華成硅系列產品應用技術手冊范本

1、 華成硅系列產品應用技術手冊介紹本手冊是為了給用戶在結構性和耐候性系統(tǒng)中使用華成密封膠提供一個質量保證程序。由于建筑工程的變化因素很多，如設計、客戶要求和環(huán)境因素等，不能將本手冊視為包含所有因素在的綜合質量保證程序。產品結構性裝配硅酮密封膠華成公司具有配套齊全的高性能硅酮結構密封膠，這些密封膠可以根據其各自具有的獨特性能選用于不同的應用中。華成硅HC-9000硅酮結構密封膠描述華成硅HC-9000結構性裝配硅酮密封膠是用作玻璃，金屬和其它建筑元件的結構性粘接。華成硅HC-9000結構性裝配硅酮密封膠固化形成高模量的彈性密封膠并對大部分的基材都有優(yōu)良的粘接性?；z為白色，催化劑為黑色?；旌虾鬄楹?/p>

2、色。華成硅HC-7000硅酮結構密封膠描述 華成硅HC-7000硅酮結構密封膠是一種單組分，中模量，中性固化的硅酮密封膠，在絕大多數(shù)結構性裝配應用中無需上底漆都有優(yōu)良的粘接性。華成硅 HC-5000硅酮耐候密封膠描述 華成硅 HC-5000硅酮耐候密封膠是單組分，中低模量，中性固化的硅酮耐候密封膠，主要用于常見幕墻的耐候密封應用。對大多數(shù)建筑材料都有優(yōu)良的粘接性。標準顏色有黑色，白色、灰色、瓷白、古銅色。也可根據客戶要求提供其它顏色。硅酮結構性裝配介紹 硅酮結構性裝配是使用一種高性能硅酮結構密封膠把玻璃，金屬或其它面板材料粘接到金屬框架上代替膠條和機械式固定的一種方法。作用于面板上的風壓通過結

3、構性硅酮密封膠傳遞到樓宇的結構件上。結構性硅酮密封膠必須維持它的粘接和聚性能以確保面板承受風壓。 只有硅酮密封膠才能適用于結構性能裝配應用。為了滿足結構性裝配應用的需要人們花費了相當多的時間來開發(fā)和測試硅酮結構密封膠。不管什么時候，只要硅酮密結構封膠用于外墻面板的結構性粘接，就必須建立一套綜合的質量控制程序來確保平穩(wěn)，有效，安全地完成工程。在所有結構性裝配工程中，必須遵循特定的質量控制程序才能獲得華成結構性保證。結構性接口設計接口組成1結構膠寬度 結構膠寬度是硅酮結構密封膠和框架與面板的最小寬度或最小接車面積。結構膠寬度要求和樓宇受到的風壓和玻璃的尺寸成比例。設計風壓和玻璃的尺寸越大，結構膠寬

4、度就應越撒。結構膠寬度必須有適當?shù)某叽绮拍艽_保玻璃或面板的尺寸和膠的設計強度值為20psi(140kpa).結構膠寬度計算 以下是用來決定所要求結構膠寬度尺寸的計算公式：結構膠寬（mm）= 0.5短邊長度（mm）風壓（kpa） 膠設計強度（140kpa）例如，一個1219mm2438mm玻璃板片，要承受2.87kpa的風壓，結構膠寬度要求為13mm。永遠向上進位到最近的毫米，并不要舍棄小數(shù)位。自重在無支撐的自重設計中，面板的重量對膠產生恒力。遵循下列指引使用時，金屬結構密封膠能夠支持面板或玻璃的重量。華成硅HC-9000硅酮結構密封膠和華成硅JS-6000結構密封膠的容許自重設計強度為1psi

5、 or 7kpa(700kg/m2)面板的重量除以硅酮接觸的總面積必須小于1psi, 也就是密封膠的自重設計強度。自重自重下結構膠寬度要求計算如下：膠寬= 玻璃的重量（kg） 玻璃的周長（米）×密封膠自重設計強度（700kg/m2）例如，一個10219m20438m的單層玻璃板片每平方米重 14.8kg/m2，它的重量是43.97kg，玻璃的周長是7.314米。根據700kg/ m2的自重設計強度，膠寬要求為9mm。結構深度 正確的結構膠深度使密封膠容易安裝并容許結構性接口減少由于不同的溫差位移引起的應力。最小的膠深要求為（6mm），但當結構膠寬度增加時，膠深也應相應增加，使密封膠容

6、易施打和在受熱位移時使板片能正常伸和壓縮。如果結構膠寬度要求超過（19mm），結構膠深度應增加到大于（6mm）的尺寸，將有助于結構性接口的填滿，膠寬和膠深的比例應維持在3：1至1：1。由于溫度的變化，所有結構性裝配的板片都要經受周而復始的伸和壓縮。膠深必須正確設計來調節(jié)這些運動。如果材料的長度，類型（如玻璃，鋁材）和熱膨脹系數(shù)都已知的話，任何板片或框架件的熱位移都可以計算出來。 特殊板片的接口位移可以通過以下公式計算： 位移（mm）=板片長度（mm）×熱膨脹系數(shù)（mm/mm/）×溫度變化值（） 例如，一個1000×2000mm高的玻璃板片固定在窗臺上，溫度變化值為

7、80，玻璃的熱膨脹系數(shù)是9×10-6，它的熱位移是1.44mm。鋁材的熱膨脹系數(shù)23.8 × 10-6它的熱位移是3.81mm。玻璃和鋁材的熱位移差為3.81減去1.44等于2.37mm。要求的膠深尺寸（a）在已知熱位移差（b）后就可以通過畢達哥拉斯定理計算出來。同樣，允許的熱位移差（b）在已知膠深尺寸后（a）也可以計算出來。新的膠深（c）要受結構性接口中受剪狀態(tài)下膠的位移能力限制。 a2+b2=c2 這里a=原膠深a c b=接口位移 c=接口位移后 b 的新膠深由上面討論過的例子，得到了熱位移差為2037mm（b），密封膠的原膠深為6mm(a),密封膠會延伸到一個新的膠

8、深6.45mm（c）。從6mm到6.45mm 密封膠的延伸率是7.5%。注意：本手冊的耐候防水部分列出了普通建筑材料的日膨脹系數(shù)值。 注意：板片的運動方向也需要考慮。考慮是否由于墊塊的存在制約了玻璃板片的向下位移，熱運動朝一個方向發(fā)展還是在沒有支撐的系統(tǒng)中，玻璃板片可以朝兩個方向運動。當設計密封膠接口尺寸時，這些都要加以考慮。膠深厚度結構性裝配指南 對所有的結構性裝配應用都應遵循以下通用指南。由華成公司技術服務代表出具書面文件的個案可以作為例外：l 結構膠的最小寬度必須為（6mm）l 結構膠深度最小必須為（6mm）l 結構膠寬度必須等于或大于結構膠深度l 膠寬和叫深的比例必須在1：1至3：1之

9、間l 結構膠接口必須使用標準的打膠程序將其注滿l 接口設計必須能讓結構膠接觸到空氣，以便于固化并獲得其最終的物理性能l 在現(xiàn)場移走臨時固定件前或在車間移動幕墻單元前，結構膠接口必須完全固化和粘接。超出上述指南的應用要求必須由華成公司技術服務代表審核和批準。合適的基材當選擇鋁材作為結構裝配時，必須考慮接口的設計和結構膠的粘接性。要求粘接面平坦，沒有膠條突起、開槽、鋸齒狀或其他不規(guī)則的形狀。一些異乎尋常的型材可能比適用于所有的結構性裝配應用。型材必須有足夠的寬度在安放合適的間隔條后還能滿足最小的計算寬度。擠壓出來的毛料鋁由于表面年接性較差不適合結構性應用。在擠壓過程中由于使用了石墨潤滑劑，使得其表

10、面差異很大，不能獲得預期的粘接性。因此，作為結構性裝配應用十，必須至少有一層鉻化表面。陽極氧化和熱噴涂諸如氟碳和粉末噴涂也是合適的鋁型材表面處理。另外，高等級的不銹鋼（316）也能用作結構應用，這已被過去的粘接性測試和工程實例所證實。當指定的是非典型的基材表面時，客戶應當聯(lián)絡華成公司獲得特殊的建議。在認可和用于結構性應用前，對任何基材表面的耐久性需要舉行評估。也可能要求出具基材穩(wěn)定性和耐久性的獨立證明。華成公司的粘接測試程序只證實了膠和基材的粘接特性，在任何方式下，都不能證實基材的耐久性。聯(lián)絡您的華成公司代表以獲得更多的信息。除了適用基材的粘接性外，橡膠條和附屬材料必須和華成金屬密封膠相容。用

11、于結構性裝配的間隔膠條必須和硅酮結構膠完全相容。根據歷史測試數(shù)據發(fā)現(xiàn)某些材料如硅酮、壓克力、聚胺脂泡沫膠條和很多乙烯類擠出材和硅酮結構膠完全接觸是相容的，另一些材料如EPDM（三元乙丙橡膠）、氯丁橡膠（NEOPRENE），Santoprene,Krayton和其他類似的有機材料發(fā)現(xiàn)和硅酮密封膠接觸會導致淺色密封膠的變色。這些材料經常允許和作為結構性間隔材料和硅酮密封膠完全接觸。因為回發(fā)生淺色密封膠的輕微變色，一般只建議深色的密封膠和這些有機物接觸。當變色嚴重時，只允許非連續(xù)接觸。工程審核服務華成公司專業(yè)技術人員可以幫助客戶選擇最好的密封膠用于您的特殊應用。所有使用金屬粘接劑/密封膠的硅酮結構性

12、裝配應用，在產品選用前必須由我們的技術服務人員作工程專案審核。在要求華成有機硅材料出具質保書前，工程審核和測試必須和工廠品管文件一起完成。本手冊提供工程資料核查表格供用戶使用，其他的表格可向華成有機硅材料代表處索取。華成公司提供如下服務。產品建議審核完工程藍圖和規(guī)格書并完成實驗室測試后，華成公司將協(xié)助選擇正確的之江金屬密封膠/底漆和/或表面處理方法用于該特定工程。藍圖審核本節(jié)提供了硅酮結構性裝配祥圖審核指南。華成公司在出具任何書面認可和承諾前必須審核所有的結構性祥圖。用戶應將典型的水平和垂直接口以與其它特殊的接口祥圖送交審核。同時也應提供標明玻璃尺寸的立面圖和建筑物的設計風壓值。在實際應用硅酮

13、密封膠進行接口設計時，華成公司積累了一些非常重要的基本經驗。華成公司會審核這些接口是否符合其基本要求，并提供 建議和/或確定設計極限。華成公司技術人員也可以借此機會檢查工程測試的部件是否有遺漏。其中包括粘接基材、間隔條、墊塊和橡膠條等。粘接性測試華成公司將依據GB/T 16776中的剝離粘接性測試來評估我們的產品和實際工程使用的代表性材料（如玻璃、金屬、磚石、合成物等）的粘接性。所有送交測試的樣品應至少長200mm。例如，對鋁型材而言，測試一種膠需送交一根長200mm的樣品，對玻璃而言，一塊300mm300mm的樣品就足夠了。一旦測試完成，華成公司將提供書面的產品建議、基材表面處理方法和底漆建

14、議（如果需要）等方面的報告。收到樣品后，需要21天完成測試。相容性測試化學上不相容的裝配附件（如膠條、間隔條、墊塊等）和密封膠接觸將會導致密封膠變色和/或密封膠和基材失去粘接性，為確保產品的適用性，華成公司依據GB/T 16776測試工地上的代表性附件和華成硅硅酮密封膠的相容性。相容性測試結果將以書面形式提腳給客戶。收到樣品后，需要28天完成測試。其他測試要求華成公司能夠滿足特殊的、非標準的測試要求。請在工程開工前咨詢當?shù)厝A成公司代表處以確定華成公司是否能夠提供您所需要的服務。對非標準測試華成工將收取適當?shù)姆召M。華成工對任何工程設計、建筑圖紙、產品配方、最終使用規(guī)格，或類似的文件所作的任何審

15、核、建議和聲明，只是根據華成工實驗對其產品特性所作的測試而得出的結論。任何涉與產品特性以外的評論與建議，只為了提醒相關的工程師、建筑師、配方師、最終用戶或其他有關人士，重新考慮與此有關的問題，并由他們的獨立評估和決定他們的設計、制圖、規(guī)格、文件或配方是否恰當。華成公司不對其有關任何產品特性以外的評論和建議負責，同時明確地申明對此不承擔任何責任或保證。結構性裝配系統(tǒng)的應用方法工廠裝配幕墻的工廠組裝成獨立的單元。這種系統(tǒng)統(tǒng)稱為單元幕墻。幕墻的工廠裝配提供了一個可控制的環(huán)境，在這種環(huán)境下，能夠保證合適的表面處理和密封膠應用步驟，能夠執(zhí)行和記錄質量控制方案。在單元裝配完成以與結構膠得以固化成粘接性后，

16、單元板片被送至工地，安裝在建筑物外墻上。工地裝配工地裝配是指結構膠直接在工地施打的方法。板片安裝在已固定于主體結構的橫/豎支架上。工地裝配適用于2-邊（半隱式）結構性系統(tǒng)，4-邊（全隱式）結構性系統(tǒng)通常建議在工廠裝配。在結構膠完成固化形成粘接前，需用臨時機械扣件固定，以防止板片移動。注意：在下列情況下，對清潔和結構膠應用應引起特別注意：l 在施工出現(xiàn)颶風，可能對正在固化的結構膠產生過度的應力l 過高或過低的溫度-最理想的施工溫度圍是50-950F（10-35）。在低于10（500F）的溫度，必須考慮可能有結露和暗霜。高溫下當基材表面溫度超過1200F（50）時，不能施打密封膠。l 下雨弄臟接口

17、時，要擦掉基材表面的水汽，然后用溶劑清潔，才能打膠。結構性玻璃系統(tǒng)（點式裝配）結構性玻璃或點式玻璃一般在玻璃的每個角上有鉆好的洞，用螺栓對玻璃提供機械支撐并將玻璃墻面固定在由大樓主體結構支撐的金屬結構件上。然后使用高質量的硅酮密封膠提供裝配元件間的耐候密封。作為最新硅酮密封膠技術發(fā)展的結構，使用點式玻璃技術，中空玻璃單元也能用于這一應用。在該系統(tǒng)中，要使用高性能中空玻璃密封膠來提供中空玻璃單元良好的邊緣密封效果。使用硅酮是因為它有優(yōu)良的搞紫外線能力，而紫外線會破壞有封膠。此外，高性能有結構性功能的中空玻璃密封膠用于良好的邊緣密封能夠省卻中空玻璃外板片的鉆孔。在這樣的設計中，層板片用螺栓固定在主

18、體結構上，而外板片沿著它的周長結構性粘接在層玻璃上。結構性玻璃設計的最新發(fā)展之一就是可以選擇使用結構性粘接補板而消除了螺栓系統(tǒng)和在玻璃上鉆孔的需要。華成硅的各種結構性粘接密封膠使設計者能夠省去玻璃上鉆孔的費用和使用非常昂貴的不銹鋼點式系統(tǒng)。這樣產生的系統(tǒng)降低了它的造價，增加了通透性，提高了美觀感。結構性玻璃系統(tǒng)經常被稱作結構性裝配，這樣會經常和硅酮結構性裝配混淆起來，因為兩種技術都使用該術語，因此建筑師和規(guī)撰寫者應當知道所談的是哪一種系統(tǒng)。全透視系統(tǒng)（玻璃肋裝配）全透視或玻璃肋裝配系統(tǒng)是用來使大廈前面的玻璃區(qū)域最大化，減少可見的機械固定件和增加可見墻面的透光性。全透視裝配是2-邊（半隱式）結構

19、性裝配系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，玻璃通常被機械固定在上下兩邊而垂直邊被結構性粘接到玻璃肋或豎框上。用華成硅硅酮結構密封膠把玻璃粘接到玻璃肋上。然后使用華成硅耐候密封膠使結構形成水密性。這種技術被廣泛用于大堂，列室和運動場跑道上，其視覺要求暢通無阻的場所。非玻璃材料的結構性粘接除玻璃外，其它材料和硅酮密封膠一起成功粘附在大樓已有多年。硅酮結構膠可用于較薄的石材包括花崗石或石，瓷磚和鋁塑復全板。在所有的工程中，如果該密封膠是用作結構性粘接，華成公司要求對該特殊材料進行大量測試才批準使用。非玻璃材料的耐候性必須進行評估決定是否適用于該工程。某些材料如塑料可能具有很高的熱膨脹系數(shù)，會引起結構膠的過度應力和/或

20、板片的過度變形。華成公司必須審核所有的設計來確定密封膠是否適用于玻璃或非玻璃材料的結構性粘接。 對四邊機械固定的鋁復合板和密封膠用于粘接鋁加強筋的情況，華成硅允許膠深尺寸少于6mm。在這樣的應用條件下，兩種鋁材間的不同位移可以忽略不計并且膠受到的剪應力也是最小的。傾斜裝配傾斜裝配是結構性裝配用于天窗和類似非垂直應用的一種形式。對傾斜裝配可以遵循傳統(tǒng)的結構性裝配指南并作些修改。結構性裝配計算要考慮玻璃的自重回抵消建筑物受到的設計負風壓。裝配系統(tǒng)的斜面越平，風壓在結構性接口的影響減少得就越多。當?shù)匾?guī)一般要求使用夾膠玻璃來保護建筑物的人員。含有PVB的夾膠玻璃如果和密封膠接觸，其邊緣可能會產生脫膠現(xiàn)

21、象，有時會達到6mm長。請聯(lián)絡夾膠玻璃供應商獲取該方面的更多信息。在很多傾斜裝配系統(tǒng)中，玻璃坐落于膠上并且結構膠打在玻璃的邊上。在這種應用中，密封膠同時充當結構膠和密封膠的作用。華成有機硅允許密封膠在這種狀態(tài)下使用只要接口保持1：1的縱橫比，也就要密封膠的深度等于或大于密封膠接口的寬度。結構膠寬在這種設計里就是沿玻璃邊緣的接口深度。密封膠在這種設計里必須要粘接到能承受玻璃上結構性荷災的玻璃肋上，與考慮玻璃的切割誤差。材的表面處理打膠介紹本手冊所述的華成有機硅產品應用程序描述了安裝華成有機硅硅酮建筑密封膠的普通程序。嚴格遵循這些施工步驟。由于華成有機硅建筑硅酮膠被應用于很多不同的環(huán)境中，故此施工

22、步驟并不能當作涵蓋一切的質量保證程序。以下是正確處理結構膠接口和施打密封膠所要求的基本步驟：1. 清潔接口表面必須是干凈、干燥、無灰塵與凍霜。2. 底漆若根據測試需要底漆，底漆必須施打在清潔的基材表面。3. 打膠打膠時需用力壓膠使其注滿接口空隙。4. 刮膠將密封膠刮進結構性接口確保其潤濕和接觸到接口的兩邊和間隔條而不會在密封膠接口中留下任何空腔。基材的清潔步驟本章節(jié)討論多孔性和非多孔性材料的清潔溶劑和常用清潔步驟。取得很好密封膠粘接性的一個關鍵就是有一個干凈的表面。使用者應該跟基材的供應商聯(lián)系以確保此清潔步驟和選用的清潔溶劑與他們的基材相容。有機溶劑的使用正確使用溶劑對結構性粘接材料來說是表面

23、處理要求的一部分。在清除某些污染物時，溶劑都會顯現(xiàn)不同的效果。華成有機硅將會測試選用的特定溶劑并會根據該溶劑的使用提供清潔和上底漆的建議。請注意某些高強度的溶劑會嚴重影響基材的表面如粉末噴涂鋁型材。因此，中等強度的溶劑如IPA（異丙醇）或高純度white spirit（大于98%的純度）可以使用而不會損壞基材表面。請跟基材供應商確認溶劑和他們材料的相容性。請遵循溶劑生產商的安全使用建議和當?shù)氐幕驀业挠嘘P溶劑使用的規(guī)。非多孔性材料的溶劑考慮在打膠前，非多孔性材料表面必須用溶劑進行清潔。溶劑的選擇因污染物的不同和基材的不同而異。非油性的灰塵和污垢，用50%的異丙醇和水，100%的異丙醇或75%的

24、酒精就可清楚干凈。油性的污垢和薄膜，需用脫溶劑如二甲苯、white spirit來清潔。多孔性材料的溶劑考慮多孔性石材如花崗石或石用溶劑可能不能有效清潔，根據多孔性材料的表面條件，有的需打磨清潔，有的需要溶劑清潔，有的兩者都要。水泥浮漿和灰塵必須清潔干凈。高壓水沖刷是一個有效的清潔方法，或鋼絲刷加流動水清潔可能足夠了。多孔性材料在清潔過程中會吸收溶劑或底漆，因此在打膠前，必須等其揮發(fā)完畢?！岸K抹布”清潔法必須使用干凈、柔軟，吸水和不脫絨的棉布和正確的溶劑?！岸K抹布”清潔法包括了用一塊沾有溶劑的棉布先擦拭，然后再用第二塊干凈的棉布把殘留的溶劑和懸浮在溶劑里的污染物帶埋走?？赡苄枰啻吻鍧崄硗?/p>

25、成擦凈基材表面。1. 倒合適純度級別的溶劑在布上。有機溶劑最好裝在壓式抗溶劑侵蝕的塑料瓶里。絕對不可將布直接裝有溶劑的容器里，因為布上粘染的灰塵會污染到溶劑。2. 用力擦拭表面，檢查抹布確認是否將表面污垢吸附。輪流用布上干凈的地方進行清潔工作直至沒有污垢吸附在布上。3. 在溶劑揮發(fā)之前，立即用另一塊干凈，干燥的棉布擦干清潔過的地方。這種清潔技術將會使灰塵和懸浮在溶劑里的污染物被第二塊干布帶走。也可以需要多次清潔來完全擦凈基材表面。底漆施打步驟華成硅應當只有在基材表面已經正確清潔，干燥和無霜的條件下才可以應用：1. 用遮蔽膠帶粘在接口四周避免過多餓底漆和密封膠弄臟其它表面。2. 倒一些底漆至一個

26、小的干凈的容器，并擰緊底漆罐蓋，防止底漆暴露在空氣里而失效，不套倒超過10分鐘用量的底漆于容器以確保底漆不會變質。3. 根據材料與工地條件的不同，有2中不同涂底漆的方法。首選的方法是：將底漆倒在干凈的布上并將底漆均勻涂在基材的表面。對于難以抹到或粗糙的表面，可用刷子來涂底漆。警告：過量的底漆會導致膠與底漆之間粘接力的喪失。若涂抹過多的底漆，基材表面會出現(xiàn)粉狀的，白堊的塵膜。過量多余的底漆可用一塊清潔、干燥與不脫絨的布或者非金屬絲刷來清除。4. 需要讓底漆的溶劑揮發(fā)干燥后方可施打密封膠。揮發(fā)時間由5到30分鐘不等，因溫度與濕度的不同而異。5. 檢查基材表面是否已干燥。若涂太多的底漆，回在材料表面

27、形成一層粉狀的膜。在這種情況下，在打膠前作干凈的，不脫絨的干布或者非金屬毛刷抹去多余的底漆。6. 上述步驟完成后，材料表面就可以施打密封膠了。密封膠須在涂底漆的同一天進行施打。若底漆與密封膠施打不在同一天的話，必須表面遮住以防止污染并在打膠前重新進行表面清潔和重新施打底漆。打膠步驟清潔和上底漆后（如有需要），密封膠就可以施打到接口里了。在清潔和上底漆過程中，間隔條可能已經到位或者在金屬基材被清潔和上底漆后需要安裝。玻璃通常是在就位前進行清潔。施打的密封膠須注滿整個接口，并且緊緊粘住需要與之接觸的表面。若密封膠無確填滿接口，則不可能獲得良好的粘接力，密封膠的性能就會降低。這一點很重要，因為密封膠

28、在結構性應用中的有效性主要是依靠膠寬（接觸面積）。密封膠應按以下步驟施打：（1）應使用遮蔽膠條防止多余的密封膠接觸到不需要打膠的相鄰表面，確保基材表面美觀，整潔。（2）使用打膠搶或打膠機以連續(xù)操作的方式打膠。應使用足夠的正壓力將整條接口注滿。這可以用搶嘴“推壓”密封膠來完成。必須小心確保膠縫填滿。這一點很重要，因為密封膠在結構性應用中的有效性主要是依靠膠寬（接觸面積）。（3）在膠縫表面形成結皮前（一般為1020分鐘）用力刮壓密封膠。刮膠可以使密封膠靠緊間隔條和接口表面。不要使液體輔助材料如水、肥皂水和酒精來幫助刮膠。這此材料可能會妨礙密封膠固化和粘接性形成并產生表觀問題。（4）在密封膠結皮前（

29、大約刮膠后15分鐘）移走遮蔽條。安裝步驟在裝配應用中使用硅酮密封膠時要遵循的常用規(guī)則如下：1.必須小心確保清潔好的接口不被污染。2.在一些刑場裝配應用中，可能無法在安裝玻璃的同一天施打密封膠。則應在施打密封膠前立即進行接口處理（清潔和大底漆）。3.在密封膠完全固化前，應使用臨時固定件或夾子來固定結構性裝配的板片。當雙面膠條用做結構性間隔條時，即使膠條供應商已經同意他們的產品可用于該等應用，也應考慮到它提供的臨時支撐是否足夠。密封膠的固化條件在所有硅酮結構膠的應用中，膠在承受壓力之前必須完全地、充分地固化且與基材產生粘接力。確切的時間可以通過組裝一些和單元接口設計完全一樣的小樣品來決定。這些測試

30、樣品應該和幕墻單元一起固化。這些樣品要割開，來檢查膠隨時間的固化速度以與檢查膠和基材的。粘接性也要切割整個單元的板片來檢查全部固化需要的時間，還要檢查粘接性和接口注滿情況（結構膠寬）。在現(xiàn)場施工的結構性裝配應用在硅酮結構膠固化期間，必須使用臨時固定夾具。這是為了防止膠在完全固化與產生粘接力前承受任何應力。因接口尺寸、溫度和濕度的不同，華成硅HC-7000一般需要7-28天的固化時間。在工廠施工單組份結構膠若使用華成硅，在幕墻單元移動或承受壓力前必須確保硅酮結構膠充分固化。通常這需7-28天。在工廠施工雙組份結構膠、華成硅HC-9000在3小時之可深層固化，通常在24小時達到完全粘接。然而，完全

31、固化的時間要視接口的設計，基材的類型，溫度和濕度而定。例如，對金屬色的氟碳噴涂基材可能需要幾天才能建立起粘接性。另一個考量是溫度對跨季節(jié)工程的影響。當工程在炎夏季節(jié)施工時，HC-9000結構膠24小時可能就會建立起粘接性，但是到了冬季溫度下降后，HC-9000結構膠可能需要48小時才會建立起粘接性。使用特殊的底漆，如在氟碳噴涂上使用華成硅底漆則可加速完粘接達到的時間。膠必須完成固化后才能承受壓力。最好在工廠水平放置裝配好的單元板片直至粘接力完全生成。必須進行粘接性測試確認粘接測試來確認粘接性是否完全生成，一旦確認膠粘接性完全生成后，板片才可運送到工地安裝。當一個單元板片上有多種基材時，必須特別

32、注意每一種基材的支撐要求。更新和修補工程裝配在建筑物完工后和在施工期間都可能發(fā)生玻璃面的損壞。因此如何進行修補性裝配是一個十分重要的設計問題。具體特性因工程的不同而異。您可以隨時聯(lián)絡華成有機硅代表進行咨詢。下面是關于硅酮密封膠修補工程的通用指南。由于單塊玻璃損壞需要進行的裝配施工下列步驟假設某工程使用的是華成硅的結構膠，且先前所用的硅酮膠施工建議是可以查閱的。這些咨訊無法提供時，請與華成公司聯(lián)系。1.對單元板上現(xiàn)有的硅膠進行工地現(xiàn)場的粘接性測試，若粘接力不佳，請在進行下一步驟前與華成公司聯(lián)系。2.進行割膠，用一些特別設計的工具或鋼絲割開板片與膠。3.在材料上留下一層薄薄的膠（大約0.51mm厚

33、）。4.用溶劑抹布按前述之二塊技抹布清洗方式清潔舊膠表面。若割開板片后，馬上進行新膠的施打/修補工作的話，那清洗表面的工作也可以省略。5.無需用底漆，新的膠就可與舊的膠粘接。6.硅膠可能會吸收一些溶劑，故在施打新膠前需讓清潔溶劑徹底揮發(fā)。7.將干凈的新玻璃或板片放置在正確位置，安裝臨時固定夾具，接口四周貼上遮蔽膠帶。8.將新鮮結構膠注入接口，請參考本手冊之密封膠施工步驟一節(jié)。9.在密封膠充分固化后，檢查粘接力，并移掉臨時固定夾具。注意：在某些案例中，當玻璃裝好后結構膠卻不能施打。在這種情況下密封膠要直接打在框上，將玻璃固定在該位置并把密封膠壓入接口。接口必須多打些密封膠并且玻璃必須在10分鐘或

34、密封膠開始結皮前固定好。未注滿的結構膠接口是工藝的問題。打膠者應該有責任確保將接口正確注滿。華成公司將審核和評估裝配程序。由于幕墻系統(tǒng)失敗而需要重新裝配的工程若重新裝配的圍較大的話，請在設計時與早與華成公司聯(lián)絡。當一個傳統(tǒng)幕墻發(fā)生漏水問題而導致整個幕墻系統(tǒng)需要使用硅酮結構膠進行重新裝配是比較常見的事情。啊任何較大圍的修補工程中，評估系統(tǒng)中有問題的地方，仔細記錄日期和具體失敗的位置是非常重要的。結構性應用的品質量管理華成公司嚴格按照IS09000標準在生產過程中進行大量的質量問題控制測試。這一節(jié)將向最終用戶介紹一些簡單的篩選方法來檢驗產品的品質，確保到達工地時，不符合要求的產品不被濫用和產品在運

35、輸途中未被破壞。單組份密封膠下面一系列測試步驟用來確認HC-7000的品質足以適用于結構性裝配。使用期限和貯藏條件HC-7000必須貯藏在低于32以下的環(huán)境，最后使用期限在膠的外包裝上已有注明。結皮時間/彈性測試對于單組份密封膠，每一批號的材料均應該進行表干時間材料彈性測試。測試目的在于檢查密封膠的工作整平時間以與確封膠完全固化。當材料表面固化時間有很大的差距時（需要非常長的時間）顯示材料可能過期。測試方法如下：a.在PE膜上打上約1mm厚的密封膠。b.每隔幾分鐘，用適當?shù)墓ぞ咻p輕碰觸密封膠表面。c.工具不會粘接在膠表面時的時間稱之膠表面結皮時間，記錄達到該點所需的時間，如果在3小時膠表面仍末

36、結皮時，請不要使用此材料，同時請聯(lián)絡華成公司。d.讓膠固化24小時，在24小時后，將密封膠從PE膜上撕下，慢慢地拉，看膠樣是否已固化，再放開它看是否會回復到原來的長度，如果膠沒有固化，請聯(lián)系華成公司。e.記錄上述檢查結果于工程項目記錄表，此測試必須完成并作適當記錄，保存以便于提供未來核查。雙組份密封膠有效期限與貯藏條件：HC-9000須貯藏在32以下，生產日期標注在主劑（A組份）與催化劑（B組份）桶外包裝上。華成硅HC-9000硅酮結構密封膠的施工溫度華成硅HC-9000是針對在工廠進行幕墻結構單元裝配而設計的雙組芬結構膠。它的固化速度雖然可以調整以克服在固化期間由于季節(jié)變化逐漸變冷或變熱造成

37、產品使用上的困難。但是華成硅HC-9000仍不適合在冬季沒有暖氣設施的工廠使用。華成硅HC-9000最佳的施工溫度圍為1235，當在冬季沒有暖氣供應的工廠里使用華成硅HC-9000裝配幕墻單元時，膠的粘接特性會有差異，不一致的粘接結果可能導致上百片單元的重新裝配，既浪費金錢又浪費時間。華成硅HC-9000的混合配比例目前對華成硅 HC-9000主劑與固化劑的建議混合重量比在10：114：1或體積比8：112：1之間。華成硅 HC-9000硅酮結構密封膠所需的打膠設備華成硅HC-9000需要專用雙組份打膠機混合使用，長江、特能、德佳、Graco,H&G,Reinhardt Technik

38、和Lisec 品牌的雙組份打膠機均適用。欲了解每種品牌的特點，可與打膠機制造商與經銷商聯(lián)絡。上述每種打膠設備都需要進行打膠人員的培訓和打膠機的維護。提供打膠機的維護、備件和故障排除等超出了之江公司作為硅膠供應商的服務圍。之江公司建議的質量控制程序，包括拉斷時間、蝴蝶測試、工廠粘接性測試和割膠將會反映出打膠機的潛在問題。異常的固化時間、膠的混合顏色不均勻、固化后膠的硬度不一致等通常都與打膠機的異常有關。華成硅HC-9000硅酮結構密封膠只有在真空狀態(tài)下進行計量和混合才能正常使用。這就要求維護良好的打膠機和培訓合格的打膠工。如果打膠機在工程間閑置，建議進行徹底地清洗和重新進行維護項目的保養(yǎng)。這可以

39、通過打膠機制造商和或他的代理商的幫助來完成。必須使用分配設備來進行真空計量 和混合之江金鼠JS-8000硅酮結構密封膠。打膠機的特殊超做和保養(yǎng)超出了本手冊的疇。打膠工必須使用開機，關機和保養(yǎng)的操作手冊來使用打膠機正確施打結構膠。當開機時，催化劑管道應當打開，催化劑通過管道抽出直到擠出搶不再出現(xiàn)白色或條紋，代替的是持續(xù)的黑色表示白膠和黑色已經混合。關機前，靜態(tài)混合器和膠管應當用基膠來清搶或用認可的清潔溶劑來清潔。開機和關機所浪費的材料總量依據打膠設備的不同而不同。因為經過靜態(tài)混合器后的膠管距離是減少的，所以開機和關機的產生的材料浪費也不會很多。開機時要完成的質量控制測試包括蝴蝶測試和拉斷時間測試

40、，下面會逐個描述。測試結果必須記錄在和文件部分類似的日記本上。蝴蝶測試蝴蝶測試在每次開機，包括間斷后的開機都應進行。此項測試的目的是為了檢查主劑與催化劑是否充分混合均勻。測試方法如下：有圖a.折疊一白紙b.在折痕中間打一條至少6英寸長的華成硅JS-8000密封膠并合起紙，讓紙上的膠擠壓呈薄膜狀c.拉開白紙，用肉眼檢查看形成的膠面d.正確混合的膠不會有白色主劑的斑紋（未混合均勻的主劑會有斑馬紋存在），若有白色條紋的情況發(fā)生，應讓打膠機繼續(xù)運作，讓更多材料擠出以前充分混合，若膜面呈黑色，那說明膠已正確混合，可以打膠了。e.若灰色或白色條紋持續(xù)出現(xiàn)，那可能需要檢查打膠機了。通過清洗或更換打膠機的混合

41、系統(tǒng)或膠管，打膠搶或是調節(jié)配比閥門的部來解決。請與打膠機制造商垂詢以取得機器維護方面的咨訊。決不要使用有灰/白條紋、混合不均勻的膠進行施打。拉斷時間測試附圖若雙組份密封膠已充分混合均勻（經蝴蝶測試確認），下一步即可進行拉斷測試。此項測試需每天進行。拉斷時間和主劑與固化劑的混合比例有關，同時可提供膠的工作時間與膠部深度固化時間的參考。拉斷時間測試應按下列步驟進行：a.將混合后的華成硅HC-7000密封膠置于一個小容器。b.在膠放入一根木棒、鉛筆、刮刀（木制筷子或油畫筆最佳），開始記時。c.每過510分鐘，拉一拉小木棒。d.當拉起木棒時，膠仍有牽絲的現(xiàn)象，說明還不到拉斷時間。當拉起木棒時，膠在部斷

42、開時，這時間就是膠的拉斷時間，記錄該時間。e.拉斷時間會因主劑與固化劑的混合比例不同而有所不同?？諝庵兴麠l件、溫度、濕度均會影響到打斷時間。不管拉斷時間測試結果如何，最終只要考慮的就是一個膠能不能固化的問題。假設膠的確能固化，最重要的就是密封膠和基材的粘接性。拉斷時間測試是一個指示牌，應將其作為整個質量保證程序中的一部分而加以考慮。結構性裝配單元的移動 一旦結構性裝配單元組裝完畢，它需要養(yǎng)護直到密封膠已經固化并且和基材的粘接性已經建立起來。必須明白在這一階段，膠的固化和膠的粘接性建立是沒有聯(lián)系的。因此，如果密封膠達到完全固化，這并不意味著和基材建立了完全的粘接性。這對雙組份來說特別明顯。因此

43、幕墻單元承受應力前要允許有足夠的時間來建立粘接性，這一點非常重要。工廠/現(xiàn)場粘接性測試 華成公司要求在車間必須對使用的有代表性的基材進行粘接性測試作為檢驗實際生產單元粘接性的一種方法。質量控制所有的粘接性測試不能替代單元板片的切割，但只作為非破壞方式下的連續(xù)性監(jiān)控粘接性的一種可行方法。剝離粘接性測試 剝離粘接性測試要求作為一種方法來檢驗膠對實際基材的粘接性。剝離粘接性測試應當按下列進行：1.按實際所用的溶劑和底漆對基材進行清潔和上底漆。2.打一條100至150mm長的華成硅硅酮結構膠3.在濕的密封膠上放置一條25mm鋼絲網。密封膠在鋼絲網和基材間的厚度就維持在3mm。4.在鋼絲網的表面打一條膠

44、并把膠刮成約3mm厚，密封膠的總厚度應為約6mm。密封膠應打在有代表性每一種基材上，隨著單元要移動的時間臨近，密封膠應進行剝離檢查，單元板片可能會在4小時移動但一般情況下膠固化時間需要1天到7天。在廠運輸或運輸?shù)焦さ仄陂g，當幕墻單元的結構膠部分承受應力時，密封膠和多要求粘接的基材必須達到100%的聚破壞。密封膠只有達到100%的聚破壞后，結構性接口才能承受重要的應力。剝離粘接性測試結果應和實際生產的單元板片切割結果聯(lián)系。 在幕墻單元運到工地和安裝前，為了檢驗結構膠是否具有粘接性，以上描述的測試必須進行。這些是日常測試，目的是檢驗哪些要求結構性粘接的所有表面在單元出廠前是否具有了粘接性。雙組分結

45、構膠的粘接性建立時間隨溫度和濕度條件而改變，如果在運輸前沒有進行粘接性，那些沒有建立完全粘接性的單元會在運輸中失去粘接性。除非密封膠完全建立了粘接性，否則幕墻單元不能受到應力，在決定適當處理結構性裝配幕墻單元時請咨詢華成公司獲得建議。割膠 對那些用結構膠粘接的玻璃、板片和金屬框架進行割膠。割膠是一種檢驗品質的方法，可確認膠的粘接性和結構膠是否注滿。它是檢查結構膠施工品質極為有效的方法。割膠必須將板片從框架上完全分開。測試結構膠對板片和框架的粘接力。板片/框架的表面最好能留有相當厚度的膠樣，以維持最佳的檢驗狀況。按下列項目進行檢查：a)結構膠的寬度b)結構膠的深度c)結構膠與框架/板片的粘接力d

46、)接口的類型/打膠后的情況e)密封膠的表現(xiàn)/顏色均勻/氣泡等。割膠頻率割膠應按下列要求進行：a)第一次切割 前十片檢查1片（1/10）b)第二次切割接下去40片檢查1片（2/50）c)第二次切割再下去50片檢查1片（3/100）d)從第四次切割開始，以后每100片檢查1片。換言之，前100片割膠應占的比率為3%，以后的比率為1%。依每個工程的不同，割膠的頻率可在雙方協(xié)商下作調整。工程保證的條款/條件不會因雙方協(xié)商的割膠頻率的調整而受影響。文件的歸檔 在本手冊中提與的一些記錄表格附在隨后的幾頁。無論是工程索賠或品質檢查，這些檔案必須能隨時提供給華成公司，幕墻顧問和/或地方建筑部門官員審查。因此，

47、建議那些文檔和工程資料一起保存。推薦用硬封面的記錄本將所記錄的文檔影印件裝訂成冊以便保存每個工程項目的測試記錄。所有幕墻單元成冊以便保存。品質管理工程師應負責整理/保存每個工程項目的測試記錄。所有幕墻單元都應被編號，這樣才能從工程文檔中得到諸如密封膠安裝日期，膠的批號，品管測試的記錄。大廈上每個幕墻板片的位置也應該在立面圖上標明，如果需要，問題將很容易被追查到。華成公司非常樂意協(xié)助客戶建立品質管理系統(tǒng)。若你有需要，請與華成公司聯(lián)絡。保證華成公司對其密封膠產品提供質量保證。請聯(lián)系當?shù)厝A成公司辦事處或授權的建筑密封膠代理商咨詢如何獲得華成公司的應用保證。華成公司工程核查表用硅酮密封膠進行結構性裝配

48、的時候，下列項目容必須完成。檢查標記或個項目完成的日期。一些項目不是對所有的工程都適用。在這種情況下，只要寫不適用。設計詳圖將藍圖送交華成公司審核資料包含最大風壓值和最大板片尺寸華成有機硅藍圖審核的日期風雨測試圖紙/最終的工廠制作圖紙粘接性測試（測試時間：21天）提交具有工地代表性的金屬材料（立柱/板片框料）樣品華成有機硅粘接性建議報告的日期提交具有工地代表性的玻璃華成有機硅粘接性建議報告的日期提交具有工地代表性的石材華成有機硅粘接性建議報告的日期相容性測試（測試時間：28天）提交具有工地代表性的結構性間隔條樣品華成有機硅相容性建議報告的日期提交具有工地代表性的墊塊華成有機硅相容性建議報告的日

49、期提交具有工地代表性的并和結構膠接觸的膠條華成有機硅相容性建議報告的日期品質保證每天進行產品品質測試并在記錄本上記錄每天進行現(xiàn)場/工廠粘接性測試并在記錄本上記錄在風雨模型上進行割膠測試并在記錄本上記錄在實際板片上按計劃進行割膠測試產品質量控制記錄單組份硅酮密封膠工程名稱：位置/高度/單元板編號：密封膠顏色：日期時間測試人員簽名密封膠批號表干時間（分）24小時后是否固化有無彈性現(xiàn)場/車間粘接性測試記錄工程名稱：密封膠：密封膠批號/顏色：底漆（若有需要）：施打日期施工者（簽名）測試日期測試位置（高度，單元板標號等）是否施打底漆粘接性能是否良好延伸率（%）接口是否已被密封膠填滿耐候性介紹衡量建筑物外

50、墻的性能是否成功經常要看它是否能抵御雨水和其他因素，使其遠離居住者。確保大樓有良好耐候性的一個重要環(huán)節(jié)是接口密封膠。在設計的接口，選擇正確的密封膠時，進行適當?shù)谋砻嫣幚砗瓦M行質量檢查來確保膠正常的性能時，遵循一些簡單的指南可以使大樓的接口能得到有效的密封。本章節(jié)指南列出了接口設計，密封膠的選擇，表面處理，工地現(xiàn)場粘接性測試和修補程序。接口位移不考慮結構體的高度與寬度，接口的位移因為很多因素而不可避免，例如：溫度的變化，地震位移，彈性框架的縮短，蠕動，動荷載，混凝土收縮，濕氣引起的位移和設計錯誤等。因此，若使用正確的密膠，每個接口都可以設計能夠吸收這些位移。 當接口位移由于溫度變化而產生時，就應

51、該考慮材料所引起的接口位移程度，因為每種材料都有它自己的線性熱膨脹系數(shù)（CTE）。由于熱膨脹引起的接口位移可以通過下列公式計算出： 位移（Mt）=熱膨脹系數(shù)×溫度變化×材料長度舉例說明：最高溫度 最低溫度 材料 材料 熱膨脹系數(shù) 位移（Deg F） (Deg F) 長度（in） In/in/F (in) 160 20 90 玻璃 0.0000051 0.088 100 50 180 鋁料 0.0000132 0.119最高溫度 最低溫度 材料 材料 熱膨脹系數(shù) 位移（Deg C） (Deg C) Length (mm) Mm/mm/C (mm)60 20 4000 玻璃 0

52、.0000090 2.88 70 20 3500 鋁料 0.0000238 7.497常見建筑材料的平均熱膨脹系數(shù)參考ASTMC-1193材料mm/mm/10-6in/in/10-6玻璃9.05.0鋁料23.2-23.812.9-13.2花崗石5.0-11.02.8-6.1石6.7-22.13.7-12.3混凝土9.0-12.65.0-6.0不銹鋼10.4-17.35.8-9.6丙烯酸樹脂74.041.0據碳酸酯板68.438.0注意：天然材料（磚，石材，木材等）或天然材料的組裝件的膨脹系數(shù)可能會完全不同。如果指定的材料能事先知道，那么就應該使用該材料的膨脹系數(shù)而不用平均值。濕氣引起的磚石位移

53、將會使磚石膨脹并且在整個工程中使接口的尺寸減少。接口類型按接口的功能來分，建筑接口可根據接口的位移程度分成兩大類。工作接口工作接口是指當位移發(fā)生時，接口的形狀和尺寸會動態(tài)的變化那些接口。通常情況下，這類接口多被應用在外墻，當不同的材料互相相鄰或接口被設計成允許這些材料熱膨脹典型的例子或工作接口包括：控制接口伸縮接口搭接接口對接接口鑲嵌接口附圖固定接口 接口由于機械固定而阻止了位移。此類接口的位移能力一般小于接口寬度的10%。一般是為幕墻系統(tǒng)中氣密和/或水密和/或水密接口而設計。接口設計 當符合公認的施工步驟時，華成硅密封膠就可以被設計來完成耐候應用。工業(yè)用指導文件，詳細的耐候接口設計步驟都可利用。本手冊的介紹部分包含了一些好的例子。 當在實際接口使用硅酮密封膠進行設計時，華成硅發(fā)現(xiàn)一些基本法則是重要的，應予以考慮。本章節(jié)想對這些基本設計法則進行回顧。當考慮設計耐候接口時，下列基本觀點必須要考慮到：在所有的情況下，密封膠與基材的接觸面至少要