[講解]設(shè)備部降非停行動(dòng)計(jì)劃

1、設(shè)備部降非停行動(dòng)方案 設(shè)備部設(shè)備部#1、#2機(jī)組降非停具體措施 編制日期 2013年4月8日 一、管理措施1、控制四管泄漏管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1鍋爐大、小修 “四管檢查不標(biāo)準(zhǔn)。制定并實(shí)施?防磨防爆實(shí)施細(xì)那么?，明確檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，劃分區(qū)域，責(zé)任到人。建立“四管檢查技術(shù)臺(tái)賬。防止“四管泄漏，造成非停。全年范國(guó)強(qiáng)2“四管檢查覆蓋面不夠?！胺晖１貦z，加大“四管檢查的力度、深度和細(xì)度，擴(kuò)大檢查面積，特別是以前泄漏過的部位，必須仔細(xì)檢查，做好臺(tái)帳記錄。防止檢查不到位發(fā)生泄漏。全年范國(guó)強(qiáng)3“四管檢查人員業(yè)務(wù)知識(shí)缺乏。鍋爐室本體專責(zé)人不斷學(xué)習(xí)防磨防爆的新知識(shí)和新工藝，同時(shí)對(duì)

2、藍(lán)巢維護(hù)及借調(diào)來的4名外圍人員進(jìn)行理論和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使檢查人員的整體素質(zhì)提升。能夠掌握“四管磨損、泄漏規(guī)律，及時(shí)查出“四管缺陷并組織處理。全年范國(guó)強(qiáng)4發(fā)生鍋爐“四管泄漏后，分析原因、制定措施方面差。制定鍋爐“四管泄漏的分析管理制度，實(shí)行閉環(huán)管理。對(duì)于發(fā)生的問題，要進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)的分析，并提出有針對(duì)性的改良方案，并加以執(zhí)行。逐步總結(jié)鍋爐“四管泄漏的具體規(guī)律，有針對(duì)性的做好防止“四管泄漏的防范措施，防止同類問題的再次發(fā)生。全年范國(guó)強(qiáng)5管內(nèi)落入異物不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行嚴(yán)格檢修管理，防止管內(nèi)落入異物破壞正常水循環(huán)，引起管壁超溫爆管。降低非停全年范國(guó)強(qiáng)6“四管剩余壽命估算手段單一加強(qiáng)與電科院長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系，了解

3、前沿信息，關(guān)注爐本體設(shè)備尖端問題，引進(jìn)“四管壽命評(píng)估系統(tǒng)，定期進(jìn)行壽命評(píng)估。四管可控、在控、檢修有據(jù)可依，降低非停。全年范國(guó)強(qiáng)7大口徑部件焊縫檢查尚未全面開展。按照?火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程?DL438-2000，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其焊縫進(jìn)行檢查。降低非停全年董永紅8包墻過熱器存在的狀況分析的不徹底，沒有針對(duì)性的解決方案。對(duì)包墻過熱器向內(nèi)凹進(jìn)原因進(jìn)行徹底分析，根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)措施。對(duì)照措施找出差距。掌握現(xiàn)狀進(jìn)行預(yù)控，降低非停。全年范國(guó)強(qiáng)9檢修方案、檢修工藝有待進(jìn)一步完善提高。加強(qiáng)對(duì)檢修方案的審定把關(guān)，進(jìn)一步完善檢修工藝

4、及作業(yè)指導(dǎo)書，填寫檢修工藝卡，實(shí)行全過程監(jiān)督及驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決制。到達(dá)該修必修、修必修好的目的。全年王彥剛10受熱面管的防磨重視程度不夠利用鍋爐檢修時(shí)機(jī)，進(jìn)行受熱面管材的磨損情況的全面檢查和測(cè)量和分析。根據(jù)不同工況，采用不同的防磨技術(shù)，關(guān)注國(guó)內(nèi)新技術(shù)的運(yùn)用，盡量采用涂層技術(shù)。要求涂層的內(nèi)側(cè)與鋼材的線膨脹系數(shù)接近，并和鋼材外表結(jié)合牢固；涂層的外側(cè)耐高溫磨損線膨脹系數(shù)適當(dāng)要小。降低非停全年范國(guó)強(qiáng)11吹灰系統(tǒng)閥門內(nèi)漏吹損受熱面機(jī)組檢修時(shí)對(duì)所有的吹灰電動(dòng)閥門進(jìn)行普查，吹灰時(shí)專人跟蹤吹灰器投退情況及閥門內(nèi)漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并在吹灰器附近受熱面管子補(bǔ)充完善防磨護(hù)瓦。防止由于閥門內(nèi)漏，造成

5、吹灰器長(zhǎng)期投運(yùn)吹掃，造成爐受熱面泄漏。全年范國(guó)強(qiáng)2、防止?fàn)t管材質(zhì)錯(cuò)用管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1爐外管道未100%金屬監(jiān)督檢驗(yàn)利用機(jī)組大小修時(shí)機(jī)，對(duì)爐外管道一次門前焊口彎頭每5萬(wàn)小時(shí)檢查一次，一次門后焊口彎頭每10萬(wàn)小時(shí)檢查一次，同時(shí)檢查管材材質(zhì)。給水、主汽、再熱汽管道蠕漲每3萬(wàn)小時(shí)檢查一次。降低非停全年董永紅2爐管材質(zhì)無(wú)驗(yàn)收記錄卡換管嚴(yán)格按照?防磨防爆實(shí)施細(xì)那么?執(zhí)行，檢修前管材100%金相光譜檢查。每次進(jìn)入鍋爐部的管子必須驗(yàn)收記錄存檔。防止管材錯(cuò)用全年董永紅3爐管焊接時(shí)可能發(fā)生焊絲材質(zhì)錯(cuò)用爐管焊接時(shí)，嚴(yán)格依照金屬監(jiān)督專工要求使用焊絲，領(lǐng)用到現(xiàn)場(chǎng)的焊絲，必須有完整

6、的與焊絲材質(zhì)對(duì)應(yīng)的包裝。防止焊絲錯(cuò)用全年董永紅范國(guó)強(qiáng)3、防止鍋爐滅火管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1入爐煤質(zhì)差1. 加強(qiáng)與地方政府、廠礦的聯(lián)系與溝通，購(gòu)置合格的煤種。2. 制定合理的配煤方案，確保鍋爐燃煤的穩(wěn)定，防止煤質(zhì)大幅波動(dòng)。提高入廠、入爐煤質(zhì)，確保入爐煤質(zhì)穩(wěn)定。全年物質(zhì)燃料部2需進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的燃燒調(diào)整對(duì)運(yùn)行調(diào)整的主要監(jiān)視參數(shù)定期進(jìn)行校驗(yàn)，及時(shí)消除缺陷，確保指示準(zhǔn)確；委托權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定運(yùn)行調(diào)整參數(shù)量化。保證鍋爐經(jīng)濟(jì)平安運(yùn)行。全年發(fā)電部3鍋爐滅火后油槍不能正常投用嚴(yán)格定期油槍試驗(yàn)方案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。保證及時(shí)投油槍全年范國(guó)強(qiáng)4鍋爐滅火后油槍油角閥關(guān)

7、閉不嚴(yán)有殘油燃燒。嚴(yán)格定期油槍試驗(yàn)方案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。保證油角閥無(wú)內(nèi)漏全年范國(guó)強(qiáng)5鍋爐掉焦、塌灰加強(qiáng)吹灰器和吹灰系統(tǒng)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及早處理，保證吹灰器投用率在99以上。降低非停全年范國(guó)強(qiáng)6等離子點(diǎn)火系統(tǒng)不能正常投運(yùn)每月定期進(jìn)行等離子試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每次啟機(jī)前，檢查等離子系統(tǒng)陰陽(yáng)級(jí)頭，燒損超過75%的進(jìn)行更換，檢查等離子冷卻水系統(tǒng)接頭無(wú)松動(dòng)和軟管無(wú)老化現(xiàn)象防止鍋爐啟動(dòng)過程中滅火全年范國(guó)強(qiáng) 4、防止鍋爐輔機(jī)故障停運(yùn)管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1未對(duì)運(yùn)行時(shí)間超過半年固定冷端傳熱元件的護(hù)板螺栓進(jìn)行檢查緊固。根據(jù)檢修臺(tái)帳記錄，利用臨修時(shí)機(jī)對(duì)運(yùn)行時(shí)間超過半年的固

8、定螺栓進(jìn)行檢查緊固或采取點(diǎn)焊。防止固定件螺栓松動(dòng)或磨損脫落造成固定件脫開卡澀空預(yù)。C、D級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)2空預(yù)器扇形板、冷端傳熱元件支撐、轉(zhuǎn)子上部空預(yù)器殼體支撐筋易磨損對(duì)空預(yù)易磨部位和磨損狀況分析，并采取表格式管理制度。每次檢修時(shí)對(duì)空預(yù)的易磨部位測(cè)厚，了解其磨損周期防止空預(yù)易磨件脫落造成空預(yù)卡澀臨修、小修范國(guó)強(qiáng)3空預(yù)入口煙道擋板軸、入口膨脹節(jié)護(hù)板易吹損。每次檢修對(duì)空預(yù)入口煙道擋板及膨脹節(jié)護(hù)板檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的部位及時(shí)進(jìn)行更換或加固。防止空預(yù)入口煙道擋板或膨脹節(jié)護(hù)板掉下卡澀空預(yù)。C、D級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)董占斌4未對(duì)易磨部位防磨。對(duì)易磨部位的膨脹節(jié)護(hù)板涂防磨涂料，保證機(jī)組長(zhǎng)周期大負(fù)荷運(yùn)行。延長(zhǎng)伸縮節(jié)護(hù)板

9、使用壽命。C、D級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)董占斌5風(fēng)機(jī)葉輪金屬監(jiān)督方案措施滯后,不能及早發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行后發(fā)生的裂紋缺陷。利用臨停、搶修、一切不影響設(shè)備及人身平安的時(shí)機(jī)對(duì)葉輪焊縫進(jìn)行目測(cè)檢查：利用小修時(shí)機(jī)，打磨葉輪焊縫普查隱性裂紋，聯(lián)系金相組進(jìn)行葉輪焊縫檢查；利用中、小修時(shí)機(jī)對(duì)有問題的或補(bǔ)焊過的葉片焊縫打磨，聯(lián)系金相組檢查。能及早發(fā)現(xiàn)葉輪焊縫裂紋，制訂檢修方案，防止裂紋擴(kuò)大。C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)董占斌6風(fēng)機(jī)葉輪維護(hù)不到位。應(yīng)定期或在風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)清理葉輪及葉片上的積灰、積油。減少應(yīng)附著物引發(fā)的葉輪不平衡振動(dòng)。C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)董占斌7送風(fēng)系統(tǒng)不平衡，引發(fā)搶風(fēng)或回流。調(diào)整好送風(fēng)系統(tǒng)平衡問題，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)使之到達(dá)平

10、衡?？蓽p少葉輪所受激振力的沖擊。全年發(fā)電部8風(fēng)機(jī)特性實(shí)驗(yàn)不全面在試運(yùn)正常后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能和實(shí)際系統(tǒng)阻力特性實(shí)驗(yàn)。全面了解風(fēng)機(jī)的各種特性。全年范國(guó)強(qiáng)董占斌9整個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)缺陷對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的影響認(rèn)識(shí)不夠加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，分析缺陷時(shí)不能只針對(duì)局部，應(yīng)考慮到整個(gè)系統(tǒng)的影響。防止關(guān)聯(lián)缺陷發(fā)生全年范國(guó)強(qiáng)董占斌10點(diǎn)檢制度不完善每日在設(shè)備運(yùn)行最惡劣的環(huán)境條件下檢測(cè),并依據(jù)可靠性數(shù)據(jù),定期測(cè)定不同設(shè)備部位。提高工作效率全年范國(guó)強(qiáng)董占斌11軸承箱油位或高或低及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承箱油位損耗，按照指定的油位線補(bǔ)油。防止軸承溫度高全年范國(guó)強(qiáng)董占斌12油樣分析措施簡(jiǎn)單引進(jìn)先進(jìn)分析儀器,結(jié)合振動(dòng)檢測(cè)。準(zhǔn)確了解軸承使用狀態(tài)全年范國(guó)強(qiáng)

11、董占斌13沒有吸取其它輔機(jī)出現(xiàn)過的同類事故經(jīng)驗(yàn)收集整理各輔機(jī)出現(xiàn)過的缺陷事故，分析總結(jié)，防止發(fā)生同類事件。提高檢修人員質(zhì)量意識(shí)全年范國(guó)強(qiáng)董占斌14缺陷發(fā)生后沒有分析對(duì)策組織有關(guān)人員分析討論缺陷原因，并制定防范措施，設(shè)備檢修時(shí)實(shí)施。防止類似缺陷重復(fù)全年范國(guó)強(qiáng)董占斌15沒有及早發(fā)現(xiàn)軸承異常強(qiáng)化點(diǎn)檢質(zhì)量，根據(jù)溫度、振動(dòng)的異常變化判斷故障類型。防止設(shè)備更大損壞全年范國(guó)強(qiáng)董占斌16軸承制造工藝差選擇專業(yè)制造廠家軸承，落實(shí)驗(yàn)收制度。保證軸承質(zhì)量全年范國(guó)強(qiáng)董占斌17安裝配合間隙不符合要求測(cè)量軸承油隙、軸徑、軸承內(nèi)圈等數(shù)據(jù)要精確，并經(jīng)兩人以上測(cè)量，誤差不超過0.02。保證軸承與軸配合有適宜的緊力全年范國(guó)強(qiáng)董占

12、斌18設(shè)備沒有定期平安性評(píng)價(jià)機(jī)制制訂軸承運(yùn)行定期平安評(píng)價(jià)方案，結(jié)合可靠性分析針對(duì)性的維護(hù)。延長(zhǎng)軸承使用壽命全年范國(guó)強(qiáng)董占斌5、防止?fàn)t外管道斷裂管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1管道支、吊架，發(fā)生偏斜、松弛和斷裂。每月徹底檢查一次管道支、吊架，對(duì)發(fā)生偏斜、松弛和斷裂的吊架及時(shí)處理。建立吊架管理臺(tái)帳，對(duì)每個(gè)吊架進(jìn)行跟蹤，每次臨修對(duì)疏水管的吊架進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)造成管路振動(dòng)。防止?fàn)t外管爆裂每月范國(guó)強(qiáng)董占斌2管道彎頭背弧、變徑、三通沖刷減薄、局部安裝焊口質(zhì)量不過關(guān)。大小修有方案對(duì)焊口、彎頭背弧、變徑、三通進(jìn)行金屬監(jiān)督。防止?fàn)t外管爆裂A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng) 6、防止撈渣機(jī)斷鏈停運(yùn)管

13、理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1機(jī)組運(yùn)行期間，撈渣機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過允許值機(jī)組運(yùn)行期間，撈渣機(jī)停運(yùn)不得超過8小時(shí)防止撈渣機(jī)負(fù)載過大斷鏈全年范國(guó)強(qiáng)2撈渣機(jī)鏈條發(fā)生疲勞裂紋未及時(shí)發(fā)現(xiàn)每月全面檢查鏈條一次,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)檢修防止斷鏈全年范國(guó)強(qiáng)3撈渣機(jī)鏈條磨損拉長(zhǎng)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)巡檢檢查張緊輪的伸展裕度,小于50mm時(shí),方案停運(yùn)撈渣機(jī),截一節(jié)鏈條。防止鏈條卷曲擠壓全年范國(guó)強(qiáng)4撈渣機(jī)鏈條長(zhǎng)度左右偏差未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。每周檢查鏈條拉伸情況,發(fā)現(xiàn)鏈條拉伸不同步,及時(shí)調(diào)整防止單側(cè)受力拉斷全年范國(guó)強(qiáng)7、缺陷管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1點(diǎn)檢、巡檢有不到位的地方，有時(shí)不能在第一時(shí)間發(fā)

14、現(xiàn)缺陷。嚴(yán)格點(diǎn)檢、巡檢路線、標(biāo)準(zhǔn)，并能根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況及時(shí)修改點(diǎn)檢、巡檢路線，提高各級(jí)人員的工作責(zé)任心，加大考核獎(jiǎng)懲力度。制定各級(jí)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)方案，提高生產(chǎn)人員分析問題和處理問題的能力。及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷全年各點(diǎn)檢員2缺陷發(fā)生后，有時(shí)不能在第一時(shí)間內(nèi)消除缺陷。嚴(yán)格缺陷管理制度，保證缺陷管理網(wǎng)絡(luò)通暢，在缺陷發(fā)生后，及時(shí)組織各方消缺，對(duì)于在缺陷消除過程中出現(xiàn)的推諉、扯皮現(xiàn)象，嚴(yán)加考核。提高消缺率，防止缺陷擴(kuò)大化全年各點(diǎn)檢員3對(duì)于已發(fā)生的缺陷，不能進(jìn)行詳細(xì)的分析，有針對(duì)性的擴(kuò)大檢查面。對(duì)于發(fā)生的缺陷，要從設(shè)備、運(yùn)行、檢修等方面進(jìn)行科學(xué)分析，有針對(duì)性的加以處理，并根據(jù)缺陷發(fā)生的情況，擴(kuò)大檢查面。降低缺陷

15、發(fā)生率全年各點(diǎn)檢員4局部缺陷因受技術(shù)資料短缺和人員技術(shù)水平的限制，不能及時(shí)消除盡快收集有關(guān)技術(shù)資料，提高各級(jí)人員的技術(shù)水平，整合廠內(nèi)技術(shù)力量，成立技術(shù)攻關(guān)小組分階段解決現(xiàn)場(chǎng)存在的疑難問題全年各點(diǎn)檢員8、檢修質(zhì)量管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1設(shè)備檢修不能完全做到狀態(tài)檢修，存在“過檢修和“欠檢修情況。完善設(shè)備臺(tái)帳和檢修臺(tái)帳，提高點(diǎn)檢質(zhì)量和記錄，定期對(duì)設(shè)備劣化進(jìn)行分析，科學(xué)地制定檢修方案，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)檢修。提高設(shè)備可靠性，降低設(shè)備的檢修費(fèi)用。全年各點(diǎn)檢員2局部設(shè)備檢修周期較短成立攻關(guān)小組，加強(qiáng)技術(shù)分析，制定合理的方案；同時(shí)進(jìn)一步嚴(yán)格備件定購(gòu)和驗(yàn)收管理，將備件驗(yàn)收列入檢

16、修作業(yè)指導(dǎo)書，落實(shí)責(zé)任人，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收。找準(zhǔn)問題的根源徹底消除，同時(shí)使備件的合格率達(dá)100%，防止因備件質(zhì)量問題而引發(fā)設(shè)備事故。全年各點(diǎn)檢員3局部設(shè)備的檢修工藝不到位1、 加強(qiáng)檢修人員的培訓(xùn)工作；2、進(jìn)一步使檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)化；3、將檢修工序、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)列入檢修作業(yè)指導(dǎo)書，要求各檢修人員在檢修過程中按要求嚴(yán)格實(shí)施。4、實(shí)行檢修過程驗(yàn)收并列入考核。通過提高檢修人員的檢修工藝水平來提高檢修質(zhì)量。全年各點(diǎn)檢員4局部停工待檢點(diǎn)制定不合理按設(shè)備特點(diǎn)，合理規(guī)定W、H點(diǎn)，在設(shè)備方案檢修時(shí)將W點(diǎn)升級(jí)為H點(diǎn)，增加驗(yàn)收環(huán)節(jié)。通過三級(jí)驗(yàn)收來控制重要工序，從而保證檢修質(zhì)量。全年各點(diǎn)檢員5局部“作業(yè)指導(dǎo)書不能滿足現(xiàn)場(chǎng)要

17、求進(jìn)一步完善和細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，使各個(gè)崗位的檢修作業(yè)人員無(wú)論檢修水平的上下，都能按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求優(yōu)質(zhì)完成設(shè)備檢修，原那么是重點(diǎn)突出檢修前準(zhǔn)備、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄、檢修后試運(yùn)和三級(jí)驗(yàn)收，要求指導(dǎo)性和實(shí)用性強(qiáng)。通過加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書管理去全方位指導(dǎo)、全過程控制設(shè)備檢修、技術(shù)改造、新系統(tǒng)和新設(shè)備的安裝試運(yùn)，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量把關(guān)和整體驗(yàn)收，從而保證全優(yōu)的檢修質(zhì)量。全年各點(diǎn)檢員6檢修人員在工作中不能嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書管理規(guī)定。要求各檢修部門在消缺檢修、方案檢修、技術(shù)改造、新設(shè)備和新系統(tǒng)的安裝、試運(yùn)過程中必須按要求執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書。將作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行工作常態(tài)化，使每個(gè)檢修工程可控，在控。全年各點(diǎn)檢員7

18、過熱器或再熱器異種鋼接頭焊口因焊接缺陷易產(chǎn)生裂紋。異種鋼接頭焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,焊后異種鋼接頭焊口100%金相檢查并對(duì)焊工記錄在案，實(shí)行缺陷追溯制。防止異種鋼接頭焊口泄漏,降低非停。全年范國(guó)強(qiáng)8受熱面在換管檢修過程中易堵管，特別是縱向位置換管作業(yè)時(shí)極易堵管。嚴(yán)格執(zhí)行?防磨防爆實(shí)施細(xì)那么?，使用切割鋸切割下口,用鐵皮封堵確保管子，割除管子后，及時(shí)塞入易溶紙。防止雜物落入管內(nèi)節(jié)流、過熱、爆管全年范國(guó)強(qiáng)9軸承內(nèi)徑和軸徑配合公差測(cè)量不準(zhǔn)確。加強(qiáng)測(cè)量工藝培訓(xùn)，測(cè)量時(shí)應(yīng)由掌握測(cè)量技能的且兩人以上符合測(cè)量數(shù)據(jù)，偏差不超過0.02，防止人為誤差保證檢修質(zhì)量全年常屹10軸承裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符合風(fēng)機(jī)運(yùn)行

19、實(shí)際需要。將軸承內(nèi)圈和軸徑配合公差由0.0150.02，更改為0.030.04。防止因軸承運(yùn)行溫度高的時(shí)候軸承內(nèi)圈膨脹，發(fā)生跑內(nèi)套。全年常屹11軸徑加工精度達(dá)不到要求。軸徑橢圓度、錐度不大于0.02，配合部位應(yīng)接觸良好，不小于80%。保證裝配質(zhì)量全年常屹12軸承安裝時(shí)加熱溫度控制不好。應(yīng)緩慢均勻加熱到110115，等待510分鐘。使得裝配有足夠的間隙。全年常屹13輔機(jī)裝配質(zhì)量差。嚴(yán)格按照檢修規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢修裝配。防止拉傷軸徑，損壞軸承組件。全年常屹14局部檢修臺(tái)帳記錄不完整。檢修過程中詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄可作為指導(dǎo)書附件由各專業(yè)根據(jù)設(shè)備具體情況自行編制，格式不作統(tǒng)一規(guī)定，以此作為記錄檢修

20、臺(tái)帳的依據(jù)。完善檢修數(shù)據(jù)記錄，為設(shè)備劣化分析提供依據(jù)。全年各點(diǎn)檢員9、防止DCS系統(tǒng)失靈管理措施存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，定期工作有欠缺。按DCS系統(tǒng)試驗(yàn)規(guī)程利用機(jī)組檢修時(shí)機(jī)定期對(duì)DCS系統(tǒng)的電源、網(wǎng)絡(luò)、控制器、效勞器等的冗余切換試驗(yàn)。確保DCS系統(tǒng)處于冗余工作模式；全年王廣龍2DCS系統(tǒng)電源、控制器等定期檢查不夠細(xì)致。制定DCS系統(tǒng)日常點(diǎn)檢的工程及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)系統(tǒng)的負(fù)荷率、各OM計(jì)算機(jī)用UPS等進(jìn)行深入檢查。通過深入檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，制訂相應(yīng)措施或合理的檢修方案；全年王廣龍3系統(tǒng)的故障信息分析能力有所欠缺。1. 定期檢查記錄系統(tǒng)的故障信息代碼；2. 加強(qiáng)培訓(xùn)，

21、通過外出培訓(xùn)或請(qǐng)教廠家技術(shù)人員等方式，逐步提高故障分析能力；能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障信息，及時(shí)處理或采取相關(guān)措施。全年王廣龍4計(jì)算機(jī)管理存在薄弱環(huán)節(jié)。1. 嚴(yán)格執(zhí)行組態(tài)軟件的授權(quán)管理，不得隨意進(jìn)行系統(tǒng)軟件組態(tài)修改、參數(shù)修改；2. 禁止控制系統(tǒng)操作員站及工程師站上隨意使用軟盤、U盤、光盤、移動(dòng)硬盤等存儲(chǔ)介質(zhì)，防止系統(tǒng)受病毒感染，造成系統(tǒng)運(yùn)行出錯(cuò)、緩慢、死機(jī)或癱瘓等故障。杜絕由于機(jī)組運(yùn)行期間誤下傳代碼造成的控制器失靈或由于控制系統(tǒng)染毒造成控制系統(tǒng)失去監(jiān)控。全年王廣龍5檢修方案有待進(jìn)一步完善提高1. 定期對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)柜、操作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)控制柜的濾網(wǎng)清理及風(fēng)扇進(jìn)行檢查，防止由于散熱不暢致使環(huán)境溫度過高，影響熱

22、控設(shè)備的正常運(yùn)行。2. 定期對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)柜的衛(wèi)生進(jìn)行清掃，定期檢查機(jī)柜封堵是否完好，防止粉塵侵入機(jī)柜造成電氣元件短路。3. 制訂DCS系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)以及其它控制系統(tǒng)的電源檢查及定期切換試驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，防止控制系統(tǒng)失電；4. 制定操作員站、效勞器各計(jì)算機(jī)用UPS的蓄電池檢查試驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢查試驗(yàn)，防止由于UPS故障造成控制系統(tǒng)失去監(jiān)控；合理制訂檢修方案，使系統(tǒng)長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。全年王廣龍6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修時(shí)，可能造成通道、模件或背板損壞的認(rèn)識(shí)不夠明確與DCS系統(tǒng)有關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)及要求，特別是標(biāo)準(zhǔn)就地強(qiáng)電設(shè)備檢修，防止強(qiáng)電竄入模件造成DCS系統(tǒng)或其它系統(tǒng)的模件或背板損

23、壞杜絕消缺過程中損壞DCS系統(tǒng)I/O設(shè)備事件的發(fā)生全年王廣龍 10、防止熱工保護(hù)誤動(dòng)拒動(dòng)管理措施存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1保護(hù)投退操作管理需要加強(qiáng)1. 嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)投退審批規(guī)定，填寫?熱工保護(hù)聯(lián)鎖、自動(dòng)系統(tǒng)投退審批單?，防止由于聯(lián)鎖或保護(hù)失去造成嚴(yán)重故障；2. 要加強(qiáng)培訓(xùn)，值班人員熟悉保護(hù)投退操作卡，掌握保護(hù)投退的操作方法及明確保護(hù)投退的強(qiáng)制位置及強(qiáng)制狀態(tài)，掌握保護(hù)恢復(fù)前的檢查方法；3. 針對(duì)保護(hù)測(cè)點(diǎn)或回路異常而退出保護(hù)的，必須在查清原因前方可以恢復(fù)保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)投退操作的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照保護(hù)投退操作卡進(jìn)行操作及監(jiān)護(hù)，杜絕由于保護(hù)投退操作不當(dāng)，造成設(shè)備或機(jī)組的非方案停運(yùn)

24、事件。全年王廣龍2保護(hù)回路的檢修標(biāo)準(zhǔn)不夠完善制訂重要保護(hù)回路的接線緊固、絕緣檢查、阻值檢查等方面檢查的周期及標(biāo)準(zhǔn)，并按照?qǐng)?zhí)行，防止電纜虛接、短路造成保護(hù)拒動(dòng)或誤動(dòng)。杜絕由于檢修不到位，造成保護(hù)的誤動(dòng)或拒動(dòng)。全年王廣龍3重要設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)不夠完善制訂重要設(shè)備的供電、溫度、滲漏等方面點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及周期，并按照?qǐng)?zhí)行，防止電纜虛接、短路造成保護(hù)拒動(dòng)或誤動(dòng)。杜絕由于點(diǎn)檢不到位，造成保護(hù)的誤動(dòng)或拒動(dòng)。全年王廣龍4修后的邏輯組態(tài)試驗(yàn)方案不夠完善檢修后的保護(hù)或控制回路邏輯組態(tài)的傳動(dòng)試驗(yàn)，需制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案。杜絕由于試驗(yàn)不到位發(fā)生的各類不平安事件。全年王廣龍11、九項(xiàng)監(jiān)督管理措施序號(hào)存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完

25、成日期負(fù)責(zé)人1受熱面管材磨損燃用優(yōu)質(zhì)煤種，降低飛灰含量。減少爐墻漏風(fēng)；完善防磨裝置。防止泄漏，降低非停。全年董永紅物質(zhì)部2受熱面管材腐蝕管外措施：調(diào)整燃燒，降低火焰中心高度，減少熱偏差；調(diào)整煤種，降低煙氣中腐蝕性氣體含量。找出對(duì)策列入整改方案。管內(nèi)措施：控制爐水品質(zhì)；加強(qiáng)爐水循環(huán)，減少氣體依附管內(nèi)面時(shí)機(jī)；停機(jī)后盡可能的減少管內(nèi)存水；做好防腐工作。找出對(duì)策列入整改方案。防止泄漏，降低非停。全年發(fā)電部3受熱面管材超溫或過熱加強(qiáng)檢修管理，防止落物堵管；保證水循環(huán)正常，防止水循環(huán)破壞；加強(qiáng)尾部受熱面除塵，調(diào)整燃燒方式，及時(shí)投用減溫水，防止受熱面長(zhǎng)時(shí)間超溫 。防止泄漏，降低非停。全年董永紅發(fā)電部4受熱面

26、管材應(yīng)力裂紋對(duì)設(shè)備存在應(yīng)力集中的部位進(jìn)行普查，建立設(shè)備檔案，針對(duì)具體情況研究適宜的處理措施防止泄漏，降低非停。全年董永紅5受熱面管材存在質(zhì)量不合格的風(fēng)險(xiǎn)材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)口材料符合合同規(guī)定的有關(guān)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)的驗(yàn)收按合格證和質(zhì)量保證書進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收工程包括鋼號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及必要的金項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果和熱處理工藝。防止泄漏，降低非停。全年董永紅6受熱面管材替代時(shí)選材不當(dāng)采用代用材料時(shí)，要有充分的技術(shù)依據(jù)，原那么上選擇成分、性能略優(yōu)者，必須保證在使用條件下各項(xiàng)性能指標(biāo)均不低于設(shè)計(jì)要求。防止泄漏，降低非停。全年董永紅7局部基建安裝時(shí)遺留絕緣監(jiān)督未進(jìn)行工程，投產(chǎn)后無(wú)法補(bǔ)做。雖

27、已明確在設(shè)備無(wú)異常時(shí)，可不需補(bǔ)做，在春檢及線路檢修時(shí)作為重點(diǎn)檢查工程，嚴(yán)格進(jìn)行常規(guī)工程。 如有異?？杉皶r(shí)發(fā)現(xiàn)問題。全年董永紅8監(jiān)督工作不夠細(xì)致結(jié)合所管設(shè)備與專業(yè)的具體特點(diǎn)，有針對(duì)性的完善監(jiān)督方案，落實(shí)責(zé)任人，并嚴(yán)格執(zhí)行。各項(xiàng)監(jiān)督工作標(biāo)準(zhǔn)化、具體化。全年董永紅9監(jiān)督手段不完善按照要求，補(bǔ)充必要的監(jiān)督器材，并按要求定期校驗(yàn)，以提高監(jiān)督的準(zhǔn)確性。監(jiān)督數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。全年董永紅10監(jiān)督網(wǎng)不能完全發(fā)揮作用充分調(diào)動(dòng)各級(jí)監(jiān)督人員的工作積極性，定期召開監(jiān)督分析、總結(jié)會(huì)，對(duì)在監(jiān)督工作中出現(xiàn)的問題及時(shí)加以糾正。不斷完善監(jiān)督機(jī)制全年董永紅11監(jiān)督人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)缺乏，不能滿足需要。制定監(jiān)督人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)方案，定期安排外

28、出學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)。滿足機(jī)組監(jiān)督需要全年董永紅12、其它管理措施存在風(fēng)險(xiǎn)管理改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1存在一定的習(xí)慣性違章現(xiàn)象組織專業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)平安規(guī)程及法律法規(guī)以及習(xí)慣性違章的一些典型事例及表現(xiàn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安管理工作，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)程及規(guī)章制度，嚴(yán)防違章操作、違章指揮事件的發(fā)生。使各級(jí)人員遵守規(guī)章制度，杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生。全年王彥剛2工作票制度執(zhí)行不嚴(yán)1. 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度中關(guān)于制訂平安措施及進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析的規(guī)定；2. 嚴(yán)格按照規(guī)定要求辦理工作票卡，嚴(yán)禁以卡代票。杜絕由于無(wú)票作業(yè)、平安措施不全、危險(xiǎn)點(diǎn)分析不切合實(shí)際的不標(biāo)準(zhǔn)行為帶來的事故隱患。全年王彥剛3檢修過程中升

29、級(jí)監(jiān)護(hù)執(zhí)行不夠1. 要嚴(yán)格執(zhí)行升級(jí)監(jiān)護(hù)制度，對(duì)專業(yè)內(nèi)部的一些重大操作，如保護(hù)投退、DCS系統(tǒng)PU、SU切換等工作進(jìn)行升級(jí)監(jiān)護(hù)；2. 同時(shí)對(duì)一些重要操作，要制定正確的標(biāo)準(zhǔn)操作票，使操作人員及監(jiān)護(hù)人員有章可循。通過加強(qiáng)升級(jí)監(jiān)護(hù)，杜絕誤操作現(xiàn)象的發(fā)生。全年王彥剛4工程師站管理存在薄弱環(huán)節(jié)1. 嚴(yán)格執(zhí)行工程師站及電子間管理規(guī)定，加強(qiáng)進(jìn)入電子間及工程師站的人員管理；2. 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算機(jī)的管理規(guī)定，不準(zhǔn)隨意挪開工程師站各計(jì)算機(jī)的擺放位置；機(jī)組停運(yùn)后，要在重點(diǎn)區(qū)域如工程師站和電子間懸掛隔離帶和明顯標(biāo)志，防止走錯(cuò)間隔誤動(dòng)運(yùn)行機(jī)組的設(shè)備。通過加強(qiáng)工程師站及電子間的管理，使各級(jí)人員明確電子間及工程師站設(shè)備的重要性

30、；并且采取相應(yīng)措施，防止由于兩臺(tái)機(jī)組工程師站在同一房間內(nèi)而可能發(fā)生的一些裝置性違章事件。全年王彥剛5培訓(xùn)工作存在差距加強(qiáng)對(duì)新員工的傳、幫、帶，使新員工迅速成長(zhǎng)，盡快勝任專業(yè)工作任務(wù)；加強(qiáng)對(duì)新系統(tǒng)、新設(shè)備及變更后的設(shè)備或系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)及兄弟電廠發(fā)生的不平安現(xiàn)象要舉一反三，制定對(duì)策并及時(shí)培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，提高專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)、分析、處理問題的能力，提高機(jī)組運(yùn)行可靠性。全年王彥剛6設(shè)備根底管理工作存在差距加強(qiáng)設(shè)備標(biāo)識(shí)管理，完善設(shè)備標(biāo)識(shí)，確保設(shè)備標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確性；完善圖紙資料，設(shè)備變更后及時(shí)更新有關(guān)圖紙資料；制定完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及周期，并且要求嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢及值班檢查的管理工作，確保設(shè)備缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)

31、處理，確保設(shè)備可靠性；標(biāo)準(zhǔn)定期工作工程及標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照相應(yīng)周期開展定期工作；完善設(shè)備臺(tái)帳管理，加強(qiáng)備品備件儲(chǔ)藏管理，確保重要設(shè)備備件的庫(kù)存；加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)分析、檢修記錄等分析記錄工作；逐步健全重大工程的處置預(yù)案；完善設(shè)備遺留缺陷及隱患的記錄；1. 杜絕由于標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤造成誤動(dòng)事件的發(fā)生；2. 杜絕由于圖紙資料不完善造成延誤處理或圖紙資料錯(cuò)誤造成誤動(dòng)等問題的發(fā)生；3. 通過加強(qiáng)日常點(diǎn)檢及值班檢查的管理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理或采取措施，降低不平安事件的發(fā)生率；4. 通過標(biāo)準(zhǔn)定期工作，防止由于定期工作不到位發(fā)生各類不平安事件；5. 降低重大缺陷由于缺備件無(wú)法消除，影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行；6. 加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)分

32、析等工作，逐步提高設(shè)備健康水平及人員專業(yè)技術(shù)水平；7. 有效地應(yīng)對(duì)處置各種突發(fā)事件，降低不平安事件的影響和損失；8， 對(duì)設(shè)備隱患及缺陷及時(shí)進(jìn)行消除；全年王彥剛二、技術(shù)措施1、防止四管泄漏技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1鍋爐四管存在鍋爐受熱面超溫現(xiàn)象1、加強(qiáng)鍋爐設(shè)備的檢修維護(hù)，及時(shí)消除缺陷，提高設(shè)備可靠性如：減溫水門、磨煤機(jī)、二次風(fēng)調(diào)整檔板，空預(yù)密封裝置等。2、確保入爐煤質(zhì)，提高燃燒穩(wěn)定性。3、組織完成鍋爐燃燒試驗(yàn)，制定合理的燃燒調(diào)整管理方法及措施，有效地指導(dǎo)運(yùn)行燃燒調(diào)整。選擇合理的磨煤機(jī)組合方式，合理調(diào)整風(fēng)粉比例。4、 加強(qiáng)鍋爐各受熱面壁溫及各級(jí)受熱面出口汽溫的

33、的監(jiān)視，用減溫水控制各受熱面出口蒸汽出口在允許范圍內(nèi)?？刂贫?jí)過出口汽溫不超過570；控制高再出口汽溫不超過575。4、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該按規(guī)程規(guī)定控制升溫、升壓速度，升溫速度小于3/min；升壓速度小于0.3Mpa/min。5、 嚴(yán)格控制鍋爐給水水質(zhì)，防止鍋爐受熱面結(jié)垢。防止鍋爐受熱面超溫全年范國(guó)強(qiáng)常屹2爐內(nèi)管道管子、彎頭存在一定磨損。利用檢修時(shí)機(jī)檢查管排平整度及其間距，是否存在煙氣走廊及雜物，并著重檢查管排、彎頭的磨損情況，測(cè)量壁厚及防磨處理；防止磨損減薄爆管全年范國(guó)強(qiáng)3包墻過熱器焊口在設(shè)備定檢中存在未焊透、未熔合的缺陷。小修對(duì)廠家焊口進(jìn)行檢查及消缺，爭(zhēng)取利用幾次大、小修的時(shí)機(jī)檢查并處理完防止

34、因廠家焊口出現(xiàn)問題造成泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)4高溫再熱器、二級(jí)過熱器存在鋼種多(四種)，異種鋼焊口多，薄弱點(diǎn)多。小修中光譜復(fù)查，防止材料錯(cuò)用，射線抽檢，消除焊接缺陷。防止由于材料錯(cuò)用以及焊接質(zhì)量不良引起的爆管泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)5噴燃器噴燃器噴口處存在耐火泥脫落，該處受熱面管有超溫的可能#3、#4爐都存在。利用小修時(shí)機(jī)抹耐火泥，消除隱患防止未燃帶區(qū)域水冷壁管子燒損泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)6屏式過熱器夾持管、管卡、掛鉤燒損脫落。利用大小修時(shí)機(jī)更換管卡、掛鉤，對(duì)管排整形復(fù)位，更換磨損超標(biāo)管子。防止屏過面管子變形、磨損 A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)7二級(jí)過熱器高溫腐蝕、變形、鼓包。檢查二級(jí)過熱

35、器管變形情況，外壁腐蝕情況、管壁被沖刷磨損程度，必要時(shí)測(cè)量壁厚；檢查管排間距均勻，高溫腐蝕、變形、鼓包、裂紋等缺陷，有明顯蠕脹時(shí)，割管作金相分析。減少、防止缺陷管引起的泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)8再熱器高、低再高溫腐蝕、變形、鼓包。檢查再熱器管變形情況，外壁腐蝕情況、管壁被沖刷磨損程度，必要時(shí)測(cè)量壁厚；檢查管排間距均勻，高溫腐蝕、變形、鼓包、裂紋等缺陷，有明顯蠕脹時(shí)，割管作金相分析。減少、防止缺陷管引起的泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)9低溫過熱器管子彎頭磨損測(cè)厚檢查及防磨處理防止受熱面管磨損減薄爆破停爐A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)10四管管內(nèi)腐蝕、組織變化利用小修時(shí)機(jī)對(duì)四管出、入口割管作金相組織、性能分

36、析和化學(xué)腐蝕、垢量分析，并可作為原始資料記錄歸檔。通過金屬、化學(xué)監(jiān)督防止四管泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)11平安門泄漏、拒動(dòng)作好平安門檢修、壓力整定試驗(yàn)，確保在運(yùn)行超壓、機(jī)組突甩負(fù)荷的情況下，快速翻開。防止由于超溫、超壓引起的爆管A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)12水冷壁爐墻結(jié)焦適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，減少結(jié)渣，均勻管壁溫度。降低非停全年范國(guó)強(qiáng)13高再異種鋼焊口泄漏普查異種鋼焊口，有問題的異種鋼應(yīng)及時(shí)更換。減少泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)14受熱面換管取管位置不當(dāng)焊縫中心線至管子彎曲起點(diǎn)及支、吊架邊緣至少為70mm。防止泄漏降低非停全年范國(guó)強(qiáng)15水冷壁包墻過熱器角部管撕裂消除在安裝過種中的剩余應(yīng)力，調(diào)整爐頂荷重。

37、減少管子泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)16角部密封角部密封撕裂燃燒調(diào)整合理，啟動(dòng)時(shí)檢查角鏈膨脹均勻、正常。防止撕裂全年范國(guó)強(qiáng)17爐墻爐墻晃動(dòng)或鰭片處焊縫受力過載定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。防止因爐墻晃動(dòng)或片處焊縫受力過載拉裂而造成泄漏。防止泄漏降低非停全年范國(guó)強(qiáng)18過熱器、再熱器、省煤器飛灰磨損加裝防磨護(hù)瓦，彎頭處及煙氣走廊噴涂。減少磨損A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)19過熱器、再熱器、省煤器吹灰器吹損在吹灰器吹掃范圍內(nèi)加裝防磨護(hù)瓦減少磨損A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)20省煤器、低再、低過、吹灰器部位省煤器、低再局部，吹灰器部位及四角磨損的缺陷。進(jìn)入省煤器、低再、低過、吹灰器部位檢

38、查磨損的缺陷，去除煙道結(jié)焦及堵灰，減少漏風(fēng)，補(bǔ)齊防磨柵板和防磨裝置。防止泄漏全年范國(guó)強(qiáng)21承壓部件膨脹和機(jī)械原因可能引起承壓部件爆漏。在檢修中，應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。降低非停全年范國(guó)強(qiáng)22下降管下降管裂紋、腐蝕等現(xiàn)象下降管運(yùn)行5萬(wàn)h后做外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。每次檢驗(yàn)在不同部位抽檢1020%。10萬(wàn)h后應(yīng)對(duì)彎頭兩側(cè)用超聲波探傷檢查降低非停全年范國(guó)強(qiáng)23受熱面管過熱脹粗對(duì)受熱面進(jìn)行全面測(cè)量，碳鋼管脹粗超過3.5%、合金管超過2.5%進(jìn)行更換。防止泄漏降低非停A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)24吹灰系統(tǒng)閥門未對(duì)內(nèi)漏閥門進(jìn)行修研，以及閥門行程進(jìn)行調(diào)整，致使吹灰器長(zhǎng)期投

39、運(yùn)，吹掃受熱面。對(duì)所有的吹灰閥門進(jìn)行普查，但凡存在內(nèi)漏現(xiàn)象閥門，進(jìn)行調(diào)整行程，以及進(jìn)一步對(duì)其閥門結(jié)合面進(jìn)行修研，并在吹灰器附近受熱面管子加裝防磨護(hù)瓦。防止由于閥門內(nèi)漏，造成吹灰器長(zhǎng)期投運(yùn)吹掃，造成爐受熱面泄漏。全年范國(guó)強(qiáng)25爐外管道導(dǎo)汽管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭檢查中存在缺陷如外表裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題。定期對(duì)導(dǎo)汽管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷如外表裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。防止泄漏降低非停全年常屹26汽水管道材質(zhì)錯(cuò)用換管前做金相光譜分析。防止泄漏降低非停全年常屹27主汽、再熱冷段、再熱熱段、高壓給水管道四管泄漏1、加強(qiáng)日常監(jiān)

40、督管理，定期進(jìn)行四管支吊架檢查，保溫完整情況檢查，做好膨脹指示記錄2、利用檢修時(shí)機(jī)對(duì)四管進(jìn)行金屬監(jiān)督檢查、測(cè)量管壁厚度、管材硬度、對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷。防止四管由于膨脹、應(yīng)力、超溫、超壓引起的爆管。全年常屹28平安門平安門泄漏、拒動(dòng)作好平安門檢修、壓力整定試驗(yàn)，確保在運(yùn)行超壓、機(jī)組突甩負(fù)荷的情況下，快速翻開。防止由于超溫、超壓引起的爆管。全年常屹2、防止?fàn)t墻振動(dòng)技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1爐本體爐墻振動(dòng)利用大小修檢查熱水平鋼性梁是否斷裂，固定銷是否完整。減小振動(dòng)A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)2爐本體爐墻振動(dòng)利用大小修檢查滑銷系統(tǒng)是否有卡澀現(xiàn)象，角部鎖頭是否完好。減小

41、振動(dòng)A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)3水平受熱面管管卡處振動(dòng)磨損嚴(yán)重逐排進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)磨損量超過2/3時(shí)更換，同時(shí)對(duì)松動(dòng)管卡進(jìn)行固定，消除振動(dòng)。減小泄漏A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)3、防止鍋爐滅火技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)改良方案預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1油槍油系統(tǒng)鍋爐滅火后油槍不能正常投用每?jī)芍軐?duì)油槍進(jìn)行投退試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。掌握運(yùn)行現(xiàn)狀，缺陷得到及時(shí)處理全年范國(guó)強(qiáng)2油槍油系統(tǒng)鍋爐滅火后油槍油角閥關(guān)閉不嚴(yán)有殘油燃燒。每?jī)芍軐?duì)油槍進(jìn)行投退試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。掌握運(yùn)行現(xiàn)狀，缺陷得到及時(shí)處理全年范國(guó)強(qiáng)3爐膛爐膛漏風(fēng)發(fā)現(xiàn)未關(guān)的看火孔巡檢人員及時(shí)關(guān)閉,爐墻換管后密封焊接嚴(yán)密。降低非停全年范國(guó)強(qiáng)4燃油

42、噴嘴燃油噴嘴霧化不好燃油噴嘴要確保霧化良好方可使用，每個(gè)霧化片出廠前應(yīng)在霧化試驗(yàn)臺(tái)上實(shí)測(cè)霧化合格。防止泄漏全年范國(guó)強(qiáng)5吹灰器吹灰器不能投運(yùn)吹灰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證吹灰器投運(yùn)率在99%以上。防止掉焦塌灰全年范國(guó)強(qiáng) 4、防止?fàn)t外管道斷裂技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1汽水系統(tǒng)管道未對(duì)疏水管的吊架進(jìn)行檢查每次臨修對(duì)疏水管的吊架進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)造成管路振動(dòng)。防止吊架松動(dòng)造成管路振動(dòng)造成焊口裂紋泄漏全年范國(guó)強(qiáng)2汽水系統(tǒng)管道起重搭架子時(shí)有時(shí)讓疏水管承力起重搭架子時(shí)不得讓疏水管承力防止將架子搭在疏水管上造成焊口裂紋全年范國(guó)強(qiáng) 5、防止閥門盤根、法蘭泄漏技術(shù)措施

43、序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1汽水系統(tǒng)閥門、法蘭臨修時(shí)不對(duì)主汽再熱汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)閥門盤根壓蘭螺絲進(jìn)行檢查緊固。每次臨修對(duì)主汽再熱汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)閥門盤根壓蘭螺絲進(jìn)行檢查緊固。防止因閥門盤根壓蘭螺絲松動(dòng)造成泄漏。全年范國(guó)強(qiáng)2汽水系統(tǒng)閥門、法蘭臨修時(shí)不對(duì)主汽再熱汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)閥門盤根壓縮余量進(jìn)行檢查。每次臨修對(duì)主汽再熱汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)閥門盤根壓縮余量進(jìn)行檢查，缺乏時(shí)進(jìn)行填充。防止因閥門盤根無(wú)緊固余量造成泄漏。全年范國(guó)強(qiáng)3汽水系統(tǒng)閥門、法蘭主汽再熱汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)閥門盤根未使用高質(zhì)量的鎳絲石墨環(huán)。主汽再熱汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)閥門盤根應(yīng)使用高質(zhì)量的鎳絲石墨環(huán)。防止閥門盤根質(zhì)量不過

44、關(guān)造成泄漏全年范國(guó)強(qiáng)4汽水系統(tǒng)閥門、法蘭備件、材料及檢修工藝把關(guān)不嚴(yán)。嚴(yán)把盤根、法蘭墊質(zhì)量關(guān)，杜絕使用劣質(zhì)或尺寸規(guī)格不適宜的產(chǎn)品。杜絕人為事故長(zhǎng)期范國(guó)強(qiáng) 6、防止汽水平安門、堵閥泄漏技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1堵閥自密封填料不合格利用檢修時(shí)機(jī)，測(cè)量堵閥填料實(shí)際規(guī)格，再次定購(gòu)時(shí)依實(shí)際尺寸為準(zhǔn)，到貨的填料做射線檢查，確認(rèn)其內(nèi)部是否夾有不銹鋼帶。防止堵閥泄漏，機(jī)組非停全年范國(guó)強(qiáng)2堵閥堵閥螺栓緊固不均勻每一條螺栓的提升高度測(cè)量記錄，確保自密封均勻提升。防止堵閥泄漏，機(jī)組非停A、B、C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)3平安門平安門結(jié)合面未安排滲透、探傷檢查。平安門結(jié)合面在大小修中安排滲透、探

45、傷檢查，定期進(jìn)行金屬監(jiān)督。防止平安門結(jié)合面存在裂紋導(dǎo)致運(yùn)行中結(jié)合面斷裂，發(fā)生泄漏。全年范國(guó)強(qiáng) 7、防止輔機(jī)故障停運(yùn)技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1空預(yù)器冷端護(hù)板未對(duì)運(yùn)行時(shí)間超過半年的冷端護(hù)螺栓及焊口進(jìn)行檢查緊固。根據(jù)檢修臺(tái)帳記錄，利用臨修時(shí)機(jī)對(duì)運(yùn)行時(shí)間超過半年的冷端護(hù)螺栓及焊口進(jìn)行檢查緊固。防止冷端傳熱元件甩出卡澀空預(yù)全年范國(guó)強(qiáng)2空預(yù)器冷端護(hù)板冷端護(hù)板焊接工藝差 根據(jù)檢修臺(tái)帳記錄，利用大中小修時(shí)機(jī)對(duì)兩臺(tái)爐的冷端護(hù)板進(jìn)行焊接。防止冷端傳熱元件甩出卡澀空預(yù)全年范國(guó)強(qiáng)3空預(yù)器冷端傳熱元件冷端傳熱元件定位卡磨損對(duì)兩臺(tái)爐空預(yù)冷端傳熱元件定位卡加固減小冷端護(hù)板過載受力全年范國(guó)強(qiáng)

46、4空預(yù)器、GGH傳動(dòng)裝置由于傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有的部位是無(wú)法檢修。如果檢修，工作量大、時(shí)間長(zhǎng)，這樣無(wú)法在短期內(nèi)完成備用1臺(tái)傳動(dòng)裝置，每隔4年換上備用傳動(dòng)裝置，換下的傳動(dòng)裝置在日常工作中再檢修。提高工作效率，降低傳動(dòng)裝置事故發(fā)生率。A級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)5空預(yù)器、GGH傳動(dòng)裝置未對(duì)超期使用的下骨架油封進(jìn)行更換 對(duì)運(yùn)行時(shí)間超過4年下骨架油封的全部進(jìn)行更換。防止下骨架油封超過使用期造成泄漏。全年范國(guó)強(qiáng)6空預(yù)器、GGH入口煙道擋板、殼體支撐筋及膨脹節(jié)護(hù)板磨損脫落卡澀轉(zhuǎn)子定點(diǎn)測(cè)厚，加固護(hù)板涂防磨涂料防止入口煙道擋板及膨脹節(jié)護(hù)板掉下全年范國(guó)強(qiáng)7引風(fēng)機(jī)葉輪上有附著物引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)消除引風(fēng)機(jī)軸封跑油消除葉輪上油附著腐蝕C

47、級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)8風(fēng)機(jī)異物落入風(fēng)殼內(nèi)保證進(jìn)風(fēng)口的介質(zhì)無(wú)異物，各部位部件應(yīng)無(wú)脫落可能。防止葉輪受異常外力沖擊破壞全年范國(guó)強(qiáng)9送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)消音器壓板脫落定期檢查加固消音器壓板。防止消音器壓板脫落C級(jí)檢修范國(guó)強(qiáng)10風(fēng)機(jī)、泵軸承跑套將軸承內(nèi)圈和軸徑配合公差由0.0150.02，更改為0.030.05。防止因軸承運(yùn)行溫度高的時(shí)候軸承內(nèi)圈膨脹，發(fā)生跑內(nèi)套。全年范國(guó)強(qiáng)11風(fēng)機(jī)夏季軸承箱溫度高油系統(tǒng)加裝軸流冷卻風(fēng)扇，降低環(huán)境溫度，檢查油質(zhì)、油位、流量，檢查冷油器、冷卻風(fēng)機(jī)的工作，檢查煙溫、軸承異音，檢修時(shí)消除軸承缺陷，定期濾油換油。降低軸承溫度，防止高溫軸承跑套全年范國(guó)強(qiáng)12風(fēng)機(jī)、泵潤(rùn)滑油品質(zhì)差更換的潤(rùn)滑油應(yīng)

48、檢驗(yàn)合格，定期更換或過濾油品，清理軸承箱。降低軸承溫度全年范國(guó)強(qiáng)13風(fēng)機(jī)、泵振動(dòng)太大查找振動(dòng)原因，對(duì)聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子平衡、主軸承間隙、地腳螺栓、根底進(jìn)行檢查，對(duì)熱控測(cè)點(diǎn)、原件及測(cè)量值復(fù)核。消除振動(dòng)，降低非停全年范國(guó)強(qiáng)14送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)不能調(diào)節(jié)檢查油過濾器、液壓缸、電動(dòng)執(zhí)行器及連桿組件，檢修消除液壓缸漏油，更換油濾，運(yùn)行控制跳過喘振區(qū)域工作降低非停全年范國(guó)強(qiáng) 8、防止撈渣機(jī)斷鏈停運(yùn)技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人1撈渣機(jī)撈渣機(jī)鏈條磨損拉長(zhǎng)每運(yùn)行3萬(wàn)小時(shí)整體更換鏈條防止斷鏈全年范國(guó)強(qiáng)2撈渣機(jī)撈渣機(jī)鏈條長(zhǎng)度左右偏差確保張緊輪液壓控制系統(tǒng)供油平衡,使張緊輪伸縮同步。防止單側(cè)

49、受力拉斷全年范國(guó)強(qiáng)3撈渣機(jī)撈渣機(jī)鏈條存在疲勞裂紋每運(yùn)行3萬(wàn)小時(shí)整體更換鏈條防止斷鏈全年范國(guó)強(qiáng)9、防止繼電保護(hù)誤動(dòng)技術(shù)措施序號(hào)設(shè)備名稱存在風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施預(yù)期效果完成日期負(fù)責(zé)人發(fā)變組保護(hù)保護(hù)裝置可能誤動(dòng)作1、定期檢查電子間內(nèi)的空調(diào)運(yùn)行情況，有缺陷時(shí)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)進(jìn)行處理并采取好臨時(shí)措施。2、日常檢查中對(duì)發(fā)變組系統(tǒng)所屬的保護(hù)屏、就地控制端子箱日常巡檢，重點(diǎn)檢查機(jī)組電子間內(nèi)的環(huán)境溫度、各保護(hù)屏顯示狀態(tài)、電子間是否存在漏雨或者漏水現(xiàn)象、保護(hù)裝置是否有報(bào)警、就地端子箱是否密封完好，特別是下雨前要加強(qiáng)檢查。3、每周對(duì)發(fā)變組系統(tǒng)內(nèi)的差動(dòng)保護(hù)的差流進(jìn)行測(cè)試，對(duì)保護(hù)裝置及就地端子箱CT端子及其它端子溫度進(jìn)行測(cè)試并

50、做好記錄,保證二次線接觸良好。認(rèn)真分析數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng)中的保護(hù)及二次回路工作是否正常。4、遇有機(jī)組直流系統(tǒng)發(fā)生直流接地故障時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測(cè)顯示的接地位置進(jìn)行直流接地位置查找。在必須斷開相應(yīng)直流負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行直流接地位置查找時(shí)，必須與該直流負(fù)荷所屬設(shè)備專責(zé)人取得聯(lián)系，在做好相應(yīng)平安措施前方可由運(yùn)行人員斷開該直流負(fù)荷開關(guān)，繼電保護(hù)室點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)測(cè)量直流正負(fù)對(duì)地電壓變化情況，斷開的直流負(fù)荷開關(guān)應(yīng)盡快恢復(fù)。5、在檢修及消缺過程中，檢修人員必須檢查交流回路與直流回路之間無(wú)聯(lián)系，無(wú)寄生回路存在。6、禁止所有人員在電子間內(nèi)保護(hù)裝置設(shè)備旁使用無(wú)線通訊設(shè)備和 。7、禁止無(wú)關(guān)人員對(duì)發(fā)變組保護(hù)裝置進(jìn)行任何

51、操作。8、檢修結(jié)束投運(yùn)前，必須做好定值核對(duì)工作，保證裝置內(nèi)部整定正確性。9、檢修結(jié)束投運(yùn)前，做好二次回路傳動(dòng)試驗(yàn)，不允許漏項(xiàng)。10、運(yùn)行中設(shè)備進(jìn)行缺陷消除，必須制定出平安技術(shù)措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11、配合發(fā)電部完成好主變、高廠變冷卻器電源定期切換檢查，確保運(yùn)行和備用設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，保證機(jī)組穩(wěn)定出力。12、檢查啟備變、主變、高廠變、脫硫變本體的瓦斯繼電器防雨情況、油面溫度指示、繞組溫度指示、壓力釋放器、油位指示、油質(zhì)、冷卻系統(tǒng)等環(huán)節(jié)，本體端子箱密封通風(fēng)狀況。檢查風(fēng)扇控制系統(tǒng)內(nèi)以下工程：元器件工作正常、端子排無(wú)過熱、空開位置正確、轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確、指示燈指示正確，就地與DCS系統(tǒng)無(wú)報(bào)警信號(hào)?？?/p>

52、制柜內(nèi)電纜孔洞密封完好，通風(fēng)良好。13、日常檢查過程中重點(diǎn)檢查主變冷卻器控制回路、報(bào)警情況，有異常時(shí)及時(shí)退出主變冷卻器全停保護(hù)，進(jìn)行消缺。減少保護(hù)裝置誤動(dòng)可能作，防止非停全年襲奐毅廠用電保護(hù)保護(hù)裝置可能誤動(dòng)作1、對(duì)6kV配電室內(nèi)保護(hù)裝置重點(diǎn)檢查：室內(nèi)溫度、保護(hù)裝置運(yùn)行狀況、交流采樣正常與否、網(wǎng)絡(luò)通訊正常與否、開關(guān)柜內(nèi)端子接觸狀況有無(wú)過熱、空開位置、通風(fēng)狀況是否良好，有無(wú)異常報(bào)警或缺陷。2、對(duì)380V配電室測(cè)控裝置重點(diǎn)檢查：室內(nèi)溫度、保護(hù)裝置運(yùn)行狀況、交流采樣正常與否、網(wǎng)絡(luò)通訊正常與否、開關(guān)柜內(nèi)端子接觸狀況有無(wú)過熱、空開位置、通風(fēng)狀況是否良好，有無(wú)異常報(bào)警或缺陷。3、對(duì)空預(yù)器變頻器控制柜、給煤機(jī)

53、變頻器、火檢冷卻風(fēng)機(jī)就地控制柜、等離子冷卻風(fēng)機(jī)就地控制柜、風(fēng)機(jī)油站就地控制柜就地盤柜進(jìn)行精密點(diǎn)檢，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況、防雨、密封情況。就地控制盤柜電源、小空開、切換把手等檢查確認(rèn)，檢查空預(yù)器變頻器控制柜溫度是否正常、空預(yù)器變頻器控制柜冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常、給煤機(jī)變頻器是否有報(bào)警、火檢冷卻風(fēng)機(jī)就地控制柜是否有報(bào)警、風(fēng)機(jī)油站控制柜測(cè)控裝置是否有報(bào)警。4、對(duì)所有輔機(jī)設(shè)備的事故按鈕進(jìn)行重點(diǎn)檢查工程包括：事故按鈕固定狀況、防罩完整性和防護(hù)性好、密封性能、標(biāo)識(shí)正確性等，防止出現(xiàn)人為誤碰事件發(fā)生。5、對(duì)于新增的引風(fēng)機(jī)變頻器重點(diǎn)進(jìn)行檢查：手操屏上運(yùn)行參數(shù)是否正常；有無(wú)報(bào)警；進(jìn)入04參數(shù)組檢查有關(guān)內(nèi)冷卻水溫度、電

54、導(dǎo)率、壓力等參數(shù)，有異常及時(shí)進(jìn)行處理。5、對(duì)于新增的凝泵變頻器重點(diǎn)進(jìn)行檢查：手操屏上運(yùn)行參數(shù)是否正常；有無(wú)報(bào)警；濾網(wǎng)積灰情況；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；有異常及時(shí)進(jìn)行處理。6、對(duì)于MT開關(guān)控制器重點(diǎn)檢查定值設(shè)置與定值單相符，執(zhí)行保護(hù)優(yōu)化與局部接地保護(hù)屏蔽工作，配合電氣專業(yè)做好外接零序CT接線正確性更正工作。7、普查廠用電系統(tǒng)各級(jí)保護(hù)配合情況，特別是級(jí)差問題。8、對(duì)廠用電保護(hù)的定值進(jìn)行核對(duì)，對(duì)廠用電保護(hù)的定值進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)廠用電保護(hù)閉鎖裝置的回路進(jìn)行傳動(dòng)，對(duì)廠用電保護(hù)的信號(hào)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)廠用電保護(hù)進(jìn)行定值下的整組傳動(dòng)。減少保護(hù)裝置誤動(dòng)可能作，防止非停全年襲奐毅勵(lì)磁系統(tǒng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障1、日常檢查中，對(duì)機(jī)組勵(lì)磁小間重

55、點(diǎn)檢查勵(lì)磁小間內(nèi)的環(huán)境溫度、各整流屏CDP顯示的電流值是否均衡、各整流屏冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常聲音、勵(lì)磁小間內(nèi)是否存在漏雨或者漏水現(xiàn)象特別是下雨前是加強(qiáng)檢查、勵(lì)磁調(diào)節(jié)屏LCP及各整流屏CDP是否有報(bào)警。2、禁止所有人員在勵(lì)磁小間內(nèi)使用無(wú)線通訊設(shè)備和 。3、禁止無(wú)關(guān)人員對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器LCP進(jìn)行任何操作。4、禁止在機(jī)組運(yùn)行過程中翻開勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、及整流柜柜門。5、當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)生缺陷或異常時(shí)，必須考慮好平安措施的前提下，相關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下，方可進(jìn)行缺陷消除。6、機(jī)組檢修時(shí)重點(diǎn)檢查發(fā)變組保護(hù)跳勵(lì)磁系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)跳勵(lì)磁系統(tǒng)、DCS切除勵(lì)磁系統(tǒng)等的二次回路、電纜絕緣，檢查控制電纜屏蔽層接地是否完

56、好。7、機(jī)組檢修時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)要求對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器裝置及回路進(jìn)行試驗(yàn)。8、勵(lì)磁系統(tǒng)的定期工作主要包括：每周對(duì)機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)濾網(wǎng)進(jìn)行一次更換清洗同時(shí)在更換濾網(wǎng)時(shí)注意檢查整流柜冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、每周對(duì)機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)各整流柜出口風(fēng)溫測(cè)量一次。防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障全年襲奐毅直流系統(tǒng)及UPS系統(tǒng)裝置異常引起其它設(shè)備故障1、日常檢查環(huán)境溫度、機(jī)組直流系統(tǒng)集中監(jiān)控器是否有報(bào)警、機(jī)組直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測(cè)儀是否有報(bào)警、機(jī)組直流系統(tǒng)的電壓及電流是否正常、機(jī)組直流系統(tǒng)各充電模塊充電電壓及充電電流是否均衡、機(jī)組直流系統(tǒng)各負(fù)荷開關(guān)信號(hào)指示是否正確、UPS主機(jī)柜及旁路柜是否有報(bào)警、機(jī)組UPS系統(tǒng)各負(fù)荷開關(guān)信號(hào)指示是否正確。2、當(dāng)直流

57、系統(tǒng)出現(xiàn)直流接地故障時(shí)，在分路拉、合尋找直流接地點(diǎn)過程中，必須征得該負(fù)荷開關(guān)對(duì)應(yīng)設(shè)備專責(zé)的同意并采取可靠平安措施，才能進(jìn)行對(duì)上述負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行拉、合試驗(yàn)。3、禁止所有人員在直流/UPS配電間內(nèi)使用無(wú)線通訊設(shè)備和 。4、禁止無(wú)關(guān)人員對(duì)直流系統(tǒng)或UPS系統(tǒng)控制面板進(jìn)行任何操作。5、在檢修及消缺過程中，檢修人員必須檢查交流回路與直流回路之間無(wú)聯(lián)系，無(wú)寄生回路存在。6、直流/UPS配電間內(nèi)地面每周進(jìn)行兩次清掃，同時(shí)通知相關(guān)專業(yè)做好直流/UPS配電間的防塵密封工作。7、定期檢查直流/UPS配電間內(nèi)的空調(diào)運(yùn)行情況，有缺陷時(shí)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)進(jìn)行處理并采取好臨時(shí)措施。降低直流系統(tǒng)故障對(duì)機(jī)組平安運(yùn)行的威脅全年襲奐

58、毅線路保護(hù)保護(hù)裝置可能誤動(dòng)作1、定期檢查網(wǎng)控樓內(nèi)保護(hù)間內(nèi)的空調(diào)運(yùn)行情況，有缺陷時(shí)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)進(jìn)行處理并采取好臨時(shí)措施。2、對(duì)網(wǎng)控室及集控室保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置進(jìn)行點(diǎn)檢，重點(diǎn)檢查工程：室內(nèi)溫度、設(shè)備運(yùn)行狀況、壓板投入是否符合規(guī)程、差動(dòng)保護(hù)差流檢查，有無(wú)異常報(bào)警或缺陷。3、網(wǎng)控系統(tǒng)定期工作主要包括：每周對(duì)線路縱聯(lián)電流差動(dòng)差流進(jìn)行測(cè)試，記錄光纖通道的丟包數(shù)及誤碼，對(duì)保護(hù)裝置及就地端子箱CT端子及其它端子溫度進(jìn)行測(cè)試并做好記錄。認(rèn)真分析比對(duì)一周內(nèi)光纖通道丟包數(shù)及誤碼的變化情況，是否滿足要求。4、遇有升壓站直流系統(tǒng)發(fā)生直流接地故障時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測(cè)顯示的接地位置進(jìn)行直流接地位置查找。在必須

59、斷開相應(yīng)直流負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行直流接地位置查找時(shí)，必須與該直流負(fù)荷所屬設(shè)備專責(zé)人取得聯(lián)系，在做好相應(yīng)平安措施前方可由運(yùn)行人員斷開該直流負(fù)荷開關(guān)，繼電保護(hù)室點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)測(cè)量直流正負(fù)對(duì)地電壓變化情況，斷開的直流負(fù)荷開關(guān)應(yīng)盡快恢復(fù)。5、在檢修及消缺過程中，檢修人員必須檢查交流回路與直流回路之間無(wú)聯(lián)系，無(wú)寄生回路存在。6、禁止所有人員在電子間內(nèi)保護(hù)裝置設(shè)備旁使用無(wú)線通訊設(shè)備和 。7、禁止無(wú)關(guān)人員對(duì)網(wǎng)控保護(hù)裝置進(jìn)行任何操作。8、檢修結(jié)束投運(yùn)前，必須做好定值核對(duì)工作，保證裝置內(nèi)部整定正確性。9、檢修結(jié)束投運(yùn)前，做好二次回路傳動(dòng)試驗(yàn)，不允許漏項(xiàng)。10、運(yùn)行中設(shè)備進(jìn)行缺陷消除，必須制定出平安技術(shù)措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1

60、1、重點(diǎn)網(wǎng)控樓繼電器室內(nèi)、電纜夾層是否存在漏雨或者漏水現(xiàn)象，特別是下雨前加強(qiáng)檢查。12、檢查220kV、500kV升壓站就地控制盤柜內(nèi)元器件工作是否正常、端子排有無(wú)過熱、空開位置正確與否、轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確與否、指示燈指示正確與否，就地與DCS系統(tǒng)有無(wú)報(bào)警信號(hào)、控制柜內(nèi)電纜孔洞密封完好、通風(fēng)良好、防雨、密封性能檢查。電抗器、小電抗器瓦斯繼電器防雨情況、油面溫度指示、繞組溫度指示、壓力釋放器、油位指示，本體端子箱密封通風(fēng)狀況。13、盡快完善升壓站電纜溝道等電位接地銅排，提高保護(hù)裝置及二次回路抗干擾能力。最大限度地降低保護(hù)裝置誤動(dòng)的可能性，從而減少非停全年襲奐毅10、防止DCS系統(tǒng)失靈技術(shù)措施序號(hào)設(shè)