第7章 機(jī)械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制

1、機(jī)械設(shè)計綜合實踐課程機(jī)械設(shè)計綜合實踐課程機(jī)械設(shè)計綜合實踐課程機(jī)械設(shè)計綜合實踐課程第第7章章 機(jī)械系統(tǒng)裝配圖機(jī)械系統(tǒng)裝配圖及零部件圖繪制及零部件圖繪制楊鐵牛楊鐵牛 季林紅季林紅清華大學(xué)精密儀器與機(jī)械學(xué)系清華大學(xué)精密儀器與機(jī)械學(xué)系裝配圖的設(shè)計零件圖的設(shè)計 在完成了原理設(shè)計和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計草圖之后，需要完成的目標(biāo)即以工程圖語言表達(dá)的系統(tǒng)裝配結(jié)構(gòu)和零件詳細(xì)設(shè)計-重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工程標(biāo)準(zhǔn)化表達(dá)設(shè)計意圖。7.1 7.1 裝配圖設(shè)計裝配圖設(shè)計u裝配圖設(shè)計：u在前面以定性為主的運(yùn)動方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計及其工作能力初步估計的基礎(chǔ)上，定量化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行各種結(jié)構(gòu)參數(shù)的詳細(xì)設(shè)計，必須保證：u1. 零件的可裝配性；u2. 零件

2、的可加工性。u裝配圖是表示機(jī)器各組成部分的連接、裝配關(guān)系的技術(shù)文件。u它主要用于：機(jī)器或部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合。 在產(chǎn)品生命周期中，為了清楚地實現(xiàn)設(shè)計、裝配工藝和銷在產(chǎn)品生命周期中，為了清楚地實現(xiàn)設(shè)計、裝配工藝和銷售等各部門之間信息交流，售等各部門之間信息交流，裝配圖唯一性、無異議地表達(dá)機(jī)器裝配圖唯一性、無異議地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理，并且表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系和位置關(guān)或部件的工作原理，并且表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系和位置關(guān)系，用以指導(dǎo)裝配、安裝、檢驗以及維修和回收系，用以指導(dǎo)裝配、安裝、檢驗以及維修和回收。7.1.17.1.1裝配圖的內(nèi)容和作用裝配圖的內(nèi)容和作用1 1、裝配圖的

3、內(nèi)容、裝配圖的內(nèi)容-包括四個方面包括四個方面一組視圖一組視圖 一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)出產(chǎn)品或部件的工一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)出產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。的結(jié)構(gòu)形狀。尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 外形尺寸、配合尺寸、安裝尺寸和特性尺寸外形尺寸、配合尺寸、安裝尺寸和特性尺寸技術(shù)要求技術(shù)要求 用文字或符號說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、用文字或符號說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、使用、維修等方面的性能質(zhì)量要求。使用、維修等方面的性能質(zhì)量要求。零、部件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄零、部件序號、標(biāo)題欄和

4、明細(xì)欄 按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄，并按一按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄，并按一定格式將零、部件進(jìn)行編號，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄。定格式將零、部件進(jìn)行編號，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄。一組視圖一組視圖 采用一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)出產(chǎn)品或采用一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)出產(chǎn)品或部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。具體包括：系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。具體包括：視圖的選擇：視圖數(shù)量和布局；視圖的選擇：視圖數(shù)量和布局；視圖的表達(dá)方式：視圖的表達(dá)方式：直接完成二維裝配圖或設(shè)計三維直接完成二維裝配圖或設(shè)計三維裝

5、配圖，利用投影關(guān)系產(chǎn)生工程二維圖幾何信息，裝配圖，利用投影關(guān)系產(chǎn)生工程二維圖幾何信息，再進(jìn)行尺寸標(biāo)注、技術(shù)說明等屬性提取和補(bǔ)充，最再進(jìn)行尺寸標(biāo)注、技術(shù)說明等屬性提取和補(bǔ)充，最后審核修訂完成裝配圖設(shè)計。后審核修訂完成裝配圖設(shè)計。示范連接示范連接 按規(guī)范標(biāo)注五種尺寸，注意貫徹尺寸鏈原理的應(yīng)用，保證正確實施前面精度設(shè)計目標(biāo)。標(biāo)注中特別注意幾個方面： 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 滑動副、回滑動副、回轉(zhuǎn)副、過盈聯(lián)接轉(zhuǎn)副、過盈聯(lián)接等一切有相互連等一切有相互連接或相對運(yùn)動的接或相對運(yùn)動的近鄰配合特征，近鄰配合特征，都應(yīng)該表示出其都應(yīng)該表示出其配合公差配合公差。技術(shù)要求技術(shù)要求用文字或符號說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試、

6、用文字或符號說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、使用、維修等方面的性能質(zhì)量要求。檢驗、使用、維修等方面的性能質(zhì)量要求。 裝配要求：裝配要求：裝配后必須保證的精度以及裝配時的要求。裝配后必須保證的精度以及裝配時的要求。 檢驗要求：檢驗要求：裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗方法，如壓力、防漏、振動、噪音等有特殊驗方法，如壓力、防漏、振動、噪音等有特殊要求時，應(yīng)說明檢驗方法和條件。要求時，應(yīng)說明檢驗方法和條件。 使用要求：使用要求：對裝配體的基本性能、產(chǎn)品的運(yùn)輸、維護(hù)、保對裝配體的基本性能、產(chǎn)品的運(yùn)輸、維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的要求。養(yǎng)、使用時的要求。序號

7、、標(biāo)題欄和明細(xì)欄序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄 序號：序號：零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針或逆時針方零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針或逆時針方向排列，序號間隔應(yīng)盡可能相等。向排列，序號間隔應(yīng)盡可能相等。指引線不能相交，通過剖面區(qū)域時指引線方向不應(yīng)與指引線不能相交，通過剖面區(qū)域時指引線方向不應(yīng)與剖面線平行。剖面線平行。標(biāo)題欄：標(biāo)題欄：是一張工程圖的名目索引是一張工程圖的名目索引明細(xì)表：明細(xì)表：產(chǎn)品的零件名稱、數(shù)量、材料等，產(chǎn)品的零件名稱、數(shù)量、材料等， 明細(xì)表中零件序號及名稱應(yīng)與零件代號一一明細(xì)表中零件序號及名稱應(yīng)與零件代號一一對應(yīng)對應(yīng)標(biāo)題欄所屬部件所屬部件名稱與規(guī)格名稱與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)號數(shù)量數(shù)

8、量/臺臺備注備注代號代號名稱名稱EJC.00總裝配總裝配螺栓螺栓M8x30GBT5783-20004螺母螺母M8GBT41-20004墊圈墊圈M8GBT95-20004螺栓螺栓M5x25GBT5783-20004螺母螺母M5GBT41-20004墊圈墊圈M5GBT95-20004EJC.00.02主傳動機(jī)架主傳動機(jī)架螺栓螺栓M10 x40GB/T5783-20004螺母螺母M10GB/T 41-20004墊圈墊圈M10墊圈墊圈GB/T848 10 A24EJC.00.03主傳動機(jī)構(gòu)主傳動機(jī)構(gòu)粗牙全螺紋六角頭螺栓粗牙全螺紋六角頭螺栓 M6X30GB/T 5783-200012平墊圈平墊圈A級級

9、M6GB/T 97.112C級級1型六角螺母型六角螺母 M6GB/T 41-200012說明：數(shù)量指所屬部件為一臺（套）時，應(yīng)該配備的同類型同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件的和。說明：數(shù)量指所屬部件為一臺（套）時，應(yīng)該配備的同類型同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件的和。明細(xì)表7.1.27.1.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案分析與設(shè)計系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案分析與設(shè)計 在繪制裝配圖之前，需認(rèn)真分析設(shè)計草圖，明確保證設(shè)計意圖的關(guān)鍵特征和功能指標(biāo)，為裝配圖繪制提供具體參數(shù)。對于已經(jīng)在裝配圖草圖中確定的方案，主要從幾個方面分析方案的合理性：1、關(guān)鍵零件的工作位置是否確定能否保證機(jī)器和零部件的設(shè)關(guān)鍵零件的工作位置是否確定能否保證機(jī)器和零部件的設(shè)計目標(biāo)。計目標(biāo)。左圖（軸上零

10、件定左圖（軸上零件定位圖）所示的裝配位圖）所示的裝配結(jié)構(gòu)需滿足以下對結(jié)構(gòu)需滿足以下對零件的定位要求：零件的定位要求：齒輪保持在箱體的齒輪保持在箱體的對稱中間；半聯(lián)軸對稱中間；半聯(lián)軸器相對于箱體外壁器相對于箱體外壁的距離；軸承的距離；軸承箱箱體內(nèi)外壁距離。體內(nèi)外壁距離。2.主體設(shè)計目標(biāo)細(xì)化分解到實現(xiàn)每一個具體目標(biāo)的特征要素。 明確實現(xiàn)目標(biāo)功能的特征要素特征要素圖1-軸；2-左半聯(lián)軸器；3-螺釘；4-左襯套；5-右半聯(lián)軸器；6-安全銷；7-右襯套 輔助性配件電路電線等的協(xié)調(diào)與布置1-電動力線；2-電動機(jī)；3-電路分路電線；4-電路分路開關(guān)3.在滿足各項子功能要求前提下，協(xié)調(diào)各部件結(jié)構(gòu)尺寸。 裝配圖

11、設(shè)計一般需要經(jīng)過幾個循環(huán)修改完善。通常首先將依據(jù)方案設(shè)計得到的裝配結(jié)構(gòu)草圖，根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的合理性及構(gòu)形設(shè)計,著重從可裝配性、可拆卸、裝配經(jīng)濟(jì)性、零件誤差累計等方面入手，進(jìn)行裝配圖的設(shè)計，之后需要進(jìn)行零件拆裝，進(jìn)一步進(jìn)行零件設(shè)計（這一過程不可避免的會有一些改動），根據(jù)零件設(shè)計結(jié)果再反裝配，最后檢查安裝、配合等功能特征是否具有工藝的可行性。 7.1.3 7.1.3 裝配圖的設(shè)計要求裝配圖的設(shè)計要求裝配圖設(shè)計過程和要求 ：過程基礎(chǔ)過程結(jié)果特點(diǎn)（原理）方案設(shè) 計，典型結(jié)構(gòu)設(shè)計裝配草圖設(shè)計 注重結(jié)構(gòu)設(shè)計、整體布局非完全定量的描述零件之間的關(guān)系，零件及其連接要實現(xiàn)的功能 非嚴(yán)格比例的裝配草圖裝配參數(shù)設(shè)計根

12、據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的合理性及構(gòu)形設(shè)計,著重從可裝配性、可拆卸、裝配經(jīng)濟(jì)性、零件誤差累計等方面入手，進(jìn)行裝配連接結(jié)構(gòu)設(shè)計 嚴(yán)格比例和量化表示所有本級裝配的零部件連 接和外形。已經(jīng)具有視圖組合和尺寸標(biāo)注的裝配圖 裝配協(xié)調(diào)設(shè)計適應(yīng)性修改完善后的零部件準(zhǔn)確連接尺寸和結(jié)構(gòu)虛擬拆卸零件，并進(jìn)行零件設(shè)計，反饋修改參數(shù)給裝配圖修改后與零部件相協(xié)調(diào)的裝配結(jié)構(gòu)裝配工程圖設(shè)計根據(jù)裝配整體要求，補(bǔ)充技術(shù)要求、完善標(biāo)題欄、明細(xì)表，完成工程裝配圖全面檢查裝配圖設(shè)計7.1.4 7.1.4 裝配圖的繪制裝配圖的繪制1、繪制模式根據(jù)實際情況通常有兩種主要的繪制模式：1）依據(jù)設(shè)計構(gòu)造的虛擬三維裝配圖，利用投影關(guān)系（注 意第三視圖的投影方

13、向要符合我國三視圖投影方向， 如Pro/E，UG提供了兩個方向供選擇），產(chǎn)生工程二 維圖幾何信息表示，再進(jìn)行尺寸標(biāo)注、技術(shù)說明等屬 性提取和補(bǔ)充，然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，審核修訂完成裝 配圖設(shè)計。2）依據(jù)二維設(shè)計軟件或者手工繪圖完成裝配圖繪制。1 1）投影法）投影法u利用各種造型設(shè)計軟件(如UG、 pro/e， catia、caxa等）的建模模塊和裝配模塊設(shè)計構(gòu)造虛擬三維裝配圖。u利用這些軟件的工程圖模塊，通過投影關(guān)系，（注意投影方向要符合我國第一象限角投影方向）；u選擇一組投影視圖產(chǎn)生工程二維圖幾何信息表示；u再進(jìn)行尺寸標(biāo)注、技術(shù)說明等屬性提取和補(bǔ)充；u最后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，審核修訂完成裝配圖設(shè)計。構(gòu)

14、造虛擬三維裝配圖構(gòu)造虛擬三維裝配圖工程圖模塊工程圖模塊模版相關(guān)設(shè)計參數(shù)選擇模版相關(guān)設(shè)計參數(shù)選擇 視圖的投影方向要符合我國一象限角投影方向； 線形、尺寸和文字大小都要按規(guī)定執(zhí)行 選擇一組投影視圖產(chǎn)生工程二維圖幾何信息表示2 2、繪制裝配圖的一般步驟、繪制裝配圖的一般步驟 1 1）選擇圖幅及視圖比例）選擇圖幅及視圖比例圖幅圖幅GB/T14689-1993GB/T14689-1993 2 2）正確選擇視圖）正確選擇視圖主視圖、俯視圖、側(cè)視圖及其輔助視圖。遵循的原主視圖、俯視圖、側(cè)視圖及其輔助視圖。遵循的原則：則： 表達(dá)出所有零件的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、連接關(guān)系。表達(dá)出所有零件的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、連接

15、關(guān)系。 3 3）畫出傳動零件的中心線和輪廓線以及箱體的內(nèi)壁線和對稱線。遵循）畫出傳動零件的中心線和輪廓線以及箱體的內(nèi)壁線和對稱線。遵循由里向外、先主要零件后次要零件的原則。由里向外、先主要零件后次要零件的原則。 4 4）在初步完成一個主要視圖的輪廓后，再與其它視圖同時進(jìn)行，切忌）在初步完成一個主要視圖的輪廓后，再與其它視圖同時進(jìn)行，切忌畫完一個視圖再畫另一個視圖。畫完一個視圖再畫另一個視圖。 5 5）在校核后主要零部件工作能力后，進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計。）在校核后主要零部件工作能力后，進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 6 6）標(biāo)注尺寸與配合）標(biāo)注尺寸與配合 7 7）編寫技術(shù)要求）編寫技術(shù)要求 8 8）進(jìn)行零件

16、編號）進(jìn)行零件編號 9 9）編制明細(xì)表和標(biāo)題欄）編制明細(xì)表和標(biāo)題欄 10 10）檢查裝配圖）檢查裝配圖怎樣讀裝配圖怎樣讀裝配圖 目的：了解機(jī)器或部件的名稱、作用、工作目的：了解機(jī)器或部件的名稱、作用、工作原理、零件之間的連接裝配關(guān)系、配合性質(zhì)和原理、零件之間的連接裝配關(guān)系、配合性質(zhì)和技術(shù)要求等。技術(shù)要求等。 1 1）概括了解：部件或裝置的名稱、大?。唤M成零）概括了解：部件或裝置的名稱、大??；組成零 件的名稱、數(shù)量和材料、部件表達(dá)的方法、裝配圖中件的名稱、數(shù)量和材料、部件表達(dá)的方法、裝配圖中的規(guī)定畫法和簡化畫法等。的規(guī)定畫法和簡化畫法等。 2 2）分析零件間的連接方式）分析零件間的連接方式 3

17、3）分析零件間的裝配關(guān)系）分析零件間的裝配關(guān)系 4 4）分析裝配圖中的尺寸）分析裝配圖中的尺寸7.2 7.2 零件圖設(shè)計零件圖設(shè)計1 1、零件圖的功能、零件圖的功能2 2、零件圖的設(shè)計原則和設(shè)計要求、零件圖的設(shè)計原則和設(shè)計要求3 3、幾種典型零件的表達(dá)、幾種典型零件的表達(dá)4 4、如何讀懂零件圖、如何讀懂零件圖7.2.17.2.1 零件圖的功能零件圖的功能 零件圖是表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小及技術(shù)要求的圖樣。 零件圖是生產(chǎn)中指導(dǎo)制造和檢驗零件的主要圖樣。它不僅應(yīng)將零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)特征和大小表達(dá)清楚，而且還要對零件所采用的材料、加工和檢驗等提供必要的技術(shù)要求。7.2.27.2.2 零件圖的設(shè)計原則

18、和設(shè)計要求零件圖的設(shè)計原則和設(shè)計要求零件設(shè)計原則零件設(shè)計原則：實現(xiàn)裝配圖對于零件功：實現(xiàn)裝配圖對于零件功能的要求，包括材料、毛坯、功能結(jié)構(gòu)能的要求，包括材料、毛坯、功能結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等。和工藝結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等。為了避免相關(guān)配合零件變動量太大，除為了避免相關(guān)配合零件變動量太大，除了細(xì)部的工藝特征參數(shù)，主要的連接尺了細(xì)部的工藝特征參數(shù)，主要的連接尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量避免修改，而應(yīng)在零寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量避免修改，而應(yīng)在零件尺寸鏈內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。件尺寸鏈內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。零件圖設(shè)計內(nèi)容主要包括零件圖設(shè)計內(nèi)容主要包括視圖選擇、尺視圖選擇、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求和標(biāo)題欄。寸標(biāo)注、技術(shù)要求和標(biāo)題欄。零件圖的主要內(nèi)容

19、零件圖的主要內(nèi)容1 1）視圖）視圖：按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例、圖線繪制成：按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例、圖線繪制成的機(jī)械圖樣，完整、確切、清晰地表示出零件的內(nèi)的機(jī)械圖樣，完整、確切、清晰地表示出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。外結(jié)構(gòu)形狀。2 2）尺寸）尺寸：標(biāo)注出確定零件各結(jié)構(gòu)形狀和大小的：標(biāo)注出確定零件各結(jié)構(gòu)形狀和大小的定定形尺寸形尺寸和確定各結(jié)構(gòu)在零件中位置的和確定各結(jié)構(gòu)在零件中位置的定位尺寸定位尺寸，既，既要滿足產(chǎn)品設(shè)計要求又要符合生產(chǎn)實際。要滿足產(chǎn)品設(shè)計要求又要符合生產(chǎn)實際。3 3）技術(shù)要求）技術(shù)要求：表明零件在制造和檢驗時應(yīng)達(dá)到的：表明零件在制造和檢驗時應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。如：零件的表面粗糙度、尺寸公差、

20、形技術(shù)指標(biāo)。如：零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、材料及熱處理等。狀和位置公差、材料及熱處理等。4 4）圖框和標(biāo)題欄）圖框和標(biāo)題欄：填寫零件名稱、數(shù)量、材料、：填寫零件名稱、數(shù)量、材料、圖樣比例、圖號及設(shè)計、制圖、審核人員的簽署等。圖樣比例、圖號及設(shè)計、制圖、審核人員的簽署等。零件標(biāo)題欄零件標(biāo)題欄必須反映的標(biāo)識要素，是所有零件工程化表達(dá)必須反映的標(biāo)識要素，是所有零件工程化表達(dá)的共性要求。的共性要求。而而不同零件類型，根據(jù)功能要求與常見失效形式在設(shè)計時，除標(biāo)題欄外，還要分別考慮如下幾方面信息表述，包括：u毛坯材料選擇與制備工藝u結(jié)構(gòu)功能參數(shù)與工藝參數(shù)u視圖選擇與組合u標(biāo)準(zhǔn)功能要素簡化表

21、示u尺寸標(biāo)注規(guī)范化u表面粗糙度 u尺寸公差和形位公差 u技術(shù)要求盡量工程化u技術(shù)要求文字部分的簡約與重點(diǎn) 7.2.3 7.2.3 幾種典型零件的表達(dá)幾種典型零件的表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)零件及其連接必須按照國標(biāo)規(guī)定的畫法標(biāo)準(zhǔn)零件及其連接必須按照國標(biāo)規(guī)定的畫法軸套類零件基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，局部結(jié)構(gòu)有螺紋、鍵槽、軸套類零件基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，局部結(jié)構(gòu)有螺紋、鍵槽、倒角、圓角以及退刀槽等。倒角、圓角以及退刀槽等。1 1、軸類零件設(shè)計、軸類零件設(shè)計 一般選擇一般選擇主視圖主視圖為軸線水平方向布置為軸線水平方向布置，輔助部分輔助部分局局部視圖和剖視圖部視圖和剖視圖 由上圖可以看出，軸類零件工程圖應(yīng)該注意表達(dá)下面幾個問題：（1）標(biāo)準(zhǔn)功能要素采用國標(biāo)簡化表示；（2）尺寸標(biāo)注規(guī)范化,尤其要注意軸向長度尺寸 標(biāo)注時尺寸鏈計算問題；（3）技術(shù)要求工程化；（4）技術(shù)要求文字部分重點(diǎn)說明。 標(biāo)注尺寸時還要注意工藝及測量的方便和經(jīng)濟(jì)性，明確封閉環(huán)和關(guān)鍵尺寸鏈。圖a只有A2一個尺寸列入裝配尺寸鏈，而圖b則有A1和A2兩個尺寸列入裝配尺寸鏈。 桿類零件通常起支撐或連接作用，具有回轉(zhuǎn)體或非回轉(zhuǎn)體截面形狀。連桿是一種典型的桿類零件，一般由專業(yè)制造廠或?qū)Ｓ蒙a(chǎn)線按照嚴(yán)格的工藝文件，經(jīng)過三、四十道工序加工完成，其結(jié)構(gòu)信息參見下圖（連桿零件圖）：2 2、桿類零件設(shè)計、桿類零件設(shè)計 由