第三章_磨床基礎(chǔ)知識(shí)

1、返章首返章首第三章第三章 磨磨 床床3-1 磨床的功用和分類(lèi)磨床的功用和分類(lèi)3-2 M1432A型萬(wàn)能外圓磨床型萬(wàn)能外圓磨床3-3 其它類(lèi)型磨床簡(jiǎn)介其它類(lèi)型磨床簡(jiǎn)介回目錄回目錄返章首返章首 磨削加工是用砂輪或其它磨具加工工件表面的磨削加工是用砂輪或其它磨具加工工件表面的方法。方法。 所用的機(jī)床為磨床。所用的機(jī)床為磨床。 磨床磨床 磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床料等）作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床3-1 3-1 磨床的功用和類(lèi)型磨床的功用和類(lèi)型1、用途：用于零件的、用途：用于零件的精加工，尤其是淬硬鋼件和精加工，尤

2、其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工高硬度特殊材料的精加工。內(nèi)外圓柱表面內(nèi)外圓柱表面 螺旋面螺旋面齒輪的輪齒表面齒輪的輪齒表面各種成形表面各種成形表面圓錐表面圓錐表面平面平面返章首返章首3、使用刀具：砂輪（最常用）、使用刀具：砂輪（最常用） 是由結(jié)合劑將磨料顆粒粘接而成的多孔體，是由結(jié)合劑將磨料顆粒粘接而成的多孔體，其中每一個(gè)磨粒都可以看成其中每一個(gè)磨粒都可以看成 是一個(gè)不規(guī)則的刀齒，是一個(gè)不規(guī)則的刀齒，可看成是無(wú)數(shù)刀齒的銑刀?？煽闯墒菬o(wú)數(shù)刀齒的銑刀。4、分類(lèi)、分類(lèi)（1）外圓磨床）外圓磨床 包括萬(wàn)能外圓磨床、普通外圓磨床、無(wú)心包括萬(wàn)能外圓磨床、普通外圓磨床、無(wú)心外圓磨床等。外圓磨床等。 主要用

3、于軸、套類(lèi)零件的外圓柱、外圓錐主要用于軸、套類(lèi)零件的外圓柱、外圓錐面，階臺(tái)軸外圓面及端面的磨削面，階臺(tái)軸外圓面及端面的磨削。（2）內(nèi)圓磨床）內(nèi)圓磨床 包括內(nèi)圓磨床、行星式內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)包括內(nèi)圓磨床、行星式內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床等。圓磨床等。返章首返章首 主要用于軸套類(lèi)零件和盤(pán)套類(lèi)零件內(nèi)孔表主要用于軸套類(lèi)零件和盤(pán)套類(lèi)零件內(nèi)孔表面及端面的磨削。面及端面的磨削。（3）平面磨床）平面磨床 包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床等。臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床等。 主要用于各種零件的平面及端面的磨削。主要用于各種零件的平

4、面及端面的磨削。（4）工具磨床）工具磨床 包括工具曲線(xiàn)磨床、鉆頭溝槽磨床、絲錐溝包括工具曲線(xiàn)磨床、鉆頭溝槽磨床、絲錐溝槽磨床等。槽磨床等。 主要用于磨削各種切削刀具的刃口，如車(chē)刀、主要用于磨削各種切削刀具的刃口，如車(chē)刀、銑刀、鉸刀、齒輪刀具、螺紋刀具等。裝上相應(yīng)銑刀、鉸刀、齒輪刀具、螺紋刀具等。裝上相應(yīng)的機(jī)床附件，可對(duì)體積較小的軸類(lèi)外圓、矩形平的機(jī)床附件，可對(duì)體積較小的軸類(lèi)外圓、矩形平面、斜面、溝槽和半球面等外形復(fù)雜的機(jī)具、夾面、斜面、溝槽和半球面等外形復(fù)雜的機(jī)具、夾具、模具進(jìn)行磨削加工。具、模具進(jìn)行磨削加工。返章首返章首（5）刀具刃具磨床）刀具刃具磨床 包括萬(wàn)能工具磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨

5、包括萬(wàn)能工具磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床等。床等。（6）專(zhuān)門(mén)化磨床）專(zhuān)門(mén)化磨床 包括花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床、包括花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床、活塞環(huán)磨床、齒輪磨床、螺紋磨床等。活塞環(huán)磨床、齒輪磨床、螺紋磨床等。（7）其它磨床）其它磨床 包括珩磨機(jī)、研磨機(jī)、砂帶磨床、超精加工包括珩磨機(jī)、研磨機(jī)、砂帶磨床、超精加工機(jī)床、砂輪機(jī)等機(jī)床、砂輪機(jī)等 在生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是外圓磨床，內(nèi)圓磨床、在生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是外圓磨床，內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床四種。平面磨床、無(wú)心磨床四種。返章首返章首普通外圓磨床普通外圓磨床萬(wàn)能外圓磨床萬(wàn)能外圓磨床無(wú)心外圓磨床無(wú)心外圓磨床返章首返章首內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床無(wú)心

6、內(nèi)圓磨床無(wú)心內(nèi)圓磨床返章首返章首平面磨床平面磨床工具磨床工具磨床返章首返章首曲軸磨床曲軸磨床螺紋磨床螺紋磨床返章首返章首研磨機(jī)研磨機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)砂輪機(jī)砂輪機(jī)返章首返章首5、磨床的主要加工范圍及方法、磨床的主要加工范圍及方法返章首返章首（1）外圓磨削）外圓磨削 外圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的外圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的外圓周表面。它能加工圓柱面、圓錐面、端面、外圓周表面。它能加工圓柱面、圓錐面、端面、球面和特殊形狀的外表面等。球面和特殊形狀的外表面等。外圓磨削加工的各種方式外圓磨削加工的各種方式返章首返章首這種磨削方式按照進(jìn)給的方法不同分為兩種：這種磨削方式按照進(jìn)給的方法不同分為兩

7、種： 縱向磨削法縱向磨削法 使工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削的方法。使工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削的方法。 砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨工作臺(tái)沿工件軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每單次行程同時(shí)隨工作臺(tái)沿工件軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向進(jìn)給，從而或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向進(jìn)給，從而逐漸磨去工件徑向的全部磨削余量。逐漸磨去工件徑向的全部磨削余量。特點(diǎn)：縱磨法每次的橫向進(jìn)給量特點(diǎn)：縱磨法每次的橫向進(jìn)給量小，磨削力小，散熱條件好，并小，磨削力小，散熱條件好，并且能以且能以“光磨光磨”的次數(shù)來(lái)提

8、高工的次數(shù)來(lái)提高工件的磨削或表面質(zhì)量，因而加工件的磨削或表面質(zhì)量，因而加工精度和表面質(zhì)量較高，但生產(chǎn)效精度和表面質(zhì)量較高，但生產(chǎn)效率低，是目前生產(chǎn)中使用最廣泛率低，是目前生產(chǎn)中使用最廣泛的一種磨削方法。的一種磨削方法。返章首返章首 切入磨削法（或橫向切入法）切入磨削法（或橫向切入法） 用用寬砂輪寬砂輪進(jìn)行橫向切入磨削的方法。進(jìn)行橫向切入磨削的方法。 采用這種磨削形式磨外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨采用這種磨削形式磨外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大。磨削時(shí)，工件不需作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪以削寬度大。磨削時(shí)，工件不需作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)或間斷地向工件徑向作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，緩慢的速度連續(xù)或

9、間斷地向工件徑向作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，直到磨去全部余量。直到磨去全部余量。特點(diǎn)：橫磨法因砂輪寬帶大，特點(diǎn)：橫磨法因砂輪寬帶大，一次行程就可以完成磨削加工一次行程就可以完成磨削加工過(guò)程，所以生產(chǎn)效率高，適用過(guò)程，所以生產(chǎn)效率高，適用于磨削長(zhǎng)度短、剛性好、精度于磨削長(zhǎng)度短、剛性好、精度低的外圓表面。但橫磨時(shí)，工低的外圓表面。但橫磨時(shí)，工件與砂輪的接觸面積大，磨削件與砂輪的接觸面積大，磨削力大，發(fā)熱量大而集中，所以力大，發(fā)熱量大而集中，所以易影響工件的表面質(zhì)量。易影響工件的表面質(zhì)量。返章首返章首（2）內(nèi)圓磨削）內(nèi)圓磨削 內(nèi)圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的內(nèi)圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的各種內(nèi)孔（包括

10、圓柱形通孔、盲孔、階梯孔及各種內(nèi)孔（包括圓柱形通孔、盲孔、階梯孔及圓錐孔等）和端面，它可以在專(zhuān)用的內(nèi)圓磨床圓錐孔等）和端面，它可以在專(zhuān)用的內(nèi)圓磨床上進(jìn)行，也能在具備內(nèi)圓磨頭的萬(wàn)能外圓磨床上進(jìn)行，也能在具備內(nèi)圓磨頭的萬(wàn)能外圓磨床上實(shí)現(xiàn)。上實(shí)現(xiàn)。 這種磨削方式按照這種磨削方式按照工件工件與與砂砂輪的輪的相互相互運(yùn)動(dòng)關(guān)運(yùn)動(dòng)關(guān)系有下列三種：系有下列三種：返章首返章首縱磨法磨內(nèi)孔縱磨法磨內(nèi)孔切入法磨內(nèi)孔切入法磨內(nèi)孔磨端面磨端面磨端面磨端面 工件工件夾夾持在工作持在工作頭上頭上，并并作固定位置作固定位置回轉(zhuǎn)運(yùn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，砂，砂輪輪在心在心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，并在并在孔孔內(nèi)內(nèi)作作往復(fù)運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此此種種方式

11、最常使用。方式最常使用。適用于：適用于：小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)返章首返章首 砂砂輪輪在固定心在固定心軸軸上上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件亦工件亦回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)且作且作往復(fù)運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 行星式內(nèi)圓磨削行星式內(nèi)圓磨削 工件固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪除繞自身軸線(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)完成工件固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪除繞自身軸線(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動(dòng)外，還繞著工件孔中心作公轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給主運(yùn)動(dòng)外，還繞著工件孔中心作公轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)。行星式磨削工作原理行星式磨削工作原理返章首返章首適用于：適用于：磨削大型工件或形狀不對(duì)稱(chēng)、不適宜磨削大型工件或形狀不對(duì)稱(chēng)、不適宜旋轉(zhuǎn)的工件。旋轉(zhuǎn)的工件。特點(diǎn)：特點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)種數(shù)較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且剛性較差。運(yùn)動(dòng)種數(shù)較多

12、，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且剛性較差。因此應(yīng)用不廣泛。因此應(yīng)用不廣泛。（3）無(wú)心磨削）無(wú)心磨削 無(wú)心外圓磨削無(wú)心外圓磨削 無(wú)心外圓磨削是外圓磨削的一種特殊形式，無(wú)心外圓磨削是外圓磨削的一種特殊形式，是工件不定回轉(zhuǎn)中心的磨削，為一種生產(chǎn)率很是工件不定回轉(zhuǎn)中心的磨削，為一種生產(chǎn)率很高的精加工方法。磨削時(shí)，工件置于砂輪和導(dǎo)高的精加工方法。磨削時(shí)，工件置于砂輪和導(dǎo)輪之間，靠托板支承，工件被磨削的外圓面作輪之間，靠托板支承，工件被磨削的外圓面作定位面。由于不用頂尖支撐，所以稱(chēng)無(wú)心磨削。定位面。由于不用頂尖支撐，所以稱(chēng)無(wú)心磨削。返章首返章首工作原理：工作原理：砂輪和導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，但由砂輪和導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，但由于

13、砂輪的圓周速度大（約為導(dǎo)輪的于砂輪的圓周速度大（約為導(dǎo)輪的7080倍），倍），通過(guò)切向切削力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，但導(dǎo)輪（用摩通過(guò)切向切削力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，但導(dǎo)輪（用摩擦系數(shù)較大的樹(shù)脂或橡膠作粘接劑制成的剛玉擦系數(shù)較大的樹(shù)脂或橡膠作粘接劑制成的剛玉砂輪）則依靠摩擦力限制工件旋轉(zhuǎn)，使工件的砂輪）則依靠摩擦力限制工件旋轉(zhuǎn)，使工件的圓周線(xiàn)速度基本上等于導(dǎo)輪的線(xiàn)速度，從而在圓周線(xiàn)速度基本上等于導(dǎo)輪的線(xiàn)速度，從而在砂輪和工件間形砂輪和工件間形成很大速度差產(chǎn)成很大速度差產(chǎn)生磨削作用。改生磨削作用。改變導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速，變導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)速，便可以調(diào)節(jié)工件便可以調(diào)節(jié)工件的圓周進(jìn)給速度。的圓周進(jìn)給速度。無(wú)心外圓磨削工作原理無(wú)心外圓磨

14、削工作原理返章首返章首磨削方式：磨削方式： 貫穿磨削法（縱磨法）貫穿磨削法（縱磨法） 將工件從前面放在托板上，推入磨削區(qū)域后，工將工件從前面放在托板上，推入磨削區(qū)域后，工件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又軸線(xiàn)向前移動(dòng)，從機(jī)床的另一端出去件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又軸線(xiàn)向前移動(dòng)，從機(jī)床的另一端出去就磨削完畢。而另一個(gè)工件可相繼進(jìn)入磨削區(qū)，這樣就磨削完畢。而另一個(gè)工件可相繼進(jìn)入磨削區(qū)，這樣就可以一件接一件地連續(xù)加工。就可以一件接一件地連續(xù)加工。 工件的軸向進(jìn)給是由于導(dǎo)輪的中心線(xiàn)在豎直平面工件的軸向進(jìn)給是由于導(dǎo)輪的中心線(xiàn)在豎直平面內(nèi)向前傾斜了內(nèi)向前傾斜了a角度所引起的。為了保證導(dǎo)輪與工件角度所引起的。為了保證導(dǎo)輪與工件間的接觸成直線(xiàn)

15、，需將導(dǎo)輪的形狀修正成雙曲線(xiàn)。間的接觸成直線(xiàn)，需將導(dǎo)輪的形狀修正成雙曲線(xiàn)。返章首返章首 切入磨削法（橫磨法）切入磨削法（橫磨法） 將工件放在托板將工件放在托板和導(dǎo)輪之間，然后使和導(dǎo)輪之間，然后使砂輪橫向切入進(jìn)給來(lái)砂輪橫向切入進(jìn)給來(lái)磨削工件表面。磨削工件表面。 由于導(dǎo)輪的軸心線(xiàn)由于導(dǎo)輪的軸心線(xiàn)僅傾斜很小的角度僅傾斜很小的角度（約（約30），對(duì)工件），對(duì)工件有微小的軸向推力，有微小的軸向推力，使它靠住擋塊，得到使它靠住擋塊，得到可靠的軸向定位?？煽康妮S向定位。返章首返章首特點(diǎn)：特點(diǎn)： 由于由于工件不需打中心孔，裝夾省時(shí)省力，工件不需打中心孔，裝夾省時(shí)省力，可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率高可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率

16、高 由于工件定位基準(zhǔn)是被磨削的外圓表面，由于工件定位基準(zhǔn)是被磨削的外圓表面，而不是中心孔，所以消除了工件中心孔誤差及而不是中心孔，所以消除了工件中心孔誤差及機(jī)床誤差的影響，故加工精度高，表面粗糙度機(jī)床誤差的影響，故加工精度高，表面粗糙度好。好。 配備適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)裝卸料機(jī)構(gòu)，易于實(shí)現(xiàn)全配備適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)裝卸料機(jī)構(gòu)，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)自動(dòng)返章首返章首無(wú)心內(nèi)圓磨削工作原理無(wú)心內(nèi)圓磨削工作原理 無(wú)心內(nèi)圓磨削無(wú)心內(nèi)圓磨削 工件支承在滾輪和導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，工件支承在滾輪和導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件支承在滾并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件支承在滾滾輪和

17、導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)滾輪和導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，磨削輪除完成旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)磨削輪除完成旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)外，還作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和外，還作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和周期的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加周期的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工循環(huán)結(jié)束時(shí)，壓緊輪沿工循環(huán)結(jié)束時(shí)，壓緊輪沿箭頭方向擺開(kāi)，以便裝卸箭頭方向擺開(kāi)，以便裝卸工件。工件。返章首返章首適用于：適用于：那些不宜用卡盤(pán)夾緊的薄壁，而其內(nèi)外同心那些不宜用卡盤(pán)夾緊的薄壁，而其內(nèi)外同心度要求較高的且外圓表面已經(jīng)精加工工件。如軸承環(huán)度要求較高的且外圓表面已經(jīng)精加工工件。如軸承環(huán)類(lèi)型的零件。類(lèi)型的零件。特點(diǎn)：特點(diǎn)：加

18、工精度高、自動(dòng)化程度高，適用于大批量生產(chǎn)加工精度高、自動(dòng)化程度高，適用于大批量生產(chǎn)（4）平面磨削）平面磨削 對(duì)于精度要求高的平面以及淬火零件的平面加工，對(duì)于精度要求高的平面以及淬火零件的平面加工，需要采用平面磨削方法。需要采用平面磨削方法。分類(lèi)分類(lèi)： 圓周（即砂輪輪緣）磨削圓周（即砂輪輪緣）磨削 按照砂輪的工作面不同按照砂輪的工作面不同 端面磨削端面磨削主軸為臥式布置主軸為臥式布置主軸為立式布置主軸為立式布置返章首返章首 矩形工作臺(tái)矩形工作臺(tái) 按照工作臺(tái)形狀不同按照工作臺(tái)形狀不同 圓形工作臺(tái)圓形工作臺(tái) 臥軸矩臺(tái)平面磨削臥軸矩臺(tái)平面磨削 用于長(zhǎng)形平面加工用于長(zhǎng)形平面加工返章首返章首 臥軸圓臺(tái)平面

19、磨削臥軸圓臺(tái)平面磨削 用于小件加工用于小件加工返章首返章首 立軸矩臺(tái)平面磨削立軸矩臺(tái)平面磨削 常用常用于齒輪于齒輪面、推力面、推力墊墊圈、汽缸圈、汽缸蓋平面蓋平面磨削。磨削。返章首返章首 立軸圓臺(tái)平面磨削立軸圓臺(tái)平面磨削 適于大件加工適于大件加工返章首返章首四種磨削方式特點(diǎn)比較：四種磨削方式特點(diǎn)比較： 圓周磨削圓周磨削 砂輪與工件接觸面積小，磨削力小，排屑及冷卻砂輪與工件接觸面積小，磨削力小，排屑及冷卻條件好，工件受熱變形小，且砂輪磨損均勻，故加工條件好，工件受熱變形小，且砂輪磨損均勻，故加工精度較高。但砂輪主軸呈懸臂狀態(tài)，剛性差不能采用精度較高。但砂輪主軸呈懸臂狀態(tài)，剛性差不能采用較大的磨削

20、用量，生產(chǎn)率低。較大的磨削用量，生產(chǎn)率低。 端面磨削端面磨削 砂輪一般比較大，能同時(shí)磨出工件的全寬，磨削面砂輪一般比較大，能同時(shí)磨出工件的全寬，磨削面積較大，允許采用較大的磨削用量，故生產(chǎn)率高。但積較大，允許采用較大的磨削用量，故生產(chǎn)率高。但磨削力大，發(fā)熱量大，冷卻和排屑條件差，故加工精磨削力大，發(fā)熱量大，冷卻和排屑條件差，故加工精度和表面粗糙度差。度和表面粗糙度差。返章首返章首 圓臺(tái)式磨削圓臺(tái)式磨削 由于采用端面磨削，且為連續(xù)磨削，沒(méi)有由于采用端面磨削，且為連續(xù)磨削，沒(méi)有工作臺(tái)的換向時(shí)間損失，故生產(chǎn)率較高。但只工作臺(tái)的換向時(shí)間損失，故生產(chǎn)率較高。但只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不適

21、于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不能磨削長(zhǎng)零件。能磨削長(zhǎng)零件。 矩臺(tái)式磨削矩臺(tái)式磨削 可方便地磨削各種零件，工藝范圍較寬?？煞奖愕啬ハ鞲鞣N零件，工藝范圍較寬。臥軸矩臺(tái)磨削除了用砂輪的周邊磨削水平面外，臥軸矩臺(tái)磨削除了用砂輪的周邊磨削水平面外，還可以用砂輪端面磨削溝槽、臺(tái)階等側(cè)平面。還可以用砂輪端面磨削溝槽、臺(tái)階等側(cè)平面。返章首返章首6、磨床加工的精度、磨床加工的精度退回退回 磨削加工能獲得很高的加工精度和表面磨削加工能獲得很高的加工精度和表面粗糙度。粗糙度。 通常加工精度可達(dá)通常加工精度可達(dá)IT6-IT5,表面粗糙度可表面粗糙度可達(dá)達(dá)Ra0.8-0.2mm。 采用精密磨削以及鏡面磨削工藝時(shí)

22、，精采用精密磨削以及鏡面磨削工藝時(shí)，精度可達(dá)到接近度可達(dá)到接近IT4-3級(jí)，表面粗糙度可達(dá)級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra0.01m的要求。的要求。返章首返章首3-2 M1432A3-2 M1432A型萬(wàn)能外圓磨床型萬(wàn)能外圓磨床（一）機(jī)床的布局和用途（一）機(jī)床的布局和用途一、機(jī)床的總布局一、機(jī)床的總布局二、機(jī)床的用途二、機(jī)床的用途三、主要技術(shù)參數(shù)三、主要技術(shù)參數(shù) 它屬于普遍精度級(jí)機(jī)床，磨削精度可達(dá)它屬于普遍精度級(jí)機(jī)床，磨削精度可達(dá)IT6IT7級(jí)，表面粗糙度值在級(jí)，表面粗糙度值在Ra1.250.08m之間。之間。1、工藝范圍、工藝范圍2、加工精度、加工精度主參數(shù)為：最大磨削直徑為主參數(shù)為：最大磨削直徑為3

23、20mm。返章首返章首 適用于工具車(chē)間，維修車(chē)間和單件小批生產(chǎn)類(lèi)型。適用于工具車(chē)間，維修車(chē)間和單件小批生產(chǎn)類(lèi)型。 能獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量能獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量四、特點(diǎn)四、特點(diǎn) 萬(wàn)能性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣萬(wàn)能性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣 自動(dòng)化程度底，磨削效率不高自動(dòng)化程度底，磨削效率不高 加工過(guò)程特殊，故要采用冷卻液加工過(guò)程特殊，故要采用冷卻液 （二）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)（二）機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 1、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)：砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)返章首返章首縱向磨削法縱向磨削法縱向磨削法縱向磨削法縱向磨削法縱向磨削法橫向磨削法橫向磨削法縱

24、向磨削法縱向磨削法縱磨法的表面成縱磨法的表面成形方法為：相形方法為：相切切軌跡法軌跡法橫磨法的表面成橫磨法的表面成形方法為：成形方法為：成形形相切法相切法縱磨法的運(yùn)動(dòng)：縱磨法的運(yùn)動(dòng)：砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)工件縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)砂輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)砂輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（周期間歇周期間歇運(yùn)動(dòng)）運(yùn)動(dòng)）橫磨法的運(yùn)動(dòng)：橫磨法的運(yùn)動(dòng)：砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)砂輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)砂輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（連續(xù)連續(xù)運(yùn)動(dòng)）運(yùn)動(dòng)）返章首返章首（三）機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)（三）機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) M1432A型磨床的運(yùn)動(dòng)，是由機(jī)械和液壓型磨床的運(yùn)動(dòng)，是由機(jī)

25、械和液壓聯(lián)合傳動(dòng)的。聯(lián)合傳動(dòng)的。 工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng) 砂輪架快進(jìn)快退和周期性徑向自動(dòng)切入砂輪架快進(jìn)快退和周期性徑向自動(dòng)切入 尾座頂尖套筒縮回尾座頂尖套筒縮回其余運(yùn)動(dòng)都由機(jī)械傳動(dòng)。其余運(yùn)動(dòng)都由機(jī)械傳動(dòng)。返章首返章首返章首返章首一、外圓磨削時(shí)砂輪主軸傳動(dòng)鏈一、外圓磨削時(shí)砂輪主軸傳動(dòng)鏈 外圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的外圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)，是由電機(jī)經(jīng)，是由電機(jī)經(jīng)V帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。 主電機(jī)主電機(jī) 砂輪砂輪 112126（1440r/min1440r/min）傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式V帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)外外圓圓砂砂輪輪返章首返章首二、內(nèi)

26、圓磨具的傳動(dòng)鏈二、內(nèi)圓磨具的傳動(dòng)鏈 內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)，是由電機(jī)經(jīng)平，是由電機(jī)經(jīng)平帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。平帶傳動(dòng)平帶傳動(dòng) 內(nèi)圓磨具安裝在支架上。為保證安全，內(nèi)圓砂輪電機(jī)的內(nèi)圓磨具安裝在支架上。為保證安全，內(nèi)圓砂輪電機(jī)的啟動(dòng)與內(nèi)圓磨具支架的位置有聯(lián)鎖作用。只有當(dāng)支架翻到啟動(dòng)與內(nèi)圓磨具支架的位置有聯(lián)鎖作用。只有當(dāng)支架翻到工作位置時(shí)，電機(jī)才能啟動(dòng)。這時(shí)，外圓砂輪架快速進(jìn)退工作位置時(shí)，電機(jī)才能啟動(dòng)。這時(shí)，外圓砂輪架快速進(jìn)退手柄在原位上自動(dòng)鎖住，不能快速移動(dòng)。手柄在原位上自動(dòng)鎖住，不能快速移動(dòng)。 內(nèi)圓砂輪內(nèi)圓砂輪返章首返章首三、頭架撥盤(pán)的傳

27、動(dòng)鏈三、頭架撥盤(pán)的傳動(dòng)鏈頭架電機(jī)頭架電機(jī) I 撥盤(pán)撥盤(pán) 撥盤(pán)撥盤(pán)頭架電機(jī)（雙速）頭架電機(jī)（雙速）V帶帶塔塔輪輪V帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)V帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式（1360r/min1360r/min）（700r/min700r/min）90130109111164481846117768返章首返章首 調(diào)整機(jī)床及磨削階梯軸的臺(tái)階端面和倒角時(shí)，調(diào)整機(jī)床及磨削階梯軸的臺(tái)階端面和倒角時(shí)，工作臺(tái)還可以由手輪驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)還可以由手輪驅(qū)動(dòng)。四、工作臺(tái)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)四、工作臺(tái)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪（手輪（A） 工作臺(tái)縱向移動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng) 工作臺(tái)縱向移動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式齒條18721572

28、18齒條18 手輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)量為：手輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)量為：mmmmf689.5218721872151 為避免工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)手輪快速移為避免工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)手輪快速移動(dòng)碰傷工人，在液壓傳動(dòng)與手輪之間采用了連鎖動(dòng)碰傷工人，在液壓傳動(dòng)與手輪之間采用了連鎖裝置。裝置。返章首返章首 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可用手搖手輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可用手搖手輪B來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以由進(jìn)給油缸的活塞驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期性的自動(dòng)進(jìn)給。由進(jìn)給油缸的活塞驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期性的自動(dòng)進(jìn)給。五、砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)五、砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)手輪手輪B 絲杠絲杠 半螺母半螺母 砂輪架橫向移動(dòng)砂輪架橫向移動(dòng) 絲杠絲

29、杠傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式傳動(dòng)路線(xiàn)表達(dá)式50508844半螺母半螺母砂輪架橫向進(jìn)給砂輪架橫向進(jìn)給8050返章首返章首（四）機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)（四）機(jī)床的主要結(jié)構(gòu) 1、砂輪架、砂輪架 砂輪架由殼體、主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置砂輪架由殼體、主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置與滑鞍等組成。與滑鞍等組成。 砂輪架中的砂輪架中的砂輪主軸砂輪主軸及其支承部分的結(jié)構(gòu)及其支承部分的結(jié)構(gòu)將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，這是砂輪架部件的這是砂輪架部件的關(guān)鍵部分關(guān)鍵部分，它應(yīng)保證砂輪，它應(yīng)保證砂輪主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和耐磨性。耐磨性。返章首返章首

30、砂輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)砂輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性對(duì)磨削表面質(zhì)量影響很性對(duì)磨削表面質(zhì)量影響很大，所以裝在砂輪主軸上大，所以裝在砂輪主軸上的零件都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)平衡。的零件都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)平衡。 尤其是尤其是砂輪砂輪直接參與切直接參與切削，如果重心偏移旋轉(zhuǎn)的削，如果重心偏移旋轉(zhuǎn)的幾何中心，將引起振動(dòng)，幾何中心，將引起振動(dòng)，降低磨削表面重量裝到機(jī)降低磨削表面重量裝到機(jī)床上之前必須進(jìn)行靜平衡床上之前必須進(jìn)行靜平衡 返章首返章首 2、內(nèi)圓磨削裝置、內(nèi)圓磨削裝置 主要由內(nèi)圓磨具和支架兩部主要由內(nèi)圓磨具和支架兩部分組成分組成, 裝在砂輪架的前上方，裝在砂輪架的前上方，使用時(shí)翻下，不用時(shí)翻向上方使用時(shí)翻下，不用時(shí)翻向上方。使用

31、時(shí)翻下使用時(shí)翻下不使用時(shí)翻上不使用時(shí)翻上 內(nèi)圓磨具是磨內(nèi)孔用的砂內(nèi)圓磨具是磨內(nèi)孔用的砂輪主軸部件，它做成獨(dú)立部件，輪主軸部件，它做成獨(dú)立部件，裝在支架孔中，可以很方便地裝在支架孔中，可以很方便地進(jìn)行更換。因磨削內(nèi)圓的砂輪進(jìn)行更換。因磨削內(nèi)圓的砂輪直徑較小，要達(dá)到足夠的磨削直徑較小，要達(dá)到足夠的磨削線(xiàn)速度，就要求砂輪軸具有很線(xiàn)速度，就要求砂輪軸具有很高的轉(zhuǎn)速。為使砂輪軸在高轉(zhuǎn)高的轉(zhuǎn)速。為使砂輪軸在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，砂輪軸軸承應(yīng)速下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，砂輪軸軸承應(yīng)有足夠的剛度和壽命，故砂輪有足夠的剛度和壽命，故砂輪軸前后各用軸前后各用兩個(gè)兩個(gè)D級(jí)精度的角級(jí)精度的角接觸球軸承接觸球軸承支承，沿圓周方向支承，沿

32、圓周方向均勻分布的彈簧通過(guò)套筒頂緊均勻分布的彈簧通過(guò)套筒頂緊軸承的外圈產(chǎn)生預(yù)緊軸承的外圈產(chǎn)生預(yù)緊。這種結(jié)。這種結(jié)構(gòu)能利用彈簧自動(dòng)消除因砂輪構(gòu)能利用彈簧自動(dòng)消除因砂輪軸熱脹伸長(zhǎng)或軸承磨損后產(chǎn)生軸熱脹伸長(zhǎng)或軸承磨損后產(chǎn)生的影響使軸承保持穩(wěn)定的預(yù)緊的影響使軸承保持穩(wěn)定的預(yù)緊力，以保持軸承的剛度和壽命。力，以保持軸承的剛度和壽命。 為適應(yīng)磨削不同為適應(yīng)磨削不同長(zhǎng)度的內(nèi)孔，接長(zhǎng)長(zhǎng)度的內(nèi)孔，接長(zhǎng)桿可以更換。但由桿可以更換。但由于受內(nèi)圓磨具結(jié)構(gòu)于受內(nèi)圓磨具結(jié)構(gòu)限制，接長(zhǎng)桿軸徑限制，接長(zhǎng)桿軸徑較細(xì)，且懸伸又較較細(xì)，且懸伸又較長(zhǎng)，因此剛度較差，長(zhǎng)，因此剛度較差，是內(nèi)圓磨具中剛度是內(nèi)圓磨具中剛度最薄弱的環(huán)節(jié)最薄弱

33、的環(huán)節(jié)返章首返章首 3、頭架、頭架 由殼體、頭架主軸及其軸承、工件傳動(dòng)裝置與底座組成由殼體、頭架主軸及其軸承、工件傳動(dòng)裝置與底座組成 頭架主軸和頂尖有頭架主軸和頂尖有三種工作方式三種工作方式工件支承在前后頂尖上磨削工件支承在前后頂尖上磨削 用三爪或四爪卡盤(pán)夾持工件磨削用三爪或四爪卡盤(pán)夾持工件磨削自磨主軸頂尖自磨主軸頂尖主軸前端安裝卡盤(pán)，卡盤(pán)固定在法蘭盤(pán)上，法蘭盤(pán)插入主軸錐孔內(nèi)，主軸前端安裝卡盤(pán)，卡盤(pán)固定在法蘭盤(pán)上，法蘭盤(pán)插入主軸錐孔內(nèi)，并用拉桿拉緊。運(yùn)動(dòng)由撥盤(pán)帶動(dòng)法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)，主軸也隨之旋轉(zhuǎn)并用拉桿拉緊。運(yùn)動(dòng)由撥盤(pán)帶動(dòng)法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)，主軸也隨之旋轉(zhuǎn) 撥盤(pán)通過(guò)桿帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)撥盤(pán)通過(guò)桿帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)返章首

34、返章首 4、尾座、尾座 尾座的作用是利用安裝在尾座套筒上的頂尖尾座的作用是利用安裝在尾座套筒上的頂尖與頭架主軸上的前頂尖一起支承工件與頭架主軸上的前頂尖一起支承工件,使工件實(shí)使工件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位?，F(xiàn)準(zhǔn)確定位。 因此，要求尾座頂尖和頭架頂尖應(yīng)同心，其因此，要求尾座頂尖和頭架頂尖應(yīng)同心，其連線(xiàn)還應(yīng)平行于工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向連線(xiàn)還應(yīng)平行于工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向 尾座預(yù)緊尾座預(yù)緊工件的力由工件的力由彈簧產(chǎn)生彈簧產(chǎn)生 預(yù)緊力的預(yù)緊力的大小由手把大小由手把來(lái)調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)節(jié) 尾座套筒退回，可以尾座套筒退回，可以手動(dòng)，也可以液動(dòng)。手動(dòng)，也可以液動(dòng)。 手動(dòng)退回手動(dòng)退回 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)軸及撥桿，撥動(dòng)尾

35、座過(guò)軸及撥桿，撥動(dòng)尾座套筒向后退套筒向后退尾座尾座套筒套筒 液動(dòng)退回液動(dòng)退回 當(dāng)砂輪架處在退回位當(dāng)砂輪架處在退回位置時(shí)，腳踏腳踏板，使置時(shí)，腳踏腳踏板，使油缸壓力油推動(dòng)活塞，油缸壓力油推動(dòng)活塞，使下?lián)軛U擺動(dòng)，再通過(guò)使下?lián)軛U擺動(dòng)，再通過(guò)套筒、上撥桿使尾座套套筒、上撥桿使尾座套筒向后退出筒向后退出手柄手柄軸軸撥撥桿桿腳踏板腳踏板油缸油缸活活塞塞下下?lián)軗軛U桿套套筒筒上撥桿上撥桿返章首返章首（五）（五）外圓磨床常見(jiàn)附件外圓磨床常見(jiàn)附件 在外圓磨床上在外圓磨床上磨削工件外圓磨削工件外圓時(shí)，軸類(lèi)零件常時(shí)，軸類(lèi)零件常用頂尖裝夾，其方法與車(chē)削時(shí)基本相同，但磨用頂尖裝夾，其方法與車(chē)削時(shí)基本相同，但磨床所用頂尖不

36、隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，主軸與床所用頂尖不隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，主軸與軸承的制造誤差、軸承間隙、頂尖的同軸度誤軸承的制造誤差、軸承間隙、頂尖的同軸度誤差等就不會(huì)反映到工件上，可提高加工精度。差等就不會(huì)反映到工件上，可提高加工精度。 盤(pán)套類(lèi)工件盤(pán)套類(lèi)工件則用心軸和頂尖裝夾，所用心軸則用心軸和頂尖裝夾，所用心軸和車(chē)削心軸基本相同，只是形狀和位置精度以和車(chē)削心軸基本相同，只是形狀和位置精度以及表面粗糙度要求較嚴(yán)格。及表面粗糙度要求較嚴(yán)格。 磨削短又無(wú)中心孔的軸類(lèi)工件磨削短又無(wú)中心孔的軸類(lèi)工件時(shí)，可用三爪時(shí)，可用三爪自定心卡盤(pán)或四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾。自定心卡盤(pán)或四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾。退回退回返章首返章首3-3 3-3 其它類(lèi)型磨床簡(jiǎn)介其它類(lèi)型磨床簡(jiǎn)介一、平面磨床一、平面磨床1、主要類(lèi)型和運(yùn)動(dòng)、主要類(lèi)型和運(yùn)動(dòng)臥軸矩臺(tái)式平面磨床臥軸矩臺(tái)式平面磨床立軸矩臺(tái)式平面磨床立軸矩臺(tái)式平面磨床立軸圓臺(tái)式平面磨床立軸圓臺(tái)式平面磨床臥軸圓臺(tái)式平面磨床臥軸圓臺(tái)式平面磨床n砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)1f工件圓周或直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件圓周或直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2f軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)3f圓周切入運(yùn)動(dòng)圓周切入運(yùn)動(dòng) 在四種平面磨床在四種平面磨床中，目前應(yīng)用較多中，目前應(yīng)用較多的是臥軸矩臺(tái)式平的是臥軸矩臺(tái)式平面磨床