水泥回轉(zhuǎn)窯1.

1、水泥回轉(zhuǎn)窯（水泥回轉(zhuǎn)窯（1）2主要內(nèi)容及要求主要內(nèi)容及要求1 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu) 理解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造由哪些部件組成，有何作用。2 回轉(zhuǎn)窯的工作原理（重點(diǎn)） 掌握回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)、燃料的燃燒、氣體的流動(dòng)和傳熱過程的影響因素。1 1、燃料燃燒功能、燃料燃燒功能 2 2、熱交換功能、熱交換功能3 3、化學(xué)反應(yīng)功能、化學(xué)反應(yīng)功能 4 4、物料輸送功能、物料輸送功能5 5、降解利用廢棄物功能、降解利用廢棄物功能水泥回轉(zhuǎn)窯的功能水泥回轉(zhuǎn)窯的功能 筒體 輪帶 托輪 擋輪 密封裝置 傳動(dòng)裝置 附屬設(shè)備1 1 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu) 是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內(nèi)鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一

2、定斜度，坐落在與輪帶相對(duì)應(yīng)的托輪上。1 1、筒體、筒體 托輪之間的筒體會(huì)產(chǎn)生軸向彎曲。支撐輪帶下托輪之間的筒體會(huì)產(chǎn)生軸向彎曲。支撐輪帶下筒體變形最大，筒體變形最大， 而離開輪帶中心而離開輪帶中心 距離越大筒體徑距離越大筒體徑 向變形越?。幌蜃冃卧叫。?窯體出口端稱為窯體出口端稱為 窯口護(hù)鐵窯口護(hù)鐵窯頭護(hù)鐵板窯頭護(hù)鐵板窯頭冷風(fēng)套窯頭冷風(fēng)套輪帶托輪托輪軸 輪帶是一個(gè)堅(jiān)固的大鋼圈套裝在筒體上，支撐輪帶是一個(gè)堅(jiān)固的大鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉(zhuǎn)窯（回轉(zhuǎn)窯（ 包括窯磚和物料）的全部重力；包括窯磚和物料）的全部重力； 輪帶的重量從輪帶的重量從2020噸噸（直徑（直徑3.6m3.6m）到）到100100噸噸（

3、直徑（直徑5.6m5.6m）不等；）不等； 輪帶附近的壁厚增輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪大，目的是減少托輪的壓力而產(chǎn)生的變形。的壓力而產(chǎn)生的變形。2 2、輪帶（、輪帶（ 又稱滾圈）又稱滾圈）輪輪 帶帶回轉(zhuǎn)窯輪帶的潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)窯輪帶的潤(rùn)滑 托輪通過軸承支撐 在窯的基礎(chǔ)上，軸 承安裝在水泥墩上注意注意托輪及輪帶表面的清潔托輪及輪帶表面的清潔托輪及輪帶表面的光滑托輪及輪帶表面的光滑托輪表面的潤(rùn)滑托輪表面的潤(rùn)滑托輪軸的溫度托輪軸的溫度托輪之間的平衡托輪之間的平衡3 3、托輪、托輪3 3、托輪、托輪為使托輪磨損均勻：為使托輪磨損均勻： 窯體每班上下移動(dòng)窯體每班上下移動(dòng) 1313次，每次移動(dòng)次，每次移動(dòng)

4、 幅度約幅度約50mm50mm上下移動(dòng)可通過：上下移動(dòng)可通過： 托輪的傾斜托輪的傾斜 液壓擋輪完成。液壓擋輪完成。止動(dòng)擋輪止動(dòng)擋輪筒體筒體1 1、液壓擋輪是圍繞縱向軸運(yùn)動(dòng)的滾輪安裝在、液壓擋輪是圍繞縱向軸運(yùn)動(dòng)的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。窯尾輪帶靠近窯頭側(cè)的平面上。2 2、作用：及時(shí)指出窯體在托輪上的運(yùn)轉(zhuǎn)位置、作用：及時(shí)指出窯體在托輪上的運(yùn)轉(zhuǎn)位置是不否合理，并限制或控制窯體軸向竄動(dòng)。是不否合理，并限制或控制窯體軸向竄動(dòng)。4 4、液壓擋輪、液壓擋輪擋擋 輪輪窯筒體軸向位移窯筒體軸向位移窯筒體窯筒體輪帶輪帶擋輪擋輪圖圖2-72 2-72 輪帶與擋輪輪帶與擋輪 目的：保證窯的旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)窯的

5、轉(zhuǎn)數(shù)小齒輪小齒輪大齒輪大齒輪聯(lián)軸器聯(lián)軸器主減速機(jī)主減速機(jī)主電機(jī)主電機(jī)附屬減速機(jī)附屬減速機(jī)附屬電機(jī)附屬電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)軸器5 5 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置 回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，在筒體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會(huì)漏風(fēng)和漏料。缺點(diǎn)是氣動(dòng)裝置系統(tǒng)復(fù)雜，而且需要安裝專用的小型空壓機(jī)，單獨(dú)供氣，造價(jià)較高，維護(hù)工作量大。6 密封裝置彈簧杠桿式主要由煙室上的固定環(huán)和一周若干塊隨窯回轉(zhuǎn)的活動(dòng)扇形板來實(shí)現(xiàn).間隙可以調(diào)到小至0.5mm優(yōu)點(diǎn):運(yùn)動(dòng)件比較輕巧靈活，便于調(diào)整，密封效果不錯(cuò)。缺點(diǎn)：零件必須加工精確，安裝調(diào)整仔細(xì)。 薄片式密封密封要求具有足夠大的摩擦表面，密封性好，同時(shí)對(duì)窯

6、的彎曲偏擺等具有很大的適應(yīng)性。此外零件加工、更換和找正都較方便1mm厚厚 窯筒體窯筒體活動(dòng)迷宮環(huán)活動(dòng)迷宮環(huán)固定迷宮環(huán)固定迷宮環(huán)圖圖2-73 2-73 迷宮式密封裝置示意圖迷宮式密封裝置示意圖 迷宮式密封裝置迷宮式密封裝置是利用空氣多次通過曲是利用空氣多次通過曲折通道增大流動(dòng)阻力而防止漏風(fēng)的。折通道增大流動(dòng)阻力而防止漏風(fēng)的。窯窯 尾尾 密密 封封窯尾密封及冷風(fēng)套窯尾密封及冷風(fēng)套 燒成帶的軸流風(fēng)機(jī)：利于窯皮的形成，保護(hù)筒體燒成帶的軸流風(fēng)機(jī)：利于窯皮的形成，保護(hù)筒體7 7 輔助設(shè)備輔助設(shè)備傳感器傳感器 筒體溫度傳感器；筒體溫度傳感器； 用來測(cè)定窯傳動(dòng)力矩的電流表或功率表；用來測(cè)定窯傳動(dòng)力矩的電流表或

7、功率表； 窯縱向高位或地位的傳感器，用于控制液壓擋輪。窯縱向高位或地位的傳感器，用于控制液壓擋輪。窯頭罩窯頭罩燃燃 燒燒 器器2、回轉(zhuǎn)窯的工作原理1 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)2 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料的燃燒3 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流的流動(dòng)4 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣固的傳熱水泥煅燒過程發(fā)生的物理化學(xué)變化水泥煅燒過程發(fā)生的物理化學(xué)變化干燥（自由水蒸發(fā)）干燥（自由水蒸發(fā)） 吸熱吸熱粘土質(zhì)原料脫水粘土質(zhì)原料脫水 吸熱吸熱碳酸鹽分解碳酸鹽分解 強(qiáng)吸熱強(qiáng)吸熱固相反應(yīng)固相反應(yīng) 放熱放熱熟料燒結(jié)熟料燒結(jié) 微吸熱微吸熱熟料冷卻熟料冷卻 放熱放熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料溫度和氣體溫度以及各帶劃分的大致情況回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料溫度和氣體溫度以及各帶劃分的大致情況回轉(zhuǎn)窯內(nèi)回

8、轉(zhuǎn)窯內(nèi)“帶帶”劃分劃分 物料喂入回轉(zhuǎn)窯后，由于筒體具有一定的斜度，并以一定的速度回轉(zhuǎn)，物料就會(huì)由窯尾向窯頭運(yùn)動(dòng)。(1)、物料在窯內(nèi)是如何向前運(yùn)動(dòng)的？1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)FDBGCAES低端低端高端高端圖圖2 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料充填與運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料充填與運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖填充角；填充角；窯傾斜角；窯傾斜角； 物料休止角物料休止角（2 2）、物料在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度怎樣計(jì)算？）、物料在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度怎樣計(jì)算？。窯的轉(zhuǎn)速，窯的有效內(nèi)徑，；物料的自然休止角，；窯的傾斜度，min/;6035%5%3min)/(77.100rnmDmnDviim（3 3）、物料的運(yùn)動(dòng)速度與哪些因素有關(guān)？）、物料的運(yùn)動(dòng)速度與哪些因素有

9、關(guān)？思考： 當(dāng)窯的斜率（）時(shí)，為得到同樣的物料運(yùn)動(dòng)速度，窯的轉(zhuǎn)數(shù)（）。A、越大、越大 B、越小、越大C、越小、越小 D、應(yīng)保證同樣的增長(zhǎng)速度?；剞D(zhuǎn)窯的斜率為3.5%表示A、窯傾斜角為3.5度；B、每英尺窯長(zhǎng)為多少英寸；C、斜度角正切的百分?jǐn)?shù)；D、傾斜角度對(duì)應(yīng)的高除以相鄰的直角邊。 窯的喂料量不變的情況下，窯速增加，物料的填充率（），有利于熟料（）A、增大、煅燒均勻B、減少、煅燒均勻C、增大、傳熱效果好D、減少、傳熱效果不好思考 物料的自然休止角越大，物料被帶起的（），向下回落時(shí)間（），物料的運(yùn)動(dòng)速度（）。A、高、短、慢；B、低、長(zhǎng)、快；C、高、長(zhǎng)、慢；D、低、短、快。物料在窯內(nèi)各帶的運(yùn)動(dòng)速度物

10、料在窯內(nèi)各帶的運(yùn)動(dòng)速度 煅燒過程中，窯內(nèi)各帶發(fā)生的物理化學(xué)變化對(duì)物料顆粒的形狀、粒度、松散度及密度均有影響，因此各帶物料的運(yùn)動(dòng)速度是不同的。 為了了解窯內(nèi)各帶物料的運(yùn)動(dòng)速度，可將放射性同位素?fù)饺肷现羞M(jìn)行測(cè)定，如某廠曾在150米的濕法長(zhǎng)窯上，通過實(shí)際測(cè)定和計(jì)算而得的物料運(yùn)動(dòng)的平均速度mv為：窯內(nèi)各帶 冷卻帶 燒成帶放熱反應(yīng)帶 分解帶 預(yù)熱帶 干燥帶 鏈條帶 喂料中空部分 速度mv（m/h） 28.4 18.4 41.0 46.0 34.5 27.0 28.8 29.3 2 2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃料燃燒、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃料燃燒（1）煤的燃燒過程是怎樣的？0100-150燃料中水分蒸發(fā)，150450-500

11、 逸出揮發(fā)份；著火燃燒至700-800 揮發(fā)份全部逸出；固定碳和灰分繼續(xù)燃燒。煤粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒過程（2 2）、什么是一次風(fēng)？有何作用？選取的依據(jù)是什么？）、什么是一次風(fēng)？有何作用？選取的依據(jù)是什么？一次風(fēng)是通過主燃燒器強(qiáng)制送入窯的自然空氣，由一次風(fēng)是通過主燃燒器強(qiáng)制送入窯的自然空氣，由 窯頭燃燒器的一次風(fēng)機(jī)供給。窯頭燃燒器的一次風(fēng)機(jī)供給。作用：輸送煤粉，并供煤中揮發(fā)份燃燒所需的氧。作用：輸送煤粉，并供煤中揮發(fā)份燃燒所需的氧。風(fēng)量占總風(fēng)量：風(fēng)量占總風(fēng)量：15%15%選取的依據(jù)：形成優(yōu)質(zhì)火焰是衡量一次風(fēng)量、風(fēng)壓選取的依據(jù)：形成優(yōu)質(zhì)火焰是衡量一次風(fēng)量、風(fēng)壓 使用是否正確的唯一標(biāo)準(zhǔn)。使用是否正確的

12、唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過熱電偶測(cè)的窯尾溫度，光電比色高溫計(jì)測(cè)的火通過熱電偶測(cè)的窯尾溫度，光電比色高溫計(jì)測(cè)的火 焰溫度，紅外筒體溫度掃描儀測(cè)的筒體溫度分布，焰溫度，紅外筒體溫度掃描儀測(cè)的筒體溫度分布， 高溫氣體分析儀測(cè)示的窯尾廢氣含量等綜合判斷一高溫氣體分析儀測(cè)示的窯尾廢氣含量等綜合判斷一 次風(fēng)量和風(fēng)壓是否合理。次風(fēng)量和風(fēng)壓是否合理。（3 3）一次風(fēng)對(duì)煅燒有何影響？）一次風(fēng)對(duì)煅燒有何影響？一次風(fēng)是常溫，風(fēng)量過大，入窯后吸熱，使一次風(fēng)是常溫，風(fēng)量過大，入窯后吸熱，使 熟料煅燒的熱耗增加，熱效率降低；煤中揮熟料煅燒的熱耗增加，熱效率降低；煤中揮發(fā)份低時(shí)，需要的一次風(fēng)應(yīng)少些；不利于發(fā)份低時(shí)，需要的一次風(fēng)應(yīng)少些；

13、不利于NOxNOx的排放。的排放。一次風(fēng)過少，揮發(fā)份燃燒慢，影響煤的燃燒一次風(fēng)過少，揮發(fā)份燃燒慢，影響煤的燃燒 速度，同時(shí)煤對(duì)噴煤管的磨損加大，設(shè)備損壞速度，同時(shí)煤對(duì)噴煤管的磨損加大，設(shè)備損壞 嚴(yán)重。嚴(yán)重。（4 4）、二次風(fēng)有何作用？）、二次風(fēng)有何作用？作用：經(jīng)冷卻機(jī)被預(yù)熱到作用：經(jīng)冷卻機(jī)被預(yù)熱到650-1000650-1000后入窯，對(duì)氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，有利后入窯，對(duì)氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，有利于碳的燃燒。調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)短，窯尾溫度于碳的燃燒。調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)短，窯尾溫度高低以及供燃料焦炭粒子燃燒所需的氧高低以及供燃料焦炭粒子燃燒所需的氧并能回收熟料的熱量。并能回收熟料的熱量。當(dāng)一次風(fēng)不變時(shí)，二次風(fēng)大小

14、決定著當(dāng)一次風(fēng)不變時(shí)，二次風(fēng)大小決定著窯內(nèi)抽風(fēng)能力大小。二次風(fēng)大，火焰窯內(nèi)抽風(fēng)能力大小。二次風(fēng)大，火焰長(zhǎng)，否則短。長(zhǎng)，否則短?？刂苾?nèi)容有控制內(nèi)容有：火焰的溫度、長(zhǎng)度、著火位置及形狀：火焰的溫度、長(zhǎng)度、著火位置及形狀（1 1）什么是火焰？）什么是火焰？煤粉燃燒過程的控制煤的熱值；煤的揮發(fā)份；煤的灰分；煤的水分；煤粉的細(xì)度；燃燒所需空氣用量；二次風(fēng)溫；窯體燒成帶壁溫度等?；鹧媸侨紵械臍怏w混合物，當(dāng)懸浮物中含有固體顆粒時(shí)，火焰是燃燒中的氣體混合物，當(dāng)懸浮物中含有固體顆粒時(shí)，形成明亮火焰。形成明亮火焰。（2 2）哪些因素影響火焰溫度？）哪些因素影響火焰溫度？控制內(nèi)容有控制內(nèi)容有：火焰的溫度、長(zhǎng)度、著

15、火位置及形狀：火焰的溫度、長(zhǎng)度、著火位置及形狀（1 1）哪些因素影響火焰溫度？）哪些因素影響火焰溫度？ 煤粉燃燒過程的控制煤的熱值；煤的揮發(fā)份；煤的灰分；煤的水分；煤粉的細(xì)度；燃燒所需空氣用量；二次風(fēng)溫；窯體燒成帶壁溫度等。（2）什么是火焰長(zhǎng)度？（3）火焰長(zhǎng)度對(duì)煅燒工藝的影響？有兩種：一是全焰長(zhǎng)度從噴煤管到火焰末端的距離。二是燃焰長(zhǎng)度開始著火至火焰末端的距離。作用：決定了窯的燒成帶的長(zhǎng)度在發(fā)熱量一定的條件下，火焰越長(zhǎng)，燃燒帶溫度越低，過早出現(xiàn)液相，易結(jié)圈，尾溫高?；鹧嬖蕉?，高溫部分集中，窯襯壽命短。 （4 4）影響火焰長(zhǎng)度的因素有哪些？）影響火焰長(zhǎng)度的因素有哪些？氣流速度氣流速度煤粉燃燒速度煤

16、粉燃燒速度噴嘴的結(jié)構(gòu)噴嘴的結(jié)構(gòu)窯內(nèi)氣速越快，火焰會(huì)被拉長(zhǎng)；窯內(nèi)氣速越快，火焰會(huì)被拉長(zhǎng)；窯尾排風(fēng)量增加，窯尾負(fù)壓增窯尾排風(fēng)量增加，窯尾負(fù)壓增加，二次風(fēng)增加，火焰也被拉長(zhǎng)。加，二次風(fēng)增加，火焰也被拉長(zhǎng)。煤愈細(xì)、二次風(fēng)溫越高，燃燒煤愈細(xì)、二次風(fēng)溫越高，燃燒快，火焰長(zhǎng)度愈短；煤水分越快，火焰長(zhǎng)度愈短；煤水分越高，火焰越長(zhǎng)。高，火焰越長(zhǎng)。單風(fēng)道噴煤管單風(fēng)道噴煤管 淘汰淘汰雙風(fēng)道噴煤管雙風(fēng)道噴煤管三風(fēng)道噴煤管三風(fēng)道噴煤管 預(yù)熱器窯預(yù)熱器窯四風(fēng)道噴煤管四風(fēng)道噴煤管 和預(yù)分解窯和預(yù)分解窯（5 5）單風(fēng)道煤粉燃燒有哪些缺點(diǎn)？）單風(fēng)道煤粉燃燒有哪些缺點(diǎn)？ （1）一次風(fēng)量大 由于煤粉靠一次風(fēng)輸送并吹散，所以必須有足

17、夠的風(fēng)量，一般占總?cè)紵諝獾?040%，才能達(dá)到要求的風(fēng)速。 （2）燒成溫度不易提高燃煤和空氣在噴煤管內(nèi)混和不好。 （3）容易發(fā)生結(jié)圈、結(jié)皮、結(jié)塊或結(jié)蛋等工藝事故 （4）煤粉的品質(zhì)要求高 （5）有害氣體產(chǎn)生多。新型燃燒器（三通道、多通道噴煤管）新型燃燒器（三通道、多通道噴煤管） 隨著窯外分解技術(shù)的發(fā)展，窯的單機(jī)產(chǎn)量增大以及為了適應(yīng)煤質(zhì)的變化，近年來各國(guó)水泥設(shè)備制造公司對(duì)于噴煤管的結(jié)構(gòu)作了大量的開發(fā)與研究工作，取得了卓有成效的成就。主要是開發(fā)的多通道噴煤管。 新型噴煤管很多，共同的特點(diǎn)是噴出的空氣分成多股，即內(nèi)風(fēng)、外風(fēng)和煤風(fēng)，各有不同的風(fēng)速和方向，從而形成多個(gè)通道。最常用的是三通道噴煤管。這種噴

18、煤管，內(nèi)、外兩個(gè)通道為凈風(fēng)道，分別稱內(nèi)風(fēng)和外風(fēng)。內(nèi)風(fēng)通道的出口端裝有旋流葉片，所以又稱為旋流風(fēng)。中間通道為輸送煤粉的通道，稱為煤風(fēng)。三股風(fēng)在出口處匯合形成了同軸旋轉(zhuǎn)的復(fù)雜射流。操作時(shí)通過改變內(nèi)、外風(fēng)速和風(fēng)量的比例，可以靈活調(diào)節(jié)火焰形狀和燃燒強(qiáng)度，以滿足窯內(nèi)煅燒熟料溫度分布的要求。三風(fēng)道噴煤管結(jié)構(gòu)示意圖 1.澆注料；2.2.外風(fēng)道；外風(fēng)道；3.3.煤風(fēng)道；煤風(fēng)道；4.4.內(nèi)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)道；5風(fēng)翅；6.中心管；7.外風(fēng)管；8支承掛鉤 返回 當(dāng)噴煤管噴射流動(dòng)動(dòng)量很大時(shí)，會(huì)引射下游區(qū)域的高溫燃?xì)舛纬苫亓?。這種回流一方面會(huì)提高上游火焰溫度，提高燃燒速度，從而使煤粉著火穩(wěn)定，另一方面又可能沖淡可燃混合物中氧

19、氣含量，使燃燒速度降低，從而增長(zhǎng)了火焰長(zhǎng)度。 另外還有多種形式的噴煤管，其目的是加強(qiáng)風(fēng)煤混合、一、二次的混合，減少一次風(fēng)用量，加快燃燒速度。目前我國(guó)一些水泥廠采用無煙煤技術(shù)，其關(guān)鍵是用好三通道或多通道噴煤管。 加大內(nèi)風(fēng)， A、被吸入的二次風(fēng)增多，火焰長(zhǎng)度增長(zhǎng) B、加速中心煤粉和空氣的混合，火焰長(zhǎng)度變短 C、加速中心煤粉和空氣的混合，火焰長(zhǎng)度不變 D、對(duì)中心煤粉和空氣的混合沒有作用，但吸入的二次風(fēng)多，使火焰長(zhǎng)度增加。思考：思考： 加大外風(fēng)， A、被吸入的二次風(fēng)增多，火焰長(zhǎng)度增長(zhǎng) B、加速外部煤粉和空氣的混合，火焰長(zhǎng)度變短 C、對(duì)火焰長(zhǎng)度沒有影響 D、對(duì)中心煤粉和空氣的混合沒有作用，但吸入的二次風(fēng)

20、多，使火焰長(zhǎng)度變短。思考：燒成溫度偏低時(shí)，適當(dāng) A、增大外風(fēng) B、減少煤風(fēng) C、增大內(nèi)風(fēng) D、減少內(nèi)風(fēng)四通道回轉(zhuǎn)窯燃燒器直流風(fēng)速：140m/s250m/s；壓力：0.014MPa旋流風(fēng)速：110m/s250m/s；壓力：0.014MPa煤流風(fēng)速：20m/s35m/s 可調(diào)中心風(fēng)速：60m/s 占一次風(fēng)總量的0.03%0.05%四風(fēng)道回轉(zhuǎn)窯燃燒器四風(fēng)道回轉(zhuǎn)窯燃燒器: :傳統(tǒng)的三風(fēng)道煤粉燃燒器四風(fēng)道煤粉燃燒器中心風(fēng)有何作用？ （1）防止煤粉回流堵塞燃燒器噴出口 中心風(fēng)的風(fēng)量不宜過大。過大，不僅增大了一次風(fēng)量，對(duì)火焰形狀不利，對(duì)煤粉的混合和燃燒都是不利的。 （2）冷卻燃燒器端部，保護(hù)噴頭 中心風(fēng)將噴

21、頭端周圍的高溫氣體吹散頂回，不僅冷卻了噴頭內(nèi)部，而且也冷卻了端面，從而達(dá)到保護(hù)噴頭的目的。 （3）中心供一部分氧氣，使火焰更加穩(wěn)定易燃燒 （4）減少NOx有害氣體的生成。3、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的流動(dòng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的流動(dòng) （2）為什么二次風(fēng)會(huì)被吸入窯內(nèi)？（1 1）窯內(nèi)氣體流動(dòng)的狀態(tài)屬于何種？）窯內(nèi)氣體流動(dòng)的狀態(tài)屬于何種？窯內(nèi)氣流屬于高度湍流狀態(tài)窯內(nèi)氣流屬于高度湍流狀態(tài)由于回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)直徑有限的圓筒，當(dāng)前面的氣體被推向前進(jìn)時(shí)，后面的氣體變得稀薄而壓力下降，即在噴煤嘴處造成一定的負(fù)壓（抽力），使二次空氣連續(xù)不斷吸收進(jìn)流股內(nèi)，與一次空氣混合，并逐漸向中心擴(kuò)散，射流斷面逐漸擴(kuò)大，氣體量逐漸增多。燃燒帶火焰長(zhǎng)度燃

22、燒帶火焰長(zhǎng)度-主要決定于燃燒帶氣體流速主要決定于燃燒帶氣體流速 （3）燃燒帶氣體流速如何確定？kgKjQmDclkgKjqhtmKgmKgVQDVmquarnetbarnetb/13600785. 0100,3,2燃料的低位熱值燃燒帶的有效內(nèi)徑熟料的單位熱耗回轉(zhuǎn)窯的小時(shí)產(chǎn)量燃料燃燒產(chǎn)生的氣體量3 3、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體的流動(dòng)：（4 4）、氣流速度對(duì)煅燒物料的有何影響？）、氣流速度對(duì)煅燒物料的有何影響？ 氣體流速大小，一方面影響著對(duì)流換氣體流速大小，一方面影響著對(duì)流換熱系數(shù)的大小和氣體與物料的接觸時(shí)間；熱系數(shù)的大小和氣體與物料的接觸時(shí)間； 影響廢氣中飛灰量的大小，即收塵器影響廢氣中飛灰量的大小，即收塵

23、器的負(fù)荷及料耗的多少。的負(fù)荷及料耗的多少。（4 4）、窯內(nèi)風(fēng)速的確定：）、窯內(nèi)風(fēng)速的確定：一般范圍是干法窯912m/s，（5 5）、窯內(nèi)氣流的阻力損失：）、窯內(nèi)氣流的阻力損失：應(yīng)穩(wěn)定窯尾負(fù)壓（0.3-0.4 KPa），否則會(huì)影響到火焰的形狀和長(zhǎng)度。如負(fù)壓 ，說明窯內(nèi)阻力 ，可能窯內(nèi)結(jié)圈。（3 3）、影響氣體流動(dòng)的因素有哪些？）、影響氣體流動(dòng)的因素有哪些？廢氣量廢氣量多少；窯尾的截面積。；窯尾的截面積。 窯及預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)幾個(gè)主要位置需要控制的最高氣流速度是： 窯頭罩，6米/秒； 燒成帶（1450），9.5米/秒； 喂料端斷面 (1000)，13米/秒； 窯尾垂直上升管道，24米/秒； 預(yù)熱器氣體

24、管道，18米/秒。 最低氣流速度應(yīng)不低于以上數(shù)值的90%。4 4、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱：、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱：、燒成帶的傳熱方式有哪些？火焰 表層物料，窯襯和窯皮 與其接觸的物料。前者傳遞的熱量約占整個(gè)燒成帶傳熱的90%，后者約占10%。要提高該帶的傳熱速率，須設(shè)法提高火焰對(duì)窯襯和物料的輻射熱。輻射熱的計(jì)算輻射熱的計(jì)算fmmmffmfmnetFTTCQ440,100100計(jì)算出輻射熱量較難，可定性分析（1）火焰的黑度火焰的黑度可視為凈氣體黑度與固體粒子黑度的疊加，顆粒越大（即面積越大）火焰黑度越大。（2）火焰的溫度（3）窯襯與物料的平均溫度4 4、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱：、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱：、分解帶的傳熱：這一帶的氣體溫度也較高，且氣體中CO2的成分很快增加，提高了氣體的輻射率，與燒成帶傳熱相似。、干燥、預(yù)熱帶的傳熱：氣溫950，傳熱方式以對(duì)流為主。影響因素主要有：一是氣體速度二是氣流與物料的接觸面積僅從熱力學(xué)和傳熱學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)討論。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱源是燃料燃燒后的高溫?zé)煔?，受熱體是生料和窯內(nèi)壁。是典型的氣固傳熱，傳給生料的熱量供煅燒過程中干燥、預(yù)熱、分解和煅燒，用以完成全部藝要求。（1 1）窯內(nèi)傳熱的綜合分析與傳熱方式）窯內(nèi)傳熱的綜合分析與傳熱方式2COOH2高溫氣體中具有輻射傳熱能力的組成，主要是和（汽），但由于煙氣中夾帶著粉體物料，因此增大了氣體的輻輻射射率。同時(shí)因