生產(chǎn)部崗位職責(zé)培訓(xùn)

1、中山聯(lián)東印刷廠培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容n一、公司組織架構(gòu)圖一、公司組織架構(gòu)圖n二、部門組織架構(gòu)圖二、部門組織架構(gòu)圖n三、崗位職責(zé)三、崗位職責(zé)n四、工作流程四、工作流程n4.14.1：生產(chǎn)計劃流程：生產(chǎn)計劃流程n4.24.2：生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程n4.3:4.3:品質(zhì)預(yù)防流程品質(zhì)預(yù)防流程n4.4:4.4:機(jī)器保養(yǎng)流程機(jī)器保養(yǎng)流程n4.5: 4.5: 生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場5S5S流程流程 n五、工作把控點、關(guān)鍵點五、工作把控點、關(guān)鍵點n5.1:5.1:印刷車間工作把控點、關(guān)鍵點印刷車間工作把控點、關(guān)鍵點n5.2:5.2:表面處理車間工作把控點、關(guān)鍵點表面處理車間工作把控點、關(guān)鍵點n5.3:5.3:后工序車間工作

2、把控點、關(guān)鍵點后工序車間工作把控點、關(guān)鍵點n5.4:5.4:粘盒車間工作把控點、關(guān)鍵點粘盒車間工作把控點、關(guān)鍵點n5.5:5.5:包裝出貨車間工作把控點、關(guān)鍵點包裝出貨車間工作把控點、關(guān)鍵點 2 2345、67、89、1011、1213、1415、16171819 20 21中山聯(lián)東印刷廠一、公司組織結(jié)構(gòu)圖一、公司組織結(jié)構(gòu)圖 3中山聯(lián)東印刷廠二、生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)圖二、生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)圖總總 經(jīng)經(jīng) 辦辦（總經(jīng)理）（總經(jīng)理）生生 產(chǎn)產(chǎn) 部部（廠長）（廠長）印刷印刷車間車間（主管）（主管）表面表面處理處理（主管）（主管）后工后工序序（主管）（主管）粘盒粘盒車間車間（主管）（主管）包裝包裝出貨出貨（主管）

3、（主管）4n三、一：初級主管級職員崗位職責(zé)三、一：初級主管級職員崗位職責(zé)n n 3.1.1 3.1.1、對生產(chǎn)訂單交期負(fù)責(zé)。、對生產(chǎn)訂單交期負(fù)責(zé)。n 3.1.2 3.1.2、對生產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。、對生產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。n 3.1.3 3.1.3、對生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率負(fù)責(zé)。、對生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率負(fù)責(zé)。n 3.1.4 3.1.4、對生產(chǎn)設(shè)備、對生產(chǎn)設(shè)備100%100%保養(yǎng)、保養(yǎng)、100%100%開動率負(fù)責(zé)。開動率負(fù)責(zé)。n 3.1.5 3.1.5、對員工出勤率達(dá)到、對員工出勤率達(dá)到98%98%負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)。n 3.1.6 3.1.6、對員工各類表單（日報表、領(lǐng)料單、入庫單、請假單、申請報告）、對員工各類

4、表單（日報表、領(lǐng)料單、入庫單、請假單、申請報告） n 負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)。n 3.1.7 3.1.7、對員工生產(chǎn)技能、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)成本培訓(xùn)負(fù)責(zé)。、對員工生產(chǎn)技能、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)成本培訓(xùn)負(fù)責(zé)。中山聯(lián)東印刷廠三、三、 崗崗 位位 職職 責(zé)責(zé) 5三、二：高級主管級職員（生產(chǎn)廠長）崗位職責(zé)三、二：高級主管級職員（生產(chǎn)廠長）崗位職責(zé)n3.2.13.2.1、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、駕馭生產(chǎn)各主管，團(tuán)結(jié)引領(lǐng)員工提前超額完成、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、駕馭生產(chǎn)各主管，團(tuán)結(jié)引領(lǐng)員工提前超額完成PMC PMC n 指派的生產(chǎn)任務(wù)；確保訂單交期達(dá)成率指派的生產(chǎn)任務(wù)；確保訂單交期達(dá)成率100%100%。n3.2.23.2.2、負(fù)責(zé)布局規(guī)劃生

5、產(chǎn)人力投入平衡、各工藝工序產(chǎn)能平衡、生產(chǎn)現(xiàn)場物、負(fù)責(zé)布局規(guī)劃生產(chǎn)人力投入平衡、各工藝工序產(chǎn)能平衡、生產(chǎn)現(xiàn)場物n 流順暢快捷；確保低耗高效生產(chǎn)。流順暢快捷；確保低耗高效生產(chǎn)。n3.2.33.2.3、負(fù)責(zé)修改審查各類、負(fù)責(zé)修改審查各類作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場n 勞動紀(jì)律勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度、6S6S規(guī)章規(guī)章、機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器保養(yǎng)、質(zhì)質(zhì) n 量事故糾正預(yù)防措施報告量事故糾正預(yù)防措施報告和和生產(chǎn)日報表生產(chǎn)日報表。n3.2.43.2.4、負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)產(chǎn)能瓶莖、生產(chǎn)工藝疑難雜癥事故、客訴客退事件，積、負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)產(chǎn)能瓶莖、生產(chǎn)工藝疑難雜癥事故、客訴客退事件

6、，積n 極主動推進(jìn)工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品質(zhì)創(chuàng)新。極主動推進(jìn)工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品質(zhì)創(chuàng)新。n3.2.53.2.5、負(fù)責(zé)培訓(xùn)主管責(zé)任心、成本意識、執(zhí)行力、凝聚力、創(chuàng)新力技能。、負(fù)責(zé)培訓(xùn)主管責(zé)任心、成本意識、執(zhí)行力、凝聚力、創(chuàng)新力技能。n3.2.63.2.6、負(fù)責(zé)組織開好生產(chǎn)內(nèi)部品質(zhì)事故檢討改善會、月總結(jié)會和工藝技能創(chuàng)、負(fù)責(zé)組織開好生產(chǎn)內(nèi)部品質(zhì)事故檢討改善會、月總結(jié)會和工藝技能創(chuàng)n 新執(zhí)行會。新執(zhí)行會。n3.2.73.2.7、完成上司交辦的臨時性工作。、完成上司交辦的臨時性工作。中山聯(lián)東印刷廠三、三、 崗崗 位位 職職 責(zé)責(zé) 6中山聯(lián)東印刷廠四、工四、工 作作 流流 程程4、1、

7、1：生產(chǎn)計劃流程流程PMC生產(chǎn)計劃排程表物料信息了解上 工 序進(jìn)度跟進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)效率分析品質(zhì)預(yù)防分析生產(chǎn)計劃調(diào)整生產(chǎn)計劃實施生產(chǎn)計劃補救責(zé)任部門備注PMC生產(chǎn)工單 排程表生 產(chǎn) 部 各 部 門 主 管1、ERP物料到料查巡2、工序標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表 7n4 4、1 1、2 2：生產(chǎn)計劃流程細(xì)述：生產(chǎn)計劃流程細(xì)述：n4.1.2.1:PMC4.1.2.1:PMC部根據(jù)跟單部下單總量及訂單交期，結(jié)合生產(chǎn)部人力、設(shè)備開部根據(jù)跟單部下單總量及訂單交期，結(jié)合生產(chǎn)部人力、設(shè)備開 n 動率、工藝工序標(biāo)準(zhǔn)效率，制定出動率、工藝工序標(biāo)準(zhǔn)效率，制定出每日生產(chǎn)計劃排程表每日生產(chǎn)計劃排程表；經(jīng)廠；經(jīng)廠 n 長審批后于下午長審批后于下

8、午1616：0000分發(fā)到各部門主管處。分發(fā)到各部門主管處。n4.1.2.2:4.1.2.2:各部門主管知悉各部門主管知悉每日生產(chǎn)計劃排程表每日生產(chǎn)計劃排程表情況后，要做好本部門情況后，要做好本部門 n 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能人力及班次的調(diào)整（如員工缺勤、白夜班次）；當(dāng)天生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能人力及班次的調(diào)整（如員工缺勤、白夜班次）；當(dāng)天 n 下班前準(zhǔn)備齊生產(chǎn)物料，對缺物料必須知悉到下班前準(zhǔn)備齊生產(chǎn)物料，對缺物料必須知悉到PMCPMC或直接上司，并或直接上司，并n 了解到物料何時可到；對上線半成品要跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度，并提前做了解到物料何時可到；對上線半成品要跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度，并提前做 n 好產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的預(yù)判。好產(chǎn)品

9、生產(chǎn)品質(zhì)的預(yù)判。 4.1.2.3:4.1.2.3:每天每天8 8：1010分前，依據(jù)人員到位、機(jī)器開動率、物料齊備實況對分前，依據(jù)人員到位、機(jī)器開動率、物料齊備實況對 每日生產(chǎn)計劃排程表每日生產(chǎn)計劃排程表計劃任務(wù)進(jìn)行調(diào)整并知會計劃任務(wù)進(jìn)行調(diào)整并知會PMCPMC。 4.1.2.4: 4.1.2.4:本部門生產(chǎn)計劃于本部門生產(chǎn)計劃于8 8：1010分前，以早會的形式下達(dá)，跟蹤實施進(jìn)度分前，以早會的形式下達(dá)，跟蹤實施進(jìn)度, ,n 每每2 2小時總結(jié)進(jìn)度力度，達(dá)不到任務(wù)目標(biāo)，馬上進(jìn)行計劃補救工作。小時總結(jié)進(jìn)度力度，達(dá)不到任務(wù)目標(biāo)，馬上進(jìn)行計劃補救工作。中山聯(lián)東印刷廠四四、工工 作作 流流 程程 8n4

10、 4、2 2、1 1：生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程n1 2 3 4 5 6 7 81 2 3 4 5 6 7 8中山聯(lián)東印刷廠四、工四、工 作作 流流 程程看看工工單單審審樣樣辦辦做做首首件件勤勤自自檢檢細(xì)細(xì)分分工工重重合合作作準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)用用5S 9n生產(chǎn)流程要點說明生產(chǎn)流程要點說明n一、看工單要點：（客戶、生產(chǎn)工藝、工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、下工序一、看工單要點：（客戶、生產(chǎn)工藝、工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、下工序n 工藝）什么？工藝）什么？n二、審樣辦要點：（文稿及材質(zhì)、二、審樣辦要點：（文稿及材質(zhì)、 尺寸規(guī)格、工藝）是否符合？尺寸規(guī)格、工藝）是否符合？n三、做首件要點：三、做首件要點： （批量產(chǎn)前工藝

11、性能品質(zhì)穩(wěn)定性、制程中前準(zhǔn)備性、協(xié)（批量產(chǎn)前工藝性能品質(zhì)穩(wěn)定性、制程中前準(zhǔn)備性、協(xié)n 調(diào)性）是否已好？調(diào)性）是否已好？n四、勤自檢要點：四、勤自檢要點： （首件標(biāo)準(zhǔn)一致性、穩(wěn)定性）是否保持？（首件標(biāo)準(zhǔn)一致性、穩(wěn)定性）是否保持？n五、細(xì)分工要點：五、細(xì)分工要點： （量化數(shù)據(jù)明確、責(zé)任主次互助、分合一體化）是否到位。（量化數(shù)據(jù)明確、責(zé)任主次互助、分合一體化）是否到位。n六、重合作要點：（目標(biāo)一致、形動一致、互助一致）。六、重合作要點：（目標(biāo)一致、形動一致、互助一致）。n七、準(zhǔn)數(shù)據(jù)要點：（不良數(shù)要控制、大貨數(shù)要真實）堅持多久？七、準(zhǔn)數(shù)據(jù)要點：（不良數(shù)要控制、大貨數(shù)要真實）堅持多久？n八、用八、用5S

12、5S要點：要點： （規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、節(jié)源化）是否長久循環(huán)？（規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、節(jié)源化）是否長久循環(huán)？ 中山聯(lián)東印刷廠四、工四、工 作作 流流 程程10四、三、：品質(zhì)預(yù)防流程圖四、三、：品質(zhì)預(yù)防流程圖中山聯(lián)東印刷廠四、工四、工 作作 流流 程程品質(zhì)預(yù)防流程圖1、操作者知道怎么做和為什么要這樣做2、操作者知道生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的 要求 3、操作者知道生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會 產(chǎn)生什么后果 4、操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力 人：知怎樣做1、預(yù)案：根據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善預(yù)案2、實施：實施計劃 3、檢查：對過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗 4、處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)

13、法：預(yù)案、實施1、開機(jī)前要檢查2、按周期保養(yǎng)3、情況、數(shù)據(jù)記錄保存機(jī)：檢查、保養(yǎng)1、看工單、對樣辦2、查看材料數(shù)量、狀況3、輔助料的質(zhì)量料：數(shù)量和質(zhì)量1、現(xiàn)場5S對物流順暢影響怎樣2、現(xiàn)場呆滯料、類同料如何處置環(huán)：放置、清潔 11四、工四、工 作作 流流 程：程：中山聯(lián)東印刷廠 四、四：生產(chǎn)品質(zhì)三級首件確認(rèn)流程四、四：生產(chǎn)品質(zhì)三級首件確認(rèn)流程 確認(rèn)確認(rèn)OK 確認(rèn)確認(rèn)OK 確認(rèn)確認(rèn)OK 確認(rèn)確認(rèn)OK 確認(rèn)確認(rèn)OK 確認(rèn)確認(rèn)OK 制作部門制作部門QC制作部門主管制作部門主管直接制作者直接制作者品管主管品管主管技術(shù)廠長技術(shù)廠長廠廠 長長首件是量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、首件是量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、是不良品的水龍頭。是不良品的水龍

14、頭。12首件內(nèi)容說明：首件內(nèi)容說明：1、工單是否有錯、工單是否有錯2、工藝定義是否對、工藝定義是否對3、材料、內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、材料、內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、 顏色是否錯誤顏色是否錯誤4、數(shù)量是否正確、數(shù)量是否正確四、五：機(jī)器保養(yǎng)流程四、五：機(jī)器保養(yǎng)流程中山聯(lián)東印刷廠 四、工四、工 作作 流流 程：程：機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器保養(yǎng)日保養(yǎng)日保養(yǎng)周保養(yǎng)周保養(yǎng)月保養(yǎng)月保養(yǎng)季度保養(yǎng)季度保養(yǎng)主管督促主管督促廠長檢查廠長檢查設(shè)備師指導(dǎo)設(shè)備師指導(dǎo)廠長檢查廠長檢查設(shè)備師指導(dǎo)設(shè)備師指導(dǎo)廠長檢查廠長檢查總經(jīng)理檢查總經(jīng)理檢查員工執(zhí)行員工執(zhí)行機(jī)長參于機(jī)長參于機(jī)長參于機(jī)長參于主管參于主管參于主管執(zhí)行主管執(zhí)行設(shè)備師參于設(shè)備師參于技術(shù)部執(zhí)行技術(shù)部執(zhí)行廠

15、長參于廠長參于 13n機(jī)器保養(yǎng)重點提醒機(jī)器保養(yǎng)重點提醒n擦拭機(jī)器時，必須關(guān)閉電源。擦拭機(jī)器時，必須關(guān)閉電源。 n擦布不宜使用零星碎布，使用時將擦布包扎拿好，防止遺落擦布不宜使用零星碎布，使用時將擦布包扎拿好，防止遺落 在機(jī)器內(nèi)。在機(jī)器內(nèi)。 n檢查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的暢通。檢查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的暢通。 n檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現(xiàn)象。檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現(xiàn)象。n擦拭必須轉(zhuǎn)動機(jī)器時，應(yīng)先進(jìn)行擦拭必須轉(zhuǎn)動機(jī)器時，應(yīng)先進(jìn)行“（呼長按電鈴（呼長按電鈴)”)”，待其它人，待其它人n 員有相應(yīng)的呼聲時才可進(jìn)行轉(zhuǎn)動機(jī)器，以免造成人身事故。員有相應(yīng)的呼聲時才可進(jìn)行轉(zhuǎn)

16、動機(jī)器，以免造成人身事故。 n擦拭完畢，必須對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，由人工反盤車，仔細(xì)檢擦拭完畢，必須對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，由人工反盤車，仔細(xì)檢n 查是否有擦布或其它物件遺落在機(jī)內(nèi)，防止造成機(jī)器損壞事故。查是否有擦布或其它物件遺落在機(jī)內(nèi)，防止造成機(jī)器損壞事故。 n在清潔機(jī)器四周的場地時，應(yīng)防止紙屑、灰塵飛起。在清潔機(jī)器四周的場地時，應(yīng)防止紙屑、灰塵飛起。 n如果長時間停機(jī)，需裝好機(jī)罩，用塑料布等進(jìn)行遮蓋，以防止如果長時間停機(jī)，需裝好機(jī)罩，用塑料布等進(jìn)行遮蓋，以防止n 灰塵侵入機(jī)內(nèi)，而加速機(jī)件的磨損?；覊m侵入機(jī)內(nèi)，而加速機(jī)件的磨損。中山聯(lián)東印刷廠 四、工四、工 作作 流流 程：程： 14中山聯(lián)東印刷廠

17、四、工四、工 作作 流流 程程四、六：生產(chǎn)現(xiàn)場四、六：生產(chǎn)現(xiàn)場5S流程流程1、整理：把要及不要的東西分清楚，然后把無用的東西丟棄、整理：把要及不要的東西分清楚，然后把無用的東西丟棄 。2、整頓：需要的東西依規(guī)定定位、整頓：需要的東西依規(guī)定定位定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。 3、清掃：經(jīng)常打掃，保持干凈。、清掃：經(jīng)常打掃，保持干凈。4、清潔：維持現(xiàn)場整潔的做法制度化、清潔：維持現(xiàn)場整潔的做法制度化規(guī)范化，并維持其成果。規(guī)范化，并維持其成果。 5、素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。、素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 15n生產(chǎn)部生產(chǎn)部5S5S工作重點述說工作重點述說

18、n清理地板上、機(jī)臺上油渣、清理地板上、機(jī)臺上油渣、飛飛塵、現(xiàn)場呆料（剩余半成品、不良品）、現(xiàn)場塵、現(xiàn)場呆料（剩余半成品、不良品）、現(xiàn)場的廢桶及原料、做好多余原料的入庫工作的廢桶及原料、做好多余原料的入庫工作. .n清理天花板上的蜘蛛網(wǎng)、清潔干凈吊扇、壁扇，盤點本車間工具，清洗上油清理天花板上的蜘蛛網(wǎng)、清潔干凈吊扇、壁扇，盤點本車間工具，清洗上油放到工具箱內(nèi)保存放到工具箱內(nèi)保存. .n所有模具清理整頓、重新擺放及編號入電子檔案所有模具清理整頓、重新擺放及編號入電子檔案. .n碎布必須時時皆放在專一紙箱內(nèi)，不可隨意丟棄。碎布必須時時皆放在專一紙箱內(nèi)，不可隨意丟棄。n膠手套、布手套、紗手套皆放在專一

19、紙箱內(nèi)，不可隨意丟棄。膠手套、布手套、紗手套皆放在專一紙箱內(nèi)，不可隨意丟棄。n所有洗用液體品要用瓶子裝好，并在瓶子上注明名稱集中放到專一紙箱內(nèi)。所有洗用液體品要用瓶子裝好，并在瓶子上注明名稱集中放到專一紙箱內(nèi)。中山聯(lián)東印刷廠四、工四、工 作作 流流 程程16 內(nèi)內(nèi) 容容 目標(biāo)值目標(biāo)值實際值實際值原因公析原因公析 責(zé)任人責(zé)任人解決方法解決方法完成日期完成日期車頭數(shù)車頭數(shù)7575萬萬/ /班班版版 數(shù)數(shù)150150套套/ /班班色差單數(shù)色差單數(shù)5 5單單/ /月月補單數(shù)補單數(shù)2 2單單/ /月月計劃完成率計劃完成率99%/99%/月月面膠布領(lǐng)用數(shù)面膠布領(lǐng)用數(shù)3 3塊塊/ /班班創(chuàng)新事項創(chuàng)新事項本月

20、要事總結(jié)本月要事總結(jié)下月重事計劃下月重事計劃五、一：印刷車間工作把控點、關(guān)健點（每月）五、一：印刷車間工作把控點、關(guān)健點（每月）中山聯(lián)東印刷廠五、生產(chǎn)部工作把控點、關(guān)鍵點。五、生產(chǎn)部工作把控點、關(guān)鍵點。17中山聯(lián)東印刷廠五、生產(chǎn)部工作把控點、關(guān)鍵點。五、生產(chǎn)部工作把控點、關(guān)鍵點。 內(nèi)內(nèi) 容容目標(biāo)值目標(biāo)值實際值實際值原因分析原因分析責(zé)任人責(zé)任人解決方法解決方法完成日期完成日期制程損耗率制程損耗率1010張張/ /單單計劃完成率計劃完成率98%/98%/天天輔料現(xiàn)場存放量輔料現(xiàn)場存放量2 2桶桶/ /類類流程卡合格率流程卡合格率100%/100%/張張模具耐用率模具耐用率5 5萬萬/ /張張創(chuàng)新事項創(chuàng)新事項本月要事總結(jié)本月要事總結(jié)下月重事計劃下月重事計劃五、二：表面處理車間工作把控點、五、二：表面處理車間工作把控點、關(guān)鍵點（每月）關(guān)鍵點（每月）18中山聯(lián)東印刷廠五、生產(chǎn)部工作把控點、關(guān)鍵點。五、生產(chǎn)部工作把控點、關(guān)鍵點。 內(nèi)內(nèi) 容容目標(biāo)值目標(biāo)值實際值實際值原因分析原因分析責(zé)任人責(zé)任人解決方法解決方法完成日期首件合格率首件合格率100%/100%/次次坑高破壞性坑高破壞性首件