焊接工藝評定的理解和體會

1、關(guān)于焊接工藝評定的關(guān)于焊接工藝評定的理解和體會理解和體會什么叫什么叫焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗焊接工藝評定焊接工藝評定的免除的免除焊接工藝評定試驗的目的焊接工藝評定試驗的目的鋼結(jié)構(gòu)、造船、壓力容器的鋼結(jié)構(gòu)、造船、壓力容器的工藝評定工藝評定焊接工藝評定的程序焊接工藝評定的程序焊接工藝評定焊接工藝評定方案方案的的確定確定焊接工藝評定試驗的檢驗測試焊接工藝評定試驗的檢驗測試焊接工藝評定試驗報告焊接工藝評定試驗報告焊接工藝評定試驗的適用范圍焊接工藝評定試驗的適用范圍焊接工藝評定的焊接工藝評定的重新評定重新評定焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程焊接工藝評定焊接工藝評定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄目錄按照按照IS

2、OISO的原則，做任何一件事，必須明確：由誰去的原則，做任何一件事，必須明確：由誰去做？用什么去做？怎樣去做？做？用什么去做？怎樣去做？對于焊接來說，就是焊工資格，焊接材料設(shè)備和焊接對于焊接來說，就是焊工資格，焊接材料設(shè)備和焊接工藝評定工藝評定/ /焊接工藝規(guī)程，這三個主要問題。焊接工藝規(guī)程，這三個主要問題。焊接的特殊性焊接的特殊性產(chǎn)品產(chǎn)品焊接焊接焊接工焊接工藝規(guī)程藝規(guī)程焊工考焊工考試取證試取證焊接工焊接工藝評定藝評定焊接材焊接材料認(rèn)證料認(rèn)證焊接設(shè)焊接設(shè)備工具備工具生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)企業(yè)焊接涉及電弧、飛濺、易燃、易爆，是一項有一定焊接涉及電弧、飛濺、易燃、易爆，是一項有一定危險危險性的作業(yè)；性的作業(yè)

3、；焊接本身因為有毒、有害氣體、弧光、煙塵、高溫；焊接本身因為有毒、有害氣體、弧光、煙塵、高溫；還是一項艱苦的工作；還是一項艱苦的工作；焊接的質(zhì)量直接焊接的質(zhì)量直接涉及結(jié)構(gòu)的安全，涉及結(jié)構(gòu)的安全，特別是鍋爐、壓特別是鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶、公共建筑等；力容器、橋梁、船舶、公共建筑等；因此，焊接作為因此，焊接作為特種作業(yè)特種作業(yè)中重要的一類，特別地受中重要的一類，特別地受到社會各方面的關(guān)注。到社會各方面的關(guān)注。焊接工藝評定和焊工考試取證焊接工藝評定和焊工考試取證是焊接生產(chǎn)企業(yè)必不是焊接生產(chǎn)企業(yè)必不可少的兩件大事?？缮俚膬杉笫?。焊接的特殊性焊接的特殊性所謂所謂焊接工藝評定焊接工藝評定，是，是針

4、對特定的鋼材、結(jié)構(gòu)，選針對特定的鋼材、結(jié)構(gòu)，選用的焊接材料、焊接工藝方法、焊后熱處理等措施；在用的焊接材料、焊接工藝方法、焊后熱處理等措施；在與實際工程焊接施工一致的條件下與實際工程焊接施工一致的條件下，按照規(guī)定的步驟，按照規(guī)定的步驟，進(jìn)行試驗性的焊接；進(jìn)行試驗性的焊接；焊接后按照規(guī)定的的程序，檢驗檢測手段進(jìn)行檢測焊接后按照規(guī)定的的程序，檢驗檢測手段進(jìn)行檢測試驗驗證；根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評判；試驗驗證；根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評判；試驗測試結(jié)束后，編制完整的焊接試驗報告，對整試驗測試結(jié)束后，編制完整的焊接試驗報告，對整套焊接工藝方案作出最終的評定、認(rèn)可。套焊接工藝方案作出最終的評定、認(rèn)可。進(jìn)而，根據(jù)焊

5、接工藝評定試驗的結(jié)果，編制進(jìn)而，根據(jù)焊接工藝評定試驗的結(jié)果，編制焊接工焊接工藝規(guī)程藝規(guī)程，指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。，指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。1. 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗 焊接工藝評定焊接工藝評定試驗試驗報告報告WPQ、WPQT、WPQR、PQRWelding Procedure Qualification Test Record焊接焊接方法（方法（工藝工藝）認(rèn)可認(rèn)可試驗試驗報告報告WPA、WPATWelding Procedure Approval Test焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程WPSWelding Procedure Specification1. 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗1.

6、1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗pWPS預(yù)定焊接工藝WPQT工藝評定試驗NDT無損檢驗TEST力學(xué)性能試驗WPQR工藝評定報告Design生產(chǎn)設(shè)計生產(chǎn)設(shè)計WPS焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程Manufacture焊接生產(chǎn)焊接生產(chǎn)作為整個生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制鏈中的一環(huán)，焊接作為整個生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制鏈中的一環(huán)，焊接工藝評定試驗非常的重要。工藝評定試驗非常的重要。國外權(quán)威機(jī)構(gòu)，如國外權(quán)威機(jī)構(gòu)，如AWSAWS，CWB CWB ，ASMEASME都做了規(guī)定，都做了規(guī)定，產(chǎn)品焊接所用的產(chǎn)品焊接所用的WPSWPS必須按照要求規(guī)定，進(jìn)行焊接工藝必須按照要求規(guī)定，進(jìn)行焊接工藝評定。評定。國內(nèi)造船和壓力容器制

7、造，由于產(chǎn)品的特殊性，焊國內(nèi)造船和壓力容器制造，由于產(chǎn)品的特殊性，焊接工藝評定起步較早。特別是，上世紀(jì)接工藝評定起步較早。特別是，上世紀(jì)7070年代末，由于年代末，由于出口船舶的制造，較早地涉及船級社認(rèn)可評定，和世界出口船舶的制造，較早地涉及船級社認(rèn)可評定，和世界接軌，很早就開展了這方面的工作。接軌，很早就開展了這方面的工作。壓力容器制造的焊接工藝評定，使用的是壓力容器制造的焊接工藝評定，使用的是JBJB標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)，造船采用的是相關(guān)的船級社規(guī)范。造船采用的是相關(guān)的船級社規(guī)范。隨著焊接技術(shù)和質(zhì)量要求的不斷提高，焊接工藝評隨著焊接技術(shù)和質(zhì)量要求的不斷提高，焊接工藝評定幾乎已經(jīng)被所有焊接生產(chǎn)所要求。

8、定幾乎已經(jīng)被所有焊接生產(chǎn)所要求。1. 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗由于缺乏建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝評定規(guī)程，過去由由于缺乏建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝評定規(guī)程，過去由國外設(shè)計、承包的工程，一般根據(jù)國外的相關(guān)規(guī)程進(jìn)行國外設(shè)計、承包的工程，一般根據(jù)國外的相關(guān)規(guī)程進(jìn)行工藝評定，而國內(nèi)獨立設(shè)計、施工的工程，則參考采用工藝評定，而國內(nèi)獨立設(shè)計、施工的工程，則參考采用鍋爐壓力容器的工藝評定規(guī)程。鍋爐壓力容器的工藝評定規(guī)程。20022002頒布的頒布的JGJ81JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程，參參照了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)照了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6963 JB/T6963 鋼制件熔化焊工藝評定鋼

9、制件熔化焊工藝評定、美國美國AWS D1.1AWS D1.1鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范及日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范及日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)JASS JASS 鋼結(jié)構(gòu)工程中有關(guān)焊接工藝評定的規(guī)定，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程中有關(guān)焊接工藝評定的規(guī)定，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的特點，實際情況，在原規(guī)程基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，鋼結(jié)構(gòu)的特點，實際情況，在原規(guī)程基礎(chǔ)上進(jìn)行修改， 明確了有關(guān)焊接工藝評定的規(guī)定。明確了有關(guān)焊接工藝評定的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定試驗現(xiàn)狀鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定試驗現(xiàn)狀在美國在美國AWSAWS規(guī)范中，把常規(guī)的、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的鋼規(guī)范中，把常規(guī)的、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的鋼種、焊接方法、坡口、位置、匹配焊接材料的組合進(jìn)行種、焊接方法、坡口、位置、

10、匹配焊接材料的組合進(jìn)行規(guī)范化，視為已通過評定或預(yù)評定合格。施工企業(yè)使用規(guī)范化，視為已通過評定或預(yù)評定合格。施工企業(yè)使用規(guī)范化的、預(yù)評定合格的焊接工藝，可以規(guī)范化的、預(yù)評定合格的焊接工藝，可以免除免除或不重新或不重新進(jìn)行焊接工藝評定。進(jìn)行焊接工藝評定。但是我國目前工藝參數(shù)條件規(guī)范化和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)但是我國目前工藝參數(shù)條件規(guī)范化和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹的嚴(yán)格程度不夠，有些產(chǎn)品還缺乏長期應(yīng)用實踐考貫徹的嚴(yán)格程度不夠，有些產(chǎn)品還缺乏長期應(yīng)用實踐考核；結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)質(zhì)保體系運行不夠健全，如完核；結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)質(zhì)保體系運行不夠健全，如完全套用美國焊接規(guī)范中免于焊接工藝評定的規(guī)定，不利全套用美國焊接規(guī)范中免

11、于焊接工藝評定的規(guī)定，不利于焊接工程質(zhì)量的控制，不符合我國國情，所以一般不于焊接工程質(zhì)量的控制，不符合我國國情，所以一般不予執(zhí)行。予執(zhí)行。2. 2. 焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定試驗的免除即使焊接工藝評定沒有免除，但是，在美國即使焊接工藝評定沒有免除，但是，在美國AWSAWS規(guī)規(guī)范中大量免除焊接工藝評定的表格，即典型的、系列的，范中大量免除焊接工藝評定的表格，即典型的、系列的，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的焊接方法、坡口、坡口的允許范圍，以符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的焊接方法、坡口、坡口的允許范圍，以及匹配的焊接材料等，不失為，一套及匹配的焊接材料等，不失為，一套非常有用的技術(shù)參非常有用的技術(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)考標(biāo)準(zhǔn)，對焊接接

12、頭設(shè)計，焊接工藝方案的制定非常的，對焊接接頭設(shè)計，焊接工藝方案的制定非常的有幫助。有幫助。例如，經(jīng)常有人考慮埋弧焊不開坡口，板厚可以焊例如，經(jīng)常有人考慮埋弧焊不開坡口，板厚可以焊到什么范圍，查到什么范圍，查D1.1D1.1圖表圖表3.43.4可知，雙面焊不清根的話，可知，雙面焊不清根的話，適用板厚可達(dá)適用板厚可達(dá)10mm10mm，碳刨清根的話，適用板厚可達(dá)，碳刨清根的話，適用板厚可達(dá)16mm16mm。2. 2. 焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定試驗的免除2. 2. 焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定的主要目的在于評定及驗證針對焊接焊接工藝評定的主要目的在于評定及驗證針對

13、焊接生產(chǎn)所需要的焊接工藝，最終歸納并確定為焊接工藝規(guī)生產(chǎn)所需要的焊接工藝，最終歸納并確定為焊接工藝規(guī)程程WPSWPS。對對施工單位施工單位采用的鋼材、焊接材料，選用的焊接方采用的鋼材、焊接材料，選用的焊接方法、初步制定的焊接工藝、焊后熱處理工藝等，進(jìn)行驗法、初步制定的焊接工藝、焊后熱處理工藝等，進(jìn)行驗證，進(jìn)而確定所定方案的正確性；證，進(jìn)而確定所定方案的正確性；特別對特別對首次應(yīng)用首次應(yīng)用的鋼材、焊接材料、焊接工藝的應(yīng)的鋼材、焊接材料、焊接工藝的應(yīng)用性進(jìn)行考核、驗證；用性進(jìn)行考核、驗證；在焊接工藝評定試驗的基礎(chǔ)上，針對焊接工藝評定在焊接工藝評定試驗的基礎(chǔ)上，針對焊接工藝評定試驗所代表的所有規(guī)格、

14、條件，試驗所代表的所有規(guī)格、條件，制定詳細(xì)的焊接工藝規(guī)制定詳細(xì)的焊接工藝規(guī)程程，指導(dǎo)實際生產(chǎn)。，指導(dǎo)實際生產(chǎn)。3. 3. 焊接工藝評定試驗的目的焊接工藝評定試驗的目的 焊接工藝評定同時又是對焊接生產(chǎn)單位實際焊接生焊接工藝評定同時又是對焊接生產(chǎn)單位實際焊接生產(chǎn)能力、焊制焊接接頭的使用性能符合設(shè)計要求的能力產(chǎn)能力、焊制焊接接頭的使用性能符合設(shè)計要求的能力的評估。因此，焊接工藝評定試驗不允許襲用外單位試的評估。因此，焊接工藝評定試驗不允許襲用外單位試驗結(jié)果，一般由本單位，或在其他機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)下，獨立驗結(jié)果，一般由本單位，或在其他機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)下，獨立完成。完成。此外，由于工程中的焊接接頭不可能現(xiàn)場實物取樣

15、，進(jìn)此外，由于工程中的焊接接頭不可能現(xiàn)場實物取樣，進(jìn)行破壞性檢驗，構(gòu)件制作前進(jìn)行的焊接工藝評定，也是行破壞性檢驗，構(gòu)件制作前進(jìn)行的焊接工藝評定，也是對不需要制作焊接見證試板的接頭性能的旁證。對不需要制作焊接見證試板的接頭性能的旁證。所以，所以，焊接工藝評定，既是對企業(yè)焊接工藝，乃至焊接焊接工藝評定，既是對企業(yè)焊接工藝，乃至焊接生產(chǎn)和管理體系的考核，又是焊接產(chǎn)品質(zhì)量的保證生產(chǎn)和管理體系的考核，又是焊接產(chǎn)品質(zhì)量的保證。3. 3. 焊接工藝評定試驗的目的焊接工藝評定試驗的目的國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50205GB 50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范焊接技術(shù)規(guī)程焊接技術(shù)規(guī)程條

16、文說明條文說明5.2.35.2.3中中說明了說明了，由于鋼結(jié)構(gòu)工由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場實物取樣，程中的焊接節(jié)點和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場實物取樣，破壞性檢驗，為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和破壞性檢驗，為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和安裝安裝施工焊接前，進(jìn)行焊接工藝評定施工焊接前，進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝，并根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)程。評定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)程。條文規(guī)定了施工企業(yè)必須條文規(guī)定了施工企業(yè)必須進(jìn)行焊接工藝評定的條件，進(jìn)行焊接工藝評定的條件，即施工單位應(yīng)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的、類型，按國家現(xiàn)行即施工單位應(yīng)根據(jù)所承

17、擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的、類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81JGJ 81等技術(shù)規(guī)等技術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定，進(jìn)行相應(yīng)的工藝評定程中的具體規(guī)定，進(jìn)行相應(yīng)的工藝評定。4. 4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定試驗鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定試驗根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范焊接技術(shù)規(guī)程收規(guī)范焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，作為鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的規(guī)定，作為鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的主控項目，的主控項目，施工單位應(yīng)在生產(chǎn)開始前，進(jìn)行焊接工施工單位應(yīng)在生產(chǎn)開始前，進(jìn)行焊接工藝評定試驗，并根據(jù)工藝評定試驗結(jié)果，確定焊接工藝評定試驗，并根據(jù)工藝評定試

18、驗結(jié)果，確定焊接工藝。藝。檢查數(shù)量：檢查數(shù)量：全數(shù)全數(shù)；檢查方式：檢查焊接工藝評定；檢查方式：檢查焊接工藝評定試驗報告；試驗要求：試驗報告；試驗要求：JGJ81-2002JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程技術(shù)規(guī)程。規(guī)程還規(guī)程還將焊接工藝評定報告列入將焊接工藝評定報告列入竣工資料竣工資料必備文必備文件之一。件之一。焊接工藝評定驗的強(qiáng)制性規(guī)定焊接工藝評定驗的強(qiáng)制性規(guī)定根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ81JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定規(guī)定, ,以下情況之一者應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定以下情況之一者應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定: :1 1 國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材國

19、內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括牌號與標(biāo)（包括牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符，但微量元素不同，或供貨狀態(tài)不同等）；或國準(zhǔn)相符，但微量元素不同，或供貨狀態(tài)不同等）；或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)等；外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)等；2 2 國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料；3 3 設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理，及施工單位所采用的焊形式、焊接位置、焊后熱處理，及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱后熱措施等各種工藝參數(shù)的組合條件，接工藝參數(shù)、預(yù)熱后熱措施等各種工藝參數(shù)的組合條件，為為施工企業(yè)首次采用施工企業(yè)首次采用。焊接

20、工藝評定試驗的強(qiáng)制性要求焊接工藝評定試驗的強(qiáng)制性要求 壓力容器產(chǎn)品施焊前，焊接和返修焊接，都應(yīng)進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品施焊前，焊接和返修焊接，都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定試驗，或具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)焊接工藝評定試驗，或具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程（程（WPSWPS）支持；）支持； 壓力容器的焊接工藝評定試驗，應(yīng)當(dāng)符合壓力容器的焊接工藝評定試驗，應(yīng)當(dāng)符合JB 4708JB 4708鋼鋼制壓力容器的焊接工藝評定制壓力容器的焊接工藝評定的要求；的要求； 壓力容器的焊接工藝評定試驗的過程，由監(jiān)檢人員進(jìn)壓力容器的焊接工藝評定試驗的過程，由監(jiān)檢人員進(jìn)行監(jiān)督；行監(jiān)督； 焊接工藝評定試驗完成后，焊接工藝評定試驗完成

21、后，焊接工藝評定試驗報告焊接工藝評定試驗報告（PQRPQR）和焊接工藝規(guī)程（）和焊接工藝規(guī)程（WPSWPS）由制造單位焊接責(zé)任由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)；工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)； 焊接工藝評定試驗報告長期保存，至失效為止。焊接工藝評定試驗報告長期保存，至失效為止。5. 5. 壓力容器焊接工藝評定試驗的要求壓力容器焊接工藝評定試驗的要求 船級社規(guī)定，在船級社規(guī)定，在船舶開工建造前，工廠應(yīng)結(jié)合本廠船舶開工建造前，工廠應(yīng)結(jié)合本廠的技術(shù)條件和生產(chǎn)經(jīng)驗，制定產(chǎn)品建造焊接工藝計劃方的技術(shù)條件和生產(chǎn)經(jīng)驗，制定產(chǎn)品建造焊接工藝計劃方案，交驗船師認(rèn)可

22、。案，交驗船師認(rèn)可。 計劃方案應(yīng)針對建造中焊縫出現(xiàn)于重要結(jié)構(gòu)與結(jié)點的計劃方案應(yīng)針對建造中焊縫出現(xiàn)于重要結(jié)構(gòu)與結(jié)點的不同位置、形式和尺寸，列出擬使用的焊接工藝規(guī)程的不同位置、形式和尺寸，列出擬使用的焊接工藝規(guī)程的名稱和編號。名稱和編號。 對于未曾批準(zhǔn)過的焊接工藝，工廠應(yīng)制定詳細(xì)的工藝對于未曾批準(zhǔn)過的焊接工藝，工廠應(yīng)制定詳細(xì)的工藝規(guī)程并提交船級社認(rèn)可。規(guī)程并提交船級社認(rèn)可。 經(jīng)工藝認(rèn)可試驗合格后該工藝方可使用。經(jīng)工藝認(rèn)可試驗合格后該工藝方可使用。6. 6. 中國船級社對焊接工藝評定的規(guī)定中國船級社對焊接工藝評定的規(guī)定(1) (1) 母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態(tài)；母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態(tài)

23、；(2) (2) 焊接材料和氣體焊接材料和氣體 的型號、等級和規(guī)格；的型號、等級和規(guī)格；(3) (3) 焊接設(shè)備的型號和主要性能參數(shù)；焊接設(shè)備的型號和主要性能參數(shù)；(4) (4) 坡口設(shè)計、加工要求及襯墊材料坡口設(shè)計、加工要求及襯墊材料( ( 如有時如有時) )；(5) (5) 焊道布置和焊接順序；焊道布置和焊接順序；(6) (6) 焊接位置焊接位置( ( 平、立、橫、仰焊等平、立、橫、仰焊等) )；(7) (7) 焊接參數(shù)焊接參數(shù)( ( 電源極性、電流電壓、焊接速度等電源極性、電流電壓、焊接速度等) )；(8) (8) 焊前預(yù)熱和道間溫度、后熱，焊后熱處理措施等；焊前預(yù)熱和道間溫度、后熱，焊

24、后熱處理措施等；(9) (9) 施焊環(huán)境，現(xiàn)場施焊或車間施焊；施焊環(huán)境，現(xiàn)場施焊或車間施焊；(10) (10) 其他有關(guān)的特殊要求。其他有關(guān)的特殊要求。6. 6. 造船焊接工藝評定試驗報告的要求造船焊接工藝評定試驗報告的要求 通常在采用新材料、新工藝時，應(yīng)通常在采用新材料、新工藝時，應(yīng)事先事先進(jìn)行工藝認(rèn)可進(jìn)行工藝認(rèn)可試驗，以證實該焊接工藝的適用性。試驗，以證實該焊接工藝的適用性。 應(yīng)在驗船師應(yīng)在驗船師到到場時進(jìn)行認(rèn)可試驗的焊接試驗。試驗場時進(jìn)行認(rèn)可試驗的焊接試驗。試驗時時應(yīng)記應(yīng)記錄錄試驗試驗數(shù)據(jù)，編制數(shù)據(jù)，編制報告，隨認(rèn)可工藝規(guī)程一起提交報告，隨認(rèn)可工藝規(guī)程一起提交CCS CCS 認(rèn)可。認(rèn)可。

25、 如焊接工藝經(jīng)如焊接工藝經(jīng)CCS CCS 認(rèn)可，則以后按此工藝施工時，可認(rèn)可，則以后按此工藝施工時，可免做焊接工藝認(rèn)可試驗。免做焊接工藝認(rèn)可試驗。 當(dāng)工廠對已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行改動時，應(yīng)將所當(dāng)工廠對已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行改動時，應(yīng)將所有改動的細(xì)節(jié)向有改動的細(xì)節(jié)向CCS CCS 報告。報告。CCS CCS 根據(jù)改動的具體內(nèi)容決根據(jù)改動的具體內(nèi)容決定是否重做焊接工藝認(rèn)可試驗。定是否重做焊接工藝認(rèn)可試驗。6. 6. 造船焊接工藝評定試驗的要求造船焊接工藝評定試驗的要求 造船鋼材焊接工藝認(rèn)可的適用范圍造船鋼材焊接工藝認(rèn)可的適用范圍(1) (1) 鋼材和焊接材料的適用范圍一般為認(rèn)可試驗時所采鋼材和

26、焊接材料的適用范圍一般為認(rèn)可試驗時所采用的相同等級鋼材和焊接材料。但韌性級別高的材料，用的相同等級鋼材和焊接材料。但韌性級別高的材料，經(jīng)經(jīng)CCS CCS 同意后，可覆蓋韌性級別較低的材料。同意后，可覆蓋韌性級別較低的材料。(2)(2)采用多道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為試驗所用采用多道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的鋼材厚度的50% 50% 200% 200% ；海上設(shè)施，鋼板厚度的認(rèn)可；海上設(shè)施，鋼板厚度的認(rèn)可范圍為范圍為75% 75% 125% 125%。采用單道焊工藝時，鋼板厚度的。采用單道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的80

27、% 80% 110% 110%。(3) (3) 鋼管直徑的適用范圍為試驗所用鋼管直徑的鋼管直徑的適用范圍為試驗所用鋼管直徑的50% 50% 200%200%，管壁厚度認(rèn)可范圍按鋼板的厚度范圍認(rèn)可。，管壁厚度認(rèn)可范圍按鋼板的厚度范圍認(rèn)可。6. 6. 造船焊接工藝評定試驗的要求造船焊接工藝評定試驗的要求7. 7. 焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定方案焊接工藝評定方案焊接試板施焊焊接試板施焊WPQT試板的目視、探傷檢驗試板的目視、探傷檢驗NDT試板的力學(xué)性能測試試板的力學(xué)性能測試DT編制工藝評定試驗報告編制工藝評定試驗報告WPQR預(yù)定焊接工藝預(yù)定焊接工藝pWPS焊接工藝試驗焊

28、接工藝試驗7. 7. 焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定試驗的步驟 焊接工藝評定，以及隨后的焊工培訓(xùn)和生產(chǎn)工藝實施焊接工藝評定，以及隨后的焊工培訓(xùn)和生產(chǎn)工藝實施步驟，主要有以下幾個主要環(huán)節(jié)：步驟，主要有以下幾個主要環(huán)節(jié)：制作企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計節(jié)點形式、鋼材制作企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計節(jié)點形式、鋼材類型、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接類型、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工藝評定方案。必要時進(jìn)行焊接工藝性預(yù)試驗；擬定相工藝評定方案。必要時進(jìn)行焊接工藝性預(yù)試驗；擬定相應(yīng)的預(yù)定焊接工藝，（應(yīng)的預(yù)定焊接工藝，（pWPS)pWPS)；或者說是工藝評定試驗；或者說是工藝

29、評定試驗指導(dǎo)書（計劃）；指導(dǎo)書（計劃）； 按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，工藝評定試驗指導(dǎo)書內(nèi)容，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，工藝評定試驗指導(dǎo)書內(nèi)容，在監(jiān)督人員監(jiān)督下，施焊試件，進(jìn)行焊接工藝評定試驗在監(jiān)督人員監(jiān)督下，施焊試件，進(jìn)行焊接工藝評定試驗（WPQTWPQT）；）；7. 7. 焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定試驗的步驟對試板焊接進(jìn)行外觀檢驗、無損探傷；切取加工試對試板焊接進(jìn)行外觀檢驗、無損探傷；切取加工試樣，由監(jiān)督部門認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位，在監(jiān)督人員樣，由監(jiān)督部門認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位，在監(jiān)督人員到場監(jiān)督下，進(jìn)行檢測、試驗；將檢驗、檢測、試到場監(jiān)督下，進(jìn)行檢測、試驗；將檢驗、檢測、試驗結(jié)果匯總，編制報告；（

30、驗結(jié)果匯總，編制報告；（WPQRWPQR）；）；根據(jù)焊接工藝評定試驗報告，編制焊接工藝規(guī)程；根據(jù)焊接工藝評定試驗報告，編制焊接工藝規(guī)程；（WPSWPS）；并上報批準(zhǔn)；）；并上報批準(zhǔn)； 按照批準(zhǔn)確定的焊接工藝按照批準(zhǔn)確定的焊接工藝WPSWPS，進(jìn)行焊工考試取證；，進(jìn)行焊工考試取證；按照批準(zhǔn)確定的焊接工藝按照批準(zhǔn)確定的焊接工藝WPSWPS，實施焊接生產(chǎn)，實施焊接生產(chǎn) 。制作企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計節(jié)點形式、鋼材制作企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計節(jié)點形式、鋼材類型、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊類型、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工藝評定方案；接工藝評定方案；必要時進(jìn)行焊接工藝性

31、預(yù)試驗；必要時進(jìn)行焊接工藝性預(yù)試驗；擬定相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)（計劃）書；擬定相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)（計劃）書；按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的規(guī)定，指導(dǎo)書內(nèi)容施焊試件；按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的規(guī)定，指導(dǎo)書內(nèi)容施焊試件；對試板焊接進(jìn)行外觀檢驗、無損探傷；對試板焊接進(jìn)行外觀檢驗、無損探傷；切取加工試樣，由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)證切取加工試樣，由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測、試驗；資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測、試驗；將檢驗、檢測、試驗結(jié)果匯總，編制報告。將檢驗、檢測、試驗結(jié)果匯總，編制報告。7. 7. 焊接工藝評定試驗的程序焊接工藝評定試驗的程序7. 7. 焊接工藝評定的程序焊接工藝評定的程序 根據(jù)鋼材和焊接

32、材料，編制焊接工藝評定計劃；根據(jù)鋼材和焊接材料，編制焊接工藝評定計劃； 制定工藝規(guī)程方案；（制定工藝規(guī)程方案；（pWPS) 焊接工藝評定試驗（焊接工藝評定試驗（WPQT） 試板檢驗（試板檢驗（NDT，VT） 試板試樣檢測（試板試樣檢測（DT） 焊接工藝評定報告（焊接工藝評定報告（WPQR） 焊接工藝規(guī)程（焊接工藝規(guī)程（WPS） 焊工考試取證焊工考試取證 焊接生產(chǎn)實施焊接生產(chǎn)實施焊接工藝評定前，先要確定焊接參數(shù)，原則上是根焊接工藝評定前，先要確定焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結(jié)果制訂。據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結(jié)果制訂。對于焊接性已經(jīng)被充分了解，有對于焊接性已經(jīng)被充分了解，有明確的明確的

33、指導(dǎo)性焊接指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實踐中長期使用的工藝參數(shù)，并已經(jīng)實踐中長期使用的成熟鋼種成熟鋼種，一般不，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗。需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗。對于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)對于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種，應(yīng)由使用過的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗評定鋼廠提供焊接性試驗評定資料。資料。1. 1.否則否則施工企業(yè)應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗施工企業(yè)應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗，以作為制訂焊接，以作為制訂焊接工藝評定參數(shù)的依據(jù)。工藝評定參數(shù)的依據(jù)。8. 8. 焊接工藝評定試驗方案的制定焊接工藝評定試驗方案的制定1. 1. 焊接方法：根據(jù)工廠的條件、工況

34、，決定焊接方法、焊接方法：根據(jù)工廠的條件、工況，決定焊接方法、焊接位置、接頭形式；焊接位置、接頭形式；2. 2. 焊接材料：根據(jù)使用的鋼材，設(shè)計要求，已有的焊接焊接材料：根據(jù)使用的鋼材，設(shè)計要求，已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗，確定配套的焊接材料和規(guī)格；技術(shù)、經(jīng)驗，確定配套的焊接材料和規(guī)格；3. 3. 焊接工藝：焊接工藝：根據(jù)已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗、設(shè)計坡口，根據(jù)已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗、設(shè)計坡口，制定焊接工藝參數(shù)；制定焊接工藝參數(shù)；4. 4. 試板板厚：試板板厚：根據(jù)產(chǎn)品中同一焊接工藝使用的板厚范圍，根據(jù)產(chǎn)品中同一焊接工藝使用的板厚范圍，規(guī)范規(guī)定的適用范圍，確定試板板厚。規(guī)范規(guī)定的適用范圍，確定試板板厚。

35、試板板厚確定時，要考慮盡可能少的試驗項目，滿足試板板厚確定時，要考慮盡可能少的試驗項目，滿足生產(chǎn)生產(chǎn), ,以及今后生產(chǎn)發(fā)展所需要的工藝評定覆蓋范圍。以及今后生產(chǎn)發(fā)展所需要的工藝評定覆蓋范圍。8. 8. 焊接工藝評定試驗項目的確定焊接工藝評定試驗項目的確定9. 9. 焊接工藝評定試驗項目的確定焊接工藝評定試驗項目的確定對接焊試件取樣種類和數(shù)量對接焊試件取樣種類和數(shù)量 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.4.2(5.4.2(部分）部分）9. 9. 焊接工藝評定試驗項目的確定焊接工藝評定試驗項目的確定T T、Y Y、K K形、形、十字形接頭試件取樣形接頭試件取樣 JGJ81-2002

36、 JGJ81-2002 表表5.4.2(5.4.2(部分）部分）9. 9. 工藝評定試驗取樣位置工藝評定試驗取樣位置焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表的性能應(yīng)與實際工程焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表的性能應(yīng)與實際工程施工相一致，并處于正常工作狀態(tài)；施工相一致，并處于正常工作狀態(tài)；焊接工藝評定所用的鋼材、焊接材料必須與焊接工藝評定所用的鋼材、焊接材料必須與實際工實際工程所用材料一致程所用材料一致，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有質(zhì)保書；，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有質(zhì)保書；工藝評定的試板由該工程施工企業(yè)中技能熟練的焊工藝評定的試板由該工程施工企業(yè)中技能熟練的焊接人員施焊。接人員施焊。評定試件的焊后熱處理應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、

37、安裝焊接評定試件的焊后熱處理應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝焊接中中實際采用的焊后熱處理條件基本相同實際采用的焊后熱處理條件基本相同；必須記錄實驗過程和所有數(shù)據(jù)。必須記錄實驗過程和所有數(shù)據(jù)。焊接工藝評定試驗的要求焊接工藝評定試驗的要求焊接工藝評定涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)繁多，試驗人員必須焊接工藝評定涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)繁多，試驗人員必須熟悉相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。材料的材料的鋼材標(biāo)準(zhǔn)、焊接材料標(biāo)準(zhǔn)、主要力學(xué)性能試鋼材標(biāo)準(zhǔn)、焊接材料標(biāo)準(zhǔn)、主要力學(xué)性能試驗標(biāo)準(zhǔn)、焊接試樣取樣標(biāo)準(zhǔn)、以及焊后熱處理標(biāo)準(zhǔn)驗標(biāo)準(zhǔn)、焊接試樣取樣標(biāo)準(zhǔn)、以及焊后熱處理標(biāo)準(zhǔn)等。等。特別是要掌握熟悉要滿足的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件的相關(guān)特別是要掌握熟悉要

38、滿足的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件的相關(guān)內(nèi)容。內(nèi)容。在制定試驗項目時，要充分利用評定認(rèn)可、覆蓋范在制定試驗項目時，要充分利用評定認(rèn)可、覆蓋范圍，選定適當(dāng)?shù)牡暮附禹椖?，要具有代表性，既能滿足圍，選定適當(dāng)?shù)牡暮附禹椖?，要具有代表性，既能滿足規(guī)范要求，又要減少項目數(shù)量。規(guī)范要求，又要減少項目數(shù)量。焊接工藝評定試驗的要求焊接工藝評定試驗的要求焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗不考核焊工技能不考核焊工技能，不要用技術(shù)不，不要用技術(shù)不過硬的焊工進(jìn)行焊接工藝評定試驗；過硬的焊工進(jìn)行焊接工藝評定試驗；坡口采用機(jī)加工，坡口采用機(jī)加工，保證裝配精度保證裝配精度，試板采用剛性固，試板采用剛性固定或反變形，防止焊后變形定或反變形

39、，防止焊后變形；焊接工藝評定試板切割試樣時，焊接工藝評定試板切割試樣時，允許允許避開無損探傷避開無損探傷允許的焊接缺陷部位允許的焊接缺陷部位；冷彎試樣的考核面，焊縫不能有咬口，焊縫去除后冷彎試樣的考核面，焊縫不能有咬口，焊縫去除后要打磨，加工痕跡平行于試樣長度方向；要打磨，加工痕跡平行于試樣長度方向；兩邊棱角兩邊棱角要打磨；要打磨；采用纏繞式彎采用纏繞式彎曲試驗機(jī)曲試驗機(jī)冷彎，比傳統(tǒng)的三點式冷彎冷彎，比傳統(tǒng)的三點式冷彎更容易更容易掌握掌握；適用于不同強(qiáng)度接頭。適用于不同強(qiáng)度接頭。焊接工藝評定試驗的注意點焊接工藝評定試驗的注意點由于鋼板往往是負(fù)公差，拉伸試樣的截面，必須按由于鋼板往往是負(fù)公差，拉

40、伸試樣的截面，必須按實際厚度實際厚度精確測量精確測量計算；計算；試板焊接必須控制電流規(guī)范、線能量，保證沖擊性試板焊接必須控制電流規(guī)范、線能量，保證沖擊性能合格；能合格；允許的話，試樣采用消氫處理，加快擴(kuò)散氫的逸出，允許的話，試樣采用消氫處理，加快擴(kuò)散氫的逸出，避免短時間連續(xù)進(jìn)行試驗，影響關(guān)鍵的力學(xué)性能；避免短時間連續(xù)進(jìn)行試驗，影響關(guān)鍵的力學(xué)性能；力學(xué)性能試驗的加載速度，對試驗驗結(jié)果有一定的力學(xué)性能試驗的加載速度，對試驗驗結(jié)果有一定的影響。影響。焊接工藝評定試驗的注意點焊接工藝評定試驗的注意點焊接工藝評定試驗完成后，應(yīng)由評定單位根據(jù)檢測焊接工藝評定試驗完成后，應(yīng)由評定單位根據(jù)檢測結(jié)果編制焊接工藝

41、評定報告，連同焊接工藝評定指導(dǎo)書、結(jié)果編制焊接工藝評定報告，連同焊接工藝評定指導(dǎo)書、評定試驗記錄、評定試樣檢驗結(jié)果一起，報有關(guān)單位審評定試驗記錄、評定試樣檢驗結(jié)果一起，報有關(guān)單位審查或備案。查或備案。焊接工藝評定所用的焊接方法、鋼材類別、試件接焊接工藝評定所用的焊接方法、鋼材類別、試件接頭形式、施焊位置分類代號應(yīng)符合規(guī)定。頭形式、施焊位置分類代號應(yīng)符合規(guī)定。報告及表格可采用報告及表格可采用JGJ81-2002JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)程中附錄中附錄 B B 的格式，或美國的格式，或美國AWSAWS推薦的格式推薦的格式。表。表格中所有的欄目均要填寫，不適用的內(nèi)

42、容可以填不適用格中所有的欄目均要填寫，不適用的內(nèi)容可以填不適用（N.AN.A）。）。10. 10. 焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定焊接工藝評定焊接工藝評定焊接工藝評定焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求11. 11. 焊接工藝評定的厚度適應(yīng)范圍（一例）焊接工藝評定的厚度適應(yīng)范圍（一例）焊接工藝評定結(jié)果不合格時，應(yīng)分析原因，制訂焊接工藝評定結(jié)果不合格時，應(yīng)分析原因，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。新的評定方案，按原步驟重新評定

43、，直到合格為止。焊接工藝參數(shù)變化超過規(guī)定的范圍時，必須重新焊接工藝參數(shù)變化超過規(guī)定的范圍時，必須重新進(jìn)行工藝評定。進(jìn)行工藝評定。施工企業(yè)已具有同等條件焊接工藝評定資料時，施工企業(yè)已具有同等條件焊接工藝評定資料時，可不必重新進(jìn)行相應(yīng)項目的焊接工藝評定試驗?？刹槐刂匦逻M(jìn)行相應(yīng)項目的焊接工藝評定試驗。12. 12. 焊接工藝評定試驗的重新評定焊接工藝評定試驗的重新評定焊接工藝參數(shù)變化不超過規(guī)定的范圍時，可不需焊接工藝參數(shù)變化不超過規(guī)定的范圍時，可不需重新進(jìn)行工藝評定，超過規(guī)定的范圍時，必須重新進(jìn)重新進(jìn)行工藝評定，超過規(guī)定的范圍時，必須重新進(jìn)行工藝評定。行工藝評定。不同的焊接工藝方法中，各種焊接工藝參

44、數(shù)對焊不同的焊接工藝方法中，各種焊接工藝參數(shù)對焊接接頭質(zhì)量產(chǎn)生影響的程度不同。接接頭質(zhì)量產(chǎn)生影響的程度不同。根據(jù)大量的試驗結(jié)果和實踐經(jīng)驗，參照美國根據(jù)大量的試驗結(jié)果和實踐經(jīng)驗，參照美國AWSAWS的有關(guān)內(nèi)容，的有關(guān)內(nèi)容，JGJ81-2002JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程中，分別規(guī)定了不同焊接工藝方法中各種參數(shù)的允許中，分別規(guī)定了不同焊接工藝方法中各種參數(shù)的允許變化范圍。變化范圍。12. 12. 焊接工藝評定試驗的允許變化范圍焊接工藝評定試驗的允許變化范圍焊接工藝因素焊接工藝因素 重要因素：影響焊接接頭力學(xué)性能的焊接工藝因素。重要因素：影響焊接接頭力學(xué)性能的焊接

45、工藝因素。當(dāng)變更任何一個重要因素時，都需要重新評定焊接工當(dāng)變更任何一個重要因素時，都需要重新評定焊接工藝。藝。 補(bǔ)加因素：影響焊接接頭補(bǔ)充的力學(xué)性能，如補(bǔ)加因素：影響焊接接頭補(bǔ)充的力學(xué)性能，如AWSAWS中中沖擊韌性。當(dāng)變更時，可按增加或變更的補(bǔ)加因素，沖擊韌性。當(dāng)變更時，可按增加或變更的補(bǔ)加因素，增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗。增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗。 次要因素：對要求測定的力學(xué)性能無明顯影響。當(dāng)變次要因素：對要求測定的力學(xué)性能無明顯影響。當(dāng)變更時，不需要重新評定焊接工藝，但需重新編制焊接更時，不需要重新評定焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。工藝指導(dǎo)書。12. 12. 焊接工藝評定試驗的重新

46、評定焊接工藝評定試驗的重新評定不同焊接方法的評定結(jié)果不得互相代替。不同焊接方法的評定結(jié)果不得互相代替。手工手工/ /機(jī)械機(jī)械/ /自動焊接不可相互替代。自動焊接不可相互替代。 焊接方法分類表焊接方法分類表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.1.6.35.1.6.3 焊接方法分類的規(guī)定焊接方法分類的規(guī)定不同類別鋼材不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替；的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替；不同類別的鋼材不同類別的鋼材組合（異種鋼）焊接時應(yīng)重新評定，組合（異種鋼）焊接時應(yīng)重新評定，不得用單類鋼材的評定結(jié)果代替不得用單類鋼材的評定結(jié)果代替; ;鋼材分類鋼材分類： Q215 Q215

47、、Q235 Q235 Q295 Q295、Q345Q345 Q390 Q390、Q420 Q420 Q460 Q460焊接工藝評定中鋼材分類的替代規(guī)定焊接工藝評定中鋼材分類的替代規(guī)定、類同類別鋼材類同類別鋼材中中, ,由于由于鋼材主要合金成分相鋼材主要合金成分相似，焊接工藝要求也比較接近，當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級似，焊接工藝要求也比較接近，當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級別發(fā)生變化時，高級別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果可代別發(fā)生變化時，高級別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果可代替低級別鋼材；如替低級別鋼材；如Q345Q345替代替代Q295Q295，Q345EQ345E替代替代Q345B;Q345B;而而、類鋼材同類別鋼材類鋼材

48、同類別鋼材主要合金成分或交貨主要合金成分或交貨狀態(tài)往往差異較大，為了保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，要狀態(tài)往往差異較大，為了保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，要求每一種鋼材必須單獨進(jìn)行焊接工藝評定。如求每一種鋼材必須單獨進(jìn)行焊接工藝評定。如Q420 Q420 不能替代不能替代Q390Q390。同類別鋼材工藝評定的替代同類別鋼材工藝評定的替代接頭形式變化時應(yīng)重新評定；接頭形式變化時應(yīng)重新評定；十字形接頭評定結(jié)果可代替十字形接頭評定結(jié)果可代替 T T 形接頭評定結(jié)果；形接頭評定結(jié)果；全焊透或部分焊透的全焊透或部分焊透的T T 形或十字形接頭，對接與角形或十字形接頭，對接與角接組合焊縫評定結(jié)果，可代替角焊縫評定結(jié)果；接組

49、合焊縫評定結(jié)果，可代替角焊縫評定結(jié)果；板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于外徑大于板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于外徑大于 600mm 600mm 的管材對接。的管材對接。 焊接接頭形式代號表焊接接頭形式代號表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.1.6.35.1.6.3焊接工藝評定試驗的接頭形式焊接工藝評定試驗的接頭形式焊接位置變化時應(yīng)重新評定。焊接位置變化時應(yīng)重新評定。 焊接位置分類代號表焊接位置分類代號表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.1.6.4 5.1.6.4 焊接工藝評定的焊接位置焊接工藝評定的焊接位置各種焊接方法時，下列條件之一發(fā)生變化，都應(yīng)重各種

50、焊接方法時，下列條件之一發(fā)生變化，都應(yīng)重新進(jìn)行工藝評定新進(jìn)行工藝評定: : 坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定，坡口尺寸變化超坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定，坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差；出規(guī)定允許偏差； 板厚變化超過規(guī)定的適用范圍；板厚變化超過規(guī)定的適用范圍； 有襯墊改為無襯墊；清焊根改為不清焊根；有襯墊改為無襯墊；清焊根改為不清焊根； 規(guī)定的最低預(yù)熱溫度下降規(guī)定的最低預(yù)熱溫度下降 1515以上或最高層間溫以上或最高層間溫度增高度增高 5050以上；以上； 當(dāng)熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過當(dāng)熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過 10%10%； 改變施焊位置；改變施焊位置； 焊后熱處理的條件發(fā)生變化。焊后熱

51、處理的條件發(fā)生變化。重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗的規(guī)定重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗的規(guī)定焊條手工電弧焊時，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)焊條手工電弧焊時，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行工藝評定重新進(jìn)行工藝評定: :焊條熔敷金屬抗拉強(qiáng)度級別變化；焊條熔敷金屬抗拉強(qiáng)度級別變化；由低氫型焊條改為非低氫型焊條；由低氫型焊條改為非低氫型焊條；電流種類和極性的變換；電流種類和極性的變換； 焊條直徑增大焊條直徑增大 1mm 1mm 以上。以上。手工焊重新進(jìn)行工藝評定的條件手工焊重新進(jìn)行工藝評定的條件 實芯焊絲、藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲的變換；實芯焊絲、藥芯焊絲、自保護(hù)藥芯焊絲的變換； 單一保護(hù)氣體、混合保護(hù)氣體的種類、

52、混合種類和單一保護(hù)氣體、混合保護(hù)氣體的種類、混合種類和比例的變化；比例的變化； 保護(hù)氣體流量增加保護(hù)氣體流量增加 25%25%以上或減少以上或減少10%10%以上的變化；以上的變化； 焊炬手動與機(jī)械行走的變換；焊炬手動與機(jī)械行走的變換； 按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度，變按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度，變化分別超過評定合格值的化分別超過評定合格值的10%10%、7%7%和和 10%10%。氣保焊重新進(jìn)行工藝評定的條件氣保焊重新進(jìn)行工藝評定的條件保護(hù)氣體種類的變換；保護(hù)氣體種類的變換；保護(hù)氣體流量增加保護(hù)氣體流量增加 25%25%以上或減少以上或減少10%10%以上的變以上的

53、變化；化；添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態(tài)送絲和熱態(tài)添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態(tài)送絲和熱態(tài)送絲的變換；送絲的變換；焊炬手動與機(jī)械行走的變換；焊炬手動與機(jī)械行走的變換；按電極直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度的按電極直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度的變化，分別超過評定合格值的變化，分別超過評定合格值的25%25%、7%7%和和 10%10%。氬弧焊重新進(jìn)行工藝評定的條件氬弧焊重新進(jìn)行工藝評定的條件埋弧焊時，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行工埋弧焊時，下列條件之一發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行工藝評定藝評定: : 焊絲鋼號變化；焊絲鋼號變化； 焊劑型號變換；焊劑型號變換； 多絲焊與單絲焊的變化；多絲焊

54、與單絲焊的變化； 添加與不添加冷絲的變化；添加與不添加冷絲的變化； 電流種類和極性的變換；電流種類和極性的變換； 按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度變按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度變化分別超過評定合格值的化分別超過評定合格值的10%10%、7%7%和和 15%15%。埋弧焊重新進(jìn)行工藝評定的條件埋弧焊重新進(jìn)行工藝評定的條件板極與絲極的變換，有、無熔嘴的變換；板極與絲極的變換，有、無熔嘴的變換；熔嘴截面積變化大于熔嘴截面積變化大于30%30%，熔嘴牌號的變換，焊，熔嘴牌號的變換，焊絲直徑的變化，焊劑型號的變換；絲直徑的變化，焊劑型號的變換；單側(cè)坡口與雙側(cè)坡口焊接的變化；單側(cè)坡口與

55、雙側(cè)坡口焊接的變化；焊接電流種類和極性變換；焊接電流種類和極性變換；焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；焊接電流值變化超過焊接電流值變化超過20%20%或送絲速度變化超過或送絲速度變化超過40%40%，垂直行進(jìn)速度變化超過垂直行進(jìn)速度變化超過20%20%；焊接電壓值變化超過焊接電壓值變化超過10%10%；偏離垂直位置超過偏離垂直位置超過1010；成形水冷滑塊與擋板的變換；成形水冷滑塊與擋板的變換；焊劑裝入量變化超過焊劑裝入量變化超過30%30%。電渣焊重新進(jìn)行工藝評定的條件電渣焊重新進(jìn)行工藝評定的條件氣電立焊重新進(jìn)行工藝評定的條件氣電立焊重新進(jìn)行工藝評定的條

56、件: :焊絲鋼號與直徑的變化；焊絲鋼號與直徑的變化；氣保護(hù)與自保護(hù)藥芯焊絲的變換；氣保護(hù)與自保護(hù)藥芯焊絲的變換；保護(hù)氣類別或混合比例的變化；保護(hù)氣類別或混合比例的變化；保護(hù)氣流量增加保護(hù)氣流量增加 25%25%以上或減少以上或減少10%10%以上的變化；以上的變化；焊絲極性的變換；焊絲極性的變換；焊接電流變化超過焊接電流變化超過15%15%或送絲速度變化超過或送絲速度變化超過30%30%，焊接電壓變化超過焊接電壓變化超過10%10%；偏離垂直位置超過偏離垂直位置超過1010的變化；的變化； 成形水冷滑塊與擋板的變換。成形水冷滑塊與擋板的變換。氣電焊重新進(jìn)行工藝評定的條件氣電焊重新進(jìn)行工藝評定的

57、條件焊釘直徑或焊釘端頭鑲嵌焊釘直徑或焊釘端頭鑲嵌( (噴涂噴涂) )穩(wěn)弧脫氧劑的變換；穩(wěn)弧脫氧劑的變換；瓷環(huán)材料與規(guī)格的變換；瓷環(huán)材料與規(guī)格的變換；栓焊機(jī)與配套栓焊槍形式、型號與規(guī)格的變換栓焊機(jī)與配套栓焊槍形式、型號與規(guī)格的變換: :被焊鋼材種類為被焊鋼材種類為、類以外的變換；類以外的變換；非穿透焊與穿透焊的變換；非穿透焊與穿透焊的變換；穿透焊中被穿透板材厚度、鍍層厚度與種類的變換；穿透焊中被穿透板材厚度、鍍層厚度與種類的變換；焊接電流變化超過焊接電流變化超過10%10%，焊接時間為焊接時間為1s 1s 以上時變化超過以上時變化超過0.2s 0.2s 或或1s 1s 以下時變化以下時變化超過超

58、過 0.1s0.1s；焊釘伸出長度和提升高度的變化分別超過焊釘伸出長度和提升高度的變化分別超過 1mm1mm；焊釘焊接位置偏離平焊位置焊釘焊接位置偏離平焊位置 1515以上的變化或立焊、以上的變化或立焊、仰焊位置的變換。仰焊位置的變換。栓釘焊重新進(jìn)行工藝評定的條件栓釘焊重新進(jìn)行工藝評定的條件所謂焊接工藝規(guī)程，是指所謂焊接工藝規(guī)程，是指WPSWPSWelding Procedure Welding Procedure Specification Specification 。就是根據(jù)成熟的焊接工藝以及焊接工藝評。就是根據(jù)成熟的焊接工藝以及焊接工藝評定試驗，制定的指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的工藝規(guī)定。定試驗，制

59、定的指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的工藝規(guī)定。焊接工藝規(guī)程是保證焊接質(zhì)量的細(xì)則文件，其目的是指焊接工藝規(guī)程是保證焊接質(zhì)量的細(xì)則文件，其目的是指導(dǎo)焊工的焊接施工，所以通常以表格形式出現(xiàn)，內(nèi)容精導(dǎo)焊工的焊接施工，所以通常以表格形式出現(xiàn)，內(nèi)容精練、扼要，操作性強(qiáng)。練、扼要，操作性強(qiáng)。焊接工藝規(guī)程，可以根據(jù)焊接工藝的經(jīng)驗編制，但必須焊接工藝規(guī)程，可以根據(jù)焊接工藝的經(jīng)驗編制，但必須通過焊接工藝評定試驗驗證，最終予以確定。通過焊接工藝評定試驗驗證，最終予以確定。焊接工藝規(guī)程，根據(jù)焊接工藝評定試驗報告編制，形式焊接工藝規(guī)程，根據(jù)焊接工藝評定試驗報告編制，形式上有很多相同之處，但又體現(xiàn)了覆蓋認(rèn)可的范圍，實際上有很多相同之處，但

60、又體現(xiàn)了覆蓋認(rèn)可的范圍，實際指導(dǎo)性、操作性。指導(dǎo)性、操作性。13. 13. 焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程BS EN 288 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 15607焊接工藝評定通用準(zhǔn)則焊接工藝評定通用準(zhǔn)則EN ISO/TR 15608焊接工藝評定材料分組焊接工藝評定材料分組EN ISO 15609金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定焊接工藝規(guī)程焊接工藝規(guī)程WPSEN ISO 15610金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定基于焊接試驗的評定基于焊接試驗的評定EN ISO 15611金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定基于先前焊接經(jīng)驗的評基于先前焊接經(jīng)驗的評定定