鋼鐵行業(yè)PN系列說明書.

1、Midea美的壓縮冷凝式離心制冷機微機控制系統(tǒng)使用說明書LCP N離心制冷機微機控制系統(tǒng)(本說明適用于壓縮冷凝式R134a機組)使用說明書重慶美的通用制冷設備有限公司二九年二月八年十月目 錄1. 概述 ¨¨ ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 3 2. 技術指標 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨&

2、#168;¨¨¨¨¨¨¨¨ 3 3. 工作原理 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 5 4. 操作方法 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨

3、68; 10 11 5. 安裝 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 14 16 6. 使用 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 15 21 7. 維護 ¨¨¨¨¨

4、¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 17238. 其它 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 17239. 附圖原理圖與接線圖 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨&

5、#168;¨ 24 PC-LXZ-LC原理圖（3頁） ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 18 PC-LXZ-LC外部接線圖（2頁） ¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 211. 概述 壓縮冷凝式離心制冷機微機控制系統(tǒng)，采用日本歐姆龍公司生產(chǎn)的CQM1系列可編程控制器和日本DIGITAL公司生產(chǎn)的GP477型觸摸式圖形顯示器（顯示點陣640×400）。先進的進口器件，具有很高的可靠性。模塊化的結構非常便于

6、維護。動態(tài)圖形顯示操作介面使操作非常方便。同時我們已將離心式制冷機最佳的工作控制程序輸入微機內(nèi)，可令制冷機始終處于最理想、最安全的狀態(tài)下運行。2. 技術指標2.1. 電源要求：控制柜電源：單相220V±10，1KVA（建議用戶采用2×1.0mm2的護套線）油泵控制箱電源：三相五線制380V±5，25KVA（建議用戶采用3×10 mm2+2×6mm2的護套線）啟動柜控制電源：單相220V±10，1KVA（建議用戶采用2×1.0mm2的護套線），啟動柜與微機控制柜間的控制線（建議用戶采用10×1.0 mm2的護套線）控

7、制柜：單相220V，±10，0.5KVA油泵控制箱：三相四線制380V，±5，5KVA2.2. 測量精度：2.52.3. 控制精度：出口溫度設定值±0.32.4. 開關量輸入：緊急停機聯(lián)鎖停機遠方停機遠方開機油泵過載繞組過熱主機故障主機運行屏蔽泵過載2.5. 模擬量輸入及其量程：導葉開度 0100進氣開度 0100主機電流 由主電機功率確定冷卻進溫 050冷卻出溫 050出口溫度 根據(jù)用戶所配置傳感器確定油箱溫度0100供油溫度 0100冷凝壓力 01600KPa分離壓力 01600KPa供油壓力 01600KPa油箱壓力 01600KPa分離液位 01002.6

8、. 開關量輸出主機合閘主機跳閘開導葉閉導葉油泵油加熱器旁通閥屏蔽泵報警（220V，1A）故障停機（220V，1A）開進口進氣閥關進口氣閥2.7. 使用環(huán)境溫度：-1055相對濕度：90不結露大氣壓力：86106KPa無腐蝕性氣體和導電塵埃3. 工作原理3.1. 控制系統(tǒng)硬件組成控制系統(tǒng)由PC-LXZ-PN微機LC控制柜、油泵控制箱、主電機起動啟動柜、各種變送器、 傳感器組成。其中PC-LXZ-LCPN微機控制柜是本系統(tǒng)的核心：它以日本歐姆龍公司CQM1系列可編程控制器為中心，采集各傳感器、控制器的信號，實現(xiàn)對制冷機的拖動，調節(jié)和保護。詳見微機控制系統(tǒng)原理圖及接線電路圖。3.2. 控制系統(tǒng)的功能

9、3.2.1. 各電動機的拖動離心制冷機的各電動機必須按照一定的順序起停， 因此本控制系統(tǒng)設置全自動程序啟停方式。3.2.1.1. 啟動過程：關導葉至零、關進口閥、旁通閥關、開油泵、延時15秒開主電機、延時30秒開導葉至臨界開度。3.2.1.2. 停機過程：關導葉至臨界開度、開旁通閥、關主電機、關導葉至零、關旁通閥、延時4分鐘（從關主電機時計時）關油泵。在冷負荷非常低的場合，當出口溫度低于出口溫度暫停溫度設定值2時，將自動停機。這時主電機雖然停了，但仍處于自動運行狀態(tài)，待出口溫度回升至系統(tǒng)再啟動溫度設定值時，制冷機將自動地投入運行。此過程稱“系統(tǒng)暫?！薄Ｔ谙到y(tǒng)暫停過程中可按鍵中止再啟動。3.2.

10、2. 導葉控制本控制系統(tǒng)通過電動執(zhí)行器驅動裝在壓縮機進口處的導葉開閉來實現(xiàn)制冷機制冷量的控制。3.2.2.1. 導葉最小開度控制為防止制冷機因導葉開度過小而發(fā)生喘振，主電機起動完畢，延時一定時間待主電機運轉平穩(wěn)后，自動開導葉至10。在主電機運行過程中無論導葉處于何種操作方式都不會關導葉至10以下。3.2.2.2. 負荷優(yōu)先控制為防止主電機超負荷運行本控制系統(tǒng)采用負荷（主機電流）優(yōu)先控制。 在導葉開大過程中若主機電流達到主機額定電流時， 導葉開的動作將會自動停止。在導葉保持狀態(tài)主機電流繼續(xù)增大至主機額定電流的105時導葉會自動關小，使主機電流降至主機額定電流。3.2.2.3. 導葉自動控制主機啟

11、動后，若導葉控制方式處于自動狀態(tài)， 則根據(jù)出口溫度自動控制導葉開閉，調節(jié)制冷機的制冷量，使出口溫度恒定在設定的目標溫度上。3.2.2.4. 導葉給定控制當選擇導葉給定控制方式，并設定好給定值，按確定鍵后，導葉將自動開閉至給定值。3.2.2.5. 導葉手動控制制冷機正常運行時應采用導葉自動控制方式，在初次安裝、大修之后試運行期間或導葉開度、主機電流測量電路出了故障系統(tǒng)取消導葉開度的自動控制時，可改用手動控制導葉開度，調節(jié)制冷量，實現(xiàn)不停機檢修。在機組啟動前可全程手動開閉導葉，用以檢查、調校電動執(zhí)行器限位開關及導葉開度測量電路。系統(tǒng)上電或發(fā)出啟動命令后，導葉將自動關至零位。在機組啟動完畢導葉自動開

12、至10后，可在10100間手動開閉導葉， 此時應注意觀察出口溫度及時調節(jié)導葉開度使機組正常運行。3.2.3. 油箱溫度控制制冷機停車期間，控制系統(tǒng)自動控制油箱電加熱器的通斷電，以保持油箱中油溫在504555之間。3.2.4. 旁通閥控制在主機啟動后，如導葉開度小于臨界導葉開度；否則自動關旁通閥。3.2.5. 進口進氣閥控制1）啟動前，蝶閥處于全關狀態(tài)，該條件同時作為起啟機條件。啟動過程中，進口導葉開到50%時，蝶閥緩慢開到30%，待進口導葉開到80%以上時，蝶閥緩慢打開到全開狀態(tài)。同時蝶閥可轉為手動控制調節(jié)。2）停機過程，當進口導葉全關完成后，蝶閥從當前位置緩慢關到全關狀態(tài)。3.2.6. 屏蔽

13、泵控制屏蔽泵根據(jù)壓縮機進口分離器內(nèi)液位的高低起停屏蔽泵，最高液位800mm，具體控制要求如下： 1）當液位升到600mm高度時，屏蔽泵啟動，若液位再繼續(xù)升到700mm高度，則報液位高報警；2）當液位降到350mm高度時，屏蔽泵停止，若液位再繼續(xù)降到200mm高度（泵未停止情況），則報液位低報警。3.2.7. 本控制系統(tǒng)有33種故障報警功能，詳見下表。故障名稱系統(tǒng)判定條件系統(tǒng)處理方法可能原因供油壓差低 油泵起動后15秒供油壓差小于250KPa 或主機起動后供油壓差小于120Kpa不停機油壓調節(jié)閥開度過大油過濾器堵塞油面太低油管漏油軸承間隙過大(磨損)供油壓差過低開油泵15秒后供油壓差持續(xù)120秒

14、小于250KPa或主機起動后供油壓差小于100Kpa停機同上油箱溫度過低主電機啟動前油箱溫度低于45不啟動電加熱器電阻絲斷控制柜通電時間太短供油溫度高主機運行后供油溫度高于52不停機油冷卻器冷卻能力降低冷媒過濾器濾網(wǎng)堵塞軸承磨損供油溫度過高主機運行后供油溫度高于57停機同上油泵過載油泵熱繼電器動作停機油泵電機壞油泵電源缺相油泵接觸器壞油泵熱繼電器壞屏蔽泵過載屏蔽泵熱繼電器動作停機屏蔽泵電機壞屏蔽泵電源缺相屏蔽泵接觸器壞屏蔽泵熱繼電器壞出口溫度過低出口溫度<設定值(出廠設定5)停機傳感器故障系統(tǒng)暫停溫度設定錯誤主機電流過低主機電流小于額定電流的20%不停機取消導葉自動開大作用主電機啟動柜電

15、流開關主電機啟動柜電流互感器壞 電流變送器壞 主機電流高主機電流大于額定電流的110%不停機導葉電動執(zhí)行器壞冷水出口溫度太高壓縮機吸入氣體帶液電源相電壓不平衡主機電流過高主機電流大于額定電流的115%停機同上啟動時間太長主機啟動30秒內(nèi)未完成停機主機繞組過熱主機繞組熱敏電阻阻值變大停機主電機繞組有短路現(xiàn)象壓縮機吸入氣體帶液電源相電壓不平衡啟動柜故障啟動柜故障信號閉合停機主機啟動柜壞主接觸器輔助觸頭在運行期間斷開分離壓力低分離蒸發(fā)壓力設定值不停機限止導葉開大開旁通閥，進氣閥膨脹節(jié)流管故障冷媒量不足分離壓力過低高分離蒸發(fā)壓力設定值關旁通閥，進氣閥自動關導葉至10%后停機同上冷凝壓力高冷凝壓力設定值

16、(出廠設定1044kPa絕壓)不停機限止導葉開大冷卻水量不足冷卻水進水溫度過高有空氣漏入冷凝器傳熱管污垢嚴重冷凝壓力過高冷凝壓力設定值(出廠設定1072kPa絕壓)自動關導葉至20%后停機同上導葉故障導葉開閉動作時40秒內(nèi)開度變化小于2%不停機導葉電動執(zhí)行器壞電池電壓低CPU上ERR指示燈閃爍停機后及時更換電池，更換時間小于5minPLC 鋰電池電壓低PLC 鋰電池電壓低,及時更換 分離液位高液位升到700mm高度以上屏蔽泵失效分離液位低液位降到200mm高度以下冷媒過少導葉開度斷線變送器電流小于3.8mA取消導葉自動控制主機電流斷線變送器電流小于3.8mA取消導葉自動開大出口溫度斷線變送器電

17、流小于3.8mA停機冷卻進溫斷線變送器電流小于3.8mA冷卻出溫斷線變送器電流小于3.8mA油箱溫度斷線變送器電流小于3.8mA停止油加熱器工作供油溫度斷線變送器電流小于3.8mA停機冷凝壓力斷線變送器電流小于3.8mA停機分離壓力斷線變送器電流小于3.8mA停機供油壓力斷線變送器電流小于3.8mA停機油箱壓力斷線變送器電流小于3.8mA不停機油箱壓力顯示為蒸發(fā)壓力值注：壓力顯示為表壓，壓力參數(shù)設定時應按絕壓值減去當?shù)卮髿鈮?. 操作方法說明本控制系統(tǒng)采用觸摸式顯示屏，所有操作均在顯示屏上直接進行。當系統(tǒng)上電后按顯示屏上任意位置屏上出現(xiàn)數(shù)字鍵盤,輸入用戶密碼（8712）并按“ENT”鍵后進入系

18、統(tǒng)主操作畫面。主畫面上部用漢字顯示“系統(tǒng)待機”、“系統(tǒng)啟動”、“系統(tǒng)運行”、“系統(tǒng)停止”、“系統(tǒng)故障”等系統(tǒng)狀態(tài)信息。畫面中部為制冷系統(tǒng)模擬圖，圖中各設備旁均用漢字標明其名稱及工作狀態(tài)。按各設備的圖形處可對其進行操作。主畫面下部有幾個功能開關按下各開關可進入相應的子畫面進行操作，在子畫面中按“返回”鍵可返回主畫面。主畫面右下角有一個模擬量數(shù)字顯示表，表下有三個按鍵，按“”或“”鍵可上、下選擇需要顯示的模擬量，按“”鍵則自動循環(huán)顯示各模擬量。主畫面右上角為操作對話框區(qū)當對主機或導葉進行操作時將出現(xiàn)對話框,操作者可根據(jù)對話框提示,選擇操作。畫面中下部為故障顯示區(qū),當出現(xiàn)各種故障報警時將在主畫面及各

19、子畫面的故障顯示區(qū)閃爍顯示報警信息。此時按屏上故障顯示區(qū)可消除故障顯示及外接報警電鈴聲。4.1. 油泵操作：在系統(tǒng)待機狀態(tài)按油泵圖形可開啟油泵，再次按油泵圖形可停止油泵。其它狀態(tài)不能對油泵進行操作。4.2. 導葉操作：按導葉圖形將出現(xiàn)導葉控制方式選擇對話框。4.2.1. 導葉自動控制：按自動鍵則導葉進入自動控制方式，控制系統(tǒng)將根據(jù)出口溫度值， 自動調節(jié)導葉開度使出口溫度保持在設定值±0.3內(nèi)。4.2.2. 導葉手動控制：按手動鍵將出現(xiàn)導葉手動控制操作對話框，按開鍵可開導葉，按閉鍵可閉導葉，按停鍵可停止開閉導葉，按對話框其它位置可關閉對話框。4.2.3. 導葉給定控制：按給定鍵將出現(xiàn)導

20、葉給定操作對話框，按“減少”鍵可減少給定值5，按“增加”鍵可增加給定值5，按確定鍵導葉將調節(jié)至給定值。4.3. 進口進氣蝶閥操作：按進口進氣閥圖形將出現(xiàn)進口進氣閥控制方式選擇對話框。4.3.1. 進口進氣閥自動控制：按自動鍵則進口進氣閥進入自動控制方式，控制系統(tǒng)將根據(jù)導葉開度值機組運行狀態(tài)， 自動調節(jié)進口進氣閥。4.3.2. 進口進氣閥手動控制：按手動鍵將出現(xiàn)進口進氣閥手動控制操作對話框，按開鍵可開進口進氣閥，按閉鍵可閉進口進氣閥，按停鍵可停止開閉進口進氣閥，按對話框其它位置可關閉對話框。4.3.3. 進口閥給定控制：按給定鍵將出現(xiàn)進口閥給定操作對話框，按“減少”鍵可減少給定值5，按“增加”鍵

21、可增加給定值5，按確定鍵進口閥將調節(jié)至給定值。4.4. 系統(tǒng)啟動操作：操作在系統(tǒng)待機狀態(tài)按主機圖形將出現(xiàn)啟動確認對話框，按啟動鍵系統(tǒng)將按啟動程序起動各設備。在系統(tǒng)停止15分鐘內(nèi)按主機圖形將出現(xiàn)停機間隔時間未到對話框并在框內(nèi)顯示需等待的時間，按對話框將關閉該對話框。在系統(tǒng)存在停機故障時將下圖所示對話框并，按對話框將關閉該對話框。4.5. 系統(tǒng)停止操作：在系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)運行、系統(tǒng)暫停等狀態(tài)按主機圖形將出現(xiàn)系統(tǒng)停止確認對話框，按“確認”鍵系統(tǒng)將按停止程序停止各設備，按“放棄”鍵將關閉該對話框。4.6. 參數(shù)設定操作：按“參數(shù)設定”鍵并輸入用戶密碼將進入?yún)?shù)設定顯示屏，選擇需要設定的參數(shù)，鍵入設定值，

22、按ENT鍵。參數(shù)設定完后按“返回”鍵返回主屏。用戶可設定的參數(shù)有：主機額定電流主機滿度電流導葉開度喘振限位（出廠設定值：10%）冷凍出溫（出廠設定值：9）4.7. 參數(shù)顯示操作：按參數(shù)顯示鍵，進入?yún)?shù)顯示屏，可全屏顯示14個模擬量。按下一鍵可顯示開關量及其它工作參數(shù)。按“返回”鍵返回主屏。4.8. 故障顯示操作：按故障顯示鍵進入故障顯示屏，按“當前故障”、“最近十次故障”及“故障一覽表”三鍵可選擇相應的信息，按“上”、“下”鍵在故障名稱處有一條變?yōu)榉窗罪@示，按確定鍵在故障說明欄內(nèi)將顯示該故障的詳細說明，按“返回”鍵返回主屏。5. 安裝接線：5.1. 安裝要求設備、電器及儀表的安裝與一般工業(yè)設備

23、的電器、儀表安裝要求相同， 按國家安裝規(guī)程安裝，無特殊要求。5.2. 接線機組電控、儀表的安裝，按本機組的PC-LXZ-LCPN離心制冷機自動控制系統(tǒng)接線圖進行。用戶配電柜到啟動柜、油泵箱和控制柜的電源線以及啟動柜到壓縮機電機的電纜請用戶自備，同時啟動柜和微機控制柜間的控制線也請用戶自備，并請根據(jù)隨機附帶的電控原理圖及接線圖進行安裝走線。根據(jù)用戶的條件，離心式制冷水機組的主電動機可以采用6KV級或10KV級的高壓電機，亦可采用380 V的低壓電機，根據(jù)電壓等級的不同，電氣接線方式亦有所不同。5.2.1機組主動力線的選配與連接根據(jù)用戶的條件，離心式冷水機組的主電動機可以采用6KV級或10KV級的

24、高壓電機，亦可采用380 V的低壓電機，根據(jù)電壓等級的不同，電氣接線方式亦有所不同。當主電動機采用6KV級或10KV級的高壓電機時，主電動機的啟停通過高壓啟動柜來控制。一般采用直接啟動，也可選擇高壓降壓啟動。高壓啟動柜由用戶根據(jù)具體情況采購配套，但必須符合國家有關電氣標準，并滿足我公司關于高壓啟動柜與控制柜聯(lián)鎖保護的相關規(guī)定。圖2.6 高壓電機接線柱接線示意圖當主電動機采用380V低壓電機時，主電動機啟停控制采用我公司生產(chǎn)的標準啟動柜，分閉式星-三角啟動或自耦多級降壓啟動，由用戶自選。三相五線制的主電源接啟動柜進線端，六根接電機的線接啟動柜出線端，另外電機外殼應接地。 啟動柜設有與控制柜連接的

25、接線端子。微機控制柜的電源為220 V，油泵的電源為380 V。其它的控制線均接在控制柜的對應端子上。電源線和電流互感器輸出線應不小于2.5mm2。低壓電機接線柱接線示意圖另外，由于主電動機端子箱內(nèi)部的溫度比外部低，端子外端上會產(chǎn)生結露現(xiàn)象，為此，電纜端頭應采用自粘性膠帶做保冷絕緣處理。 圖2.8 主電機接線柱端子外端與電纜端頭的絕緣處理（3）5.2.2啟動起動柜與主電動機的接線主電動機接線柱端子上標示有字母(U1、U2； V1、V2； W1、W2)。主電動機接線柱端子有兩種標示方法：一種是字母(U1、U2； V1、V2； W1、W2)，一種是數(shù)字(1、4； 2、5； 3、6)。低壓380V，

26、當采用閉式星-三角（JSB2A系列）啟動，在用戶安裝時請根據(jù)接線電機端子標示選擇接線方式圖紙，從啟動柜引出6條線到電機端子（可能每條線需配兩根線，具體見表2.1），如下圖：啟動柜 壓縮機電 機 低壓380V，當采用自耦降壓（JBT系列）啟動時，電機端子已用銅排聯(lián)接成接法，只需從啟動柜引出三條線到電機端子，如下圖所示： 啟動柜 壓縮機電 機 高壓電機外部只有三個端子，直接按下圖方式接線：啟動柜 壓縮機電 機 （4）5.2.3配線1）電源及控制線要求：控制柜：單相220V，±10，1KVA（建議用戶采用2*1.0mm2的護套線）油泵控制箱：三相五線制380V，±5，40KVA（

27、建議用戶采用3*2.5 mm2+2*1.5 mm2的護套線）啟動柜：單相220V，±10，1KVA（建議用戶采用2*1.0mm2的護套線），啟動柜與微機控制柜間的控制線（建議用戶采用10*1.0 mm2的護套線）2）對于我司離心機電控柜，在用戶安裝時，按照電纜的連續(xù)負荷載流量來選擇電纜，推薦用戶選擇以下電纜。電力電纜截面 電纜類型電壓（10kV）最高允許溫度（）額定負荷時短路時交聯(lián)聚氯乙烯絕緣1090 250聚氯乙烯絕緣 70 160連接回路在最大工作電流作用下的電壓降，不得超過該回路允許值。中性線和保護地線要求：1kV以下電源中性點直接接地時三相四線制系統(tǒng)的電纜中性線截面，不得小于

28、按線路最大不平衡電流持續(xù)工作所需最小截面。保護地線的截面，應滿足回路保護電器可靠動作的要求，且應符合下表：按熱穩(wěn)定要求的保護地線允許最小截面（mm2）保護導體的截面積（PE，PEN）相導線截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積SpS16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4 中性線的截面積（N）三種情況中性線導體的最小截面積Sn一般情況相導線截面積SS/2對于三相系統(tǒng)分出的兩相電路或者單相線路相導線截面積SS對于三次諧波突出的線路相導線截面積SS所有電氣接線必須用銅質電纜 ，對于0.6kv ,10kv需鋪設電力電纜，電纜應按 GB 12706 額定電壓1kV(

29、Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件驗收。按照電纜的連續(xù)負荷載流量來選擇電纜。需并聯(lián)使用電纜 ，須配同一規(guī)格的電纜（同樣長度，相同截面積,同一廠家）。因受溫度、使用環(huán)境及電纜電壓損耗影響，以下配線僅供參考配線參考表380V配線參考機型JSB2A外配線進線JSB2A外配線出線自耦降壓啟動進出線LC330-PN3*BVR3002*BVR3002*BVR300LC400-PN3*BVR3002*BVR3002*BVR300高壓配線參考機型6000V10000VLC330-PNYJV50YJV35LC400-PNYJV50YJV35按照電纜的連續(xù)負荷載流量來選擇電纜

30、。若需并聯(lián)使用電纜，應配同一規(guī)格的電纜（同樣長度，相同截面積，同一廠家）。因受溫度、使用環(huán)境及電纜電壓損耗影響，以下配線僅供參考。配線參考表380V配線參考機型JSB2A外配線進線JSB2A外配線出線自耦降壓啟動進出線LC300MBVR240BVR185BVR240LC350MLC400MLC450MLC500MLC550MLC600MLC650MLC700MLC750MLC800MLC850MLC900MLC950MLC1000MLC1100M330-PNBVR240BVR240BVR3002*BVR1852*BVR2402*BVR2402*BVR2402*BVR2402*BVR2402*B

31、VR3002*BVR3002*BVR3003*BVR2403*BVR2403*BVR3300BVR185BVR185BVR240BVR240BVR300BVR300BVR300BVR3002*BVR1852*BVR1852*BVR1852*BVR2402*BVR2402*BVR2402*BVR300BVR240BVR240BVR3002*BVR1852*BVR2402*BVR2402*BVR2402*BVR2402*BVR2402*BVR3002*BVR3002*BVR3003*BVR2403*BVR24032*BVR300LC1200M400-PN3*BVR3002*BVR30032*BVR300高壓配線參考機型6000V10000VLC330-PNLC1000MYJV50YJV50YJV35YJV35LC400-PNLC1100MLC1200MLC1300MLC1400MLC1500MLC1600MLC1700MLC1800MYJV50YJV50YJV50YJV50YJV50YJV50YJV50YJV50YJV50YJV35YJV35YJV35YJV35YJV35YJV35YJV50YJV50YJV505.3. 調試機組安裝時，儀表和各控制器必須校驗， 按機組