生產(chǎn)規(guī)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制ppt課件

1、消費(fèi)規(guī)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制 綱要n面臨環(huán)境及系統(tǒng)架構(gòu)的開展n需求管理nMPS、MRP、JITn產(chǎn)能規(guī)劃n消費(fèi)活動(dòng)控制nVMI與配送需求規(guī)劃n現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)SFC與SCADA一、面臨環(huán)境及系統(tǒng)架構(gòu)的開展n供應(yīng)鏈環(huán)境n以快取勝n團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的對(duì)抗n資訊的相互透通產(chǎn)業(yè)的需求演變19801985199019952000管 社會(huì)工業(yè)化社會(huì)科技社會(huì)資訊社會(huì)高度資訊化（柔性）理 市場(chǎng)個(gè)人大眾 分 眾 小 眾個(gè)人和市集需 需求生存成本功能 品 質(zhì) 彈 性、 時(shí)效整合分工，資源共享求 制造管理 物料管理 MRPMRP11/JIT/TQM供 應(yīng)鏈 / I S O9000/CIM 電 子商 務(wù)組織個(gè)人集中式組織分散式組織 網(wǎng)

2、絡(luò)式 組織技 電腦系統(tǒng) 電腦主機(jī) 迷你電腦 個(gè) 人電 腦 主 從式 架構(gòu) 網(wǎng) 絡(luò)式 管理術(shù) 應(yīng)用軟件 MISCAD/CAM/MESCIM/ERP/EIS EAI/MW/KM供 通訊網(wǎng)絡(luò) 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)區(qū)域網(wǎng)絡(luò) 廣 域網(wǎng) 絡(luò)INTERNET NII應(yīng) 控制自動(dòng) 手控配線控制 PLC/分 散控 制/ 微電 腦網(wǎng) 絡(luò) 控制 智 慧型 控制資訊技術(shù)的變革1970“S 1980S 1990S 2000自動(dòng)化工業(yè)單一工業(yè)自動(dòng)化整企業(yè)再造協(xié)同協(xié)作MRPMRP11ERPSupply chain產(chǎn)業(yè)在快速變動(dòng)的環(huán)境下所面臨的問題與目的企業(yè)環(huán)境多樣化產(chǎn)品制造業(yè)以加工、組裝業(yè)為例原料倉 半廢品廢品倉自制排程現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料區(qū)裝插/

3、加工測(cè)試裝配最后組合裝配加工外包客戶原料中心制造中心 半廢品中心裝配中心廢品中心原料廠商委外廠商短的產(chǎn)品生命周期質(zhì)量要求適時(shí)交貨降低本錢快速應(yīng)變才干全球供應(yīng)與分工國際化提高人工本錢不確定的市場(chǎng)需求擴(kuò)展消費(fèi)質(zhì)量問題本錢追蹤高存貨現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)情況難控制供應(yīng)鏈supply chain)現(xiàn)今制造業(yè)的問題n預(yù)測(cè)困難n前置期短、交貨緊迫n設(shè)計(jì)變卦難以控制n相關(guān)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難n消費(fèi)排程經(jīng)常變動(dòng)n對(duì)于消費(fèi)排程表的回應(yīng)不良n制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度不明n制造現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效衡量困難n制造本錢不正確n決策所需資訊缺乏n供應(yīng)商交期較難保證n供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定制造商需思索的問題 降低周期降低不確定要素降低前置期減少供應(yīng)鏈中庫存減少在途量長鞭效應(yīng)

4、降低預(yù)測(cè)錯(cuò)誤減少平安庫存減少物料短缺更好及時(shí)交付/客戶效力消費(fèi)方案與控制系統(tǒng)消費(fèi)方案資源規(guī)劃需求管理MPS排定詳細(xì)物料 方案物料和產(chǎn)能規(guī)劃詳細(xì)產(chǎn)能方案選購系統(tǒng)購買系統(tǒng)前端中心尾端二、需求管理在消費(fèi)方案和控制系統(tǒng)中的需求管理資源方案消費(fèi)方案需求管理MPS排定前端市場(chǎng)客戶和另外的需求資源預(yù)測(cè)訂單新型客戶定位：從進(jìn)到出的原那么賣主導(dǎo)向：在供應(yīng)鏈中高庫存風(fēng)險(xiǎn)工廠需求：在需求中高頻動(dòng)搖客戶導(dǎo)向：在供應(yīng)鏈中為不斷補(bǔ)充的需求原那么PUSHPULL市場(chǎng)消費(fèi)接一方式n訂單消費(fèi)MAKE TO ORDER，MTO：n 在收到客戶的訂單后，才進(jìn)展產(chǎn)品的消費(fèi)。最終產(chǎn)品通常包含規(guī)范工程和客戶特別指定而設(shè)計(jì)的工程。新觀念：

5、BTOn接單組裝ATO：CTOn 關(guān)鍵零件根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè)，事先方案、采購、消費(fèi)、儲(chǔ)存，在接到客戶訂單時(shí)，領(lǐng)出客戶指定的關(guān)鍵零件，組裝成最終廢品。n方案消費(fèi)MTS：n 在客戶訂單到達(dá)前，產(chǎn)品就事先消費(fèi)完成，接到客戶訂單后直接從倉庫中出貨。n接單設(shè)計(jì)ETO：n 接到客戶訂單后才開展設(shè)計(jì)的任務(wù)，每張訂單都會(huì)產(chǎn)生一套新的件號(hào)，資料表，路程表。三、MPS、MRP、JIT1、制造規(guī)劃與控制主體簡(jiǎn)圖客戶供應(yīng)商control原資料半廢品在制品廢品mpsmrprccpcrp訂單、預(yù)測(cè)制令單采購訂單 planning2、MPS的目的n協(xié)調(diào)各單位的活動(dòng)，尤其是產(chǎn)銷之間的配合n驅(qū)動(dòng)其他方案，如采購、制造、人力、設(shè)備

6、、資金等n衡量各單位的績(jī)效n調(diào)和客戶需求和工廠才干，提供可靠的客戶訂單交期n評(píng)價(jià)方案變卦的影響nMPS是MRP最主要的輸入資料nMRP把MPS中的完廢品消費(fèi)排程轉(zhuǎn)變成零組件的需求數(shù)量與時(shí)間nMPS能否合理可決議了MRP是不是能發(fā)揚(yáng)作用3、MPS與MRP4、MPS與PP消費(fèi)規(guī)劃n消費(fèi)規(guī)劃是征對(duì)產(chǎn)品群或平均產(chǎn)品而作，而MPS是征對(duì)個(gè)別完廢品而作n消費(fèi)規(guī)劃是一種總體規(guī)劃，通常以每月為一單位，而MPS通常以周為單位n消費(fèi)規(guī)劃的方案期間比MPS長n消費(fèi)規(guī)劃視產(chǎn)能為決策變數(shù)，MPS視產(chǎn)能為限制條件5、MPS技術(shù)n需求時(shí)柵需求時(shí)柵DTFDTF：在此之前不能再有新的需求，：在此之前不能再有新的需求，由于來不及

7、交貨。因此由于來不及交貨。因此MPSMPS只思索訂單不思索預(yù)只思索訂單不思索預(yù)測(cè)。測(cè)。MPSMPS的修正必需經(jīng)過仔細(xì)的分析及授權(quán)。的修正必需經(jīng)過仔細(xì)的分析及授權(quán)。n方案時(shí)柵方案時(shí)柵PTFPTF：在：在DTFDTF和和PTFPTF之間，新的訂之間，新的訂單還會(huì)進(jìn)來，假設(shè)某期預(yù)測(cè)大于訂單，表示尚有單還會(huì)進(jìn)來，假設(shè)某期預(yù)測(cè)大于訂單，表示尚有訂單會(huì)進(jìn)來，訂單會(huì)進(jìn)來，MPSMPS思索預(yù)丈量；假設(shè)訂單大于預(yù)思索預(yù)丈量；假設(shè)訂單大于預(yù)測(cè)，表示預(yù)測(cè)低估，測(cè)，表示預(yù)測(cè)低估，MPSMPS取訂單量。在取訂單量。在PTFPTF之后之后MPSMPS只思索預(yù)丈量。只思索預(yù)丈量。n預(yù)測(cè)可用量預(yù)測(cè)可用量PABPAB：表示假設(shè)

8、采用：表示假設(shè)采用MPSMPS的行動(dòng)的行動(dòng)訊息及方案訂單，各期期末的估計(jì)庫存量。訊息及方案訂單，各期期末的估計(jì)庫存量。n可答應(yīng)量可答應(yīng)量ATPATP：在庫量、在途量及方案訂單：在庫量、在途量及方案訂單量中，尚未承諾給客戶的部分。量中，尚未承諾給客戶的部分。ATPATP出如今出如今MPSMPS報(bào)表中的第一期及有再途訂單或方案訂單的事段。報(bào)表中的第一期及有再途訂單或方案訂單的事段。n負(fù)的負(fù)的ATPATP低扣前期的低扣前期的ATPATP。時(shí)柵僅包容固定的客戶訂單包容訂單與預(yù)測(cè)?？蛻粲唵翁娲罅康念A(yù)測(cè)僅包容預(yù)測(cè)如今DTFPTF末了方案6、主消費(fèi)排程人員n比較實(shí)踐需求與預(yù)測(cè)需求，提出預(yù)測(cè)與比較實(shí)踐需求與

9、預(yù)測(cè)需求，提出預(yù)測(cè)與MPS修訂修訂建議。建議。n把預(yù)測(cè)與訂單資料轉(zhuǎn)成把預(yù)測(cè)與訂單資料轉(zhuǎn)成MPS。n使使MPS能配合出貨與庫存預(yù)算、行銷方案、管理能配合出貨與庫存預(yù)算、行銷方案、管理政策。政策。n追蹤追蹤MPS階層產(chǎn)品平安存量的運(yùn)用、分析階層產(chǎn)品平安存量的運(yùn)用、分析MPS工工程消費(fèi)數(shù)量和最終組裝排程耗費(fèi)數(shù)量之間的差別、程消費(fèi)數(shù)量和最終組裝排程耗費(fèi)數(shù)量之間的差別、將一切的改動(dòng)資料書錄將一切的改動(dòng)資料書錄MPS檔案維護(hù)檔案維護(hù)MPS。n參與參與MPS會(huì)議、安排議程、事先料想問題、備好會(huì)議、安排議程、事先料想問題、備好能夠的處理方案、將能夠的沖突半晌桌面。能夠的處理方案、將能夠的沖突半晌桌面。n評(píng)價(jià)評(píng)

10、價(jià)MPS修訂方案。修訂方案。n提供并監(jiān)控對(duì)客戶的交貨承諾。提供并監(jiān)控對(duì)客戶的交貨承諾。n需求預(yù)測(cè)是業(yè)務(wù)部門的責(zé)任，產(chǎn)品排程由需求預(yù)測(cè)是業(yè)務(wù)部門的責(zé)任，產(chǎn)品排程由生管部門擔(dān)任。生管部門擔(dān)任。n原資料、零件庫存、廢品責(zé)任在生管部門。原資料、零件庫存、廢品責(zé)任在生管部門。n工程設(shè)計(jì)不只思索到產(chǎn)品功能也要顧及制工程設(shè)計(jì)不只思索到產(chǎn)品功能也要顧及制造部門的方便性，因此設(shè)計(jì)工程師須和造部門的方便性，因此設(shè)計(jì)工程師須和BOM運(yùn)用者協(xié)作，獲得所需資訊并減少或運(yùn)用者協(xié)作，獲得所需資訊并減少或防止未來的設(shè)計(jì)變卦，確保防止未來的設(shè)計(jì)變卦，確保MPS有效執(zhí)行。有效執(zhí)行。n財(cái)務(wù)部門擔(dān)任提供資金、估算存貨等及提財(cái)務(wù)部門擔(dān)

11、任提供資金、估算存貨等及提供決策所需本錢資料。供決策所需本錢資料。主消費(fèi)排程人人責(zé)任7、MRPnMRP可用來規(guī)劃物料資源的未來需求?？捎脕硪?guī)劃物料資源的未來需求。nMPS記錄完廢品的消費(fèi)方案，驅(qū)動(dòng)各項(xiàng)資源的需記錄完廢品的消費(fèi)方案，驅(qū)動(dòng)各項(xiàng)資源的需求。求。nBOM表人力表表人力表BOL定義完廢品與資料或人力定義完廢品與資料或人力的關(guān)系，資源表的關(guān)系，資源表BOR定義定義BOM中各零件與中各零件與所需設(shè)備產(chǎn)能的關(guān)系。所需設(shè)備產(chǎn)能的關(guān)系。nMRP利用利用BOM將將MPS轉(zhuǎn)成未來各期的資料需求，轉(zhuǎn)成未來各期的資料需求，其中的自制零件再透過其中的自制零件再透過BOL及及BOR轉(zhuǎn)成人力幾設(shè)轉(zhuǎn)成人力幾設(shè)備需

12、求，其中人力及設(shè)備需求也運(yùn)用一樣的備需求，其中人力及設(shè)備需求也運(yùn)用一樣的MRP。n利用利用MPS中的完廢品總需求及中的完廢品總需求及MRP中的采購中的采購/外外包方案，可算出未來各期的資金需求。包方案，可算出未來各期的資金需求。需求本質(zhì)n獨(dú)立需求：產(chǎn)品或零件的需求與其他的產(chǎn)品或零件的需求并沒有關(guān)系，即此種需求并不會(huì)受其他的需求影響。n依賴需求：產(chǎn)品或零件的需求來自其他產(chǎn)品或零件的需求，后者是父件，前者是子件。n有些資料同時(shí)具有兩種特性，如用來裝配廢品的零件也可用做維修零件銷售。n依賴需求零件的消費(fèi)方案要能達(dá)成獨(dú)立需求零件的消費(fèi)方案。MPS：件號(hào)/需求量/需求時(shí)間BOM展開，利用方案訂單計(jì)算各期

13、子件的總需求GR利用總需求及可用庫存計(jì)算各期的凈需求：凈需求=總需求-可用庫存 根據(jù)批量法那么及平安時(shí)間決議方案訂單收料將方案訂單收料往前位移一個(gè)前置時(shí)間便可得到方案訂單的發(fā)出 產(chǎn)生此工程的MRP報(bào)表 假設(shè)還有工程待處置MRP 邏輯MRP的不安定性1、采購周期較長，致使請(qǐng)購的根據(jù)為金客預(yù)示訂單，故本身就存在著變動(dòng)的時(shí)機(jī)；平安時(shí)間；2、高階工程的小變動(dòng)呵斥低階工程的大變動(dòng)；3、MRP系統(tǒng)作出的排程假設(shè)經(jīng)常改動(dòng)將會(huì)損傷其可信度；4、外協(xié)為預(yù)防變動(dòng)而設(shè)立較多庫存，風(fēng)險(xiǎn)較大；5、變化緣由：訂單變化、MPS變化、遲交、質(zhì)量、人為過失、不測(cè)的變動(dòng)等 降低MRP不安定性的幾種方法n與客戶有更好的溝通：改善銷

14、售預(yù)測(cè)、防止緊急插單、減少M(fèi)PS的變動(dòng)；n與供應(yīng)商有更好的溝通：確保交期、改善質(zhì)量、維持良好的信任關(guān)系；n更好的資料處置紀(jì)律；減少資料的錯(cuò)誤；n再生法所思索的GRn凈變法所思索的GR8、JIT(Just-in-time) Toyota SystemnJIT的目的：的目的：n更快速的回應(yīng)客戶更快速的回應(yīng)客戶n部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的溝通溝通n更有彈性更有彈性n到達(dá)更好的質(zhì)量到達(dá)更好的質(zhì)量n降低消費(fèi)本錢降低消費(fèi)本錢JITJIT的哲學(xué)理念的哲學(xué)理念n消除浪費(fèi)/添加價(jià)值n延續(xù)改善/一次一點(diǎn)點(diǎn)n問題就是時(shí)機(jī)n源頭的質(zhì)量n簡(jiǎn)單化n目視控制n以客戶需求為焦點(diǎn)n征對(duì)客戶需求

15、而制造n尊重個(gè)人*尊重個(gè)人員工參與、員工授權(quán)n尊重員工，告知員工，在決策過程中思索他們的想法n尊重的態(tài)度讓員工的閱歷、發(fā)明力和智慧能為公司所用n讓非管理職員工有責(zé)任及權(quán)益對(duì)本身任務(wù)作決議n讓直接員工做傳統(tǒng)上屬于間接員工的任務(wù)，如品檢等浪費(fèi)設(shè)計(jì)、制造n顧客不需求的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi)n導(dǎo)致制造困難的設(shè)計(jì)是浪費(fèi)n不夠規(guī)范化的設(shè)計(jì)是浪費(fèi)。規(guī)范化可減少零件數(shù)量，降低管理難度，降低庫存n消費(fèi)過剩的浪費(fèi)理由為使人機(jī)不閑置n等待的浪費(fèi)因缺料等n搬運(yùn)的浪費(fèi)因資料過多搬運(yùn)n庫存的浪費(fèi)為了掩蓋問題n動(dòng)作的浪費(fèi)不良的布置或訓(xùn)練n制造不良的浪費(fèi)由于質(zhì)量問題n制程本身的浪費(fèi)不良的制程設(shè)計(jì)浪費(fèi)概說n10%浪費(fèi)=100%營業(yè)額

16、時(shí)機(jī)本錢n第二次浪費(fèi)更可怕n時(shí)間管理方案、優(yōu)先、集中、不拖延n間接人員的浪費(fèi)更應(yīng)被注重n否認(rèn)傳統(tǒng)IEn只需5%的附加價(jià)值0不良本錢與利益利益售價(jià)總本錢直接本錢間接本錢直接資料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用制造本錢管理本錢行銷本錢資金本錢浪費(fèi)領(lǐng)域時(shí)間空間不測(cè)事故人力浪費(fèi)間接部門創(chuàng)意資料設(shè)備JIT：一次一點(diǎn)點(diǎn)：一次一點(diǎn)點(diǎn)n一次一點(diǎn)點(diǎn)，永不延續(xù)的改善n在JIT觀念中，重要的不是反復(fù)的消費(fèi)一樣產(chǎn)品，而是以一樣的制程反復(fù)消費(fèi)不同產(chǎn)品庫存的大海掩蓋許多問題庫存產(chǎn)品及制程質(zhì)量與其他部門的溝通與供應(yīng)商的溝通與客戶的溝通預(yù)防維護(hù)供應(yīng)商數(shù)量零件數(shù)目預(yù)備作業(yè)制程和人員的彈性預(yù)測(cè)正確性方案正確性排程穩(wěn)定性批

17、量前置時(shí)間出貨頻率紙上作業(yè)資料搬運(yùn)挪動(dòng)間隔運(yùn)輸本錢強(qiáng)迫帶來JIT控制控制n拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品；工廠從供應(yīng)商拉資料。n力求均勻的負(fù)荷：當(dāng)每一個(gè)消費(fèi)中心的消費(fèi)速率一樣，當(dāng)需求添加時(shí)，各任務(wù)中心的速率同步添加，反之同步減少。假設(shè)有產(chǎn)能閑置，那么中心閑置程度一樣。n消費(fèi)的訊號(hào)用消費(fèi)卡傳送。n同步消費(fèi)：利用某種控制訊號(hào)使消費(fèi)線中各任務(wù)中心的消費(fèi)活動(dòng)同步化?？窗逡?guī)那么n沒有看板就沒有消費(fèi)，永不超越看板界限n用FIFO的方法運(yùn)用看板n永不將不良品流到下一制程n減少看板數(shù)量以突顯問題n客戶后制程向供應(yīng)商前制程“拉資料n只需活潑的資料才干存在于任務(wù)站中n每一件物品豆油他的固定存放處四、產(chǎn)能規(guī)劃n產(chǎn)能與負(fù)荷進(jìn)水率：負(fù)荷在制品庫存水準(zhǔn)出水率：產(chǎn)能產(chǎn)能n實(shí)際產(chǎn)能：一個(gè)制造系統(tǒng)在特定時(shí)段內(nèi)的最大輸出量n評(píng)價(jià)產(chǎn)能：一個(gè)資源或系統(tǒng)的估計(jì)輸出才干n預(yù)算產(chǎn)能：在特定的時(shí)段，一個(gè)設(shè)定財(cái)務(wù)預(yù)算及建立費(fèi)用的制造系統(tǒng)，估計(jì)消費(fèi)產(chǎn)品 的組合n驗(yàn)證產(chǎn)能：已證明的產(chǎn)能，從真實(shí)的作業(yè)資料計(jì)算而來，并且通常以平均輸出的規(guī)范工時(shí)表示五、消費(fèi)活動(dòng)控制n規(guī)范的消費(fèi)活動(dòng)控制細(xì)部物料方案物