焊接培訓(xùn)(打印存檔)

1、n 韓韓新新明明電電子子廠廠n 焊錫知識(shí)焊錫知識(shí)n 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 目目 錄錄n1、焊接的目的及、焊接的目的及條件條件n2、焊接教材、焊接教材n3、焊接的、焊接的原原理理n4、焊接的、焊接的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作準(zhǔn)作業(yè)業(yè)n5、焊接的不良原因及改善、焊接的不良原因及改善對(duì)對(duì)策策焊接的目的：焊接的目的：是要將零件與零件之間作成連接，焊接的好塊直接影響產(chǎn)品電氣性能，所以焊接工站必須做為重點(diǎn)來(lái)管制。焊接的焊接的條條件分三部分：件分三部分：1 被焊接的零件被焊接的零件條條件件為為：A.必須是金屬；B.金屬電鍍，尤其是鍍錫最好；2 焊接的材料：焊接的材料：A.依所焊的物料規(guī)格，選用合適的錫絲；B.目前公司用的錫絲規(guī)格

2、為0.5-1.2，錫絲的成份構(gòu)造在焊接材料中介紹；3 焊接的工具：焊接的工具：A.烙鐵：烙鐵頭的溫度在連續(xù)作業(yè)時(shí)，正常溫度為80W烙鐵39020，60W烙鐵35020，40W烙鐵32020。公司現(xiàn)在采用的烙鐵是60W，且溫度是可控的。在作業(yè)時(shí)需保持烙鐵頭的清潔，如有雜物及錫渣時(shí)用微濕的海棉擦拭干凈，烙鐵頭磨損、變形及燒壞時(shí)要更換新的。B.錫爐：公司現(xiàn)有的小錫爐是為了方便線材加工而設(shè)計(jì)的，一般比較輕，在使用小錫爐時(shí)錫不可加的太滿，防止溢出燒傷人 第一章 焊接的目的及條件在實(shí)際準(zhǔn)備進(jìn)行給產(chǎn)品焊錫前，必須確認(rèn)錫爐中錫的在實(shí)際準(zhǔn)備進(jìn)行給產(chǎn)品焊錫前，必須確認(rèn)錫爐中錫的狀態(tài)，如（圖狀態(tài)，如（圖OK）狀態(tài)下

3、焊錫進(jìn)行。在（圖）狀態(tài)下焊錫進(jìn)行。在（圖OK限度）限度）的狀態(tài)前就必須用刮錫刀對(duì)錫層的表面進(jìn)行清掃。的狀態(tài)前就必須用刮錫刀對(duì)錫層的表面進(jìn)行清掃。OKOK限度限度第二章第二章 焊接的材料焊接的材料一、烙鐵一、烙鐵烙鐵是焊接作業(yè)中必不可少的一種工具，良好的烙鐵必須能使發(fā)熱體 產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至烙鐵頭上，還需要省電，也就是要求熱效率要高，電力 消耗要少，在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)使用也不易出現(xiàn)故障。為了達(dá)到這種效果，一個(gè)小小的烙鐵頭就需選用純裸銅棒，經(jīng)過(guò)鍍鎳后鍍鋁，最后還須再鍍烙。鍍 烙 層鍍 鋁 層鍍 鎳 層裸 銅 棒烙鐵經(jīng)過(guò)了鎳、鋁、烙三種金屬電鍍后就能達(dá)到：烙鐵經(jīng)過(guò)了鎳、鋁、烙三種金屬電鍍后就能達(dá)到：1、

4、導(dǎo)性良好；錫容易附著；2、焊接時(shí)雖然經(jīng)過(guò)高溫及活化劑也不容易侵蝕；3、表面不易氧化；一條好的烙鐵就具備的一條好的烙鐵就具備的條條件：件：1、烙鐵頭能迅速加熱；2、耗電量少；3、烙鐵頭達(dá)到工作溫度后，能保持恆溫狀態(tài)，溫度不會(huì)忽高忽低；4、整體重量輕，方便操作；在使用烙鐵時(shí)需注意的事項(xiàng)：在使用烙鐵時(shí)需注意的事項(xiàng)：1、烙鐵加熱時(shí)必須固定在臺(tái)架上；、烙鐵加熱時(shí)必須固定在臺(tái)架上；2、必須知道烙鐵插上電源后需要、必須知道烙鐵插上電源后需要5-10分鐘才能達(dá)到工作溫度；分鐘才能達(dá)到工作溫度；3、如果暫時(shí)中斷作業(yè)時(shí)必須切斷電源；、如果暫時(shí)中斷作業(yè)時(shí)必須切斷電源；4、焊接時(shí)應(yīng)放一塊微濕的海棉，以便經(jīng)常擦拭烙鐵頭

5、上的雜物、焊接時(shí)應(yīng)放一塊微濕的海棉，以便經(jīng)常擦拭烙鐵頭上的雜物及錫渣；及錫渣；5、定時(shí)檢測(cè)烙鐵溫度，避免不良發(fā)生（公司規(guī)定每作業(yè)、定時(shí)檢測(cè)烙鐵溫度，避免不良發(fā)生（公司規(guī)定每作業(yè)2小時(shí)小時(shí)需測(cè)烙鐵溫度一次）；需測(cè)烙鐵溫度一次）；6、下班時(shí)需加少量錫在烙鐵頭上，以保護(hù)烙鐵的使用壽命；、下班時(shí)需加少量錫在烙鐵頭上，以保護(hù)烙鐵的使用壽命；二錫絲二錫絲 用于接合電子元件的焊錫一般采用用于接合電子元件的焊錫一般采用“錫錫S99.3%銅銅Cu0.7%”的的共晶焊錫；純錫的熔點(diǎn)是共晶焊錫；純錫的熔點(diǎn)是232度，純銅的度，純銅的熔熔點(diǎn)是點(diǎn)是1083度，但錫與鉛混合后度，但錫與鉛混合后（共晶焊錫）的熔點(diǎn)可以降到（

6、共晶焊錫）的熔點(diǎn)可以降到227度，而且共晶焊錫沒(méi)有半熔化狀態(tài)，它度，而且共晶焊錫沒(méi)有半熔化狀態(tài)，它是直接從固態(tài)是直接從固態(tài)-液態(tài)液態(tài)-固態(tài)，如此在作業(yè)中就方便了很多。那么共晶焊錫有固態(tài)，如此在作業(yè)中就方便了很多。那么共晶焊錫有什么特性呢？什么特性呢？（1）共晶焊錫的特點(diǎn)：）共晶焊錫的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：A.焊錫的熔點(diǎn)低（焊錫的熔點(diǎn)低（mp183%），對(duì)元件的熱影響小，又因?yàn)闊o(wú)半熔化狀），對(duì)元件的熱影響小，又因?yàn)闊o(wú)半熔化狀態(tài)，液體態(tài)，液體-固體（凝固）變化快，接合的可靠性強(qiáng)。固體（凝固）變化快，接合的可靠性強(qiáng)。B.錫具有和其它金屬的親和性，而且使用活性度不大的松香也能獨(dú)得良錫具有和其它金屬的親和性

7、，而且使用活性度不大的松香也能獨(dú)得良好的潤(rùn)濕性；好的潤(rùn)濕性；C.焊接的強(qiáng)度大；焊接的強(qiáng)度大；缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： A.就是小的壓力，長(zhǎng)時(shí)間作用會(huì)引起焊接部位蠕變斷裂；就是小的壓力，長(zhǎng)時(shí)間作用會(huì)引起焊接部位蠕變斷裂；B.反反的小壓力也會(huì)引起疲勞斷裂所以對(duì)焊接部位要求不得加壓力；反反的小壓力也會(huì)引起疲勞斷裂所以對(duì)焊接部位要求不得加壓力； 三、松香劑三、松香劑金屬表面上一般有著污垢或氧化膜，這些將妨害焊接，松香劑可金屬表面上一般有著污垢或氧化膜，這些將妨害焊接，松香劑可除去這些污垢或氧化膜，使焊接容易進(jìn)行。松香劑是進(jìn)行焊接時(shí)的除去這些污垢或氧化膜，使焊接容易進(jìn)行。松香劑是進(jìn)行焊接時(shí)的關(guān)鍵材料，甚至有關(guān)鍵材料

8、，甚至有“焊接的好壞取決于釬劑的選擇和使用方法焊接的好壞取決于釬劑的選擇和使用方法”的的說(shuō)法。說(shuō)法。（1）松香劑的作用）松香劑的作用【清凈母材表面的作用清凈母材表面的作用】化學(xué)清除金屬表面的氧化膜或污垢，使表面成為可焊接的清潔面?；瘜W(xué)清除金屬表面的氧化膜或污垢，使表面成為可焊接的清潔面。【防止再氧化作用防止再氧化作用】覆蓋著經(jīng)加熱的母材和焊接的表面，覆蓋著經(jīng)加熱的母材和焊接的表面，遮遮斷空氣以防止再氧化。斷空氣以防止再氧化?！窘档捅砻鎻埩Φ淖饔媒档捅砻鎻埩Φ淖饔谩拷档捅砻鎻埩?，使焊錫容易流動(dòng)。降低表面張力，使焊錫容易流動(dòng)。(2)松香劑的類型松香劑的類型 松香根據(jù)其組成材料，可分樹脂系、有機(jī)系、

9、無(wú)機(jī)系等類型。電松香根據(jù)其組成材料，可分樹脂系、有機(jī)系、無(wú)機(jī)系等類型。電子設(shè)備主要使用樹脂系。子設(shè)備主要使用樹脂系。第三章焊接的機(jī)理第三章焊接的機(jī)理n一、焊接的作用一、焊接的作用n1、電氣連接：連接金屬和金屬，以容易導(dǎo)通電。、電氣連接：連接金屬和金屬，以容易導(dǎo)通電。n2、機(jī)械連接：連接金屬和金屬，以固定雙方的位置關(guān)系。、機(jī)械連接：連接金屬和金屬，以固定雙方的位置關(guān)系。n【優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)】n作業(yè)性：可以降低成本進(jìn)行連接。作業(yè)性：可以降低成本進(jìn)行連接。n元件的更換：可以更簡(jiǎn)易更換出有問(wèn)題的元件。元件的更換：可以更簡(jiǎn)易更換出有問(wèn)題的元件。n對(duì)元件的安全性：可低溫、短時(shí)間作業(yè)，不會(huì)損壞對(duì)對(duì)元件的安全性：可低

10、溫、短時(shí)間作業(yè)，不會(huì)損壞對(duì)熱無(wú)耐性的元件的功能。熱無(wú)耐性的元件的功能。n可同時(shí)大量連接：可在印刷電路基板上同時(shí)邊接多數(shù)可同時(shí)大量連接：可在印刷電路基板上同時(shí)邊接多數(shù)的元件。的元件。焊接的機(jī)理焊接的機(jī)理焊接是將要連接的母材加熱后，用熔化的焊錫潤(rùn)濕其表面，然后進(jìn)行冷卻、凝固的一系列的工序。本工序中分潤(rùn)濕、擴(kuò)散、合金化的三段工序，不能滿足這三段工序，就不能獲得可靠性高的焊接?！竞附拥墓ば蚝附拥墓ば颉考訜釢?rùn)濕擴(kuò)散合金化焊接的潤(rùn)濕性【潤(rùn)濕性潤(rùn)濕性】焊接的潤(rùn)濕性是指熔化的焊錫在要連接的固體金屬表面上完全第延，潤(rùn)濕性按金屬的種類（氧化情況）、松香劑的種類（活性）、金屬表面的粗糙度或污垢狀態(tài)有所不同?！緮U(kuò)散擴(kuò)

11、散】：擴(kuò)散是指物質(zhì)之間有濃度差時(shí)，濃度大的物質(zhì)向濃度小的物質(zhì)移動(dòng)的現(xiàn)象。焊錫與被接合的金屬接觸。加熱后焊錫中的錫（Sn）將向被接合金屬的銅（Cu）中移動(dòng)，而銅向焊錫中移動(dòng)?！竞辖鸹辖鸹?合金化是指通過(guò)擴(kuò)散，兩種以上的金屬混合起來(lái)，合成不同性質(zhì)的另一種金屬（合金）的現(xiàn)象。第四章焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第四章焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)n良好的烙鐵不但可以讓我們的作業(yè)效率提高很多，同時(shí)它還具有其它 的一此優(yōu)點(diǎn)如：烙鐵尖端的開始升溫的速度很快，蓄積熱量大，具有 良的熱效率，耗電量少，容易更換烙鐵尖而且結(jié)構(gòu)牢固，操作性能好 等等。 我們?cè)谶x用焊錫機(jī)時(shí)，一般會(huì)考慮到的方面有：一般會(huì)考慮到的方面有：1、溫度是可調(diào)節(jié)的；、溫度是可

12、調(diào)節(jié)的； 2、無(wú)漏電流；、無(wú)漏電流；3、可以消除靜電；、可以消除靜電；4、容易搬動(dòng)和更換配件；、容易搬動(dòng)和更換配件；5、操作、操作 方法簡(jiǎn)易易學(xué)等。在選用烙鐵頭時(shí)需注意要具有良好的導(dǎo)熱性和焊錫方法簡(jiǎn)易易學(xué)等。在選用烙鐵頭時(shí)需注意要具有良好的導(dǎo)熱性和焊錫 容易溶合的金屬。容易溶合的金屬。n焊接是焊錫在金屬表面上潤(rùn)濕、焊接是焊錫在金屬表面上潤(rùn)濕、【接合溫度條件接合溫度條件】n擴(kuò)散，在金屬表面形成合金層來(lái)進(jìn)行接合的，為了保證合格的焊接和 充分的接合強(qiáng)度，各有適當(dāng)?shù)臏囟葪l件，下面是溫度條件和接合強(qiáng)的關(guān)系。n【烙鐵尖端的溫度和接合部的溫度烙鐵尖端的溫度和接合部的溫度】n由于接合部溫度按烙鐵件尖端的溫度，

13、烙鐵尖端的熱容量、接合部的 熱容量的不同有所差異，所以設(shè)定應(yīng)以接合部能達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟葹闇?zhǔn)?！窘雍喜康臒崛萘亢徒雍蠝囟冉雍喜康臒崛萘亢徒雍蠝囟取坷予F尖端的設(shè)定溫度相同時(shí)如果接合的熱容量不同烙鐵尖端的設(shè)定溫度相同時(shí)如果接合的熱容量不同(大小有差異大小有差異)，也會(huì)使接，也會(huì)使接合部的溫度上升發(fā)生變化，下面示出了在烙鐵尖端的設(shè)定溫度相同的情況下，合部的溫度上升發(fā)生變化，下面示出了在烙鐵尖端的設(shè)定溫度相同的情況下，對(duì)熱容量不同的接合部進(jìn)行釬焊時(shí)的接合部的溫度變化。對(duì)熱容量不同的接合部進(jìn)行釬焊時(shí)的接合部的溫度變化。【焊接的手法焊接的手法】 在手動(dòng)焊接時(shí)，我們需要左右手分工，在整個(gè)焊接過(guò)程中需保持好線材與

14、在手動(dòng)焊接時(shí)，我們需要左右手分工，在整個(gè)焊接過(guò)程中需保持好線材與五金件的相對(duì)平穩(wěn)，左右手的配合是很關(guān)鍵，在脫離冷卻時(shí)雙手需迅速、平五金件的相對(duì)平穩(wěn)，左右手的配合是很關(guān)鍵，在脫離冷卻時(shí)雙手需迅速、平穩(wěn)的離開，并讓雙手執(zhí)配件和線材不動(dòng)保持穩(wěn)的離開，并讓雙手執(zhí)配件和線材不動(dòng)保持1秒鐘。秒鐘。 【焊接的基本步驟焊接的基本步驟】 理線：因在前一工序脫芯線外被時(shí)或在搬運(yùn)過(guò)程中有理線：因在前一工序脫芯線外被時(shí)或在搬運(yùn)過(guò)程中有把芯線外露鋼絲打散的現(xiàn)象，為了方便焊接作業(yè)，在焊接前我們需要把芯線把芯線外露鋼絲打散的現(xiàn)象，為了方便焊接作業(yè)，在焊接前我們需要把芯線銅絲理須。銅絲理須。排線：因依據(jù)產(chǎn)品的不同，它對(duì)芯線顏

15、色排列要求不一樣，所以在焊接作業(yè)排線：因依據(jù)產(chǎn)品的不同，它對(duì)芯線顏色排列要求不一樣，所以在焊接作業(yè)前，我們就需要根據(jù)前，我們就需要根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)芯線排列的要求把芯線排列好。對(duì)芯線排列的要求把芯線排列好。 布線：就是把銅絲布置到布線：就是把銅絲布置到PIN針內(nèi)的動(dòng)作。在布線時(shí)芯線銅絲需盡可能的針內(nèi)的動(dòng)作。在布線時(shí)芯線銅絲需盡可能的持持180度度(也即水平也即水平) 平貼的放入平貼的放入PIN針內(nèi)，芯線剝皮口與針內(nèi)，芯線剝皮口與PIN針端口之間的距針端口之間的距離需保持在離需保持在0.2-0.8mm之間。之間。步驟步驟 預(yù)熱：是讓烙鐵頭稍微用力接觸接合面和引線預(yù)熱：是讓烙鐵頭稍

16、微用力接觸接合面和引線(芯線銅絲芯線銅絲)，烙鐵頭，烙鐵頭上可點(diǎn)上少許焊錫上可點(diǎn)上少許焊錫(預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱時(shí)間0.5-1秒秒)。步驟步驟 加加 錫：腳踩腳踏板，一邊熔化焊錫一邊供應(yīng)，焊錫不立即熔化的錫：腳踩腳踏板，一邊熔化焊錫一邊供應(yīng)，焊錫不立即熔化的是加熱不足，供應(yīng)量需依據(jù)產(chǎn)品是加熱不足，供應(yīng)量需依據(jù)產(chǎn)品PIN針的不同而設(shè)定的針的不同而設(shè)定的(我們可以在焊錫機(jī)我們可以在焊錫機(jī)的控制面板上對(duì)送錫的速度、送錫的多少、焊接的溫度來(lái)設(shè)定好的控制面板上對(duì)送錫的速度、送錫的多少、焊接的溫度來(lái)設(shè)定好)。加錫時(shí)。加錫時(shí)的時(shí)間不能太長(zhǎng)，一般在的時(shí)間不能太長(zhǎng)，一般在1-2秒鐘左右。步驟秒鐘左右。步驟冷卻：就是讓熔

17、化的焊錫凝冷卻：就是讓熔化的焊錫凝固，在脫離冷卻時(shí)應(yīng)注意速度、動(dòng)作、及角度，冷卻時(shí)間在固，在脫離冷卻時(shí)應(yīng)注意速度、動(dòng)作、及角度，冷卻時(shí)間在1秒中左右。秒中左右。 速度：在加錫已速度：在加錫已OK的焊點(diǎn)，在焊點(diǎn)離開烙鐵時(shí)那瞬間需做到比較迅猛。的焊點(diǎn)，在焊點(diǎn)離開烙鐵時(shí)那瞬間需做到比較迅猛。 動(dòng)作：在焊點(diǎn)離開烙鐵頭時(shí)，動(dòng)作在整個(gè)過(guò)程需保持平穩(wěn)，雙手的配動(dòng)作：在焊點(diǎn)離開烙鐵頭時(shí)，動(dòng)作在整個(gè)過(guò)程需保持平穩(wěn)，雙手的配合需要求一至。合需要求一至。 角度：在焊點(diǎn)離開烙鐵頭時(shí)，焊點(diǎn)需要與烙鐵頭盡量保持角度：在焊點(diǎn)離開烙鐵頭時(shí)，焊點(diǎn)需要與烙鐵頭盡量保持90度直角的度直角的離開，不要左右、前后的拖動(dòng)。離開，不要左右

18、、前后的拖動(dòng)。【焊接的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程焊接的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程】 開機(jī)開機(jī)查看查看調(diào)試調(diào)試焊接焊接目視自檢目視自檢下一工序下一工序 加錫保養(yǎng)加錫保養(yǎng)關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)5S查看：焊錫機(jī)所有配件是否完整，發(fā)熱器是否發(fā)熱、送錫齒輪輪動(dòng)是否正查看：焊錫機(jī)所有配件是否完整，發(fā)熱器是否發(fā)熱、送錫齒輪輪動(dòng)是否正常、送錫速度是否在要求的刻度（一般設(shè)為第常、送錫速度是否在要求的刻度（一般設(shè)為第10格）、溫度設(shè)定是否在格）、溫度設(shè)定是否在330度度-370度之間等；度之間等；調(diào)試：根據(jù)產(chǎn)品的焊接要求將送錫量、送錫速度、溫度、入錫點(diǎn)調(diào)節(jié)好，調(diào)試：根據(jù)產(chǎn)品的焊接要求將送錫量、送錫速度、溫度、入錫點(diǎn)調(diào)節(jié)好，使焊接機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài)；使焊接機(jī)達(dá)

19、到最佳狀態(tài)；焊接：熟練的應(yīng)用焊接手法（右手大拇指焊接：熟練的應(yīng)用焊接手法（右手大拇指+食指食指+中指拿穩(wěn)配件，左手中指拿穩(wěn)配件，左手大拇指大拇指+食指食指+中指拿住線材）和步驟（理線、排線、布線，預(yù)熱，加錫，中指拿住線材）和步驟（理線、排線、布線，預(yù)熱，加錫，冷卻）。冷卻）。目視自檢：每焊完一個(gè)點(diǎn)都需做目視自檢，查看是否有焊接不良現(xiàn)象目視自檢：每焊完一個(gè)點(diǎn)都需做目視自檢，查看是否有焊接不良現(xiàn)象（如：錫點(diǎn)歪、連焊、傷芯線等不良），如有則重焊或放入不良品盒中標(biāo)示（如：錫點(diǎn)歪、連焊、傷芯線等不良），如有則重焊或放入不良品盒中標(biāo)示清楚；清楚；下一工序：焊接好的，做完目視自檢后可入流下一工序；下一工序：

20、焊接好的，做完目視自檢后可入流下一工序；加錫保養(yǎng)：在關(guān)機(jī)之前加少許錫絲在烙鐵尖上，以保護(hù)烙鐵頭在下次開機(jī)時(shí)加錫保養(yǎng)：在關(guān)機(jī)之前加少許錫絲在烙鐵尖上，以保護(hù)烙鐵頭在下次開機(jī)時(shí)有錫有錫附附著，減少烙鐵頭在升溫過(guò)程中的氧化，和提高烙鐵頭的使用壽命；著，減少烙鐵頭在升溫過(guò)程中的氧化，和提高烙鐵頭的使用壽命；關(guān)機(jī)：關(guān)閉焊錫機(jī)電源；關(guān)機(jī)：關(guān)閉焊錫機(jī)電源； 5S：做好日常的環(huán)境衛(wèi)生；：做好日常的環(huán)境衛(wèi)生；n【焊接機(jī)的操作說(shuō)明焊接機(jī)的操作說(shuō)明】n1、將電源開關(guān)切換至、將電源開關(guān)切換至ON方向，此時(shí)指示燈亮（經(jīng)方向，此時(shí)指示燈亮（經(jīng)5-10分鐘烙分鐘烙 鐵頭才能達(dá)到設(shè)定溫度）。鐵頭才能達(dá)到設(shè)定溫度）。n2、調(diào)節(jié)

21、好導(dǎo)錫管和烙鐵嘴之間的距離（、調(diào)節(jié)好導(dǎo)錫管和烙鐵嘴之間的距離（5-10）。）。n3、溫度設(shè)定依、溫度設(shè)定依SOP之規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。之規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。n4、送錫速度一般調(diào)節(jié)到第九刻左右（送錫速度快慢調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是、送錫速度一般調(diào)節(jié)到第九刻左右（送錫速度快慢調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是 調(diào)節(jié)送錫馬達(dá)電流量的大?。?。調(diào)節(jié)送錫馬達(dá)電流量的大?。5、依據(jù)被焊件的大小，調(diào)節(jié)好送錫的多少（送錫量調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是、依據(jù)被焊件的大小，調(diào)節(jié)好送錫的多少（送錫量調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是 調(diào)節(jié)送錫馬達(dá)通電時(shí)間）。調(diào)節(jié)送錫馬達(dá)通電時(shí)間）。n6、錫絲的安裝：扭松送錫齒輪，錫絲通過(guò)彈簧，穿過(guò)送錫齒輪、錫絲的安裝：扭松送錫齒輪，錫絲通過(guò)彈簧，穿過(guò)送錫齒輪 ，放入導(dǎo)錫

22、管內(nèi)，扭緊送錫齒輪（齒輪在錫絲上有壓痕），點(diǎn)，放入導(dǎo)錫管內(nèi)，扭緊送錫齒輪（齒輪在錫絲上有壓痕），點(diǎn)送送 切換為連送將錫絲送出，再把連送切換為點(diǎn)送。切換為連送將錫絲送出，再把連送切換為點(diǎn)送。 第五章焊接不良的原因及改善對(duì)第五章焊接不良的原因及改善對(duì)n【典型的使用后出現(xiàn)不良典型的使用后出現(xiàn)不良】nA、焊接的裂紋：因焊接部分受到熱應(yīng)力或機(jī)械負(fù)荷（環(huán)境溫度變化、 形狀ON-OFF時(shí)的溫度變化，應(yīng)力負(fù)荷，插入拔出瞬時(shí)的溫度變化等 影響），發(fā)生了裂紋，該裂紋透到焊接部就會(huì)發(fā)生電氣不良，另外 高電壓電路的裂紋部分有時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花引起冒煙起火。nB、松香劑的絕緣老化：松香劑的殘?jiān)瓉?lái)具有很高的絕緣性，但因 某種

23、原因會(huì)使其絕緣電阻老化。如其中的水分抽出了松香劑中的活性 成份引起了絕緣老化，或因松香劑殘?jiān)牡挠绊戙~被離了化，產(chǎn)生了電子遷移現(xiàn)象等。n【穿過(guò)了檢查工序的焊接不良穿過(guò)了檢查工序的焊接不良】nA、焊接不牢：看起來(lái)好象焊接好了，但焊接部分因時(shí)效變化等將逐漸脆弱，引起電氣不良等。nB、焊錫球搭橋：在時(shí)因外力的沖擊，在結(jié)合面移動(dòng)搭橋?！竞附硬涣嫉脑蚣案纳茖?duì)策焊接不良的原因及改善對(duì)策】上述我們講了影響焊接的可靠性，那么在我們實(shí)際的作業(yè)中會(huì)出現(xiàn)那些不良，不良現(xiàn)狀是如何，為什么會(huì)在作業(yè)中產(chǎn)生這些不良，如何來(lái)改善預(yù)防作業(yè)中的不良。常出現(xiàn)的焊接不良有如下：常出現(xiàn)的焊接不良有如下：一、冷焊：一、冷焊：造成產(chǎn)品斷

24、路開路方面電氣不良；不良原因：不良原因：A.烙鐵溫度偏低.B.烙鐵頭附有錫渣;C.松手太快，冷卻時(shí)間短；改善對(duì)策：改善對(duì)策：A.每天上班及每2小時(shí)由專人對(duì)烙鐵頭的溫度進(jìn)行測(cè)量，確保烙鐵頭溫度在控制范圍內(nèi)；B.用微濕的海棉清理烙鐵頭上的錫渣；C.焊錫脫離冷卻時(shí)間保持在1秒鐘左右。二、假焊：二、假焊：造成產(chǎn)品短路、斷路方面電氣不良；不良原因：不良原因：A.加錫量太少；B.焊錫時(shí)間短；C.銅絲沒(méi)放在PIN針上；改善對(duì)策：改善對(duì)策：A.設(shè)定好加錫量（依據(jù)PIN針大?。籅.保證焊接加錫時(shí)間在1-2 秒左右；C.在布線時(shí)，嚴(yán)格按照布線要求布線；三、連焊搭橋：三、連焊搭橋：造成產(chǎn)品短路方面電氣不良；不良原

25、因：不良原因：A.在脫離冷卻時(shí)的手法不正確；B.加次加錫及烙鐵頭上有錫渣 清理；C.重工后的產(chǎn)品有錫渣掉到周邊的PIN針上；改善對(duì)策：改善對(duì)策：A.在脫離冷卻時(shí)需盡可能的與烙鐵頭成90度角離開；B.及時(shí)清 理 烙鐵頭上的錫渣和一次加錫；C.重工時(shí)要將PIN針內(nèi)的錫渣清 理干凈 四、錫尖：四、錫尖：造成產(chǎn)品成型包不住，容易短路方面電氣不良；不良原因：不良原因：A.烙鐵溫度太低；B.焊接手法不標(biāo)準(zhǔn)；改善對(duì)策：改善對(duì)策：A.控制好烙鐵溫度（330-370度）；B.在脫離冷卻時(shí) ，焊點(diǎn)在離開烙鐵頭時(shí)需迅猛；五、錫點(diǎn)過(guò)大：五、錫點(diǎn)過(guò)大：造成產(chǎn)品短路及絕緣不良方面電氣不良；不良原因：不良原因：加錫次數(shù)過(guò)多（錫量未設(shè)定好）；B.烙鐵頭上的錫渣沒(méi)及時(shí)清理 干凈；改善對(duì)策：改善對(duì)策：A.設(shè)定好加錫量的多少，控制一次加錫；B.經(jīng)常適時(shí)的將烙鐵頭 上的錫渣清理干凈；六、錫點(diǎn)小：六、錫點(diǎn)?。涸斐沙尚蜁r(shí)容易沖開線，使產(chǎn)品易開路及短路方面電氣不良； 不良原因：不良原因：A.加錫量太少，錫量未設(shè)定好；B.焊接時(shí)間太短；改善對(duì)策：改善對(duì)策：A.設(shè)定好一次加錫的加錫量多少；B