環(huán)工原理課程設(shè)計(jì)完整版

1、 課 程 設(shè) 計(jì)課程名稱(chēng)： 環(huán)境工程原理課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 煙氣回收廢熱換熱器的設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 環(huán)境工程 年 級(jí)： 2021級(jí) 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 日 期： 教 務(wù) 處 制摘 要在大型工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，煙氣中的余熱回收利用有著重要的意義，通過(guò)一組列管式換熱器可將煙氣中的余熱進(jìn)行回收利用，以到達(dá)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的兩重效益。本次設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照查閱文獻(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)、反復(fù)計(jì)算和驗(yàn)算、各類(lèi)校核、結(jié)構(gòu)選型、結(jié)果討論等設(shè)計(jì)工序的一般步驟進(jìn)行，最終以確定設(shè)計(jì)的列管式換熱器中的浮頭式換熱器可作為該煙氣的換熱設(shè)備。關(guān)鍵詞：煙氣 換熱器 列管式 浮頭式 AbstractIn the large

2、-scale factory production process, flue gas heat recovery is significant, by a group of tubular heat exchanger in the flue gas waste heat can be recycled in order to achieve the double environmental and economic benefits. The literature review and in strict accordance with design standards, repeated

3、 calculation and checking, all kinds of checking, structure, selection, and so the design process to discuss the results of the general steps, in order to determine the final design of the tube heat exchanger in the floating head for The gas heater can be used as the heat transfer equipment. Keyword

4、s: flue gas、 heat、 exchanger and tube、 floating head 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院 學(xué)院 環(huán)境工程 專(zhuān)業(yè) 2021 級(jí)學(xué)生姓名： 課程設(shè)計(jì)題目： 煙氣回收廢熱換熱器的設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：一、設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)一個(gè)列管式換熱器，用于回收煙氣中余熱，完成換熱器的工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算，有關(guān)附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型，繪制換熱系統(tǒng)的工藝流程圖和換熱器裝置圖，編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。二、設(shè)計(jì)條件1、氣體混合物成分：近似空氣；2. 設(shè)計(jì)處理量Q： 100000 Nm3/h；3. 熱物料(廢氣)溫度 :(1) 換熱器入口溫度t1: 425(2) 換熱器出口溫度t

5、2:1804. 冷物料(空氣)溫度 :(1) 換熱器入口溫度1: 55(2) 換熱器出口溫度2: 200250.(換熱器出口溫度2為參考值)(3) 冷物料流量L: 100000 Nm3/h.5. 氣體特性參數(shù) (1) 平均比熱容cp1.35 kJ/(kgK),(2) 給熱系數(shù):0.05kW/(m2K);6. 操作壓力(表)P:0 kPa;7. 其余條件: 自定。但需簡(jiǎn)述理由或依據(jù)。8.工作日：每年300天，每天24小時(shí)計(jì)9.廠(chǎng)址： 昆明某地區(qū)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容1.選擇換熱器類(lèi)型及流體流程；2.計(jì)算換熱器的熱負(fù)荷；3.換熱器換熱面積及結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算；4.傳熱系數(shù)計(jì)算及傳熱面積校核；5.換熱器管程、殼程接

6、管尺寸計(jì)算；6.附屬設(shè)備設(shè)計(jì)或選擇，壓降核算；7.繪制生產(chǎn)工藝流程圖2號(hào)圖紙；8.繪制換熱器裝置圖1號(hào)圖紙；9.對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的評(píng)述和有關(guān)問(wèn)題討論。設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 教 師 簽字： 教學(xué)基層組織負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc303719750 1.總論 PAGEREF _Toc303719750 h 7 HYPERLINK l _Toc303719751 2. 技術(shù)方案的比選 PAGEREF _Toc303719751 h 8 HYPERLINK l _Toc303719752 2.1換熱器類(lèi)型的選擇 PAGEREF _Toc3037

7、19752 h 8 HYPERLINK l _Toc303719753 2.2流體流程 PAGEREF _Toc303719753 h 8 HYPERLINK l _Toc303719754 3.工藝流程確實(shí)定 PAGEREF _Toc303719754 h 9 HYPERLINK l _Toc303719755 4.主體設(shè)備的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc303719755 h 9 HYPERLINK l _Toc303719756 4.1 換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc303719756 h 9 HYPERLINK l _Toc303719757 物料物性參數(shù)的選取 PAGE

8、REF _Toc303719757 h 9 HYPERLINK l _Toc303719758 4.1.2 換熱器換熱面積的估算 PAGEREF _Toc303719758 h 10 HYPERLINK l _Toc303719759 4.1.3 換熱器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc303719759 h 11 HYPERLINK l _Toc303719760 4.2 換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核算 PAGEREF _Toc303719760 h 13 HYPERLINK l _Toc303719761 4.2.1 傳熱能力核算 PAGEREF _Toc303719761 h 13 HYPE

9、RLINK l _Toc303719762 4.2.2 管壁熱阻和污垢熱阻 PAGEREF _Toc303719762 h 15 HYPERLINK l _Toc303719763 4.2.3 總傳熱系數(shù)K0 PAGEREF _Toc303719763 h 15 HYPERLINK l _Toc303719764 4.3設(shè)備選型 PAGEREF _Toc303719764 h 18 HYPERLINK l _Toc303719765 5. 附屬設(shè)備的選型 PAGEREF _Toc303719765 h 19 HYPERLINK l _Toc303719766 5.1 拉桿 PAGEREF _T

10、oc303719766 h 19 HYPERLINK l _Toc303719767 5.2 防沖板 PAGEREF _Toc303719767 h 20 HYPERLINK l _Toc303719768 5.3管箱 PAGEREF _Toc303719768 h 20 HYPERLINK l _Toc303719769 5.4浮頭法蘭和鉤圈 PAGEREF _Toc303719769 h 21 HYPERLINK l _Toc303719770 5.5殼體法蘭 PAGEREF _Toc303719770 h 22 HYPERLINK l _Toc303719771 5.6浮頭管板 PAGE

11、REF _Toc303719771 h 22 HYPERLINK l _Toc303719772 5.7分程隔板 PAGEREF _Toc303719772 h 22 HYPERLINK l _Toc303719773 5.8圓筒殼體 PAGEREF _Toc303719773 h 23 HYPERLINK l _Toc303719774 6. 設(shè)計(jì)結(jié)果與討論 PAGEREF _Toc303719774 h 23 HYPERLINK l _Toc303719775 6.1設(shè)計(jì)結(jié)果 PAGEREF _Toc303719775 h 23 HYPERLINK l _Toc303719776 6.2結(jié)

12、果討論 PAGEREF _Toc303719776 h 24 HYPERLINK l _Toc303719777 7.收獲體會(huì) PAGEREF _Toc303719777 h 25 HYPERLINK l _Toc303719778 8.致謝 PAGEREF _Toc303719778 h 26 HYPERLINK l _Toc303719779 9.參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc303719779 h 261.總論換熱器是在具有不同的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器的主要作用是使熱量較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度到達(dá)工藝流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿(mǎn)足過(guò)程工藝

13、條件的需要。換熱器是化工、煉油、動(dòng)力、食品、輕工、原子能、制藥、航空及其他許多工業(yè)部門(mén)廣泛使用的一種通用設(shè)備。在化工廠(chǎng)中，換熱器的投資約占總投資的10%20%；在煉油廠(chǎng)中，該項(xiàng)投資約占總投資的35%40%。目前，在換熱器中，應(yīng)用最多的是列管式換熱器，列管式換熱器在換熱設(shè)備中占據(jù)主導(dǎo)地位，其優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，鞏固耐用，傳熱效果好，而且能用多種材料制造，因此適應(yīng)性強(qiáng)，尤其在高溫高壓和大型裝置中，多采用列管式換熱器。工廠(chǎng)里所排出的煙氣廢氣，通常都伴隨著較高的溫度，這些不經(jīng)過(guò)處理以后排出的高溫氣體不僅會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，而其也造成了大量的能源浪費(fèi)。假設(shè)將廢氣中的余熱加以回收

14、利用，不但可以節(jié)約經(jīng)濟(jì)本錢(qián)、減少能源的浪費(fèi)，還可以減輕對(duì)環(huán)境的污染。為此，本課程設(shè)計(jì)以設(shè)計(jì)一個(gè)列管式換熱器用于冷卻工廠(chǎng)里排出的高溫?zé)煔?，設(shè)計(jì)處理量為;100000Nm3/h,欲將熱物料高溫?zé)煔獾臏囟葟?25降至180，冷物料空氣的溫度從55升溫至200250左右，經(jīng)過(guò)降溫后的煙氣經(jīng)下一步處理，檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)以后直接排入大氣；升溫以后的空氣可以經(jīng)過(guò)管道輸送用于工廠(chǎng)整個(gè)工藝流程的其他需要加溫、助燃、枯燥等環(huán)節(jié)。從而到達(dá)合理的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。在該換熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，參考了大量的文獻(xiàn)以及標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，也經(jīng)過(guò)了屢次的校核。但始終難免有疏漏之處，敬請(qǐng)讀者加以指證，以便改之。2. 技術(shù)方案的比選2

15、.1換熱器類(lèi)型的選擇總的來(lái)說(shuō)換熱器分管式和板式兩大類(lèi)。管式換熱器又分為蛇管式換熱器、套管式換熱器、列管式換熱器等；板式換熱器分為夾套式換熱器和平板式換熱器等。以該煙氣的物性特點(diǎn)包括溫度、操作壓力、流量、流速、密度、粘度等以及煙氣中所含物質(zhì)的特性與每種換熱器進(jìn)行匹配，再通過(guò)技術(shù)方案比照和經(jīng)濟(jì)核算。最終確定為用列管式換熱器作為該種煙氣的余熱回收裝置，該種換熱器傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，鞏固耐用，傳熱效果好，而且能用多種材料制造。2.2流體流程低溫空氣冷物料高溫?zé)煔鉄嵛锪狭泄苁綋Q熱器低溫?zé)煔飧邷乜諝?.工藝流程確實(shí)定生產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn)附圖一4.主體設(shè)備的設(shè)計(jì)4.1 換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算4.1.1物料物性參數(shù)

16、的選取由課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)可知：(1) 熱物料(廢氣)的進(jìn)口溫度為425，出口溫度為180。(2) 組成類(lèi)似于空氣。因此，廢氣的平均溫度可視為t在此溫度下，廢氣的物性參數(shù)為：(1) 平均比熱容Cp1.35kJ/(kg)(2) 粘度2.97105Pas(3) 導(dǎo)熱系數(shù)4.605102W/(m)(4) 密度0.615kg/m3冷物料(空氣)的出口溫度需要經(jīng)過(guò)計(jì)算，因此，選200-250的中間溫度225時(shí)的物性參數(shù)。在該條件下，空氣的物性參數(shù)為：(1) 平均比熱容Cp1.013kJ/(kg)(2) 粘度2.37105Pas(3) 導(dǎo)熱系數(shù)3.489102W/(m)(4) 密度0.854kg/m34.1.

17、2 換熱器換熱面積的估算(1) 冷物料(空氣)出口溫度的計(jì)算廢氣質(zhì)量流量：熱負(fù)荷：空氣質(zhì)量流量：根據(jù)能量守恒與轉(zhuǎn)換定律，可建立熱平衡關(guān)系式：Q1Q2，即有：5.65106854001.013103(t255)空氣的出口溫度為：這樣，冷熱物料的進(jìn)出口溫度T、t和平均溫度tm為：(2) 換熱器換熱面積的計(jì)算設(shè)換熱器為單殼程，單管程，經(jīng)查資料知，空氣的傳熱系數(shù)K在1030之間，這里暫取K22根據(jù)傳熱方程，QAKtm由此可以計(jì)算出總換熱面積A：考慮到設(shè)備制造、安裝、維護(hù)、本錢(qián)等因素，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和參考文獻(xiàn)，采取“三器并聯(lián)方式布局，那么每個(gè)換熱器的面積：4.1.3 換熱器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算(1).管徑和管內(nèi)

18、流速每個(gè)換熱器廢氣體積流量為：。考慮到廢氣的體積流量較大，因此，可選擇較大管徑的管子。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，可選用管徑為252.5mm的碳鋼管子。通常，氣體管程流速一般為530m/s。此處那么?。汗軆?nèi)廢氣流速為u14.6m/s(2).傳熱管數(shù)和管長(zhǎng)根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，傳熱管數(shù)ns可按下式計(jì)算：ns2023根即：傳熱管數(shù)為2023根假設(shè)按單管程考慮，那么所需傳熱管長(zhǎng)度為：取整，管長(zhǎng)L4m(3).傳熱管排列方式由于傳熱管數(shù)較多，按照有關(guān)文獻(xiàn)提供的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)采用正三角形排列。管心距t1.25d01.252531.25mm取整，那么管心距為t32mm根據(jù)傳熱管根數(shù)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)查得：橫過(guò)管數(shù)中心線(xiàn)的管數(shù)為49根。(

19、4).換熱器殼體內(nèi)徑根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，換熱器內(nèi)徑可用下式計(jì)算：Dt(nc1)d0e e的范圍取2576 32(491)2539 1600mm根據(jù)換熱器標(biāo)準(zhǔn)系列，取換熱器殼體直徑D1600mm(5).折流板根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，采用弓形折流管，切去的圓缺高度h為：h0.3D0.31600480mm折流板間距B應(yīng)介于(0.21)D之間，取B0.8D0.816001280mm折流板數(shù)NB為：取NB2塊，厚度取20mm。 (6).換熱器殼程流體進(jìn)出口接管的計(jì)算取管內(nèi)廢氣流速20m/s，那么接管內(nèi)徑為管程流體進(jìn)出口接管：假設(shè)管內(nèi)流速30m/s，那么接管內(nèi)徑為圓整后，取換熱器殼程空氣進(jìn)出口接管規(guī)格為：80010取換熱

20、器管程廢氣進(jìn)出口接管規(guī)格為：4.2 換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核算4.2.1 傳熱能力核算換熱器殼程流體(空氣)傳熱膜系數(shù)0可用克恩法計(jì)算：選三角形排列時(shí)，當(dāng)量直徑de為：換熱器殼程流通截面積S0為：換熱器殼程流體流速u(mài)0為：Reynolds準(zhǔn)數(shù)： 管內(nèi)傳熱膜系數(shù)1為：管程流體流通截面積Si為：管程流體流速u(mài)iReynolds準(zhǔn)數(shù)：Prandtl準(zhǔn)數(shù)：管內(nèi)傳熱膜系數(shù)1為：4.2.2 管壁熱阻和污垢熱阻由于管內(nèi)的氣體組成類(lèi)似于空氣，管外的氣體為空氣，因此，管內(nèi)污垢熱阻和管外污垢熱阻均取為：3.44管壁熱阻，碳鋼在該條件下的導(dǎo)熱系數(shù)50 w/m4.2.3 總傳熱系數(shù)K0根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，總傳熱系數(shù)K0可用下式計(jì)

21、算：即：總傳熱系數(shù)K0為27.4W/(m20C)(4).傳熱面積裕度單臺(tái)換熱器傳熱面積A可用下式計(jì)算：而該換熱器實(shí)際所需的傳熱面積A0為：那么：該換熱器的傳熱面積裕度F為：總傳熱系數(shù)的裕度F為：F兩者的值均在(0.150.25)的范圍內(nèi)，因此，符合一般要求。(5).壁溫核算和換熱器類(lèi)型選擇因管壁很薄，且管壁熱阻很小，故管壁溫度可按下式計(jì)算：式中：傳熱管平均壁溫：殼體壁溫，近似取殼程流體的平均溫度：T302.5殼體壁溫與傳熱管壁溫之差為：該溫差較大，需溫度補(bǔ)償裝置，因此，可選浮頭式換熱器。(6).流動(dòng)阻力核算管程流體阻力取d20mm，查有關(guān)資料的圖可得：那么導(dǎo)熱系數(shù)0.039. 流速u(mài)14.58

22、m/s， 密度0.615kg/m3，所以殼程流動(dòng)阻力，其中，1，1;代入式子得：所以：由上可見(jiàn)總阻力損失：8431.6+988.49420 Pa9.42kPa總阻力損失小于10kPa，能滿(mǎn)足一般要求。4.3設(shè)備選型根據(jù)上述設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，本次設(shè)計(jì)所選用換熱器的類(lèi)型及主要結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表一：表一 換熱器主體結(jié)構(gòu)尺寸型式浮頭式數(shù)量3臺(tái)殼體內(nèi)徑1600mm殼程數(shù)1管徑252.5管心距32 mm管長(zhǎng)4 m管子排列管數(shù)目(根)2023折流板數(shù)2傳熱面積635折流板距1280mm管程數(shù)1材質(zhì)碳鋼5. 附屬設(shè)備的選型以上已經(jīng)得出該列管式換熱器應(yīng)中選用浮頭式換熱器，所以其附屬設(shè)備均按照浮頭式換熱器的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選型。5.

23、1 拉桿按照表二、表三選定所需拉桿的直徑和數(shù)量表二：表三：在保證大于或等于表二所給定的拉桿總截面積的前提下，拉桿直徑和數(shù)量可以變動(dòng)，但其直徑不得小于10mm，數(shù)量不少于4根。該換熱器的換熱管外徑為25mm,以及殼體直徑為1600mm。綜合以上兩表得出所選拉桿數(shù)20根前后兩段各10根，拉桿直徑為16mm。5.2 防沖板當(dāng)管程采用軸向入口接管或熱管內(nèi)流體流速超過(guò)3m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防沖板，以減少流體的不均勻分布和對(duì)換熱管端得沖蝕。根據(jù)以上條件以及計(jì)算所得該換熱器的殼程流體速度20.67m/s得知，該換熱器應(yīng)當(dāng)加防沖板。防沖板外外表到圓通內(nèi)壁的距離，應(yīng)不小于外徑的1/4。此處與換熱器殼程空氣進(jìn)出口接管

24、處的距離取250mm，與換熱器管程廢氣進(jìn)出口接管處的距離取200mm;防沖板的直徑或邊長(zhǎng)，應(yīng)大于接管外徑50mm。此處在換熱器殼程空氣進(jìn)出口接管處防沖板的直徑取850mm，在換熱器管程廢氣進(jìn)出口接管處的直徑取700mm；該防沖板的材料為碳鋼，因此厚度可取5mm；固定方式:將防沖板焊在圓筒上。5.3管箱根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，當(dāng)DN900mm時(shí)應(yīng)選用封頭管箱，所以該換熱器的管箱為封頭管箱。采用橢圓形封頭JB/T4737-95查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得出該封頭的相關(guān)數(shù)據(jù)如表四所示：表四：公稱(chēng)直徑(DN)/mm曲面高度(h1)/mm直邊高度(h2)/mm壁厚/mm碳鋼內(nèi)外表積F/m2容積(V)/m3160040040

25、182.970.6175.4浮頭法蘭和鉤圈根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)得知：浮頭法蘭和鉤圈的外直徑Df0=Di+80,mm 其中Di是換熱器圓筒內(nèi)經(jīng)為1600mm。那么：Df0=1600+80=1680mm浮頭法蘭和鉤圈的內(nèi)直徑Df0= Di-2b1+bn,mm 其中Di是換熱器圓筒內(nèi)經(jīng)為1600mm, b1、bn與Di的關(guān)系見(jiàn)表五： 表五： mm那么: Df0=1600-2(12+3)=1570mm根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)及根據(jù)其他物性參數(shù)得知取浮頭法蘭厚度為20，鉤圈厚度為20。5.5殼體法蘭殼體公稱(chēng)直徑為1600mm，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得：殼體法蘭選用平焊法蘭甲型JB/T 47012000公稱(chēng)壓力為0.25PN/MPa，

26、共4個(gè)。5.6浮頭管板管板厚度管板與換熱管采用焊連接，根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)介紹，此處管板厚度取20mm。5.6.2管板直徑因管板是與浮頭法蘭連接，所以管板直徑應(yīng)與浮頭法蘭直徑相同，取1680mm。5.6.3管孔該熱管為級(jí)管束，因此鋼換熱管的管板孔直徑以及允許偏差見(jiàn)下表六：表六： mm即：管孔直徑取25.25mm，允許偏差+0.015mm。管孔數(shù)共2023，采用正三角形排列，管心距為32mm，橫過(guò)中心線(xiàn)的管數(shù)為49根。5.7分程隔板5.7.1隔板厚度根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，分程隔板的最小厚度應(yīng)不小于表七的規(guī)定：表七 mm因所選材料為碳鋼，即隔板厚度取15mm。5.7.2分程隔板槽a)槽深宜不小于4mm；b)分

27、程隔板槽的寬度為：碳鋼12mm。5.8圓筒殼體殼體直徑在前面已經(jīng)的出為1600mm，厚度那么按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)表八：表八 mm根據(jù)操作溫度以及壓強(qiáng)綜合考慮得，圓筒殼體的厚度取20mm。6. 設(shè)計(jì)結(jié)果與討論6.1設(shè)計(jì)結(jié)果如下列圖所示:該煙氣回收廢熱換熱器的最終設(shè)計(jì)結(jié)果裝配圖詳見(jiàn)附圖二。6.2結(jié)果討論經(jīng)過(guò)廣泛的查閱相關(guān)文獻(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)反復(fù)的計(jì)算與檢驗(yàn)。理論上該換熱器能夠到達(dá)將100000Nm3/h的高溫?zé)煔?將熱物料高溫?zé)煔獾臏囟葟?25降至180，冷物料空氣的溫度從55升溫至200250左右。在加工和裝配的時(shí)候按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工和裝配，方可到達(dá)最終設(shè)計(jì)任務(wù)。在本次課程設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中需注意以下幾點(diǎn)：在設(shè)計(jì)之前一定要查閱大量的相關(guān)文獻(xiàn)以及標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)；在計(jì)算的時(shí)候往往不能一步到位，需經(jīng)過(guò)屢次的假設(shè)和反復(fù)的計(jì)算和檢驗(yàn)方可得出理想數(shù)據(jù)；在材料和設(shè)備結(jié)構(gòu)選型的時(shí)候一定要根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇；設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中需全面考慮到產(chǎn)品的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)效益；在利用CAD作圖的時(shí)候需嚴(yán)格按照作圖標(biāo)準(zhǔn)來(lái)作圖；在課程設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中小組成員一定要互相交流與討論，