幕墻工程中常用的機(jī)械安全操作規(guī)程

1、電動葫蘆安全操作規(guī)程 一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。 二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時，嚴(yán)防沖撞. 三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心.吊重行走時,重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作. 五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 六、使用懸掛

2、電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。 七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起，并切斷電源.砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1、移動型砂輪切割機(jī)的試驗和檢查1。1移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，空轉(zhuǎn)時不得有明顯的震動。1.2切割機(jī)的電氣部分每六個月必須由電氣試驗單位進(jìn)行定期檢驗，合格的方可使用。1。3檢查夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺

3、紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.4檢查傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下. 1.5檢查杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住.1.6檢查砂輪片，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。1。7檢查操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。2、砂輪切割機(jī)使用時注意事項2。1使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行過道。2。2 從事該作業(yè)的操作、施工人員應(yīng)戴護(hù)目眼鏡。2

4、.3 操作人員操縱手柄作切割運動時,用力應(yīng)均勻,平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。2。4在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進(jìn)行。2。5更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方能使用.2.6在特級和一級動火區(qū)內(nèi)使用時應(yīng)辦理動火工作證。2。7使用過程中如需移動位置時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。2。8使用完畢,切斷電源,整理放置好。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、

5、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接.在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接. 5、對承壓狀

6、態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。 6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施. 7、當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 8、雨天不得在露天電焊.在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。 9、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初繳線路的帶電部分。 10、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關(guān)確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。 11、多臺電

7、焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 12、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī).當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。 鋼管架搭拆安全操作規(guī)程第1條搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗操作。第2條鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用.第3條鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1。5米，架子寬度不得大于1。2米,大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于18米.鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎.第4條腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6

8、7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐,與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步.第5條主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板.腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊.第6條翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。第7條斜道的鋪設(shè)寬度不得小于l2米，坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30厘米。第8條腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁l-12米高的護(hù)身

9、欄桿和釘2030厘米高的擋腳板,并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。第9條砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1。2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米,支架間距不得大于1.5米,支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè).第10條拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進(jìn)行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。第11條拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下傳遞鋼管桿件.第12條拆下的墊板、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩

10、等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。第13條凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事鋼管外架施工搭拆作業(yè).第14條搭拆鋼管外墻腳手架前,班組長應(yīng)帶領(lǐng)全組架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)安全操作規(guī)程1、料平臺要獨立搭設(shè),平臺距外架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進(jìn)出料方便為原則,長度應(yīng)吊欄外側(cè)。2、搭設(shè)材料：鋼管搭設(shè)，搭設(shè)方法基本和腳手架相同。3、用途構(gòu)造:主要作為進(jìn)出中轉(zhuǎn)材料通道使用，不得作為堆放材料使用。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。4、搭設(shè)：立桿間距在11.5m以內(nèi),步距1。5m1。8m視建筑物層高而定

11、,平臺以每層樓面平。每隔11。5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1。8m高處。橫桿：當(dāng)平臺鋪設(shè)竹跳板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm.剪刀撐：外立桿應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。欄桿:平臺四周按規(guī)定設(shè)置11.2m高的防護(hù)欄桿。安全網(wǎng)張掛安全操作規(guī)程安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1。86m和46m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種.立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。一、平網(wǎng):安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平

12、網(wǎng)（也叫兜網(wǎng)）. 1、平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m.舊網(wǎng)重新使用前，按GB572586規(guī)定，應(yīng)全面進(jìn)行檢查,并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。2、網(wǎng)的外觀檢查：網(wǎng)目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固,筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與架桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎)。舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的情況。3、網(wǎng)的選擇:根據(jù)使用目的,選擇

13、網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用,而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。當(dāng)網(wǎng)寬為3m時,張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。4、網(wǎng)的安裝:安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始安裝。安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿,但由于一般外墻裝飾用鋼管腳手架內(nèi)立桿都距主體墻面300mm，為此、內(nèi)側(cè)平網(wǎng)應(yīng)綁扎在向內(nèi)伸的小橫桿上來滿足規(guī)范要求（內(nèi)立桿與主體墻面距150mm.）安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時,相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊.平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出

14、建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m.在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（34m高度）,然后每隔68m再掛一道活動安全網(wǎng)(GB572585規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全平網(wǎng).網(wǎng)與其下方(或地面）物體表面距離不得小于3m.在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進(jìn)出材料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng),當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。5、使用、維修、保養(yǎng):安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時清理.當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進(jìn)行

15、檢查，看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進(jìn)行試驗繩強(qiáng)力試驗（或根據(jù)說明書進(jìn)行試驗）.6、安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如人必須進(jìn)入安全網(wǎng),事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理,清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物。禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲.清理雜物時,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。二、立網(wǎng)：安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。1、根據(jù)GB572585規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為150200k

16、gf，網(wǎng)目的邊長不大于10cm.2、掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。3、網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm.4、立網(wǎng)綁扎點間距按立網(wǎng)邊緣的綁扎孔為標(biāo)準(zhǔn)、綁扎必須牢固無漏綁現(xiàn)象。手持電動工具安全操作規(guī)程（手槍鉆、角磨機(jī)、切割機(jī)、電錘）等的安全操作1。一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0。1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。3。手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭.禁止使用塑料花線.4.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器

17、、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。5。使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損，安裝正確，牢固可靠。6。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動工具.7.狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器.把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8。非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9.嚴(yán)禁超載使用.作業(yè)中應(yīng)注意機(jī)具運轉(zhuǎn)聲音及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立

18、即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60時，應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。10。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（2）電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；（3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。12。機(jī)具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。13。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè).14.機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管.使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力

19、適度,避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓；（2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；（3）電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；(4）作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。15。使用金屬片角磨機(jī)、切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;（2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。（3）應(yīng)選用合適的金屬鋸片，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭

20、應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換；（4）磨削作業(yè)時,應(yīng)使金屬鋸片與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時，金屬鋸片不得傾斜，并不得橫向擺動。16。使用電剪時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；（2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。18.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:（1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；（2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;(3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈.19.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：(1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)

21、與鉚釘直徑基本吻合，并不得過于大很多;（2）鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;(3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。電動吊籃安全操作規(guī)程1、電動吊籃操作人員要通過吊籃理論知識、安全操作技能的訓(xùn)練,查核合格并獲得有用的證明后方可操作吊籃。2、禁止運用單位私行設(shè)備、拆開吊籃。3、關(guān)于施工現(xiàn)場運用的電動吊籃，產(chǎn)權(quán)單位均應(yīng)派駐專業(yè)人員擔(dān)任設(shè)備的修理保養(yǎng)和查看作業(yè),保證吊籃的安全技能功能和安全設(shè)備契合標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)則的需求。每班作業(yè)前，產(chǎn)權(quán)單位的專業(yè)人員應(yīng)對吊籃進(jìn)行一次全部查看，查看合格后方可進(jìn)行作業(yè).4、施作業(yè)業(yè)時，禁止超越吊籃的額外載荷。作業(yè)時，吊籃下方禁止站人,禁止穿插作業(yè)。5、操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及產(chǎn)物說明書的需求,禁止違章操作。6、操作人員在作業(yè)中有