離心泵基礎(chǔ)知識(shí)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1離心泵基礎(chǔ)知識(shí)離心泵基礎(chǔ)知識(shí)一、離心泵基礎(chǔ)知識(shí)一、離心泵基礎(chǔ)知識(shí) 1、泵的定義、泵的定義: 泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量的設(shè)備。泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量的設(shè)備。2、離心泵的定義：、離心泵的定義： 在離心泵中起主導(dǎo)作用的是葉輪，葉輪中的葉片強(qiáng)在離心泵中起主導(dǎo)作用的是葉輪，葉輪中的葉片強(qiáng)迫液體旋轉(zhuǎn)，液體在離心力的作用下向四周甩出，使迫液體旋轉(zhuǎn)，液體在離心力的作用下向四周甩出，使液體獲得動(dòng)能，并把液體從低位輸送到高位液體獲得動(dòng)能，并把液體從低位輸送到高位(機(jī)械旋機(jī)械旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的勢(shì)能、動(dòng)能轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的勢(shì)能、動(dòng)能)。 第1頁(yè)/共39頁(yè)3、離心泵分類(lèi)、離心泵分類(lèi)A-按

2、葉輪液體流動(dòng)方向B-按葉輪吸入方式C-按葉輪結(jié)構(gòu)形式D-按殼體結(jié)構(gòu)形式第2頁(yè)/共39頁(yè)4 4、離心泵性能參數(shù)、離心泵性能參數(shù) 流量流量Q流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量） 揚(yáng)程揚(yáng)程H揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)。 汽蝕余量汽蝕余量NPSH泵汽蝕余量又叫必需的凈正吸入壓頭泵汽蝕余量又叫必需的凈正吸入壓頭(NPSHr)，它是為了

3、，它是為了保證泵不發(fā)生汽蝕所要的凈正吸入壓頭。保證泵不發(fā)生汽蝕所要的凈正吸入壓頭。 第3頁(yè)/共39頁(yè)第4頁(yè)/共39頁(yè)1）汽蝕的發(fā)生過(guò)程）汽蝕的發(fā)生過(guò)程 液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生氣泡。 2）汽蝕發(fā)生的階段 初生階段 發(fā)達(dá)階段 終結(jié)階段 3）汽蝕類(lèi)型游離或移動(dòng)汽蝕 /固定或附著汽蝕 /旋渦汽蝕 /振動(dòng)汽蝕 第5頁(yè)/共39頁(yè)5）泵發(fā)生汽蝕的條件）泵發(fā)生汽蝕的條件 葉輪進(jìn)口最低壓力處的壓力Pk，液體的汽化壓力Pv因此：Pk=Pv 則NPSHa=NPSHr 泵發(fā)生汽蝕 PkPv 則NPSHaNPSHr 泵發(fā)生嚴(yán)重汽蝕 PkPv 則NPSHaNPSHr 泵無(wú)汽蝕第6頁(yè)/

4、共39頁(yè) 功率功率 泵輸入功率為軸功率泵輸送出的能量為有效功率 第7頁(yè)/共39頁(yè)所有產(chǎn)品都具有二個(gè)共同特點(diǎn)：軸向力自動(dòng)平衡軸向力自動(dòng)平衡非接觸式螺旋槽密封。非接觸式螺旋槽密封。第8頁(yè)/共39頁(yè)第9頁(yè)/共39頁(yè)第10頁(yè)/共39頁(yè)第11頁(yè)/共39頁(yè)第12頁(yè)/共39頁(yè)第13頁(yè)/共39頁(yè)第14頁(yè)/共39頁(yè)第15頁(yè)/共39頁(yè)第16頁(yè)/共39頁(yè)刻標(biāo)記應(yīng)保持一致，軸承體與刻標(biāo)記應(yīng)保持一致，軸承體與軸瓦的標(biāo)記應(yīng)在同側(cè)。軸瓦的標(biāo)記應(yīng)在同側(cè)。第17頁(yè)/共39頁(yè)第18頁(yè)/共39頁(yè)第19頁(yè)/共39頁(yè)第20頁(yè)/共39頁(yè)1 潤(rùn)滑系統(tǒng)組成 2 儀表組成 3 控制邏輯原理及設(shè)備的功能第21頁(yè)/共39頁(yè)外 形 尺 寸 2 7

5、3 1 1 0 0工 作 中 溢 油 量 約 2 壓 力 0 0 . 4有 效 容 積 0 . 0 5 5故 障 供 油 時(shí) 間 3止 回 閥 1 件主 機(jī) 供 油旋 塞 閥 2 件進(jìn) 油 和 供 油 管球 閥 2 件排 油 管流 量 觀 察 器溢流油管呼 吸 器排 污 閥 供 油 溫 度 計(jì)、電 機(jī)油 泵3 -壓 力 表安 全 閥雙 金 屬 溫 度 計(jì)供 油 口出 水 口 進(jìn) 水 口 鉑 熱 電 阻供 油 溫 度( 鉑 熱 電 阻 )壓 力 變 送 器加 熱 器冷 卻 器液 位 計(jì)過(guò) 濾 器油 泵 裝 置差 壓 控 制 器停 車(chē) 最 高 油 位運(yùn) 行 最 高 油 位運(yùn) 行 最 低 油 位液

6、位 控 制 器空 氣 過(guò) 濾 器油 泵 壓 力 濾 前 壓 力 濾 后 壓 力回 油 口第22頁(yè)/共39頁(yè)1 自平衡多級(jí)離心泵的拆裝注意事項(xiàng)自平衡多級(jí)離心泵的拆裝注意事項(xiàng) 參閱泵裝配圖資料 離心泵拆卸檢查 零件清洗 零件的檢查 密封環(huán)間隙要求 轉(zhuǎn)子部件跳動(dòng)檢查 密封件的維修 第23頁(yè)/共39頁(yè) 機(jī)械密封位置確定 第24頁(yè)/共39頁(yè) 滑動(dòng)軸承瓦背接觸面要求 第25頁(yè)/共39頁(yè) 滑動(dòng)軸承承載面研刮要求 第26頁(yè)/共39頁(yè) 滑動(dòng)軸承間隙測(cè)量（壓鉛法） 第27頁(yè)/共39頁(yè) 組裝規(guī)定 軸向間隙： 轉(zhuǎn)子總串動(dòng)量設(shè)計(jì)為68mm,而實(shí)際上各泵有12mm的差別，總串動(dòng)量在4mm時(shí)有必要再檢查。推力軸承的間隙 如

7、果產(chǎn)品是配置的雙面推力塊軸承時(shí)，出廠的間隙值為?；瑒?dòng)軸承的間隙間隙值用壓鉛方法測(cè)定時(shí)，設(shè)計(jì)規(guī)定值，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)更換軸瓦。動(dòng)平衡要求 不平衡力矩按級(jí)計(jì)算 ，并進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。第28頁(yè)/共39頁(yè) 泵軸水平度要求：小于第29頁(yè)/共39頁(yè) 泵、電機(jī)中心找正第30頁(yè)/共39頁(yè) 對(duì)中調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致泵機(jī)組運(yùn)行的故障 -齒形聯(lián)軸器的齒磨損或膜片聯(lián)軸器的膜片折皺嚴(yán)重。-造成泵機(jī)組的軸承偏磨，使軸承溫度升高。-泵機(jī)組發(fā)生振動(dòng)，各密封環(huán)磨損嚴(yán)重，造成介質(zhì)和潤(rùn)滑油泄漏。-電機(jī)繞組溫度升高甚至燒壞電機(jī)。第31頁(yè)/共39頁(yè) 泵進(jìn)出口管道配置及安裝要求 -為了保證泵有好的吸入性能，不引起泵發(fā)生汽蝕，當(dāng)進(jìn)口管道內(nèi)的介質(zhì)壓力低于時(shí)

8、，應(yīng)使管道內(nèi)的介質(zhì)流速低于，當(dāng)進(jìn)口管道內(nèi)的介質(zhì)壓力大于時(shí)，應(yīng)使管道內(nèi)的介質(zhì)流速低于，必要時(shí)增大進(jìn)口管直徑，加配錐管（大小頭）。 -管道與泵進(jìn)出口連接后，不允許管道對(duì)泵機(jī)組有太多的附加外力（見(jiàn)泵組布置圖上的參數(shù)表：泵管口允許力和力矩），泵進(jìn)出口附近的焊接管道應(yīng)采取電加熱退火等方式消除焊縫的焊接應(yīng)力。 第32頁(yè)/共39頁(yè) 油路系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的沖洗后的清潔度 是直接影響泵組正常運(yùn)行狀態(tài)第33頁(yè)/共39頁(yè)七七 控制要求控制要求1 電機(jī)一般要求 電機(jī)功率、電壓、防護(hù)等級(jí)、絕緣等級(jí)，接線方式一般為Y型，電機(jī)軸承用鋰基油脂或稀油進(jìn)行潤(rùn)滑。電機(jī)設(shè)有繞組和軸承溫度傳感器及220V空間加熱器。 2

9、 就地控制柜及儀表 控制柜普通配置 / 儀表設(shè)定值3 機(jī)組允許啟動(dòng)的條件 4 自平衡泵控制操作及運(yùn)行說(shuō)明第34頁(yè)/共39頁(yè)八日常維護(hù)八日常維護(hù)1 日常巡檢日常巡檢2 潤(rùn)滑油應(yīng)定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油應(yīng)定期補(bǔ)換 軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油換油周期為：第一次換潤(rùn)滑油為新泵安裝運(yùn)軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油換油周期為：第一次換潤(rùn)滑油為新泵安裝運(yùn)行行1520天，第二次換油為第一次換油后運(yùn)行天，第二次換油為第一次換油后運(yùn)行6070天；以后天；以后每運(yùn)行半年應(yīng)換一次油。每運(yùn)行半年應(yīng)換一次油。 油箱內(nèi)潤(rùn)滑油換油周期為油箱內(nèi)潤(rùn)滑油換油周期為: 當(dāng)新泵投入運(yùn)行達(dá)到當(dāng)新泵投入運(yùn)行達(dá)到480小時(shí)后，小時(shí)后，應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。第二次換油時(shí)間為第一次換油

10、后運(yùn)行應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。第二次換油時(shí)間為第一次換油后運(yùn)行2000小時(shí)。以后可按油品質(zhì)的使用情況進(jìn)行更換，一般約小時(shí)。以后可按油品質(zhì)的使用情況進(jìn)行更換，一般約6000小時(shí)小時(shí)更換一次。更換一次。第35頁(yè)/共39頁(yè)3 泵機(jī)組應(yīng)定期檢修泵機(jī)組應(yīng)定期檢修當(dāng)泵連續(xù)不間斷運(yùn)行當(dāng)泵連續(xù)不間斷運(yùn)行8000小時(shí)或間斷運(yùn)行小時(shí)或間斷運(yùn)行(經(jīng)常開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)經(jīng)常開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī))6000小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行拆卸檢查，以確定過(guò)流部件的疲勞損壞狀小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行拆卸檢查，以確定過(guò)流部件的疲勞損壞狀況并及時(shí)修復(fù)或更換。為確保泵的精度和可靠性，泵的大修應(yīng)況并及時(shí)修復(fù)或更換。為確保泵的精度和可靠性，泵的大修應(yīng)在制造廠或具備該泵大修能力的專(zhuān)業(yè)廠進(jìn)行。在制造廠或具備該泵大修能力的專(zhuān)業(yè)廠進(jìn)行。4 泵機(jī)組的操作與檢查注意事項(xiàng)泵機(jī)組的操作與檢查注意事項(xiàng) 日常維護(hù)檢查日常維護(hù)檢查 定期檢查部位定期檢