高質(zhì)量通病防治方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
高質(zhì)量通病防治方案設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔XXX工程質(zhì)量通病防治措施方案批準(zhǔn):審核:編 制:XXX項(xiàng)目經(jīng)理部二零一八年三月十五日目錄-、工程概況 1二、質(zhì)量目標(biāo) 1三、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系、制度的建立 1四、質(zhì)量通病防治措施 2( )總體措施 2(二)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控 2(三)各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治的具體措施 6文案大全XXX項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施方案一、工程概況1、XXX項(xiàng)目一標(biāo)段,位于 XXX其中:XXXXXXXX工程設(shè)計(jì)使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為 8度。二、質(zhì)量目標(biāo)1、確?!?xxx,爭(zhēng)創(chuàng)“ xxx; “xxX。2、目標(biāo)值:地基與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)必須達(dá)到

2、一次性合格。單位工程質(zhì)量及控制資料:分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到一次交驗(yàn)合格;單位工程觀感質(zhì)量檢查均應(yīng)達(dá)到“好”;單位工程質(zhì)量控制資料同步齊全;主體工程砼外光內(nèi)實(shí);裝飾工程觀感質(zhì)量檢查評(píng)價(jià)良好。主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果均應(yīng)達(dá)到齊全完整、合格。三、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系、制度的建立為使本工程質(zhì)量上臺(tái)階,成為我公司品牌工程、樣板工程,工程公司在配備該項(xiàng)目 班子成員及選擇施工隊(duì)伍時(shí)從專業(yè)水平、施工能力、管理能力等各個(gè)方面綜合考慮從優(yōu)、 從精配備以滿足要求。根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、質(zhì)量要求,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖四、質(zhì)量通病防治

3、措施(一)總體措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),認(rèn)真執(zhí)行管理手冊(cè),從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機(jī)具的保 養(yǎng)維修,從從原材料控制到工程質(zhì)量評(píng)定等一切活動(dòng),都在質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系下 進(jìn)行,有效地防止質(zhì)量通病的發(fā)生。對(duì)各主要分項(xiàng)工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)見,并制定分項(xiàng)防治措施,施工中著 重進(jìn)行控制。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使操作人們明確每個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法,質(zhì)量通病 產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,施工中嚴(yán)把施工程序中的每一個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作,管理人員認(rèn)真檢 查,確保防治措施落實(shí)到各施工質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)上。(二)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控一)、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)該工程的特點(diǎn),確定如下關(guān)鍵和

4、特殊工序質(zhì)量作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工序名稱控制點(diǎn)的設(shè)置內(nèi)容建筑物軸線、垂直度控制鋼筋砼工程機(jī)械連接、焊接接頭、綁扎、砼攪拌澆筑、砼試塊強(qiáng)度模板工程模板的早拆體系應(yīng)用、樓板平整度安裝工程電氣、管道安裝二) 、質(zhì)量預(yù)控針對(duì)該工程的施工實(shí)際情況,對(duì)于在施工過程中可能出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策,實(shí)現(xiàn)對(duì)該工程質(zhì)量的主動(dòng)控制1、施工測(cè)量可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施定位測(cè)量偏差大派專業(yè)測(cè)量人員用全站儀進(jìn)行定位定位軸線傳遞偏差大改原來吊線墜傳遞為經(jīng)緯儀向上逐層傳遞。標(biāo)咼傳遞偏差大,平面由專人負(fù)責(zé),用校正后的鋼尺在15Kg拉力的情況下進(jìn)放線偏差大行量距。定位樁位移將原始定位樁基礎(chǔ)加

5、深,樁上加設(shè)保護(hù)蓋并作標(biāo)記。沉降觀測(cè)不準(zhǔn)嚴(yán)格按規(guī)范要求,由專人定時(shí)、定儀器進(jìn)行測(cè)量。儀器精度差定期檢驗(yàn),并由專人保管。2、鋼筋綁扎(1)、地下室鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施墻柱預(yù)埋鋼筋位移墻、柱插筋與底板上、下筋要固定牢固,砼澆筑前由專人檢杳整修露筋墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊搭接長(zhǎng)度不夠綁扎時(shí)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求鋼筋接頭位置錯(cuò)誤翻樣時(shí)需認(rèn)真按規(guī)范要求對(duì)鋼筋接頭預(yù)排。(2)、剪力墻鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施水平鋼筋的位置、間距不符合要求綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,并畫線分層綁扎豎向鋼筋位移、間距不勻每次墻板澆筑砼時(shí),用梳子筋將豎向鋼筋固定洞口加

6、筋位置不準(zhǔn)應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加筋位置調(diào)整水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不足翻樣放樣時(shí)要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范,并畫簡(jiǎn)圖墻體鋼筋骨架不豎直綁扎時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架以固定骨架(3)、柱、梁、板鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施澆筑砼造成鋼筋位移澆筑砼前要對(duì)鋼筋固定,澆筑過程中防碰撞,澆筑 后要及時(shí)修整復(fù)位(參照16G101-1第68頁(yè)及74 頁(yè)變截面鋼筋彎折做法)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸配制鋼箍時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算箍筋彎鉤角度不足,長(zhǎng)度不夠箍筋末端應(yīng)完成135度,平直部分長(zhǎng)度為10d梁主筋近入支座長(zhǎng)度不夠,彎起筋位置不準(zhǔn)嚴(yán)格下料長(zhǎng)度及彎起鋼筋的角度,安放時(shí)仔細(xì)調(diào)整位置板負(fù)筋位移澆筑砼前應(yīng)調(diào)整負(fù)筋位置,澆筑過程中搭

7、設(shè)馬道,嚴(yán)禁踩踏鋼筋板筋不順直,間距不勻劃線綁扎,按線調(diào)直3、模板工程(1)、柱模板可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施截面尺寸不準(zhǔn),保護(hù)層過大支模前按圖彈線,宀H定卜校正鋼筋位置,并在柱底部做模板固柱身扭曲按施工方案進(jìn)行加固及校正柱模(2)、梁、板模板可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施梁身不平直拉通線對(duì)梁底模校核后固定。梁底下?lián)洗钤O(shè)梁架時(shí)必須按水平線拉線,并按要求起拱。梁上口尺寸偏大梁高超過500mm時(shí),必須加設(shè)螺栓固定。梁板支撐不穩(wěn)定必須按施工方案的要求搭設(shè)腳手架,要求排列整齊。預(yù)埋件、預(yù)留孔位移必須在模板上準(zhǔn)確找出預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置并固定牢固。4、砼工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施蜂窩砼一次下料咼度不超過

8、0.5m,并且振搗密實(shí),模板縫隙要堵 嚴(yán)。露筋砼墊塊嚴(yán)格按規(guī)定放置,嚴(yán)禁鋼筋緊貼模板。麻面拆模不得過早,每次拆下的模板清理干凈,并均勻涂刷隔離 劑??锥锤鶕?jù)鋼筋的網(wǎng)眼尺寸選擇石子粒徑,以防石子被卡住。施工縫處夾渣接槎處雜物應(yīng)清理干凈,每次澆筑砼時(shí)必須進(jìn)行接漿處理。樓板面不平整再板面上均勻的抄水平線,澆筑時(shí)嚴(yán)格按水平線刮平,砼終 凝前并用木抹子分遍壓平。墻底爛根墻模下口縫隙必須堵嚴(yán),澆筑砼時(shí)須先均勻澆筑510cm的 砂漿或細(xì)石砼。洞口變形澆筑時(shí)防止砼沖擊洞口模板,砼應(yīng)從洞口兩側(cè)對(duì)稱入模。砼表面裂縫砼養(yǎng)護(hù)或保溫不足,要根據(jù)天氣情況及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及保溫覆蓋5、電氣工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施配電

9、箱(柜)漆皮擦傷加強(qiáng)設(shè)備的驗(yàn)收和保管,不要過早地拆除外包裝并加強(qiáng) 保護(hù)。插座、開關(guān)安裝咼低不平預(yù)埋時(shí)其高度按水平線進(jìn)行,安裝時(shí)拉線用水平尺找平。6、管道工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施管道根部滲漏管洞處理前應(yīng)將基層清理干凈,支模后用細(xì)石砼振搗密實(shí),終凝后澆水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁用碎磚或其他材料堵洞。做防 水前應(yīng)在管洞處做滲水試驗(yàn),不滲漏時(shí)再做防水,防水層 在該部位并做附加層。地漏處地坪倒泛水地漏埋設(shè)時(shí)要根據(jù)標(biāo)高控制線進(jìn)行預(yù)埋,安裝時(shí)根據(jù)地坪予以安裝,地漏高度與地面成品標(biāo)高相符,保證泛水坡度。(三)各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治的具體措施:一)、模板工程1、存在現(xiàn)象:模板軸線位移;支撐間距過大,支撐不牢固,表面

10、不平整,標(biāo)高尺寸不一,跑摸 漏漿。2、原因分析:施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員交底不清;模板過舊,無(wú)軸線控制,責(zé)任不強(qiáng)。3、預(yù)防措施及方法:(1 )、嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,模板支好后及時(shí)拉線復(fù)核幾何尺寸、垂直度、軸線 關(guān)系、標(biāo)高。支撐間距不得大于 90cm,底部必須綁掃地桿,并加墊牢固可靠。(2)、對(duì)不平整、扭曲、變形的鋼模不得使用。支撐要有足夠的穩(wěn)定性,板拼縫要嚴(yán) 密,堅(jiān)持樣板間引路,大面積支模前先做好樣板間,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施 工。二)、鋼筋工程1存在現(xiàn)象:(1) 、梁、墻、板主筋位移,核心區(qū)箍筋少放。(2) 、鋼筋焊接質(zhì)量差,在U級(jí)鋼筋上打火嚴(yán)重。2、原因分析:(1) 、軸線

11、控制差,未在施工過程中注意校核,糾正偏差。(2) 、砼傾倒、振搗后將成形鋼筋擠偏;核心區(qū)箍筋綁扎較為困難。(3) 、焊工素質(zhì)差,無(wú)證上崗,不懂操作規(guī)程。3、預(yù)防措施及方法:(1 )、加強(qiáng)軸線、標(biāo)高控制,墻模板拆除后,及時(shí)將軸線、標(biāo)高上墻并注意在梁板鋼 筋綁扎前,按已上墻軸線校核柱、墻鋼筋位置,糾正偏差。梁位置要經(jīng)復(fù)核,板筋應(yīng)畫 線排放,位置準(zhǔn)確。(2) 、砼傾倒時(shí)不得直接入模,應(yīng)用鐵銑將砼送入梁、柱、墻模板內(nèi),砼振搗完畢, 應(yīng)及時(shí)拉線檢查軸線及鋼筋位置,若有偏移,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(3) 、焊工操作前,施工員應(yīng)交底清楚,嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)禁焊工 在U級(jí)鋼筋上打火引弧。三) 、鋼筋綁扎、

12、焊接1、現(xiàn)象(1) 、箍筋彎鉤度不大于135度,平直長(zhǎng)度不夠,成型尺寸不準(zhǔn)。(2) 、箍筋、板筋間距不勻,負(fù)彎距筋高度不夠,變形,柱豎向鋼筋位移。2、原因分析(1) 、下料尺寸不準(zhǔn),手工彎曲時(shí)角度控制不好。(2) 、綁扎前間距劃線不準(zhǔn),綁扎時(shí)未按劃線綁扎,負(fù)彎距筋鋼筋馬凳數(shù)量不足, 澆柱砼時(shí)未采取防護(hù)措施。3、預(yù)防措施(1) 、鋼筋配料單應(yīng)給質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤,下達(dá)班組按配料單下料,角 度按設(shè)計(jì)要求在操作平臺(tái)上畫線,設(shè)控制點(diǎn),成型后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后再批量 制作。(2)、梁板筋綁扎前,劃好間距線,綁扎時(shí)認(rèn)真按劃線綁扎,負(fù)彎距筋在相應(yīng)的位 置設(shè)足夠的鋼筋馬凳,澆砼前設(shè)置操作平臺(tái),不

13、致使操作人員踩踏鋼筋。(3)、鋼筋端頭焊前打磨平整,焊接時(shí)豎直鋼筋使其同心,正確安裝夾具,裝填劑 周圍要均勻,掌握好焊接時(shí)間,使熔化量均勻。(4)、柱鋼筋主筋應(yīng)加開口定位板,使其卡入定位板開口內(nèi)保證主筋位置準(zhǔn)確。四)、砼工程1現(xiàn)象:麻面、露筋、掉棱缺角。2、原因分析(1)、模板陳舊表面粗糙,未刷脫模劑或涂刷不勻,砼振搗間距過大,振搗時(shí)間不 足或漏振。(2)、鋼筋墊塊少放或漏放,振搗時(shí)撞擊鋼筋,使其移位。(3)、過早拆除側(cè)模;拆模方法不當(dāng),保護(hù)不好。3、預(yù)防措施(1)、根據(jù)質(zhì)量要求等級(jí),選用相應(yīng)的模板,重復(fù)使用每次支模認(rèn)真清理模板面, 使模板面平整光滑。模板表面涂刷均勻的脫模劑,不得漏刷。(2)

14、、按結(jié)構(gòu)不同,保護(hù)層不同設(shè)置相應(yīng)的墊塊,不得少放或漏放,振搗砼時(shí)嚴(yán)禁 撞擊鋼筋,防止鋼筋移位。(3)、拆除結(jié)構(gòu)非承重側(cè)模時(shí),砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,達(dá)不到 1.2mpa,不準(zhǔn)拆除側(cè) 模。拆模采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ荒芤靶U操作,注意保護(hù)棱角。五)、砌體工程1、存在現(xiàn)象:(1 )、砌體灰縫過大,砂漿飽滿度不夠。(2)、梁底斜蹬磚砌成平磚,不按規(guī)定留槎。(3)、拉結(jié)筋漏放少放,埋設(shè)不規(guī)范。(4)、過梁擱置長(zhǎng)度不夠,木磚漏放或順紋放。2、原因分析:(1 )、砌筑無(wú)皮數(shù)桿控制,砌筑材料澆水不足,砂漿和易性差。(2)、操作人員未按規(guī)定(兩種材質(zhì)砌體咬槎)留槎。(3)、預(yù)制過梁未按設(shè)計(jì)加工、安裝。3、預(yù)防措施及方法。

15、(1 )、砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿,砌筑時(shí)應(yīng)掛線控制皮數(shù)及灰縫,做到橫平豎直。砌筑材 料應(yīng)將水澆足,避免砂漿攤鋪時(shí)失水太快。(2)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員素質(zhì)應(yīng)加強(qiáng),砌筑前向操作工人認(rèn)真交底。砌體至梁底的一皮磚 必須砌成45或60的斜蹬磚,與梁底頂緊,以免墻面與梁底間產(chǎn)生裂縫。(3)、按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放置拉結(jié)筋及木磚,且現(xiàn)場(chǎng)施工人員要隨時(shí)檢查。(4)、過梁擱置長(zhǎng)度不少于250mm,擱置時(shí)梁底應(yīng)軟座漿。六)、水泥砂漿地面常見質(zhì)量通病控制措施1、面層起砂、起皮普通水泥砂漿樓地面使用的水泥均宜使用 C30以上,用大窯42.5級(jí)以上水泥安定 性符合規(guī)定。嚴(yán)禁使用超期和因受潮結(jié)塊的水泥。嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比,水灰比為

16、 0.55,凈拌和不少于2min。鋪設(shè)時(shí)的坍落度 不應(yīng)大于35伽。水泥砂漿面層的砂宜為中砂或粗砂,砂的含泥量不得大于3%水泥砂漿樓地面面層的抹壓工序一般分三遍成活, 在抹壓操作全過程中嚴(yán)禁鋪撒干 水泥面。必須時(shí)只能采用1:1干水泥砂子拌合均勻后,鋪撒在泌水多的面層上進(jìn)行壓光。嚴(yán)禁在面層強(qiáng)度低的情況下上人施工作業(yè)。水泥砂漿面層成活后必須及時(shí)養(yǎng)護(hù):面層壓光 24小時(shí)后,用手壓砂漿不 沾手,且 無(wú)壓痕既應(yīng)用草簾或鋸末覆蓋好,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),每日澆水三次,使覆蓋物保持潮濕, 養(yǎng)護(hù)期不得少于7小時(shí)。2、空鼓控制措施:結(jié)構(gòu)基層的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,穩(wěn)定性好,表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)。如有酥松 處應(yīng)徹底鏟除浮層并清理干凈

17、后修補(bǔ)完好。對(duì)基層上的殘碴、落地灰等必須認(rèn)真清理,用水沖洗干凈,晾干后,鋪設(shè)面層。將水泥砂漿刮平、搓平時(shí)應(yīng)先壓實(shí)。提高表層的密實(shí)度。七) 、裝飾抹灰1、存在現(xiàn)象:(1) 、室內(nèi)外線條不直,陰角不順直,陽(yáng)角不方正。(2) 、樓地面空鼓、起砂。(3) 、飾面材料空鼓、脫落。2、原因分析:(1、抹灰前拉線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真,陰陽(yáng)角兩邊沒有沖筋,影響陰陽(yáng)角的垂直。(2 )、基層清理不干凈,養(yǎng)護(hù)不足,上人太早。(3)、基層處理不牢固,抹灰層過厚,未分層抹灰,膠結(jié)材料強(qiáng)度不夠,澆水養(yǎng)護(hù)不 足;造成空鼓、裂縫、脫落。3、預(yù)防措施及方法:(1 )、抹灰前按規(guī)范要求認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋。(2 )、將基層處理

18、干凈后進(jìn)行驗(yàn)收,合格后應(yīng)提前一天澆水充分濕潤(rùn)。水泥砂漿地坪 用水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí),洗砂宜選用中粗砂,含泥量不大于 3%,砂漿配合比必須準(zhǔn) 確,拌和均勻,最后壓光必須在終凝前完成,壓光 24h后才能上人,澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。八) 、廁所、衛(wèi)生間防水1、存在的現(xiàn)象:(1 )、管洞口處滲漏。(2 )、地漏處倒泛水。2、原因分析:(1 )、管道處堵洞及防水處理差。(2)、地漏標(biāo)咼與地坪有誤差。3、預(yù)防措施及時(shí)方法:(1 )、上下水管道洞口處應(yīng)派專人進(jìn)行管洞處理,處理前應(yīng)將基層清理干凈,基層松 動(dòng)的砼塊應(yīng)提前剔除,嚴(yán)禁碎磚或其它材料填洞。管口處應(yīng)支模,提前澆水充分濕潤(rùn), 用細(xì)石砼振搗密實(shí),終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。做防水前應(yīng)在管口處做滲水實(shí)驗(yàn),無(wú)滲漏時(shí),才 能做防水,防水層在管道口處宜多做一層或一遍,確保管口不滲漏。(2)、地漏管道安裝,施工員應(yīng)在墻

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