效率(performance)分析

1、效率效率(performance)(performance)分析分析1. 效率(Performance)概念2. PAC概念3. 效率(Performance)改善方案效率分析 - 2 RAOZHONG 20031. 效率(Performance) 概念 工數(shù)是工數(shù)是.作為工作負(fù)荷量或工作能力的單位，表示連續(xù)工作時間，具有能進(jìn)行加減乘除的性質(zhì)生產(chǎn)性和工時 工數(shù)單位工數(shù)單位- 人，日(Man,Day)/機(jī)械，日(Machine,Day)- 人，時(Man,Hour)/機(jī)械，時(Machine,Hour)- 人，分(Man,Minute)/機(jī)械，分(Machine,Minute) 運(yùn)用工數(shù)的優(yōu)點(diǎn)運(yùn)

2、用工數(shù)的優(yōu)點(diǎn)能把諸生產(chǎn)要素的單位統(tǒng)一起來，能進(jìn)行相互比較和評價。能進(jìn)行加減乘除的計算，能有效利用于各種計劃的制定和管理方面。效率分析 - 3 RAOZHONG 20031. 效率(Performance) 概念生產(chǎn)性和工數(shù)生產(chǎn)性是生產(chǎn)性是.生產(chǎn)性 = 產(chǎn)出(OUTPUT)/投入(INPUT)* 勞動生產(chǎn)性 = 生產(chǎn)量/實(shí)際時間生產(chǎn)性的兩個側(cè)面生產(chǎn)性的兩個側(cè)面勞動生產(chǎn)性=生產(chǎn)量/實(shí)際時間 =（生產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)時間）x（標(biāo)準(zhǔn)時間/實(shí)際時間） (制造方式的效率) (實(shí)施方面的效率)音樂=作曲(樂譜) x 指揮/演奏演戲=劇本 x 演出/演技勞動生產(chǎn)性 = 制造方式 x 實(shí)施效率(創(chuàng)造的產(chǎn)物) (實(shí)施者能

3、力和努力的產(chǎn)物)高水平的勞動生產(chǎn)性=制造方式的開發(fā)x高水平的效率管理效率分析 - 4 RAOZHONG 2003投入(INPUT)產(chǎn)出(OUTPUT)區(qū)分基本工數(shù)(價值工數(shù))設(shè)計浪費(fèi)方法LOSS操作者責(zé)任的損失工時 管理者責(zé)任的損失工時方法上的損失工數(shù)概念發(fā)生例子管理指標(biāo)改善方法滿足產(chǎn)品性能的必要工數(shù)1. 效率(Performance) 概念由于產(chǎn)品設(shè)計誤差引起的損失工數(shù)機(jī)器選擇，布局設(shè)計，制造方法誤差引起的損失工數(shù)特定的制造方式引起的設(shè)想以外的工數(shù)-設(shè)計成難以加工、 組裝的結(jié)構(gòu)-設(shè)計成過于苛刻的 誤差要求和修整狀態(tài)-包含不必要部品 的設(shè)計-選擇性能差的設(shè)備-不恰當(dāng)?shù)牟痪邪才?選擇需要長時間的

4、 作業(yè)方法-富余時間過度的 生產(chǎn)臺數(shù)-機(jī)器問題，不良引起的作業(yè)效率下降-作業(yè)者的工作激情引起的產(chǎn)量下降-作業(yè)者走神引起的一時休息-無視標(biāo)準(zhǔn)方法引起的低能力發(fā)揮-機(jī)械故障，材料短缺引起的待機(jī)-超過生產(chǎn)計劃的過剩人力和設(shè)備制造方法(標(biāo)準(zhǔn)時間)實(shí)施效率(Performance)VE 改善IE 改善從效率管理側(cè)面改善效率分析 - 5 RAOZHONG 2003生產(chǎn)性向上生產(chǎn)性向上通過引進(jìn)高價設(shè)備，提高運(yùn)行速度，提高其性能盡量把手工作業(yè)變?yōu)闄C(jī)械化，自動化，想方設(shè)法改變布局1. 效率(Performance) 概念 效率效率(Performance)(Performance)管理是管理是.為了達(dá)到作業(yè)目的

5、，規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)速度后告訴作業(yè)者，為了判斷是否按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，對實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查，進(jìn)行成果評價，對達(dá)不到要求的對象樹立對策，并實(shí)施的管理領(lǐng)域 效率效率(Performance)(Performance)管理的重要性管理的重要性.若效率低，得不到與設(shè)備投資相一致的高產(chǎn)量，低成本的效果，反而引起成本的上升，這給經(jīng)營帶來不利，難于適應(yīng)市場環(huán)境 下列兩種情況下生產(chǎn)性一致制造方式200%，實(shí)施效率50% 生產(chǎn)性100%制造方式100%，實(shí)施效率100% 生產(chǎn)性100%效率分析 - 6 RAOZHONG 2003效率效率(Performance)(Performance)浪費(fèi)的發(fā)生結(jié)構(gòu)浪費(fèi)的發(fā)生結(jié)構(gòu)努

6、力-自身?xiàng)l件不好-公司內(nèi)人際關(guān)系 不好-公司沒能營造良好 的工作氛圍-監(jiān)督者，領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo) 不足-作業(yè)者的努力不足 或不適合此工作能力- 工作的作業(yè)環(huán)境 不好(熱，毒氣等)環(huán)境-作業(yè)時猶豫-不按規(guī)定的作業(yè)方法-不能充滿激情地主動工作- 操作失誤帶來的加工不良-作業(yè)速度下降-部品組裝時遺漏-作業(yè)過程休息第一步第一步?jīng)Q定標(biāo)準(zhǔn)時間和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法第二步第二步進(jìn)行教育和訓(xùn)練第三步第三步技能評價和設(shè)定技能提升目標(biāo)第四步第四步實(shí)施及成果評定第五步第五步技能評價第六步第六步繼續(xù)教育和訓(xùn)練效率效率(Performance)(Performance)改善體系改善體系1. 效率(Performance) 概念操作者按規(guī)

7、定的作業(yè)方法工作時，他的能力或努力程度叫效率(Performance),由于操作者本身的能力和努力不足帶來的時間浪費(fèi)叫效率(Performance)浪費(fèi)，消除這種浪費(fèi)的過程叫效率(Performance)改善。通過作業(yè)者自身努力來提高技能通過監(jiān)督者和領(lǐng)導(dǎo)者的作業(yè)指導(dǎo)效率分析 - 7 RAOZHONG 20032. PAC 概念PAC PAC 系統(tǒng)的定義系統(tǒng)的定義Performance Analysis and ControlPerformance Analysis and Control實(shí)施效率實(shí)施效率 的的 分析分析 及及 管理管理PAC是通過作業(yè)努力，提高效率(Performance),達(dá)

8、到之后通過效率管理維持在高水平的管理方式PAC PAC 系統(tǒng)的特點(diǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)1. 運(yùn)用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時間，測出效率2. 不通過金錢刺激，而是通過現(xiàn)場監(jiān)督者的指導(dǎo)來完成3. 分離各職位責(zé)任的效率4. 部門具備每天能夠配置適當(dāng)人員的機(jī)動能力5. 關(guān)于效率的分析報告PAC效率分析 - 8 RAOZHONG 20032. PAC 概念 PAC中的標(biāo)準(zhǔn)時間1.1.應(yīng)該是具有科學(xué)根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)時間應(yīng)該是具有科學(xué)根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)時間-適當(dāng)性：管理者和作業(yè)者認(rèn)為是適當(dāng)?shù)某叨龋`差應(yīng)該少。-普遍性：具備一般的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度，穩(wěn)定的尺度。-公正性：使大家認(rèn)為公平，且國際通用的。所謂科學(xué)的含義并不意味著細(xì)分時間，重要的是設(shè)定過程和

9、思考方法具有科學(xué)性。 -不能把實(shí)績時間分類后集中起來 -不應(yīng)該是從實(shí)績值換算過來的 -不能從靠經(jīng)驗(yàn)圖紙轉(zhuǎn)化過來 2.2.不過度超過富余率不過度超過富余率-富余率過公高會成為該公司特有的尺度，失去普遍性和公正性-不能把間斷性，突發(fā)性發(fā)生的平均作業(yè)時間定為標(biāo)準(zhǔn)時間3.Normal Pace3.Normal Pace變?yōu)樽優(yōu)镮ncentive PaceIncentive Pace-Normal Pace 是在穩(wěn)當(dāng)?shù)谋O(jiān)督下面，沒有效率工資和刺激下工作的平均工作速度值-Normal Pace 有兩種，快的叫高Task,慢的叫低Task，其中高Task時間容易產(chǎn)生好 的結(jié)果。特點(diǎn).PAC中的標(biāo)準(zhǔn)時間效率分

10、析 - 9 RAOZHONG 20032. PAC 概念特點(diǎn).PAC中監(jiān)督者的作用- - 生產(chǎn)線監(jiān)督者應(yīng)有的姿態(tài)生產(chǎn)線監(jiān)督者應(yīng)有的姿態(tài)1. 一線監(jiān)督者應(yīng)該在現(xiàn)場經(jīng)常監(jiān)督和指導(dǎo)作業(yè)者2. 一線監(jiān)督者應(yīng)該自覺地直接指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)者 (不能通過下邊的小組長進(jìn)行間接監(jiān)督)3. 指導(dǎo)，監(jiān)督應(yīng)對每個人具體地做 -不要當(dāng)做集體的一員，而是有個性的個人 -每個作業(yè)者的精神面貌和技能各不相同，作業(yè)方法和作業(yè)態(tài)度也各不相同，因此 下達(dá)抽象的指示，而是明確具體的指示。4. 一線監(jiān)督者應(yīng)該強(qiáng)硬 (欲望和信念比技能和經(jīng)驗(yàn)更重要) 5. 對個人不要過多地行使直接管理的權(quán)力 (安排加班/特勤，安排到別的部門支援，批準(zhǔn)修假，

11、作業(yè)分配等)6. 有強(qiáng)烈的責(zé)任感和自信感 一線監(jiān)督者基本任務(wù)一線監(jiān)督者基本任務(wù)一線監(jiān)督者的任務(wù)是把本部門的效率提高到適當(dāng)水平，努力維持高水平狀態(tài)效率分析 - 10 RAOZHONG 2003 科長水平的效率 班長水平的效率 作業(yè)者水平的效率綜合效率 = 作業(yè)效率 x 班長責(zé)任運(yùn)轉(zhuǎn)率 x 科長責(zé)任運(yùn)轉(zhuǎn)率2. PAC 概念特點(diǎn).PAC的職位/責(zé)任的分離PAC中把效率分為管理者，監(jiān)督者和作業(yè)者的責(zé)任，追求作業(yè)者效率的提高，監(jiān)督者的責(zé)任按職位以運(yùn)轉(zhuǎn)率的形式管理。效率分析 - 11 RAOZHONG 2003職位責(zé)任別損失工時的例子責(zé)任人員內(nèi) 容作業(yè)者管理監(jiān)督者系/班長科長部長以上2. PAC 2. P

12、AC 概念概念特點(diǎn).職位責(zé)任別效率的分離-無視標(biāo)準(zhǔn)引起的工時浪費(fèi)-作業(yè)欲望下降帶來的節(jié)奏變慢-微小的作業(yè)停止或走神-作業(yè)者責(zé)任心的不高-排除機(jī)械故障引起的停線-材料或部品的供應(yīng)不足-作業(yè)指示等待引起的作業(yè)停止-作業(yè)指導(dǎo)-沒報告的工時-系/班長的責(zé)任外的工時-科長指示帶來的整理，庫存調(diào)查-會議，面談，教育訓(xùn)練-科長責(zé)任外的工時-消防訓(xùn)練，健康診斷等工廠儀式-社長，部長的講話-停電，災(zāi)害等不可避免的理由-剩余工時過度的計劃效率分析 - 12 RAOZHONG 2003目的：目的：(以往概念)部門單位最多人員編成(長時間，最大負(fù)荷為準(zhǔn))各部門固定人員編成(PAC)各部門最少人員編成按負(fù)荷量安排最少的

13、人員存在剩余人員是管理/監(jiān)督者的責(zé)任(給予人員調(diào)節(jié)的權(quán)力)編成：編成：運(yùn)用：運(yùn)用：2. PAC 概念特點(diǎn).成為每天能安排適當(dāng)人員的機(jī)動部門1.設(shè)定運(yùn)營部門的管理方案(組織，相關(guān)規(guī)定等)2.從現(xiàn)場找出優(yōu)秀人員3.人事管理的變更(任命有一定經(jīng)歷的人為組/班長)1.通過教育和訓(xùn)練教更多的技能，從事更多的工作2.按各期間生產(chǎn)計劃的不同，給別的部門支援3.采用任期制度4.獎勵優(yōu)秀者效率分析 - 13 RAOZHONG 2003122. PAC 概念特點(diǎn).關(guān)于效率的分析報告PAC系統(tǒng)不僅統(tǒng)計個人別，工程別，機(jī)械別，生產(chǎn)線別效率，同時定期向有關(guān)人員報告數(shù)字分析內(nèi)容。分析例子：分析例子：1.分離運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)和準(zhǔn)備

14、作業(yè)效率2.分析不良，返修損失3.人工作業(yè)的效率分析4.分析布置人員和作業(yè)節(jié)奏的差異5.過剩人員布置引起的損失工時6.機(jī)械使用效率-效率分析 - 14 RAOZHONG 2003總出勤工時作業(yè)者的實(shí)績工時(測定 工時)管理者責(zé)任的損失工時合格品完成工時作業(yè)者責(zé)任損失工時效 率 測 定2. PAC 概念PAC系統(tǒng)效率的計算工時的構(gòu)成作業(yè)者的不熟練，不努力，不良，返工，編程損失，其他瞬間等待。缺勤，遲到，早退，超過預(yù)定時間的早會，公司活動帶來的停線，管理不好帶來的材料等待，作業(yè)等待，設(shè)備故障，會議，議論等。綜合效率=良品所需工時/總出勤工時 =運(yùn)轉(zhuǎn)率 x 作業(yè)效率運(yùn)轉(zhuǎn)率 =實(shí)績工時/總出勤工時作業(yè)

15、效率= 良品完成工時/實(shí)績工時 綜合效率作業(yè)效率運(yùn)轉(zhuǎn)效率效率分析 - 15 RAOZHONG 2003不良月報能率月報每天現(xiàn)場工作每天間接工作周月（個人用）作業(yè)日記（小組用）生產(chǎn)線用小組評價（記錄作業(yè)者）-作業(yè)實(shí)績-額外實(shí)績等-出勤卡的時間支援日記不良報告系別（監(jiān)督者記錄）-系之間支援產(chǎn)品別，工程別，加工別，準(zhǔn)備作業(yè)別日計表標(biāo)準(zhǔn)時間 一覽表能率周報分析資料作業(yè)能率移動卡實(shí)績檢討會作業(yè)月報 作業(yè)計劃（生產(chǎn)量）計劃實(shí)績對比2. PAC 概念效率分析 - 16 RAOZHONG 2003實(shí)績記錄實(shí)績記錄-工時實(shí)績-生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)時間一覽表標(biāo)準(zhǔn)時間一覽表-標(biāo)準(zhǔn)時間-標(biāo)準(zhǔn)定員效率計算效率計算作業(yè)效率（能率）

16、運(yùn)轉(zhuǎn)率及等外工時現(xiàn)狀綜合效率個人效率實(shí)績卡周間效率實(shí)績卡效率月報 個人作業(yè)指導(dǎo)實(shí)績檢討 會議生產(chǎn)性 報告標(biāo)準(zhǔn)時間 履歷管理(作業(yè)方法,變更時間)152. PAC 概念-效率分析 - 17 RAOZHONG 2003 效率向上時期保持高水平效率不高 時 期長期的 PAC短期的 PACPAC開始自然消減利益工時或金額3.效率(Performance)改善方案PACPAC實(shí)施上的注意點(diǎn)實(shí)施上的注意點(diǎn)1.不是特定的部門,而是向全工廠,全公司推廣2.用正確的標(biāo)準(zhǔn)時間,測出精確的效率3.讓第一線的監(jiān)督者少做雜活,更多時間用于作業(yè)指導(dǎo)4.活躍開展實(shí)績報告和實(shí)踐活動PACPAC系統(tǒng)的維持系統(tǒng)的維持, ,穩(wěn)定穩(wěn)

17、定效率分析 - 18 RAOZHONG 2003管理方法內(nèi) 容作業(yè)效率 （Performance）25 50 75 100 125個人節(jié)奏工資以日工資形式（不測效率）工資以日工資形式（測效率）支付的工資與作業(yè)效率直接掛鉤。效率管理 效率管理（能率級別）PAC系統(tǒng) 運(yùn)用50 55 %70 80 %95 105 %100 130 %3.效率(Performance)改善方案各種管理方式下的作業(yè)效率效率分析 - 19 RAOZHONG 2003區(qū) 分內(nèi) 容少量的作業(yè)終止，少量的作業(yè)終止，空閑空閑1.發(fā)生在作業(yè)開始和結(jié)束時， 中間休息前后發(fā)生的浪費(fèi)2.作業(yè)變更時的浪費(fèi)3.周圍環(huán)境的不必要整理 （夾具的

18、粗糙整理）4.作業(yè)開始和結(jié)束時過于 干凈的清掃或整理5.作業(yè)過程中的談笑或走開作業(yè)節(jié)奏作業(yè)節(jié)奏1.動作的有效性（適合程度和熟練度） -動作的正確度 -動作的組合 -身體部位的連接2.動作速度（努力和欲望） -動作開始時的沖勁 -停止時的中止 -路徑變?yōu)橹本€，并且 要短無視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式無視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式作業(yè)者責(zé)任的作業(yè)者責(zé)任的 不良損失不良損失1.不注意引起的 不良浪費(fèi)2.技能不足引起的 浪費(fèi)3.效率(Performance)改善方案1.設(shè)備能力的有效利用度（機(jī)械設(shè)備的不正確運(yùn)轉(zhuǎn)） -回轉(zhuǎn)數(shù)或饋送數(shù)比標(biāo)準(zhǔn)低 -設(shè)備未能滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn) -加熱，干燥，化學(xué)反應(yīng) 時間比規(guī)定長 -設(shè)備的啟動到正常運(yùn)轉(zhuǎn) 所需時間比標(biāo)準(zhǔn)長2.過量配置人員 -比標(biāo)準(zhǔn)多的人員配置 -配置比標(biāo)準(zhǔn)少的機(jī)器3.效率不高的動作 -不遵守規(guī)定作業(yè)順序 -非效率的作業(yè)或非經(jīng)濟(jì) 的作業(yè)方法 -速度過快的作業(yè)或暫停 次數(shù)過多效率分析 - 20 RAOZHONG 2003改善點(diǎn)（改善點(diǎn)（PointPoint）微小的作業(yè)停止，空