英格索蘭組合式干燥機手冊.doc

1、 組合式干燥機購買日期型號產(chǎn)品編號從銘牌上記錄以上信息保留此信息以備將來參考安裝操作調(diào)試維護說明書 質(zhì)保權(quán)限本公司承諾在一下情況下，為用戶免費維修干燥機或按需要更換零部件：（a）在自發(fā)貨之后的十四個月或調(diào)試運行的十二個月之內(nèi)；（b）用戶根據(jù)廠家授權(quán)，在十五天內(nèi)退回產(chǎn)品或部件（預(yù)先付清運費和按廠方要求發(fā)貨）；（c）只有在廠家檢查確認產(chǎn)品或部件存在原材料缺陷或工藝問題。本公司申明在以下情況不承擔任何責任：（a）用戶不按操作規(guī)程誤用戶品事故，或不經(jīng)廠家授權(quán)自行維修；（b）未按本手冊要求進行安裝和保養(yǎng)。冷凍式/再生式組合型干燥機組合式干燥機由冷凍式干燥機和再生式干燥機（無熱或有熱）通過適當?shù)墓苈愤B接而

2、成。其中，冷凍式干燥機可以移去壓縮空氣中約87%的水分，而再生式干燥機的出口壓縮空氣壓力露點可達-73 oC。與無熱再生式及有熱再生式干燥機想比較，組合式干燥系統(tǒng)的運行更為可靠、高效。因為制冷壓縮機的排氣熱量被利用來加熱再生氣流，再生式干燥機的再生耗氣量可由原來的15%降為僅3%，從而極大地節(jié)約了運行費用組合式干燥機的所有操作開關(guān)及顯示儀表都集中在冷凍式干燥機的面板上，非常簡單明了。兩種干燥機可以分別獨立操作。特點：*節(jié)能*壓力露點£-73oC*再生耗氣£3%*可提供不同露點的壓縮空氣給不同的用氣點使用*冷凍式、再生式根據(jù)需要可獨立運行或同時運行3安裝指南1、 組合式干燥機

3、必須安裝在環(huán)境溫度高于 0低于43.3 的地方，否則將會導(dǎo)致 干燥機工作不穩(wěn)定。 冷凍部分是風冷式組合式干燥機必須安置于室內(nèi)，并具有良好的通氣設(shè)備以維持上述的環(huán)境溫度條件。2、 將組合式干燥機置于可使冷卻空氣便于通過冷凝器的地方，在組合式干燥機周圍至少要保持1米的空間，同時組合式干燥機上部也要至少保持1米以上的空間便于維修。A警告 通風不良將導(dǎo)致冷卻空氣流反復(fù)多次通過冷凝器而使室溫不斷升高。這將導(dǎo)致制冷壓縮機排氣壓力過高或內(nèi)部過載保護，最終使組合式干燥機停止運轉(zhuǎn)。3、 將儲氣罐的輸出口和組合式干燥機進口連接起來，將壓縮空氣管路和組合式干燥機出口連接起來，推薦使用一個三閥旁通管路以便維修壓縮機系

4、統(tǒng)。參見推薦的系統(tǒng)安裝圖。對于油份較多的空氣壓縮機系統(tǒng)，推薦安裝一只后置除油過濾器。4、 選用適當?shù)臄嗦菲鲗㈦娫唇拥浇M合式干燥機上。5、 電源連接：根據(jù)給出的電氣要求進行線路聯(lián)結(jié)，所有元件遵循電路連接規(guī)范及國家標準，或符合NEC、NEMA、CSA和UL的標準。 組合式干燥機冷凍機部分被設(shè)計為連續(xù) 運轉(zhuǎn)方式，所以它的接線必須與空壓機的 開關(guān)分開來。干燥機不應(yīng)與空氣壓縮機一 樣循環(huán)工作，所有的設(shè)備接線都已在干燥 機內(nèi)部預(yù)先完成。6、 電器接線可能因運輸過程而松動，請用螺絲刀旋緊。7、 保證管路位于適當位置，沒有過高的應(yīng)力作用于干燥機的連接處，推薦使用由任或活接頭來消除應(yīng)力。另外，在適當?shù)牡胤礁鶕?jù)需

5、要支撐管道。管道必須由有經(jīng)驗的管道工安裝。8、 再生排氣可以用管子從組合式干燥機排氣口引出，要確保管道的尺寸適當，長度上每增加3米將管子的直徑增大一號以降低回壓。9、 后冷卻器（風冷或水冷）必須安裝于空氣壓縮機和組合式干燥機之間。沒有適當?shù)暮罄鋮s器，將會使干燥機進口空氣溫度過高，引起干燥機運行壽命減短。后冷卻器之后必須安裝汽水分離器，并配備自動排水閥以除去從空壓機出來的空氣中的水份。 如果后冷卻器中的水份不在汽水分離器中被排除，將會降低干燥機的制冷能力。后冷卻器冷凝空氣中水份的能力，大致是干燥機的兩倍半到三倍。6、干燥機內(nèi)部的排水閥前。將裝有一只帶有除塵過濾器的截止閥。若清洗過濾器，請先關(guān)閉截

6、止閥，并將排水管道徹底降壓。 A警告 排水閥出口連接管將因周期地通過壓縮空氣造成抖動，可能會對人體造成傷害。ø 注意 不要將兩個或兩個以上的排水管與一個自動排水閥連接起來。否則將會使自動排水閥地排放能力降低或喪失。7、對于組合式干燥機冷干機部分是水冷型，根據(jù)干燥機性能參數(shù)表，可將城市用水或冷卻塔中的水接至水冷凝器。要求冷卻水水壓不低于0.24Mpa。 不要將城市用水接至冷凝器與冷卻水塔之間的連接管道上，建議在冷凝器的冷卻水進口安裝水過濾器，并對進入冷凝器的水進行適當?shù)幕瘜W(xué)處理，防止冷凝器生銹和臟堵。ø 注意 不要減小水與空氣、冷卻水以及排水口的管道的尺寸，它們應(yīng)與干燥機上相

7、應(yīng)接口的管徑相同或大于它們的管徑，以避免過大的壓力損失。A 警告 連接干燥機的電線必須符合國際（NEC）和地方上的法規(guī)和要求，檢查干燥機銘牌上標明的電壓，電線的連接必須有專業(yè)電工操作。 ø注意渦旋式壓縮機若干燥機所配的是渦旋式壓縮機則對相序有要求。只有相序正確才能正常工作。用一只相序測試儀定出壓縮機的相序A、B、C，并依次連接至電源的L1、L2、L3，使壓縮機順時針運轉(zhuǎn)。若相位不正確壓縮機將反向旋轉(zhuǎn)，噪聲很大，回氣壓力升高，排氣壓力下降，使壓縮機受到損傷。8.保存：如果在安裝之前保存一段時間，請遵從以下簡單程序：(a) 密封或包裹所有的部件(b) 包裹電器箱(c) 包裹消聲器(d)如

8、干燥劑因運輸?shù)脑蛭囱b入干燥塔內(nèi)，應(yīng)置于室內(nèi)保存以防雨水的侵蝕。9檢漏：所有組合式干燥機在出廠之前均經(jīng)過檢漏測試，空氣泄漏的現(xiàn)象在運輸或安裝過程中可能會發(fā)生，在安裝后或試運行前應(yīng)對系統(tǒng)加壓并檢查有可能出現(xiàn)的泄漏現(xiàn)象。冷干機的啟動與運行組合式干燥機冷干機部分的非循環(huán)式運行設(shè)計，確保了所有負載條件下保持適當?shù)穆饵c溫度。當冷干機處于開啟狀態(tài)下制冷壓縮機將連續(xù)地運轉(zhuǎn)。所有冷凍式干燥機都裝有風機啟/停開關(guān)，用來控制風扇。隨著負荷的變化，環(huán)境溫度的波動及冷凝器的潔凈程度等條件來決定運行與否。標準的冷凍式干燥機按如下條件來設(shè)計。設(shè)計條件 進氣溫度： 37.8 40 進氣壓力： 0.69MPa 1.03MPa

9、 環(huán)境空氣溫度：0 43.3 冷卻水溫度： 12.8 15.6 (城市用水) 29.432.2(冷卻塔循環(huán)水) 冷卻水壓力： 0.24MPa 0.69MPa 注意：進氣溫度>40,制冷能力將會下降； 進氣壓力<0.69MPa，系統(tǒng)的處理能力將 會下降。操作范圍和控制點的設(shè)定 制冷劑回氣壓力： R22 0.37MPa0.41MPa(壓力表綠色范圍內(nèi)) R134a 0.17MPa 0.23MPa (壓力表綠色范圍內(nèi)) 制冷劑排氣壓力: R22 1.07MPa1.90MPa（風冷） 1.31MPa1.45MPa（水冷） R134a 0.52MPa1.17MPa（風冷） 0.62MPa0.

10、83MPa（水冷） 制冷劑低壓開關(guān)： R134a 0.14MPa（斷開） 0.28MPa（閉合） R22 0.31MPa（斷開） 0.48MPa（閉合） 制冷劑高壓開關(guān)斷開點（均為手動復(fù)位） R134a 1.72MPa R22 2.59MPa（風冷） 2.24MPa（水冷） 風機控制： R134a 0.52MPa（斷開） 0.83MPa（閉合） R22 風機1# 1.24MPa（斷開） 1.52MPa（閉合） 風機2# 1.31MPa（斷開） 1.59MPa（閉合）冷干機啟動前的準備1、 檢查回氣壓力表讀數(shù)。如果為零，則冷凍劑已泄露，與廠家聯(lián)系以便維修。2、 三相供電的冷凍式空氣干燥機裝有壓縮

11、機曲軸箱加熱器，在干燥機首次運行前必須閉合空氣開關(guān)使曲軸箱加熱器工作6到10小時。在晚上或未停機時仍應(yīng)給干燥機供電，以便曲軸箱加熱器在停機時仍然在工作。在啟動運行干燥機前，應(yīng)先檢查壓縮機曲軸箱加熱器的表面溫度確保加熱器已經(jīng)工作。A 警告 不加熱曲軸箱加熱器就啟動干燥機將導(dǎo)致冷凍壓縮機的損壞，啟動前不遵從操作指導(dǎo)出現(xiàn)問題，不予保修。3、 對于水冷冷凍式干燥機檢查冷卻水（水壓至少0.24MPa）是否已接至冷凝器。水量調(diào)節(jié)閥將根據(jù)干燥機不同的負荷來調(diào)節(jié)和控制冷卻水的流量。水冷冷凝器的排污口也應(yīng)安裝堵頭。啟動過程1、 啟動冷干機將開關(guān)打開置“開”的位置上，電源指示燈亮，琥珀色燈也亮。2、 回氣壓力表（

12、低壓表）指針將會下降至表上綠色區(qū)域內(nèi)（R22制冷劑）。檢查其讀數(shù)，如果超出所要求的范圍，則調(diào)整熱氣旁通閥（參照熱氣旁通閥的安裝說明）。3、 膨脹閥已經(jīng)在出廠前被設(shè)定在正確的過熱度（3.34.4），在客戶現(xiàn)場不必調(diào)整。如有任何損壞，請與廠家聯(lián)系。4、 給冷干機通入壓縮空氣之前讓其空載運行1015分鐘。5、 保持冷干機出口閥門關(guān)閉使干燥升至管網(wǎng)壓力，參見推薦的安裝流程圖。6、 系統(tǒng)撿漏。7、 緩慢打開冷干機出口截止閥將氣體提供給設(shè)備使用。冷干機停機過程1、 打開旁通閥讓氣體繼續(xù)流入下游管網(wǎng)，然后關(guān)閉干燥機的出口截止閥。2、 關(guān)閉冷干機的進口截止閥，此時可將冷干機泄壓以便維修保養(yǎng)。3、 將電源開關(guān)按

13、置“關(guān)”的位置。注意：當壓縮機不運轉(zhuǎn)時，高溫紅燈將會發(fā)光顯示。可能原因有： ·回氣壓力過低 ·排氣壓力過高 ·電路問題 ·缺少制冷劑 ·冷凝器臟 ·蒸發(fā)器泄露 參照“故障排除指南”查找故障原因及解決辦法，如果需要廠家?guī)椭鷦t打電話給生產(chǎn)廠家。ø注意 在保修期內(nèi)維修干燥機，在打電話通知生產(chǎn)廠家時，應(yīng)告之干燥機的型號及生產(chǎn)編號。運行條件1、 進口空氣溫度冷凍式干燥機設(shè)計的進口溫度為40，如進口溫度遠高于40，應(yīng)與廠家商討決定可以通過系統(tǒng)的最大流量。ø注意 若因壓縮空氣溫度過高增加了熱容量，則需要選擇大型號的冷凍式干燥機，

14、以免使制冷壓縮機過載運行。2、 壓縮空氣進口壓力標準設(shè)備設(shè)計的空氣壓力為0.7MPa（1.0MPa最大），低于0.7MPa將會降低系統(tǒng)的性能。3、 環(huán)境空氣溫度允許的環(huán)境空氣溫度范圍為043.3，低于0可能會導(dǎo)致干燥機內(nèi)結(jié)霜或結(jié)冰。高于43.3，制冷能力將會相對減弱，并影響空氣出口的露點溫度。 冷干機系統(tǒng)的維護冷干機在出廠前都已測試，所有的控制功能也已校驗。如果冷干機安裝于潔凈的環(huán)境，且在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作，冷干機將會長期正常運轉(zhuǎn)。常規(guī)維護推薦按下述過程進行：1、 檢查風扇電機，保持適當?shù)睦鋮s氣流通過冷凝器，吹過制冷壓縮機。如冷凝器外表面配有過濾網(wǎng)，應(yīng)檢查、清除灰塵或依情況更換以保持清潔

15、空氣通過冷凝器。 臟堵的過濾器將會使通過冷凝器的空氣流 減小，壓縮機將會因過載而停止運行。2、 冷凝器外表面未配有過濾網(wǎng)的干燥機，應(yīng)周期地清除冷凝器表面地灰塵以確保冷凝器散熱良好。臟的冷凝器將會使制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，壓縮機將會因過載而停止運行。 壓縮機在過高冷凝壓力下運行會導(dǎo)致壓 縮機壽命縮短。檢查環(huán)境溫度是否在限 定范圍內(nèi)。3、 每年或根據(jù)需要檢查和清洗水冷凝器中的贓物及銹蝕等雜物。如冷卻水不經(jīng)適當處理，將使水冷凝器要經(jīng)常清洗。4、 檢查回氣壓力表，啟動幾分鐘后，讀數(shù)應(yīng)在確定的范圍內(nèi)?？諝庀到y(tǒng)中，回氣壓力如果低于這個范圍將會導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰，使壓力損失增大，回氣壓力高于這個范圍將會使系統(tǒng)的制

16、冷量減小。5、 在滿負荷情況下，檢查通過冷干機的氣流的壓力損失，如果比指定的值高（通常為0.035MPa），請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。如運行幾年后，壓力損失上升，這種情況下，用清洗劑反復(fù)清洗。見下圖：反沖清洗過程將冷冷干機機從系統(tǒng)中脫離出來，堵上排水管路，相空氣系統(tǒng)中注入水和清洗劑。保持46小時。用一只泵使清洗劑從空氣出口注入，從空氣進口排出，循環(huán)沖洗。最后用溫水沖洗干凈，如果壓力損失仍然存在，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。自動排水閥排水時間的設(shè)定取決與有多少水份排出，排水周期應(yīng)調(diào)節(jié)在34分鐘。排水時間的設(shè)定長短應(yīng)確保能將分離器中的所有水份排出。定期經(jīng)常檢查自動排水閥以確保正常的排水功能，如排水閥工作不正常，冷凝分

17、離出的水份將會被壓縮空氣帶至干燥機出口。浮球式自動排水閥需用肥皂水定期清洗，去除閥座上的固體凝結(jié)物，如閥被堵塞，用肥皂水清洗后，用壓縮空氣吹洗閥座，電磁排水閥也要定期做手動測試以確保正常運行。排水閥的清洗過程 1、 將排水閥卸壓； 2、 切斷電源；3、 將排水閥從干燥機上拆下；4、 拆下電磁閥線圈；5、 從閥體上取下不銹鋼閥桿；6、 清洗閥體內(nèi)腔和其他部件；7、 如有必要應(yīng)更換膜片；8、 重新裝配好閥；9、 接好電磁閥線圈；10、將排水閥安裝到干燥系統(tǒng)中。排水閥前置除塵過濾器的維護除塵過濾器應(yīng)每周清洗一次 或按需要定期清洗：1、 關(guān)閉過濾器上的手動閥；2、 通過排水閥時間控制面板上的手動按鈕徹

18、底將排水閥泄壓（注意：若不泄壓就進行維護可能會造成人身傷害）；3、 旋下過濾器的底部，并清洗過濾網(wǎng)。壓縮機制冷壓縮機通常不需要任何維護保養(yǎng)，壓縮機會根據(jù)不同不同負荷條件調(diào)節(jié)或卸載。任何時候若壓縮機的回氣壓力高于額定值時，壓縮機可能會停止運轉(zhuǎn)而處于過載保護狀態(tài)。如壓縮機在幾分鐘內(nèi)不能自動恢復(fù)運轉(zhuǎn)，則需修理，修理需要由經(jīng)驗豐富的工程師進行。膨脹閥冷干機上所配有膨脹閥已在出廠前調(diào)整好，一般情況下不需調(diào)整。只有在更換膨脹閥時在需要調(diào)整，膨脹閥的修理應(yīng)由經(jīng)驗豐富的工程師完成。熱氣旁通閥冷干機配有可調(diào)節(jié)的熱氣旁通閥。它將根據(jù)負荷的變化自動調(diào)節(jié)回氣壓力，使冷干機在滿負荷到無負荷狀態(tài)下調(diào)節(jié)運行而不至于凍結(jié)。如

19、此閥需要調(diào)，順時針調(diào)節(jié)螺栓，將提高回氣；逆時針旋轉(zhuǎn)，將降低回氣壓力。調(diào)整時一次調(diào)整1/4圈，35分鐘后再進行下一次調(diào)節(jié)。最后用閥體上配好的螺母鎖定。為了冷干機的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)小心仔細地調(diào)節(jié)該閥門，熱氣旁通閥地調(diào)節(jié)應(yīng)由專業(yè)維修人員完成。再生機的操作和維護一 啟動步驟：1 將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的狀態(tài)。2 將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。3 檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。4 將啟/停開關(guān)旋至“開”的狀態(tài)。5 再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。6 讓再生機運行一至二個工作循環(huán)周期，然后再打開出口閥門。二 調(diào)整和設(shè)定：1 將凈化壓力調(diào)至推薦值，一般為0.45M

20、pa.2 若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點儀探頭。三 運行中的觀察：1 干燥塔的壓力應(yīng)與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。2 再生塔的壓力應(yīng)小于0.022Mpa。（任何較高的回沖壓力都說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良，請參閱“故障診斷指導(dǎo)”。3 標準工作循環(huán)周期10分鐘，其中一塔干燥5分鐘，同時，另一塔再生4分鐘后關(guān)閉再生排氣閥，使該塔升壓1分鐘至管網(wǎng)壓力，如此循環(huán)交替工作。4 請注意控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值，否則閥門將不進行自動切換，控制氣路的最低壓力為0.028MPa.四 維護及保養(yǎng)：A警示在開始維修之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓。1. 在第一個月中，清洗或替換控制

21、氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期地更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.035MPa,替換消聲器。2. 每三個月，短時關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。3 再生機中不需要任何潤滑劑。每天：4每班檢查前置過濾器上的自動排水閥。每周：5 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。6 檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。7 檢查水份指示器（若選配），藍色表示干燥，粉紅表示潮濕，參閱“故障診斷指導(dǎo)”。8 檢查再生消聲器是否臟堵，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要替換。9 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓

22、力降超過0.05Mpa,更換濾芯。每月：10檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個月：11檢查前置和后置過濾器芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。12用壓縮空氣吹掃安全閥。13檢查輸出的露點狀態(tài)。每十二個月：14關(guān)閉進/出口閥門或?qū)⒏稍餀C旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污染粉碎，請更換干燥劑。15拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進行更換。16拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。17檢查氣動閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。18檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。19檢查并維修控制氣路電磁閥。20校正露點探頭。（

23、若配有露點儀）21檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.035Mpa應(yīng)更換。五、突然停電：當突然停電時，兩只進氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關(guān)閉。此時，將再生機上的啟/停開關(guān)置于“關(guān)”的位置。重新供電后，首先緩慢升高兩個塔的壓力至正常工作管道壓力，將啟/停開關(guān)置于“開”，兩塔中的一塔會降壓進入再生狀態(tài)，調(diào)整再生流量調(diào)節(jié)閥，并將再生壓力設(shè)定在正常水平（一般為0.45Mpa），以維持正確再生流量，若設(shè)定不正確將導(dǎo)致：¶干燥劑的再生不良；·干燥劑顆粒相互磨損成細粉狀；¸再生單向閥故障。六 關(guān)機：在再生機運轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，將啟/

24、停開關(guān)處于“關(guān)”的位置。七 工作原理：標準的無熱再生干燥機按美國全國電器制造商協(xié)會（NEMA）規(guī)定的10分鐘循環(huán)設(shè)計。干燥5分鐘再生4分鐘20秒升壓30秒降壓10秒當干燥塔內(nèi)與管道同壓的5分鐘期間，另一塔的干燥劑在進行再生，再生塔的壓力應(yīng)為0 MPa。ø注意露點可達到的程度，取決于干燥劑的再生質(zhì)量。通過再生流量調(diào)節(jié)閥和再生壓力表的調(diào)節(jié)，大約15%的出口干燥空氣被用來再生干燥劑。干燥空氣進入再生塔后膨脹，突然壓力降至大氣壓力，使含水干燥劑得以再生，干燥空氣流經(jīng)再生塔，帶走干燥劑顆粒上的水份。八 無熱再生式干燥機10分鐘循環(huán)工作梯形圖：選配件詳介一 聲音報警：聲音報警由蜂鳴器及復(fù)位按鈕構(gòu)

25、成。用于當再生機工作不正常時提供一個聲音警報，如“換塔失敗”或“高露點警報”。二 換塔失敗報警：換塔失敗報警由報警指示燈，在預(yù)定時間內(nèi)干燥塔、再生塔不互相切換的動作失誤，并配有中間繼電器便于遠距離控制。三 高露點報警：當露點儀探頭探測到干燥機出口氣流的露點高于某設(shè)定值時（一般設(shè)為-250C）,露點儀給出一個報警信號至高露點指示燈。同時配有中間繼電器便于遠距離控制。注意露點儀及其探頭應(yīng)每季度校驗四 水份指示器：水份指示器由一個小的透明度良好的過濾器殼體內(nèi)裝入變色硅膠而構(gòu)成。少許來自干燥機出口的氣流流經(jīng)變色硅膠，當露點低于-23.50C時，硅膠呈粉紅甚至無色表示潮濕。五 面板指示燈：面板指示燈指示

26、再生式干燥機的運行狀態(tài)，如：左塔干燥、右塔再生、低壓報警等。六 PLC可編程控制器PLC可編程控制器，也是紐曼泰克公司干燥機的一種標準配置，特別是當用戶需進行露點控制時，必須選此項。七 露點控制功能：露點控制是為了節(jié)能，當露點儀探頭探測到的出口氣流露點低于（即滿足）用戶的設(shè)定值時，（一般設(shè)為-400C）,PLC可編程控制器自動延長干燥塔工作時間，同時停止再生塔的再生。而當露點儀探頭探測到的露點高于設(shè)定值時，PLC自動控制干燥塔、再生塔立刻進行切換，進入下一個正常循環(huán)周期。全部功能包含以下項目：數(shù)字式露點儀露點設(shè)定按鈕常規(guī)循環(huán)指示燈高露點指示燈/中間繼電器4-20mA直流信號輸出露點儀的使用PA

27、NAMETRICS系列5露點儀可以安裝在設(shè)備上，對氣體中的水份進行實時測量，測量的露點范圍為+200C-800C，并可以顯示到-1100C，它裝有兩路設(shè)定值報警繼電器，一路故障報警繼電器和一路直流信號輸出。PANAMETRICS系列5露點儀顯示的測量結(jié)果為6位液晶顯示（LCD），您可以通過前面板上的按鍵進行編程控制。15冷干機的異常工作和故障的可能原因：·空氣進口溫度高 ·冷卻水中有臟污·冷卻水進口溫度過高 ·冷卻水壓力低于0.24MPa·冷卻水未經(jīng)處理 ·環(huán)境溫度過高·冷凝器表面骯臟 ·壓縮空氣流量超過額定值&#

28、183;環(huán)境溫度過低 ·保險絲規(guī)格不符·后冷卻器或干燥機自動排水閥出故障 ·制冷劑充入量不足·蒸發(fā)器泄露 ·空氣壓縮機吸氣口過濾器堵塞·電源電壓超過額定值的+/-10% ·空氣進口壓力低如出現(xiàn)以上情況，參照下表進行故障排除：冷干機故障排除指南現(xiàn) 象原 因解 決 方 法A干燥機不運轉(zhuǎn)1 壓縮機線路斷開2 保險絲燒斷3 熱繼電器動作4 各種保護性控制5 空氣壓力保護開關(guān)斷開6 壓縮機堵轉(zhuǎn)7 線路虛接或松動1 關(guān)閉電源；檢查2 更換保險絲3 關(guān)閉電源，等待15分鐘后查找過載原因4 修理或替換5 檢查空氣壓力，調(diào)整空氣壓力保護開關(guān)；

29、如有缺陷，修理或替換6 修理或替換7 根據(jù)電路圖查線路B干燥機啟動后短 時間內(nèi)即停止1 壓縮機過載2 缺少制冷劑3 低壓太低4 膨脹閥阻塞1 檢查是否排氣壓力過高，冷凝器臟堵，環(huán)境溫度過高或進氣量過大。按相應(yīng)原因修理或更換有關(guān)部件。2 修補泄露點并補充制冷劑3 檢查熱氣旁通閥，調(diào)整或更換4 修理或替換C壓縮機不能啟動1 接線不正確2 電壓過低3 啟動電容器損壞4 繼電器或接觸器不閉合5 啟動繞組開路6 缺相1 根據(jù)接線圖檢查線路2 檢查電源并改正3 更換4 檢查原因，更換或修理5 檢查引線，如果引線正常，則替換電機6 檢查保險絲D壓縮機因過載保 護動作而反復(fù)啟停1 低電壓或電壓三相不平衡2 過

30、載保護器上接有其它電氣設(shè)備3 過載保護器失靈4 運轉(zhuǎn)電容器過小5 排氣壓力過高6 繞組間短路7 熱繼電器觸點粘牢1 檢查電壓是否在銘牌電壓的+/-10%范圍內(nèi)2 檢查線路圖，檢查連接保護器的其他電氣設(shè)備3 檢查電流值，更換4 檢查電容，更換5 參考G1-86 檢查電阻值，更換壓縮機7 檢查電流設(shè)定值，更換現(xiàn) 象原 因解 決 方 法E繼電器燒壞1 電壓過高或過低2 運行電容不正確3 反復(fù)啟停4 繼電器規(guī)格不符5 安裝座不正確1 檢查電壓在銘牌電壓的+/-10%范圍內(nèi)2 更換適當?shù)碾娙? 參照B和C4 選擇適當?shù)睦^電器5 選擇正確安裝座F電容器燒壞1 規(guī)格不匹配2 電壓過高1 選擇適當?shù)碾娙萜?

31、降低電壓使之不超過+/-10%G排氣壓力太高1 制冷劑量過多2 制冷系統(tǒng)中有空氣3 冷凝器骯臟4 環(huán)境溫度太高5 冷凝壓力開關(guān)有故障6 風扇電機故障7 風扇旋轉(zhuǎn)方向不正確8 冷卻水流量調(diào)節(jié)閥1 放出一部分，或抽真空后重新充注2 查找原因，檢修3 用壓縮空氣吹凈4 降低環(huán)境溫度，或重新放置干燥機5 修理或更換6 更換7 將三條相線中的任意兩條調(diào)換8 調(diào)整、修理或更換H排氣壓力太低1 制冷劑量太少2 壓縮機回氣和排氣閥工作不正常3 冷凝器壓力開關(guān)故障4 冷卻水流量調(diào)節(jié)閥1、 檢漏和添加制冷劑2、 修理或更換3、 修理或更換4、 調(diào)節(jié)、修理或更換J干燥機運行噪音過 高1 連接件松動2 風扇葉片彎曲3

32、 風扇電機軸承損壞4 制冷劑回液5 壓縮機缺油1 加固連接等2 更換或校正3 更換4 檢查膨脹閥，調(diào)節(jié)或更換。并檢查曲軸箱加熱器工作是否正常5 檢查油位水平，并補充潤滑油K液管路結(jié)霜1 高壓側(cè)維修閥2 干燥過濾器阻塞1 打開閥門去除阻塞2 更換L回氣管結(jié)霜1 膨脹閥或熱氣旁通閥失控1調(diào)節(jié)熱氣旁通閥，使回氣壓力升至正常 范圍內(nèi)M冷凝器上部溫度 過高1 制冷劑量太少2 壓縮機效率不高1 撿漏或添加制冷劑2 修理或更換N設(shè)備運行但空氣 出口溫度顯示高注意：在進氣量偏低使，出口空氣溫度表讀數(shù)可能高于實際溫度1 制冷劑泄露2 蒸發(fā)啟壓力控制設(shè)定不高3 干燥過濾器堵塞4 制冷劑量太少5 冷凝器臟堵6 系統(tǒng)

33、中有空氣7 壓縮機效率不高8 蒸發(fā)器壓力控制元件失靈9 保溫材料差10進氣量過高11干燥機能力太小12環(huán)境溫度過高13進氣溫度太高1 檢漏、修理2 參考前頁L3 更換4 檢漏，修理后重新充注5 清洗冷凝器6 查找原因，修理并排除空氣7 修理或更換8 根據(jù)需要修理、調(diào)整熱氣旁通閥或膨脹閥9 重新包扎10減少進氣量11增加干燥機或更換大型號12設(shè)法降低環(huán)境溫度或重新放置干燥機13降低進氣溫度現(xiàn) 象原 因解 決 方 法P設(shè)備運轉(zhuǎn)但壓降 太大1 進氣壓力低2 預(yù)冷器和蒸發(fā)器阻塞3 管路不正確4 進氣量過高5 設(shè)備處理能力太小6 設(shè)備中積水過多7 蒸發(fā)器凍結(jié)8 空氣壓縮機吸氣過濾器堵塞9 空氣系統(tǒng)臟堵1

34、 增加進氣壓力2 用清洗劑清洗3 增加管路尺寸可根據(jù)需要改正管路4 減少負荷5 增加設(shè)備或更換大型號6 檢查排水，根據(jù)需要修理或替換7 調(diào)整熱氣旁通閥8 清洗或更換過濾器9 反向沖洗Q設(shè)備運轉(zhuǎn)但空氣 流量不穩(wěn)定或為零1 凍結(jié)2 預(yù)冷器或蒸發(fā)器堵塞3 管道中氣體流動受限制1 檢查蒸發(fā)器出口的回氣溫度或關(guān)掉干燥機其霜化后查出原因。在無負荷狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)使壓縮機不結(jié)霜2 參見上面P-23 根據(jù)需要改正R蒸發(fā)器的凍結(jié)1熱氣旁通閥失控1修理或更換S冷凝器冷卻空氣 流方向不正確1接線不正確1將三條相線中的任意兩條調(diào)換再生機故障診斷指導(dǎo)現(xiàn) 象原 因解 決 方 法A露點溫度升高1凈化流量太低2進口壓力低3水份含量過大4進口溫度過高5進口氣量過大6干燥劑被油