李勇科大模板 - 壓出

1、壓壓 出出李勇李勇 1 1、混煉膠編號規(guī)則混煉膠編號規(guī)則Q表示全鋼膠料混煉段數(shù)代號：段數(shù)在字母Q的前面，用1、2、3、，表示；終煉膠不寫數(shù)字。如： Q210：終煉膠 1Q210：Q210一段母煉膠一、煉膠一、煉膠Q112 胎面膠 Q832 帶束層膠 Q124 胎面膠 Q850 子口包布膠 Q220 胎側(cè)膠 Q870 胎體簾布膠 Q310 子口耐磨膠 Q910 氣密層膠 Q410 下填充膠 Q950 氣密層膠 Q420 上填充膠 HNCD 氣密層膠 Q430 填充膠 HTME 胎面膠 Q510 肩墊膠或胎面翼膠 Q832A Q610 尼龍包布敷膠 Q850A Q710 纖維簾布敷膠 Q720 胎

2、圈鋼絲膠 Q811 過渡層膠 終煉膠編號終煉膠編號2、煉膠用生膠及配合劑 生膠包括：天然膠和合成膠天然膠的來源：天然橡膠natural rubber縮寫NR，它是從天然植物中采集經(jīng)過加工而得到的一種彈性材料。在自然界中含橡膠成份的植物不下兩千種，很多是高大的喬木（如杜仲，三葉橡膠樹），草本植物和爬藤植物（野藤）大部分生長在熱帶，溫帶各地區(qū)。即南北緯30以內(nèi)、尤其是20以內(nèi)的常夏地區(qū)。在這些植物中，含膠量多，有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的植物不過二、三十種，其中最好的一種是三葉橡膠樹。一、煉膠一、煉膠技術(shù)分級標(biāo)準(zhǔn)橡膠（TSR）及其分級法 標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠,其特點(diǎn)是在生產(chǎn)過程中即能除去大部分雜質(zhì)，破碎成大米粒大小的顆粒

3、。這種膠的優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)含量少，塑性保持率高，定伸強(qiáng)度大，門尼粘度一致，老化性能和動(dòng)態(tài)性能好，粘著性好，易加工。 其分級為標(biāo)準(zhǔn)是按照膠中含有的雜質(zhì)高低來分的,如 SMR10 SMR20 SMR10膠的雜質(zhì)含量低于SMR20膠中的雜質(zhì),其中間的字母代表生產(chǎn)的國別, M 代表馬來西亞 T代表泰國 I代表印度尼西亞 C 代表中國 2、煉膠用生膠及配合劑 一、煉膠一、煉膠 合成橡膠：合成橡膠（SR）是用人工合成的方法制得的高分子彈性材料。生產(chǎn)合成橡膠的原料主要是石油、天然氣和煤。自20世紀(jì)30年代開始大規(guī)模發(fā)展，隨后其應(yīng)用達(dá)到高峰。合成膠用量較大的品種為：丁苯膠SBR，順丁膠BR，丁基膠IIR，氯丁膠CR

4、，丁腈膠NBR，三元乙丙橡膠EPDM?；鞜捘z由生膠和配合劑組成。 合成膠用量最大的品種是丁苯膠和順丁膠，p丁苯膠主要品種SBR-1500 SBR1502 SBR1712 SBR1721p丁二烯橡膠的品種：高順式順丁膠、低順式順丁膠2、煉膠用生膠及配合劑 配合劑一般包括：補(bǔ)強(qiáng)填充劑、增塑劑（軟化劑）、防老劑、硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑及專用配合劑補(bǔ)強(qiáng)填充劑：炭黑（CB），白炭黑，碳酸鈣(CaCO3)、陶土等增塑劑（軟化劑）:五氯硫酚、松香、芳烴油等防老劑:4010、4020、4010NA、RD 等硫化劑：硫磺S、DTDM、金屬氧化物、過氧化物、硫化樹脂促進(jìn)劑：NOBS、NS、CZ、DM、M等活性劑：

5、氧化鋅（ZnO）、氧化鎂、硬脂酸等其它：如粘合劑、增粘劑、防焦劑、著色劑等一、煉膠一、煉膠3、密煉機(jī)的類型及組成 現(xiàn)大的輪胎廠所使用的密煉設(shè)備一般都用密煉機(jī)組。包括上輔機(jī)組、密煉機(jī)、下輔機(jī)組。上輔機(jī)組是指粉狀、液狀、顆粒狀等原材料為儲(chǔ)存、稱量、輸送后投入密煉機(jī)所需的裝置。下輔機(jī)組是指密煉機(jī)排出的膠料經(jīng)出片直到疊片切割等一系列的裝置。 現(xiàn)代化的輪胎工廠的煉膠系統(tǒng)，是以密煉機(jī)為中心，并與上輔機(jī)組和下輔機(jī)組聯(lián)結(jié)成一條完整的煉膠生產(chǎn)線，電子計(jì)算機(jī)按照給定的生產(chǎn)要求進(jìn)行控制管理。 混煉主要設(shè)備: 密煉機(jī)如F270、F370等，開煉機(jī)XK-660等一、煉膠一、煉膠二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)耐 磨 膠 條胎

6、圈 包 布胎 側(cè)鋼 絲 圈胎 圈 填 充 膠 條內(nèi) 襯 層帶 束 層胎 肩 墊 膠胎 體 層胎 冠二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)1 1、壓出介紹壓出介紹 （1 1）壓出是橡膠加工中的一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝，其基本作）壓出是橡膠加工中的一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝，其基本作用是在壓出機(jī)中對膠料加熱塑煉。通過螺桿的旋轉(zhuǎn)擠用是在壓出機(jī)中對膠料加熱塑煉。通過螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓，使膠料在螺桿和機(jī)筒之間受到強(qiáng)大的擠壓力，不壓，使膠料在螺桿和機(jī)筒之間受到強(qiáng)大的擠壓力，不斷向前移送通過口型壓出各種符合技術(shù)規(guī)定的斷面幾斷向前移送通過口型壓出各種符合技術(shù)規(guī)定的斷面幾何尺寸的膠料半成品。何尺寸的膠料半成品。 （2 2）壓出工藝對設(shè)備要求：目前全鋼子午

7、線輪胎生產(chǎn)）壓出工藝對設(shè)備要求：目前全鋼子午線輪胎生產(chǎn)廠家多采用雙復(fù)合擠出機(jī)，即一臺(tái)熱喂料擠出機(jī)和一臺(tái)廠家多采用雙復(fù)合擠出機(jī)，即一臺(tái)熱喂料擠出機(jī)和一臺(tái)冷喂料擠出機(jī)。擠出機(jī)包括（冷、熱喂料）機(jī)身、機(jī)頭、冷喂料擠出機(jī)。擠出機(jī)包括（冷、熱喂料）機(jī)身、機(jī)頭、螺桿及傳動(dòng)裝置等部分。為了滿足工藝要求，擠出機(jī)各螺桿及傳動(dòng)裝置等部分。為了滿足工藝要求，擠出機(jī)各部分結(jié)構(gòu)都須具有一定的設(shè)備技術(shù)性能。部分結(jié)構(gòu)都須具有一定的設(shè)備技術(shù)性能。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) （3） 壓出工序主要生產(chǎn)胎面、胎側(cè)、填充膠、墊膠，壓出工序主要生產(chǎn)胎面、胎側(cè)、填充膠、墊膠，其優(yōu)點(diǎn)是：所生產(chǎn)部件膠料質(zhì)量較高，規(guī)格尺寸精其優(yōu)點(diǎn)是：所生產(chǎn)部件

8、膠料質(zhì)量較高，規(guī)格尺寸精度高，膠料密度大；更換規(guī)格方便，生產(chǎn)效率高，度高，膠料密度大；更換規(guī)格方便，生產(chǎn)效率高，可用數(shù)種膠料制造不同斷面的半成品。此外，設(shè)備可用數(shù)種膠料制造不同斷面的半成品。此外，設(shè)備占地面積小，使用方便。占地面積小，使用方便。 （4） 壓出工序主要由冷、熱喂料橡膠螺桿擠出機(jī)及壓出工序主要由冷、熱喂料橡膠螺桿擠出機(jī)及供熱喂料的粗煉、細(xì)煉和供膠開煉機(jī)、貼膠片裝置、供熱喂料的粗煉、細(xì)煉和供膠開煉機(jī)、貼膠片裝置、胎面底面膠片壓出壓延裝置、冷卻裝置、稱量裝置、胎面底面膠片壓出壓延裝置、冷卻裝置、稱量裝置、定長切割裝置、輸送帶和輸送輥裝置及電氣控制裝定長切割裝置、輸送帶和輸送輥裝置及電氣

9、控制裝置等組成。置等組成。 胎面胎面：胎面是輪胎與地面接觸的部位，是輪胎的最胎面是輪胎與地面接觸的部位，是輪胎的最表層，表層，從冠部保護(hù)胎體緩沖層，簾布層免受刺傷割破和從冠部保護(hù)胎體緩沖層，簾布層免受刺傷割破和承受沖擊磨損。通過花紋傳遞牽引力，轉(zhuǎn)向力和制動(dòng)力。承受沖擊磨損。通過花紋傳遞牽引力，轉(zhuǎn)向力和制動(dòng)力。所以要求胎面必須有良好的耐磨性能，有一定的抓著力、所以要求胎面必須有良好的耐磨性能，有一定的抓著力、防側(cè)滑性防側(cè)滑性,而且要耐日光老化和耐臭氧老化，耐刺扎，而且要耐日光老化和耐臭氧老化，耐刺扎，減少崩花掉塊等性能減少崩花掉塊等性能。（5）部件功用）部件功用二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知

10、識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 胎側(cè)胎側(cè)：從側(cè)部保護(hù)胎體簾布層，使之免受路面高障礙從側(cè)部保護(hù)胎體簾布層，使之免受路面高障礙物損傷，具有支撐胎體和耐屈撓作用。由于全鋼子午線物損傷，具有支撐胎體和耐屈撓作用。由于全鋼子午線輪胎胎體柔軟且較薄，動(dòng)態(tài)下變形伸張大，若胎側(cè)有裂輪胎胎體柔軟且較薄，動(dòng)態(tài)下變形伸張大，若胎側(cè)有裂口易透水，致使鋼絲簾線銹斷裂，所以要求胎側(cè)有耐撕口易透水，致使鋼絲簾線銹斷裂，所以要求胎側(cè)有耐撕裂、耐屈撓龜裂等性能。要求有良好的耐氣候老化和耐裂、耐屈撓龜裂等性能。要求有良好的耐氣候老化和耐臭氧老化性能。臭氧老化性能。 墊膠作用墊膠作用：主要散發(fā)胎冠膠與地面間的摩擦主要散發(fā)胎冠膠與地面間的摩擦熱，以

11、及來自輪胎的彈性滯后損失轉(zhuǎn)化來的熱，以及來自輪胎的彈性滯后損失轉(zhuǎn)化來的熱量。防止溫度累積過高而造成脫空，如肩熱量。防止溫度累積過高而造成脫空，如肩空，對輪胎的耐久性起著重要的作用。空，對輪胎的耐久性起著重要的作用。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 填充膠：填充膠： 用于和胎圈組成胎圈，位于成品胎子口部位，安用于和胎圈組成胎圈，位于成品胎子口部位，安裝在輪輞上的部分。胎圈能承受因內(nèi)壓而產(chǎn)生的伸張裝在輪輞上的部分。胎圈能承受因內(nèi)壓而產(chǎn)生的伸張力，同時(shí)還能克服輪胎在拐彎行駛中所受的橫向力作力，同時(shí)還能克服輪胎在拐彎行駛中所受的橫向力作用，使外胎不致脫出輪輞。因此胎圈必須有很高的強(qiáng)用，使外胎不致脫出輪輞。因此

12、胎圈必須有很高的強(qiáng)力，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密堅(jiān)固，不易發(fā)生變形力，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密堅(jiān)固，不易發(fā)生變形。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 緩沖膠片緩沖膠片： 介于胎面膠和簾布層之間的不帶有簾線的膠介于胎面膠和簾布層之間的不帶有簾線的膠片。主要作用是加強(qiáng)胎面與胎體間的粘合，承受片。主要作用是加強(qiáng)胎面與胎體間的粘合，承受和分散來自地面的沖擊力和振動(dòng)力，減少簾布層和分散來自地面的沖擊力和振動(dòng)力，減少簾布層的損傷和承受輪胎在行駛時(shí)或突然停止時(shí)由于慣的損傷和承受輪胎在行駛時(shí)或突然停止時(shí)由于慣性作用而產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。膠料應(yīng)具有良好的導(dǎo)性作用而產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。膠料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性、耐老化性，多次變形下的耐疲勞性和低的熱性、耐老化性，

13、多次變形下的耐疲勞性和低的生熱性，以及在高溫下保持一定的物理機(jī)械性能生熱性，以及在高溫下保持一定的物理機(jī)械性能等。等。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)2 2、擠出機(jī)械簡介、擠出機(jī)械簡介 壓出機(jī)又名螺桿擠出機(jī)，是橡膠制品加工過程中壓出機(jī)又名螺桿擠出機(jī)，是橡膠制品加工過程中的主要設(shè)備之一。擠出機(jī)是壓出工藝用主要設(shè)備，它的主要設(shè)備之一。擠出機(jī)是壓出工藝用主要設(shè)備，它具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)地均勻致密，規(guī)格尺寸穩(wěn)定，具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)地均勻致密，規(guī)格尺寸穩(wěn)定，更換產(chǎn)品種類和規(guī)格容易，可連續(xù)地制成不同形狀的更換產(chǎn)品種類和規(guī)格容易，可連續(xù)地制成不同形狀的半成品等特點(diǎn)。它是決定成品品質(zhì)和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵半成品等特點(diǎn)

14、。它是決定成品品質(zhì)和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵工藝之一。工藝之一。 它廣泛的應(yīng)用于輪胎、膠管、皮帶等各種復(fù)合它廣泛的應(yīng)用于輪胎、膠管、皮帶等各種復(fù)合形狀的半成品形狀的半成品(這里我們主要討論輪胎生產(chǎn)中的擠出這里我們主要討論輪胎生產(chǎn)中的擠出機(jī)械機(jī)械)。隨著制品性能要求的提高，部件結(jié)構(gòu)的調(diào)整，。隨著制品性能要求的提高，部件結(jié)構(gòu)的調(diào)整，擠出機(jī)也得到了不斷的發(fā)展，從單一復(fù)合方式向雙復(fù)擠出機(jī)也得到了不斷的發(fā)展，從單一復(fù)合方式向雙復(fù)合三復(fù)合方向發(fā)展，從熱喂料向冷喂料過渡，根據(jù)不合三復(fù)合方向發(fā)展，從熱喂料向冷喂料過渡，根據(jù)不同的用途可采用不同的喂料結(jié)合方式。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，同的用途可采用不同的喂料結(jié)合方式。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，

15、分為四種類型：熱喂料擠出機(jī)、冷喂料擠出機(jī)、排氣分為四種類型：熱喂料擠出機(jī)、冷喂料擠出機(jī)、排氣冷喂料擠出機(jī)、銷釘式冷喂料擠出機(jī)。我們公司采用冷喂料擠出機(jī)、銷釘式冷喂料擠出機(jī)。我們公司采用的主要是的主要是熱喂料擠出機(jī)和銷釘式冷喂料擠出機(jī)熱喂料擠出機(jī)和銷釘式冷喂料擠出機(jī)。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（1 1）熱喂料擠出機(jī)熱喂料擠出機(jī)： 螺桿長徑比比較小，一般為螺桿長徑比比較小，一般為46，膠料在開，膠料在開煉機(jī)上完成預(yù)熱、塑煉，再經(jīng)輸送帶送到擠出機(jī)煉機(jī)上完成預(yù)熱、塑煉，再經(jīng)輸送帶送到擠出機(jī)喂料口。由于膠料在熱煉機(jī)上停留時(shí)間喂料口。由于膠料在熱煉機(jī)上停留時(shí)間的的不同以不同以及塑煉的不均勻，影響擠出質(zhì)量，但

16、產(chǎn)量較高。及塑煉的不均勻，影響擠出質(zhì)量，但產(chǎn)量較高。2.12.1擠出機(jī)械及特點(diǎn)擠出機(jī)械及特點(diǎn)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 膠料不經(jīng)熱煉，直接喂入擠出機(jī)。故膠料進(jìn)入膠料不經(jīng)熱煉，直接喂入擠出機(jī)。故膠料進(jìn)入機(jī)筒后，必須加熱塑化，銷釘即是起著加強(qiáng)剪切塑機(jī)筒后，必須加熱塑化，銷釘即是起著加強(qiáng)剪切塑化作用。螺桿分為喂料、塑化、擠出三段，一般長化作用。螺桿分為喂料、塑化、擠出三段，一般長徑比比較大：徑比比較大：1220。功率較大，工作時(shí)生熱很。功率較大，工作時(shí)生熱很大，所以要求強(qiáng)化冷卻系統(tǒng)。但它不需要開煉機(jī)，大，所以要求強(qiáng)化冷卻系統(tǒng)。但它不需要開煉機(jī)，總的來說功率偏小，占地面積小，節(jié)省人員。而且總的來說功率偏

17、小，占地面積小，節(jié)省人員。而且，由于喂料的均勻，膠料溫度也均勻，塑煉程度相，由于喂料的均勻，膠料溫度也均勻，塑煉程度相當(dāng)，故壓出半成品尺寸較為穩(wěn)定，質(zhì)量較高。當(dāng)，故壓出半成品尺寸較為穩(wěn)定，質(zhì)量較高。（2 2）銷釘式冷喂料擠出機(jī)銷釘式冷喂料擠出機(jī)：二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（1 1） 冷喂料壓出對壓力的敏感性小冷喂料壓出對壓力的敏感性小,盡管機(jī)頭盡管機(jī)頭壓力增加或口型阻力增大壓力增加或口型阻力增大,但壓出速率降低不大。但壓出速率降低不大。（2 2） 由于不需要熱煉工序由于不需要熱煉工序,減少了質(zhì)量影響因素減少了質(zhì)量影響因素,從而使壓出半成品質(zhì)量均勻穩(wěn)定。從而使壓出半成品質(zhì)量均勻穩(wěn)定。（3 3） 膠

18、料的熱歷程短膠料的熱歷程短,所以壓出溫度較高也不易所以壓出溫度較高也不易發(fā)生早期硫化。發(fā)生早期硫化。（4 4） 長徑比大長徑比大,可根據(jù)生產(chǎn)需要對擠出機(jī)各段可根據(jù)生產(chǎn)需要對擠出機(jī)各段 溫度進(jìn)行設(shè)定溫度進(jìn)行設(shè)定,排膠溫度容易控制。排膠溫度容易控制。2.2 2.2 冷喂料擠出形式的特點(diǎn)冷喂料擠出形式的特點(diǎn): :二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（5 5）應(yīng)用范圍廣應(yīng)用范圍廣,靈活性大。靈活性大。（6 6）冷喂料擠出的投資和生產(chǎn)費(fèi)用較低。冷喂料擠出的投資和生產(chǎn)費(fèi)用較低。 冷喂料擠出機(jī)本身的價(jià)格比熱喂料高冷喂料擠出機(jī)本身的價(jià)格比熱喂料高50%但它不再需要開煉機(jī)和其它附助設(shè)備但它不再需要開煉機(jī)和其它附助設(shè)備,占地

19、空間占地空間小小,可節(jié)省人力及動(dòng)力及動(dòng)力費(fèi)用可節(jié)省人力及動(dòng)力及動(dòng)力費(fèi)用.所以在壓出量所以在壓出量相同的情況下相同的情況下,利用冷喂料擠出機(jī)利用冷喂料擠出機(jī),總價(jià)格要便易總價(jià)格要便易得多。得多。 冷喂料擠出機(jī)的螺桿螺紋形式較復(fù)雜冷喂料擠出機(jī)的螺桿螺紋形式較復(fù)雜,對螺對螺桿材質(zhì)要求高桿材質(zhì)要求高,螺桿磨損后修補(bǔ)困難。螺桿磨損后修補(bǔ)困難。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 這種方式的特點(diǎn)是膠料流動(dòng)性好這種方式的特點(diǎn)是膠料流動(dòng)性好,可順暢的可順暢的通過口型通過口型,機(jī)腔內(nèi)的壓力比較低機(jī)腔內(nèi)的壓力比較低,但由于膠料經(jīng)過但由于膠料經(jīng)過混煉混煉,壓出半成品的質(zhì)密程度較高的半成品部件壓出半成品的質(zhì)密程度較高的半成品部件

20、.一般適用于出膠量較大的部件生產(chǎn)中一般適用于出膠量較大的部件生產(chǎn)中,例如載重例如載重胎的胎面多采用熱喂料。胎的胎面多采用熱喂料。 不足之處是不足之處是,膠料經(jīng)過反復(fù)的熱煉膠料經(jīng)過反復(fù)的熱煉,門尼損失門尼損失大大,膠料熱歷程長膠料熱歷程長,溫升高溫升高,對膠料的性能要求高對膠料的性能要求高.由于由于是完全的人工操作是完全的人工操作,膠料混煉不均一膠料混煉不均一,半成品半成品質(zhì)量波動(dòng)大質(zhì)量波動(dòng)大,排膠溫度不容易控制排膠溫度不容易控制。2.3 熱喂料擠出形式的特點(diǎn)熱喂料擠出形式的特點(diǎn):二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)2.4 2.4 應(yīng)用范圍發(fā)展趨勢應(yīng)用范圍發(fā)展趨勢 兩種喂料方式的擠出機(jī)在輪胎的生產(chǎn)中都兩種喂

21、料方式的擠出機(jī)在輪胎的生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用有廣泛的應(yīng)用.尤其銷釘型冷喂料擠出機(jī)在半鋼尤其銷釘型冷喂料擠出機(jī)在半鋼和全鋼的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。和全鋼的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。2.5 2.5 壓出機(jī)的發(fā)展趨勢壓出機(jī)的發(fā)展趨勢: : 熱喂料熱喂料 冷喂料過度冷喂料過度 單螺桿單螺桿 多螺桿多螺桿過度過度 二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)3 3、擠出工藝原理、擠出工藝原理 擠出工藝是指在一定的條件下，將混煉膠或具擠出工藝是指在一定的條件下，將混煉膠或具有一定塑性的膠料通過擠出機(jī)械，連續(xù)的擠出具有有一定塑性的膠料通過擠出機(jī)械，連續(xù)的擠出具有一定形狀的半成品的過程。一定形狀的半成品的過程。 膠料從喂料口進(jìn)入機(jī)筒后

22、，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的夾帶和推擠膠料從喂料口進(jìn)入機(jī)筒后，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的夾帶和推擠向前運(yùn)動(dòng)，最后膠料在機(jī)頭處被擠壓致密，并在一定壓力向前運(yùn)動(dòng)，最后膠料在機(jī)頭處被擠壓致密，并在一定壓力作用下連續(xù)的通過口型，從而獲得規(guī)定形狀的半制品。膠作用下連續(xù)的通過口型，從而獲得規(guī)定形狀的半制品。膠料沿螺桿前移過程中，由于螺桿的剪切作用及熱作用的結(jié)料沿螺桿前移過程中，由于螺桿的剪切作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生變化，成為一種粘性流體。果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿的工作部分分一般將螺桿的工作部分分為喂料段、塑化段、擠出段三

23、部分。為喂料段、塑化段、擠出段三部分。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)雙復(fù)合胎面壓出機(jī)雙復(fù)合胎面壓出機(jī)4、擠出機(jī)基本結(jié)構(gòu)螺桿擠出機(jī)一般可分為五大部分：擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)頭、加熱冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，如圖41所示。圖41 橡膠螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)圖1機(jī)頭；2機(jī)身；3襯套；4螺桿；5喂料口；6旁壓輥嚙合齒輪；7、10調(diào)心滾珠軸承；8推力軸承；9減速機(jī)；11旋轉(zhuǎn)接頭；12整流子電機(jī)；13底座；14加熱冷卻裝置；15旁壓輥；16潤滑油泵。擠出機(jī)各部分的組成：1）螺桿擠出機(jī)的擠壓部分結(jié)構(gòu)是由機(jī)身、螺桿、襯套和喂料口等組成。用于完成膠料的塑化、混煉及使膠料克服機(jī)頭口型阻力而擠壓成一定斷面形狀的半成品。2）機(jī)頭是擠

24、出機(jī)的成型部件，它的作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，在一定壓力下，膠料通過機(jī)頭流道，而后通過機(jī)頭口型，將膠料擠壓成各種形狀的半成品。根據(jù)擠出制品的不同，其機(jī)頭結(jié)構(gòu)和類型較多。3）螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)組成。用于提供螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和速度。4）加熱冷卻系統(tǒng)由螺桿中心的內(nèi)腔、機(jī)筒和機(jī)頭的夾套等構(gòu)成。根據(jù)工藝加工的需要，對這些部位進(jìn)行加熱或冷卻。5）電氣控制系統(tǒng)由控制開關(guān)柜、電源控制柜等組成。用于提供電力和控制設(shè)備運(yùn)行。 螺距螺距有有等距與不等距之分，以收斂式為理想即從螺桿后部向等距與不等距之分，以收斂式為理想即從螺桿后部向前螺距漸減前螺距漸減，螺紋深度有助于壓出量螺紋深度有助于壓出

25、量，通過螺桿轉(zhuǎn)速變換調(diào)節(jié)壓通過螺桿轉(zhuǎn)速變換調(diào)節(jié)壓出量出量二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)螺桿基本要求 螺桿的基本要求是：.具有良好的塑化能力和較好的自潔性.具有較高的生產(chǎn)能力，且能在較低溫度下完成擠出作業(yè)；.能建立起足夠的壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的擠出作業(yè)；.具有廣泛的適應(yīng)性，可適用于多種膠料的擠出作業(yè)；.具有良好的耐磨性和一定的耐化學(xué)腐蝕性；.具有能排除氣體和揮發(fā)物的能力；.具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、剛度和良好的加工性能。螺桿的類型及結(jié)構(gòu)A、 按螺紋頭數(shù)：單頭、雙頭、多頭和復(fù)合螺紋。濾膠及壓型擠出多用雙頭螺紋；塑煉擠出多用復(fù)合螺紋；三頭螺紋則多用于造粒及雙螺桿混煉擠出機(jī)。復(fù)合螺紋螺桿的加料段為單頭螺紋而擠出段制

26、成雙頭螺紋，它具有較高的吃料能力和建壓能力，能進(jìn)行穩(wěn)定擠出，得到廣泛采用。 B、按螺紋方向：左旋、右旋。一般大多數(shù)采用右旋螺紋螺桿，左旋螺紋螺桿多用于異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)和復(fù)合機(jī)頭的擠出機(jī)。 C、按螺桿外形：圓柱形、圓錐形和復(fù)合形。壓型和濾膠多用圓柱形；塑煉多用復(fù)合形；壓片和造粒多采用圓錐形。D、按螺紋結(jié)構(gòu)：a、等深等距螺桿不能很好壓實(shí)膠料，擠出物致密性差，常用于濾膠機(jī)；b、等深不等距螺桿螺紋深度不變，導(dǎo)程由大變小，又稱收斂螺桿。螺桿的強(qiáng)度好，進(jìn)料能力強(qiáng)，膠料塑化也較均勻，不易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，但是這種螺桿加工比較復(fù)雜，需要專用機(jī)床和工具；C、等距不等深螺桿螺紋導(dǎo)程不變，螺紋深度從加料口至螺桿的

27、前端逐漸變小。這種螺桿能使膠料均勻壓實(shí)，且制造容易，但膠料受到的剪切應(yīng)力大，膠溫較高，因而膠溫不易控制。 E、按膠料流動(dòng)狀況： 普通型螺桿、主副螺紋型螺桿、分流型螺桿、屏障型螺桿。 普通型螺桿的擠出機(jī)中，膠料在螺槽中的流動(dòng)呈有規(guī)則的層流，多用于熱喂料擠出機(jī)； 主副螺紋型螺桿一般由兩條導(dǎo)程不等的主副螺紋組成，這類螺桿塑化性能良好，多用于冷喂料擠出機(jī)； 分流型螺桿的特點(diǎn)是，膠料在螺槽中的流向受到在螺槽或機(jī)筒中設(shè)置的銷釘、擋板或斷裂螺紋等分流元件的作用而頻繁改變，故膠料得到較好的混煉，這類螺桿多用于混煉擠出機(jī)； 屏障型螺桿擠出機(jī)中，膠料在螺槽中流動(dòng)受到屏障元件的作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切和混煉，對膠料的塑化

28、和混煉效果較好，多用于冷喂料擠出機(jī)。圖414 各種螺桿結(jié)構(gòu)圖復(fù)合螺紋螺桿3.1 3.1 螺桿各段特點(diǎn)螺桿各段特點(diǎn)（1 1）喂料段）喂料段：又稱固體輸送段。此段從喂料口起又稱固體輸送段。此段從喂料口起至膠料熔融開始止，對熱喂料擠出機(jī)講此段很短。至膠料熔融開始止，對熱喂料擠出機(jī)講此段很短。從喂料口供給的片狀膠料，由于旋轉(zhuǎn)的螺桿的推從喂料口供給的片狀膠料，由于旋轉(zhuǎn)的螺桿的推擠作用，膠料在螺桿的螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁間形成擠作用，膠料在螺桿的螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁間形成相對運(yùn)動(dòng)，并在喂料口處形成一定大小的膠團(tuán)，相對運(yùn)動(dòng)，并在喂料口處形成一定大小的膠團(tuán)，這些膠團(tuán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊向前。這些膠團(tuán)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊向前。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基

29、礎(chǔ)知識(shí)（2 2）塑化段：）塑化段： 又稱相遷移段。此段從膠料熔融又稱相遷移段。此段從膠料熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止，塑化段接受由喂料段起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止，塑化段接受由喂料段送來的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料送來的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。膠料進(jìn)入塑化段后，中夾帶的空氣向喂料段排出。膠料進(jìn)入塑化段后，膠團(tuán)被逐漸壓縮，密度增高，進(jìn)而使膠團(tuán)互相粘膠團(tuán)被逐漸壓縮，密度增高，進(jìn)而使膠團(tuán)互相粘在一起，在螺桿和機(jī)筒的作用下膠料被剪切和攪在一起，在螺桿和機(jī)筒的作用下膠料被剪切和攪拌，使膠料進(jìn)一步塑化。膠料從部分熔融至全部拌，使膠料進(jìn)一步塑化。膠料從部分熔融至全部

30、熔融直至充滿整個(gè)螺紋槽，逐漸形成流動(dòng)狀態(tài)。熔融直至充滿整個(gè)螺紋槽，逐漸形成流動(dòng)狀態(tài)。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（3 3）擠出段：）擠出段：又稱計(jì)量段。把壓縮段送來的膠料進(jìn)又稱計(jì)量段。把壓縮段送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)膠料向前流動(dòng)，并以的膠料。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)膠料向前流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻的擠出一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻的擠出。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 膠料離開螺槽到口型板擠出之前區(qū)間的流動(dòng)，稱為膠料離開螺槽到口型板擠出之前區(qū)間的流動(dòng)，稱為機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)。膠料在離開螺槽進(jìn)入機(jī)頭時(shí)

31、，已被壓縮機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)。膠料在離開螺槽進(jìn)入機(jī)頭時(shí)，已被壓縮成一個(gè)整體，但是形狀不規(guī)則，表面不光滑。膠料進(jìn)成一個(gè)整體，但是形狀不規(guī)則，表面不光滑。膠料進(jìn)入機(jī)頭后，在后續(xù)膠料推動(dòng)下向口型方向流動(dòng)。由于入機(jī)頭后，在后續(xù)膠料推動(dòng)下向口型方向流動(dòng)。由于膠料摩擦受阻，形成速度梯度，中間速度最大，靠近膠料摩擦受阻，形成速度梯度，中間速度最大，靠近機(jī)頭內(nèi)壁處速度最小。這樣，膠料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)速度機(jī)頭內(nèi)壁處速度最小。這樣，膠料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)速度不均，必然導(dǎo)致變形不均，使壓出膠料產(chǎn)生不規(guī)則收不均，必然導(dǎo)致變形不均，使壓出膠料產(chǎn)生不規(guī)則收縮變形。因此，必須借助機(jī)頭內(nèi)腔曲線和流道使膠料縮變形。因此，必須借助機(jī)頭內(nèi)腔曲線和流

32、道使膠料在機(jī)頭的整體流動(dòng)方向上受到的推力在機(jī)頭的整體流動(dòng)方向上受到的推力( (壓力壓力) )和流速盡和流速盡可能保持一致。可能保持一致。（4 4） 膠料在機(jī)頭中的流動(dòng)狀態(tài)膠料在機(jī)頭中的流動(dòng)狀態(tài)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 膠料是在機(jī)頭所形成的流體靜壓力作用下流過膠料是在機(jī)頭所形成的流體靜壓力作用下流過口型的。由于口型厚度一般比較薄，膠料在口型中所口型的。由于口型厚度一般比較薄，膠料在口型中所形成的速度梯度很大，壓力從口型入口處的最大值到形成的速度梯度很大，壓力從口型入口處的最大值到口型出口處降為零。膠料是粘彈性體，當(dāng)它流過口型口型出口處降為零。膠料是粘彈性體，當(dāng)它流過口型時(shí)，同時(shí)經(jīng)歷著兩個(gè)過程：粘

33、性流動(dòng)和彈性變形。當(dāng)時(shí)，同時(shí)經(jīng)歷著兩個(gè)過程：粘性流動(dòng)和彈性變形。當(dāng)它離開口型時(shí)它離開口型時(shí)( (壓出壓出) )，一般發(fā)生膨脹變形，即厚度和，一般發(fā)生膨脹變形，即厚度和寬度方向上的變大。膠料的流動(dòng)與機(jī)頭內(nèi)的流動(dòng)相似寬度方向上的變大。膠料的流動(dòng)與機(jī)頭內(nèi)的流動(dòng)相似，中間流速快，兩邊流速慢。，中間流速快，兩邊流速慢。（5 5）膠料在口型中的流動(dòng)）膠料在口型中的流動(dòng)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)3.2 3.2 螺桿轉(zhuǎn)速、擠出機(jī)壓力螺桿轉(zhuǎn)速、擠出機(jī)壓力（1 1） 螺桿轉(zhuǎn)速直接影響擠出機(jī)的產(chǎn)量、功率螺桿轉(zhuǎn)速直接影響擠出機(jī)的產(chǎn)量、功率消耗、消耗、 擠出半成品質(zhì)量等。隨著轉(zhuǎn)速的增加產(chǎn)擠出半成品質(zhì)量等。隨著轉(zhuǎn)速的增加產(chǎn)

34、量上升，但轉(zhuǎn)速過高后產(chǎn)量增加不大，且膠料量上升，但轉(zhuǎn)速過高后產(chǎn)量增加不大，且膠料易焦燒，擠出半成品易產(chǎn)生海綿狀。易焦燒，擠出半成品易產(chǎn)生海綿狀。 隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加，膠料運(yùn)動(dòng)的速度梯度隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加，膠料運(yùn)動(dòng)的速度梯度增大，這對膠料的剪切、攪拌有利，所以塑化增大，這對膠料的剪切、攪拌有利，所以塑化效果好。與此同時(shí)膠料的發(fā)熱量增大，易焦燒，效果好。與此同時(shí)膠料的發(fā)熱量增大，易焦燒，需要采取有效的冷卻措施才能保證操作的安全需要采取有效的冷卻措施才能保證操作的安全性。性。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) （2 2）擠出壓力是由膠料的流動(dòng)，機(jī)頭口型擠出壓力是由膠料的流動(dòng)，機(jī)頭口型的阻力以及螺紋槽容積的縮小而引

35、起的。機(jī)筒的阻力以及螺紋槽容積的縮小而引起的。機(jī)筒內(nèi)膠料的壓力分布由喂料口開始逐漸升高，在內(nèi)膠料的壓力分布由喂料口開始逐漸升高，在螺桿頭端附近出現(xiàn)最大值，在機(jī)頭口處又降為螺桿頭端附近出現(xiàn)最大值，在機(jī)頭口處又降為零。零。 影響擠出壓力的因素很多?？谛徒孛娣e、影響擠出壓力的因素很多?？谛徒孛娣e、螺桿與機(jī)筒間隙，螺紋升角以及螺桿直徑減小螺桿與機(jī)筒間隙，螺紋升角以及螺桿直徑減小時(shí)，擠出壓力增高；膠料硬、螺桿轉(zhuǎn)速增大時(shí)，時(shí)，擠出壓力增高；膠料硬、螺桿轉(zhuǎn)速增大時(shí)，擠出壓力也增高。擠出壓力也增高。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 擠出量擠出量 即最大生產(chǎn)能力，單位時(shí)間內(nèi)，在即最大生產(chǎn)能力，單位時(shí)間內(nèi)，在一定溫度下，

36、擠出機(jī)所能擠出的最大膠料重量。一定溫度下，擠出機(jī)所能擠出的最大膠料重量。它是衡量擠出機(jī)生產(chǎn)能力的標(biāo)志。單位是它是衡量擠出機(jī)生產(chǎn)能力的標(biāo)志。單位是Kg/HKg/H。 （3 3）擠出量）擠出量 長徑比長徑比 螺桿螺紋部分長度螺桿螺紋部分長度L與外直徑與外直徑D之比為長徑比之比為長徑比(L/D)，螺桿工作部分的長徑比較大時(shí)，有利于膠料的均，螺桿工作部分的長徑比較大時(shí)，有利于膠料的均勻混合和塑化，并可使膠料升溫過程變?yōu)榫徍?，這為提勻混合和塑化，并可使膠料升溫過程變?yōu)榫徍?，這為提高螺桿轉(zhuǎn)速提供了可能性，有利于產(chǎn)量的提高。但是，高螺桿轉(zhuǎn)速提供了可能性，有利于產(chǎn)量的提高。但是，過大的長徑比，螺桿機(jī)加工的難度

37、也增大，功率消耗也過大的長徑比，螺桿機(jī)加工的難度也增大，功率消耗也要增加；另外，過大的長徑比還會(huì)由于螺桿的連接特點(diǎn)要增加；另外，過大的長徑比還會(huì)由于螺桿的連接特點(diǎn)，另一端懸伸，增大了螺桿彎曲，造成螺桿端部與機(jī)筒，另一端懸伸，增大了螺桿彎曲，造成螺桿端部與機(jī)筒之間的間隙不均，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生與襯套刮研，影響設(shè)備的之間的間隙不均，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生與襯套刮研，影響設(shè)備的使用和產(chǎn)量使用和產(chǎn)量。（4 4）長徑比）長徑比 二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（5 5）壓縮比）壓縮比: : 壓縮比是指螺桿加料端一個(gè)螺槽容積和壓縮比是指螺桿加料端一個(gè)螺槽容積和出料端一個(gè)螺槽容積的比。出料端一個(gè)螺槽容積的比。 壓縮比反映的是膠料在壓出

38、機(jī)內(nèi)能夠受壓縮比反映的是膠料在壓出機(jī)內(nèi)能夠受到的壓縮程度。到的壓縮程度。 熱喂料壓出機(jī)的壓縮比一般在熱喂料壓出機(jī)的壓縮比一般在1.31.4間間. 冷喂料壓出機(jī)的壓縮比一般在冷喂料壓出機(jī)的壓縮比一般在1.61.8間間二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)3.3 3.3 螺桿轉(zhuǎn)速螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿轉(zhuǎn)速對產(chǎn)量有著直接的影響，在一定范圍螺桿轉(zhuǎn)速對產(chǎn)量有著直接的影響，在一定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速越大產(chǎn)量越高，但耗能越多，溫度升高越內(nèi)，轉(zhuǎn)速越大產(chǎn)量越高，但耗能越多，溫度升高越快，膠料容易焦燒。每種半成品對應(yīng)的螺桿轉(zhuǎn)速是快，膠料容易焦燒。每種半成品對應(yīng)的螺桿轉(zhuǎn)速是不一樣的。不一樣的。3.4 3.4 溫控溫控 控制溫度對壓出操作至關(guān)重要

39、。一般來說，由控制溫度對壓出操作至關(guān)重要。一般來說，由于螺桿的強(qiáng)烈剪切和壓縮作用，膠料溫度從喂料口于螺桿的強(qiáng)烈剪切和壓縮作用，膠料溫度從喂料口開始到口型處是逐漸升高的：即喂料口最低，機(jī)筒開始到口型處是逐漸升高的：即喂料口最低，機(jī)筒段較高，機(jī)頭口型處最高。段較高，機(jī)頭口型處最高。 二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)4. 4. 設(shè)備不良對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的影響設(shè)備不良對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的影響 4.1 4.1 喂料系統(tǒng)喂料系統(tǒng) （1 1） 若速度波動(dòng)較大，將使喂料速度不均勻，導(dǎo)致若速度波動(dòng)較大，將使喂料速度不均勻，導(dǎo)致壓出部件尺寸不均勻，時(shí)大時(shí)小，影響成品胎的均勻壓出部件尺寸不均勻，時(shí)大時(shí)小，影響成品胎的均勻平衡

40、性。平衡性。（2 2） 金屬探測儀壞或靈敏性太差時(shí)，會(huì)使較大金屬金屬探測儀壞或靈敏性太差時(shí)，會(huì)使較大金屬進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，可能損壞螺桿、銷釘、機(jī)筒、口型等，進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，可能損壞螺桿、銷釘、機(jī)筒、口型等，若滯留于機(jī)頭流道、預(yù)口型或口型中，形成砂道，造若滯留于機(jī)頭流道、預(yù)口型或口型中，形成砂道，造成批量回絲，浪費(fèi)人力物力，降低膠料性能；若擠出成批量回絲，浪費(fèi)人力物力，降低膠料性能；若擠出后藏于胎面內(nèi)，可能使胎面脫層，整條輪胎報(bào)廢。后藏于胎面內(nèi)，可能使胎面脫層，整條輪胎報(bào)廢。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)4.2 4.2 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng) （1 1） 如果機(jī)頭鎖緊壓力過小，會(huì)造成機(jī)頭分合如果機(jī)頭鎖緊壓力過小，

41、會(huì)造成機(jī)頭分合面處跑膠，機(jī)頭壓力下降，壓出尺寸變小，不易面處跑膠，機(jī)頭壓力下降，壓出尺寸變小，不易控制，半成品膠料致密性下降。過大會(huì)造成液壓控制，半成品膠料致密性下降。過大會(huì)造成液壓件損壞。件損壞。（2 2） 如果口型板鎖緊壓力過小或鎖合面過小，如果口型板鎖緊壓力過小或鎖合面過小，將導(dǎo)致口型板傾斜或者變形，上下口型分型面間將導(dǎo)致口型板傾斜或者變形，上下口型分型面間隙變大，產(chǎn)生跑膠，尺寸變大以及整個(gè)半成品形隙變大，產(chǎn)生跑膠，尺寸變大以及整個(gè)半成品形狀改變。狀改變。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)4.3 4.3 溫控溫控 合理控制溫度，可保證壓出順利進(jìn)行，提高合理控制溫度，可保證壓出順利進(jìn)行，提高產(chǎn)量并改

42、善壓出物質(zhì)量，如使半成品外表光滑，產(chǎn)量并改善壓出物質(zhì)量，如使半成品外表光滑，尺寸穩(wěn)定準(zhǔn)確和膨脹率小。壓出溫度過低會(huì)使半尺寸穩(wěn)定準(zhǔn)確和膨脹率小。壓出溫度過低會(huì)使半成品表面粗糙、斷面增大、電負(fù)荷增大、膨脹大成品表面粗糙、斷面增大、電負(fù)荷增大、膨脹大而使尺寸不易控制，若口型處溫度低，將造成胎而使尺寸不易控制，若口型處溫度低，將造成胎冠基部膠或胎側(cè)裂邊；而壓出溫度過高，則會(huì)引冠基部膠或胎側(cè)裂邊；而壓出溫度過高，則會(huì)引起膠料焦燒和起泡等。為此，壓出過程必須嚴(yán)格起膠料焦燒和起泡等。為此，壓出過程必須嚴(yán)格控制溫度，保持在最佳溫度分布區(qū)內(nèi)壓出?？刂茰囟龋３衷谧罴褱囟确植紖^(qū)內(nèi)壓出。 二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)

43、由于磨損的作用，隨著時(shí)間的增加，螺桿與機(jī)由于磨損的作用，隨著時(shí)間的增加，螺桿與機(jī)筒間的間隙也增加，當(dāng)間隙達(dá)到一定值時(shí)，生產(chǎn)能筒間的間隙也增加，當(dāng)間隙達(dá)到一定值時(shí)，生產(chǎn)能力大幅下降，擠出壓力下降，壓出尺寸變小。這時(shí)，力大幅下降，擠出壓力下降，壓出尺寸變小。這時(shí)，須更換螺桿和襯套，以恢復(fù)新、舊擠出機(jī)螺桿與機(jī)須更換螺桿和襯套，以恢復(fù)新、舊擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒間隙。下表為幾種常見的擠出機(jī)新、舊擠出機(jī)螺筒間隙。下表為幾種常見的擠出機(jī)新、舊擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒之間的直徑間隙。桿與機(jī)筒之間的直徑間隙。螺螺桿桿直直徑徑新新機(jī)機(jī)器器間間隙隙( (2 2) )m mm m9 90 00 0. .2 25 50 0. .3

44、 31 12 20 00 0. .2 20 0. .3 31 15 50 00 0. .3 30 0. .3 35 52 20 00 00 0. .3 30 0. .4 42 25 50 00 0. .4 40 0. .5 54.4 4.4 螺桿與機(jī)筒間的間隙螺桿與機(jī)筒間的間隙二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)4.54.5速度速度（1 1）螺桿轉(zhuǎn)速）螺桿轉(zhuǎn)速 壓出作業(yè)的主要控制要素，若螺桿轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確，壓出作業(yè)的主要控制要素，若螺桿轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確，將造成半成品尺寸及重量難以控制，對于復(fù)合半成將造成半成品尺寸及重量難以控制，對于復(fù)合半成品，它改變了各膠料在半成品中的比例，影響了輪品，它改變了各膠料在半成品中的比

45、例，影響了輪胎各部分的性能，降低了使用壽命，所以要控制螺胎各部分的性能，降低了使用壽命，所以要控制螺桿的轉(zhuǎn)速。桿的轉(zhuǎn)速。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（2 2）速度配比）速度配比 半成品壓出后，一般需進(jìn)行牽引、收縮、（劃半成品壓出后，一般需進(jìn)行牽引、收縮、（劃線）、米稱、（覆膠、貼墊布）、打印、（貼膠線）、米稱、（覆膠、貼墊布）、打印、（貼膠片）、冷卻、裁斷、干燥、稱量和接取等一系列工片）、冷卻、裁斷、干燥、稱量和接取等一系列工序處理。為使連續(xù)壓出的半成品寬度尺寸及厚度均序處理。為使連續(xù)壓出的半成品寬度尺寸及厚度均勻，以及裁切后能保持穩(wěn)定的收縮率從而使長度穩(wěn)勻，以及裁切后能保持穩(wěn)定的收縮率從而使長度

46、穩(wěn)定。就要使整條線的速度變化符合半成品膠料的自定。就要使整條線的速度變化符合半成品膠料的自由收縮，不能出現(xiàn)局部拉伸。一般，由收縮，不能出現(xiàn)局部拉伸。一般，牽引段速度最牽引段速度最快，以后逐段減慢。快，以后逐段減慢。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí) 由于喂料口及口型出口部與大氣壓相通，所由于喂料口及口型出口部與大氣壓相通，所受壓力為零，而膠料在機(jī)頭流道口時(shí)壓力最大，受壓力為零，而膠料在機(jī)頭流道口時(shí)壓力最大，當(dāng)胎面從口型處擠出后，它產(chǎn)生了長度方向上的當(dāng)胎面從口型處擠出后，它產(chǎn)生了長度方向上的收縮及寬、厚度方向上的膨脹。為防止收縮產(chǎn)生收縮及寬、厚度方向上的膨脹。為防止收縮產(chǎn)生過寬及過厚胎面，達(dá)到所需要的尺寸

47、，就要給胎過寬及過厚胎面，達(dá)到所需要的尺寸，就要給胎面附加一個(gè)牽引力，以保證穩(wěn)定的尺寸連續(xù)壓出。面附加一個(gè)牽引力，以保證穩(wěn)定的尺寸連續(xù)壓出。牽引速度是操作者作業(yè)的依據(jù)，如果速度不準(zhǔn)確牽引速度是操作者作業(yè)的依據(jù)，如果速度不準(zhǔn)確或波動(dòng)較大，都將增大操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低或波動(dòng)較大，都將增大操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低胎面合格率胎面合格率 。（3 3）牽引速度）牽引速度二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)4.64.6半成品控制半成品控制部件重量和尺寸必須按照標(biāo)準(zhǔn)來控制，不能超出部件重量和尺寸必須按照標(biāo)準(zhǔn)來控制，不能超出公差范圍，否則會(huì)浪費(fèi)材料，影響輪胎的性能，公差范圍，否則會(huì)浪費(fèi)材料，影響輪胎的性能，所以半成品尺寸和

48、重量的控制非常關(guān)鍵。所以半成品尺寸和重量的控制非常關(guān)鍵。部件外觀不能有雜質(zhì)等污染物，也不能有熟膠等部件外觀不能有雜質(zhì)等污染物，也不能有熟膠等不良現(xiàn)象。不良現(xiàn)象。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)5 5、 壓出操作注意事項(xiàng)壓出操作注意事項(xiàng)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)5.1 5.1 操作要點(diǎn)：操作要點(diǎn)： （1 1）開機(jī)前先預(yù)熱所要使用的預(yù)口型塊和口型板，并在裝機(jī)開機(jī)前先預(yù)熱所要使用的預(yù)口型塊和口型板，并在裝機(jī)時(shí)注意預(yù)口型板和口型板的規(guī)格尺寸。時(shí)注意預(yù)口型板和口型板的規(guī)格尺寸。 （2 2） 檢查擠出機(jī)、二輥壓延設(shè)備溫控系統(tǒng)、循環(huán)水通路，檢查擠出機(jī)、二輥壓延設(shè)備溫控系統(tǒng)、循環(huán)水通路，打開溫控系統(tǒng)各循環(huán)水泵，把機(jī)器各

49、段儀表調(diào)控到所需要的打開溫控系統(tǒng)各循環(huán)水泵，把機(jī)器各段儀表調(diào)控到所需要的預(yù)熱溫度。預(yù)熱溫度。（3 3） 停機(jī)時(shí)，不可以將機(jī)頭鎖緊。停機(jī)時(shí)，不可以將機(jī)頭鎖緊。（4 4） 關(guān)閉好復(fù)合擠出機(jī)喂料裝置的旋轉(zhuǎn)門，使微動(dòng)開關(guān)壓關(guān)閉好復(fù)合擠出機(jī)喂料裝置的旋轉(zhuǎn)門，使微動(dòng)開關(guān)壓合、復(fù)合機(jī)頭處于關(guān)閉狀態(tài)，液壓站正常工作。合、復(fù)合機(jī)頭處于關(guān)閉狀態(tài)，液壓站正常工作。（5 5）膠料上車前，先檢查膠料卡片、質(zhì)量卡片與實(shí)物是否相）膠料上車前，先檢查膠料卡片、質(zhì)量卡片與實(shí)物是否相符。符。（6） 更換膠料時(shí)，更換膠料時(shí)，余料應(yīng)拴好質(zhì)量卡片，做好標(biāo)記余料應(yīng)拴好質(zhì)量卡片，做好標(biāo)記，以便識(shí)，以便識(shí)別，機(jī)頭余料應(yīng)清理干凈，別，機(jī)頭余料

50、應(yīng)清理干凈，并壓成片、冷卻并壓成片、冷卻。（7） 無檢驗(yàn)卡片，不合格的膠料，不得使用，處理用的膠料無檢驗(yàn)卡片，不合格的膠料，不得使用，處理用的膠料必須按處理卡片上的處理意見使用。必須按處理卡片上的處理意見使用。（8）嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件，如發(fā)現(xiàn)膠料中有雜物，自硫膠，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件，如發(fā)現(xiàn)膠料中有雜物，自硫膠，應(yīng)停止供膠，取出雜物，自硫膠后再供膠。停止供膠，取出雜物，自硫膠后再供膠。（9） 返回膠料，摻用膠料，返回膠料，摻用膠料，必須均勻摻用必須均勻摻用，摻用比例不得大，摻用比例不得大于相關(guān)技術(shù)規(guī)定，返回膠料于相關(guān)技術(shù)規(guī)定，返回膠料不得帶水、雜物及油不得帶水、雜物及油。（10）及時(shí)打開冷卻水，填

51、料，供料要及時(shí)，均勻、穩(wěn)定，以）及時(shí)打開冷卻水，填料，供料要及時(shí)，均勻、穩(wěn)定，以防規(guī)格尺寸波動(dòng)大。防規(guī)格尺寸波動(dòng)大。（11）擠出半成品要做到勤測量尺寸，以確保不合格的半成品）擠出半成品要做到勤測量尺寸，以確保不合格的半成品部件，不流入下工序。部件，不流入下工序。（12）要保證）要保證聯(lián)動(dòng)線速度與擠出機(jī)速度、二輥壓延速度聯(lián)動(dòng)線速度與擠出機(jī)速度、二輥壓延速度一致。一致。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)（13）在喂料運(yùn)輸帶上裝有金屬探測器裝置，如檢測出膠料有）在喂料運(yùn)輸帶上裝有金屬探測器裝置，如檢測出膠料有金屬，金屬探測器將在有金屬的膠料上自動(dòng)打上記號，并發(fā)出金屬，金屬探測器將在有金屬的膠料上自動(dòng)打上記號，

52、并發(fā)出信號，當(dāng)有金屬的膠料到達(dá)擠出機(jī)喂料入口處時(shí)，喂料運(yùn)輸帶信號，當(dāng)有金屬的膠料到達(dá)擠出機(jī)喂料入口處時(shí)，喂料運(yùn)輸帶停止，人工把有金屬的膠料切除掉，然后再開機(jī)喂料。停止，人工把有金屬的膠料切除掉，然后再開機(jī)喂料。（14）擺放胎面、胎側(cè)、墊膠等半成品部件時(shí)，相鄰兩部件間）擺放胎面、胎側(cè)、墊膠等半成品部件時(shí)，相鄰兩部件間要相隔開，不得粘接。要相隔開，不得粘接。（15）半成品部件不能落地，存放半成品部件的器具，要保持）半成品部件不能落地，存放半成品部件的器具，要保持清潔，以防粘上雜物、灰塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。清潔，以防粘上雜物、灰塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。（16）在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常沿生產(chǎn)線巡回檢查，以防止機(jī)械部）在生

53、產(chǎn)過程中，經(jīng)常沿生產(chǎn)線巡回檢查，以防止機(jī)械部件，對半成品造成拉伸、劃傷。件，對半成品造成拉伸、劃傷。（17）工作前后，做好用料統(tǒng)計(jì)、盤存，做到用膠量及壓出件）工作前后，做好用料統(tǒng)計(jì)、盤存，做到用膠量及壓出件有記錄（包括返回料的產(chǎn)生量和摻用量）。有記錄（包括返回料的產(chǎn)生量和摻用量）。（18）停車后，要把擠出機(jī)中的余料清理干凈，并清理機(jī)臺(tái)周）停車后，要把擠出機(jī)中的余料清理干凈，并清理機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生。圍環(huán)境衛(wèi)生。二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)5.2壓出安全操作注意事項(xiàng)：壓出安全操作注意事項(xiàng)：（1）防護(hù)用品穿戴整齊）防護(hù)用品穿戴整齊,在裝卸機(jī)頭和按放口型板時(shí)，嚴(yán)在裝卸機(jī)頭和按放口型

54、板時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)臺(tái)。禁開動(dòng)機(jī)臺(tái)。 （2）填料時(shí)，必須集中注意力，手不得伸入喂料口內(nèi)，）填料時(shí)，必須集中注意力，手不得伸入喂料口內(nèi)，遇到膠料積膠時(shí)，應(yīng)用木棒推塞。遇到膠料積膠時(shí)，應(yīng)用木棒推塞。 （3）裝卸機(jī)頭時(shí)，腳叉開，雙手拖緊機(jī)頭，要待機(jī)頭螺）裝卸機(jī)頭時(shí)，腳叉開，雙手拖緊機(jī)頭，要待機(jī)頭螺絲擰緊后，方可松開。絲擰緊后，方可松開。 （4）壓出機(jī)操作現(xiàn)場，要有良好通風(fēng)排氣及除塵設(shè)備等。）壓出機(jī)操作現(xiàn)場，要有良好通風(fēng)排氣及除塵設(shè)備等。 （5）開煉機(jī)開機(jī)前，必須檢查輥距內(nèi)有無雜物，若有，）開煉機(jī)開機(jī)前，必須檢查輥距內(nèi)有無雜物，若有，應(yīng)清除后方可開機(jī)。應(yīng)清除后方可開機(jī)。 （6）工作服穿戴整齊，拉緊袖口，以

55、免膠料粘連，造成）工作服穿戴整齊，拉緊袖口，以免膠料粘連，造成人身安全事故。人身安全事故。 （7）剎車裝置不靈敏或失靈時(shí)，嚴(yán)禁操作應(yīng)修復(fù)后方）剎車裝置不靈敏或失靈時(shí)，嚴(yán)禁操作應(yīng)修復(fù)后方可開機(jī)。可開機(jī)。 （8）開煉機(jī)生產(chǎn)過程中，操作人兩手不能超過前輥筒）開煉機(jī)生產(chǎn)過程中，操作人兩手不能超過前輥筒水平線。水平線。 （9）開煉機(jī)操作人員僅限）開煉機(jī)操作人員僅限1人，嚴(yán)禁兩人或多人操作。人，嚴(yán)禁兩人或多人操作。 （10）按比例摻用回車膠料，以免回車料過多造成安）按比例摻用回車膠料，以免回車料過多造成安全墊片爆裂。全墊片爆裂。 （11）煉膠時(shí)，若帶進(jìn)雜物，禁止用手取拿，應(yīng)做停）煉膠時(shí)，若帶進(jìn)雜物，禁止用

56、手取拿，應(yīng)做停機(jī)處理。機(jī)處理。 （12）在裝卸流導(dǎo)板和安裝口型板時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)臺(tái)。）在裝卸流導(dǎo)板和安裝口型板時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)臺(tái)。 （13）兩輥壓延機(jī)若進(jìn)入雜物，應(yīng)馬上停機(jī)處理。）兩輥壓延機(jī)若進(jìn)入雜物，應(yīng)馬上停機(jī)處理。 二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)二、基礎(chǔ)知識(shí)5.3壓出部件返回料摻用：壓出部件返回料摻用：1、 壓出壓出半成品工藝流程半成品工藝流程膠料準(zhǔn)備膠料準(zhǔn)備粗煉粗煉細(xì)煉細(xì)煉供膠供膠口型擠出口型擠出貼膠片貼膠片冷卻冷卻裁斷裁斷接取接取存放存放膠片擠出膠片擠出膠片膠片卷取卷取三、壓出工藝規(guī)程三、壓出工藝規(guī)程 三、壓出工藝規(guī)程三、壓出工藝規(guī)程 3 3、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、壓出工藝規(guī)程三、壓出工藝規(guī)程 4 半成品部件的公差：尺寸單位：mm 重量單位：kg 三、壓出工藝規(guī)程三、壓出工藝規(guī)程 1 1、壓出生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題、壓出生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題質(zhì)量問題質(zhì)量問