汽輪機(jī)揭缸,扣缸工藝及注意事項(xiàng)培訓(xùn)課件

1、汽輪機(jī)揭缸、扣缸工藝汽輪機(jī)揭缸、扣缸工藝及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng)王睿王睿2016.032016.03主機(jī)結(jié)構(gòu)概述主機(jī)結(jié)構(gòu)概述 大唐國際大唐國際撫州電廠21000MW機(jī)組汽輪機(jī)為超超臨界、一次中間再熱、沖動式、單軸、四缸四排汽、凝汽式汽輪機(jī)。一個(gè)單流高壓缸，一個(gè)雙流中壓缸和兩個(gè)雙流低壓缸。高壓10個(gè)壓力級；中壓雙分流27個(gè)壓力級；低壓雙分流225個(gè)壓力級，總結(jié)構(gòu)級數(shù)44級。 高壓轉(zhuǎn)子：高壓轉(zhuǎn)子：22.6T 22.6T 中壓轉(zhuǎn)子：中壓轉(zhuǎn)子：46.4T A46.4T A低壓轉(zhuǎn)子：低壓轉(zhuǎn)子：74328kg 74328kg B B低壓轉(zhuǎn)子：低壓轉(zhuǎn)子：75900kg 75900kg 高壓外缸：高壓外缸：551

2、94kg 55194kg 高壓內(nèi)缸：高壓內(nèi)缸：19013kg 19013kg 中壓外缸：中壓外缸：56535kg 56535kg 中壓內(nèi)缸：中壓內(nèi)缸：7364kg A7364kg A低壓外缸：低壓外缸：53200kg 53200kg A A低壓內(nèi)缸：低壓內(nèi)缸：30200kg B30200kg B低壓外缸：低壓外缸：53200kg B53200kg B低壓內(nèi)缸：低壓內(nèi)缸：30200kg30200kg導(dǎo)汽管連通管低壓缸中壓缸高壓缸一、停機(jī)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料已齊全。1.2 施工方案和開工報(bào)告等技術(shù)資料已經(jīng)審批。1.3 所有施工人員已經(jīng)三級安全教育和施工安全技術(shù)交底。1

3、.4 工作負(fù)責(zé)人已明確工程范圍及要求、施工區(qū)域的安全文明施工和成品保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。1.5 工作票已辦理。 當(dāng)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級溫度降到150以下，方可停主機(jī)電動盤車，金屬溫度降到120以下時(shí)拆除汽缸及導(dǎo)汽管保溫材料：金屬溫度降到80以下可以進(jìn)行拆除導(dǎo)汽管、汽缸中分面螺栓，進(jìn)行汽缸檢修 2 資源配備2.1 施工人員已按要求配備，技術(shù)、質(zhì)量、安全等職能管理人員到位，特殊工種按規(guī)定持證上崗。2.2 按現(xiàn)場定置圖放置各種專用擱架。2.3 機(jī)工具按要求配備到位，電動、起重工具必須檢驗(yàn)合格并在準(zhǔn)用期內(nèi)，計(jì)量工具必須經(jīng)檢測合格并確保其有效。汽輪機(jī)房行車汽輪機(jī)房行車可以使掛在吊鉤或其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現(xiàn)垂直

4、升降或水平運(yùn)移。可使重物在一定的立方形空間內(nèi)起升和搬運(yùn)。螺栓加熱器螺栓加熱器 一般情況下，通電一般情況下，通電2323分鐘內(nèi)加熱棒便分鐘內(nèi)加熱棒便發(fā)紅，加熱時(shí)間控制發(fā)紅，加熱時(shí)間控制在在15301530分鐘，如果分鐘，如果加熱半個(gè)小時(shí)還未松加熱半個(gè)小時(shí)還未松動應(yīng)該停止加熱，待動應(yīng)該停止加熱，待螺栓冷卻后換更大功螺栓冷卻后換更大功率加熱棒率加熱棒 進(jìn)行加熱。進(jìn)行加熱。調(diào)節(jié)加熱器控制箱加調(diào)節(jié)加熱器控制箱加熱棒電流在熱棒電流在1315A1315A為為宜宜螺栓加熱柜螺栓加熱柜螺栓加熱棒螺栓加熱棒氣動沖擊扳手氣動沖擊扳手 通過高壓氣體（驅(qū)動氣動馬達(dá)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，再通通過高壓氣體（驅(qū)動氣動馬達(dá)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，再通過

5、轉(zhuǎn)子輸出至打擊機(jī)構(gòu)，打擊機(jī)構(gòu)帶動打擊軸形過轉(zhuǎn)子輸出至打擊機(jī)構(gòu)，打擊機(jī)構(gòu)帶動打擊軸形成循環(huán)往復(fù)的前后及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。成循環(huán)往復(fù)的前后及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。敲擊扳手敲擊扳手由由4545號中碳鋼或號中碳鋼或40Cr40Cr鋼整體鍛造而成，是一類重要的手動扳手，鋼整體鍛造而成，是一類重要的手動扳手，一般是指手持端為敲擊端，前端為工作端。一般是指手持端為敲擊端，前端為工作端。液壓千斤頂液壓千斤頂手動葫蘆手動葫蘆手拉葫蘆向上提升重物時(shí)，順時(shí)針拽動手動鏈條手拉葫蘆向上提升重物時(shí)，順時(shí)針拽動手動鏈條、手鏈輪轉(zhuǎn)動，下降時(shí)逆時(shí)針拽動手拉鏈條，制、手鏈輪轉(zhuǎn)動，下降時(shí)逆時(shí)針拽動手拉鏈條，制動座跟剎車片分離，棘輪在棘爪的作用下靜止，

6、動座跟剎車片分離，棘輪在棘爪的作用下靜止，五齒長軸帶動起重鏈輪反方向運(yùn)行，從而平穩(wěn)下五齒長軸帶動起重鏈輪反方向運(yùn)行，從而平穩(wěn)下降重物降重物合像水平儀合像水平儀合像水平儀是具有一個(gè)基座測量面，以測微螺旋副相對基座測量面調(diào)整水準(zhǔn)器氣泡，并由光學(xué)原理合像讀數(shù)的水準(zhǔn)器式水平儀其他工具其他工具3 環(huán)境條件3.1 設(shè)備檢修場地滿足要求，設(shè)備搬運(yùn)通道暢通并滿足通行要求。3.2 檢修區(qū)域與運(yùn)行區(qū)域已做好隔離、警示措施，3.3 檢修現(xiàn)場照明、消防設(shè)備符合規(guī)范要求。3.4 檢修現(xiàn)場鋪橡皮墊及木板。 開工前對參加開缸人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底。二、揭高壓缸準(zhǔn)備工作二、揭高壓缸準(zhǔn)備工作 拆除高中壓缸化妝板，通知保溫拆除高壓

7、外缸及高壓進(jìn)出汽管連接法蘭處保溫層。通知熱工人員拆除高壓外缸及#1、#2軸承蓋上的測溫線、測振線，并妥善放置好。通知電氣人員接好開缸用的電加熱箱電源。并準(zhǔn)備好各種規(guī)格的電加熱棒。確認(rèn)檢修用的專用工具齊全，并吊至檢修現(xiàn)場。確認(rèn)開缸用的墊鐵與道木已準(zhǔn)備好。通知電氣人員接好開缸用的電加熱箱電源。并準(zhǔn)備好各種規(guī)格的電加熱棒。確認(rèn)檢修用的專用工具齊全，并吊至檢修現(xiàn)場。確認(rèn)開缸用的墊鐵與枕木已準(zhǔn)備好。 清理高中壓缸四角貓爪，測量貓爪間隙，將結(jié)果記錄到檢修報(bào)告中放置安裝墊片工作，使用廠家提供的液壓千斤頂升起外缸下半形成0.20.3mm縫隙,放置安裝墊片，由上缸貓爪支撐轉(zhuǎn)換成下缸貓爪支撐。轉(zhuǎn)換時(shí)在軸封和貓爪處

8、底部及左右架設(shè)百分表，嚴(yán)格監(jiān)視變化情況，貓爪處偏差不得超過0.02mm.。三、拆除高壓導(dǎo)汽管三、拆除高壓導(dǎo)汽管(1)當(dāng)高壓缸調(diào)節(jié)級外缸壁金屬溫度達(dá)到80以下時(shí)，才可以拆卸導(dǎo)汽管，否則冷空氣進(jìn)入汽缸，造成汽缸局部快速冷卻，引起汽缸局部應(yīng)力，導(dǎo)致汽缸變形。(2)拆除保溫后，將導(dǎo)汽管法蘭螺栓清理干凈，在螺栓扣上噴灑松動劑。(3)拆卸導(dǎo)汽管螺栓的時(shí)候先拆位置不好，難拆除的螺栓。做到對稱拆除。最后幾個(gè)螺栓要輪流拆，不能一次性拆卸。防止最后螺栓受力卡死。(4）仔細(xì)查看有無妨礙起吊高壓導(dǎo)汽管的工作。確無問題后，起吊導(dǎo)汽管，將導(dǎo)汽管吊至指定地點(diǎn)。用專用蓋板封堵導(dǎo)汽管吊離后的各敞口。螺栓拆下后與螺母復(fù)裝在一起，

9、編號放到指定位置等待清理檢查四、拆卸高壓外缸中分面螺栓四、拆卸高壓外缸中分面螺栓1、通知腳手工搭好高、中壓外缸中分面周圍腳手架。松卸外缸螺栓加熱孔悶頭螺栓或防塵罩殼，并用壓縮空氣吹凈螺栓加熱孔內(nèi)垃圾。2、汽缸螺栓、螺帽及特殊厚度墊圈應(yīng)按號配合。在拆卸前應(yīng)做好清晰的編號。3、汽缸螺栓拆卸的順序應(yīng)防止汽缸上、下、法蘭間隙所引起的法蘭變形力量全部集中到最后拆卸的一個(gè)螺栓上為原則。松螺栓時(shí)，應(yīng)先從間隙最大的中部螺栓開始，使間隙逐步恢復(fù)，應(yīng)A、B排兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。4、拆卸汽缸螺栓時(shí)應(yīng)使用加熱棒，用加熱棒加熱螺栓時(shí)，只能加熱螺栓部分，不能加熱螺紋部分，以免咬煞。螺栓加熱過程中要注意升溫速度，M100以上的螺

10、栓控制在20-25分鐘拆下，防止超溫或?qū)е缕资軣?。螺栓加熱伸長后，用手錘敲擊發(fā)出沉悶聲，可用板手用手拆卸。5、拆卸外缸中分面螺栓時(shí)，先松上部螺帽，并安全地將螺帽取下。再松螺栓，然后在螺栓頂部上好環(huán)首，用行車將螺栓，螺母一起吊放于指定地點(diǎn)。拆完汽缸中分面螺栓后，拔出全部定位螺栓。五、起吊高壓外缸五、起吊高壓外缸1、檢查確認(rèn)影響外上缸起吊的螺栓（如外缸螺栓、中壓排汽室內(nèi)中分面螺栓，兩端軸封殼中分面螺栓等）已全部拆除。2、通知起重人員將高壓進(jìn)汽管用鏈條葫蘆拉開，使導(dǎo)汽管法蘭拉開20mm左右，各導(dǎo)汽管口用法蘭套封堵。3、在起吊大蓋時(shí)，在轉(zhuǎn)子放置好百分表，以便軸封殼或內(nèi)缸與外缸咬煞時(shí)，轉(zhuǎn)子被吊起時(shí)能及

11、時(shí)發(fā)現(xiàn)。4、在汽缸中分面凹穴內(nèi)放置千斤頂，并調(diào)整到均勻承力狀態(tài)。高中壓外缸開缸前應(yīng)由專人全面檢查，確認(rèn)上、下缸無任何連接時(shí)，方可吊缸。5、用液壓千斤頂在汽缸凹穴內(nèi)均勻平穩(wěn)地將上缸頂起，用行車大鉤拉緊鋼絲繩，防止萬一千斤頂失效，導(dǎo)致汽缸下落。逐步將上缸頂起，一直將汽缸頂至內(nèi)、外止口完全脫開。在頂缸過程中，高壓缸四個(gè)角有專人測量外缸頂起高度，隨時(shí)調(diào)整高度，盡量保持頂起高度一致。6、汽缸吊離時(shí)，四角應(yīng)有人扶穩(wěn)，以防止汽缸旋轉(zhuǎn)擺動，汽缸吊出后將大蓋吊至檢修指定地點(diǎn)，下面用道木墊平穩(wěn)。7、檢查汽缸平面有無蒸汽泄漏痕跡，作好記錄。8、將內(nèi)、外缸夾層及缸內(nèi)孔洞使用棉被封堵好，以免雜物落入。六、高壓內(nèi)缸、隔板

12、套六、高壓內(nèi)缸、隔板套解體解體1、高壓內(nèi)缸解體：熱松高壓內(nèi)缸中分面螺栓，工藝過程參照高高中壓外缸。分離并起吊高壓內(nèi)缸，工藝過程參照高中壓外缸。檢查高壓內(nèi)缸中分面有無蒸汽泄漏痕跡，并作好記錄：按螺栓編號圖做好各螺栓、螺帽的標(biāo)記；用適當(dāng)?shù)募訜岚艏訜崧菟ǎ凰上碌穆菝?，妥善放置?、上隔板套及隔板解體：內(nèi)缸吊起后，應(yīng)及時(shí)向各隔板套中分面螺栓注入煤油和松動劑浸泡。將隔板套及隔板做好標(biāo)記后方能起吊。3、高壓轉(zhuǎn)子起吊：起吊轉(zhuǎn)子前確定修前數(shù)據(jù)測量全部完成。使用吊轉(zhuǎn)子專用工具起吊轉(zhuǎn)子微速起吊，剛起吊后，用合像水平儀調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，轉(zhuǎn)子起吊過程中，在轉(zhuǎn)子前后左右應(yīng)該派專人扶穩(wěn)，并監(jiān)視動靜部分之間的間隙，無卡澀，碰撞

13、現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即叫停起吊。轉(zhuǎn)子吊出后，應(yīng)立即平穩(wěn)地放置在專用轉(zhuǎn)子支架上，支架洼窩上應(yīng)墊好氈墊，并做好保護(hù)工作。4、下隔板套及隔板解體：轉(zhuǎn)子吊起后，使用專用吊耳安裝到螺栓孔內(nèi)，禁止使用鋼絲繩穿過葉片直接起吊隔板。在隔板起吊過程中有卡澀時(shí)，應(yīng)用銅棒敲擊隔板吊耳，待隔板松動時(shí)才能繼續(xù)起吊，不能強(qiáng)行起吊。將隔板套及隔板做好標(biāo)記后方能起吊。七、高壓缸清理、檢查、整修七、高壓缸清理、檢查、整修1、各汽缸的檢修前測量工作結(jié)束后，即可清缸，吊出轉(zhuǎn)子，然后吊出高壓缸內(nèi)缸內(nèi)的隔板、隔板套、靜葉持環(huán)及內(nèi)缸，并及時(shí)將孔洞使用專用蓋板、膠布等物品封好，防止雜物落入管道內(nèi)。同時(shí)進(jìn)行下一步的檢查、修理工作。2、使用噴丸的

14、方法對隔板套隔板、隔板套、靜葉持環(huán)清理，清理后對其進(jìn)行宏觀檢查。3、汽缸中分面檢查：合空缸對汽缸中分面檢查。4、轉(zhuǎn)子的清理：使用噴丸的方法對轉(zhuǎn)子進(jìn)行清理，清理后對其進(jìn)行宏觀檢查。5、汽缸中分面螺栓清理：使用煤油和鋼絲刷對所有拆除下來的螺栓及螺母進(jìn)行清理，除銹。后交由金相專業(yè)進(jìn)行金相檢查。八、八、扣缸具備條件扣缸具備條件1、確認(rèn)缸內(nèi)各項(xiàng)檢修工作已經(jīng)全部結(jié)束，各項(xiàng)技術(shù)記錄和缺陷處理記錄完整無缺，準(zhǔn)確無誤，并經(jīng)三級驗(yàn)收合格。2、確認(rèn)各疏水管、抽汽管、軸封供氣管內(nèi)無異物，清理干凈，并用壓縮空氣吹掃。3、汽缸螺栓、螺帽、墊圈等清理、檢查、檢查、探傷工作結(jié)束，符合要求。4、轉(zhuǎn)子和軸承的檢修工作全部結(jié)束，驗(yàn)

15、收合格。5、與扣缸有關(guān)的其他檢修工作已經(jīng)結(jié)束6、扣缸報(bào)告經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字，同意扣缸。7、扣缸前通知有關(guān)人員到場九、扣缸具備的檢修記錄九、扣缸具備的檢修記錄1、汽缸及軸承座水平測量記錄2、汽缸、隔板、隔板套、平衡環(huán)結(jié)合面間隙記錄。3、轉(zhuǎn)子晃度、彎曲度、飄偏及轉(zhuǎn)子揚(yáng)度記錄。4、汽缸、各靜葉持環(huán)、轉(zhuǎn)子葉片的檢查及探傷記錄。5、各軸承檢查、探傷、測量記錄。6、汽缸螺栓探傷、檢查、測量記錄。7、軸系預(yù)找中心記錄。8、缸體、隔板、軸封洼窩測量記錄。9、轉(zhuǎn)子軸向定位尺寸和軸向竄動測量記錄。10、通流部分間隙和汽封間隙測量記錄。11、各頂銷、底銷、大橫銷及掛耳間隙記錄。12、錢軸承座和臺板間隙、滑銷間隙記

16、錄。13、內(nèi)部調(diào)整及異常缺陷記錄十、扣缸準(zhǔn)備工作十、扣缸準(zhǔn)備工作1、各種常用的工具，專用工具，各種規(guī)格扳手等工具，準(zhǔn)備的工具必須全部使用絲帶系好并且記錄在賬，防止丟失。2、檢查內(nèi)外缸上缸及隔板上部，軸封上部的軸封全部安裝完成并且固定好。3、準(zhǔn)備好足夠的汽缸中分面涂料密封脂4、汽缸下缸內(nèi)所有的部件全部吊出。5、對各部件進(jìn)行最后的全面檢查，檢查汽缸上各管口的封堵物是否全部取出，和就提前加裝是否一樣。6準(zhǔn)備充足的連體服及無釘鞋。7、扣缸人員分工明確到位。十一、扣缸注意事項(xiàng)十一、扣缸注意事項(xiàng)1、扣缸現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行隔離，扣缸無關(guān)人員禁止進(jìn)入扣缸區(qū)域。2、扣缸沖第一件部件開始，一直到外缸扣上為止，整個(gè)過程應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，不得進(jìn)行中斷。3、工作人員要分工明確。4、進(jìn)入扣缸現(xiàn)場人員必須穿連體服，無釘鞋，身上的物品必須全部取出放好，不得帶進(jìn)現(xiàn)場。5、工具由專人看管，每一件進(jìn)入扣缸現(xiàn)場的裝備必須