無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)管空心板

1、會計學(xué)1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)管空心板輕質(zhì)管空心板工法特點適用范圍 適用范圍 圖 空心管截面形狀 適用范圍 圖 樓板設(shè)計平面圖圖 樓板設(shè)計剖面圖1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力材料 1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的預(yù)應(yīng)力筋，有鋼絞線和鋼絲束兩種，其構(gòu)造見下圖。常用無粘結(jié)筋的規(guī)格及技術(shù)性能見下表。 2 ）制作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絲束、鋼絞線必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）的規(guī)定。 3） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂料層采用專用防腐油脂，其性能應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐油脂（JG3007-1993）的規(guī)定，其塑料外套宜采用高密

2、度聚乙烯，護套厚度應(yīng)均勻，不得過松或過緊。 4 ）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所用的鋼絞線和鋼絲不應(yīng)有死彎，如有死彎，必須切斷。圖 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)造1-鋼絞線；2-平行鋼絲；3-塑料護套；4-油脂表 常用無粘結(jié)筋規(guī)格及主要技術(shù)性能預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線鋼絲束鋼材公稱直徑（mm）15.2415.012.712.975抗拉強度（N/mm2）18601570186018601570截面積（mm2）140.0139.9898.71100137.4公稱重量（kg/m）1.1021.0910.7750.7851.08延伸率（%）3.53.53.53.53.5彈性模量（N/mm2）1.81051.81051.81051.810

3、52.0105松弛率（%）2.58.02.52.58.0護套塑料厚度（mm）0.81.20.81.20.81.20.81.20.81.2油脂含量（g/m）50504343502、錨具、夾具、連接器、錨具、夾具、連接器 1）錨具：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具的選用，應(yīng)根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的）錨具：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具的選用，應(yīng)根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、設(shè)計要求確定，對常用直徑為品種、設(shè)計要求確定，對常用直徑為15mm，12mm的單根鋼絞線和的單根鋼絞線和75鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采用單孔錨具，也可采用不同規(guī)格的群鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采用單孔錨具，也可采用不同規(guī)格的群錨錨具，固定端采用擠壓錨或鐓頭錨板。錨

4、錨具，固定端采用擠壓錨或鐓頭錨板。 2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所使用的錨具、夾具、連接器按設(shè)計規(guī)定采用）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所使用的錨具、夾具、連接器按設(shè)計規(guī)定采用。其性能和應(yīng)用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。其性能和應(yīng)用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器（GB/T14370）和）和預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85）的規(guī)定。）的規(guī)定。3、輕質(zhì)管、輕質(zhì)管 輕質(zhì)管的規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求輕質(zhì)管的規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求進行選用，但必須應(yīng)有進場檢進行選用，但必須應(yīng)有進場檢測報告，根據(jù)測報告，根據(jù)Q/PG DFN001-2009混凝土中混凝土

5、中LPM輕質(zhì)管填輕質(zhì)管填充體充體標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。如標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。如4504501000mm輕質(zhì)管產(chǎn)輕質(zhì)管產(chǎn)品的物理力學(xué)性能為：線密度品的物理力學(xué)性能為：線密度5.0kg/m,抗振動沖擊抗振動沖擊2min，抗壓荷載抗壓荷載100kg/m。 圖 輕質(zhì)管堆放 4、機械設(shè)備機械設(shè)備 編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表23t/380v/750w1套須配套標(biāo)定2電線盤220v2套3電線盤380v2套4砂輪鋸18cm/220v/750w1個配套鋸片5大砂輪鋸35cm/380v/1600w1個配套鋸片6黑膠帶1箱7工具箱1個常用工具機械設(shè)備表 采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋安裝定位筋穿預(yù)應(yīng)力筋支板底模，鋪放

6、板底鐵，底鐵分布鋼筋鋪放輕質(zhì)管支端模綁扎空心板肋梁箍筋固定端擠壓錨具組裝運至現(xiàn)場，并垂直運輸至鋪放部位預(yù)應(yīng)力筋工廠定長下料節(jié)點安裝隱檢驗收澆注混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋端部處理圖圖 施工工藝流程圖施工工藝流程圖 支板底模和端模 由于空心板的支撐體系需要在預(yù)應(yīng)力筋張拉后才能拆除，為節(jié)省模板用量，樓板模板其及支撐可以采用快拆體系。預(yù)應(yīng)力板端模須采用木模，若施工工藝有特殊要求也可采用其它模板。對于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔徑2530mm。電鉆開孔U型托早拆柱頭立桿U型托(可調(diào)底座)(可調(diào)底座)橫桿TLC模板早拆支架早拆柱頭碗扣卡件(可調(diào)底座)三角支架U型托托架次楞主楞維薩板模板硬拼

7、 綁扎板底筋及肋梁鋼筋 綁扎板底筋時應(yīng)先放板底分布鋼筋，再綁肋梁中的上下鋼筋及箍筋，然后綁扎輕質(zhì)管部位的板底鋼筋。為了保證各道肋梁剛度，不讓肋梁左右傾斜，可預(yù)先隔1.52.0m綁扎一道空心板的板面分布鋼筋。施工工藝及操作要點安放架立筋 按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力筋失高的要求，將編號的架立筋安放就位并固定。為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確、曲線順滑，要求板中每隔不大于2.5m設(shè)置一道架立筋。預(yù)先制作預(yù)應(yīng)力筋的架立筋，架立筋上皮高度=施工翻樣圖中預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點高度-波紋管或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋半徑，架立筋與空心板中肋梁的箍筋綁扎或焊接在一起。 輕質(zhì)管架立筋按設(shè)計要求布置，當(dāng)其與預(yù)應(yīng)力筋位置沖突時應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力

8、筋，可將輕質(zhì)管架立筋截斷綁扎于肋梁箍筋上。 鋪放預(yù)應(yīng)力筋 鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序及位置應(yīng)與普通鋼筋的鋪放順序與位置相協(xié)調(diào)；為了充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的作用，可以使跨中預(yù)應(yīng)力筋的高度盡量低。 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進行鋪放，鋪放過程中其平面位置及剖面位置應(yīng)定位準(zhǔn)確。施工工藝及操作要點 鋪放輕質(zhì)管 預(yù)應(yīng)力筋安置完畢后可以鋪放輕質(zhì)管。將輕質(zhì)管按設(shè)計位置和長度，準(zhǔn)確安置在肋梁中的空隙內(nèi)；安置時要輕拿輕放，避免損壞輕質(zhì)管。施工工藝及操作要點 輕質(zhì)管的抗浮措施 首先要合理布置抗浮控制點，控制點設(shè)在肋梁處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設(shè)或者隔一個

9、肋交錯設(shè)置，保證每1平方米范圍內(nèi)二個點，如下圖所示。抗浮控制點可定在肋梁中上鐵與分布筋相交點，也可以定在箍筋的上部或下部。 輕質(zhì)管的抗浮靠直徑2-4mm的鐵絲固定。固定抗浮控制點時，先將鐵絲一端在模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統(tǒng)綁牢后將鐵絲端頭從孔中住上穿回來；當(dāng)安放好輕質(zhì)管、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個端頭在抗浮控制點處擰緊。 為了安裝抗浮控制點，需在肋梁部位的底模上打孔?；诜奖悴僮髋c及時清理打孔隨屑考慮，打孔工作應(yīng)當(dāng)在模板上普通鋼筋剛放好樣，肋梁部位已確定后及時進行。施工工藝及操作要點 輕質(zhì)管的定位措施 輕質(zhì)管定位與抗浮是本工程施工的重點和難點，措施是否得當(dāng)關(guān)系直接到空

10、心板結(jié)構(gòu)體系能否實現(xiàn)。 輕質(zhì)管的定位是靠肋梁箍筋、輕質(zhì)管限位鋼筋（或墊塊）、輕質(zhì)管架立鋼筋（或墊塊）來實現(xiàn)。限位鋼筋與架立鋼筋限制輕質(zhì)管的上下錯動，箍筋限制輕質(zhì)管的左右錯動；靠三種鋼筋的摩擦力限制輕質(zhì)管的前后錯動。 在安放輕質(zhì)管之前先固定好架立鋼筋，放好輕質(zhì)管后再穿限位鋼筋，限位鋼筋定位要求準(zhǔn)確，一定要牢固綁扎或者點焊在箍筋上，位置絕對不允許錯動。施工工藝及操作要點 輕質(zhì)管與管線相交的處理措施 輕質(zhì)管施工對電線管的鋪設(shè)要求：有輕質(zhì)管的地方電管應(yīng)盡量橫平豎直鋪放。橫向為垂直輕質(zhì)管，應(yīng)盡量走兩端實心區(qū)或兩道管的銜接處，如無法實施可在輕質(zhì)管上局部開槽，給線管留一個通道，然后對輕質(zhì)管開槽處進行修補加強

11、。 施工工藝及操作要點第二層澆筑第一層澆筑圖6.6.4 混凝土分層澆注第二層振搗施工工藝及操作要點 混凝土的澆筑及振搗 澆筑混凝土要有專人負(fù)責(zé)看守。振搗時，應(yīng)避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐馬凳、端部預(yù)埋部件以及輕質(zhì)管。為確?？招陌宓姆€(wěn)固防止上浮，澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，第一層混凝土已凝固但未初凝前，澆注第二層混凝土；認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實；尤其是承壓板、錨板周圍以及輕質(zhì)管底部，嚴(yán)禁漏振，混凝土不得有蜂窩或孔洞。 預(yù)應(yīng)力筋張拉及封堵 混凝土達(dá)到設(shè)計要求張拉強度后方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉前總包單位應(yīng)提供同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告單，如有后澆帶則應(yīng)在后澆帶封帶并達(dá)到設(shè)計要求的張拉強度后才能張拉。 張拉后，將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后多余部分用機械方法切斷，在7天內(nèi)做好錨具的防銹蝕工作。 對端頭的處理，檢查驗收合格后，10天內(nèi)再用微膨脹水泥砂漿封堵，密封后預(yù)應(yīng)力筋不得外露。施工工藝及操作要點工法特點適用范圍 適用范圍 圖 樓板設(shè)計平面圖圖 樓板設(shè)計剖面圖采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋安裝定位筋穿預(yù)應(yīng)力筋支板底模，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋鋪放輕質(zhì)管支端模綁扎空心板肋梁箍筋固定端擠壓錨具組裝運至現(xiàn)場，并垂直運輸至鋪放部位預(yù)應(yīng)力筋工廠定長下料節(jié)點安裝隱檢驗收