項目八-任務(wù)二-3電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法

1、工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)項目八 認識常用低壓電器 主講：主講：XXXXXXXXXX任務(wù)二 M7130磨床電氣控制線路的安裝與調(diào)試電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)一、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容二、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的一般規(guī)律及其要求三、電氣原理圖的設(shè)計方法及規(guī)則電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù) 一、一、 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容電氣控制系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容 1.電氣原理圖設(shè)計內(nèi)容 （1）擬定電氣設(shè)計任務(wù)書。 （2）確定電力拖動方案及控制方案。 （3）確定電動機類型、電壓等級、容量、轉(zhuǎn)速及具體型號。 （4）設(shè)計電氣控制原理框圖，擬定各部分的技術(shù)指標與要求。 （5）設(shè)

2、計并繪制電氣控制原理圖，計算主要技術(shù)參數(shù)。 （6）選擇元器件，制定元器件目錄清單，易損件、備用件清單。 （7）編寫設(shè)計說明書。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)2.電氣工藝設(shè)計內(nèi)容 （1）設(shè)計并繪制系統(tǒng)的總裝配圖及總接線圖。 （2）設(shè)計并繪制組件的裝配圖及接線圖。 （3）繪制電器安裝板和非標準的電器安裝零件圖。（4）確定電氣箱結(jié)構(gòu)及外形尺寸。 （5）編制標準件清單、外購件清單、主要材料消耗定額。 （6）編寫使用維護說明書。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)二、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的一般規(guī)律及其要求二、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的一般規(guī)律及其要求 1.擬訂設(shè)計任務(wù)書 2

3、.電力拖動方案的選擇 （1）無電氣調(diào)速要求的生產(chǎn)機械 籠型異步電動機用于啟動，制動不頻繁的場合。繞線型異步電動機用于負載靜轉(zhuǎn)矩很大的場合。同步電動機用于負載大或需提高功率因數(shù)的場合。 （2）有電氣調(diào)速要求的生產(chǎn)機械 調(diào)速范圍D=23，調(diào)速級數(shù)24者，用雙速或多速籠型異步電動機。 調(diào)速范圍D3，不要平滑調(diào)速，短時或斷續(xù)周期負載，用繞線型異步電動機。 調(diào)速范圍D=310，且要求平滑調(diào)速，用變頻調(diào)速。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù) 調(diào)速范圍D=10100，要求平滑調(diào)速，系統(tǒng)容量大，用晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)或變頻調(diào)速。 3.拖動電動機的選擇 4.電氣控制方案的決定 5.設(shè)計電氣原理

4、圖并合理選擇元器件，編制元器件目錄清單。 6.設(shè)計各種施工圖紙，編制各種材料定額清單。 7.編寫說明書。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)1.電氣原理圖設(shè)計方法（1）分析設(shè)計法（經(jīng)驗設(shè)計法） 此法簡單、易學，但不易獲得最佳設(shè)計方案，多用。 （2）邏輯設(shè)計法 此法易得理想的設(shè)計方案，但難度較大，復(fù)雜，一般常規(guī)設(shè)計少用。三、電氣原理圖的設(shè)計方法及規(guī)則三、電氣原理圖的設(shè)計方法及規(guī)則電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)2.電氣原理圖的設(shè)計規(guī)則（1）最大限度滿足生產(chǎn)機械和工藝對電氣控制系統(tǒng)的要求。 （2）控制電壓選擇標準電壓等級。 （3）力求使控制電路簡單、經(jīng)濟。

5、選標準元器件，選同型號元器件，減少備品。 選標準、常用的基本控制環(huán)節(jié)或電路。 盡量減少不必要的觸點，簡化控制電路。 （4）盡量縮短連接導(dǎo)線的數(shù)量和長度。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)(5)控制電路工作時，除必要的元器件必須通電外，其余的盡量不通電以節(jié)約電能。減少通電電器的線路電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù) 4.保證控制電路工作的可靠性。 (1)正確連接元器件的觸點。 (2)正確連接電器的線圈。 a.不允許兩個電器線圈串聯(lián)只能并聯(lián) b.兩電感量相差懸殊的直流電壓線圈不能直接并聯(lián)。 觸點的正確連接線圈的正確連接電磁鐵與繼電器線圈的連接電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)(3)避免出現(xiàn)寄生電路。 (4)避免多個元器件依次動作后才能接通另一個元器件。寄生電路及其消除減少通電器觸點控制電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法工廠電氣控制技術(shù)工廠電氣控制技術(shù)(5)正反向接觸器之間要有電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖。 (6)由電網(wǎng)與電動機的容量決定，設(shè)計全壓啟動或減壓啟動的控制電路。 (7)應(yīng)充分考慮繼電器觸點的接通和分斷能力。如要增加接通能力，可用多觸點并聯(lián)；如要增加分斷能力，可用多觸點串聯(lián)