第五章車螺紋和蝸桿

1、第五章第五章 車螺紋和蝸桿車螺紋和蝸桿5-1 5-1 螺紋基礎(chǔ)知識螺紋基礎(chǔ)知識5-25-2 車三角形螺紋車三角形螺紋5-35-3 車矩形螺紋、梯形螺紋車矩形螺紋、梯形螺紋5-45-4 車蝸桿車蝸桿l掌握各種螺紋和米制蝸桿的代號、規(guī)掌握各種螺紋和米制蝸桿的代號、規(guī)格以及各部分尺寸的計(jì)算方法。了解格以及各部分尺寸的計(jì)算方法。了解車螺紋時交換齒輪的變換方法。車螺紋時交換齒輪的變換方法。l能合理選擇螺紋和蝸桿車刀的幾何參能合理選擇螺紋和蝸桿車刀的幾何參數(shù)，掌握其裝刀方法和車削方法。數(shù)，掌握其裝刀方法和車削方法。l重點(diǎn)：普通螺紋各部分尺寸計(jì)算、重點(diǎn)：普通螺紋各部分尺寸計(jì)算、普通螺紋車刀的幾何形狀。普通螺

2、紋車刀的幾何形狀。l難點(diǎn)是車刀角度和車削方法。難點(diǎn)是車刀角度和車削方法。知識目標(biāo)知識目標(biāo)1.1.掌握螺紋的基本要素和標(biāo)記。掌握螺紋的基本要素和標(biāo)記。2.2.了解螺紋的種類。了解螺紋的種類。螺紋實(shí)物螺紋實(shí)物一、螺紋的基本要素一、螺紋的基本要素牙型：是在通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀。牙型：是在通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀。 矩形螺紋矩形螺紋梯形螺紋梯形螺紋 Tr15鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋 B303三角形螺紋三角形螺紋 M301.1.牙型角牙型角相鄰兩牙側(cè)的夾角。相鄰兩牙側(cè)的夾角。2.2.牙型高度牙型高度h1牙頂?shù)窖赖自诖怪庇诼菁y軸線方向上的距離。牙頂?shù)窖赖自诖怪庇诼菁y軸線方向上的距離。 a

3、a）內(nèi)螺紋）內(nèi)螺紋 b b）外螺紋）外螺紋 a a）內(nèi)螺紋）內(nèi)螺紋 b b）外螺紋）外螺紋3.3.螺紋大徑螺紋大徑 （d d，D D）4.4.螺紋小徑螺紋小徑 （ , , ）d1D15.5.螺紋中徑螺紋中徑 （ ， ）d2D26.6.螺紋公稱直徑螺紋公稱直徑 螺紋大徑尺寸。螺紋大徑尺寸。7.7.螺距螺距P P 相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點(diǎn)間的軸向距相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。離。8.8.導(dǎo)程導(dǎo)程 導(dǎo)程是指同一條螺紋線導(dǎo)程是指同一條螺紋線上相鄰兩牙在中徑線上對上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。hPPPnh 單線螺紋單線螺紋 多線螺多線螺紋紋22tandnPdPh

4、9.9.螺紋升角螺紋升角 在中徑圓柱或中徑圓錐在中徑圓柱或中徑圓錐上，螺旋線的切線與垂直上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角于螺紋軸線的平面的夾角稱為螺紋升角。稱為螺紋升角。螺旋線螺紋升角補(bǔ)充：旋向補(bǔ)充：旋向 順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右旋螺紋右旋螺紋 逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為左旋螺紋左旋螺紋二、螺紋的分類二、螺紋的分類 普通螺紋普通螺紋 緊固螺紋（三角形）緊固螺紋（三角形） 小螺紋小螺紋（公稱直徑范圍（公稱直徑范圍0.31.4mm） 英制螺紋英制螺紋 55非密封管螺紋非密封管螺紋 管螺紋管螺紋 （三角形）（三角形） 55密封管螺紋

5、密封管螺紋 60密封管螺紋密封管螺紋螺紋螺紋 米制錐螺紋米制錐螺紋 梯形螺紋梯形螺紋 傳動螺紋傳動螺紋 鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋 矩形螺紋矩形螺紋 圓螺紋圓螺紋 專門用途螺紋專門用途螺紋粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋三、螺紋的標(biāo)記三、螺紋的標(biāo)記 普通螺紋分普通螺紋分粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋和和細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。右注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。右旋螺紋不標(biāo)注，左旋螺紋要求標(biāo)

6、注。旋螺紋不標(biāo)注，左旋螺紋要求標(biāo)注。 常用螺紋的標(biāo)記詳見課本表常用螺紋的標(biāo)記詳見課本表5-15-1。M 10 LH - 6g - LM 10 LH - 6g - L粗粗牙牙普普通通螺螺紋紋粗粗牙牙普普通通螺螺紋紋公公稱稱直直徑徑左左旋旋中中徑徑和和頂頂徑徑公公差差長長旋旋合合長長度度例例1 1例例2 2M 20 M 20 1 6H 7H 1 6H 7H粗粗牙牙普普通通螺螺紋紋細(xì)細(xì)牙牙普普通通螺螺紋紋公公稱稱直直徑徑中中徑徑公公差差頂頂徑徑公公差差螺螺距距知識目標(biāo)知識目標(biāo)1.1.掌握三角形螺紋的尺寸計(jì)算和車削方法。掌握三角形螺紋的尺寸計(jì)算和車削方法。2.2.合理選擇螺紋車刀的幾何參數(shù)。合理選擇螺

7、紋車刀的幾何參數(shù)。 普通螺紋、英制螺紋和管螺紋的牙型都是三角普通螺紋、英制螺紋和管螺紋的牙型都是三角形，所以統(tǒng)稱為三角形螺紋。形，所以統(tǒng)稱為三角形螺紋。一、三角形螺紋的尺寸計(jì)算一、三角形螺紋的尺寸計(jì)算1.1.普通螺紋的牙型和尺寸計(jì)算普通螺紋的牙型和尺寸計(jì)算 普通螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種三角形紋。普通螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種三角形紋。 種類：種類：粗牙普通螺紋（粗牙普通螺紋（螺距不直接標(biāo)注） 細(xì)牙普通螺紋（細(xì)牙普通螺紋（螺距直接標(biāo)注） 當(dāng)公稱直徑相同時，細(xì)牙普通螺紋比粗牙普通螺紋的螺距小。 普通螺紋的牙型如圖普通螺紋的牙型如圖a a）所示，牙型角為）所示，牙型角為6060。其基本要素的計(jì)算公式見表其

8、基本要素的計(jì)算公式見表1 1 a）普通螺紋的牙型基本參數(shù)基本參數(shù)外螺紋外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋計(jì)算公式計(jì)算公式牙型角牙型角 =60=60螺紋大徑螺紋大徑 d d D D d=Dd=D螺紋中徑螺紋中徑 d2d2 D2D2d2=d2=D2D2=d-0.6495P=d-0.6495P牙型高度牙型高度h1h1h1=0.5413Ph1=0.5413P螺紋小徑螺紋小徑 d1d1 D1D1d1=d1=D1D1=d-1.0825P=d-1.0825P表表1 1 普通螺紋基本要素的計(jì)算公式普通螺紋基本要素的計(jì)算公式2.2.英制螺紋英制螺紋 牙型角：牙型角：5555（美制螺紋為60） 公稱直徑：公稱直徑：指內(nèi)螺紋的大徑

9、，用指內(nèi)螺紋的大徑，用inin表示表示。 螺距螺距P P：以以1 in1 in（25.4mm25.4mm）中的牙數(shù)）中的牙數(shù)n n表示，如表示，如1 in1 in中中有有1212牙，則螺距為牙，則螺距為1/12in1/12in。 英制螺距與米制螺距的換算如下：英制螺距與米制螺距的換算如下： 英制螺紋英制螺紋1 in1 in內(nèi)牙數(shù)及各基本要素的尺寸，可從有關(guān)內(nèi)牙數(shù)及各基本要素的尺寸，可從有關(guān)手冊中查出手冊中查出。 在我國設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時不使用英制螺紋，只有在某些進(jìn)在我國設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時不使用英制螺紋，只有在某些進(jìn)口設(shè)備中和維修舊設(shè)備時應(yīng)用?？谠O(shè)備中和維修舊設(shè)備時應(yīng)用。 3 3、管螺紋、管螺紋 管螺紋：是

10、在管子上加工的特殊的細(xì)牙螺管螺紋：是在管子上加工的特殊的細(xì)牙螺紋，其使用范圍僅次于普通螺紋。紋，其使用范圍僅次于普通螺紋。 牙型角：牙型角：5555、6060。 種類：種類：5555非密封管螺紋非密封管螺紋 55 55密封管螺紋密封管螺紋 6060密封管螺紋密封管螺紋 米制錐螺紋（使用不普遍）米制錐螺紋（使用不普遍）管螺紋的牙型和應(yīng)用見課本表管螺紋的牙型和應(yīng)用見課本表5-75-7。 rrr1 1、刀尖角、刀尖角 種類：種類： =60=60（可車削普通套螺紋、（可車削普通套螺紋、 6060 密封管螺紋和米制錐螺紋）密封管螺紋和米制錐螺紋） =55 =55（可車削英制螺紋、（可車削英制螺紋、 55

11、55 非密封管螺紋和非密封管螺紋和5555 密封管螺紋）密封管螺紋）下面以刀尖角下面以刀尖角 =60=60的三角形螺紋車刀為例的三角形螺紋車刀為例進(jìn)行介紹。進(jìn)行介紹。二、三角形螺紋車刀二、三角形螺紋車刀r2 2、三角形外螺紋車刀、三角形外螺紋車刀（1 1）高速鋼三角形外螺紋車刀）高速鋼三角形外螺紋車刀 其形狀如課本其形狀如課本圖圖5-115-11所示。為了車削順利，粗車刀應(yīng)選用較大所示。為了車削順利，粗車刀應(yīng)選用較大的背前角（的背前角（p=15p=15）。為了獲得較正確的牙型，）。為了獲得較正確的牙型，精車刀應(yīng)選用較小的背前角（精車刀應(yīng)選用較小的背前角（p=6p=61010）。）。（2 2）硬

12、質(zhì)合金三角形外螺紋車刀）硬質(zhì)合金三角形外螺紋車刀 硬質(zhì)合金三角形外螺紋車刀的幾何形狀如課本硬質(zhì)合金三角形外螺紋車刀的幾何形狀如課本圖圖512512所示，在車削較大螺距（所示，在車削較大螺距（P P2mm2mm）以及）以及材料硬度較高的螺紋時，在車刀兩側(cè)切削刃上磨材料硬度較高的螺紋時，在車刀兩側(cè)切削刃上磨出寬度為出寬度為b1=0.2b1=0.20.4mm0.4mm的倒棱。的倒棱。3 3、三角形內(nèi)螺紋車刀、三角形內(nèi)螺紋車刀（1 1）高速鋼三角形內(nèi)螺紋車刀（）高速鋼三角形內(nèi)螺紋車刀（見課本圖見課本圖5-135-13）（2 2）硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋車刀（）硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋車刀（見課本圖見課本圖5-145-14

13、） 特點(diǎn)：內(nèi)螺紋車刀除了其刀刃幾何形狀應(yīng)具有特點(diǎn)：內(nèi)螺紋車刀除了其刀刃幾何形狀應(yīng)具有 外螺紋車刀的幾何形狀特點(diǎn)外，還應(yīng)具有內(nèi)孔車外螺紋車刀的幾何形狀特點(diǎn)外，還應(yīng)具有內(nèi)孔車刀的特點(diǎn)。刀的特點(diǎn)。三、三角形螺紋的車削方法三、三角形螺紋的車削方法1 1、低速車削、低速車削 車刀選擇：高速鋼螺紋車刀車刀選擇：高速鋼螺紋車刀（粗車刀、精車刀）粗車刀、精車刀） 特點(diǎn)：精度高、表面粗糙度值小，但效率低。特點(diǎn)：精度高、表面粗糙度值小，但效率低。 車削方法：車削方法：直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法。直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法。示圖示圖方法方法直進(jìn)法直進(jìn)法斜進(jìn)法斜進(jìn)法左右切削法左右切削法加工加工特點(diǎn)特點(diǎn)容易產(chǎn)生扎刀，容

14、易產(chǎn)生扎刀，但是能夠獲得正但是能夠獲得正確的牙型角。確的牙型角。不易扎刀，用斜進(jìn)不易扎刀，用斜進(jìn)法粗車后，必須用法粗車后，必須用左右法精車。左右法精車。不易產(chǎn)生扎刀，但不易產(chǎn)生扎刀，但小滑板的左右移動小滑板的左右移動量不宜太大。量不宜太大。適用場合適用場合P2.5P2.5P2.5P2.5P2.52 2、高速車削、高速車削 車刀選擇：硬質(zhì)合金車刀車刀選擇：硬質(zhì)合金車刀 切削速度：提高切削速度：提高15152020倍倍 車削方法車削方法: :直進(jìn)法車削直進(jìn)法車削 特點(diǎn)：提高生產(chǎn)率，在工廠中已被廣泛采用。特點(diǎn)：提高生產(chǎn)率，在工廠中已被廣泛采用。 注意：車削螺紋前的外圓直徑應(yīng)比螺紋大徑注意：車削螺紋前

15、的外圓直徑應(yīng)比螺紋大徑小些。當(dāng)螺距為小些。當(dāng)螺距為1.51.53.5mm3.5mm時，車削螺紋前的時，車削螺紋前的外徑一般可以減少外徑一般可以減少0.20.20.4mm0.4mm。 四、車內(nèi)螺紋前孔徑的確定四、車內(nèi)螺紋前孔徑的確定 車三角形內(nèi)螺紋時，因車刀切削時的擠壓作車三角形內(nèi)螺紋時，因車刀切削時的擠壓作用，內(nèi)孔直徑（螺紋小徑）會縮小，在車削塑性用，內(nèi)孔直徑（螺紋小徑）會縮小，在車削塑性金屬時尤為明顯，所以車削內(nèi)螺紋前的孔徑金屬時尤為明顯，所以車削內(nèi)螺紋前的孔徑D D孔孔應(yīng)比內(nèi)螺紋小徑應(yīng)比內(nèi)螺紋小徑D1D1的基本尺寸略大些。車削普通的基本尺寸略大些。車削普通內(nèi)螺紋前的孔徑可用下列近似公式計(jì)算

16、：內(nèi)螺紋前的孔徑可用下列近似公式計(jì)算： 車削塑性金屬的內(nèi)螺紋時：車削塑性金屬的內(nèi)螺紋時：D D孔孔D-P D-P 車削脆性金屬的內(nèi)螺紋時：車削脆性金屬的內(nèi)螺紋時：D D孔孔D-1.05PD-1.05P式中式中 D D孔孔車內(nèi)螺紋前的孔徑（車內(nèi)螺紋前的孔徑（mmmm）；）； D D 內(nèi)螺紋的大徑（內(nèi)螺紋的大徑（mmmm）；）； P P 螺距（螺距（mmmm）。）。五、車削三角形螺紋時切削用量的選擇五、車削三角形螺紋時切削用量的選擇1 1、車削三角形螺紋時的切削用量、車削三角形螺紋時的切削用量 切削速度、背吃刀量切削速度、背吃刀量。（詳見課本表。（詳見課本表5-105-10）2 2、車削三角形螺紋

17、時切削用量的選擇原則、車削三角形螺紋時切削用量的選擇原則（1 1）工件材料）工件材料 加工塑性金屬時，切削用量加工塑性金屬時，切削用量應(yīng)相應(yīng)增大；加工脆性金屬時，切削用量應(yīng)相應(yīng)相應(yīng)增大；加工脆性金屬時，切削用量應(yīng)相應(yīng)減小。應(yīng)減小。（2 2）加工性質(zhì)）加工性質(zhì) 粗車螺紋時，切削用量可選粗車螺紋時，切削用量可選得較大；精車時切削用量宜選小些。得較大；精車時切削用量宜選小些。（3 3）螺紋車刀的剛度）螺紋車刀的剛度 車外螺紋時，切削用車外螺紋時，切削用量可選得較大；車內(nèi)螺紋時，刀柄剛度較低，量可選得較大；車內(nèi)螺紋時，刀柄剛度較低，切削用量宜取小些。切削用量宜取小些。（4 4）進(jìn)刀方式）進(jìn)刀方式 直進(jìn)

18、刀法車削時，切削用量直進(jìn)刀法車削時，切削用量可取小些；斜進(jìn)刀法和左右切削法車削時，切可取小些；斜進(jìn)刀法和左右切削法車削時，切削用量可取大些。削用量可取大些。2.2.預(yù)防亂牙的方法預(yù)防亂牙的方法 常用的預(yù)防亂呀的方法是常用的預(yù)防亂呀的方法是開到順車。開到順車。六、車螺紋時亂牙的預(yù)防六、車螺紋時亂牙的預(yù)防1.1.產(chǎn)生亂牙的原因產(chǎn)生亂牙的原因 當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，工件當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，工件未轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)是產(chǎn)生亂牙的主要原因未轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)是產(chǎn)生亂牙的主要原因 。知識目標(biāo)知識目標(biāo)1.1.掌握矩形螺紋基本要素的尺寸計(jì)算。掌握矩形螺紋基本要素的尺寸計(jì)算。2.2.了解矩形螺紋的車削方法。了解矩形螺紋的車削方法。 矩形螺

19、紋、梯形螺紋和鋸齒形是應(yīng)用很廣泛矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形是應(yīng)用很廣泛的傳動螺紋，其工作長度較長，精度要求較高，的傳動螺紋，其工作長度較長，精度要求較高，而且導(dǎo)程和螺紋升角較大，所以要比車削三角而且導(dǎo)程和螺紋升角較大，所以要比車削三角形螺紋困難形螺紋困難一、矩形螺紋、梯形螺紋的基本要素計(jì)算一、矩形螺紋、梯形螺紋的基本要素計(jì)算1.1.矩形螺紋基本要素的尺寸計(jì)算矩形螺紋基本要素的尺寸計(jì)算 矩形螺紋也稱方牙螺紋，是一種非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。矩形螺紋也稱方牙螺紋，是一種非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。因此，在零件圖上的標(biāo)記為因此，在零件圖上的標(biāo)記為“矩形公稱直徑矩形公稱直徑螺距螺距”，如：矩形，如：矩形40406 6。矩形螺紋的牙

20、型如。矩形螺紋的牙型如下圖所示，各基本要素計(jì)算公式見表下圖所示，各基本要素計(jì)算公式見表2 2?；疽胤栍?jì)算公式牙型角=0牙型高度h1h1=0.5p+ac外螺紋大徑d公稱直徑外螺紋小徑d1d1=d-2h1外螺紋槽寬bb=0.5p+(0.020.04)外螺紋牙寬aa=P-b牙頂間隙=0.10.2ca表2 矩形螺紋各基本要素的計(jì)算公式ca矩形螺紋的牙型ca例：車削矩形例：車削矩形30306 6的絲杠，求矩形螺紋的絲杠，求矩形螺紋基本要素的尺寸?；疽氐某叽?。解：已知螺紋的公稱直徑為d=30mm，螺距P=6mm，取 =0.15mm。根據(jù)表2中的公式h1=0.5P+ =3mm+0.15mm=3.1

21、5mmd1=d-2h1=30mm-23.15mm=23.7mmb=0.5P+(0.020.04) =0.56mm+0.03mm=3.03mm a=P-b=6mm-3.03mm=2.97mmca2.2.梯形螺紋的尺寸計(jì)算梯形螺紋的尺寸計(jì)算 種類：種類：米制螺紋、米制螺紋、英制螺紋。英制螺紋。 牙型角：牙型角：3030梯形螺紋的牙型梯形螺紋的牙型梯形螺紋基本要素的名稱、代號及計(jì)算公式梯形螺紋基本要素的名稱、代號及計(jì)算公式二、矩形螺紋車刀二、矩形螺紋車刀 1.1.矩形螺紋車刀矩形螺紋車刀 矩形螺紋車刀矩形螺紋車刀與車槽刀十分相與車槽刀十分相似，其幾何形狀似，其幾何形狀如右圖所示。如右圖所示。刃磨矩形

22、螺紋車刀應(yīng)注意以下問題：刃磨矩形螺紋車刀應(yīng)注意以下問題：（1 1）精車刀的主切削刃寬度直接決定著螺紋）精車刀的主切削刃寬度直接決定著螺紋的牙槽寬，其主切削刃寬度的牙槽寬，其主切削刃寬度b=0.5P+(0.02b=0.5P+(0.020.04)mm0.04)mm。（2 2）為了使刀頭有足夠的強(qiáng)度，刀頭長度）為了使刀頭有足夠的強(qiáng)度，刀頭長度L L不宜過長，一般取不宜過長，一般取L=0.5P+(2L=0.5P+(24)mm4)mm。（3 3）矩形螺紋的螺紋升角一般都比較大，刃）矩形螺紋的螺紋升角一般都比較大，刃磨兩側(cè)后角時必須考慮螺紋升角的影響。磨兩側(cè)后角時必須考慮螺紋升角的影響。（4 4）為了減少

23、螺紋牙側(cè)的表面粗糙度，在精）為了減少螺紋牙側(cè)的表面粗糙度，在精車刀的兩側(cè)面切削刃上應(yīng)磨有車刀的兩側(cè)面切削刃上應(yīng)磨有b=0.3b=0.30.5mm0.5mm修光刃。修光刃。2.2.梯形螺紋車刀梯形螺紋車刀（1 1）高速鋼梯形外螺紋粗車刀）高速鋼梯形外螺紋粗車刀 車刀刀尖角應(yīng)小于螺紋牙型角車刀刀尖角應(yīng)小于螺紋牙型角3030，為了便，為了便于左右切削并留有精車余量，刀頭寬度小于牙于左右切削并留有精車余量，刀頭寬度小于牙槽底寬槽底寬W W。高速鋼梯形外螺紋粗車刀（2 2）高速鋼梯形外螺紋精車刀）高速鋼梯形外螺紋精車刀 車刀背前角車刀背前角p=0p=0, ,車刀刀尖角等于牙型角，為了保證車刀刀尖角等于牙

24、型角，為了保證兩側(cè)切削刃切削順利，都磨有較大前角（兩側(cè)切削刃切削順利，都磨有較大前角（12121616）的）的卷屑槽。但在使用時必須注意，車刀前端切削刃不能參加卷屑槽。但在使用時必須注意，車刀前端切削刃不能參加切削。該車刀主要用于精車梯形外螺紋牙型兩側(cè)面。切削。該車刀主要用于精車梯形外螺紋牙型兩側(cè)面。高速鋼梯形外螺紋精車刀（3 3）硬質(zhì)合金梯形外螺紋車刀）硬質(zhì)合金梯形外螺紋車刀 為了提高效率，在車削一般精度的梯形螺為了提高效率，在車削一般精度的梯形螺紋時，可使用硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行高速車削。紋時，可使用硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行高速車削。（見課本圖（見課本圖5-20） 高速車削螺紋時，由于三個切削刃同時切高

25、速車削螺紋時，由于三個切削刃同時切削，切削力較大，易引起振動；并且當(dāng)?shù)毒呦?，切削力較大，易引起振動；并且當(dāng)?shù)毒咔懊鏋槠矫鏁r，切屑呈帶狀排出，操作很不前面為平面時，切屑呈帶狀排出，操作很不安全。為此，可在前面上磨出兩個圓弧，見安全。為此，可在前面上磨出兩個圓弧，見課本圖課本圖521521。（4 4）梯形內(nèi)螺紋車刀）梯形內(nèi)螺紋車刀 梯形內(nèi)螺紋車刀幾何形狀和三角形內(nèi)螺紋車梯形內(nèi)螺紋車刀幾何形狀和三角形內(nèi)螺紋車刀基本相同，只是刀尖角應(yīng)刃磨成刀基本相同，只是刀尖角應(yīng)刃磨成3030。梯形內(nèi)螺紋車刀三、矩形螺紋、梯形螺紋的車削方法三、矩形螺紋、梯形螺紋的車削方法 1.1.矩形螺紋的車削方法矩形螺紋的車削方法

26、 方法：低速車削。方法：低速車削。 P P4mm4mm：用直進(jìn)法用直進(jìn)法不分粗、精車，不分粗、精車，使用一把車刀使用一把車刀車削完成。車削完成。 P=4 P=412mm12mm：先用直進(jìn)法粗車，兩側(cè)各留先用直進(jìn)法粗車，兩側(cè)各留0.20.20.4mm0.4mm的余量，再用精車刀采用直進(jìn)法精車。（見課本的余量，再用精車刀采用直進(jìn)法精車。（見課本圖圖523a523a） P P12 mm12 mm：粗車時用刀頭寬度較小的矩形螺紋車粗車時用刀頭寬度較小的矩形螺紋車刀采用直進(jìn)法切削，精車時用兩把類似左右偏刀的精刀采用直進(jìn)法切削，精車時用兩把類似左右偏刀的精車刀，分別精車螺紋的兩側(cè)面（見課本圖車刀，分別精車

27、螺紋的兩側(cè)面（見課本圖523b523b）。）。但是，在車削過程中，要嚴(yán)格控制牙槽寬度。但是，在車削過程中，要嚴(yán)格控制牙槽寬度。2.2.梯形螺紋的車削方法梯形螺紋的車削方法車削車削方法方法低速車削法低速車削法高速車削法高速車削法進(jìn)刀進(jìn)刀方法方法左右車削法左右車削法車直槽法車直槽法車階梯槽法車階梯槽法直進(jìn)法直進(jìn)法車直槽法和車階車直槽法和車階梯槽法梯槽法圖示圖示適用適用場合場合P8mmP8mm粗車粗車P8mmP8mm精車精車P8mmP8mmP8mmP8mmP8mmP8mm知識目標(biāo)知識目標(biāo)1.1.掌握蝸桿的基本要素及米制蝸桿的掌握蝸桿的基本要素及米制蝸桿的車削方法。車削方法。2.2.了解蝸桿的齒形。了

28、解蝸桿的齒形。 蝸桿和蝸輪組成的蝸桿副蝸桿和蝸輪組成的蝸桿副常用于減速傳動機(jī)構(gòu)中，以常用于減速傳動機(jī)構(gòu)中，以傳遞兩軸在空間成傳遞兩軸在空間成9090的交的交錯運(yùn)動。錯運(yùn)動。 蝸桿一般可分為米制蝸（蝸桿一般可分為米制蝸（=20=20）和英制蝸桿（和英制蝸桿（=14.5=14.5）兩種。本）兩種。本書僅介紹我國常用的米制蝸桿的車書僅介紹我國常用的米制蝸桿的車削方法。削方法。一、蝸桿基本要素及尺寸計(jì)算一、蝸桿基本要素及尺寸計(jì)算 蝸桿基本要素的名稱、代號及計(jì)算公式見表蝸桿基本要素的名稱、代號及計(jì)算公式見表3 3。表3 蝸桿基本要素的尺寸計(jì)算表3 蝸桿基本要素的尺寸計(jì)算二、蝸桿的齒形二、蝸桿的齒形 蝸桿的齒形是指蝸桿齒廓形狀。常見蝸桿的齒蝸桿的齒形是指蝸桿齒廓形狀。常見蝸桿的齒形有軸向直廓蝸桿和法向直廓蝸桿兩種。形有軸向直廓蝸桿和法向直廓蝸桿兩種。1 1、軸向直廓蝸桿（、軸向直廓蝸桿（ZAZA蝸桿）蝸桿）又稱為阿基米德蝸桿。又稱為阿基米德蝸桿。2 2、法向直廓蝸桿（、法向直廓蝸桿（ZNZN蝸桿蝸桿) )又稱為延伸漸開線蝸桿。又稱為延伸漸開線蝸桿。 機(jī)械中最常用