銅箔防腐方案

1、年產(chǎn)2萬噸高精度儲能用超薄電子銅箔項目（一期）（±0.000以下防腐）施工方案 銅陵有色金屬集團銅冠建筑安裝有限責任公司2016年12月13日項目經(jīng)理： 審 核 人：編 制 人：編制單位：銅陵有色銅冠建安公司日 期：2016 年 12月13日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工部署14、地坑、基礎防腐及質(zhì)量要求 25、安全、文明施工保證措施 86、環(huán)境保護措施117、職業(yè)健康保護措施12一、編制執(zhí)行依據(jù)：1.執(zhí)行銅陵有色設計研究院年產(chǎn)2萬噸高精度儲能用超薄電子銅箔項目（一期）設計圖紙。 2.執(zhí)行工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范（GB50046-2008）。二、工程概況：電解車間附跨地坑、地

2、溝防腐做法序號區(qū)域名稱防腐部位做法工程量1基礎及承臺±0.000以下基礎及承臺、側(cè)面（含墊層外露部分）PSQ一底兩布兩油（布采用2道0.2厚玻璃纖維布）二面防腐涂料約6100m2±0.000以下基礎陰陽角附加層PSQ一布一面（布采用非石蠟乳液型的無捻粗砂玻璃纖維布）約220m2墊層頂面PSQ一底兩布兩油（布采用2道0.2厚玻璃纖維布）三面防腐涂料700.00m22地坑地坑、墊層頂面PSQ一底兩布兩油（布采用2道0.2厚玻璃纖維布）二面防腐涂料地坑、外壁（含墊層外露部分）PSQ一底兩布兩油（布采用2道0.2厚玻璃纖維布）三面防腐涂料地坑內(nèi)側(cè)底板、內(nèi)側(cè)隔離層環(huán)氧樹脂玻璃鋼1mm

3、厚，環(huán)氧膠泥貼耐酸磚（膠泥厚6mm，耐酸磚30厚）三、施工布置：、為確保優(yōu)良、高效、安全、文明地完成本工程任務，我單位將在建安公司銅箔項目部統(tǒng)一領導下，組織具有專業(yè)施工經(jīng)驗的管理人員，施工操作人員參加本次防腐施工。通過現(xiàn)場專業(yè)防腐施工項目經(jīng)理部，負責組織、指揮、協(xié)調(diào)施工中的各項工作，以質(zhì)量、工期、安全、效益為中心，開展高效率的工作。、本次工程防腐將由建安防腐公司在項目部統(tǒng)一組織下進行防腐施工。、施工前認真學習圖紙、規(guī)范、組織施工人員進行技術(shù)交底，明確施工工藝，熟悉施工場地、內(nèi)容。、 組織質(zhì)檢部門對基層進行驗收，符合要求方可進行下道工序施工，并做好交接手續(xù)。、施工前進行材料數(shù)量、規(guī)格、品種驗收，

4、并做好材料復試、報驗工作。、人員安排序號姓 名項目職務聯(lián)系電話備注1張敏施工員136056236362裴浩宇技術(shù)負責人177056215383郭 鵬技術(shù)員182056256903張申福安全兼質(zhì)量138562014004胡蓉材料、地坑、基礎防腐及質(zhì)量要求：1）PSQ玻璃鋼防腐施工方案：（基礎及承臺和地坑、墊層頂面、外壁（含墊層外露部分）、施工準備：1、準備好多元烯底漆（PSQ200）、多元烯面漆（PSQ400）、玻璃纖維布（02布）主要材料。2、備好小平鏟、油灰刀、滾筒、磨光機、剪刀、卷尺、油灰桶、攪拌器、刮板、毛刷、掃帚等清理工具。3、將基層上的泥土、浮土、油污、表面

5、水泥漿及老化部分殘渣清理干凈。4、PSQ材料為稠密液態(tài)，用塑料桶包裝，桶上應有出廠標簽，標明產(chǎn)品名稱、顏色、重量和生產(chǎn)日期，并附產(chǎn)品合格證。5、產(chǎn)品須存放在5-30的陰涼處，有效貯存期為六個月。6、產(chǎn)品可按普通物品辦理運輸，但不得損壞包裝。產(chǎn)品啟封后最好連續(xù)用完，如一次用不完，應密封貯藏。7、PSQ200底漆基本性能項 目技 術(shù) 指 標涂膜外觀光 滑 平 整固體含量（%）46抗拉強度（Mpa）0.7斷裂伸長率（%）400熱處理尺寸變化率（%）1.0不透水性不滲水砼粘結(jié)強度（Mpa）1.0抗紫外線老化無變化8、PSQ400面漆基本性能項 目技 術(shù) 指 標涂膜外觀光 滑 平 整固體含量（%）58抗

6、拉強度（Mpa）0.7斷裂伸長率（%）450熱處理尺寸變化率（%）1.0不透水性不滲水砼粘結(jié)強度（Mpa）1.0抗紫外線老化無變化、施工工藝流程：基層已找平且驗收合格底漆（PSQ200）施工面漆（PSQ400）施工玻璃纖維布一層面漆（PSQ400）施工玻璃纖維布一層面漆（PSQ400）二遍每遍施工驗收合格回填土方、施工方法及質(zhì)量要求：1、基層要求：砼表面應干凈平整，無尖角、起砂和孔洞等缺陷、無起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污等現(xiàn)象。墊層及砼強度應符合設計要求，其含水率不大于15，干燥程度的簡易檢驗方法：將1平米的卷材平坦地鋪在基層上，靜置34小時后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上部無水印即可進行防腐施

7、工?；鶎悠秸扔?m長直尺檢查，直尺與基層表面之間的空隙，不應大于2mm。為保證基層達到防腐施工的要求，施工前需采用鋼絲刷輕輕打磨表面，陽角等較尖銳部位要打磨成鈍角，陰角部位做成小八字角，清除基層的疏松部分，而后用干凈的軟毛刷或其他相關(guān)機具清除其表面浮灰和其他一些雜物。2、基層干燥后，方可進行涂刷。涂刷一遍PSQ200打底料，常溫固化不得少于24小時，經(jīng)檢查合格后即可進行PSQ400面漆的施工；需要貼布的在打底料固化后，隨即襯上一層玻璃絲布，玻璃絲布要貼實，須使底料浸透玻璃絲布的纖維內(nèi)，無氣泡、無皺折等缺陷，但要做到膠料飽滿。3、玻璃絲布的鋪貼順序一般應是先立面，后平面，先里面后外面，特別對基

8、礎平立面交叉部位轉(zhuǎn)角處鋪貼時，要保證玻璃絲布貼滿基礎轉(zhuǎn)角的每個角落，如果出現(xiàn)氣泡及空鼓等缺陷，應立即鏟除缺陷部位，重新貼布處理。4、襯布施工完畢后，在其上涂刷PSQ400面漆，面漆涂刷要均勻，不流淌，涂刷必須無流掛、流墜等缺陷，確保表面平整光潔；每層面漆涂刷時間一般間隔12小時，達到固化時間后方可進行下道面漆的施工， 具體間隔時間可視天氣情況及現(xiàn)場環(huán)境對固化效果的影響延長或縮短。5、玻璃絲布橫向搭接寬度不應小于100，縱向搭接寬度不應小于50；基礎陰、陽角等部位增加寬300的加強層。6、施工完畢的PSQ防腐層表面應平整、色澤均勻，與基層粘結(jié)牢固，無起殼、脫層和固化不完全等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，

9、應當及時進行修補，質(zhì)量出現(xiàn)嚴重問題時甚至返工。7、遇下雨天氣要停止施工，要及時做好排水工作，確保已做好防腐的基層不在水中浸泡。現(xiàn)場準備充足的彩條布，以便施工途中下雨覆蓋，暴雨后施工，基層應保持干燥，必要時應用汽油噴燈對基層進行干燥處理，確保達到基層要求后再進行施工。如有未固化而被雨水淋濕的基層要鏟除重做。2）環(huán)氧樹脂玻璃鋼隔離層施工（地坑內(nèi)側(cè)底板、側(cè)壁隔離層）2）.1施工前準備：1、材料準備：環(huán)氧樹脂（配促進劑、引發(fā)劑）、02#玻璃纖維布、04#玻璃纖維布。施工前必須檢查原材料（如樹脂、固化劑、稀釋劑、引發(fā)劑、促進劑、玻璃布）規(guī)格、質(zhì)量是否合乎施工要求，是否在有效期內(nèi)。一般對樹脂進行試驗，試驗

10、合格后，才能使用。原材料是保證玻璃鋼襯里的基本因素，所以必須對每種原材料的質(zhì)量嚴加控制，不得使用不合格的材料，以免影響玻璃鋼襯里的質(zhì)量。2、工具準備：小平鏟、油灰刀、滾筒、磨光機、剪刀、卷尺、油灰桶、攪拌器、刮板、毛刷等。樹脂選用華東理工大學華昌聚合物有限公司產(chǎn)品。3、施工場地準備：根據(jù)玻璃鋼施工過程中的質(zhì)量控制要求：其施工過程中應防止灰砂雨露，施工現(xiàn)場溫度一般不應低于20，濕度不大于80%，以利于玻璃鋼的成型和固化。在施工現(xiàn)場全部搭設臨時施工帳篷，以確保施工質(zhì)量。2）.2施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求：1、環(huán)氧樹脂底料、面料、鋪襯施工配合比（質(zhì)量）：樹脂牌號固化劑（T31）環(huán)氧稀釋劑10020-30

11、40-502、施工工藝采用間斷法施工，按打底襯布面料進行，打底要均勻涂刷、不得流淌，襯布無論用逐層間斷鋪襯還是一次多層連續(xù)鋪襯，都必須使玻璃絲布膠料浸透，面料涂刷必須在玻璃布鋪貼后次日（一般須常溫自然固化24小時）進行。涂刷前要檢查襯布質(zhì)量，面料要涂刷均勻，不流淌，確保表面平整、光潔。3、施工前應首先檢查基層的平整度，如有凹凸處可用膩子料進行補平。4、基層先按設計要求涂刷環(huán)氧打底料，常溫固化不得少于24小時，經(jīng)檢查合格后即可進行玻璃絲布的施工；在打底料固化后，隨即襯上一層玻璃絲布，玻璃絲布要貼實，須使底料浸透玻璃絲布的纖維內(nèi)，無氣泡、無皺折等缺陷，要做到膠料飽滿。在襯布完畢后，應進行質(zhì)量檢查，

12、固化后應清除毛刺，脫層和較大氣泡等缺陷應切除后補貼布應修理平整。5、玻璃絲的鋪貼順序一般應是先立面，后平面，先里面后外面，特別對陰陽角需特別處理的部位，在鋪貼時，要將玻璃絲布剪開鋪開，搭接幅數(shù)可以增多，予以增強，確保襯布質(zhì)量。6、襯布施工完畢后，涂刷樹脂面料，面料要求有良好的耐磨性和耐腐蝕性，一般在貼完最后一層布的第二天涂刷第一層面料，表干后涂刷下一層直至最后一層。面料涂刷要均勻，不流淌，涂刷必須無流掛、流墜等缺陷，確保表面平整光潔；具體間隔時間可視天氣情況及現(xiàn)場環(huán)境對固化效果的影響適當延長或縮短。 7、襯布過程中每幅布之間搭接寬度不小于50 mm，玻璃絲布應剪邊，陰陽角處應增加1層玻璃絲布，

13、以防止基層表面遺漏。8、為雙組份，樹脂與固化劑要充分攪拌，并靜置20分鐘后涂刷。9、施工完畢的玻璃鋼表面應平整、光滑、色澤均勻，與基層粘結(jié)牢固，無起殼、脫層和固化不完全等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，應當及時進行修補。10、原材料要有出廠合格證、檢測報告單等，符合相關(guān)標準后方可進入施工現(xiàn)場。對耐腐蝕原材料應當進行嚴格的質(zhì)量檢查、做好儲存、運輸和保管等各環(huán)節(jié)工作，現(xiàn)場材料庫設干粉滅火器，加強防火和防爆工作。11、樹脂在啟封后，應當連續(xù)用完，如一次無法用完，應當密封保存。12、玻璃鋼防腐蝕面層的外觀質(zhì)量：玻璃鋼表面無纖維露出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼脫層等現(xiàn)象。玻璃鋼膠料飽滿，表面平整、色澤

14、均勻。13、當最后一遍面料涂刷完畢后要均勻稀撒一層粒徑0.7-1.2 mm耐酸砂粒。14、固化度檢查：用手指觸及表面如出現(xiàn)粘手的現(xiàn)象，即固化不完全，當超過樹脂常溫固化期有此現(xiàn)象，應予返工。15、由于防腐施工同現(xiàn)場建筑施工同步進行，極易影響防腐施工質(zhì)量，因此施工現(xiàn)場負責人應切實加強監(jiān)督，養(yǎng)護期間做好成品防護工作。16、所有施工程序完畢后，按質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行各項檢查，并做好記4.2.15、嚴格執(zhí)行建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50224-95、建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50224-2010。3）耐酸磚施工方案：3）.1施工前準備：1、材料準備：耐酸磚、石英粉、環(huán)氧樹脂、促進劑、引發(fā)劑。

15、2、工具準備：小平鏟、油灰刀、滾筒、磨光機、剪刀、卷尺、油灰桶、攪拌器、刮板、毛刷、切割機等。3、施工場地準備：根據(jù)樹脂施工過程中的質(zhì)量控制要求：其施工過程中應防止灰砂雨露，施工現(xiàn)場溫度一般不應低于20，濕度不大于80%，以利于樹脂的成型和固化。3）.2施工方法及質(zhì)量要求：1、環(huán)氧樹脂膠泥施工配合比（質(zhì)量）：名稱 樹脂促進劑引發(fā)劑石英粉砌筑或勾縫料10040-5020-30300-4002、施工工藝流程：玻璃鋼基層驗收30mm耐酸磚挑選并運至施工部位膠泥配制面層鋪貼成品養(yǎng)護驗收合格3、施工：3.1玻璃鋼隔離層表面在充分干燥及固化后，清除其表面所有雜質(zhì)及油污。3.2配制膠泥，配制時，依次加入引發(fā)

16、劑、促進劑和填料，逐次攪拌均勻，膠泥配好后，及時鋪貼高分子復合板，每次調(diào)制膠泥的用量可以根據(jù)施工效率適當調(diào)整，但應注意配制的膠泥應在30分鐘內(nèi)用完。3.3先將干燥的耐酸磚的襯貼面上涂一層薄的膠泥，同時在隔離層表面也涂上一層膠泥，膠泥厚度附合圖紙要求，灰縫寬度約為2-3。然后用力將耐酸磚揉貼在玻璃鋼隔離層表面，要求膠泥要飽滿，無空氣存在，耐酸磚間所有灰縫有膠泥擠出，刮去灰縫內(nèi)多余的膠泥3.4鋪貼時其橫向、縱向的灰縫均應相互錯開，不允許出現(xiàn)重縫、通縫3.5耐酸磚鋪貼完成后，必須進行常溫養(yǎng)生干燥。常溫養(yǎng)生干燥是膠泥固化的過程，使膠泥具有一定的機械強度和耐腐蝕性。養(yǎng)護干燥期間避免水淋。3.6襯砌耐酸磚

17、前先進行預排、編號定位、對尺寸和外形不合格的板挑出不用。襯砌時應先在基面及板的襯砌面及四周涂抹膠泥，并以灰刀用力壓實，襯砌面中部的膠泥略高于四周邊部，然后從側(cè)面將待砌板向前推進到達襯砌位置，并用力揉擠，將膠泥擠出縫外，用灰刀刮去擠出的膠泥。復合板應錯開板寬度的1/2，最小不得少于1/3。襯砌耐酸磚的結(jié)合層及灰縫應飽滿密實。37耐酸磚鋪砌時，應由底往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。38鋪砌塊材的各種膠泥或砂漿的原材料及制成品的質(zhì)量要求、配合比及鋪砌塊材的要求等，應符合規(guī)范要求。（檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告和施工記錄）3.9塊材結(jié)合層和灰縫慶飽滿密實、粘結(jié)牢固；灰縫均勻整齊、平整一致，不

18、得有空鼓、疏松；鋪砌的塊材不得出現(xiàn)通縫、重疊縫等缺陷。（儀器、尺量和敲擊法檢查，必要時可采用破壞法檢查）4.0塊材坡度應符合圖紙要求（用直尺和水平儀檢查，并做潑水試驗）4.1塊材面層相鄰塊材間高差和表面平整度應符合下列規(guī)定：1）塊材面層相鄰塊材之間的高差，不應大于1mm；2）塊材面層平整度，其允許空隙不應大于4mm。3）檢查方法：相鄰塊材高差采用尺量檢查，表面平整度采用2m直尺和楔形尺檢查。五、安全、文明施工保證措施1.安全施工保證措施：本工程的安全生產(chǎn)目標：安全生產(chǎn)貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，堅決杜絕重傷和死亡事故、機械設備事故、火災事故及重大治安事故，輕傷事故控制在考核指標

19、以下。現(xiàn)場設兼職安全員，負責施工期間安全檢查與業(yè)主安環(huán)部門工作聯(lián)系。1.1對所有進場的工人和勞務人員，由項目部專職安全員負責組織安全教育，各作業(yè)班組負責人負責對各自人員進行安全教育，并認真做好記錄。 1.2特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，同時證件必須隨身攜帶上崗，以備查驗。1.3工程開工前由項目技術(shù)負責人向項目主要管理工作人員作施工組織設計、主要安全防護措施交底。1.4對進場的施工隊，項目部及時與其簽定安全生產(chǎn)責任合同，以提高安全意識和責任心。并各執(zhí)一份，歸檔保存?zhèn)洳椤?.5加強安全檢查、防患于未然。1.5.1作業(yè)班組班前班后都要對本組的作業(yè)環(huán)境進行檢查

20、，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，不能自己排除的立即向有關(guān)部門和負責人報告，及時排除安全隱患。1.6每項工程施工前，技術(shù)員必須進行書面安全技術(shù)交底并簽字存檔。 1.7施工人員嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁打鬧，嚴禁亂扔雜物。1.8防腐材料必須堆放在通風良好，避免在日光曝曬的地方，隔離火源、火種，注有“嚴禁煙火”的標志。 1.9防腐工程中的許多原材料，都具有程度不同的毒性或刺激性，合用時或配制時要有良好的通風。操作人員應在施工前進行體格檢查。操作人員應穿戴防護口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢應沖洗、淋浴。施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。施工時，應適當增加操作人員的休息

21、時間。1.10施工現(xiàn)場應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。正在防腐的區(qū)域，非操作人員嚴禁入內(nèi)，每天下班后機修員要檢查施工機具，排除安全隱患。1.11防腐施工過程中要特別注意防火，在施工現(xiàn)場配備干粉滅火器2只，現(xiàn)場人員須熟知防火知識，防火器材配置和使用方法，防止引燃防腐層和現(xiàn)場堆放的防腐材料。必要時對易燃物體表面覆蓋阻燃物，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。1.12加強施工用電安全措施和機械設備管理。1.12.1安裝、維修與拆除臨時用電工程，必須由電工完成。用電實行三相五線制，各種開關(guān)箱、漏電保護器齊全。1.12.2用電人員應做到熟悉用電基本知識和所有設備的性能，工作時必須配備相應的勞動保護用品。停用的設備必須拉閘斷電

22、，鎖好開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。搬遷設備必須經(jīng)電工切斷電源 。1.12.3現(xiàn)場照明一般用220V 電壓，照明電線應用絕緣材料固定，不得使用花線或塑料膠線，導線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱，必須裝設漏電保護器，碘鎢燈必須架設牢固。 1.12.4配電箱必須有門鎖及統(tǒng)一編號，配電箱安裝高度和絕緣材料要符合規(guī)定。配電箱內(nèi)應設漏電保護器，開關(guān)箱與用電設備實行一機、一閘、一保險。 1.12.5機械操作人員作業(yè)期間嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，牢固樹立安全意識，嚴禁違章、野蠻作業(yè)。 1.12.6操作人員對所操作的機械或輔件認真管理，經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，確保機械設備完好，防止帶病工

23、作。 2.文明施工保證措施 文明施工目標 ：嚴格按建設部、當?shù)馗骷壵姓鞴荛T的有關(guān)文件要求，努力做好規(guī)范管理，爭創(chuàng)市安全文明工地。 2.1、安全帽有單位統(tǒng)一標準，現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場操作人員、分包隊伍、專職安全檢查員的安全帽要有明顯的區(qū)分標志。 2.2、設專人負責工地周邊地區(qū)的清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境清潔，樹立建設單位及公司的良好形象。2.3、保證現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，現(xiàn)場四周設置臨時排水溝，做到雨天施工不積水，道路及作業(yè)場地不起泥，無污染。 2.4、生活垃圾定點堆放，及時清理。 2.5、施工現(xiàn)場設置臨時倉庫，并派專人管理。庫內(nèi)有防火設施,各種防腐材料分門別類，按規(guī)格堆放整齊，庫容

24、整潔、不亂堆亂放。每天施工剩余材料及時回收入庫，嚴禁亂擺亂放造成污染和材料浪費。2.6、施工現(xiàn)場必須按照誰主管，誰負責的原則。 2.7、做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。 2.8、防火措施現(xiàn)場設有明顯的防火宣傳標志，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。 電工從事切割作業(yè)時，配備滅火用具。施工時必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。 施工材料的存放、保管，應符合防火要求，庫房應有非燃材料支架。易燃物品應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用火符合防火規(guī)定。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，必要時設有防火措施的吸煙室。 在施工中使用汽油噴燈等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。2.9、建立良好文明施工環(huán)境1）施工現(xiàn)場對職工、勞務人員及協(xié)作人員進入現(xiàn)場時，進行文明職工教育、法制教育、安全教育、防火教育。 2）以人為本，搞好班組建設。在工地開展要創(chuàng)文明工地，先做文明人活動，作業(yè)班組、勞務包工隊層層建立班組項目創(chuàng)建文明計劃措施。 六、環(huán)境保護措施1、施工噪聲控制措施：各種材料搬運要減少撞擊，輕拿輕放，現(xiàn)場作業(yè)人員避免大聲喧嘩。2、固體廢棄物控制：a、施工垃圾要運送到業(yè)主指定的地方堆放，不得隨意亂扔。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。b