畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）_圓珠筆筆套注塑模具的設(shè)計(jì)

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc263238846 1塑件的分析 PAGEREF _Toc263238846 h 1 HYPERLINK l _Toc263238847 明確塑件的設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc263238847 h 1 HYPERLINK l _Toc263238848 生產(chǎn)批量與原材料分析 PAGEREF _Toc263238848 h 1 HYPERLINK l _Toc263238849 成型工藝方法分析 PAGEREF _Toc263238849 h 2 HYPERLINK l _Toc263238850 2塑料制品根本參數(shù)的

2、計(jì)算 PAGEREF _Toc263238850 h 2 HYPERLINK l _Toc263238851 分型面的選擇 PAGEREF _Toc263238851 h 2 HYPERLINK l _Toc263238852 塑件體積和質(zhì)量的計(jì)算 PAGEREF _Toc263238852 h 3 HYPERLINK l _Toc263238853 產(chǎn)品在分型面上投影面積的計(jì)算 PAGEREF _Toc263238853 h 3 HYPERLINK l _Toc263238854 3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc263238854 h 4 HYPERLINK l _Toc26323

3、8855 澆口襯套的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc263238855 h 4 HYPERLINK l _Toc263238856 澆口的形式 PAGEREF _Toc263238856 h 4 HYPERLINK l _Toc263238857 分流道的截面形狀和尺寸 PAGEREF _Toc263238857 h 5 HYPERLINK l _Toc263238858 流程比的校核 PAGEREF _Toc263238858 h 6 HYPERLINK l _Toc263238859 澆注系統(tǒng)的體積和澆注系統(tǒng)凝料質(zhì)量的計(jì)算 PAGEREF _Toc263238859 h 7 HYPERLIN

4、K l _Toc263238860 4注塑機(jī)確實(shí)定 PAGEREF _Toc263238860 h 7 HYPERLINK l _Toc263238861 注射機(jī)的選型 PAGEREF _Toc263238861 h 7 HYPERLINK l _Toc263238862 模架的選用 PAGEREF _Toc263238862 h 8 HYPERLINK l _Toc263238863 5模具成型零件的有關(guān)計(jì)算 PAGEREF _Toc263238863 h 10 HYPERLINK l _Toc263238864 型芯的尺寸計(jì)算 PAGEREF _Toc263238864 h 10 HYPE

5、RLINK l _Toc263238865 型芯的徑向尺寸 PAGEREF _Toc263238865 h 10 HYPERLINK l _Toc263238866 型芯的高度尺寸 PAGEREF _Toc263238866 h 10 HYPERLINK l _Toc263238867 型腔的尺寸計(jì)算 PAGEREF _Toc263238867 h 11 HYPERLINK l _Toc263238868 型腔的深度尺寸 PAGEREF _Toc263238868 h 11 HYPERLINK l _Toc263238869 型腔的徑向尺寸 PAGEREF _Toc263238869 h 11

6、 HYPERLINK l _Toc263238870 型腔的側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算 PAGEREF _Toc263238870 h 12 HYPERLINK l _Toc263238871 6模具結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc263238871 h 13 HYPERLINK l _Toc263238872 7注塑機(jī)參數(shù)校核 PAGEREF _Toc263238872 h 14 HYPERLINK l _Toc263238873 最大注塑校核 PAGEREF _Toc263238873 h 14 HYPERLINK l _Toc263238874 鎖模力的校核 PAGEREF _Toc263238

7、874 h 14 HYPERLINK l _Toc263238875 模具與注塑機(jī)安裝局部的相公尺寸的校核 PAGEREF _Toc263238875 h 14 HYPERLINK l _Toc263238876 模具的模板尺寸與注塑機(jī)的拉桿間距校核 PAGEREF _Toc263238876 h 14 HYPERLINK l _Toc263238877 模具閉合高度校核 PAGEREF _Toc263238877 h 15 HYPERLINK l _Toc263238878 開模行程的校核 PAGEREF _Toc263238878 h 15 HYPERLINK l _Toc26323887

8、9 8側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc263238879 h 15 HYPERLINK l _Toc263238880 抽芯距確實(shí)定 PAGEREF _Toc263238880 h 15 HYPERLINK l _Toc263238881 斜導(dǎo)柱的截面形狀 PAGEREF _Toc263238881 h 15 HYPERLINK l _Toc263238882 斜導(dǎo)柱直徑確實(shí)定 PAGEREF _Toc263238882 h 15 HYPERLINK l _Toc263238883 斜導(dǎo)柱斜角滑塊的楔角 PAGEREF _Toc263238883 h 16 HYPERLINK

9、 l _Toc263238884 9模具的冷卻系統(tǒng) PAGEREF _Toc263238884 h 16 HYPERLINK l _Toc263238885 10主要成型零件(型芯)的數(shù)控加工程序 PAGEREF _Toc263238885 h 16 HYPERLINK l _Toc263238886 11結(jié)論 PAGEREF _Toc263238886 h 19 HYPERLINK l _Toc263238887 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc263238887 h 21圓珠筆筆套注塑模具的設(shè)計(jì)摘 要：注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的塑件。圓珠筆是我們?nèi)粘２?/p>

10、可或缺的文具之一，圓珠筆筆套作為保護(hù)筆尖的部件同樣有著重要的作用和實(shí)際的意義。本課題設(shè)計(jì)了一副圓珠筆筆套的注塑模，模具采用一模八穴非平衡式布排，澆注系統(tǒng)采用側(cè)澆口，筆套外形復(fù)雜，采用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型，并用autoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。關(guān)鍵詞：注塑模；一模八穴；非平衡式；側(cè)澆口；斜導(dǎo)柱；側(cè)向分型前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們即將完成學(xué)業(yè)的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它既是對(duì)我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和綜合應(yīng)用，又是今后走向社會(huì)的實(shí)際操作應(yīng)用鑄就了一個(gè)良好的開端。畢業(yè)設(shè)計(jì)是作者對(duì)所學(xué)知識(shí)理論的檢查與總結(jié)，能夠培養(yǎng)和提高設(shè)計(jì)者獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生學(xué)習(xí)并掌握工程設(shè)計(jì)和撰寫技術(shù)報(bào)告的根底方法。通

11、過設(shè)計(jì)要我們所學(xué)知識(shí)得到充分的展現(xiàn)。本設(shè)計(jì)是根據(jù)學(xué)生社會(huì)實(shí)踐為出發(fā)點(diǎn),和對(duì)學(xué)生所學(xué)知識(shí)的統(tǒng)籌規(guī)劃,該設(shè)計(jì)之零件一實(shí)際為出發(fā)點(diǎn),合理設(shè)置各項(xiàng)內(nèi)容所需要的零件尺寸和精度,在生活中,各式各樣的物體繽紛呈現(xiàn),而此零件作為生活中的一個(gè)承接物也是非常重要的。本設(shè)計(jì)以培養(yǎng)職業(yè)技術(shù)型人才為目的點(diǎn)出發(fā),將一個(gè)零件從頭到尾設(shè)計(jì)出來,這可增強(qiáng)學(xué)生對(duì)知識(shí)的統(tǒng)一和對(duì)問題的分析,并以提高綜合能力,培養(yǎng)學(xué)生的技術(shù)能力為宗旨,較詳細(xì)地表達(dá)機(jī)械工藝規(guī)程的指定,注塑模模具設(shè)計(jì)的步驟和方法,啟發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新思維能力,提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。它強(qiáng)調(diào)了設(shè)計(jì)的獨(dú)立性，正確性和獨(dú)創(chuàng)性。要求具備清晰的設(shè)計(jì)思路，具體的設(shè)計(jì)方法和步驟，

12、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)參數(shù)和計(jì)算分析，同時(shí)畢業(yè)設(shè)計(jì)也要求邏輯性強(qiáng)，條理清楚，語言精練。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的畢業(yè)設(shè)計(jì)，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)；是對(duì)我們大學(xué)所學(xué)的全部根底課、技術(shù)根底課和專業(yè)課的一次檢查；也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)實(shí)踐工作。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，對(duì)自己所學(xué)知識(shí)來次系統(tǒng)的梳理并從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加工作打下一個(gè)良好的根底。由于水平所限，時(shí)間緊促，設(shè)計(jì)尚有許多紕漏之處，懇請(qǐng)各位老師給予指正！ 2010年05月10日塑件的分析圖1 模具設(shè)計(jì)零件圖明確塑件的設(shè)計(jì)要求 產(chǎn)品為圓珠筆套

13、，如圖1所示，屬小型塑料制品。其與圓珠筆筒配套使用，主要作用是保護(hù)圓珠筆的筆尖,因而產(chǎn)品精度不高，均采用SJ1372-78中的8級(jí)精度，但制品為日常學(xué)習(xí)用品，使用頻率高，所以制品要求美觀，外表上不允許有明顯痕跡，且制品為薄壁塑件,外形結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。生產(chǎn)批量與原材料分析該產(chǎn)品要求大批量生產(chǎn),原材料為PS(聚苯乙烯)。此材料為六大通用塑料之一，使用性能方面：透明性好，化學(xué)穩(wěn)定性、電性能優(yōu)良，耐熱性不高使用溫度為-3080C，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易開裂；在成型性能方面：成型性能優(yōu)良，吸水性小，成型前可不枯燥，收縮小，制品尺寸穩(wěn)定，比熱容小，可很快加熱塑化，故成型速度快，可進(jìn)行高速注射，流動(dòng)性好，可采用注射、

14、擠出、真空等各種成型方法。一般型聚苯乙烯的主要技術(shù)指標(biāo)：密度：1.04106；吸水率24h：0.030.05；收縮率：0.506%；拉伸強(qiáng)度：3563；熱變形溫度：6596C；硬度HB：M6580；拉伸彈性模量：2.8成型工藝方法分析塑料制品可采用注射、壓縮、傳遞、擠出等成型方法，對(duì)于壓縮和傳遞成型主要適用于熱固性塑料的生產(chǎn)，且采用此兩種方法，必須在高溫狀態(tài)下成型，以利于塑料固化，之后必須馬上將溫度降低，以利于產(chǎn)品出模，這樣很難適應(yīng)大批量的生產(chǎn)；而擠出成型主要適用于連續(xù)型材的生產(chǎn)，圓珠筆套不是連續(xù)型材，所以也不能采用此種方法，根據(jù)以上分析，圓珠筆套可采用注射成型。塑料制品根本參數(shù)的計(jì)算分型面的

15、選擇根據(jù)分型面選擇的原那么，圓珠筆套的分型面有兩種情況：圖2 垂直放置時(shí)分型面的選擇圖3 水平放置時(shí)分型面的選擇如按圖2選擇分型面，那么可將主型芯設(shè)置于動(dòng)模，脫模時(shí)產(chǎn)品可包緊于型芯上，跟隨動(dòng)模一起運(yùn)動(dòng)，有利于脫模，但筆掛的地方，必須作側(cè)向抽芯。如按圖3選擇分型面，產(chǎn)品脫模，既有可能留于動(dòng)模，也有可能留于動(dòng)模，那么必須動(dòng)定模兩側(cè)都設(shè)置有脫模裝置，且型芯必須作側(cè)向抽芯，抽芯距離很長(zhǎng)，抽芯力也很大，模具開模行程相應(yīng)也很大，模具體積相應(yīng)也很龐大，因此注射機(jī)選型時(shí)，要符合上述要求，注射機(jī)參數(shù)相應(yīng)也增大，但另一方面，那么有可能導(dǎo)致注射量的浪費(fèi)，所以按圖2方式選擇分型面。塑件體積和質(zhì)量的計(jì)算PS 收縮率為0

16、.506%，所以其平均收縮率為0.55%. 圖4 體積計(jì)算分步如圖4所示，將塑件分為四局部,進(jìn)行體積計(jì)算: 單個(gè)制品質(zhì)量： 根據(jù)產(chǎn)品的批量等各方面的要求，模具初步設(shè)計(jì)為一模八腔，所以83958.83167084.234產(chǎn)品在分型面上投影面積的計(jì)算單個(gè)產(chǎn)品：模具為一模八腔，所以產(chǎn)品在分分型面上投影面積為81311048澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆口襯套的設(shè)計(jì)選擇標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸如圖5所示參照?塑料模具設(shè)計(jì)?，第46頁表4-1。選用后進(jìn)行后續(xù)加工，L=26加工成L=15。圖5 澆口襯套澆口的形式澆口采用側(cè)澆口,澆口的截面形狀為矩形,其尺寸可取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其中：厚度a=0.7,寬度b=3.5 ,長(zhǎng)度L=2其尺寸可由表

17、1得：表1 側(cè)澆口尺寸壁后t制品復(fù)雜性厚度a寬度b長(zhǎng)度L聚 乙 烯簡(jiǎn) 單中小型制品(310)a大型制品10a0.72復(fù) 雜聚 丙 烯1.53簡(jiǎn) 單復(fù) 雜聚苯乙烯3簡(jiǎn) 單復(fù) 雜有機(jī)玻璃簡(jiǎn) 單復(fù) 雜ABS1.53簡(jiǎn) 單復(fù) 雜聚 甲 醛3簡(jiǎn) 單復(fù) 雜聚碳酸酯簡(jiǎn) 單中小型制品(310)a0.72復(fù) 雜聚 苯 醚1.53簡(jiǎn) 單復(fù) 雜聚 砜3簡(jiǎn) 單大型制品10a復(fù) 雜0.8,寬度b=(3-10)a ,長(zhǎng)度分流道的截面形狀和尺寸對(duì)于熱塑性塑料注塑模的分流道，從熱量的散發(fā)和通過分流道塑料的體積的角度分析，要求散發(fā)的熱量少且通過的塑料體積大，即比外表積小，所以分流道截面形狀宜采用圓形；但從加工角度進(jìn)行分析，圓形

18、要分開加工兩個(gè)半圓形，難以對(duì)正吻合。半圓形和矩形截面的分流道，比外表積較大，散熱多，較少采用，經(jīng)過綜合考慮，最后采用“U形截面的分流道。其形狀如圖6所示，相關(guān)尺寸可由表2得:圖6 分流道截面形狀橫 截 面 形 式橫 截 面 形 式 尺 寸dRhX1Rh5651563761547715841081559119156105101511111571261512158表2 常用分流道橫截面及尺寸H=6, R=2.5, a=510度=21.35+8.94-0.90=29.28立方毫米流程比的校核流程比=熔體流程的長(zhǎng)度熔體流程各段相應(yīng)的壁厚流程比=，而聚苯乙烯的容許流程比可由表3查得：280300，故流程

19、比合理表3 常用塑料的流動(dòng)比允許值塑 料 名 稱注射壓力p/MPaL/t聚 乙 烯聚 乙 烯聚 丙 烯聚 丙 烯聚苯乙烯150601207090280250140100280240200300280澆注系統(tǒng)的體積和澆注系統(tǒng)凝料質(zhì)量的計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積不能夠很準(zhǔn)確的計(jì)算出來，只能粗略的計(jì)算 立方厘米 澆注系統(tǒng)凝料的質(zhì)量8.35=8.77克注塑機(jī)確實(shí)定注射機(jī)的選型根據(jù)塑料制品的體積和質(zhì)量查表4表4 鏍桿式注射機(jī)成型聚苯乙烯制品時(shí)所需的單位鎖模力 p/MPa 流程長(zhǎng)厚 比制品平均厚度2001150112511001501注射機(jī)初步選用JPH50A，其相關(guān)技術(shù)參數(shù)為：理論注塑容積：73立方厘米理論注塑

20、質(zhì)量： 67克注塑壓力：214MP鎖模力：500 KN拉桿間距：295 mm295mm 模板行程：380 mm最小模厚：150定位孔直徑：100定位孔深度：25噴嘴球半徑：10噴嘴孔直徑：3頂出行程：60模架的選用 根據(jù)注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)和產(chǎn)品的相關(guān)設(shè)計(jì)要求，模架選用A4-250250-49-Z2GB/T12556.1-90型，如圖7、圖8所示圖7 模架主視圖圖8 模架俯視圖模板相應(yīng)厚度為，如圖9所示 圖9 各模板相應(yīng)厚度A80，B20，C80模具成型零件的有關(guān)計(jì)算相公的計(jì)算主要是型芯和型腔工作尺寸的計(jì)算。型芯的尺寸計(jì)算型芯的徑向尺寸根據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第四章式4-7 可取制品公差的1/3，由

21、于塑料制品的公差大， 可取制品公差的1/3，而可據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第三章表3-7查得=0.72，=0.61，型芯的高度尺寸根據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第四章式4-11可取制品公差的1/3，由于塑料制品的公差大，的系數(shù)1/22/3可取小值為0.5 ，故有： 可據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第三章表3-7查得1=0.72，=10+100-=53+530-0.47如圖10所示圖10 型芯零件圖型腔的尺寸計(jì)算型腔的深度尺寸根據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第四章式4-10 由于塑料制品的公差大，的系數(shù)0.50.75可取小值為0.5 故有： 可取制品公差的1/3，可據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第三章表3-7查得1=0.88，2=1.4，

22、0.88=55+551.4=型腔的徑向尺寸根據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第四章式4-6由于塑料制品的公差大，的系數(shù)0.50.75可取小值為0.5 故有：可取制品公差的1/3，可據(jù)?塑料模成型技術(shù)?第三章表3-7查得1=0.88，2=1.4，大端： 小端： =8+80.61=筆掛：0.480+型腔的側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算由于本模具采用瓣合模，故型腔的側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算，按照組合式的計(jì)算公式計(jì)算，壁厚的計(jì)算：參照?塑料模成型技術(shù)?第117頁式4-27計(jì)算P為型腔內(nèi)熔融塑料的平均壓力，查表5表5 模內(nèi)的平均壓力制品特點(diǎn)模內(nèi)平均壓力容易成型制品一般制品中等黏度塑料和有精度要求的制品加工高黏度塑料、高精度、充模

23、難的制品T=6(=0.94,圓整后取1底板的厚度計(jì)算：參照?塑料模成型技術(shù)?第118頁式4-2計(jì)算一般常用模具鋼取200MPr=666，按剛度計(jì)算；經(jīng)計(jì)算h=3.12,圓整后為4 型腔滑塊的整體結(jié)構(gòu)如圖11所示 圖11 型腔滑塊結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu) 模具結(jié)構(gòu)采用一模八腔五板式結(jié)構(gòu)，側(cè)澆口澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)采用頂板頂出。澆口套也選用標(biāo)準(zhǔn)件，參照?塑料模具設(shè)計(jì)?，第46頁表4-1，選擇港臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)如裝配圖12所示。圖12 模具裝配簡(jiǎn)圖注塑機(jī)參數(shù)校核 最大注塑校核注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)該大于的質(zhì)量或體積，包括流道及澆口凝料和飛邊的質(zhì)量，通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好為最大注塑量的80%，所以的注塑量應(yīng)該

24、：V塑件+V澆V機(jī)注塑機(jī)的最大注塑量，立方厘米V塑件8=27.70立方厘米V澆V機(jī)V塑件+V澆/0.8=27.7+8.35/0.8=45立方厘米在此選定注塑機(jī)的理論注塑容積為73立方厘米，故滿足要求。鎖模力的校核熔融塑料在型腔內(nèi)的壓力，2040MPaA 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和。A=A塑件+A澆=83.14(66-54+690=668.82+276.32=945.14 平方毫米注塑機(jī)的額定鎖模力，KN40=37.81 KN在此選定注塑機(jī)的鎖模力為500 KN，滿足要求。模具與注塑機(jī)安裝局部的相公尺寸的校核模具的模板尺寸與注塑機(jī)的拉桿間距校核模具的長(zhǎng)寬拉桿面積模具的長(zhǎng)寬為25025

25、0 mm x mm注塑機(jī)的拉桿間距295295 mm x mm，故滿足要求。模具閉合高度校核模具實(shí)際厚度為：H模=285 mm注塑機(jī)最小閉合厚度：H最小=150 mm即 ，注塑機(jī)對(duì)模具的最大模具厚度沒有限制，故滿足要求。開模行程的校核此處所選的注塑機(jī)，開模行程長(zhǎng)，無須調(diào)節(jié)模具的閉合厚度。側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)抽芯距確實(shí)定S抽是指?jìng)?cè)型心從成型位置拉到不防礙制品取出位置時(shí)，側(cè)型心在抽拔方向上所移動(dòng)的距離，S抽一般應(yīng)大于制品的側(cè)孔深度或凸臺(tái)高度2-3mm，本模具采用等分側(cè)滑塊合模，由于制品尺寸不大，S抽可取制品半徑大小斜導(dǎo)柱的截面形狀常用的有矩形和圓形，由于圓形的導(dǎo)柱加工方便，裝配容易，應(yīng)用較廣，

26、也可以選用標(biāo)準(zhǔn)件。斜導(dǎo)柱直徑確實(shí)定據(jù)?塑料模成型技術(shù)?P188 式5-34 導(dǎo)柱材料的許用彎曲應(yīng)力，對(duì)于碳鋼，=140MP l1彎曲力作用點(diǎn)距斜導(dǎo)柱伸出局部根部的距離 l1=H/cosa ( H抽心力中心線與斜導(dǎo)柱根部的距離) 經(jīng)畫圖計(jì)算l1=17mm Fw 作用到斜導(dǎo)柱上的彎曲力，而Fw Fw=Fk/sinaFk開模力Q脫模力Nt塑件的平均壁厚(cm) E 塑料的彈性模量 1 S平均收縮率% r大小端平均半徑cm f塑料與鋼的摩擦系數(shù) m帕松比Q經(jīng)計(jì)算為1048.8 NK=2rr/(tt+2tr)F總=8Q=8384 (N)Fw=Fk/sina=8384/sin20=20960N采用6根斜導(dǎo)

27、柱，那么每根所受力Fw/6=3493Nd= =16.1, 圓整取d=16斜導(dǎo)柱斜角滑塊的楔角斜導(dǎo)柱的斜角,從理論上推導(dǎo),a取22度30分為宜,但在生產(chǎn)中斜角一般取1520度,本模具的斜角取a=20度滑塊的楔角比斜導(dǎo)柱的斜角一般取:a+23度,本模具取22度模具的冷卻系統(tǒng) 本套模具為小型模具，因此可以采用自然冷卻方法，使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，降低模具制造本錢。主要成型零件(型芯)的數(shù)控加工程序毛坯件采用20的棒料，零點(diǎn)0在右端面，如圖所13示：圖13 型芯零件圖T01 90度外圓車刀 T02 為寬3mm的切斷刀數(shù)據(jù)處理：把帶公差的尺寸進(jìn)行轉(zhuǎn)換0-0-0.27 0-0.24 0.12 0-0.24 0-數(shù)控加工程序：O0001N010 T0101N020 M03 S400N030 G54 G49 G21 G80N040 G90 G00 X30 Z50N050 G01 X21 Z1 F03N060 G71 U2 R1N070 G71 P80 Q170 U0.5 W0.5 F0.3N080 G01 N090 G03 X8.25 Z-32.855 R253N110 X10.3N120 Z-53.115 N130 X14 Z-79.585N140 Z-101.155N150 X18N160 Z-110N170 G00 X21