P1805立式高速泵培訓(xùn)課件

1、黔西化工氣化廠黔西化工氣化廠P-1805P-1805高速泵高速泵（密封沖洗水泵）（密封沖洗水泵）維護(hù)檢修基礎(chǔ)知識(shí)維護(hù)檢修基礎(chǔ)知識(shí)一、立式高速泵概一、立式高速泵概 述述 交流電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速公式交流電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速公式n=60f/pn=60f/p（2 2、4 4、6 6、8 8），其中），其中f f電源頻率，電源頻率，p p電機(jī)極對(duì)數(shù)。電機(jī)極對(duì)數(shù)。 立式高速泵利用增速箱的增速作用獲得很高的排立式高速泵利用增速箱的增速作用獲得很高的排出壓力出壓力。高速泵密封由介質(zhì)密封、潤(rùn)滑油密封、齒。高速泵密封由介質(zhì)密封、潤(rùn)滑油密封、齒輪箱密封組成，輪箱密封組成，增速器為二級(jí)齒輪增速，泵體部分增速器為二級(jí)齒輪增速，泵

2、體部分的軸封為兩套串聯(lián)的機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封之間的軸封為兩套串聯(lián)的機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封之間的密封腔充滿密封油，在密封液補(bǔ)給循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)的密封腔充滿密封油，在密封液補(bǔ)給循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻。行循環(huán)，對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻。增速器與泵增速器與泵體之間有一空腔，泄漏的潤(rùn)滑油和密封油都積聚在體之間有一空腔，泄漏的潤(rùn)滑油和密封油都積聚在這里，經(jīng)排油孔排出。這里，經(jīng)排油孔排出。1、高速泵原理：、高速泵原理： 高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似，( (驅(qū)動(dòng)機(jī)通過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力驅(qū)動(dòng)機(jī)通過泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力, ,在在離心力作

3、用下離心力作用下, ,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口液體沿葉片流道被甩向葉輪出口, ,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量能量, ,使壓力能和速度能均增加使壓力能和速度能均增加, ,并依靠此能量并依靠此能量將液體輸送到工作地點(diǎn)。將液體輸送到工作地點(diǎn)。) )所不同的是利用增所不同的是利用增速箱二級(jí)增速的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍速箱二級(jí)增速的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速（通常在（通常在600017300R/min600017300R/min之間），之間），從而獲得很高的排從而獲得很高的排出壓力。出壓力

4、。 2、高速泵的組成：高速泵的組成： 高速離心泵主要由泵機(jī)組、高速離心泵主要由泵機(jī)組、增速裝置增速裝置、潤(rùn)滑及、潤(rùn)滑及監(jiān)控系統(tǒng)、底座及電機(jī)等部件組成監(jiān)控系統(tǒng)、底座及電機(jī)等部件組成 。3、高速泵的特點(diǎn)：、高速泵的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1）具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高）具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率；汽蝕性能和高效率；2）結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、適用范圍廣、可靠）結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、適用范圍廣、可靠性好；性好；3）使用壽命長(zhǎng)）使用壽命長(zhǎng) 。缺點(diǎn)：易出故障，維修費(fèi)用高，難度大。缺點(diǎn)：易出故障，維修費(fèi)用高，難度大。名稱：密封沖洗水泵名稱：密封沖洗水泵位號(hào)：位號(hào)：P-1805A/B/C/DP-

5、1805A/B/C/D型號(hào)：型號(hào)：GSB-L1-25/540GSB-L1-25/540出廠編號(hào)：出廠編號(hào)：2012-0989S/T/U/V2012-0989S/T/U/V廠家：北京航天廠家：北京航天石化技術(shù)裝備公司石化技術(shù)裝備公司泵轉(zhuǎn)速：泵轉(zhuǎn)速：1384313843轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分分電機(jī)功率電機(jī)功率/ /轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速：90KW/2974rpm90KW/2974rpm介質(zhì)溫度：介質(zhì)溫度：-130-130340340C C流量流量/ /揚(yáng)程：揚(yáng)程：25m/h25m/h、540m540m入口溫度：入口溫度：4545C C介質(zhì)密度：介質(zhì)密度：1000Kg/m31000Kg/m3介質(zhì)成分：密封水介質(zhì)成分：密封

6、水電機(jī)型號(hào)：電機(jī)型號(hào)：YB3280M-2GWYB3280M-2GW廠家：佳木斯電機(jī)股份有限公司廠家：佳木斯電機(jī)股份有限公司電機(jī)軸承型號(hào)：電機(jī)軸承型號(hào)：6314C3-SKF6314C3-SKF黏度：黏度：1.0 mpa.s1.0 mpa.s增速箱油冷器油冷器物料入口物料出口輔油泵輔油泵上箱體上箱體下箱體下箱體中箱體中箱體低速軸低速軸組件6308軸承主油泵主油泵進(jìn)油管滑動(dòng)軸承止推軸承高速軸油位觀察孔動(dòng)環(huán)油機(jī)械密封油溫表節(jié)流套軸套介質(zhì)機(jī)械密封排氣加油器308軸承中速軸6308軸承止推軸承滑動(dòng)軸承密封體泵蓋板葉輪泵體誘導(dǎo)輪泵殼組件齒輪上、下箱體及連接螺栓油壓表導(dǎo)流擴(kuò)壓器輸入/低速軸（花鍵或聯(lián)軸器鏈接）

7、潤(rùn)滑油過濾器法蘭介質(zhì)入口雙轉(zhuǎn)向潤(rùn)滑油泵驅(qū)動(dòng)大齒輪內(nèi)置式旋流分離器誘導(dǎo)輪以提高泵的吸入性能中速軸高速輸出軸葉輪潤(rùn)滑油機(jī)械密封介質(zhì)機(jī)械密封介質(zhì)出口6308軸承 GSBL1型立式高速泵增速箱潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由下列零部件組成：增速箱油池、主油泵、油冷卻器、油過濾器、預(yù)潤(rùn)滑輔助系統(tǒng)及相配管件。 增速箱潤(rùn)滑使用L-HM46抗磨液壓油，油池的油量約為 8 升(不包括輔助管線和油冷卻器內(nèi)存油量)， 油位應(yīng)該保持在油標(biāo)視鏡的黑圈或1/22/3內(nèi)。油位過高，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫及過熱，油位過低，會(huì)使供油量不足。主油泵為定排量擺線齒輪型定排量擺線齒輪型油泵油泵，由增速箱輸入軸直接驅(qū)動(dòng)。油冷卻器為管殼式水冷型，冷卻水壓力不大于

8、1MPa.G。冷卻水水量通過安裝在冷卻水排出管線上的手閥調(diào)節(jié)冷卻水流量，保證增速箱油溫在6080之間。 大約在泵起動(dòng)運(yùn)行 1 小時(shí)后， 油溫就可穩(wěn)定。 注意：為防止在潤(rùn)滑油油路上存在氣囊，油冷卻器的安裝位注意：為防止在潤(rùn)滑油油路上存在氣囊，油冷卻器的安裝位置必須低于油過濾器置必須低于油過濾器。1、潤(rùn)滑系統(tǒng)概況、潤(rùn)滑系統(tǒng)概況 預(yù)潤(rùn)滑系統(tǒng)由外設(shè)輔助潤(rùn)滑油泵、單向閥及管線組成。外設(shè)潤(rùn)滑油泵為電動(dòng)型。其作用是在起動(dòng)主電機(jī)前，給增速箱內(nèi)的軸承和齒輪進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，從而避免在起動(dòng)時(shí)可能引起的軸承及軸組件損壞。起動(dòng)主電機(jī)前，操縱啟動(dòng)輔助油泵，若油壓不低于0.1MPa，就可起動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)起動(dòng)后，就可停止輔助油

9、泵。 油過濾器為紙質(zhì)型，過濾精度為5m 。每 6 個(gè)月應(yīng)停機(jī)更換潤(rùn)滑油和油過濾器。根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)及使用的潤(rùn)滑油情況，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，增速箱油壓應(yīng)保持在0.20.6 MPa，增速箱絕對(duì)不能在油壓低于 0.14MPa時(shí)工作，則由 PSL 控制報(bào)警，停止輔助油泵，并檢修輔助油泵和潤(rùn)滑油路，若油壓在0.14MPa.G 以上時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)主泵。主泵運(yùn)行 7s 后，輔助油泵停車，主泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)。單向閥油過濾器現(xiàn)場(chǎng)的油管P1805潤(rùn)滑油路圖.pdf此處是否可以增加一單向閥內(nèi)內(nèi) 部部 油油 路路油路的分界點(diǎn)油路的分界點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部流程走向潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部流程走向吸油窗和密封面內(nèi)齒輪軸油泵的動(dòng)力傳遞面組裝在一起的油泵

10、定位凸臺(tái)定位凸臺(tái)1傳力銷傳力銷定位凸臺(tái)定位凸臺(tái)2吸排油窗吸排油窗吸排油窗吸排油窗定排量擺線齒輪型油泵定排量擺線齒輪型油泵油泵的此種結(jié)構(gòu)使電機(jī)不油泵的此種結(jié)構(gòu)使電機(jī)不論是何種轉(zhuǎn)向均能正常供論是何種轉(zhuǎn)向均能正常供油，避免了設(shè)備的損壞。油，避免了設(shè)備的損壞。殼體（鋁合金）密封面易殼體（鋁合金）密封面易損傷損傷油壓與彈簧的壓縮量有關(guān)油壓與彈簧的壓縮量有關(guān)系系油泵安裝排油窗吸油窗殼體定位銷箱體上的密封面彈簧壓在此處結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)開車前必須進(jìn)行開車前必須進(jìn)行按工作轉(zhuǎn)向盤泵的原理按工作轉(zhuǎn)向盤泵的原理由左下圖可知，在正常的工作位置由左下圖可知，在正常的工作位置時(shí)，應(yīng)當(dāng)是油泵的吸排油窗對(duì)應(yīng)于時(shí)，應(yīng)當(dāng)是油泵的吸

11、排油窗對(duì)應(yīng)于箱體上的對(duì)應(yīng)口，但是在裝配、運(yùn)箱體上的對(duì)應(yīng)口，但是在裝配、運(yùn)輸、安裝的過程中總是會(huì)難以避免輸、安裝的過程中總是會(huì)難以避免的出現(xiàn)如左上圖所示的情況。那么的出現(xiàn)如左上圖所示的情況。那么此時(shí)，如果在開車前不按工作轉(zhuǎn)向此時(shí)，如果在開車前不按工作轉(zhuǎn)向盤泵，則此時(shí)由于箱體的吸、排油盤泵，則此時(shí)由于箱體的吸、排油窗通過油泵的吸排油窗連接在了一窗通過油泵的吸排油窗連接在了一起，形成了通路，則輔助油泵無法起，形成了通路，則輔助油泵無法建立油壓，進(jìn)而無法潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。建立油壓，進(jìn)而無法潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。泵不具備啟動(dòng)的條件。泵不具備啟動(dòng)的條件。臺(tái)階臺(tái)階排油窗排油窗吸油窗吸油窗 潤(rùn)滑油泵底部外圓180凹進(jìn)部分

12、，位于中箱體的小圓柱銷一側(cè)，油泵彈簧放在油泵上后，安裝輸入軸組件時(shí)，務(wù)必使軸端開口放在油泵圓柱銷上。 檢查油泵裝配是否正確的方法是：用手壓下輸入軸組件軸頭，位于中箱體側(cè)的滾動(dòng)軸承端面應(yīng)和軸承孔鋼套端面大體齊平，且松手后輸入軸組件會(huì)上下跳動(dòng)。如不合格應(yīng)查明原因重裝。油泵裝配方法油泵裝配方法 打開加油器的罩帽接嘴，由彎管加油，同時(shí)打開彎管下方的堵塞排氣。加油量約 8 升(不包括輔助管線和油冷卻器內(nèi)的存油量)，直到油位達(dá)到距油標(biāo)視鏡觀察孔頂部的 1/22/3 處，然后裝好罩帽接嘴和堵塞。5、潤(rùn)滑油加油操作、潤(rùn)滑油加油操作加油罩冒排氣堵塞故障現(xiàn)象：油壓低（僅故障現(xiàn)象：油壓低（僅1Kg1Kg）過程：過程

13、：1 1、拆下右圖中的、拆下右圖中的1 1（油過濾器），出油很少（油過濾器），出油很少2 2、斷開圖中、斷開圖中2 2處油泵出口接處油泵出口接頭，判斷油泵工作是否正常，頭，判斷油泵工作是否正常，正常正常3 3、拆下圖中、拆下圖中3 3（單向閥），（單向閥），吹掃清理，回裝試車正常。吹掃清理，回裝試車正常?；仡櫍簭幕仡櫍簭? 1處斷開油路，是個(gè)處斷開油路，是個(gè)人習(xí)慣，也是內(nèi)、外油路的人習(xí)慣，也是內(nèi)、外油路的分界點(diǎn)分界點(diǎn)123故障現(xiàn)象：幾乎一點(diǎn)油壓故障現(xiàn)象：幾乎一點(diǎn)油壓都沒有都沒有處理過程：處理過程：1 1、輔助油泵、輔助油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)?？電機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)幔繘]問題沒問題2 2、按工作轉(zhuǎn)向盤車后，、按工

14、作轉(zhuǎn)向盤車后，正常正?；仡櫍夯仡櫍阂呵耙欢ㄒ垂ひ呵耙欢ㄒ垂ぷ鬓D(zhuǎn)向手動(dòng)盤車，以排除作轉(zhuǎn)向手動(dòng)盤車，以排除內(nèi)部油路在主油泵處的短內(nèi)部油路在主油泵處的短路現(xiàn)象路現(xiàn)象故障現(xiàn)象：油壓較低（故障現(xiàn)象：油壓較低（1.4Kg1.4Kg）處理過程：處理過程：1 1、排查外部油路，沒、排查外部油路，沒有明顯故障有明顯故障2 2、將右圖中紅線處的實(shí)際的油孔將右圖中紅線處的實(shí)際的油孔堵?。ㄅ懦饔捅枚搪罚?，油壓堵住（排除主油泵短路），油壓仍較低，判斷為內(nèi)部油路有問題仍較低，判斷為內(nèi)部油路有問題解體增速箱，更換內(nèi)部油路中的解體增速箱，更換內(nèi)部油路中的O O形圈，解決問題形圈，解決問題回顧：即使手動(dòng)盤車了，但為了

15、回顧：即使手動(dòng)盤車了，但為了進(jìn)一步的排除和判斷問題，采取進(jìn)一步的排除和判斷問題，采取堵住主油泵的出油孔（右圖中紅堵住主油泵的出油孔（右圖中紅線處）的方法還是可取的！這涉線處）的方法還是可取的！這涉及到?jīng)Q定是否解體增速箱及到?jīng)Q定是否解體增速箱故障現(xiàn)象：輔助油泵工作正常故障現(xiàn)象：輔助油泵工作正常約約3Kg3Kg，泵開起后，油壓逐步的，泵開起后，油壓逐步的下降至下降至1.6Kg1.6Kg后逐步的又上升后逐步的又上升原因分析：泵開起來后，隨著原因分析：泵開起來后，隨著油溫的升高，油的粘度變低，油溫的升高，油的粘度變低，這樣一來內(nèi)部油路中一些密封這樣一來內(nèi)部油路中一些密封不嚴(yán)的地方開始泄漏油壓降低，不嚴(yán)

16、的地方開始泄漏油壓降低，又隨著油溫的的升高內(nèi)部油路又隨著油溫的的升高內(nèi)部油路的密封的密封O O形圈膨脹又使密封效果形圈膨脹又使密封效果趨好，油壓得以逐步的上升趨好，油壓得以逐步的上升回顧：這是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況回顧：這是對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的一種推理。的一種推理。此過程的變化，提示我們的思此過程的變化，提示我們的思維必須靈活，這個(gè)過程也反映維必須靈活，這個(gè)過程也反映出了在一個(gè)事物發(fā)展變化的過出了在一個(gè)事物發(fā)展變化的過程中，哪些是主要矛盾，哪些程中，哪些是主要矛盾，哪些是次要矛盾，它們?cè)诓煌碾A是次要矛盾，它們?cè)诓煌碾A段是如何轉(zhuǎn)化的！段是如何轉(zhuǎn)化的！內(nèi)部油路放內(nèi)部油路放置置O形圈處，形圈處，注意臺(tái)階

17、！注意臺(tái)階！故障現(xiàn)象：修復(fù)后的高速泵，油壓過高故障現(xiàn)象：修復(fù)后的高速泵，油壓過高（1.7Mp1.7Mp）處理過程：解體增速箱，檢查油路系統(tǒng)。處理過程：解體增速箱，檢查油路系統(tǒng)。在中間箱體的徑向軸承座孔處，新鑲的在中間箱體的徑向軸承座孔處，新鑲的套的油孔過小，且沒有對(duì)住軸承上的環(huán)套的油孔過小，且沒有對(duì)住軸承上的環(huán)形槽，此處形成了憋壓，阻塞油的順暢形槽，此處形成了憋壓，阻塞油的順暢流動(dòng)！上部止推盤損壞、徑向軸承裂開。流動(dòng)！上部止推盤損壞、徑向軸承裂開。手工磨削擴(kuò)孔！更換損壞件，問題解決手工磨削擴(kuò)孔！更換損壞件，問題解決回顧：回顧：油壓不在正常范圍內(nèi)，不論高或油壓不在正常范圍內(nèi)，不論高或低均是有問題

18、的表現(xiàn)。低均是有問題的表現(xiàn)。思考：樹立一種理念：思考：樹立一種理念：新東西（備件等）新東西（備件等）并不一定是好的！并不一定是好的！必須以實(shí)際現(xiàn)象、結(jié)必須以實(shí)際現(xiàn)象、結(jié)果為判斷的依據(jù)。果為判斷的依據(jù)。局部放大新鑲的座套油孔太小且錯(cuò)位故障現(xiàn)象：油壓較低故障現(xiàn)象：油壓較低1.2Kg1.2Kg處理過程：處理過程：1 1、解體增速箱，檢查、解體增速箱，檢查內(nèi)部油路的各個(gè)連接點(diǎn)和內(nèi)部油路的各個(gè)連接點(diǎn)和O O形圈密形圈密封處。封處。2 2、仔細(xì)測(cè)量并更換新的滑動(dòng)軸承、仔細(xì)測(cè)量并更換新的滑動(dòng)軸承（左圖中的（左圖中的1 1與與2 2處），確保軸承處），確保軸承裝入時(shí)是輕輕敲打進(jìn)去的，以保裝入時(shí)是輕輕敲打進(jìn)去的

19、，以保證此間隙不會(huì)大量漏油，解體檢證此間隙不會(huì)大量漏油，解體檢查輔油泵，測(cè)量軸向及徑向間隙，查輔油泵，測(cè)量軸向及徑向間隙，更換新輔油泵等，以上措施采取更換新輔油泵等，以上措施采取后，僅能使此泵在工作時(shí)的油壓后，僅能使此泵在工作時(shí)的油壓在在1.61.6與與2.02.0之間運(yùn)行。之間運(yùn)行。3 3、在隨后的一次檢修中，在主油、在隨后的一次檢修中，在主油泵壓縮彈簧后（圖中泵壓縮彈簧后（圖中3 3處）加入了處）加入了一個(gè)一個(gè)2mm2mm的墊片，以彌補(bǔ)此泵在處的墊片，以彌補(bǔ)此泵在處理箱體密封面后車削去掉的軸向理箱體密封面后車削去掉的軸向長(zhǎng)度，長(zhǎng)度，使彈簧的壓縮量恢復(fù)或加使彈簧的壓縮量恢復(fù)或加強(qiáng)，使主油泵的

20、軸向密封得到加強(qiáng)，使主油泵的軸向密封得到加強(qiáng)！強(qiáng)！工作時(shí)的油壓恢復(fù)到大于工作時(shí)的油壓恢復(fù)到大于2kg2kg1231、日常巡檢注意項(xiàng)目、日常巡檢注意項(xiàng)目2、檢修周期及檢修內(nèi)容、檢修周期及檢修內(nèi)容2.1檢修周期（見下表）：檢修周期（見下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整2.2檢修內(nèi)容：檢修內(nèi)容：2.2.1小修內(nèi)容：a)檢查清洗油路、冷卻液管路、油冷器等；b)更換油過濾器，并換油；c)檢查輸入軸油封；2.2.2中修內(nèi)容：a)包括小修內(nèi)容；b)清洗泵室、擴(kuò)散器、旋流分離器及密封液系統(tǒng)；c)檢查葉輪、誘導(dǎo)輪等零部件的磨損、沖蝕情況，表面是否有裂紋；d)更換機(jī)械密封（如果泄漏）；e)檢查高

21、速軸的軸向竄動(dòng)量； 2.2.3大修內(nèi)容：a)包括中修內(nèi)容；b)解體齒輪箱，檢查低速軸、中間軸及其滾動(dòng)軸承的磨損情況，必要時(shí)更換；c)檢查高速軸軸頸及其滑動(dòng)軸承、止推軸承的的磨損情況，必要時(shí)更換；d)檢查齒輪的磨損、嚙合情況；e)檢查修理潤(rùn)滑油泵；f)拆卸檢查密封腔各零部件的磨損情況；g) 經(jīng)修理或更換的葉輪、誘導(dǎo)輪或高速鈾組件,應(yīng)分別作動(dòng)平衡試驗(yàn),在滿足規(guī)定要求之后,再將誘導(dǎo)輪、葉輪和高速軸組件作整體動(dòng)平衡試驗(yàn),不平衡度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。1、機(jī)械密封的更換（不含齒輪箱油機(jī)封）、機(jī)械密封的更換（不含齒輪箱油機(jī)封）1.11.1準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作：1.1.1熟悉圖紙資料，檢修泵位號(hào)的外形尺寸圖、剖視

22、圖、機(jī)封圖等；1.1.2確認(rèn)工藝已將設(shè)備處理完畢，接到設(shè)備交出單，相關(guān)人員均簽字確認(rèn)，設(shè)備已停電，斷水?dāng)嗥?.1.3準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具，拆除所有相關(guān)的密封、冷卻、潤(rùn)滑等輔助管道以及儀表，掛好吊帶。1.1.4準(zhǔn)備好檢修需更換的備品備件。1.21.2檢修程序：檢修程序：1.2.1拆除聯(lián)軸節(jié)，并拆除電機(jī)和齒輪箱的連接螺栓；1.2.2拆除泵蓋螺栓。將齒輪箱和密封座整體提起，并將齒輪箱傾斜，使葉輪處于向上的位置支撐放好；注意：提升齒輪箱時(shí)小心不要將葉輪碰壞。注意：提升齒輪箱時(shí)小心不要將葉輪碰壞。1.2.3用活動(dòng)扳手卡住葉輪，打直葉輪鎖緊墊片的凸耳，拆掉誘導(dǎo)輪；注意：注意：其螺紋為左手螺紋（即反螺紋）；

23、注意：不要損壞葉輪。其螺紋為左手螺紋（即反螺紋）；注意：不要損壞葉輪。1.2.4拆除葉輪和鍵，以及下軸套；1.2.5拆掉泵蓋和齒輪箱體的連接螺栓，取出泵蓋，以及其墊片；1.21.2檢修程序：檢修程序：1.2.5將泵蓋翻轉(zhuǎn)，拆掉六角螺栓（M6X50）及防松墊片；1.2.6取走上機(jī)封，機(jī)封定位環(huán)，機(jī)封動(dòng)環(huán)，機(jī)封隔環(huán)以及下機(jī)封；1.2.7仔細(xì)檢查更換下來的機(jī)封表面是否有磨損，如果有，則需要更換或修理機(jī)封；修理機(jī)封可以更換機(jī)封內(nèi)的O型環(huán)、鍥型環(huán)、彈簧等，以及機(jī)封面的研磨，機(jī)封面最多可研磨0.25mm；如果機(jī)封密封面有超過0.005mm的槽，則需要更換密封面。1.2.8仔細(xì)檢查高速軸頭表面是否有毛刺及高

24、點(diǎn)，同樣也要檢查軸套的端面是否也有毛刺或高點(diǎn)，如果有則打磨光滑；1.2.9更換相關(guān)的O-環(huán)及墊片，重新安裝機(jī)封，機(jī)封定位套、機(jī)封腔等；所有的O-環(huán)都必須更換；注意：把緊葉輪及螺栓螺栓時(shí)，必須嚴(yán)格按照扭矩要求來把緊不能過緊或過松。注意：把緊葉輪及螺栓螺栓時(shí)，必須嚴(yán)格按照扭矩要求來把緊不能過緊或過松。2、齒輪箱解體檢修（含齒輪箱油機(jī)封）、齒輪箱解體檢修（含齒輪箱油機(jī)封）2.12.1齒輪箱的解體檢修齒輪箱的解體檢修2.1.1首先在現(xiàn)場(chǎng)將齒輪箱中的潤(rùn)滑油排放干凈；2.1.2按照前面更換機(jī)封的方法將漿料側(cè)的機(jī)封拆卸解體；2.1.3拆掉上機(jī)封軸套；并將軸套端面打磨光滑，不得有任何的毛刺及高點(diǎn)；2.1.4拆

25、卸齒輪箱機(jī)封固定螺栓（M6X12），取下油封靜環(huán)，以及動(dòng)環(huán)（、O-環(huán)；仔細(xì)檢查機(jī)封密封面，如果有磨損則需更換或研磨，研磨最多不得超過0.25mm；2.1.5拆掉齒輪箱殼體螺栓（M10X65），用兩個(gè)大的螺絲刀插入上下殼體間的凹槽內(nèi)，提起齒輪箱上殼體； 2.1.6用手錘和螺絲刀，將上齒輪箱體輸入軸骨架油封（件81）取下，不要損壞上箱體；（注意：如果有運(yùn)行時(shí)有漏油，此時(shí)在檢查軸封的同時(shí)，必須還要檢查齒（注意：如果有運(yùn)行時(shí)有漏油，此時(shí)在檢查軸封的同時(shí)，必須還要檢查齒輪箱體和骨架油封接觸處是否有刮傷，如果有刮傷，可以在新的骨架油封的外圈輪箱體和骨架油封接觸處是否有刮傷，如果有刮傷，可以在新的骨架油封的

26、外圈粘上一層薄薄的耐油墊片。）粘上一層薄薄的耐油墊片。）2.12.1齒輪箱的解體檢修齒輪箱的解體檢修2.1.7取出高速軸；2.1.8取出低速軸；2.1.9從齒輪箱的軸承座中取出輸入軸組件，以及主油泵和油泵彈簧；2.1.10然后可從上箱體上拆掉螺栓，分解下高速軸上部滑動(dòng)軸承和推力墊片，再?gòu)南孪潴w上分解下高速軸下部滑動(dòng)軸承和推力墊片最后從滾動(dòng)軸承座孔取下噴油嘴；（注意：在取出徑向滑動(dòng)軸承之前，要做一個(gè)記號(hào)，以便回裝時(shí)裝至原來的位置）（注意：在取出徑向滑動(dòng)軸承之前，要做一個(gè)記號(hào)，以便回裝時(shí)裝至原來的位置）2.2齒輪箱內(nèi)件的檢查2.2.1滾動(dòng)軸承（6308/P4）：用手盤動(dòng)軸承感覺軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。軸

27、承的內(nèi)、外圈是否磨損，軸承是否跑內(nèi)圈、外圈； 安裝時(shí)應(yīng)用壓力器壓軸承的內(nèi)圈，如果拉、壓外圈的話會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞的；軸承與定位環(huán)、定位環(huán)與齒輪，齒輪與軸肩這幾者不允許存在間隙；2.22.2齒輪箱內(nèi)件的檢查齒輪箱內(nèi)件的檢查2.2.2高速軸組件的檢查：高速軸和推力軸承的接觸面檢查，以及滑動(dòng)軸承和高速軸頸的接觸部分檢查；如果軸頸端面上有滑動(dòng)軸承或止推軸承的材料，或是有過熱的痕跡，又或軸頸表面有超過0.03mm深的刮痕，那么請(qǐng)務(wù)必更換新的高速軸； 2.2.3滑動(dòng)軸承、止推軸承的檢查：檢查止推軸承的潤(rùn)滑油槽中是否有異物嵌入，如果有，則更換止推軸承；檢查滑動(dòng)軸承，是否有過熱的痕跡，如果有請(qǐng)更換新的滑動(dòng)軸承；

28、2.2.4檢查高速軸的跳動(dòng)，將高速軸架在V-型鐵上，用百分表測(cè)量其軸頭部位的跳動(dòng)，最大不得超過0.02mm。3、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定3.13.1機(jī)械密封：機(jī)械密封：機(jī)械密封靜環(huán)組件有下列情況之一的更換新品：3.1.1靜環(huán)石墨唇有裂紋，崩口。3.1.2靜環(huán)石墨唇磨損量0.25mm。3.1.3靜環(huán)組件回彈性失靈。3.1.4可更換石墨環(huán)，鍥形環(huán)，輔助密封圈和彈簧的辦法來修復(fù)靜環(huán)組件。3.1.5靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面磨痕粗簉或劃痕深度0.005mm時(shí)，應(yīng)重新研磨才能使用。3.1.6靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面去除的總?cè)毕萆疃?.25mm。3.1.7動(dòng)環(huán)工作面磨痕粗糙或磨痕深度0

29、.005mm 應(yīng)重新研磨才能使用。3.1.8動(dòng)環(huán)石墨唇有裂紋，崩口，應(yīng)更換新品。3、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定3.23.2“”“”形橡膠圈及密封墊片：形橡膠圈及密封墊片：3.2.1“”-環(huán)橡膠圈，有老化和失彈溶脹的現(xiàn)象,或有壓傷,變形,斷裂,或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上時(shí),應(yīng)更換新品。3.2.2平密封墊和組合墊，其橡膠老化失彈，或有斷裂，或有溶脹，或橡膠從組合墊金屬基體上脫落時(shí)，都應(yīng)更換新品。3.33.3齒輪箱內(nèi)件：齒輪箱內(nèi)件：3.3.1滑動(dòng)軸承：滑動(dòng)軸承：a) 滑動(dòng)軸承內(nèi)徑有過熱痕跡，或有溶解物，或上滑動(dòng)軸承內(nèi)徑磨損到23.92mm時(shí)，下滑動(dòng)軸承內(nèi)徑磨損到38.15mm時(shí)，

30、應(yīng)該更換新品；b) 高速軸組件與下滑動(dòng)軸承相配合處的軸徑磨損到38.00mm，與上滑動(dòng)軸承相配合處的軸徑磨損到23.79mm，或是軸頸和止推軸承面上有劃過熱痕跡，或有溶解物，或有軸承和止推軸承的轉(zhuǎn)移物?；蚰ズ凵疃?.025mm時(shí)，應(yīng)該更換新的高速軸組件。c) 滑動(dòng)軸承的直徑配合間隙0.15mm，應(yīng)該更換新品；d) 止推軸承的油槽近于磨平時(shí)，應(yīng)該更換新品；3、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定3.33.3齒輪箱內(nèi)件：齒輪箱內(nèi)件：3.3.2滾動(dòng)軸承：滾動(dòng)軸承：a) 滾動(dòng)軸承連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年，或用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活不平穩(wěn)，或軸承內(nèi)外徑有劃傷損傷時(shí)，應(yīng)更換新品；b) 換上軸承必須規(guī)定一定的牌

31、號(hào)和精度，兩個(gè)軸承均為6308，精度為p4或p5游隙為c3。3.3.3滾動(dòng)軸承襯套：滾動(dòng)軸承襯套：a) 壓配在齒輪箱體內(nèi)的滾動(dòng)軸承襯套，其內(nèi)徑磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該更換新品。但現(xiàn)場(chǎng)不能更換襯套，只能連箱體一起更換 b) 輸入軸安裝滾動(dòng)軸承的軸徑40.00時(shí)，應(yīng)該更換新品；3.3.4高速軸：高速軸：高速軸更換高速軸組件時(shí)，如齒輪和推力盤仍能使用，可配單根高速軸，但應(yīng)重新動(dòng)平衡，允許不平衡量為0.4g-cm（注意：如果高速軸仍能使用，在更換齒輪和推力盤后，也應(yīng)重新動(dòng)平衡）；3、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定、泵零部件重復(fù)使用及更換規(guī)定3.33.3齒輪箱內(nèi)件：齒輪箱內(nèi)件：3.3.5齒輪：齒輪：齒輪工作面有疲勞剝落坑痕，輪齒破碎，齒面磨損嚴(yán)重，齒輪軸孔與軸徑有過大磨損，都應(yīng)更換齒輪。對(duì)于高速軸組件，在更換齒輪后，應(yīng)重新動(dòng)平衡；3.3.6油過濾器：油過濾器：運(yùn)轉(zhuǎn)4000h后，油過濾器應(yīng)更換新品3.3.7潤(rùn)滑油泵：潤(rùn)滑油泵：a) 內(nèi)齒輪油泵所提供的正常油壓為0.1