錨桿框架梁(框架梁)技術(shù)交底書

1、技 術(shù) 交 底 簽 認 表工程名稱路基邊坡防護施工編號交底里程DK387+780-DK392+198交底時間錨桿框架梁框架施工交底內(nèi)容：1、作業(yè)準備（1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準備技術(shù)交底編制后，在開工前組織架子隊技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準。（2）現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；混凝土拌合站砂、石原材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn)；路塹邊坡開挖完成后，人工修整邊坡至設(shè)計坡率，施工邊坡上、下兩級平臺處排水設(shè)施及C30混凝土護腳及平臺，在框架梁下方邊坡護腳及錨桿施工完

2、成后，緊跟框架梁施作。2、錨桿框架梁工程數(shù)量斷面里程一級邊坡二級邊坡三級邊坡孔數(shù)（孔）延米（m）備注DK391+0358*32116837冊DK391+0388*3DK391+0418*3DK391+0448*3DK391+0478*3DK391+0508*3DK391+0538*3DK391+4946*16*38*36040838冊DK391+4976*16*38*3DK391+5006*16*38*3DK391+5036*16*38*3DK391+5066*16*38*3DK391+5096*26*38*3DK391+5126*26*38*3DK391+5156*36*38*3 3、錨桿框

3、架梁框架施工工藝流程施工準備測量放樣基槽開挖基底檢查鋼筋制作安裝模型安裝、加固伸縮縫設(shè)置澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生框架內(nèi)鋪設(shè)空心磚空心磚內(nèi)客土撒播植草栽種灌木驗收。具體見“錨桿框架梁框架施工工藝流程圖”。4、錨桿框架梁框架施工過程 （1）施工準備a、原材料準備混凝土采用中國中鐵漢十高鐵HSSG-3B標(biāo)項目經(jīng)理部三分部1#攪拌站集中拌合，框架模板采用定型鋼模，鑲邊及踏步模板采用竹膠板。錨桿框架梁框架施工工藝流程圖b、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場做好臨時防排水系統(tǒng)、安排好臨時用電、配備混凝土施工、養(yǎng)生設(shè)備。（2）測量放樣在基槽開挖前，應(yīng)對框架梁進行放樣，且應(yīng)用線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端

4、頭或立即補鉆孔。施工人員隨后進行邊坡及平臺的平整，清刷浮土、填補坑凹、并夯實坡面，坡面要平整、圓順。測量人員測設(shè)框架縱、橫梁位置及上下鑲邊位置，并用白灰撒出開挖邊線（或直接掛線），然后利用鋼尺丈量等方法進行校核（標(biāo)準框架尺寸為3m5.5m（斜邊），縱橫梁寬0.4m，橫梁寬0.4m，厚0.3m；上、下鑲邊寬0.8m，厚0.4m，具體見圖“錨桿框架正視圖”）。（3）基槽開挖基槽采用人工開挖（標(biāo)準框架縱梁寬0.4m，厚0.3m；橫梁寬0.4m，厚0.3m；底部及頂部鑲邊寬0.8m，厚0.4m），開挖時從上到下進行開挖，并修筑方便施工人員上下的臺階。開挖按照框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根框架

5、梁輪廓，縱、橫梁嵌入邊坡深度為15cm，寬度為設(shè)計寬度加模板厚度。對于地質(zhì)堅硬地段應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖溝槽嚴禁超寬，以保證框架現(xiàn)澆后與周邊地層的密貼，如超挖采用同級混凝土調(diào)整至設(shè)計坡面，開挖一級后及時施做，防止基槽暴露時間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實體質(zhì)量。框架梁頂部及底部鑲邊見上圖。在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保證基礎(chǔ)密實，并在格梁底部鋪設(shè)一層1cm厚的C20混凝土墊層。墊層施工完成后在坡面上打短鋼筋錨釘，并準備好混凝土墊塊?；墼陂_挖時，嚴格按照掛線施工的作業(yè)要點進行施工過程控制。一次開挖后，預(yù)留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現(xiàn)象，減少混凝土的超方量。（4）基底

6、檢查基槽開挖完成后及時通知架子隊技術(shù)員進行驗槽，自檢合格報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收簽證；基槽允許偏差詳見質(zhì)量標(biāo)準要求中“框架梁各部允許偏差表”。（5）鋼筋制作、安裝所有的鋼筋均在鋼筋場加工制作，所使用的材料等必須經(jīng)過檢驗合格。主筋采用22 HRB335級螺紋鋼，間距11cm，上下兩排各3根，箍筋采用10 HPB235級圓鋼，間距20cm，節(jié)點處不布置（詳見圖“錨桿框架鋼筋示意圖”）。 鋼筋的配置嚴格按設(shè)計施工圖配備，嚴禁少筋。在施工安置框架梁鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，錨頭與縱梁同時澆筑。豎、橫主筋交

7、叉點必須綁扎牢固，安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污。綁扎鋼筋是，應(yīng)用墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，分段澆筑時鋼筋應(yīng)預(yù)留接頭。鋼筋加工及安裝允許偏差見下表：鋼筋加工及允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋排距5尺量2受力鋼筋間距203箍筋間距204保護層厚度+10，5（6）模板安裝、加固模板安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量，自檢合格后報架子隊技術(shù)人員檢查，并報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗，做

8、好記錄，然后再安裝模板。 框架模板采用定型鋼模拼裝，鑲邊及踏步模板采用竹膠板。模板表面刷隔離劑，便于脫模；模板安裝時采用雙面膠帶紙塞縫，確保接縫良好不漏漿。模板支設(shè)完成后掛線對模板進行精調(diào)，確保模板支設(shè)尺寸符合要求。模板調(diào)整好后，對模板進行加固，使用鋼管、扣件支撐、固定模板，并與錨桿外露端部連接穩(wěn)固，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漲模、漏漿。模板支設(shè)好后要經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后才能進行下道工序施工。（7）混凝土澆筑澆筑混凝土前應(yīng)檢查框架的截面尺寸（0.4m0.3m,埋深15cm,外露15cm），要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況；框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50

9、mm?；炷敛捎没炷凉捃囘\輸，吊車吊送或混凝土泵車泵送入模。混凝土運至現(xiàn)場后先對混凝土的工作性能進行檢查，滿足要求后方可進行混凝土澆筑?？蚣芑炷翝仓凑兆陨隙?，每框架先縱梁再橫梁的順序澆筑，框架縱橫梁、上下鑲邊、錨頭應(yīng)同時澆筑，澆筑框架混凝土必須連續(xù)作業(yè)邊澆筑邊振搗，澆筑過程中如有混凝土滑動跡象可采取速凝或早強混凝土或用蓋模壓?。桓骺v橫梁混凝土應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫處應(yīng)鑿毛之后再次澆筑；錨桿框架的施工是錨桿與混凝土框架兩項工程密切配合的過程，錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準確定位；當(dāng)混凝土強度達到2.5 MPa后方可拆除拱形骨架側(cè)模，并注意保護

10、結(jié)構(gòu)物的邊角，不得有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象，側(cè)模拆除后及時對側(cè)面混凝土進行修整。（8）伸縮縫、踏步、鑲邊、護腳、平臺截水溝設(shè)置 縱向每隔10-20m設(shè)伸縮縫一條，縫寬2cm，采用瀝青麻筋填塞，伸縮縫置于兩排節(jié)點中間。護腳采用C30現(xiàn)澆混凝土設(shè)置于邊坡最底部，具體尺寸見大樣圖，坡度與設(shè)計坡面同等；平臺截水溝和封閉平臺設(shè)置于二級或三級坡坡腳位置，平臺設(shè)計寬度為5m具體見附圖。（9）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成終凝后及時對坡面混凝土進行土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7 d。（10）框架內(nèi)空心磚鋪設(shè)在混凝土養(yǎng)護完成后，及時將框架內(nèi)的多余填料清出，框架內(nèi)的清理深度為0.1 m，隨后進行混凝土空心磚的砌筑。

11、空心磚砌筑應(yīng)按照先上部后下部的順序，每個窗口內(nèi)從下到上進行砌筑，鋪設(shè)時用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物。空心磚與骨架相接處的空隙采用C30混凝土回填。（11）空心磚內(nèi)客土撒播植草及栽種灌木空心磚內(nèi)回填土采用人工配合機械進行回填，客土厚0.2m，采用適宜植物生長的清表土、種植土、黏性土等；草籽選用根系發(fā)達莖矮葉茂且適于吉林地區(qū)成活的多年生草種，草籽埋入深度不小于5cm，為使草籽均勻分布，可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷，及時進行灑水養(yǎng)生，對漏灑、草籽發(fā)芽成活過稀部位還應(yīng)進行補撒。按照設(shè)計要求栽植灌木，灌木采用適宜當(dāng)?shù)厣L的、易于成活的樹種。

12、5、施工注意事項（1）錨桿框架梁錨頭與框架梁同時澆筑。（2）框架縱、橫梁均需現(xiàn)場放線、開槽、找平、現(xiàn)澆混凝土，格梁嵌入開挖坡面。（3）伸縮縫必須嚴格按照設(shè)計進行設(shè)置（沿線路方向每隔10-20m設(shè)置）。 （4）混凝土施工完成后必須做好養(yǎng)護管理，避免由于養(yǎng)護不當(dāng)使混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫影響觀感質(zhì)量。（5）對干燥的挖方槽底要適當(dāng)灑水潤濕，以防混凝土水分過多流失，造成混凝土開裂。（6）待混凝土強度達到2.5MPa時，方可拆模。以防混凝土掉角、啃邊等。（7）保證框架整體的圓順性及布置的美觀性。6、質(zhì)量標(biāo)準（1）現(xiàn)澆混凝土所用材料規(guī)格、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求，進場檢驗符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)

13、準的有關(guān)規(guī)定。（2）現(xiàn)澆混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）空心磚預(yù)制件的強度滿足設(shè)計要求。（4）沉降縫的設(shè)置、縫寬與縫的塞封應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）植草防護種類、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）邊坡客土填筑方法、客土厚度、邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）混凝土預(yù)制件（空心磚）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下頁表：“混凝土預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法”。混凝土預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1邊長5mm抽樣檢驗2%尺量2對角線5mm3厚度+4mm-2mm（8）框架梁各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下頁表：“框架梁各部允許偏差、檢驗數(shù)量

14、及檢驗方法”?？蚣芰焊鞑吭试S偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置50mm每段護坡每50m抽檢4點采用符合精度要求的儀器量測2基底高程50mm每段護坡每50m抽檢3點3坡頂高程0-20mm每段護坡每50m抽檢3點4框架凈距50mm每段護坡每50m抽檢6處（上、中、下部各2處）尺量5框架寬度及邊槽高度設(shè)計值尺量6框架厚度及嵌置深度設(shè)計值尺量7護肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值每段護坡每50m抽檢3組尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計值每踏步抽檢1處尺量9坡面平整度40mm每段護坡每50m抽檢3點3m長直尺量測7、安全要求施工設(shè)備擺放整齊，機械施工過程中，凡進入施工現(xiàn)場人員，必

15、需佩戴安全帽。夜間施工要有足夠的照明。施工時注意場內(nèi)電纜線并安全用電，在圈定的危險范圍以外進行施工。 8、文明施工及環(huán)保要求施工過程中要盡量減少噪音、廢氣、廢水、塵埃、生活垃圾等污染,以保障當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T的健康。 9、其它要求在施工過程中發(fā)現(xiàn)不詳或出現(xiàn)異常情況，請及時與工程部聯(lián)系交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期安 全 技 術(shù) 交 底 簽 認 表工程名稱路基邊坡防護施工編號交底里程DK387+780-DK392+198交底時間錨桿框架梁框架施工安全要求：一、施工人員安全注意事項1、施工生產(chǎn)區(qū)域進出口處應(yīng)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定，禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備部的進入施工區(qū)。2、作

16、業(yè)人員嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可部的從事本工種之外的工作。3、嚴禁脫崗，睡崗或酒后上崗。4、進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋，硬底鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。5、作業(yè)人員必須綁系安全帶的繩索應(yīng)牢固的栓在樹干或插固的鋼纖上。繩索位置必須與作業(yè)位置垂直，不得在同一安全樁上栓安全繩和在一根安全繩上栓幾個人。6、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下休息或停留。7、臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施，警示標(biāo)志未經(jīng)施工負責(zé)人批準，不得移動和拆除。8、從事高邊坡

17、作業(yè)人員定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。9、作業(yè)所需材料堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。10、遇有影響施工安全的惡劣天氣時，禁止進行高邊坡作業(yè)。二、施工安全注意事項1、施工時應(yīng)嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進行。2、砂漿拌和機應(yīng)安置穩(wěn)妥，開動拌合機前應(yīng)檢查機器各部件是否良好，對松動、失效的應(yīng)及時修復(fù)后方可使用。拌合筒內(nèi)不得有異物。3、剛啟動的拌合機，應(yīng)使攪拌軸達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，嚴禁先加料后啟動；加入的物料嚴禁超量。4、拌和機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將工具伸進料斗內(nèi)。不準將手或工具伸到運轉(zhuǎn)機件上。5、拌和機現(xiàn)場檢修時，應(yīng)切斷電源。6、工作完后，必須及時將拌合機械清洗干凈，不得留有殘余砂漿，并進行例行保養(yǎng)，清理周圍場地，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。7、六角塊工程必須至下而上砌筑，嚴禁在砌筑好的坡面上行走。8、六角塊施工前對坡面、坡頂及其附近的危石、危土予以清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。9、防護工程施工時，只能左右錯開施工，禁止上下重疊作業(yè)。10、合理安排作息時間，避免疲勞操作。11、電工必須