小型電站施工組織設(shè)計(jì)

1、小型電站施工組織設(shè)計(jì)2006 年 02 月 21 日目錄第一章 第二章編制依據(jù)工程概況C10 第三章 第四章 第五章 尺氏 、:第六章 第七章 第八章 第九章第十章込 .第十一章4施工部署 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 施工進(jìn)度計(jì)劃 季節(jié)施工措施 主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃 . 技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施 現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施 環(huán)境保護(hù)措施 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施. 831333435394243第一章編制依據(jù)（一）延慶110KV變電站施工招投標(biāo)文件: （二）某市供電設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖: （三）某市供電設(shè)計(jì)院提供的施工設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū):（四）國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)圖 集：

2、（五）建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件:20第二章工程概況（一）工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱延慶站改造工程2工程業(yè)主某市供電局3設(shè)計(jì)單位某市供電局設(shè)計(jì)院4建筑面積1013.82m5工程地點(diǎn)延慶縣城東部6結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式開(kāi)關(guān)室：筏板基礎(chǔ)；控制樓：條形基礎(chǔ)8建筑 用 途地下夾層電纜夾層首層10KV配電裝置室、所用變及消弧線圈室、通訊機(jī)房、 電池室、工作間、電纜室二層主控室、值班室（二）工程特點(diǎn)工程為改造工程，包含拆除及新建兩部分，地下管溝較多，除主廠房外另有電容 器棚及各種設(shè)備基礎(chǔ)，各建筑相距較遠(yuǎn)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)比較分散。（三）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)工程包括：主廠房一棟、電容器棚二座、泵房一棟、部

3、分避雷針和基礎(chǔ)、部分架構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)、站區(qū)道路以及全站的給排水、消防系統(tǒng)等。主廠房建筑面積為804m,軸線長(zhǎng)為43.210米，寬14.60米，設(shè)半地下一層，地上二層，最高處為9.000米；電容器棚建筑面積為157.92 m,分1#、2#兩組，兩組間隔為3.400米，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié) 構(gòu)，屋面為雙玻屋頂，屋面采用波紋彩板，整個(gè)結(jié)構(gòu)由46根槽鋼柱、14榀鋼屋架組成支撐系統(tǒng)，圍護(hù)采用鋼板網(wǎng)門(mén)組合圍成。軸線長(zhǎng) 19.400米，寬7.400米，單層結(jié)構(gòu)， 最高點(diǎn)為4.900米。建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地：9798.8建筑面積：1013.82層數(shù)地上二層、局部一層地下一層咼度（m地下首

4、層二層電容器棚2.23.94.24.02屋面主廠房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，電容器棚為波紋板3外墻面白色面磚上部及中部配鉛灰色面磚裝飾帶，外墻勾碳黑縫4內(nèi)墻面廁所、廚房為釉面磚，其余為白色內(nèi)墻涂料5樓地面防靜電地板、混凝土地面、水磨石地面、地磚地面6頂棚紙面石膏板、PVC板吊頂、白色涂料7門(mén)窗鋼制防盜門(mén)、白色鋁合金窗、百葉窗、鋼制防火門(mén)、鋼框木門(mén)、白色 鋁合金門(mén)、普通木門(mén)8防水屋面及地下防水采用SBSII型防水卷材9節(jié)能保溫屋面采用加氣混凝土保溫層（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)土質(zhì)情況基底土為兩層，粉 土、粉質(zhì)粘土層，下 部為天然地基，良好 的下臥層地下水位26.4-26.55m 潛水型地下水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性地

5、基承載力標(biāo)準(zhǔn)值f ka=140K Pa基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土筏板基 礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)地下防水做法外包SBSII型防水卷 材結(jié)構(gòu)形式主廠房為框架結(jié)構(gòu)， 電容器棚為鋼結(jié)構(gòu)底板厚度mm地下混凝土類別C20普通混凝土抗震設(shè)防烈度八度人防等級(jí)無(wú)人防抗震等級(jí)二級(jí)砼 強(qiáng) 度 等 級(jí)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)柱梁頂板基礎(chǔ)C10C20C25C25地下至二層C20C20C25鋼筋類別I級(jí)、n級(jí)鋼筋接頭類別焊接或綁扎連接第三章施工部署（一）施工組織總體部署:本工程工期為XX天，工期非常短，在施工部署上本著“主體及附屬結(jié)構(gòu)連續(xù)施工, 安裝、裝修工程穿叉進(jìn)行”的原則，結(jié)合本工程實(shí)際情況部署施工如下：1、組、技術(shù)組2、項(xiàng)目人員配置：經(jīng)理部

6、設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1人，總工1人，職能部門(mén)主要設(shè)施工 （水、電、土建各一人）、經(jīng)營(yíng)核算組、試驗(yàn)組。(1)地下結(jié)構(gòu)施工。(2)主體及附屬結(jié)構(gòu)施工。(3)外裝修施工。(4)屋面工程施工。施工工程重點(diǎn)控制:同時(shí)協(xié)調(diào)眾多專業(yè)、分包隊(duì)伍的交叉作業(yè)，做到忙而不亂，有條不紊，施工管理中 進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和分包管理，及時(shí)跟蹤各施工工序的進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，按時(shí)實(shí) 現(xiàn)總工期。3、在主體結(jié)構(gòu)中，混凝土采用商混、泵送，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)鋼筋加工區(qū)，模板采用小鋼模，板縫粘海棉條防止漏漿，局部采用散支散拼木模板。4、腳手架：外架：采用雙排鋼管腳手架，外掛阻燃密目網(wǎng)；內(nèi)架：采用滿堂紅鋼管腳手架。5、土方工程：采用大開(kāi)挖式，

7、自東向西，預(yù)留300mm人工清槽，現(xiàn)場(chǎng)存留部分土方準(zhǔn)備回填。6、結(jié)構(gòu)施工段的劃分:水平施工段：以伸縮沉降縫為界，以西為n段，以東為 I段。豎向施工段：設(shè)水平施工縫為界，水平施工縫留設(shè)位置為地下室外墻上距底板地面 上300mn處，地上主體部分留置在樓板板面處及頂板梁底 50mn處。（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作:1、項(xiàng)目總工根據(jù)圖紙組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，組織圖紙會(huì)審及施工準(zhǔn)備工作。2、明確重點(diǎn)部位，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定關(guān)鍵工序和特殊程序控制計(jì)劃。3、由技術(shù)人員做測(cè)量方案交底將場(chǎng)外坐標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)，作施工控制樁，建立平面控 制網(wǎng)及咼程控制網(wǎng)。4、根據(jù)進(jìn)度要求，提出鋼筋加工計(jì)劃，模板加工、租賃計(jì)劃

8、、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn) 計(jì)劃、外加工定貨計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工審批后予以實(shí)施。5、建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行內(nèi)業(yè)資料管理。（三）現(xiàn)場(chǎng)及管理工作:1、成立領(lǐng)導(dǎo)班子，按施工組織設(shè)計(jì)配備管理人員到位，落實(shí)各組、室人員編 制制定管理制度。2、積極會(huì)同地方各部門(mén)辦理相關(guān)手續(xù)。3、按施工平面布置圖要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置及消防、保衛(wèi)、排水設(shè)施。4、與甲方聯(lián)系，施工場(chǎng)地地下管線情況及障礙物處理情況，編制土方開(kāi)挖方案及 運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)。5、組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的工種編制及其施工分工及進(jìn)場(chǎng)教育，操作培訓(xùn) 及合同簽約。6 檢驗(yàn)、校正測(cè)量?jī)x器、復(fù)核、建立測(cè)量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保存。經(jīng)

9、理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng) 和維修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確保工程正常運(yùn)行，要求機(jī)械完好率達(dá) 到90%上，利用率達(dá)到95%以上。主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃表工種地下室結(jié)構(gòu)附屬工程地上結(jié) 構(gòu)裝修工程鋼筋工3030模板5050砼工2020架子工152530電工101020水暖工41020電焊工203020測(cè)量工333試驗(yàn)工222瓦工202040抹灰工80機(jī)械工22油工25合計(jì)176200242本計(jì)劃不含專業(yè)分包人數(shù)。以上根據(jù)工程特點(diǎn)，主體施工階段組織工種齊全，數(shù)量充足，素質(zhì)高的施工隊(duì)伍, 根據(jù)施工作業(yè)區(qū)劃分及施工組織計(jì)劃安排。（四）結(jié)構(gòu)施工工藝流程一

10、軸墊層澆筑f基礎(chǔ)墻及防水保護(hù)層f地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)f外墻防水及保護(hù)層f一軸墊層f一軸基礎(chǔ)f一軸基梁及附屬工程基礎(chǔ)f一軸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)f一基坑回填首層結(jié)構(gòu)一軸基坑回填f一首層結(jié)構(gòu)f2層結(jié)構(gòu)第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案(一) 測(cè)量方案1、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作:(1) 了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。(2) 對(duì)圖紙進(jìn)行校核。(3) 確定放線精度。(4) 測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、建筑定位放線:1/20000。(1) 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：由于場(chǎng)地較大，各建筑物比較分散，建筑定位時(shí) 先測(cè)設(shè)場(chǎng)地十字定位主軸線，在由主軸線測(cè)設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。1) 主軸線的精度要求：測(cè)角中誤差：±10&quo

11、t;，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差:2) 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，其中: 測(cè)角中誤差為 ± 12"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為1/15000 。3)距離丈量方法：距離丈量采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。2)建筑物咼程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：?jiǎn)J程引入米用假定咼程，假設(shè)站內(nèi)路中咼程為30.00米。本工程布設(shè)5個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè) 法。閉合差的要求：±12 7LmmL:為附和線路長(zhǎng)度。(3) 測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)

12、時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)開(kāi)挖、放線:由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，不易被破壞,故在開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開(kāi)挖撒線寬度不應(yīng)超過(guò)15 cm。根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口(坡角)及基槽上口坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm -20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm開(kāi)挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與 3 mx3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：±10 mm墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。4、結(jié)構(gòu)施

13、工測(cè)量:(1) 結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：采用經(jīng)緯儀外控法。豎向投測(cè)的精度為。項(xiàng) 目精度層 間3 mm總咼5 mm(2) 施工層放線：施工層放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后 以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線± 10 mm細(xì)部放線± 2 mm柱邊線+3 mm非承重墻邊線± 3 mm門(mén)窗洞口線+ 3 mm3)高程的豎向傳遞：)標(biāo)咼傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精度層間± 3 mm總 咼± 5 mm2)各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳 遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層

14、。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。3) 施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo) 高允許誤差為± 3 mm(4) 鋼筋混凝土柱施工測(cè)量:1）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑 混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上 同時(shí)測(cè)量。5、裝修工程施工測(cè)量:（1）地面工程的施工測(cè)量:1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控

15、制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表 1的要 求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門(mén)窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng) 注意墨線的寬度不得大于1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1：項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3 m兩端高差小于± 1 mm.2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)， 水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大 廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。（2）吊頂工程的施工測(cè)量:1）根據(jù)已彈出的50 cm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周 的墻上彈出水平控制線。

16、其允許誤差應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。2）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條應(yīng)確保和外墻平行，以保證美觀。并以 此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。（3）墻面裝飾施工測(cè)量:本工程中墻面裝飾主要為墻面磚。1）墻面裝飾測(cè)量精度的一般規(guī)定:差應(yīng)小于內(nèi)墻面豎直控制線投測(cè)精度：1/3000 ;水平控制線應(yīng)符合測(cè)表1的要求。外墻裝修時(shí)，控制墻面豎直、平整的鉛垂線投測(cè)精度：兩臺(tái)經(jīng)緯儀投測(cè)結(jié)果校2 mm墻面水平控制線應(yīng)符合測(cè)表1的要求。墻面裝飾分格線的投測(cè)精度：小于1/10000。2）外墻面磚施工測(cè)量: 控制墻面豎直度、平整度及面磚出墻面的位置采用吊線墜進(jìn)行投測(cè)。 在門(mén)窗洞口處的處理和四大角相同，

17、用鉛垂鋼絲或經(jīng)緯儀找出垂直、方正。 根據(jù)面磚的尺寸、規(guī)格及設(shè)計(jì)要求，在底灰上彈出其水平線和豎直線。 水平線 以樓層水平基線為準(zhǔn)交圈控制，豎直線以四周大角為基線控制，在基線位置應(yīng)排列為整 磚。(4) 門(mén)窗安裝施工測(cè)量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，采用線墜進(jìn)行投測(cè) 以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。2)門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈 線找直。對(duì)于走廊中的各門(mén)口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的 門(mén)在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。(二) 土方開(kāi)挖及回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立廠房(開(kāi)關(guān)完)土方開(kāi)挖深度-3.

18、30m，基坑下口線距基礎(chǔ)軸1.5m， 放坡比例為1: 1,上口開(kāi)挖線距軸4.8m，開(kāi)挖順序自東向西即自電纜隧道向原廠房開(kāi) 挖，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆桨?，機(jī)械開(kāi)挖予留 200m人工進(jìn)行清底。本工程不考慮人工降水。1、施工順序:確定開(kāi)挖順序和坡度-放出基坑一下口灰線-挖土方-修整清理邊坡-清理基槽, 人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)咼。2、土方回填:(1)理干凈。(2)運(yùn)土。土方回填在地下室外墻防水層施工完畢后進(jìn)行，基槽內(nèi)有機(jī)物須清 回填土方為素土，回填方量約1000方，土方需從場(chǎng)外或就進(jìn)儲(chǔ)土場(chǎng)(3) 回填素土必須經(jīng)過(guò)篩選，回填土分層分段施工，交接處應(yīng)填成階梯 型，上下層相互搭接，搭接寬度不小于 300mm分層厚度應(yīng)控制

19、在250mm接 槎部位不得留設(shè)在轉(zhuǎn)角處，每一步回填高度應(yīng)用粉筆畫(huà)在基礎(chǔ)墻身處及轉(zhuǎn)角 處。(4) 土方夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)，進(jìn)而部位人工木夯夯實(shí)，每層夯實(shí)不少于 3遍，一夯壓半夯。(5) 每層夯實(shí)后根據(jù)取樣點(diǎn)布置圖、試驗(yàn)工進(jìn)行環(huán)刀取樣。(6) 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量不大于 9%若土質(zhì)含水量超高，應(yīng)分 層涼曬，試驗(yàn)方法為手捏成團(tuán)，松手落地即碎為宜。3、墊層施工(1) 墊層砼采用商品混凝土，砼等級(jí) C10,在坑槽南北向設(shè)溜槽；基坑內(nèi)用小推 車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆飞蠞M鋪腳手板，溜槽下口手推車卸料處應(yīng)鋪墊鐵皮及腳手板防止撓動(dòng) 持力層。(2) 墊層應(yīng)自東向西澆筑，澆筑時(shí)一軸主廠房處應(yīng)用100X 100木方，3m

20、格第一次澆筑奇數(shù)格，第二次澆筑偶數(shù)格一軸條基及獨(dú)立柱基可以一次性澆筑完畢。(3) 施工前，應(yīng)讓測(cè)量員在基底釘鋼筋頭劃油漆標(biāo)記挖制墊層頂高，基底不平處 進(jìn)行局部修理用平鏟鏟平，并將浮土垃圾清理干凈。(4) 墊層表面完活時(shí)壓成光面以便防水層施工，在墊層砼拍搗密實(shí)，表面泛出水 泥漿后，撒一層干水泥面，并隨即抹平壓光，待砼層干燥后做防水層，最后做防水保護(hù) 層。(5) 墊后表面干燥可上人后，由測(cè)量人員彈出底板外邊保護(hù)墻內(nèi)口線，用紅機(jī)磚 砌至底板頂300mm處，內(nèi)側(cè)用20mn厚 1： 3水泥砂漿壓光，陰陽(yáng)角處抹成小八字。(三) 鋼筋工程采用集中加工配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型1準(zhǔn)備工作(1)組織充足的鋼筋貨源及時(shí)分

21、批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行原材料試驗(yàn)。鋼筋堆放：下墊枕木，避免與水泥水直接接觸，并注意保護(hù)免遭雨淋，油污。鋼筋的不合格原材應(yīng)立即退場(chǎng)，在下料前應(yīng)進(jìn)行除銹除污漬。(4)鋼筋的下料：在依據(jù)技術(shù)人員料表嚴(yán)格下料，其下料應(yīng)附(GBG502092)及抗震規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。(5) 成型鋼筋防止積壓、污染，應(yīng)堆放在干凈場(chǎng)地上。2、鋼筋的綁扎：鋼筋的搭接應(yīng)自綁三道雙股綁絲，墻柱板均應(yīng)進(jìn)行八字和綁扎, 并將翹起的綁絲拍平。(1) 鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的要求。(2) 鋼筋的尺寸控制：底板、板、應(yīng)采用鋼筋馬凳 1200mm道；墻體應(yīng)采用鋼梯 4000m 一道，控制鋼筋間距及墻體厚度。(3) 鋼筋的保護(hù)層

22、：采用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿塊用鉛絲綁扎在受力主筋上，墻體、 梁應(yīng)在合模前綁好，頂板應(yīng)在砼澆筑前墊好。(4) 鋼筋的綁扎工藝流程:畫(huà)梁筋間距-立大梁箍筋-穿梁底層縱筋并與箍筋固定T穿梁上層縱向架立筋T 穿腰筋及吊筋-按箍筋間距綁扎牢固-放梁的墊塊-立筋調(diào)直-綁扎梁鋼筋頂板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板-模板上彈線-綁扎下部受力鋼筋-電氣管道預(yù)埋-綁上層鋼筋-綁獨(dú) 立馬凳-放墊塊3、鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋綁扎減型后，合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和 現(xiàn)場(chǎng)兩部分：要求均滿足設(shè)計(jì)要求及418號(hào)文(某市市技術(shù)資料管理規(guī)定)(GBG502092) 的有關(guān)規(guī)定。(四)模板工程模板：基礎(chǔ)模板均采用小鋼模，螺檢

23、采用對(duì)銷螺栓加上水片拉接 50(0 500 主龍骨墻體采用48鋼管加木方，距地250mn為第一道以上500m一道，次龍骨采用 100X 100木方300mnr道，基礎(chǔ)梁采用在底板內(nèi)插鋼管吊模施工頂梁板滿堂紅鋼管腳 手架，縱橫向間距900X 1200,步距1200,掃地桿距地250mm立桿下側(cè)鋪腳手板，頂 板采用L=600可調(diào)頂托支頂100X 100X4000方木，次龍骨300mm局部不合模數(shù)采用 九夾板散支散拼，板縫均鑲粘海棉條。1、2、模板選用：使用前應(yīng)嚴(yán)格挑選，嚴(yán)禁使用翹曲，孔洞，模板肋開(kāi)焊，模板表面 銹蝕或有油污的模板。3、配模的原則:(1)要保證構(gòu)件截面尺寸及相互位置尺寸正確(2) 要

24、使模板具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的質(zhì)量和側(cè)壓力 以及各種施工荷載。力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝折方便，不妨礙鋼筋綁扎。(4) 條粘貼。優(yōu)先選用大塊模板盡量減少其他規(guī)格，減少木模鑲拼量，接縫處采用海棉(5)繪制模板配制圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格和數(shù)量，預(yù)埋件預(yù)留洞的位置并注明固定方法。(6) 根據(jù)配制圖提出相應(yīng)進(jìn)料計(jì)劃及支撐系統(tǒng)進(jìn)料計(jì)劃。4、模板的使用：墻模板在拼裝前立涂刷一道隔模劑，然后在組拼，頂板模板則相 反，在頂板支設(shè)完畢后，再涂刷一道隔模劑，但不應(yīng)太多要求均勻一致。5、模板的驗(yàn)收：模板支放完畢后，根據(jù)(GB5020 92)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面檢查

25、，并填寫(xiě)預(yù)檢記錄。6模板的拆除及碼放拆除墻體模板在保證砼不缺楞掉角的情況下即可拆模，開(kāi)關(guān)及地下室頂板梁及懸 挑構(gòu)件，必須待同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到100%，即可拆模，廠房控制室頂板同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到75%卩可拆除，但拆除后應(yīng)在梁底中間及板中加設(shè)頂撐不少于2道。碼放：模板拆除后，應(yīng)根據(jù)其規(guī)格分別碼放并涂刷隔模劑，將損壞的模板挑選出 來(lái)，分別放置。(五)混凝土工程該工程砼大部分采用商品砼，泵送，個(gè)別零星砼及砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)拌制其強(qiáng)度等級(jí)分別為：墊層C10,基礎(chǔ)C20,其他框架梁板，基礎(chǔ)梁，拉梁均為 C251、砼澆筑準(zhǔn)備：砼在澆筑前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工人員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使 操作人員清楚砼的澆筑順序方

26、法，振搗點(diǎn)布置，施工路線，相關(guān)專業(yè)進(jìn)行查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，檢 查無(wú)誤后，在砼澆筑，通知單上簽字后方可澆筑。2、砼澆筑:（1）底板澆筑：先澆筑底板，采用自然流淌直漿法一次澆筑，不留垂直施工縫水 平施工縫留在距底板頂面300mm留子母口，施工時(shí)將泵管用鋼管腳手架架起，自東向 西依次拆泵管澆筑，然后再澆筑底板梁。（2）墻體澆筑：每次澆筑高度不超過(guò)1000,砼自由落度不得大于2m泵管不允許 直接沖擊鋼筋，應(yīng)加小溜槽。（3）頂板澆筑：澆筑前應(yīng)先清洗泵管防止有砂及余灰存留，泵至頂板后應(yīng)立即分 散，并嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，滿足施工要求。3、砼的坍落度，水灰比控制:梁墻、柱砼坍落度：14 16cm底板、頂板12 14

27、cm水灰比根據(jù)實(shí)際情況具體調(diào)配，但應(yīng)滿施工規(guī)范及設(shè)計(jì)及施工的要求。4、砼的振搗:（1）底板墻、柱梁振搗采用插入式振搗棒 50（一點(diǎn)要求快插慢拔，上下層砼應(yīng)著 重振搗密實(shí)防止漏振。（2）頂板采用平板振搗器，應(yīng)根據(jù)鋼筋上抄出的500mm線控制板頂標(biāo)高，嚴(yán)禁使用振搗棒振搗頂板砼。5、砼的試塊留設(shè)根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及并多留一組或兩組同條件試塊，作為拆模試塊.6砼的養(yǎng)護(hù)，在自然條件下（+5攝氏度以上）梁板砼表面采用灑水養(yǎng)護(hù)，墻柱砼 采用模板密封養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢 12h以內(nèi)進(jìn)行，且不少于7晝夜，并使砼保 持濕潤(rùn)狀態(tài)。7、砼的上人條件：頂板基礎(chǔ)底板必須在同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到12N/mm后方可上人養(yǎng)

28、護(hù)施工。8、施工中應(yīng)配備足夠的塑料薄膜防止雨淋刮風(fēng)，及時(shí)進(jìn)行覆蓋。9、施工縫留設(shè)及處理（1）地下室外墻（包括與外墻相接的邊柱）留置在底板面上300mm部位,墻柱施工縫 留在板梁下50mm處.。（2）梁的施工縫留設(shè)：當(dāng)梁因其他原因不能一次性澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫留在梁跨 中1/3范圍內(nèi)留成直槎。（3）懸挑梁板二次澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留在其根部留成直槎。（4）接槎處理：清理干凈新舊砼接槎處鑿毛面的浮灰及松動(dòng)石子，用清水沖洗干 凈，先澆筑同標(biāo)號(hào)砂漿50 100mn厚，然后澆筑砼。（六）鋼結(jié)構(gòu)吊裝電容器棚鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用汽車吊，其吊裝順序?yàn)椋河?#電容器棚開(kāi)始，B列柱- 軸柱-A列柱（先不吊裝軸），然后由西向東

29、，采取組合式屋架吊裝法。吊裝屋架最 后吊裝軸柱及屋架。2#電容器棚鋼結(jié)構(gòu)的吊裝同1#。（七）砌筑工程:地上部分內(nèi)外墻均為250mn厚陶粒空心磚墻，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M7.5;地下部分及屋 頂女兒墻的墻體為紅機(jī)磚砌筑。1施工準(zhǔn)備(1)主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合 418#文的要求;(2)通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作;（3）固；砌筑前一天，將砌塊、紅機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢穿墻管線及時(shí)甩線預(yù)留到位。相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿;墻體根部先砌好三層紅機(jī)磚，沿墻中居中砌筑；柱上按建筑500mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng) 的部位已彈出門(mén)窗洞口位置線，要

30、求清晰準(zhǔn)確；(5)(6)（7）準(zhǔn)備好需要預(yù)埋的防腐木磚及墻體拉結(jié)筋;2、施工工藝（1 ）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層高拉線用尺檢查 平整度。（2）砌筑1）拐腳處不能在墻柱身上彈線部位立好皮數(shù)桿，并校核標(biāo)高;2） 砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)不合模數(shù)可采用紅機(jī)磚組砌。長(zhǎng)度 < 1/3砌塊長(zhǎng)度；3）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 8-12mm左右。灰逢應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎 向灰縫應(yīng)采用加漿的方法。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4）砌塊施工時(shí)，應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm（八）防水工程1基礎(chǔ)防水施工主要分兩部分：基礎(chǔ)底板板土 300mn以下部分為第一段

31、，以上的基礎(chǔ)外墻面為第二 段，其施工順序分別為：底板下防水層的施工程序?yàn)椋簤|層-防水層-防水保護(hù)層-結(jié) 構(gòu)底板。外墻外防水層的施工程序?yàn)榻Y(jié)構(gòu)墻體-找平層-防水層T防水保護(hù)層-素土回 填。在一軸沿降縫處，其施工順序?yàn)橄茸鲆换A(chǔ)部分及外墻面防水及保護(hù)層， 然后拆掉基礎(chǔ)防水保護(hù)墻一X A D軸，澆筑一X AD條形基礎(chǔ)這就要求一 X A D條基分兩段施工，第一段為一X A D第2段為一X A D,防水層均 采用滿粘滿做法要求幅寬縱橫搭接滿滿足規(guī)范要求。上下兩層錯(cuò)開(kāi)1/3。防水頂部收口處必須嚴(yán)密牢實(shí)，無(wú)空鼓，收頭不嚴(yán)等現(xiàn)象，防水施工完畢后，必須給監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可， 辦理隱檢手續(xù)后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層

32、為20厚1: 2.5水泥砂漿保護(hù)層。2、屋面SBSII型防水卷材施工。（1）施工要求:1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。2）防水施工人員必須持證上崗。3）做防水層時(shí)基層含水率符合規(guī)范要求。4）防水材料應(yīng)選購(gòu)某市市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格 后才能使用。5）屋面施工完后，按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，也可做 2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查 合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（2） SBSII改性瀝青油氈卷材防水:1）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100mm雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于 100 mm2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑

33、、起砂等缺陷，并在防水層 施工前認(rèn)真清洗干凈。3）在鋪貼防水卷材前，對(duì)屋面的陰陽(yáng)角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附 加層處理。4）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按 順序鋪貼，順?biāo)硬纭?）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長(zhǎng)邊與端頭的搭接長(zhǎng)度為 80 mm上下層端頭接頭 位置要錯(cuò)開(kāi)250 mm在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂 2#膠邊涂邊粘貼 并壓實(shí)。6）每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便 排除卷材與基層的空氣。7）末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。（九）腳手架工程:外腳手架采用48

34、X3.5的鋼管，橫桿步距1800,立桿縱向間距1500橫向間距 1200,立桿距墻面300m下側(cè)通長(zhǎng)滿鋪雙層50m厚腳手板，外掛密目阻燃網(wǎng)，作業(yè)層下 側(cè)滿掛水平兜網(wǎng)，用8號(hào)鋼絲綁牢，拉墻桿應(yīng)與砼柱固定一道即可。在人員、材料、貨物進(jìn)出口處，外架搭設(shè)時(shí)應(yīng)留置出入洞口，并在洞口上方搭設(shè)防 墜欄板或攔網(wǎng)，并設(shè)警示牌。做好防雷接地工作及排水設(shè)施，周圍設(shè)集水坑。做業(yè)層應(yīng)設(shè)防護(hù)欄高度不低于 1200,中間500 700m設(shè)一道欄桿，兩側(cè)設(shè)擋腳板, 下滿鋪腳手板，嚴(yán)禁有探頭板。（十）內(nèi)裝修工程1、樓地面裝修（1）現(xiàn)澆水磨石地面水磨石施工前需先做樣板，待甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)其分格、色澤等 認(rèn)可后才可大面積施工1）

35、施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門(mén)框已安裝好，水電預(yù)埋 管線已完成，地面各種管洞已堵好2）工藝流程基層處理-根據(jù)標(biāo)高彈水平線-墊層-水泥砂漿找平層-養(yǎng)護(hù)-彈分格線-鑲分 格條-罩面-水磨-涂草酸-打蠟3）施工工藝 基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。 找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線，往下量出水磨石面層的標(biāo)高，并 彈在四周的墻上。 抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線，留出1cm水磨石的厚度，抹1 : 3水泥 砂 漿找平層。找平層用木抹子搓實(shí)，至少 2遍。24h后澆水養(yǎng)護(hù)，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 時(shí)才可進(jìn)行面層施工。 彈分格線、鑲分格條：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格

36、彈線但不得超過(guò)1m由于收縮會(huì)產(chǎn)生裂縫。玻璃分格條尺寸為10X 3。施工時(shí)用鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定在分格線 上，抹成30度，八字形灰梗，高度低于分格條頂面 3mm分格條頂面要垂直，鑲嵌要牢 固。鑲條的平接部分接頭要嚴(yán)密，側(cè)面不彎曲。灰梗帶麻面，凝結(jié)硬化的灰梗要澆水養(yǎng) 護(hù)3d。在距分格條十字交點(diǎn)40mm處不抹水泥漿，以便拌合料填塞密實(shí)。罩面：水泥石渣罩面前，將鑲條分格內(nèi)的浮砂清理干凈，并刷1遍與面層顏色相 同水灰比為0.4 0.5的水泥砂漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪。同一房間的色粉和水泥使用同 一批材料，一次拌和，石渣要清洗干凈，以保持色澤一致。并留取部分干灰作為修補(bǔ)用。 水泥石渣計(jì)量必須準(zhǔn)確。先將

37、水泥與顏料干拌過(guò)篩，再摻入石渣攪拌均勻，然后加水?dāng)?拌。水泥石渣的稠度適宜，配合比為1 : 1.5，拌和前預(yù)留20加子作為撒面用，為避免 水磨石開(kāi)裂，宜采用大粒徑石渣。仃24h后水泥石渣拌和均勻，鋪在結(jié)合層上高出鑲條 1 2mm罩面完畢后，面層均勻的撒 一層石子，然后用鋼抹子由鑲條向中間將石子拍入水泥石渣漿中并拍實(shí)壓平，邊壓邊補(bǔ) 石子，壓至表面出漿后再用鋼抹子抹平。這樣可使表面更加均勻、密實(shí)、美觀。 開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，開(kāi)磨時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫而定：平均溫度：510 10 2020 30開(kāi)磨時(shí)間：45天3 4天開(kāi)磨前先試磨, 補(bǔ)平。磨石分三遍：以表面石渣不松動(dòng)方可開(kāi)磨。面層所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙用同色水泥漿43

38、第一遍粗磨：石渣磨透磨，鑲條全部露出，磨完用清水沖洗干凈，稍干后薄薄刮同 色水泥漿，養(yǎng)護(hù)2d。第二遍：灑水后開(kāi)磨至表面光滑，用水沖洗養(yǎng)護(hù)2d。第三遍：澆水細(xì)磨至表面光亮。注:為了保證水磨石表面平整，房間四周用 20mm勺分格條鑲邊，石子粒徑46mm 以便機(jī)器磨不到時(shí)人工可以磨到。在鋪設(shè)面層石渣時(shí)，門(mén)口中間比門(mén)框角邊稍高12mm 使機(jī)磨部位與門(mén)框邊角人工磨平的接搓處平整一致。 撒草酸用油石磨研酸洗，清除表面污垢至石子顯露表面光滑為止，然后用水沖洗、 擦干。 磨光后的水磨石地面經(jīng)晾干后擦凈。用干凈的布沾稀稠狀的蠟涂在水磨石上，用 磨石機(jī)壓磨，擦打蠟。擦打蠟要進(jìn)行兩次，并要求光亮顏色一致。(2) 地

39、磚樓面1) 工藝流程:基層清理-結(jié)合層-彈線找規(guī)矩-鋪磚-勾縫-養(yǎng)護(hù)2) 操作工藝彈線：根據(jù)房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，非整磚趕在墻 邊靠角處。橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚趕在靠墻處。 地磚使用前要進(jìn)行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。 地磚使用前放入清水中浸泡23h后，取出晾干備用。鋪磚前縱向先鋪23行磚，由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地 磚上。地磚鋪完后用1: 1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。 嵌縫砂漿凝固后，澆水養(yǎng)護(hù) 7d。(3) 防靜電地板1) 工藝流程：基層清掃 -找中、套方、彈線定位-安裝固定支柱-安裝 橫梁安

40、裝防靜電活動(dòng)地板。2) 操作要點(diǎn):將樓地面表面清掃干凈。 按設(shè)計(jì)要求及防靜電活動(dòng)地板規(guī)格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網(wǎng)，同 時(shí)在墻四周彈好支柱安裝水平線。 在已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支柱，按支柱頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線調(diào) 整支柱至標(biāo)高線并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下步施工。 裝完畢,根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁，安裝時(shí)從房間中央向四周進(jìn)行鋪設(shè)，橫梁安 測(cè)量標(biāo)高、平整度至合格為止。當(dāng)所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座與基層之間注入 環(huán)氧樹(shù)脂，使之連接牢固后復(fù)測(cè)再次進(jìn)行支柱調(diào)平，直至合格。當(dāng)活動(dòng)地板下鋪設(shè)的電纜、管線布設(shè)就位后方可進(jìn)行活動(dòng)地板面的安裝。在橫梁上按活動(dòng)地板尺寸彈出分格線，

41、按線安裝。首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際 尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并補(bǔ)裝可調(diào)支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。與墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動(dòng)地板刷高強(qiáng)膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。活動(dòng)地板安完后及時(shí)進(jìn)行面層清擦及保護(hù)。2、內(nèi)墻面裝修（1）內(nèi)墻抹灰1）工藝流程:基層處理-灑水濕潤(rùn)-貼灰餅-沖筋-抹底子灰抹罩面灰。2）操作工藝:基層處理、灑水潤(rùn)濕：用吊線檢查墻體的垂直偏差及平整度將抹灰基層處理完好。 將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，由于粘土空心磚墻及陶?？招钠鰤K吸水速度先 快后慢，吸水量大而延緩時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件， 不致在砂漿的硬

42、化過(guò)程中水分被砌塊吸走，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10 mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。3）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平 整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1.2 m為宜，用1 ： 1 ： 6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見(jiàn)方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅 表面處在同一平面，并作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平, 上下吊垂直。4）抹底子灰:刷好

43、素水泥漿后及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不 利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1 : 0.3 : 3厚度為13 mm掃毛或劃出紋道，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求 垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。5）抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1 : 2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm（2）內(nèi)墻瓷磚鑲貼:1）內(nèi)墻瓷磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的瓷磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚 與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的瓷磚墻面，應(yīng)先做出樣板 墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚

44、的品種、規(guī)格、圖案、色澤必 須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。 鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一 致的關(guān)鍵。2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正， 算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的 小條磚，開(kāi)始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開(kāi)始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層 陰角部位，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專 用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)

45、空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修, 然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。（3）墻面涂料1）基層清理:施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作 業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫 隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹?、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。4）第一遍涂料經(jīng)2小時(shí)干燥后，刷第2遍。施工時(shí)的室溫保持在0度以上，以防 止凍結(jié)。由于涂料干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相

46、互銜接.從一頭開(kāi)始，順著刷向另一頭， 以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個(gè)墻面應(yīng)一次完成。6）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對(duì)門(mén)窗、暖氣片、各種管道、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、 箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。3、吊頂工程吊頂主要采用紙面石膏板吊頂和 PVC板吊頂(1) 作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種 露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。(2) 在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理, 分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。(3) 根據(jù)樓層+ 50線，用尺豎向量出頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，并沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高

47、水平線，沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。(4) 安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭 的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。(5) 安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件，安裝大龍骨， 將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。相接 大龍骨、裝連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和水平，安裝洞口附加大龍骨，設(shè)置及連接卡固、采 用射釘固定，釘固靠邊龍骨，射釘間距為 1 m。(6) 安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨， 按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)

48、吊掛件，吊掛在大龍骨上，間距為板材寬度。 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。7) 安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨： 按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊固在中龍骨上，間距為 1/3板材寬 度，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端 頭相連接，調(diào)直固定，當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每 裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。8)罩面板的安裝應(yīng)從頂棚中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ布置，對(duì)尺寸不是整塊的模數(shù)時(shí), 應(yīng)放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈

49、、顏色一致，無(wú)污染 等缺陷。9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。(十一)外裝修工程1、外墻面磚外墻面磚施工前，鋁合金窗戶的輔框已安裝完成(1) 工藝流程：基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅-打底-彈線分格- 排磚浸磚-鑲貼面磚-面磚勾縫與擦縫(2) 施工工藝:1) 基層處理：基體表面上的雜質(zhì)、油污應(yīng)清除干凈。2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅在個(gè)各大角和門(mén)窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅，橫線以樓層500線為水平基線

50、交圈控制。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 3-5%勺TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂 漿，底層砂漿配比為1: 0.2 : 2。第一遍厚度為5mm抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng) 護(hù)。待第一遍六至七成干時(shí)抹第二遍，厚度為 7-9mm隨即用木杠刮平，木抹搓平，終 凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格、排磚：待基層灰六至七成干時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，確定排磚模數(shù)，畫(huà)出施工大樣圖，橫縫與窗臺(tái)一平，豎向陽(yáng)角窗口都是整磚，所有大墻面的陽(yáng)角均應(yīng)是整磚?？p寬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸排磚做樣板墻經(jīng)各方面確認(rèn)后認(rèn) 定。5）面磚在使用前應(yīng)選磚。凡外形歪斜、缺棱掉角、翹裂和顏色不均的預(yù)先挑出， 把同號(hào)規(guī)格按大、中、小分類

51、堆放，分別使用不同部位，以免由于尺寸上的偏差造成磚 縫不直等。6）面磚使用前應(yīng)在水中浸泡2 3h后陰干備用，如不經(jīng)濕潤(rùn)，干的面磚吸水性強(qiáng), 會(huì)吸去砂漿中的水分，使粘接砂漿早期脫水，失去粘結(jié)作用。如面磚過(guò)濕，表面的水會(huì) 使粘接砂漿水灰比增大，粘結(jié)力降低。所以，外墻面磚必須浸水潤(rùn)濕后陰干備用（內(nèi)濕 外干）。7）外墻面磚結(jié)點(diǎn)做法:陽(yáng)角處將面磚磨成45度角拼直角如圖45度拼角女兒墻壓頂、窗臺(tái)部位鑲貼面磚時(shí)，需頂面面磚壓立面面磚，頂面面磚做2%勺排水坡度，以免向內(nèi)滲水，引起空裂。同時(shí)，立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出 底平面面磚35mm使其起到滴水線作用，防止尿檐，引起空裂。8）鑲貼面磚時(shí)，在每一

52、分段或分塊內(nèi)的面磚，均由上往下鑲貼，從最上一層面磚 外皮上口拉水平通線，作為鑲貼 標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)墻面兩側(cè)粘貼豎向釉面磚帶，與水平線一 同控制墻面平正及接縫順直。要注意陰陽(yáng)角處雙面排直，每貼好一行面磚應(yīng)及時(shí)用靠尺 橫豎向控制。面磚鑲貼時(shí)，采用素水泥漿加YJ-302界面劑粘貼，粘貼過(guò)程中要一次成活，尤其是砂漿收水后糾偏移動(dòng)易引起空鼓。9）勾縫：用1:1水泥砂漿勾縫，砂子過(guò)窗紗篩，分 2次進(jìn)行，第一遍用一般水 泥砂漿勾縫，第二遍按設(shè)計(jì)要求的色彩配置水泥漿，勾成凹縫，凹進(jìn)深度為3mm勾縫用©8的鋼筋，勾縫的顏色要保持均勻一致。勾完縫后，要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（3）應(yīng)注意的問(wèn)題:1）為避免外墻空鼓，粘貼

53、面磚的砂漿要飽滿，但如果使用砂漿過(guò)多面磚也不易貼 平，如果多敲會(huì)造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在陽(yáng)角、垛子 等處更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽(yáng)角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。2）貼面磚開(kāi)始后，不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾，操作人員嚴(yán)格做到 活完順手清。面磚勾縫時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆腳手架時(shí)不得破壞墻面。3）如果墻面受水泥漿等污染，用稀酸鹽溶液由上而下洗刷。（十二）門(mén)窗工程1、鋁合金門(mén)窗（1）工藝流程:彈線找規(guī)矩-門(mén)窗洞口處理T連接件的處理T輔框安裝固定-窗框安裝固定-窗 扇安裝T門(mén)窗口四周密封打膠-安裝五金配件-安裝紗窗（2）作業(yè)條件:鋁合金門(mén)窗質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完成

54、，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門(mén)窗口 的水平位置根據(jù)室內(nèi)50cm水平控制線確定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事先彈好，使標(biāo)高相同的窗 均在一條水平線上。2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定鋁合金門(mén)窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時(shí)根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對(duì)角線尺寸，待合 格后，用對(duì)撥木楔子臨時(shí)固定。4）窗戶安裝時(shí)，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用 膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁 合金窗體的風(fēng)壓抵抗能力。輔框與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完以后再安裝鋁合金框，框邊留5X 5mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm在轉(zhuǎn)角處45°段開(kāi),并用粘接劑粘牢。2、普通木門(mén)及防火門(mén)安裝:（1）工藝流程:彈線找規(guī)矩-門(mén)窗框安裝位置-安裝標(biāo)高T