莊門源大壩填筑施工方案

1、壩體填筑施工方案1、 工程概況莊門源水庫攔河壩為混凝土面板堆石壩。建筑物級別為4級，按50年一遇洪水設(shè)計，1000年一遇洪水校核，設(shè)計洪水位287.11m，校核洪水位為287.70m，水庫正常蓄水位258.0m，壩頂高程288.3m，防浪墻頂高程289.50m，河床段趾板底高程235.0m，相應(yīng)最大壩高53.3m。壩頂寬度5.00m，壩頂長度203m。堆石壩壩體采用晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r石料進行填筑，上下游壩坡均為1:1.3，上游面在高程28535以上設(shè)置“L”形直立防浪墻，墻高4m。下游面在286.40m以上設(shè)置直立擋墻，墻頂高程288.50m，墻高2.1m。上游1/3壩體范圍內(nèi)要求挖除覆蓋層和全風(fēng)

2、化，其余部位挖除覆蓋層。趾板范圍內(nèi)所有地質(zhì)鉆孔必須進行封堵，孔口高程低于正常蓄水位的鉆孔需全孔封堵；孔口高程高于正常蓄水位的鉆孔，封口高程為206.50m。趾板基礎(chǔ)要求置于弱風(fēng)化巖上。對趾板基礎(chǔ)進行固結(jié)和帷幕灌漿處理，左右岸帷幕延伸到正常蓄水位與相對不透水層相交處。二、總體施工順序1、趾板混凝土強度達到75%以上且趾板的止水保護設(shè)施安裝完畢后，方可進行混凝土面板堆石壩壩體石方填筑施工。2、大壩基礎(chǔ)清基驗收完成之后，先進行現(xiàn)場碾壓試驗，為大壩填筑提供參數(shù)。碾壓試驗完成之后方可進行大壩填筑。壩體填筑2A、3A、3B、3C區(qū)盡量保證填筑高度同步上升，特殊情況分區(qū)之間填筑高差不能超過5m。壩體填筑高程

3、達到防汛擋水高程之后，停止填筑，進行削坡、坡面碾壓、鋪設(shè)固坡砂漿，作為擋水面板。待防汛高程以下上游坡面固坡砂漿完成之后，即可繼續(xù)壩體填筑，填筑到設(shè)計壩頂高程之后預(yù)留一定的超高，鋪設(shè)固坡砂漿。三、使用的主要施工機械壩料運輸：采用8t和20t自卸汽車運輸。平料：采用TY220和TY320推土機平料。邊坡處理：1.0m3液壓反鏟削坡處理。碾壓：主、次堆石區(qū)采用22t振動平碾碾壓，墊層、過渡層采用16t振動平碾碾壓，邊角部位采用振動平板碾碾壓。四、填筑前基礎(chǔ)處理大壩基礎(chǔ)按照設(shè)計要求將基礎(chǔ)表面的所有疏松或受擾材料、有機物、巖石塊和其它異物清理干凈。開挖后，應(yīng)按圖紙所示或工程師指示，將開挖表面分級或修勻。

4、隨后對基礎(chǔ)表面進行平整及壓實，對尖角、倒坡位置進行處理。階梯和不規(guī)則之處或因起伏過大而影響、限制材料的填筑和壓實，則應(yīng)用小型爆破、破碎機粉碎，鋼筋挑鏟，楔鑿或其他有效的方法，按照工程師的指示，將其作整形處理，保證開挖面平順。在坑、凹地、狹窄區(qū)域、壩肩和其他無法使用大型壓實設(shè)備進行壓實處理之處，可使用動力夯進行處理，確保大壩基礎(chǔ)填筑達到要求密實度。開挖壩基范圍內(nèi)勘探鉆孔必須清除其中填充物并沖洗干凈，驗收合格后，用M15砂漿回填處理。五、各區(qū)壩料填筑厚度和填筑順序根據(jù)本工程施工規(guī)范、施工圖紙及施工機械及現(xiàn)場碾壓試驗，確定各種壩料的碾壓層厚度如下：壩體的3B區(qū)料和3C區(qū)料碾壓后層厚為80cm（根據(jù)填

5、筑碾壓試驗確定），壩體的2A區(qū)和3A區(qū)料碾壓后層厚為40cm。為方便壩體填筑施工，壩體2A區(qū)料、3A區(qū)料、3B區(qū)料、3C區(qū)料盡量平行填筑施工。各區(qū)壩料的填筑順序采用“先粗后細”法，壩面狹窄地方宜采用“先細后粗”法，鋪料時應(yīng)及時清理界面的粗粒徑料。1、 填筑流水作業(yè)壩料填筑流程按鋪料、碾壓和質(zhì)檢等作業(yè)內(nèi)容進行流水作業(yè)。每碾壓一層后必須挖坑灌水測壓實料干密度、孔隙率，合格后方可進行下一層填料。2、壩料填筑施工程序每層壩料按圖1所示施工程序填筑施工： 卸料平料灑水碾壓取樣檢驗合格圖1 每層壩料填筑程序圖測量放線不合格六、各區(qū)壩料攤鋪碾壓方法1、 3B區(qū)和3C區(qū)料攤鋪碾壓每填筑層開始施工前，先攤鋪3B

6、料和3C料，攤鋪碾壓方法是：由測量人員先在合格碾壓面（或基礎(chǔ)面）上，用石灰畫出3B料和3C料的上下游邊線和兩種料的交界線。用20t自卸汽車從石料場運合格料，采用進占法分區(qū)卸料。上下游邊線分別超填50cm，TY220或TY320推土機平料攤鋪，按碾壓試驗成果控制鋪料厚度，攤鋪平整之后按照碾壓試驗提供的最佳含水率灑水，使用22t振動平碾碾壓，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場碾壓試驗確定，鋪筑碾壓層次分明，平起平升，以防漏壓、欠壓。在岸坡邊緣靠近山坡處，大塊石易集中，故岸坡周邊選用粒徑不大于40cm、級配良好的石料鋪筑。碾壓時滾筒盡量靠近岸坡，沿上下游方向行駛，仍碾壓不到之處用平板碾加強碾壓。每碾壓合格一層上游坡（和

7、3A料交界部位）用反鏟削坡一次，下游坡每碾壓3層用反鏟削坡一次。2、上游3A區(qū)料攤鋪碾壓下游的3B料和3C料每填筑一層，上游的3A區(qū)料填筑兩層。壓實后3A區(qū)每層厚度不超過40cm（現(xiàn)場數(shù)據(jù)根據(jù)碾壓試驗確定），具體碾壓攤鋪方法是:下游3B料和3C料每填筑一層碾壓合格，反鏟削坡后，測量人員用石灰畫出3A料和3B區(qū)料的交界線。填筑時8t自卸汽車將料直接卸入工作面，采用進占法卸料，TY220推土機平料，再輔以人工整平。接縫處超徑塊石需清除，3B區(qū)料不得侵占3A區(qū)料的位置，否則應(yīng)采用反鏟或輔以人工清除。攤鋪平整之后進行灑水，灑水車或水管灑水，撒水量由灑水車或水管的水表控制。碾壓時順壩軸線來回行駛。3A區(qū)

8、料攤鋪一層后用16t平碾同時碾壓，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場碾壓試驗確定。用上述方法再重復(fù)攤鋪碾壓一層3A料，與下游料面齊平后進行下一個施工循環(huán)。3、上游2A區(qū)料攤鋪碾壓墊層料鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗確定，鋪料平整后，及時灑水碾壓。振動碾采用平行碾壓法碾壓，碾壓搭接長度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。由于墊層料上游側(cè)是臨空面，為防止鋪料時上游邊緣石料將沿邊坡下落，沿壩軸線方向垂直高度每上升3-4m設(shè)一道檔渣板。墊層料每上升3-4m時，人工配合1 m3反鏟粗削坡面，采用“寧少勿多”原則直至預(yù)填高程，而后進行人工掛線削坡、修坡、整坡，反鏟將超填的墊層料刮除，預(yù)留8cm作為斜面壓實和壩體沉降量。待填筑到283.0m

9、高程時，根據(jù)面板寬度按一定間距預(yù)埋20圓鋼地錨，方便之后面板混凝土澆筑滑模施工。4、3A1區(qū)料攤鋪碾壓堆石壩的防滲面板及防浪墻施工完畢后方可進行3A1區(qū)料攤鋪碾壓施工。使用8t自卸汽車運輸，TY220推土機攤平，進占法攤鋪3A1區(qū)料，每層厚度40cm ， 3A1區(qū)料上游側(cè)超填50cm，灑水之后使用16t振動碾碾壓，碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，碾壓合格后每兩層用反鏟削坡一次。重復(fù)以上填筑過程，填筑到設(shè)計高程。5、2B區(qū)料填筑2B區(qū)料的填筑必須精心操作，人工鋪料，灑水之后采用振動平板碾碾壓，碾壓期間注意保護止水。保證設(shè)計規(guī)定的填筑寬度，嚴格按碾壓試驗成果控制鋪料厚度及碾壓遍數(shù)。6、邊坡碾壓 壩體墊層填

10、筑料攤鋪碾壓之后及時削坡，削坡時預(yù)留斜面壓實和壩體沉降量，當(dāng)壩體填筑到269m高程，進行斜坡碾壓。斜坡碾壓采用牽引式12T斜坡振動碾，安裝振動碾時應(yīng)保證牽引鋼絲繩與坡面平行，以免墊層面被破壞。牽引設(shè)備為16t履帶吊改制。碾壓時采用上震下不振方法，上下坡各為一遍，碾壓先靜碾2遍，后振碾4-6遍，相鄰兩個碾壓面保證碾跡搭接10-15cm。碾壓工藝和參數(shù)嚴格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的碾壓試驗成果進行。上游坡面碾壓合格之后，按設(shè)計鋪設(shè)固坡砂漿，待壩體填筑到286.20m高程，在進行斜坡碾壓，固坡7、壩面與岸坡接合部的施工壩面與岸坡或混凝土建筑物接合部位施工時，汽車卸料及推土機平料，易出現(xiàn)大塊石集中、架空現(xiàn)象，且

11、局部碾壓機械不易碾壓。該部位采用如下施工技術(shù)措施：1、 與岸坡接合處2m寬范圍內(nèi)，可沿岸坡方向碾壓。不易壓實的邊角部位應(yīng)減薄鋪料厚度，用小型振動碾或平板振動器等壓實； 2、在接合部位可先填1-2m寬的過渡料或細堆石料，再填堆石料；3、在接合部位鋪料后出現(xiàn)的大塊石集中、架空處，應(yīng)予以處理。七、資源配置1、主要機械配置根據(jù)施工總進度計劃及混凝土面板堆石壩壩體填筑施工進度計劃，壩面主要施工機械配置見表1。壩面主要施工機械表 表1序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1振動平碾22t臺12振動平碾16t臺13平板碾LP750H臺24推土機TY220臺15推土機TY220臺16裝載機3m3輛17灑水車8t輛18自卸

12、汽車8t輛49自卸汽車20t輛1010液壓長臂反鏟1.0 m3臺12、勞動力資源配置根據(jù)機械配置情況，勞動力配置見表2。壩面主要勞動力計劃表 表2 工 種工作地點反鏟司機汽車司機推土機工裝載機工振動碾司機試驗質(zhì)檢人員現(xiàn)場雜工測量人員電工施工管理人員合計面板堆石壩23042461632372 8、 壩體填筑質(zhì)量控制的主要項目 根據(jù)合同文件規(guī)定的試驗、檢測項目，按照規(guī)定的技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的試驗檢測方法進行檢測，使其結(jié)果滿足合同要求。填筑過程中嚴格按碾壓試驗要求規(guī)定的檢測頻率進行檢測填筑質(zhì)量，根據(jù)檢測結(jié)果來有效改進填筑施工工藝和控制填筑質(zhì)量，最終達到合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。在壩體填筑施工過程中，主要從以下

13、幾方面控制填筑質(zhì)量：所有的填筑料開采的石料符合設(shè)計要求，其良好的級配保證碾壓后的干密度達到設(shè)計要求，含泥量超標(biāo)、或夾雜有害物的石料嚴禁上壩，盡量減少超徑石上壩。上壩前填筑料均在料場充分灑水，把含水量調(diào)整到最優(yōu)含水量的±2%狀態(tài)，若上壩后經(jīng)檢測局部壩料含水量仍不足，再使用8t灑水車灑水提高含水量至允許范圍內(nèi)。與結(jié)構(gòu)混凝土相接部位壩體填筑部位施工，其施工在結(jié)構(gòu)混凝土達到規(guī)定強度后可立即進行，攤鋪碾壓施工填筑料時，其攤鋪厚度相應(yīng)減半，人工把靠近混凝土結(jié)構(gòu)物的大塊石移走，壩料灑水量加大，振動碾壓改為靜壓，以防止填筑施工損壞臨近混凝土結(jié)構(gòu)。分層填筑前測量放出各區(qū)壩料的填筑邊線，以確保各區(qū)料的填

14、筑寬度誤差符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。卸料配專人指揮，卸料之前計算料堆密度，防止局部堆料集中或局部缺料。車輛上壩必須掛牌，注明裝料名稱，防止壩料卸錯部位。平料配專人指揮，平行壩軸線方向平料，設(shè)厚度標(biāo)志桿，采用水準(zhǔn)儀復(fù)查層厚。超厚處要削薄后方可進行下一工序。碾壓時振動碾平行壩軸線方向進行碾壓，速度不得3.0km/h，碾壓輪跡搭接符合要求，不能漏碾?；炷撩姘宥咽瘔螇误w填筑質(zhì)量管理流程 表3 施工程序管理項目頻 率措施、方法管理要點填筑前的準(zhǔn)備工作掌握工程情況施工前熟悉圖紙現(xiàn)場勘察掌握設(shè)計意圖填筑方案設(shè)計施工前專業(yè)人員設(shè)計，咨詢工程師批準(zhǔn)各種壩料的碾壓參數(shù)碾壓試驗施工前按設(shè)計方案，對不同區(qū)域壩料分別進

15、行試驗檢驗?zāi)雺盒Ч?，確定最優(yōu)碾壓參數(shù)測量放線、標(biāo)樁隨時根據(jù)控制網(wǎng)點、施工圖，用全站儀測量定線 按設(shè)計邊線控制施工設(shè)備檢查隨時日常保養(yǎng)交接、檢修日報表施工過程質(zhì)量控制測量放線隨時觀察、量測各區(qū)料邊線汽車卸料隨時按圖示位置檢查推土機平料隨時標(biāo)志桿、水準(zhǔn)儀碾壓隨時駕駛室安裝記數(shù)盤行駛速度、碾壓遍數(shù)各工序、最終碾壓面隨時質(zhì)檢工程師現(xiàn)場監(jiān)督、檢查符合技術(shù)要求、否則進行處理或返工質(zhì)量檢查處理九、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工程部質(zhì)量安全部處試驗室測量隊調(diào)度室各工區(qū)各作業(yè)班組本項目設(shè)立工程部、調(diào)度室、質(zhì)檢部、試驗室和測量隊，配備專業(yè)工程師和檢驗、試驗人員，作業(yè)隊配備專職質(zhì)量檢查員，班組配備兼職質(zhì)量員，構(gòu)成質(zhì)量

16、管理體系。在質(zhì)量管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工全過程質(zhì)量控制。圖4質(zhì)量管理體系框圖：水工建筑工程師負責(zé)施工方案設(shè)計、技術(shù)措施制定和技術(shù)交底、現(xiàn)場施工過程控制、特殊作業(yè)指導(dǎo)書編制等；質(zhì)量工程師負責(zé)質(zhì)量交底、現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)、控制和檢查，組織工序驗收；試驗工程師負責(zé)所有原材料試驗和工程過程量質(zhì)量檢測、試驗，編制試驗報告；測量工程師負責(zé)控制施工放線、施工過程控制和驗收測量，編寫正式測量資料、繪制測量圖紙；作業(yè)隊專職質(zhì)量檢查員和班組的兼職質(zhì)量員負責(zé)本職責(zé)范圍內(nèi)的施工質(zhì)量檢查、控制責(zé)任。施工前，由專業(yè)工程師向作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人和作業(yè)人員對各工序、特別是關(guān)鍵工序的施工方法、質(zhì)量措施進行交底，明確質(zhì)量控制要

17、點，并在施工中嚴格控制。壩體填筑測量現(xiàn)場要求：根據(jù)施工圖紙和施工控制網(wǎng)點、測量定線，并按實際地形測放填筑輪廓邊線。分層填筑前測放各區(qū)壩料填筑邊線，并設(shè)厚度標(biāo)志桿，復(fù)核層厚。檢查上游坡面平整度。檢查壩體斷面的體型、坡度、分區(qū)界面位置等是否正確。10、 安全保證措施  根據(jù)本工程實際情況及土石方填筑工程施工特點，為保證填筑施工安全順利的進行，特制定以下安全保證措施：  嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、修改通知及監(jiān)理工程師指示精心組織施工。  對從事機械駕駛的操作工人必須進行嚴格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。  填筑所有工序的施工必須嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴禁違章違規(guī)施工。  上下游坡面附