ERP操作培訓(xùn)-生產(chǎn)制造

1、ERP操作培訓(xùn)寧武林目錄生產(chǎn)制造1.物料清單2.需求規(guī)劃3.生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造包含物料清單、需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造主要是通過(guò)聯(lián)接到存貨檔建立物料清單再與銷售訂單及相應(yīng)的需求進(jìn)行物料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)銷售訂單的交期與存貨檔案的提前期進(jìn)行交期推算生產(chǎn)排期。生產(chǎn)制造物料清單物料清單（物料清單（BOMBOM：Bill Of MaterialBill Of Material）：它顯示所有與母件關(guān)聯(lián)的子件及每一物料如何與母件相關(guān)聯(lián)的信息。虛擬件：虛擬件：虛擬件可以將所需物料組合在一起產(chǎn)生一個(gè)子裝配件。如果建立母件的物料清單，則可以指定子件是否為虛擬件。MPS/MRP系統(tǒng)可以通過(guò)虛擬件直接展開(kāi)到

2、該虛擬件的子件，就好似這些子件直接連在該虛擬件的母件上。虛擬件可協(xié)助：（1）作為共用件，讓物料清單較容易維護(hù)，減少資料量或電腦運(yùn)作時(shí)間。 （2）作為規(guī)劃用料號(hào)，供預(yù)測(cè)、規(guī)劃之用。如某類產(chǎn)品，其共用部分的子件較多，可將這些共用部分的子作合稱為一虛擬件，編出物料代號(hào)，只要先建立其物料清單表，該類產(chǎn)品則可用虛擬件（事實(shí)上并不存在），再附加各差異部分料件，逐一定義。生產(chǎn)制造物料清單物料清單：能反應(yīng)出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝流程單位產(chǎn)品的物料成本等。物料清單在不同崗位人員處可表現(xiàn)出不同的功能，如：工程人員:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能工藝等財(cái)務(wù)人員：物料成本 PMC人員：物料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃 采購(gòu)人員：采購(gòu)計(jì)劃 生產(chǎn)人員：領(lǐng)料

3、計(jì)劃 物料清單是建立產(chǎn)品的子件用料清單，如：蛋炒飯蛋炒飯蛋炒飯序號(hào)階次子件行號(hào)名稱編碼規(guī)格型號(hào)單位用量 損耗（%） 實(shí)際用量?jī)?chǔ)存供應(yīng)類型1 +10鹽精海鹽g0.120.102冰箱領(lǐng)用2 +20油菜油g0.120.102冰箱領(lǐng)用3 +30醬老抽g0.120.102冰箱領(lǐng)用4 +40水g525.1水缸領(lǐng)用5 +50紅蘿卜絲g50251案板虛擬件6 +10水g10210.2水缸領(lǐng)用7 +20紅蘿卜g121.02菜架領(lǐng)用8 +60白蘿卜絲g50251案板虛擬件9 +10水g10210.2水缸領(lǐng)用10 +20白蘿卜g121.02菜架領(lǐng)用11 +70飯g1002102飯鍋領(lǐng)用12 +10水g20220.4

4、水缸領(lǐng)用13 +20米g0.2520.255米缸領(lǐng)用14 +10谷g0.320.306谷倉(cāng)領(lǐng)用15 +80蛋雞蛋pcs121.02冰箱領(lǐng)用16 +90碗中碗pcs101碗柜領(lǐng)用生產(chǎn)制造物料清單在此清單上可以看出：1.蛋炒飯蛋炒飯這個(gè)產(chǎn)品三個(gè)階次 2.蛋炒飯蛋炒飯這個(gè)產(chǎn)品由9個(gè)物料組成，分別是：鹽、油、醬、水、紅蘿卜絲、白蘿卜絲、飯、蛋、碗3.有3個(gè)生產(chǎn)訂單，分別是：蛋炒飯、蛋炒飯、飯、米，其中若米自己加工不了，那么米就是委外訂單。4.采購(gòu)物料有：鹽、油、醬、水、飯、蛋、碗、紅蘿卜、白蘿卜、谷5.有兩個(gè)虛擬件，紅蘿卜絲、白蘿卜絲6.儲(chǔ)存的位置不即倉(cāng)庫(kù)7.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖生產(chǎn)制造物料清單鹽蛋炒飯蛋炒飯

5、油醬水蛋碗紅蘿卜絲紅蘿卜水白蘿卜絲白蘿卜水飯水谷米蛋炒飯結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)制造物料清單物料清單主要包括物料清單維護(hù)、物料清單查詢報(bào)表物料清單維護(hù)：物料清單資料維護(hù)、物料低階碼推算物料清單查詢報(bào)表：母件結(jié)構(gòu)表-單階、母件結(jié)構(gòu)表-多階、子件用途表-單階、子件用途表-多階、物料清單資料查詢生產(chǎn)制造物料清單物料清單資料維護(hù)：定義物料清單（BOM），創(chuàng)建物料清單（BOM）路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造物料清單物料清單維護(hù)物料清單資料維護(hù)物料清單頁(yè)面說(shuō)明菜單區(qū)：編輯工具菜單物料清單表頭區(qū)：紅色字體為必錄項(xiàng)物料清單編輯區(qū)：編輯物料清單的具體內(nèi)容。物料清單表尾區(qū)開(kāi)發(fā)部PMC采購(gòu)部總經(jīng)辦行政部NYYNNYYN開(kāi)始制作物料清單

6、（exl檔案）審核物料清單（紙檔）修改物料清單（exl檔案）審核物料清單（紙檔）審核物料清單（紙檔）文控受控物料清單物料清單入U(xiǎn)8系統(tǒng)審核物料清單審核物料清單關(guān)變更權(quán)限結(jié)束物料清單入U(xiǎn)8系統(tǒng)開(kāi)變更權(quán)限填寫(xiě)物料清單變更申請(qǐng)單并修改物料清單（exl檔案）審核物料清單（紙檔）審核物料清單（紙檔）審核物料清單（紙檔）批準(zhǔn)變更申請(qǐng)單文控受控變更后的物料清單YYYNNN生產(chǎn)制造物料清單序號(hào)部門(mén)活動(dòng)說(shuō)明輸入處理方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)1開(kāi)發(fā)部制作BOM按產(chǎn)品的的要求外電子檔BOM2開(kāi)發(fā)部由電子檔輸出紙檔BOM由工程師核對(duì)物料的用量、損耗等和產(chǎn)品的BOM的階次,開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)人審核紙BOM電子檔BOM外開(kāi)發(fā)部已

7、審BOM3PMC審核開(kāi)發(fā)部已審BOM開(kāi)發(fā)部已審BOM外PMC已審核BOM4采購(gòu)部審核PMC已審BOMPMC已審核BOM外采購(gòu)已審核BOM5開(kāi)發(fā)部在各審核過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)審核不通過(guò)時(shí)，開(kāi)發(fā)部須修改BOM并再次核對(duì)審核且修改后已審核過(guò)的部門(mén)須重新審核審核不通過(guò)的BOM外修改后的BOM6開(kāi)發(fā)部將審核全部通過(guò)的BOM錄入系統(tǒng)審核全部通過(guò)的BOM內(nèi)U8系統(tǒng)內(nèi)未審核BOM錄入系統(tǒng)BOM必須與審核全部通過(guò)的BOM一致7開(kāi)發(fā)部開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)人審核U8系統(tǒng)內(nèi)BOMU8系統(tǒng)內(nèi)未審核BOM內(nèi)U8系統(tǒng)內(nèi)已審核BOM錄入系統(tǒng)BOM必須與審核全部通過(guò)的BOM一致生產(chǎn)制造物料清單序號(hào)部門(mén)活動(dòng)說(shuō)明輸入處理方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)

8、控點(diǎn)8總經(jīng)辦文控中心對(duì)審核全部通過(guò)的BOM進(jìn)行受控審核全部通過(guò)的BOM外受控BOM受控BOM必須是審核全部通過(guò)的BOM9開(kāi)發(fā)部BOM要變更時(shí),開(kāi)發(fā)部填變更申請(qǐng)單,同時(shí)對(duì)要變更的BOM電子檔進(jìn)行修改須變更BOM電子檔案外已變更BOM電子檔案10開(kāi)發(fā)部由電子檔輸出紙檔BOM由工程師核對(duì)物料的用量、損耗等和產(chǎn)品的BOM的階次，開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)人審核紙BOM電子檔BOM外開(kāi)發(fā)部已審BOM核實(shí)變更內(nèi)容11PMC審核開(kāi)發(fā)部已審BOM開(kāi)發(fā)部已審BOM外PMC已審核BOM核實(shí)變更內(nèi)容12采購(gòu)部審核PMC已審BOMPMC已審核BOM外采購(gòu)已審核BOM核實(shí)變更內(nèi)容13總經(jīng)辦批準(zhǔn)變更申請(qǐng)未批準(zhǔn)變更申請(qǐng).審核全部通過(guò)的BO

9、M外已批準(zhǔn)變更申請(qǐng)核實(shí)變更原因生產(chǎn)制造物料清單序號(hào)部門(mén)活動(dòng)說(shuō)明輸入處理方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)14開(kāi)發(fā)部在各審核過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)審核不通過(guò)時(shí)，開(kāi)發(fā)部須修改BOM并再次核對(duì)審核且修改后已審核過(guò)的部門(mén)須重新審核審核不通過(guò)的BOM外修改后的BOM15行政部給開(kāi)發(fā)部開(kāi)通BOM變更權(quán)限已批準(zhǔn)變更申請(qǐng)外必須要有已批準(zhǔn)變更申請(qǐng)16開(kāi)發(fā)部將審核全部通過(guò)的BOM錄入系統(tǒng)審核全部通過(guò)的BOM內(nèi)U8系統(tǒng)內(nèi)未審核BOM錄入系統(tǒng)BOM必須與審核全部通過(guò)的BOM一致17開(kāi)發(fā)部開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)人審核U8系統(tǒng)內(nèi)BOMU8系統(tǒng)內(nèi)未審核BOM內(nèi)U8系統(tǒng)內(nèi)已審核BOM錄入系統(tǒng)BOM必須與審核全部通過(guò)的BOM一致18行政部關(guān)閉BOM變

10、更權(quán)限外19總經(jīng)辦文控中心對(duì)審核全部通過(guò)的BOM進(jìn)行受控審核全部通過(guò)的BOM外受控BOM受控BOM必須是審核全部通過(guò)的BOM生產(chǎn)制造物料清單操作流程Y申請(qǐng)變更BOM申請(qǐng)變更BOM審批打開(kāi)BOM變更權(quán)限變更BOM有效的存貨檔案有效的紙檔BOM創(chuàng)建系統(tǒng)BOM保存BOM修改BOM棄審BOMY審核BOM申請(qǐng)棄審BOMBOM維護(hù)完成試產(chǎn)階段BOM已授控BOMNN在做物料清單之前要確認(rèn):1存貨檔的正確性2紙BOM的正確性生產(chǎn)制造物料清單物料低階碼推算計(jì)算物料的低階碼,作為成本管理系統(tǒng)物料成本計(jì)算的依據(jù).路徑為: 業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造物料清單物料清單維護(hù)物料低階碼推算作業(yè)說(shuō)明如果要執(zhí)行物料低階碼運(yùn)算,請(qǐng)直接按執(zhí)

11、行鍵.進(jìn)行物料低階碼推算時(shí),系統(tǒng)只考慮主要清單及訂單物料清單,不考慮替代清單.推算完畢各物料低階碼可在存貨主檔查得.新增或更改主要物料清單、訂單物料清單后,各物料的低階碼應(yīng)重新推算.生產(chǎn)制造物料清單物料清單邏輯查驗(yàn)查驗(yàn)物料清單中物料有邏輯錯(cuò)誤者,即主要物料清單中所有物料包括替換料是否有成為自我子件的錯(cuò)誤邏輯.路徑為: 業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造物料清單物料清單維護(hù)物料清單邏輯查驗(yàn)作業(yè)說(shuō)明請(qǐng)按執(zhí)行鍵,即可自動(dòng)執(zhí)行物料清單邏輯校驗(yàn).依主要物料清單、訂單物料清單(不考慮替代BOM),校驗(yàn)物料清單中所有物料是否有成為自我之子件的錯(cuò)誤邏輯(產(chǎn)出品互為母子關(guān)系除外).邏輯檢查考慮BOM子件替換料(替代料資料中的替換

12、料),即將BOM子件的替換料視同該子件的子件一樣.若有邏輯錯(cuò)誤,則顯示錯(cuò)誤清單并可打印出來(lái).執(zhí)行物料清單邏輯查驗(yàn)時(shí),系統(tǒng)以生產(chǎn)制造參數(shù)中設(shè)定的物料清單展開(kāi)層數(shù)為參照基準(zhǔn),所以維護(hù)該參數(shù)時(shí)應(yīng)注意大于系統(tǒng)中所有主要物料清單的最大階層數(shù).生產(chǎn)制造物料清單物料清單查詢報(bào)表母件結(jié)構(gòu)表-單階：依指定母件代號(hào)范圍，打印依指定母件代號(hào)范圍，打印母件其下一階的子件資料。母件結(jié)構(gòu)表-多階：依指定母件編碼范圍，打印母件其下各階的子件資料。路徑為: 1.業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造物料清單物料清單查詢報(bào)表母件結(jié)構(gòu)表-單階2.業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造物料清單物料清單查詢報(bào)表母件結(jié)構(gòu)表-多階生產(chǎn)制造物料清單母件結(jié)構(gòu)表-單階生產(chǎn)制造物料清單母

13、件結(jié)構(gòu)表-多階生產(chǎn)制造物料清單物料清單資料查詢：物料清單資料查詢是對(duì)BOM按級(jí)展開(kāi)查詢，按級(jí)層層展開(kāi)展現(xiàn)了BOM的父子件信息，基本用量，累計(jì)用量等各種用量，單位成本，使用成本，累積成本等信息。路徑為: 業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造物料清單物料清單查詢報(bào)表物料清單資料查詢界面說(shuō)明生產(chǎn)制造物料清單菜單區(qū)：物料清單資料查詢工具菜單物料清單資料查詢表頭區(qū)物料清單資料查詢內(nèi)容顯示區(qū)所查物料清單（BOM）列表顯示區(qū)生產(chǎn)制造物料清單表頭主要欄目表頭主要欄目累計(jì)最新成本合計(jì)：累計(jì)最新成本合計(jì)：原材料則等于存貨檔案中的最新成本;半成品，成品等于下層的最新成本的和。累計(jì)參考成本合計(jì)：累計(jì)參考成本合計(jì)：原材料則等于存貨檔案中的

14、參考成本;半成品，成品等于下層的參考成本的和。累計(jì)最低成本合計(jì)：累計(jì)最低成本合計(jì)：原材料則等于存貨檔案中的最低成本;半成品，成品等于下層的最低成本的和。表體主要欄目表體主要欄目基本用量基本用量：BOM子件在BOM清單資料中的基本用量。 基礎(chǔ)用量：基礎(chǔ)用量：BOM子件在BOM清單資料中的基礎(chǔ)用量。子件損耗率子件損耗率% % ：BOM子件在BOM清單資料中的損耗率。單位最新成本：?jiǎn)挝蛔钚鲁杀荆捍尕洐n案中的參考成本。 單位參考成本：?jiǎn)挝粎⒖汲杀荆捍尕洐n案中的參考成本。單位最低成本：?jiǎn)挝蛔畹统杀荆汗?yīng)商存貨價(jià)格表中有數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的最低成本。累計(jì)最新成本：累計(jì)最新成本：?jiǎn)挝蛔钚鲁杀?累計(jì)用量。生產(chǎn)制造物料清

15、單累計(jì)參考成本：累計(jì)參考成本：?jiǎn)挝粎⒖汲杀?累計(jì)用量。累計(jì)最低成本：累計(jì)最低成本：?jiǎn)挝蛔畹统杀?累計(jì)用量。 使用最新成本：使用最新成本：?jiǎn)挝蛔钚鲁杀?使用用量。 使用參考成本：使用參考成本：?jiǎn)挝粎⒖汲杀?使用用量。 使用最低成本：使用最低成本：?jiǎn)挝蛔畹统杀?使用用量。 參考成本合計(jì)參考成本合計(jì): : 下級(jí)累計(jì)參考成本合計(jì)。 最新成本合計(jì)最新成本合計(jì): : 下級(jí)累計(jì)最新成本合計(jì)。最低成本供應(yīng)商：最低成本供應(yīng)商：?jiǎn)挝蛔畹统杀舅鶓?yīng)的供應(yīng)商。使用數(shù)量：使用數(shù)量：?jiǎn)魏?，此BOM子件在本層BOM清單資料中的基本用量/基礎(chǔ)數(shù)量/（1-母件損耗率）*（1+子件損耗率）。累計(jì)用量：累計(jì)用量：BOM子件從第一層累

16、計(jì)到本級(jí)次的用量。例如它在第二級(jí)次，使用數(shù)量為3，它的母件是第一級(jí)次，母件在第一級(jí)次中使用用量為 2 ，那么累計(jì)數(shù)量就是2乘3 , 為6。生產(chǎn)制造需求規(guī)劃需求規(guī)劃：系統(tǒng)針對(duì)MRP件，依客戶訂單的需求和MPS計(jì)劃，通過(guò)物料清單展開(kāi)，并考慮現(xiàn)有庫(kù)存和未關(guān)閉訂單，而計(jì)算出各采購(gòu)件、委外件及自制件的需求數(shù)量和日期，以供采購(gòu)管理、委外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)計(jì)劃之用。生產(chǎn)制造需求規(guī)劃1.物料清單系統(tǒng)中的物料清單，是MRP系統(tǒng)所必須先行建立的基礎(chǔ)資料。2銷售管理和系統(tǒng)中，已鎖定/已審核銷售訂單是MRP/BRP計(jì)算的需求來(lái)源。3庫(kù)存管理系統(tǒng)中，各MRP物料的“現(xiàn)存量、預(yù)計(jì)入庫(kù)量、預(yù)計(jì)出庫(kù)量、凍結(jié)量、未指定倉(cāng)庫(kù)的到

17、貨量”等，是MRP計(jì)算必須考慮的有效供應(yīng)。需求規(guī)劃銷售管理物料清單庫(kù)存管理生產(chǎn)管理采購(gòu)管理委外管理生產(chǎn)制造需求規(guī)劃4.生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中，各MRP物料的鎖定、已審核生產(chǎn)訂單余量，是MRP必須考慮的有效供應(yīng)量之一，同時(shí)各訂單MRP子件的需求余量則是MRP展開(kāi)時(shí)的需求量之一。需求規(guī)劃系統(tǒng)中MRP/BRP展開(kāi)自動(dòng)產(chǎn)生的建議計(jì)劃量，則是生產(chǎn)訂單系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單的依據(jù)。5.采購(gòu)管理系統(tǒng)中，各MRP物料的鎖定、已審核請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)訂單余量，是MRP必須考慮的有效供應(yīng)量之一。需求規(guī)劃系統(tǒng)中MRP/BRP展開(kāi)自動(dòng)產(chǎn)生的建議計(jì)劃量，則是采購(gòu)管理系統(tǒng)自動(dòng)生成請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單的依據(jù)。6.委外管理系統(tǒng)中，各MRP物料的

18、鎖定、已審核委外訂單余量，是MRP必須考慮的有效供應(yīng)量之一，同時(shí)各訂單MRP子件的需求余量則是MRP展開(kāi)時(shí)的需求量之一。需求規(guī)劃系統(tǒng)中MRP展開(kāi)自動(dòng)產(chǎn)生的建議計(jì)劃量，則是委外管理系統(tǒng)自動(dòng)生成委外訂單的依據(jù)。7.需求規(guī)劃系統(tǒng)中MRP展開(kāi)產(chǎn)生的建議計(jì)劃量，是產(chǎn)能管理系統(tǒng)計(jì)算細(xì)能力計(jì)劃的依據(jù)。生產(chǎn)制造需求規(guī)劃累計(jì)提前天數(shù):物料固定提前期或主要物料清單更改時(shí),執(zhí)行本作業(yè),以計(jì)算各物料的累計(jì)提前天數(shù),并更新存貨主檔及MRP系統(tǒng)參數(shù)的最長(zhǎng)累計(jì)提前天數(shù)路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)累計(jì)提前天數(shù).生產(chǎn)制造需求規(guī)劃庫(kù)存異常狀況查詢:查詢各倉(cāng)庫(kù)中現(xiàn)存量為負(fù)值的不正常物料資料,供MRP展開(kāi)前查

19、核用路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)庫(kù)存異常狀況查詢.生產(chǎn)制造需求規(guī)劃訂單異常狀況查詢:查詢預(yù)計(jì)完工/交貨日期逾期的訂單資料,包括鎖定/審核狀態(tài)的銷售訂單、請(qǐng)購(gòu)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單和生產(chǎn)訂單,供MRP展開(kāi)前查核,以免這些異常資料導(dǎo)致MRP計(jì)算結(jié)果不合實(shí)際而無(wú)法執(zhí)行路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)訂單異常狀況查詢.從路徑進(jìn)選擇擇單據(jù)類型后確定可查得異常的銷售訂單、請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、委外訂單、生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造需求規(guī)劃異常的銷售訂單異常原因顯示在異常原因欄生產(chǎn)制造需求規(guī)劃異常的請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單異常原因顯示在異常原因欄生產(chǎn)制造需求規(guī)劃異常的委外訂、生產(chǎn)訂單異

20、常原因顯示在異常原因欄生產(chǎn)制造需求規(guī)劃計(jì)劃作業(yè) 路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃作業(yè)模塊下有:MRP計(jì)劃生成、BRP計(jì)劃生成、MRP計(jì)劃維護(hù)、供需資料查詢、供需追溯資料查詢等MRP計(jì)劃生成：系統(tǒng)依據(jù)物料的需求來(lái)源,按物料清單,考慮現(xiàn)有物料存量和鎖定、已審核訂單(采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單)余量,及物料提前期、數(shù)量供需政策等,自動(dòng)產(chǎn)生MRP件的供應(yīng)計(jì)劃路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃計(jì)劃作業(yè)MRP計(jì)劃生成生產(chǎn)制造需求規(guī)劃生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRP計(jì)劃維護(hù):根據(jù)實(shí)際需求及相關(guān)資料對(duì)MRP運(yùn)算出的數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)。路徑為:業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃計(jì)劃作業(yè)MRP計(jì)劃維護(hù)1.提供MRP

21、計(jì)劃供應(yīng)資料過(guò)濾、新增、修改、刪除、鎖定、棄鎖、圖形、查詢和打印等基本功能.2.查詢狀態(tài)下,點(diǎn)工具欄修改按鈕時(shí),可對(duì)計(jì)劃代號(hào)中現(xiàn)有資料進(jìn)行修改,或增加新的計(jì)劃訂單資料.3.在查詢狀態(tài)下,點(diǎn)生效按鈕,可將未生效的MRP計(jì)劃改為生效狀態(tài)；點(diǎn)失效按鈕,可將生效狀態(tài)的MRP計(jì)劃改為未生效狀態(tài).系統(tǒng)允許最多只能存在一個(gè)當(dāng)前有效的MRP計(jì)劃.4.在表體點(diǎn)右鍵彈出界面查詢計(jì)劃參數(shù),可以查詢自動(dòng)生成該MRP計(jì)劃所設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù).5.在表體行,點(diǎn)右鍵彈出界面查詢供需資料,可以以明細(xì)方式查詢?cè)撚?jì)劃代號(hào)當(dāng)前版本、該物料的供需資料.6.在表體行,點(diǎn)右鍵彈出界面查詢供需追溯資料,可以查詢?cè)撚?jì)劃代號(hào)原始版本、該計(jì)劃訂單的

22、供需追溯資料.生產(chǎn)制造需求規(guī)劃計(jì)算現(xiàn)存量這兒選是就可以算出現(xiàn)存量、在單量、預(yù)約量，并在各物料對(duì)應(yīng)的欄目中顯示出來(lái)這兒選“是”默認(rèn)為“否”生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRP計(jì)劃維護(hù)生產(chǎn)制造需求規(guī)劃生產(chǎn)制造需求規(guī)劃供需資料查詢訂單訂單列表生產(chǎn)制造需求規(guī)劃訂單原量：訂單原量：訂單的原始計(jì)劃數(shù)量或接單數(shù)量，如采購(gòu)訂單的計(jì)劃采購(gòu)數(shù)量。訂單余量：訂單余量：訂單尚未完成的數(shù)量，如采購(gòu)訂單的未交貨數(shù)量。PE件的銷售訂單/生產(chǎn)訂單子件/委外訂單子件，顯示未作庫(kù)存預(yù)留的余量。生產(chǎn)制造需求規(guī)劃狀態(tài)：狀態(tài)：顯示供應(yīng)訂單的狀態(tài)，供進(jìn)行例外管理。系統(tǒng)提供以下七種狀態(tài)：逾期：計(jì)劃訂單的審核日期小于系統(tǒng)日，或鎖定/審核供應(yīng)訂單其供應(yīng)日期

23、小于系統(tǒng)日。沖突：計(jì)劃生產(chǎn)訂單的審核日期介于系統(tǒng)日期與凍結(jié)日期之間。提前：鎖定/審核供應(yīng)訂單，系統(tǒng)建議其計(jì)劃供應(yīng)日期提前。取消：因?yàn)樾枨鬁p少，鎖定/審核供應(yīng)訂單應(yīng)取消。延后：鎖定/審核供應(yīng)訂單，系統(tǒng)建議其計(jì)劃供應(yīng)日期延后。減少：因需求減少，鎖定/審核供應(yīng)訂單的計(jì)劃數(shù)量應(yīng)減少。審核日：計(jì)劃訂單的審核日期等于系統(tǒng)日期。生產(chǎn)制造需求規(guī)劃自動(dòng)規(guī)劃錯(cuò)誤信息表本作業(yè)供打印MPS/MRP/BRP展開(kāi)后，物料出現(xiàn)展開(kāi)錯(cuò)誤的訊息資料。MPS/MRP/BRP展開(kāi)時(shí)，會(huì)記錄被計(jì)算物料的供需日期是否超過(guò)公司工作日歷范圍、非采購(gòu)件計(jì)劃訂單母件無(wú)有效BOM等例外信息。本作業(yè)即可打印此例外報(bào)告。MRP計(jì)算進(jìn)行物料清單邏輯校

24、驗(yàn)時(shí)，若有錯(cuò)誤資料；或MRP執(zhí)行替換料處理時(shí)，若有替換標(biāo)志的計(jì)劃供應(yīng)（計(jì)劃訂單）未產(chǎn)生計(jì)劃需求，即未找到合法的替換料，也會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤訊息。生產(chǎn)制造需求規(guī)劃逾期訂單，已超出日歷范圍建立并審核BOM或?qū)徍薆OM無(wú)BOM或BOM未審核外理逾期訂單，使訂單在工作日歷范圍這內(nèi)生產(chǎn)制造需求規(guī)劃業(yè)務(wù)部PMC對(duì)應(yīng)系統(tǒng)功能開(kāi)始銷售訂單結(jié)束銷售訂單下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)委外計(jì)劃下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃報(bào)表、跟蹤維護(hù)BOM存貨檔案、供需政策、時(shí)柵、時(shí)格、計(jì)劃代號(hào)、MRP參數(shù)等資料的維護(hù)銷售訂單輸入MRP運(yùn)算自動(dòng)規(guī)劃錯(cuò)誤信息表待處理訂單明細(xì)表、采購(gòu)、委外、自制計(jì)劃、供需資料查詢采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單委外請(qǐng)購(gòu)單生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造需求規(guī)劃序號(hào)部門(mén)-崗位活

25、動(dòng)說(shuō)明輸入實(shí)現(xiàn)方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)1PMC部-PC根據(jù)計(jì)劃要求維護(hù)計(jì)劃參數(shù)基礎(chǔ)資料維護(hù)內(nèi)計(jì)劃部門(mén)要進(jìn)行存貨檔案MRP、供需政策、時(shí)柵、時(shí)格、計(jì)劃代號(hào)、MRP參數(shù)等資料的維護(hù)2工程部-文員維護(hù)工程技術(shù)資料BOM維護(hù)內(nèi)工程部需根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況，及時(shí)在系統(tǒng)中維護(hù)產(chǎn)品BOM；3業(yè)務(wù)部-業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶需求和歷史銷售數(shù)據(jù)做銷售預(yù)測(cè)客戶需求、歷史銷售數(shù)據(jù)內(nèi)銷售預(yù)測(cè)3業(yè)務(wù)部-業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶需求在系統(tǒng)中下達(dá)正式銷售訂單內(nèi)銷售訂單4總經(jīng)理業(yè)務(wù)員將下達(dá)的銷售預(yù)測(cè)和銷售訂單給總經(jīng)理審核。內(nèi)審核后的銷售預(yù)測(cè)和銷售訂單5MCMRP計(jì)劃前稽核作業(yè)，計(jì)劃參數(shù)維護(hù)等信息BOM、提前期、庫(kù)存異常、計(jì)劃參數(shù)等資料內(nèi)為計(jì)算做好

26、準(zhǔn)備工作生產(chǎn)制造需求規(guī)劃序號(hào)部門(mén)-崗位活動(dòng)說(shuō)明輸入實(shí)現(xiàn)方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)6MC根據(jù)需求運(yùn)算MRPMRP計(jì)劃生成內(nèi)計(jì)劃員根據(jù)參數(shù)進(jìn)行MRP運(yùn)算；7MC查詢規(guī)劃錯(cuò)誤自動(dòng)規(guī)劃錯(cuò)誤信息表內(nèi)提示計(jì)劃員系統(tǒng)中數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,請(qǐng)修正后重新運(yùn)行;提示系統(tǒng)中BOM數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，8MCMRP計(jì)劃結(jié)果檢查、分析直至準(zhǔn)確無(wú)誤；MRP計(jì)算結(jié)果內(nèi)準(zhǔn)確的MRP計(jì)劃結(jié)果9MC查詢報(bào)表待處理訂單明細(xì)表內(nèi)可以通過(guò)此表,查詢經(jīng)過(guò)物料需求計(jì)劃運(yùn)算后的各訂單狀況,提醒計(jì)劃員與業(yè)務(wù)部門(mén)溝通訂單狀況； 10MC查詢報(bào)表待處理訂單明細(xì)表內(nèi)可以通過(guò)此表,查詢經(jīng)過(guò)物料需求計(jì)劃運(yùn)算后的各訂單狀況,提醒計(jì)劃員與業(yè)務(wù)部門(mén)溝通訂單狀況； 生產(chǎn)制造需求規(guī)劃

27、序號(hào)部門(mén)-崗位活動(dòng)說(shuō)明輸入實(shí)現(xiàn)方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)11MCMRP計(jì)劃信息生產(chǎn)待處理訂單明細(xì)表內(nèi)查詢經(jīng)過(guò)需求計(jì)劃運(yùn)算后,已下達(dá)的成品生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度執(zhí)行報(bào)告,提示計(jì)劃員關(guān)注的生產(chǎn)計(jì)劃狀況；計(jì)劃員可根據(jù)待處理訂單表來(lái)進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整；12PMC部MCMRP計(jì)劃信息采購(gòu)待處理訂單明細(xì)表內(nèi)查詢采購(gòu)訂單在新計(jì)劃條件下的訂單狀況，提醒計(jì)劃員與采購(gòu)、委外部門(mén)及時(shí)溝通變化以便于調(diào)度計(jì)劃管理。13PMC部MC建議計(jì)劃查詢建議計(jì)劃量明細(xì)表內(nèi)可按計(jì)劃版本等信息查詢系統(tǒng)規(guī)劃的建議計(jì)劃量明細(xì)情況，提醒計(jì)劃員應(yīng)注意系統(tǒng)規(guī)劃訂單的下達(dá)；14PMC部MC供需追溯查詢供需資料查詢-物料內(nèi)幫助計(jì)劃員理解系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃的運(yùn)算過(guò)程生產(chǎn)

28、制造需求規(guī)劃序號(hào)部門(mén)-崗位活動(dòng)說(shuō)明輸入實(shí)現(xiàn)方式輸出時(shí)間要求關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)15PMC部PC根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果和主生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)生產(chǎn)訂單16PMC部-MC/PC計(jì)劃維護(hù)，調(diào)整、修改生產(chǎn)計(jì)劃審批委外計(jì)劃審批采購(gòu)計(jì)劃審批外需求規(guī)劃運(yùn)算結(jié)果為半成品生產(chǎn)計(jì)劃、委外計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃；17PMC部-經(jīng)理計(jì)劃生效MRP計(jì)劃維護(hù)內(nèi)根據(jù)發(fā)布的計(jì)劃，在系統(tǒng)中予以生效處理。18PMC部- MC/PC計(jì)劃執(zhí)行，將MRP計(jì)劃生成對(duì)應(yīng)的請(qǐng)購(gòu)單、生產(chǎn)訂單采購(gòu)計(jì)劃委外計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單委外請(qǐng)購(gòu)單生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造需求規(guī)劃操作流程生成委外需求生成生產(chǎn)需求生成采購(gòu)需求累計(jì)提前天數(shù)推算有效銷售訂單有效BOM庫(kù)存異常狀況

29、查詢訂單異常狀況查詢MRP計(jì)劃維護(hù)自動(dòng)規(guī)劃錯(cuò)誤信息MRP計(jì)劃生成委外管理MRP計(jì)劃生效MRP計(jì)劃失效采購(gòu)管理生產(chǎn)訂單MRP計(jì)劃整批柵除處理錯(cuò)誤信息YNYNMRP是否要重跑NY公司以訂單式生產(chǎn)為主，每次下達(dá)新銷售訂單或銷售訂單變更以及其他計(jì)劃變更時(shí)需要重新運(yùn)行MRP計(jì)劃，PMC部根據(jù)新的需求調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。長(zhǎng)交期物料采用MRP算出安全庫(kù)存量下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃；短交期物料根據(jù)銷售訂單跑出的MRP需求做采購(gòu)計(jì)劃；所有物料計(jì)劃一般根據(jù)采購(gòu)和委外提前期+3天,下達(dá)給采購(gòu)部,未到此日期的不轉(zhuǎn)成采購(gòu)和委外請(qǐng)購(gòu)單生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRP計(jì)劃生成操作:在作MRP計(jì)劃生成操作之要確認(rèn):1銷售訂單是否審核2所有必須

30、有物料清單的物料是否有有效的物料清單,所有的物料清單是否審核生產(chǎn)制造需求規(guī)劃MRPMRP運(yùn)算基本條件運(yùn)算基本條件1) 為達(dá)到生產(chǎn)需求計(jì)劃和采購(gòu)需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性，其生產(chǎn)周期和相關(guān)物料的采購(gòu)周期必須設(shè)定準(zhǔn)確;2）BOM清單也必須設(shè)定準(zhǔn)確;3）現(xiàn)存量賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)必須一致，不能出現(xiàn)負(fù)庫(kù)存;4）銷售訂單、生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單必須與實(shí)際業(yè)務(wù)相吻合，及時(shí)變更處理6）車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單進(jìn)行領(lǐng)料、退料及完工入庫(kù);7）倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按照采購(gòu)訂單進(jìn)行生單入庫(kù);8）倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按照銷售訂單進(jìn)行發(fā)貨;生產(chǎn)制造需求規(guī)劃模塊模塊數(shù)據(jù)整理內(nèi)容數(shù)據(jù)整理內(nèi)容說(shuō)明說(shuō)明存貨檔案固定提前期指物料的采購(gòu)周期指生產(chǎn)的生產(chǎn)周期存貨檔案變動(dòng)提前期/變

31、動(dòng)基數(shù)指生產(chǎn)和采購(gòu)周期會(huì)隨著數(shù)量的變化而變化,可以模擬為生產(chǎn)車(chē)間和供應(yīng)商的生產(chǎn)能力,如某一物料固定提前期為3天,變動(dòng)提前期為1天,變動(dòng)基數(shù)為2000,經(jīng)計(jì)劃后需求量為10000,則該物料的總共提前期為:10000/2000*1+3=8存貨檔案供應(yīng)期間供應(yīng)期間指的是多少天內(nèi)采購(gòu)的物料需要合并;如:錄入3,那相鄰3天需要的物料在MRP運(yùn)算時(shí)會(huì)合并;(前提是設(shè)為PE策略狀下生效)存貨檔案供應(yīng)倍數(shù)供應(yīng)倍數(shù)指整包裝數(shù),采購(gòu)的物料,如電阻整包為5000;當(dāng)實(shí)際需求為4000時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)充到5000,如實(shí)際需求為7000,系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)充到10000;存貨檔案切除尾數(shù)領(lǐng)料切除尾數(shù)MRP運(yùn)算時(shí)自動(dòng)將需求為小數(shù)的

32、材料取整;領(lǐng)料時(shí)切除尾數(shù)生產(chǎn)制造需求規(guī)劃模塊數(shù)據(jù)整理內(nèi)容說(shuō)明存貨檔案計(jì)劃方法R/N此數(shù)據(jù)維護(hù)確定參與計(jì)劃選項(xiàng),默認(rèn)為R,建議非生產(chǎn)性物料和公司通用且有規(guī)律性的物料,由倉(cāng)庫(kù)去作控制需求!可以給計(jì)劃部減減壓存貨檔案供需策略PE/LP(PE為考慮庫(kù)存基于批量規(guī)則LP為完全按訂單需求,不考慮庫(kù)存)此數(shù)據(jù)維護(hù)確定供需方法,一般默認(rèn)為PE,除非是完全按訂單式進(jìn)生考慮需求。（天麗不使用LP）存貨檔案計(jì)劃部門(mén)和計(jì)劃員此數(shù)據(jù)維護(hù)有利于訂單自動(dòng)生成維護(hù)效率銷售摸塊銷售訂單要準(zhǔn)確記得讓銷售部每次發(fā)完貨后,執(zhí)行一下關(guān)閉已發(fā)完貨的訂單動(dòng)作銷售摸塊銷售發(fā)貨單要參照銷售訂單生成,確保銷售訂單準(zhǔn)確;要求業(yè)務(wù)與系統(tǒng)一致,有變更

33、及時(shí)進(jìn)行維護(hù)采購(gòu)模塊采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單準(zhǔn)確每天的請(qǐng)購(gòu)每天處理,建議所有的需求只走請(qǐng)購(gòu)單方式傳遞給采購(gòu)部,統(tǒng)一部門(mén)之間的接口采購(gòu)模塊采購(gòu)訂單要準(zhǔn)確(運(yùn)行MRP后采購(gòu)要嚴(yán)格按照請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu))采購(gòu)訂單發(fā)供應(yīng)商時(shí)不建議去審核,而是供應(yīng)商回簽確認(rèn)后,進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤再進(jìn)行審核,并嚴(yán)格要求供應(yīng)商回簽日期一天為好.生產(chǎn)制造需求規(guī)劃模塊模塊數(shù)據(jù)整理內(nèi)容數(shù)據(jù)整理內(nèi)容說(shuō)明說(shuō)明生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單要準(zhǔn)確生產(chǎn)訂單要求有變動(dòng),如工程變更需及進(jìn)給更新以及子件維護(hù),包括生產(chǎn)訂單實(shí)際開(kāi)工日期有延誤,也需求進(jìn)行開(kāi)工日期變更.保持與實(shí)際業(yè)務(wù)一致。庫(kù)存管理 庫(kù)存要準(zhǔn)確必須的!庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)要按照生產(chǎn)領(lǐng)料,入庫(kù);確保生產(chǎn)訂單準(zhǔn)確;所有出入庫(kù)的單據(jù)為保

34、存單據(jù)時(shí)就扣可用量,單據(jù)審核時(shí)方可扣現(xiàn)存量!采購(gòu)管理采購(gòu)訂單、請(qǐng)購(gòu)單、到貨的期初狀況采購(gòu)環(huán)節(jié)的期初數(shù)據(jù)要整理清楚，否則影響原材料的在單量生產(chǎn)管理生產(chǎn)訂單按照沒(méi)有完工入庫(kù)的訂單數(shù)量進(jìn)行整理，作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的期初。處理方案：1）、成品按照未完工入庫(kù)數(shù)量下達(dá)生產(chǎn)訂單后，系統(tǒng)運(yùn)行MRP，跑出半成品的計(jì)劃；2）、手工下達(dá)；3）、系統(tǒng)外處理。委外管理委外訂單處理同生產(chǎn)訂單采購(gòu)、生產(chǎn)、委外整理不清晰，會(huì)會(huì)造成材料、半成品、產(chǎn)成品的在單量、預(yù)約量不正確。生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單：又稱制造命令或工作訂單，它主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計(jì)劃開(kāi)工/完工日期等。為現(xiàn)場(chǎng)自制派工或領(lǐng)料的依據(jù)，生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為

35、中心，以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進(jìn)度等情形。生產(chǎn)訂單狀態(tài)：1.未審核：未審核的生產(chǎn)訂單不能進(jìn)行任何庫(kù)存交易作業(yè)（領(lǐng)/退料、入/退庫(kù)）,不能執(zhí)行報(bào)檢、轉(zhuǎn)車(chē)間處理。MPS/MRP計(jì)算時(shí)不考慮。2.鎖定：鎖定狀態(tài)的生產(chǎn)訂單不能進(jìn)行任何庫(kù)存交易作業(yè)（領(lǐng)/退料、入/退庫(kù)）,不能執(zhí)行報(bào)檢、轉(zhuǎn)車(chē)間處理.MPS/MRP將納入計(jì)算之中。3.審核：審核狀態(tài)的生產(chǎn)訂單為可執(zhí)行訂單，即可以進(jìn)行庫(kù)存交易作業(yè)（領(lǐng)/退料、入/退庫(kù)），或報(bào)檢、轉(zhuǎn)車(chē)間處理。MPS/MRP將納入計(jì)算之中。4.關(guān)閉：關(guān)閉狀態(tài)的生產(chǎn)訂單不可進(jìn)行任何庫(kù)存交易作業(yè)（領(lǐng)/退料、入/退庫(kù)），或報(bào)檢、轉(zhuǎn)車(chē)間處理。MPS/MRP計(jì)算時(shí)不考慮。路徑：業(yè)務(wù)工作

36、生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單包含：1、生產(chǎn)訂單生成2、生產(chǎn)訂單處理3、報(bào)表生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入：用制作返工單、維修單等非標(biāo)生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成：1.查核并確認(rèn)MRP所產(chǎn)生的建議自制（或委外）量，并自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單。2.按建議計(jì)劃量自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)按產(chǎn)生的生產(chǎn)訂單量消抵建議計(jì)劃量余量生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單成本管理質(zhì)量管理需求規(guī)劃銷售管理物料清單庫(kù)存管理產(chǎn)能管理采購(gòu)管理委外管理車(chē)間管理生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單物料清單系統(tǒng)中的物料清單，是生產(chǎn)訂單生成子件用量所必須先行建立的基礎(chǔ)資料。需求規(guī)劃系統(tǒng)通過(guò)MRP展開(kāi)自動(dòng)產(chǎn)生的自制物料的建議生產(chǎn)量即自制計(jì)劃訂單，是本系統(tǒng)

37、自動(dòng)生成生產(chǎn)訂單的依據(jù)；同時(shí)生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中已鎖定、已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)訂單，是MRP計(jì)算時(shí)必須考慮要素之一，即MRP凈算時(shí)將考慮上述生產(chǎn)訂單的有效供應(yīng)量（母件）和有效需求量（子件）。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)訂單，是庫(kù)存管理系統(tǒng)按生產(chǎn)訂單領(lǐng)/退料和產(chǎn)品入庫(kù)的依據(jù)；同時(shí)庫(kù)存系統(tǒng)中按生產(chǎn)訂單的領(lǐng)/退料單，將自動(dòng)更新生產(chǎn)訂單的子件已領(lǐng)料量，產(chǎn)品入庫(kù)單將自動(dòng)更新生產(chǎn)訂單的累計(jì)入庫(kù)量。可按生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)訂單，生成質(zhì)量管理系統(tǒng)的報(bào)檢單；同時(shí)質(zhì)量系統(tǒng)的報(bào)檢單自動(dòng)更新生產(chǎn)訂單的累計(jì)報(bào)檢量。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中未審核、鎖定、已審核未轉(zhuǎn)車(chē)間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，是產(chǎn)能管理系統(tǒng)進(jìn)行工作中心資源負(fù)載計(jì)算

38、的依據(jù)。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中已審核生產(chǎn)訂單（含已關(guān)閉生產(chǎn)訂單），是成本管理系統(tǒng)按生產(chǎn)訂單計(jì)算物料成本的依據(jù)。生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單生成 生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成生產(chǎn)制造生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單處理：一、生產(chǎn)訂單整批處理：整批審核、棄審、關(guān)閉、還原、刪除、重載生產(chǎn)訂單，包括手動(dòng)輸入和自動(dòng)生成的標(biāo)準(zhǔn)/重復(fù)計(jì)劃/非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)訂單資料，并可執(zhí)行產(chǎn)品入庫(kù)報(bào)檢作業(yè)。二、已審核生產(chǎn)訂單修改：1.修改或查詢已審核標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單母件的生產(chǎn)數(shù)量、開(kāi)工/完工日期等。2.新增、修改、刪除或查詢已審核生產(chǎn)訂單的子件需求資料。三、生產(chǎn)訂單綜合查詢：本作業(yè)供查詢生產(chǎn)訂單子件用料及工序進(jìn)度情況，供相關(guān)人員及時(shí)掌握生產(chǎn)訂單的執(zhí)行進(jìn)度狀況。四、補(bǔ)料申請(qǐng)單：可記錄生產(chǎn)過(guò)程中子件報(bào)廢狀況，以作為子件補(bǔ)料的申請(qǐng)依據(jù)