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1、 儲(chǔ)運(yùn)原料油庫(kù)操作規(guī)程 第一節(jié) 崗位職責(zé) 1、在當(dāng)班班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行本崗位的各項(xiàng)操作,完成一切生產(chǎn)任務(wù)。 2、負(fù)責(zé)原料焦油的接收、計(jì)量、貯存、加熱保溫柔靜置脫水及離心機(jī)脫水等操作。 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開(kāi)、停操作與日常保養(yǎng)工作。 4、負(fù)責(zé)清污分流系統(tǒng)油水分別及地坑水的外送工作。 5、負(fù)責(zé)本崗位所屬工具,消防器材的使用管理及設(shè)備區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生工作。 6、根據(jù)車(chē)間、組長(zhǎng)指令負(fù)責(zé)本崗位的檢修作業(yè)中的平安監(jiān)護(hù)、質(zhì)量驗(yàn)收工作。 7、負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。 8、負(fù)責(zé)特別狀況下向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告工作。 9、仔細(xì)、精確填寫(xiě)崗位操作記錄,保持清潔、完整。 其次節(jié) 技術(shù)規(guī)定 1、工藝技術(shù)指標(biāo) 1.1各油

2、槽上空高度:500mm 1.2使用的油槽最低液面:1m 1.3焦油槽加熱保溫、靜置脫水溫度:9095 1.4焦油槽加熱后靜置時(shí)間:36小時(shí) 1.5焦油脫水后水份含量:2% 1.6焦油脫水后保持溫度:7585 1.7外購(gòu)焦油卸油池保溫溫度:6080 1.8離心機(jī)焦油進(jìn)料流量:30m?/h 2、質(zhì)量指標(biāo) 2.1焦油(YB/T5075-93) 密度(20)g/cm3 1.151.21 甲苯不溶物(無(wú)水基),% 3.57.0 灰 份% 0.13 水 份% 4.0 粘 度(E80) 4.0 荼含量(無(wú)水基),% 7.0 第三節(jié) 操作方法 1、正常操作 1.1每小時(shí)巡回檢查一次各油槽、地下槽溫度、液位狀況

3、,保證其符合技術(shù)規(guī)定。 1.2每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備、管路、閥門(mén)、液位計(jì)、儀表處于良好狀態(tài)。 1.3準(zhǔn)時(shí)排放槽內(nèi)分別水。 1.4按時(shí)外送地坑污水,保證污水不外溢。 1.5收送油時(shí),常常檢查并確認(rèn)管路、閥門(mén)等不漏油;檢查泵壓,流量及相應(yīng)油槽液位變化狀況。 1.6按規(guī)定每小時(shí)記錄一次各油槽貯量,每小時(shí)記錄一次各油槽溫度及收送油狀況。 2、開(kāi)停泵操作 2.1開(kāi)泵前預(yù)備 2.1.1檢查并確認(rèn)泵體各部位螺絲、銷(xiāo)子齊全、緊固,填料嚴(yán)密,松緊合適。 2.1.2 檢查并確認(rèn)泵潤(rùn)滑良好,泵進(jìn)出口及交通閥敏捷好用。 2.1.3 檢查并確認(rèn)泵出口壓力、流量表完好。 2.1.4 盤(pán)車(chē)應(yīng)順當(dāng),蓋好對(duì)輪防護(hù)罩。 2.2

4、 離心泵開(kāi)泵操作 2.2.1做好開(kāi)泵前預(yù)備工作。對(duì)泵進(jìn)、出口管路及進(jìn)出口交通管路進(jìn)行吹掃,保證管路暢通無(wú)堵塞。 2.2.2 完全打開(kāi)泵入口閥,待油品布滿泵體后啟動(dòng)泵電源。 2.2.3打開(kāi)泵出口閥觀看流量或壓力將閥門(mén)開(kāi)至合適大小。 2.3 離心泵停泵操作 2.3.1 關(guān)閉泵出口閥。 2.3.2 切斷電源。 2.3.3 關(guān)閉泵的入口閥并進(jìn)行進(jìn)出口管路及交通管吹掃。 2.4 螺桿泵開(kāi)泵操作。 2.4.1做好開(kāi)泵前預(yù)備工作。對(duì)泵進(jìn)、出口管路及進(jìn)出口交通管路進(jìn)行吹掃,保證管路暢通無(wú)堵塞。 2.4.2 完全打開(kāi)泵出入口閥門(mén),啟動(dòng)泵電源并觀看泵的運(yùn)行狀況,保證無(wú)特別。 2.5 螺桿泵停泵操作。 2.5.1 切斷電源。 2.5.2 關(guān)閉泵出入口閥門(mén)并進(jìn)行進(jìn)出口管路及交通管吹掃。 3、送油操作 3.1 與收油人員聯(lián)系并做好送油前指定油槽的計(jì)量工作。 3.2 打開(kāi)送油槽管閥,打開(kāi)泵入口掃汽閥,至送油槽消失蒸汽時(shí)停止。 3.3 打開(kāi)泵出口掃氣閥,至收油槽消失蒸汽時(shí)停止。 3.4 打開(kāi)送油槽出口閥。 3.5 按開(kāi)泵操作開(kāi)泵。 3.6 檢查并確認(rèn)送油管路不泄漏,留意油槽液位狀況。 3.7 得到通知停止送油或油槽抽空時(shí),按停泵操作停泵。 3.8 關(guān)閉送油槽出口閥,打開(kāi)返油管

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