EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊要點

1、EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊一一試驗規(guī)程EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊第8章試驗規(guī)程中國電器科學研究院有限公司廣州擎天實業(yè)有限公司EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊一一試驗規(guī)程目錄8-1 概述2.8-2安全條件28-3對試驗人員的基本要求 2.8-4緊急事件的說明 3.8-4.1 火災.3.8-4.2 觸電.3.8-5試驗條件 3.8-6適用標準及規(guī)范 3.8-7調試大綱4.8-7.1出廠調試大綱 4.8-7.2現(xiàn)場調試大綱 4.8-7.3PSS 試驗4.附錄一、EXC9200勵磁系統(tǒng)出廠試驗大綱5.附錄二、EXC9200勵磁系統(tǒng)現(xiàn)場試驗大綱308-28-1概述本試驗規(guī)程詳細介紹了 EXC920

2、0型勵磁系統(tǒng)的出廠和現(xiàn)場調試方法、調試步驟以 及安全注意事項。本試驗規(guī)程主要面向電站勵磁設備維護人員，要求維護人員具備豐富 的電氣工程及勵磁系統(tǒng)方面的專業(yè)知識。8-2安全條件勵磁控制柜內(nèi)具有強電回路或器件，設備工作時不得接觸設備內(nèi)部元件和部件！維 修人員必須熟悉設備并采取保護措施后方允許在設備柜內(nèi)進行維護工作。整流橋的交流側接到勵磁變壓器的副邊，直流側接到發(fā)電機的轉子繞組，它們均為 高壓回路，必須做好安全防護措施后方可允許進行維護工作。強烈建議不要在機組 發(fā)電情況下進行維護工作。滅磁開關和滅磁電阻等滅磁設備直接與發(fā)電機轉子相連，設備的電路具有潛在的高 電壓危險，運行時，必須關好柜門，嚴禁無安全

3、防護措施下進行維護工作。切記： 與這些設備的相連的電路隨時可能產(chǎn)生高電壓和非常大的短路電流。勵磁系統(tǒng)屬于重要的二次設備，需要采取必要的措施來保障設備能長期穩(wěn)定工作， 作為電子設備，本身既脆弱又危險，維護人員必須嚴格遵循安全規(guī)則，做好安全防護措 施情況下，遵照試驗規(guī)程來完成設備的調試工作。設備試驗時，不遵循試驗規(guī)程將導致 下列后果：;不做好安全防護措施，引起人身的傷害和設備的損壞。）不遵照試驗規(guī)程完成試驗，試驗有遺漏或試驗方法不對，會給設備帶來隱患。 隱患一旦引發(fā)事故，則會產(chǎn)生嚴重后果。8-3對試驗人員的基本要求必須熟悉勵磁系統(tǒng)用戶手冊和勵磁裝置電氣圖必須熟悉勵磁系統(tǒng)的基本原理EXC9200勵磁

4、系統(tǒng)用戶手冊一一試驗規(guī)程必須熟悉勵磁裝置的操作必須熟悉勵磁裝置試驗規(guī)程，理解各試驗項目的基本內(nèi)容必須清楚：緊急情況下的停機措施和安全措施必須經(jīng)過安全培訓，熟悉預防工作現(xiàn)場事故、觸電救護和熟練使用滅火器材滅火8-4緊急事件的說明8-4.1火災."二.1 試驗人員必須知道滅火器材放置地和工作場地緊急出口。勵磁裝置附近安放的滅火器材建議為二氧化碳滅火器或泡沫滅火器。二氧化碳滅火器用于電器設備的滅火，不能對著人體使用。泡沫滅火器用于一般物體的滅火，可以用于人體的滅火，不能用于電器設備的滅火若勵磁裝置起火，必須盡快切斷勵磁裝置與其他設備聯(lián)系，并斷開設備內(nèi)部供電電源，然后組織滅火。8-4.2觸電

5、設備只能采用二氧化碳滅火器滅火，禁用泡沫滅火器和水!要求現(xiàn)場人員經(jīng)過觸電救護方面的培訓，觸電應急措施：1.脫離電源：盡快切斷勵磁裝置與其他設備聯(lián)系，然后斷開勵磁裝置內(nèi)部供電電源。2傷員處理：當觸電者脫離電源后，需根據(jù)具體情況，對癥救護，力爭在觸電后1分鐘內(nèi)進行救治。8-5試驗條件1試驗人員2人或以上，設備首次投運試驗時制造商技術人員 1名或以上，電廠或 試驗單位技術人員1名或以上；2、安全防護措施到位，并取得工作票或負責人同意；3、完成試驗準備工作，試驗資料完整。8-6適用標準及規(guī)范GB/T 7409.1 2008同步電機勵磁系統(tǒng) 定義GB/T 7409.2 2008同步電機勵磁系統(tǒng) 電力系統(tǒng)

6、研究用模型GB/T 7409.3 2007同步電機勵磁系統(tǒng) 大、中型同步電機勵磁系統(tǒng)技術要求DL/T 583 2006大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術條件DL/T 489 2006大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置試驗規(guī)程DL/T 1003 2006大中型水輪發(fā)電機微機勵磁調節(jié)器試驗及調整導則DL/T 843 2010大型汽輪發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術條件IEC_60034-16-1 Excitati on systems for synchronous mach ines Chapter 1 Defin iti ons iec_60034-16-2 Excitation systems

7、 for synchronous machines Chapter 2 Models for Power system studiesiec_60034-16-3 Excitation systems for synchronous machines Chapter 3 Dynamic performanee IEEE 421.1 IEEE Standard Definitions for Excitation Systems for Synchronous Machines IEEE 421.2 IEEE Guide for Identification. Testing, and Eval

8、uation of the Dynamic Performa nee of Excitati on Con trol SystemsIEEE 421.3 IEEE Standardfor High-Potential Test Requirementsfor Excitation Systems for Synchronous Machi nesIEEE 421.4 IEEE Guide for the Preparation of Excitation System SpecificationsIEEE 421.5 IEEE Recommended Practice for Excitati

9、on System Models for Power System Stability Studies8-7調試大綱8-7.1出廠調試大綱請見附錄一：EXC9200勵磁系統(tǒng)出廠調試大綱8-7.2現(xiàn)場調試大綱請見附錄二：EXC9200勵磁系統(tǒng)現(xiàn)場調試大綱8-7.3 PSS 試驗請見附錄三：電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）8 4EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊一一試驗規(guī)程附錄一、EXC9200勵磁系統(tǒng)出廠試驗大綱、調試的必要條件出廠調試試驗的前期準備工作：確認生產(chǎn)小組已完成勵磁設備安裝和接線工作，并已在工作票上簽字；依據(jù)電氣原理圖器件表，核實勵磁設備的所有元器件，確保生產(chǎn)與設計一致；確認設備的所有元器件的安

10、裝和配線符合電氣接線圖和機械裝配圖的設計要求；確認設備內(nèi)部所有的接配線正常，無誤接、錯接和標識不一致等情況；注：重點檢查主回路、滅磁回路和勵磁系統(tǒng)電源回路的接線。確認勵磁裝置已按照標準的要求進行并通過了絕緣及耐壓檢測；確定試驗機組與勵磁柜的所有電纜和電線連接正確，依照勵磁設備的電氣接線圖進行檢查；準備好調試測量用的儀器儀表，包括：示波器、萬用表、調試電腦、編程器、測溫儀、專用 螺絲刀等；準備好一份空白的出廠試驗報告。、機組及勵磁系統(tǒng)參數(shù)序號項目內(nèi)容單位1電廠名稱2機組號3額定容量MW4額定功率因數(shù)5額定定子電壓V6額定勵磁電壓V7額定勵磁電流A8額定空載勵磁電流A9機端PT變比10機端CT變比

11、11勵磁變?nèi)萘縆VA12勵磁變變比13勵磁變副邊CT變比14分流器變比15功率柜數(shù)量個目的：確認發(fā)電機組和勵磁系統(tǒng)的參數(shù)同設計輸岀一致，保證下一步調試試驗中參數(shù)的準確性。三、電源回路檢查3.1交流、直流操作電源檢查勵磁設備初次上電前，拔下調節(jié)柜、功率柜和滅磁柜等柜內(nèi)重要器件和控制板件的24V供電電源端子。斷開所有交直流回路的操作開關，確定各操作開關輸入側電壓等級及極性正確，確定勵磁柜內(nèi) 部各電源端子無短路現(xiàn)象。合上交直流回路的操作開關，設備無異常。確認已檢查:目的：在初次上電前，為了防止電源回路配線錯誤損壞勵磁設備內(nèi)部的器件，試驗人員目的：勵磁設備的直流控制電源有必須執(zhí)行上述操作。DC220V

12、、DC110V、DC24V 等電壓等級，交流控制 電源一般為 AC380V (50Hz )、AC220V (50Hz )、110V (60Hz)等電壓等級，遇到 60Hz地區(qū)供貨 設備更需留意其電壓等級， 必須保證勵磁設備內(nèi)部的元器件的電壓等級與控制電源的電壓等級一致，否則將損壞元器件。還必須檢查該路電源對其它電源有無短路現(xiàn)象，如：DC220V正負極是否對 DC24V正負極短路等。24V 供電的重要器件和控制板件主要有:A、B、C 套調節(jié)器、調節(jié)器人機界面顯示屏8-11HMI、對外接口 IIU 板、開關量擴展 IOB 板、勵磁電流檢測 FC板、功率柜智能 REC 板、功率柜 脈沖板、滅磁柜智能

13、板( MCB )、滅磁柜變送器板。一般情況下，勵磁裝置包含上述部分或全部器 件和板件，依據(jù)電氣設計圖進行確定。3.2 24V供電電源檢查確定柜內(nèi)重要器件和控制板件的24V供電電源插頭的電壓值和極性正確。電源回路檢查完成后，斷電恢復所有的24V供電電源插頭位置。之后，設備允許正常供電。確認已檢查：3.3同步變壓器檔位檢查檢查同步變壓器原邊接線的檔位，是否與勵磁變副邊電壓相匹配。確認已檢查：目的：勵磁系統(tǒng)根據(jù)發(fā)電機組的參數(shù)配置同步變壓器及其對應的輸入檔位，調試時定要復核勵磁變壓器副邊電壓和同步變壓器原邊檔位是否匹配。3.4供電電源實測值記錄 按照下表記錄數(shù)據(jù)：Uab ( 380V±15%

14、)Ubc ( 380V±15%)Uac ( 380V± 15%)廠用電I 段(V)廠用電II 段(V)項目直流操作電源24V DC電源交流24V直流24V設計值（V）實測值（V）注：開關電源的電源電壓，直接在其輸出端子上測量。注：測量交流供電的 24VDC電源時，因為調試機組的勵磁變副邊電壓比實際機組偏低，試驗時需從 AC380V廠用電源引線到電源變壓器原邊（特別提醒：引線的檔位要與AC380V 電壓匹配），然后再測量此時交流供電回路是否正常。四、控制板配置4.1、智能化系統(tǒng)確保調節(jié)器 A、B、C通道撥碼開關SW1的撥碼正確（三通道時 SW1:3 = “ON狀態(tài)，兩通道時S

15、W1:3 = “OFF狀態(tài)； 對于A套調節(jié)器，SW1:1 = “OFF' SW1:2 = “ON；對于B套調節(jié)器，SW1:1 =“ON”，SW1:2 = “OF” ；對于 C 套調節(jié)器，SW1:1 = “ OFE' SW1:2 = “ OFF）'。功率柜智能板上撥碼開關 按鍵3和4按功率柜地址撥好（1 #功率柜為00, 2#功率柜為01, 3 #功率柜為10, 4#功率柜為11）。CAN1總線頭尾終端電阻投入（智能 I/O板的SW6和滅磁柜智能板的 SW6分別短接，頭尾終 端電阻投入后，停電狀態(tài)下測CAN1總線電阻應為60歐左右）。CAN2總線頭尾終端電阻投入（A通道調

16、節(jié)器模擬量板 JP2和開關量板的SW4分別短接，頭尾終端電阻投入后，停電狀態(tài)下測CAN2總線電阻應為60歐左右）。確認上述操作完成：4.2、常規(guī)功率柜系統(tǒng)確保調節(jié)器 A、B、C通道撥碼開關SW1的撥碼正確（三通道時 SW1:3 = “ON狀態(tài)，兩通道時SW1:3 = “OFF狀態(tài)； 對于A套調節(jié)器，SW1:1 = “OFE' SW1:2 = “ON；對于B套調節(jié)器，SW1:1 =“ ON, SW1:2 = “ OFF'對于 C 套調節(jié)器，SW1:1 = “ OFE' SW1:2 = “ OFF'。功率柜脈沖功放板上 JP1短接。CAN1總線頭尾終端電阻投入 （智

17、能I/O板的SW6短接和MC板J6短接（或者MCB板的SW6 短接），頭尾終端電阻投入后，停電狀態(tài)下測CAN1總線電阻應為60歐左右）。CAN2總線頭尾終端電阻投入 （把A通道調節(jié)器模擬量板 JP2和開關量板的SW4短接，頭尾終 端電阻投入后，停電狀態(tài)下測CAN2總線電阻應為60歐左右）。確認上述操作完成：五、校準試驗5.1、機端1PT、2PT及系統(tǒng)3PT電壓校準三路PT電壓由程控電源統(tǒng)一提供，當輸入電壓為額定值時，調整機端電壓系數(shù)Kug的值，使機端電壓顯示值為 100.00%，調整系統(tǒng)電壓跟蹤調整系數(shù) Kus的值，使系統(tǒng)電壓顯示值為 100.00%， 調整完成后按下表記錄數(shù)據(jù)。A套電壓校準記

18、錄輸入電壓（%）輸入電壓（V）機端電壓顯示（）系統(tǒng)電壓顯示（）機端電壓系數(shù)系統(tǒng)電壓跟蹤50%Kug調整系數(shù)Kus100%120%B套電壓校準記錄輸入電壓（%）輸入電壓（V）機端電壓顯示（）系統(tǒng)電壓顯示（）機端電壓系數(shù)系統(tǒng)電壓跟蹤50%Kug調整系數(shù)Kus100%120%C套電壓校準記錄輸入電壓（%）輸入電壓（V）機端電壓顯示（）系統(tǒng)電壓顯示（）機端電壓系數(shù)系統(tǒng)電壓跟蹤50%Kug調整系數(shù)Kus100%120%5.2、發(fā)電機電流校準用程控電源模擬 CT二次電流，當輸入電流為額定值時，調整發(fā)電機電流系數(shù)Kig的值，使發(fā)電機電流顯示值為100.00%，調整完成后按下表記錄數(shù)據(jù)。發(fā)電機電流校準記錄輸入

19、電流輸入電流A套電流顯B套電流顯示C套電流顯示A套發(fā)電機電B套發(fā)電機電C套發(fā)電機(%)(A)示(%)(%)(%)流流電流系數(shù)50%系數(shù)Kig系數(shù)KigKig100%120%5.3、發(fā)電機功率校準用程控電源模擬 PT及CT,在電壓基準值及電流基準值下調整功率系數(shù)Kpow的值，使顯示值為100.00%，調整完成后按下表記錄數(shù)據(jù)。A套功率系數(shù)Kpow:B套功率系數(shù)Kpow:C套功率系數(shù)Kpow:PT=100.00%, 皆 0CT電流(A)A套有功(%)A套無功()B套有功(%)B套無功(%)C套有功(%)C套無功(%)PT=100.00%, 皆 90°CT電流(A)A套有功(%)A套無功(

20、)B套有功(%)B套無功(%)C套有功(%)C套無功(%)PT=100.00%, 皆-90CT電流(A)A套有功(%)A套無功()B套有功(%)B套無功(%)C套有功(%)C套無功(%)PT=100.00%,巾二額定功率因數(shù)角CT電流(A)A套有功(%)A套無功()B套有功(%)B套無功(%)C套有功(%)C套無功(%)EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊一一試驗規(guī)程5.4、勵磁電流校準用程控電源模擬勵磁變副邊CT二次電流，當輸入電流為折算的額定值時，調整勵磁電流系數(shù)Kil的值，使勵磁電流顯示值為100.00%，調整好后按下表記錄數(shù)據(jù)。（注：lln為發(fā)電機額定勵磁電流值）。勵磁電流校準記錄輸入電流折

21、算額定值=0.816*11 n/（副邊CT變比）/1.1輸入電流（%）輸入電流（A）A套顯示（%）B套顯示（%）C套顯示（%）A 套 KilB 套 KilC 套 Kil50%100%120%200%注：本次校準存在誤差，主要檢查線性關系和一致性，在大電流試驗時重新校準額定值。目的：校準試驗主要測試勵磁調節(jié)器的模擬量信號采集及轉換功能是否正常。在發(fā)電機電流校準和勵磁電流校準過程中，需加載額定PT電壓信號，否則電流校準誤差較大。5.5、R631、R632 和 R639 信號檢查5.5.1、模擬量總線板R631信號動作值不加勵磁電流。R631信號動作值（PT電壓）：R631信號返回值（PT電壓）：5

22、.5.2、記錄R632信號（40%電壓）對應的實際值動作值Upt=返回值Upt=5.5.3整定過勵保護動作R639信號動作值（勵磁變副邊CT電流）：R639信號返回值（勵磁變副邊CT電流）：過勵保護動作倍數(shù)：過勵保護動作后，要檢查相應的勵磁系統(tǒng)輸出信號是否正確。注：R639信號動作時，勵磁調節(jié)柜內(nèi)部的確認已檢查：K04繼電器將動作，同時調節(jié)器顯示屏8- 27和智能I/O板也將輸出相應信號六、操作回路及信號回路檢查6.1、起勵操作試驗結果:試驗結果:近方手動起勵遠方自動起勵驗證方法：投入起勵令，起勵接觸器動作并保持；退出起勵令或起勵時限到，起勵接觸器復位。通過觀察起勵接觸器動作情況即可判斷起勵回

23、路是否正常。殘壓起勵未投，試驗結果：起勵10秒后未能建壓，起勵自動中斷，對外發(fā) 起勵失敗”信號。殘壓起勵投入，試驗結果：起勵10秒后未能建壓，自動投輔助電源,5秒后起勵自動中斷，對外發(fā) 起勵失敗”信號。試驗結果:起勵極性試驗結果:6.2、風機操作動作正常:手動開、停風機注：智能化功率柜系統(tǒng)在功率柜顯示屏上操作開停風機按鈕，常規(guī)功率柜系統(tǒng)操作功率柜內(nèi)的手動開關。自動開、停風機動作正常:注：當R631信號有效時，風機將自動起動。風機自動切換動作正常:投交流電1路時，風機轉向檢查試驗結果:投交流電2路時，風機轉向檢查試驗結果:廠用電切換試驗結果:風機運行狀態(tài)信號指示顯示正常:注：當功率柜采用A、B雙

24、風機時，檢杳每個風機的轉向和運行狀態(tài)指示。6.3、滅磁開關操作近方手動分、合閘動作正常:遠方操作分、合閘動作正常:事故和逆變失敗分閘動作正常:I路分閘回路動作正常:II路分閘回路動作正常:注：ABB滅磁開關的 2個分閘回路，都需檢杳。滅磁開關狀態(tài)信號指示顯示正常:6.4、 照明燈和加熱器檢查試驗結果：6.5、勵磁系統(tǒng)外部輸入信號檢查增磁試驗結果:減磁試驗結果:PSS閉鎖試驗結果:發(fā)電機出口斷路器合閘試驗結果:開機令試驗結果:停機令試驗結果:6.6、勵磁系統(tǒng)輸出信號檢查序號試驗項目無源接點信號顯示屏和面板信號1A通道運行2B通道運行3C通道運行4恒IL調節(jié)（手動方式）5自動方式6PSS投入7PS

25、S閉鎖8直流電源1段消失9直流電源II段消失10交流電消失11滅磁開關合12滅磁開關分13滅磁開關誤分14滅磁開關輔助接點引岀15功率柜快熔熔斷16功率柜阻容故障17功率柜風機電源故障18功率柜故障或退出1924V電源故障20通訊故障21起勵失敗22過勵保護動作23過勵保護岀口注：具體接點信號根據(jù)項目電氣圖中對外信號圖紙進行檢杳；除在開環(huán)試驗和閉環(huán)試驗階段模擬的信號，上面未羅列而電氣圖有定義的項目也必須進行檢查；功率柜故障檢查時，多 個功率柜情況下每個功率柜獨立檢查。6.7、勵磁系統(tǒng)通訊檢查利用BitBoy軟件及通訊轉換模塊（RS485/RS232測試勵磁系統(tǒng)通訊功能。確認已檢查：注：一般情況

26、下，EXC9200勵磁系統(tǒng)對外的串行通訊接口為RS485接口，需要配置 通訊轉換模塊（RS485/RS232 ）進行測試。七、開環(huán)試驗試驗機組本身具有開環(huán)、閉環(huán)和并網(wǎng)等試驗功能，進行勵磁裝置開環(huán)試驗時相當于系統(tǒng)倒送電 工作方式，用于提供合適的機端PT電壓、整流橋輸入電壓。試驗機組機端 PT低壓側線纜接到勵磁柜內(nèi)的機端電壓接線端子，勵磁柜內(nèi)1PT、2PT、3PT用導線并聯(lián)連接；試驗機組的勵磁變副邊線纜接到勵磁柜內(nèi)的整流橋輸入側。斷開試驗機組的機端定 子回路斷路器及轉子回路斷路器，合上并網(wǎng)斷路器，即從電網(wǎng)倒送電到試驗機組的機端PT及勵磁變壓器，可選用電阻絲做整流橋調試負載。7.1、給定值預置A通道

27、預置B通道預置C通道預置注：投入 零起升壓”功能時，為零起升壓起勵方式，A/B/C 通道的給定電壓預置值為10% ；退出 零起升壓”時，即為預置值起勵方式，A/B/C通道的給定電壓預置值為97%。7.2、自動通道調節(jié)特性檢查不改變給定，運行通道控制信號應能隨 PT電壓的上升而上升，隨 PT電壓的下降而下降； 不改變PT電壓，增磁時，控制信號下降， a角減??；減磁時，控制信號上升， a角增大； A、B、C通道分別獨立檢查。試驗結果：注：調節(jié)器設置了防止增減磁接點粘連功能，遠方或者訴方進行增減磁操作時，一次輸入的連續(xù)接通時間超過4秒后，僅前 4S的輸入起作用。7.3、整流橋輸出波形檢查分別置于A、

28、B、C通道，檢查各個整流橋輸出波形正常（每周期6個波頭，基本一致），増減調節(jié)變化連續(xù)，無突變現(xiàn)象。試驗結果:注：勵磁系統(tǒng)配置有兩個及以上的整流橋時，需對每個整流橋單獨進行檢查，同時將其余整流橋的交流輸入電源或者觸發(fā)脈沖切除。7.4、移相特性檢查檢查A/B/C通道給定控制角與輸出直流電壓的關系。觸發(fā)角度10°30°50°70°90°110°130°A套電壓(V)B套電壓(V)C套電壓(V)注：試驗時，利用調試軟件，將運行通道設為恒控制角模式，輸入設定的觸發(fā)角度 后，記錄整流橋輸出的直流電壓值。7.5、滅磁柜勵磁電壓校準直流輸岀

29、電壓(V)變送器輸出(mA)LCD電壓顯示(V)LCD顯示B值LCD顯示K值電壓表量程(V)注：變送器輸出必須進行驗證。LCD屏顯示校準僅智能化功率柜系統(tǒng)需要。7.6、逆變滅磁失敗試驗倒送電情況下，勵磁調節(jié)器接受到逆變命令磁失敗，并經(jīng)由保護繼電器斷開滅磁開關，輸出10秒后，PT電壓未小于10%額定值，則判逆變滅 逆變失敗”報警信號。試驗結果:逆變令：調節(jié)柜面板上的整流/逆變”開關置于 逆變”位置或監(jiān)控系統(tǒng)逆變指令。7.7、脈沖投切回路試驗功率柜退柜開關“ON位切除本柜，“OFF本柜投入。觀察LCD屏顯示、脈沖板脈 沖指示燈及整流橋輸出波形，確認投切開關功能正確。試驗結果：注：當配置為i個功率柜

30、時-不設功率柜脈沖投切開關。7.8、分滅磁開關切脈沖檢查分滅磁開關確認無脈沖輸出。試驗結果:7.9、過壓保護動作后，BOD關斷功能檢查采用電容器放電方法模擬過壓保護動作，整流橋的直流輸出電壓波形應瞬時缺一波頭并很快恢復，輸出 過壓保護”報警信號。試驗結果：過電壓模擬方法：選用50V/1000uF 規(guī)格的電解鋁電容器，直接在勵磁系統(tǒng)24V 電源回路充電，注意正負極性的連接，充電時間一般不超過5秒鐘。將充電后的電容器兩個引腳跨接在滅磁電阻回路的測量電流互感器兩側，直接放電。線性電阻滅磁方式不需進行此試驗。7.10、同步變壓器回路檢查測量同步變壓器的原、副邊電壓及二極管整流電壓或QF01 （交流電源

31、投入開關）操作開關的輸入側直流電壓，判斷此回路接線的正確性。同步變壓器的副邊三相電壓大小應基本一致，QF01操作開關的輸入側直流電壓應為同步變副邊220V檔位電壓的1.4倍左右。（如有2個同步變，按下表格式填寫2個表格。）標稱值實測值同步變原邊U ABU BCUcA同步變副邊220V、30VUa2b2Ub2c2Uc2a2Ua10Ub10Uc10VVVVVV整流電壓V7.11、風機電源變壓器回路檢查設備配有風機電源變壓器時，測量其原、副邊電壓填入下表:標稱值實測值U ABU BCUCA風機電源變原邊風機電源變副邊380V變比檢查90%Ug投風機電源動作正常試驗結果：注：（1）當無法提供風機電源變

32、壓器原邊的額定電源時，可以采用交流380V廠用電源替代，通過計算變壓器原副邊變比來判斷變壓器是否正常；（2）當發(fā)電機機端電壓小于 90%額定 值時，風機電源變壓器供電回路不能投入，否則可能損壞風機。7.12、勵磁系統(tǒng)輸出信號檢查記錄序號試驗項目無源接點信號顯示屏信號1脈沖故障2同步斷相3逆變滅磁失敗4過壓保護動作八、空載閉環(huán)試驗在試驗機組上進行空載閉環(huán)試驗。試驗機組機端 PT低壓側線纜接到勵磁柜內(nèi)的機端電壓接線端子，勵磁柜內(nèi)1PT、2PT、3PT用導線并聯(lián)連接；試驗機組的勵磁變副邊線纜接到勵磁柜內(nèi)的整流橋輸入側；試驗機組機端CT二次線纜和勵磁 CT二次線纜接入到勵磁柜。斷開并網(wǎng)斷路器，合上試驗

33、機組的機端出口斷路器，將勵 磁變壓器和發(fā)電機機端連接；合上試驗機組的轉子回路斷路器，將試驗機組的轉子接入勵磁裝置的 滅磁開關輸出端。發(fā)電機開機至額定轉速。8. 1、零起升壓試驗結果:試驗結果:A或B或C通道選擇 零起升壓"方式。起勵，應能建立 10%左右的額定機端電壓。試驗結果：零起升壓成功后，連續(xù)進行 上升，無波動。增磁”操作，機端電壓增加到 100 %。在此過程中，機端電壓應平穩(wěn)cr注：若試驗機組無法滿足零起升壓”或者殘壓起勵”試驗的要求，上述試驗可以在殘壓起勵功能檢查現(xiàn)場試驗時再進行。8. 2、置值起勵A、B、C通道A通道B通道C通道正?！蔽恢梅謩e起勵一次，均能按 預置值”建立

34、機端電壓。PT電壓：PT電壓：PT電壓：8. 3、調節(jié)范圍通道調節(jié)范圍標準值試驗結果A機端電壓上限：下限：上限：110%額定電壓下限：10%額定電壓B機端電壓上限：下限：上限：110%額定電壓下限：10%額定電壓C機端電壓上限：下限：上限：110%額定勵磁電壓下限：10%20%空載勵磁電流8. 4、自動切換試驗調節(jié)器運行于 A通道，分別模擬以下故障， 應能自動切換到備用通道， 且發(fā)電機電壓基本無 波動。試驗結果:試驗方法：將PT三相輸入電壓任意斷開一路。A、PT斷相:試驗結果:B、調節(jié)器通迅故障:試驗方法：斷開調節(jié)器的電源。調節(jié)器運行于B通道時，分別模擬以上故障, 無波動。應能自動切換到備用通

35、道， 且發(fā)電機電壓基本調節(jié)器運行于C通道時，分別模擬以上故障,試驗結果：應能自動切換到備用通道， 且發(fā)電機電壓基本無波動。試驗結果：8.5逆變試驗注： 手動逆變”是指在勵磁柜現(xiàn)地操作逆變開關：'自動逆變 ”是指遠方輸入至H勵磁分別在三個通道運行，檢查手動逆變和自動逆變是否正常。ABC手動自動低頻手動自動低頻手動自動低頻柜的逆變指令投入，低頻逆變”是指機組轉速低于 90%額定。8.6模擬遠控操作檢查中控室起勵、增磁、減磁、逆變是否正常，各種狀態(tài)信號指示是否正常。A通道試驗結果：B通道試驗結果：C通道試驗結果：&7 V/f限制特性勵磁調節(jié)器運行通道 V/f限制值默認整定在 110%

36、額定值，維持機組頻率 50Hz不變，增磁，機端電壓上升至110%額定機端電壓，調節(jié)器電壓頻率限制器動作，輸出“ V/f限制”報警信號。記錄VF限制動作時的機端電壓、頻率。調節(jié)通道ABCV/f限制值(%)頻率(Hz)8.8頻率特性試驗頻率(Hz)4546474849505152PT電壓(V)8.9系統(tǒng)電壓跟蹤系統(tǒng)電壓跟蹤投入，機端電壓應能自動跟蹤系統(tǒng)電壓。試驗結果：9、電源消失試驗勵磁調節(jié)器在單路電源供電情況下，應能正常工作。AC開關斷，DC開關通DC開關斷，AC開關通試驗結果：試驗結果：10、過勵限制試驗修改A/B/C調節(jié)器參數(shù)中的過勵限制值，模擬過勵限制，檢查過勵限制動作后的穩(wěn)定性，并檢查

37、強勵” 過勵限制”的報警信號輸出正確。試驗結果：注：將調節(jié)器內(nèi)部采集的勵磁電流值大于設定的過勵限制值后,強勵”報警信號將輸出，當過勵反時限的計時時間到后，過勵限制”報警信號將輸出。11、發(fā)電機斷路器合閉鎖逆變命令試驗模擬發(fā)電機斷路器合，逆變命令無效。試驗結果：模擬發(fā)電機斷路器合，智能化滅磁柜近方分滅磁開關無效。試驗結果：14、階躍試驗序號階躍量躍前機端電壓上躍超調量上躍振蕩次數(shù)上躍調節(jié)時間下躍超調量下躍振蕩次數(shù)下躍調節(jié)時間注：階躍試驗通過調試軟件Debug進行。如果測試指標不理想，可通過調試軟件對調節(jié)器AVR的TA3、TA4參數(shù)進行修改。因為出廠試驗機組的轉子時間常數(shù)和實際機組差別較大，試 驗

38、結果僅供參考。15、勵磁系統(tǒng)輸出信號檢查記錄序號試驗項目無源接點信號顯示屏信號11PT故障22PT故障3A套調節(jié)器通迅故障4B套調節(jié)器通迅故障5C套調節(jié)器通迅故障6V/f限制動作7過勵限制動作8強勵動作九、負載閉環(huán)試驗試驗機組空載升壓到額定值后，觀察機組測量屏上的同期表，調節(jié)機端電壓和發(fā)電機轉速，盡量減慢同期表指針的轉動速度。當同期表指針的電壓指示接近于零時，即將并網(wǎng)旋鈕開關打至 并網(wǎng)位置，實現(xiàn)機組并網(wǎng)。并網(wǎng)成功后，立即檢查調節(jié)器顯示屏，確認并網(wǎng)”指示燈點亮。9.1、并網(wǎng)帶負荷A通道試驗結果：B通道試驗結果：C通道試驗結果：- -1注：增減有功功率可以通過調節(jié)發(fā)電機的轉速實現(xiàn)，增減無功功率可以

39、通過調節(jié)勵磁電流的輸出實現(xiàn)。9.2、調差極性檢查調差極性設定為正，調差檔位增加，機組無功功率減小。EXC9200勵磁系統(tǒng)用戶手冊一一試驗規(guī)程8-85A通道B通道B通道試驗結果：試驗結果：試驗結果：注：調差極性和檔位可以通過調試軟件或者調節(jié)柜顯示屏上的功能按鍵設置。9.3、欠勵限制試驗發(fā)電機有功維持不變，進行減磁操作，降低發(fā)電機無功功率，直至調節(jié)器欠勵限制功能起作用, 發(fā)電機進相無功值不再增大，輸出欠勵限制”報警信號。保持發(fā)電機無功進相狀態(tài)不變，逐漸增加發(fā)電機有功，檢查發(fā)電機進相無功值應隨之減小。 欠勵運行過程中，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，進行增磁操作，調節(jié)器退出欠勵限制。A通道試驗結果:B通道試驗結果:C

40、通道試驗結果:注：進行欠勵限制試驗時，可暫時把欠勵整定值減小，試驗完成后恢復正常值。9.4、恒無功調節(jié)試驗(恒Q調節(jié))通過調試軟件或者調節(jié)柜顯示屏上的功能按鍵將調節(jié)器置為恒Q調節(jié)”方式，勵磁系統(tǒng)將以當前的無功值為設定值進行調節(jié)，增減機組有功功率，無功仍保持不變，檢查恒Q調節(jié)”的狀態(tài)顯示及信號接點輸出是否正確。退出恒 Q調節(jié)，將調試電腦與調節(jié)器串行通訊口連接，通過BitBoy軟件及通訊轉換模塊(RS485/RS232)向勵磁系統(tǒng)輸入 恒無功調節(jié)”指令及設定無功數(shù)值,調節(jié)器將按照串行通訊口下達的設定值進行調節(jié)，檢查 恒Q調節(jié)"的狀態(tài)顯示及信號接點輸出是否正確。A通道試驗結果：B通道試驗結

41、果：C通道試驗結果：9.5、恒功率因數(shù)調節(jié)試驗(恒PF調節(jié))通過調試軟件或者調節(jié)柜顯示屏上的功能按鍵將調節(jié)器置為恒PF調節(jié)”勵磁系統(tǒng)將以當前的功率因數(shù)值為設定值進行調節(jié)，增減機組有功功率，無功將隨之不變，檢查恒PF調節(jié)”的狀態(tài)顯示及信號接點輸出是否正確。退出恒 PF調節(jié)，將調試電腦與調節(jié)器串行通訊口連接，通過BitBoy軟件及通訊轉換模塊(RS485/RS232)向勵磁系統(tǒng)輸入 恒PF調節(jié)”指令及設定功率因數(shù)數(shù)值，調節(jié)器將按照串行通訊口 下達的設定值進行調節(jié)，檢查恒PF調節(jié)"的狀態(tài)顯示及信號接點輸出是否正確。A通道B通道試驗結果:試驗結果:C通道試驗結果:注：(1)當無功功率小于零時

42、， 恒PF調節(jié)無效；(2)恒Q調節(jié)或恒PF調節(jié)無效時， 狀態(tài)顯示和接點輸出也相應退出。9.6、勵磁系統(tǒng)輸出信號檢查記錄序號試驗項目無源接點信號顯示屏信號1欠勵限制動作2恒Q調節(jié)(近方控制)3恒PF調節(jié)(近方控制)4恒Q調節(jié)(通訊控制)5恒PF調節(jié)(通訊控制)十、大電流試驗試驗機組機端 PT低壓側線纜接到勵磁柜內(nèi)的機端電壓接線端子，勵磁柜內(nèi)1PT、2PT、3PT用導線并聯(lián)連接；試驗機組的勵磁變副邊線纜接到勵磁柜內(nèi)的整流橋輸入側；斷開試驗機組的機端出 口斷路器，斷開試驗機組的轉子回路斷路器，將試驗機組的轉子接入大電流試驗負載，斷開并網(wǎng)斷 路器。對于智能化功率柜系統(tǒng)，試驗變壓器付邊電纜要穿過CT，C

43、T的輸出端引接至勵磁柜內(nèi)的勵磁CT接線端子。A、B、C通道置于手動運行方式，恒IL調節(jié)參數(shù)TB1、TB2暫時設置為0.1、4。投入整流橋的交流輸入電源，測量并確認其相序為正相序，再合上并網(wǎng)斷路器，使調節(jié)器PT信 號帶電，調節(jié)器處于運行工況，勵磁電流輸出值應為A/B/C調節(jié)器的勵磁電流輸出下限，一般約為額定勵磁電流的 510%。操作增磁按鈕，勵磁電流將隨之增大。10.1、勵磁電流校準以分流器輸出為準，校準調節(jié)器、功率柜及滅磁柜的電流顯示。注意：調節(jié)器電流顯示要在非本通道運行時校準。調節(jié)器勵磁電流校準記錄輸入電流(%)相電流(A)A套顯示(%)B套顯示(%)C套顯示(%)A套勵磁電流系數(shù)KilB套

44、勵磁電流系數(shù)KilC套勵磁電流系數(shù)Kil50%75%100%功率柜輸出電流校準記錄輸出電流(%)輸出電流(A)1#柜電流顯示(A)2#柜電流顯示(A)3#柜電流顯示(A)4#柜電流顯示(A)50%75%100%LCD顯示正橋臂K值LCD顯示負橋臂K值LCD顯示B值100%輸出 電流 情況 下+ A橋臂電流值-A橋臂電流值+ B橋臂電流值-B橋臂電流值+ C橋臂電流值-C橋臂電流值滅磁柜輸出電流校準記錄輸出電流()輸出電流(A)變送器輸出(mA)LCD電流顯示(A)LCD顯示BLCD顯示K電流表量(A)50%75%100%注：常規(guī)系統(tǒng)除需要校核勵磁電流變送器輸出外，不需要進行功率柜和滅磁柜參數(shù)的

45、校準。10.2、功率柜投退試驗在額定輸出電流下，利用功率柜脈沖投退開關進行功率柜投退試驗。試驗結果：注：當配置為1個功率柜時，不設功率柜脈沖投切開關。10.3、自動均流整定10.3.1電流等分線信號整定以在額定勵磁電流下，電流等分線為10mA作依據(jù)。全部功率柜投入，IL = 1.0,調開關量板上W1電位器，使EL_Q點上的電壓為：2.5V/功率柜數(shù)量。確認本試驗完成： 10.3.2均流整定在自動均流全退出下找出最大輸出電流的功率柜，然后使自動均流全投入，調整最大輸出電流功率柜的均流調整偏移量，直至均流效果滿意為止。整定完成后記錄如下表格：自動均流全投入時測試數(shù)據(jù):總輸出電流(A)分流器輸出(m

46、V)調節(jié)柜電流顯示(A)1#柜電流顯示(A)2#柜電流顯示(A)3#柜電流顯示(A)4#柜電流顯示(A)滅磁柜電流顯示(A)均流系數(shù)(%)均流校準參數(shù)記錄:注：常規(guī)功率柜系統(tǒng)不需要做上述均流試驗步驟。1#功率柜2#功率柜3#功率柜4#功率柜正橋臂校準值負橋臂校準值自動均流全退出時測試數(shù)據(jù):總輸出電流(A)分流器輸出(mV)調節(jié)柜電流顯示(A)1#柜電流顯示(A)2#柜電流顯示(A)3#柜電流顯示(A)4#柜電流顯示(A)滅磁柜電流顯示(A)均流系數(shù)(%)10.4、功率柜風道溫度校準確認本試驗完成:10.5、滅磁柜轉子溫度校準KT=注：常規(guī)功率柜系統(tǒng)不需要講行風道溫度校準和轉子溫度校準。10.6、停風機試驗(時間不少于 30分鐘)10.6.1硅元件型號規(guī)格:10.6.2溫度測量室溫: cC, 1#功率柜輸出電流： A停風機條件下測試硅組件表面溫度。時間(min