改造水暖施工方案

1、工方案林州市京林建設(shè)勞務(wù)有限責(zé)任公司目錄一 . 編制依據(jù)二 . 工程概況三 . 施工部署四 . 施工準(zhǔn)備五 . 主要施工方法六 . 管道設(shè)備試驗(yàn)七 . 施工管理措施八 . 成品保護(hù)九 . 文明施工環(huán)境保護(hù)措施 十 . 勞動力計(jì)劃安排、編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB5030 2001)2建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)3建筑設(shè)備分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4建筑設(shè)備通用圖集。、工程概況:2.1工程名稱：交通運(yùn)輸部安華西里三區(qū)綜合整治項(xiàng)目2.2工程地址：朝陽區(qū)安華西里三區(qū)2.3建設(shè)單位：交通運(yùn)輸部機(jī)關(guān)服務(wù)局2.4建筑面積：4762.38平米2.5結(jié)構(gòu)類型：磚

2、混結(jié)構(gòu)2.6層 數(shù)：地上6層；地下1層2.7招標(biāo)工期：暫定90日歷天計(jì)劃開工時間：2017年4月18日三、施工部署3.1 施工項(xiàng)目人員部署現(xiàn)場勞動力的數(shù)量和工種隨不同階段施工內(nèi)容的不同而不同，對各個階段勞動力的數(shù) 量進(jìn)行動態(tài)管理，隨時調(diào)節(jié)，做到有條不紊，保證整個工期勞動力充沛而不閑置。 根據(jù)工 程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員 1人，正常施工人數(shù) 22人，高峰人數(shù)25人。3.2 勞務(wù)隊(duì)伍選擇選擇相應(yīng)施工資質(zhì)的隊(duì)伍施工，配備足夠施工管理人員，特種作業(yè)人員百分百持證上 崗。3.3 工期及進(jìn)度安排嚴(yán)格按照合同工期盡心組織施工六層拆除安裝（ 7天）- 五層拆除安裝（7 天）- 四層拆除安裝（7

3、 天）- 三層拆 除安裝（7 天）- 二層拆除安裝（7天）- 一層拆除安裝（ 7 天）- 地下一層拆除安裝 （7天）四. 施工準(zhǔn)備4.1 組織準(zhǔn)備針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系，實(shí) 行任務(wù)到組，質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。對本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組 織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防 交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證 優(yōu)質(zhì)工程。4.2技術(shù)準(zhǔn)備首先要整理好技術(shù)資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清 楚和需要修改的地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，并把設(shè)計(jì)交底，洽商記錄中

4、的設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)識清楚，向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書面交底。組織施工班組中有 關(guān)人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。交底時與原圖不符 的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說明，以利于以后施工。4.3臨時設(shè)備和機(jī)具設(shè)備4.3.1臨時設(shè)備根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中包括管材碼放地、預(yù)制加工場地及半成品碼放場地。在大庫房中也隔出一塊為水暖小型材料設(shè)備庫房及工具房， 以便材料進(jìn)場后有次序的碼放。4.3.2機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺22套絲機(jī)臺23氣焊割工具套24電錘臺25手電鉆臺16無齒鋸臺17套絲板套88手動打壓泵臺19水平尺把

5、810管鉗把2011鏈鉗把4五、主要施工方法5.1施工原則5.1.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)的關(guān)系，做好施工前預(yù)想，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度5.1.2 施工現(xiàn)場設(shè)材料庫和加工場地，所有材料都應(yīng)按使用順序分期分批進(jìn)場， 同時，做好原材料、成品、半成品的保護(hù)。5.1.3 管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。5.1.4 根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。5.1.5為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝f試驗(yàn)f復(fù)驗(yàn)的方式。5.1.6 嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層

6、。5.2 施工順序先地下，后地上，從樓層底部自上而下組織施工。5.3 施工工藝5.3.1 拆除工程1 、根據(jù)要求招標(biāo)文件要求及施工圖紙所示進(jìn)行拆除。給排水及采暖工程拆除內(nèi) 容包括：管材、管件及散熱器。2、拆除工程應(yīng)由上向下進(jìn)行拆除，如拆除部位較高時應(yīng)支搭操作架子3、拆除的建筑垃圾隨拆隨在當(dāng)天運(yùn)出現(xiàn)場，拆除的舊件、金屬件集中存放，由甲方及時處理。施工要點(diǎn)(1) 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管 道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān) 人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(2) 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口

7、，閥門位置等 施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸， 記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套螺紋、安裝零件、調(diào) 直、校對，按管段分組編號) 。(3) 干管安裝：給水鍍鋅管安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨 時絲堵以備試壓用， 設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時， 應(yīng)在預(yù)制后、 安裝前做好防腐。 把預(yù)制的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。 安裝前清掃管膛， 螺紋連接管道抹上鉛 油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，螺紋外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管

8、時， 應(yīng)采用焊接法蘭連接， 管材和法蘭根據(jù) 設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管， 管道安裝完先做水壓試驗(yàn)， 無滲漏后再拆開法蘭 進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進(jìn)行二次安裝。(4) 立管安裝1) 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件， 將預(yù)制好的立管按編號分層排開， 順序安裝，對好調(diào)直時的印記，螺紋外露 23 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、 方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立 管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 安裝完后用線墜吊直找正， 配合土建堵好樓板洞2) 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝

9、卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽， 立管安裝后吊直找正， 用卡件固定。 支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。(5) 支管安裝1) 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋 卸下再安裝， 根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口 高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支 管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2) 支管暗裝：確定支管高度后劃線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)， 找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要設(shè)在明處，加好絲堵。(6) 管道試壓：鋪設(shè)、暗

10、裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系 統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升 到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀 察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，破 損的鍍鋅層和外露螺紋處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。(7) 管道防腐和保溫1)管道防腐。 給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工， 所 有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露螺紋要補(bǔ)刷防銹漆。2)管道保溫。給水管道的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要

11、求 , 質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(8) 管道沖洗消毒：給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前 , 應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗流速宜大于2m/s,沖洗時應(yīng)不留死角，每個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口，沖洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水一致為止。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項(xiàng)目1) 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 金屬 及復(fù)合給水管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPQ然后降到工 作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。2) 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。3) 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐 層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合

12、設(shè)計(jì)要求。(2) 一般項(xiàng)目1) 給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于im室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套 管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。2) 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定， 焊縫高度不得低于母材表面， 焊 縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷3）給水水平管道應(yīng)有0.2%0.5 %的坡度坡向泄水裝置。4）給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是

13、為了在試壓沖洗及維修時能及時排空管道的積水，尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結(jié)5）管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表13-1的規(guī)定表13-1管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1不大于25用水平尺、直尺拉線和尺量檢查鑄鐵管每米全長25m以上2不大于252立管垂直度鋼管每米5m以上3不大于8吊線和尺量檢查鑄鐵管每米5m以上3不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距36）管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合表13-2的規(guī)定表13-2鋼管管道支架的最大間距公稱直徑/m/p>

14、07080100125150200250支架最大間距保溫管22.52.52.533444.56778不保溫管2.533.544.55666.5789.5117）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為土 10mm8）管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象4.31、工藝流程:安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一卡件固定一封口堵洞一閉水試驗(yàn)f通水試驗(yàn)2、預(yù)制加工:根據(jù)

15、圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛 刺。然后進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制時注意甩口方向。法蘭柔性鑄鐵管安裝時，承插口處 要留出膨脹補(bǔ)償量510mm3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞。埋入地下時，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡 向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位 進(jìn)行安裝。各管段法蘭連時管道要直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝坡度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度，如圖紙未標(biāo)注，可按照下表要求選用相應(yīng)坡度值：序號管徑(

16、mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度干管安裝完后應(yīng)7做閉水試驗(yàn)，其灌水咼度應(yīng)不5氐于首丿層地面(高度5出口用充 氣橡膠堵封閉，滿內(nèi)水 15分鐘水面r降后，再觀察 5分鐘，液面不降，管道2750.0250.015接口無滲漏為合卜格。閉水試驗(yàn)完畢1后應(yīng)及時將預(yù)留口三封嚴(yán)和堵洞。4、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，上下吊線，將預(yù)留洞口復(fù)核是否垂直，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，在墻體位置上畫線栽支架， 支架安裝高度為離地1.8m （同一衛(wèi)生間內(nèi)給排水管道支架應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)高）。安裝前清 理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。復(fù)查立管支 架是否合適。合適后即用抱卡緊固立管。然后找正找直 , 并

17、測量頂板距三通口中心 是否符合要求。立管檢查口中心高度距地坪上 1m安裝。通氣管安裝應(yīng)高出屋面 300mm但必 須大于最大積雪厚度，在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂 600mm或引向無門、窗一側(cè)。立管閉水試驗(yàn)時，用充氣橡膠堵封閉檢查口上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，滿水15分鐘水面下降后，再觀察 5 分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。合格后， 撤去橡膠堵，封好檢查口。灌水時應(yīng)注意灌水用水安全排出，不應(yīng)造成室外和地 下室水害。5、通球試驗(yàn)：立管：從立管頂部投入不小于排水立管管徑 2/3 的硬質(zhì)輕塑料膠球，在一層 檢查口用木板截住拿出。試驗(yàn)完畢后封堵立管頂部。干管：從排出干管端部清

18、掃口處投入不小于排水干管管徑 2/3 的硬質(zhì)輕塑料 膠球，用水將膠球沖至室外，截住取出，如未流出則采取小潛水泵循環(huán)水加壓 沖出。試驗(yàn)完畢后應(yīng)檢查膠球數(shù)量是否缺少，清點(diǎn)入庫。6、通水試驗(yàn)：在潔具安裝完畢后，分別打開各衛(wèi)生間的配水點(diǎn)，觀察排水管水流是否通暢,器具承水器是否有水溢出1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備:固定2、雨水管制作安裝：雨水管管材為 PVC硬塑料管3、雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)行，每個結(jié)頭處安裝一 個伸宿節(jié)防止雨水管損壞后維修， 先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線， 根 據(jù)雨水管每節(jié)長度，預(yù)量出固定卡位置，間距一般為1200mm設(shè)在下面一節(jié)管的上端，臥卡子用水泥砂漿

19、固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰 線時，與腰線連通粉刷時加鋼絲網(wǎng)防止腰線裂縫空鼓。535衛(wèi)生間管道安裝衛(wèi)生間排水管道安裝：1）、圖紙已經(jīng)會審，技術(shù)資料齊備，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2）、衛(wèi)生器具的樣品已進(jìn)場，進(jìn)場的材料、機(jī)具能保證連續(xù)施工。3）、工作應(yīng)在干作業(yè)條件下進(jìn)行。4）、工藝流程量尺、排管、定位-管段預(yù)制一下管一灌水試驗(yàn)一防腐1）、量尺、排管、定位根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線、按衛(wèi)生器具的規(guī)格型 號拉交叉線， 用線墜確定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭的位置與標(biāo)高、 一般排水立管承 口外側(cè)與裝飾面的距離為 20-50mm。根據(jù)要求的規(guī)格型號選擇管材

20、、管件，外觀檢查合格后清凈管內(nèi)的污物、多肉和 毛刺。根據(jù)已確定的位置、標(biāo)高，可在溝內(nèi)按承口朝來水方向排列已選好的承插管材、 管件，必要時截短管子，使整個管路就位。檢查管道位置與標(biāo)高符合要求后， 在接口處劃好印記， 非承插管可用尺量出分岔 頭間管段尺寸，并在草圖上做好記錄。接至室外的管道須出外墻或直達(dá)檢查井內(nèi)。（2）、管段預(yù)制1）根據(jù)管線長度，以盡量減少固定接口為原則，確定預(yù)制管段的長度。管道伸出墻外不得小于250mm埋地管穿越外墻時應(yīng)采取防水措施。2）在溝旁場地上按管子排列順序或量尺順序，進(jìn)行管段預(yù)制。預(yù)制管子、管件 接口時，應(yīng)先對準(zhǔn)各接口印記或量準(zhǔn)尺寸，必要時應(yīng)按比量法、計(jì)算法下料截?cái)啵A(yù)

21、制時須調(diào)直和調(diào)準(zhǔn)管件方向，各類接口要嚴(yán)格按相應(yīng)工藝進(jìn)行，預(yù)制后刷好防腐層。3）向溝內(nèi)下管前，在管溝里的預(yù)制管段接口處，挖好工作坑，按接口方式確定 坑的尺寸，以方便施工操作為限。4）在各立管的下底彎頭處砌筑或用混凝土澆筑好支墩（3）、下管1）預(yù)制段的接口達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子緩緩向溝內(nèi)下管，對好管段接口，調(diào)直管道，核對管徑、位置、標(biāo)高、坡度無誤后，從低處向高處連接其他各固定接口。2）排出管的安裝：檢查基礎(chǔ)預(yù)留孔洞尺寸，并將孔洞清理干凈，然后從墻邊開 始，將彎頭、三通管件與室內(nèi)排水管甩頭相接，再與室外排水管道相連，伸至第一口 檢查井為止。處理好管子與井壁的縫隙。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下

22、返時，應(yīng)采用450三通和450彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)入管應(yīng)高于排出管或兩管相平，并有不小于900的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm可不受角度限制；用于室 內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通，立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個 450彎頭或彎頭。（4）、灌水試驗(yàn)1）已鋪設(shè)好的埋地管道需進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)。2）灌水試漏經(jīng)有關(guān)人員檢查后，方可填寫隱蔽工程記錄，辦理隱蔽工程手續(xù)，方可隱蔽5.3.6散熱器采暖1、管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝f支管安裝f試壓f沖洗f防腐

23、f保溫f散熱器安裝f調(diào)試。2、安裝要點(diǎn)管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或大小頭，管徑相差15鳩上抽條變徑水平干管要保證管頂平。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道外徑相同。管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50mm干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫管長度 300mm坡度1%。采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動板。配電室內(nèi)的管道采用焊接，確保無滲漏。為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值見下表：支管長1 m以內(nèi)1 1.5 m1.5 m以上坡降值5

24、 10 mm15 mm20 mm施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)1米線安裝校核。3、散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為2.5 X 3mm的扁鋼,輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未 完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建 進(jìn)行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。六、管道及設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)， 各類系統(tǒng)設(shè)備均要帶負(fù)荷運(yùn)行， 內(nèi)容包括全過程的試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無滲漏，溫度情況及運(yùn)行狀況。暖氣工程熱工調(diào)試記錄，并作為竣工資料的保證項(xiàng)目歸檔，工程交工

25、時，無條件進(jìn)行熱工調(diào)試，必須在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。七、管理措施7.1 技術(shù)施工7.1.1 季節(jié)施工外露管口應(yīng)及時封堵嚴(yán)密，可采用3伽厚鋼板焊上或用木塞堵嚴(yán)，防止雨水流入及污物進(jìn)入堵塞管道；管道的除銹防腐工作， 應(yīng)在晴天進(jìn)行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落； 電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施； 堅(jiān)持了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排工作； 對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕； 冬季水泥捻口，采取保溫措施，防止凍壞；管道的試壓，通水工作，應(yīng)避免在嚴(yán)冬季節(jié)進(jìn)行，防止管道設(shè)備凍壞；雨、雪天氣，不可進(jìn)行露天帶電操作，雷、雨天氣不可在屋面施工，防止用電設(shè) 備傷人和雷擊事故發(fā)生。7.1.2 技

26、術(shù)節(jié)約措施充分利用鋼管短頭制作穿墻套管， 割下的管不能套絲時可先套好絲再割下來， 以 備以后短管套絲用，可節(jié)省成品管材：下水管根據(jù)使用長度，購置長短不一致的管材，可節(jié)約管材、管件。7.2 質(zhì)量管理7.2.1 施工時嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。建立 健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。7.2.2 任務(wù)下達(dá)后，由施工員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行 書面交底，必要時需編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底 和指導(dǎo)書進(jìn)行操作。7.2.3 標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時，必須先作出樣板間，進(jìn)行檢驗(yàn)評定時，應(yīng)有技術(shù)、 質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，檢

27、查合格后方可進(jìn)行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 。嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。7.2.4 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決 施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。 嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度， 必須做好隱蔽工程檢查， 合格后方可隱蔽。7.2.5 施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序 施工并做好相關(guān)記錄。7.2.6 注意對成品的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作，對成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保 證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。7.3 安全管理7.3.1 所有施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場 規(guī)章制度，提高工人對安全

28、生產(chǎn)的認(rèn)識。7.3.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚 或施工現(xiàn)場，施工用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項(xiàng)規(guī)定，事先要申請用火證。施 工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患，冬季施工在現(xiàn)場不許燒火 取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。7.3.3 高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴(yán)格穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。7.3.4 用電設(shè)備使用前， 應(yīng)由專業(yè)人員安裝， 檢查合格后方可使用， 接地、接零、 露電保護(hù)裝置必須齊全有效。7.3.5 電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅(jiān)持持證上崗，氣焊時，氧 氣和乙炔瓶、施焊點(diǎn)間距不小于 10 米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎

29、牢固，不得 漏氣。電焊時，電焊一次線 3 米，二次線 30 米，并且雙線到位。7.3.6 氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并必須有防回火裝置。7.3.7施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清。b、設(shè)備設(shè)施材料清.c、勞動力組合人員心里清。三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗(yàn)證其是否可行。b、跟蹤各班 組對違章、違紀(jì)及時糾正情況。C、跟蹤危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清 二查三落實(shí)：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采 取措施。二查 : 查下達(dá)的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況。三落實(shí)：排出不安 全隱患措施的落實(shí)。八、成品保護(hù)凡帶包裝的管道，成品設(shè)備。經(jīng)檢

30、查合格后，盡可能不拆包裝，待交工時拆開。8.1 暖衛(wèi)設(shè)備及管道8.1.1 預(yù)制加工好的管段， 應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好， 以防絲扣生銹腐蝕。8.1.2 經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊長架等金屬制品，宜 放在有防雨、雪措施的專用場地，周圍不準(zhǔn)放雜物。九、文明施工環(huán)境保護(hù)方案9.1 文明施工保證措施1）充分服從、尊重建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的意見，認(rèn)真領(lǐng)會建設(shè)單位關(guān)工 程管理的意圖和精神實(shí)質(zhì)，共同協(xié)作，保證工程順利進(jìn)行。2）對參加施工的所有人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識，樹立業(yè) 文明施工形象。3）駐地設(shè)置“五牌一圖”及宣傳工作標(biāo)語，表明工程的建設(shè)、建立、設(shè)計(jì)、施 工單位、質(zhì)量、工期和施工負(fù)責(zé)人，接受人民監(jiān)督。在駐地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、安全生產(chǎn) 揭示欄和工程質(zhì)量、進(jìn)度欄，激發(fā)廣大職工的生產(chǎn)積極性。4）進(jìn)場施工人員統(tǒng)一著裝、戴安全帽、持證上崗。管理人員配戴職務(wù)標(biāo)志。5）施工用材料、機(jī)具設(shè)備，分類堆放整齊，作業(yè)場地清潔整齊，做到施工中井 然有序。施工后清掃干凈，保證工程“工完、料凈、場地清” 。6）施工期間不隨意占用道路施工，堆放物件、搭設(shè)建筑物、臨時