采煤各工種操作規(guī)程

1、采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程一、支架工操作規(guī)程一、一般要求1、支架工必須熟悉支架性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式；2、能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架；3、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、支架的零部件，管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆卸。2、支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件要及時(shí)檢修更換，支架出現(xiàn)漏液，竄液時(shí)要及時(shí)處理，不得帶病使用。3、所有管路要懸掛整齊，不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。4、工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則支架工有權(quán)拒絕操作。5、在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換，換下舊的要及時(shí)回

2、收，對(duì)解決不了的問題向班長(zhǎng)匯報(bào)，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6、要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象，要備足防冒頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。三、操作準(zhǔn)備1、清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。2、移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號(hào)，移架的下方和前方不得有與移架無(wú)關(guān)的其他人員。3、有違章指揮的行為，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。4、及時(shí)正確地移架，在采煤機(jī)割煤后，距采煤機(jī)滾筒 35 米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板，在特殊情況下，如機(jī)道前嚴(yán)重片幫，頂板暴露面積大，頂板破碎現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護(hù)頂板。四、正常操作1、在移架時(shí)，應(yīng)注

3、意收好影響支架前行的千斤頂，在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在 1020 厘米為宜，不宜降得太多，當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架，平移速度快，移架中頂板冒落處，要及時(shí)剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達(dá)到要求的初撐力，移架后升架順序分別是升柱，伸出側(cè)護(hù)板，用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板，升好支架。移架操作：收片幫梁兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位將兩相鄰支架移架手把打到零位前后立柱升支架全部移完拉后部溜子。2、移架過程中，要利用側(cè)護(hù)千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)整，支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)

4、，移架步距保持在 60CM，拉線移架使支架整齊成一條直線，支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。3、支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí)，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，嚴(yán)禁手把處于工作位置。4、移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸，一定要處理干凈，防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲，擠壞液壓管路影響移架。5、當(dāng)前梁壓力大煤層底軟，架子前傾時(shí)，為避免移架時(shí)底座下陷，所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移，但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。6、在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí)，需制定安全防護(hù)技術(shù)措施，經(jīng)礦總工批準(zhǔn)，放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外，要求對(duì)支架管路，操縱閥及

5、柱體表面鍍層等部件，采取嚴(yán)格保護(hù)措施。7、過斷層時(shí)，應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺(tái)階。8、支架移不動(dòng)或升不起時(shí)，找出原因，排除故障后移架，不要隨意更換管路或增大泵站壓力，以免損壞設(shè)備。9、支架工必須站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼 看前方，進(jìn)行操作，不準(zhǔn)后退式操作，不準(zhǔn)站在推溜千斤處，以防擠碰傷腳。10、嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng)，拆卸時(shí)，必須先停泵泄壓，人員離開，不準(zhǔn)對(duì)著人，以防液壓打人。五、收尾工作1、支架走完后，支架整齊形成一條直線。2、移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。3、下班將支架上的浮煤清理干凈。4、當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患（不能馬上處理）匯報(bào)區(qū)隊(duì)，做好交

6、接班工作。二、乳化泵泵工操作規(guī)程一、一般要求1、乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵站性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)；2、具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能；3、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高處泵體不足100mm時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。2、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。3、電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。4、應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2-3，液壓之架3-5）

7、，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。5、必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa，并且不得超過31.5MPa。6、檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。7、嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部位的動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外）；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。8、供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。9、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異響異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞

8、或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。10、開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)。停泵時(shí)，必須發(fā)出停泵信號(hào)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無(wú)論是開泵還是停泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備1、乳化泵泵工接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：（1）泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水。（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。（3）泵及油箱各部件是否齊全完整堅(jiān)固。（4）泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無(wú)漏液。（5）各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，各控制閥是否正常，并處于正確位置、向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力

9、表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏。2、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（3%-5%）液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。四、正常操作1、檢查完畢無(wú)問題后，擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊、打開手動(dòng)卸載閥， 合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標(biāo)記方向一致，如不一致，立即停機(jī)處理，待一切無(wú)誤后方可開機(jī)。2、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；（2）管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏

10、現(xiàn)象，膠管有無(wú)破損，以及擠扭壓的地方；（3）各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常；（4）各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過 30，泵體溫度不超過60；（5）柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合格，否則調(diào)節(jié)絲母；（6）隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況；（7）過濾器是否損壞或很臟而失效；（8）控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。五、安全注意事項(xiàng)1、接到工作面用液開機(jī)信號(hào)后，要向工作面發(fā)出開泵的信號(hào)，得到回應(yīng)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開始向工作面供液，信號(hào)不清不準(zhǔn)開泵；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意：各種儀表顯示情況；機(jī)器聲音是否正常；機(jī)器溫度是否超限；乳

11、化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物、發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理；3、修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件，否則容易造成人員傷害；4、不得隨意關(guān)閉泵站的回液截止閥；5、正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵，如工作中泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動(dòng)卸載閥，并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查；6、移動(dòng)泵站后，保證管路暢通，油管接頭與電路等完整，置放整齊；7、觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油質(zhì)；8、泵站需加油時(shí)，采用同一牌號(hào)、同一廠家

12、生產(chǎn)的乳化油配制乳化液，要專桶專用，使用自動(dòng)配液器配液。六、收尾工作接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置；清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵；向接班司機(jī)交清情況，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。三、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1、采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)原理和操作方法；2、善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)；3、懂得回采基本知識(shí)；4、必須經(jīng)過特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、采煤機(jī)司機(jī)要與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架操作工等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。2、啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障

13、礙物后，方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。4、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置和噴霧降塵。5、采煤機(jī)因故障暫停時(shí)，必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。6、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。7、工作面傾角在15以上時(shí)，其防滑措施要安全可靠。8、嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽引、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定安全技術(shù)措施。三、操作準(zhǔn)備1、采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、

14、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)，滑靴與滑道接觸是否正常；2、檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠；3、檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝置和水管有無(wú)被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2Mpa 以上，流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求；4、檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠；5、檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行；6、打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補(bǔ)油壓力表的壓力指示，確認(rèn)正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進(jìn)行下一步。7、對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無(wú)誤情況下，方可試機(jī)；四、正常操作1、在采煤機(jī)無(wú)故障、無(wú)障礙物、人員都在安全位置上，才允許對(duì)采

15、煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電，停機(jī)時(shí)，先停電后停水。2、采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序：（1）打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕；（2）打開灑水閥門噴霧；（3）合上隔離開關(guān)手把；（4）發(fā)出開動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào)，檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員及障礙物；（5）采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后，停止電動(dòng)機(jī)、當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；（6）發(fā)出開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào)；（7）刮板輸送機(jī)起動(dòng)，空轉(zhuǎn)2 分鐘，正常后，發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào)，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)采煤機(jī)；（8）用調(diào)高手把將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度；（9）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤；3、采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開

16、機(jī)信號(hào)，待輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)行后方可開始牽引割煤；4、采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況，以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況，相應(yīng)調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻；5、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大支撐高度，下限要大于支架最小支撐高度，頂?shù)装逡钇剑苊獬霈F(xiàn)臺(tái)階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割支架；6、采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī)，如有大塊煤矸或長(zhǎng)木料等雜物要立即停止輸送機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi)；7、采煤機(jī)工作過程中，要 隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示

17、，各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常，嚴(yán)禁無(wú)水開機(jī)等；8、采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無(wú)異常現(xiàn)象，如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；9、采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞，齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；10、采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí)，應(yīng)分析原因，必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合，開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查，不得在重載下割煤，采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；11、舉起的搖臂不宜長(zhǎng)時(shí)工作，應(yīng)半小時(shí)放下23分鐘然后再繼續(xù)工作；12、非緊急情

18、況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。13、采煤機(jī)的停止（1）停機(jī)時(shí)要先把速度降到零，然后少許，反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排盡；（2）按下采煤機(jī)停止按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復(fù)“零”位；（3）下班或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板，必須將輸送機(jī)閉鎖；（4）采煤機(jī)停止割煤，下班時(shí)，司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查，并清理采煤機(jī)上浮矸，保持采煤機(jī)整潔；14、遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī)；（1）負(fù)荷過大；（2）發(fā)出異響；（3）電纜水管卡住或出槽；15、遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī)；（1）回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī)

19、；（2）機(jī)器拖移的電纜，水管出槽，被輸送機(jī)掛??；（3）采煤機(jī)停止按鈕失靈；（4）其它意外事故；五、收尾工作向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。四、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程一、一般要求1、必須熟悉設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)；2、善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障；3、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。2、開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)三次后方可啟動(dòng)。3、破碎機(jī)安全保護(hù)網(wǎng)等安全裝置損壞或失效

20、時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。工作過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況必須立即停機(jī)處理。4、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。5、有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)立即停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。6、檢修、處理破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí)必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。7、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。三、操作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；（3）潤(rùn)滑油、透平油。2、檢查與處理（1）電動(dòng)機(jī)、減速器

21、、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量要適當(dāng)。（2）信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象；（4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；（9）轉(zhuǎn) 載機(jī)在無(wú)載情況下開機(jī)時(shí)，各 部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮 板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形；（

22、10）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。四、正常操作1、合上電磁啟動(dòng)器手把，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。3、發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），有無(wú)卡鏈、跳

23、鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。5、結(jié)束工作面前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將電磁啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。五、特殊操作1、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。2、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。六、收尾工作1、清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。2、在現(xiàn)場(chǎng)向

24、接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。五、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1、熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”；2、做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”3、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、開機(jī)前檢查1、檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2、檢查聯(lián)軸器各部件是否完好（使用液力偶合器的，其易熔塞、防爆片等是否正常良好）。3、檢查各部螺栓是否齊全、緊固。4、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。5、刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。

25、6、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)暢通，操作按鈕應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足使用要求。7、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無(wú)人工作。8、空載試運(yùn)行35分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。9、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。10、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。11、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適，搭接高度不小于300mm，搭接長(zhǎng)度不小于500mm。三、正常操作1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前

26、級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4、啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。5、刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。6、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過規(guī)定。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。9、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：回采工作面

27、片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過長(zhǎng)的物料；水管、電纜出槽；負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。四、安全注意事項(xiàng)1、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。2、停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。3、正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。4、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。6、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。7、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電；并設(shè)專人看管，以保證安全；檢

28、查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過濾；檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。五、收尾工作1、班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);2、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備

29、運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。六、井下機(jī)械維修工操作規(guī)程一、一般要求1、熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”；2、做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”3、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。2、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍有無(wú)其它不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試機(jī)，達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。4、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車場(chǎng)各出

30、口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。5、在傾角大于15的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。6、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。7、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。8、下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。9、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要，認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。10、對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、

31、閉鎖并掛停電牌。11、維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。12、清理維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。三、安全操作及注意事項(xiàng)1、維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：（1）檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。（4）機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。（5）各焊件應(yīng)無(wú)變形，開焊和裂紋。（6）機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（7）減速箱、軸承溫升正常。（8）液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)變形。

32、（9）相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系合適，附屬設(shè)備齊全完好。（10）液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片應(yīng)符合規(guī)定。（11）輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊。（12）各項(xiàng)保護(hù)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。（13）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)，調(diào)整中部槽平起碼度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運(yùn)中的刮

33、板鏈。4、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試機(jī)前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。6、處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。7、檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉

34、或用腳蹬踩輸送帶。9、試機(jī)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電由司機(jī)操作試機(jī)。四、收尾工作1、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。2、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢查記錄。七、電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程一、一般要求1、遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情；2、熟練掌握電纜維修技術(shù)與電氣測(cè)量技術(shù)3、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。2、電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬

35、。三、工作前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。2、根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。3、檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。四、安全操作及注意事項(xiàng)1、升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。2、需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。3、凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。4、凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。5、電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。6、熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱

36、過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。7、修補(bǔ)的長(zhǎng)度超過模具長(zhǎng)度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長(zhǎng)度，以保證結(jié)合處的硫化效果。8、電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。9、在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。10、補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。11、修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。12、凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。13、在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸

37、水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。14、井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。15、電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫(kù)儲(chǔ)存待用。五、收尾工作下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場(chǎng)所。八、采煤機(jī)維修電工操作規(guī)程一、一般要求1、能獨(dú)立工作，學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作；2、必須熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)

38、量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；3、必須熟悉采煤設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理；4、具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)；5、熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況；6、必須清楚采煤巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋?、熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。8、必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)；9、必須經(jīng)過特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制度，監(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并保持電工工

39、具絕緣可靠。3、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。4、排除有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。7、電氣設(shè)備停電檢修檢

40、查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛“有人工作、禁止送電”的警示牌，無(wú)人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。8、當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。9、電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開始工作。采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。10、一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢，需要送電時(shí)，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認(rèn)所供范

41、圍內(nèi)，無(wú)其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。11、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電源開關(guān)。(2)停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。(3)確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)上，接地必須良好。最后用接地棒或接地線放電。(4)放電后，再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。12、在使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：(1)測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。(2)測(cè)量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

42、(3)測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。(4)測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。(5)測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。(6)測(cè)試儀表及其檔位應(yīng)與被測(cè)電器相適應(yīng)。13、檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。三、操作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。2、辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)段聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。3、在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢

43、修、維修工作計(jì)劃。四、正常操作1、接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2、巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理 或更換。3、安裝和拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)主要以下事項(xiàng)：(1)設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地方，不應(yīng)防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。(2)直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使

44、用電纜夾，無(wú)法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。(3)橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。(4)用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。(5)搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。(6)搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止越寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。4、對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆

45、面銹蝕。5、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。6、電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。7、拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，按照一般修理鉗工的要求進(jìn)行，不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。8、在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。9、開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。10、采煤工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按煤礦安全

46、規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)采、掘設(shè)備用移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。11、各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修，按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。12、注意檢查刮板輸送機(jī)液力藕合器有無(wú)漏液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力藕合器用易熔合金塞內(nèi)無(wú)污物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。13、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。(2)每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保

47、護(hù)和綜合保護(hù)運(yùn)行。(3)移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4)在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。14、采煤機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤(rùn)滑情況，按時(shí)加油和換油，油質(zhì)油量必須符合要求不準(zhǔn)亂用油脂。五、特殊操作1、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。2、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。3、發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，觸電者未安全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶

48、救。六、收尾工作1、清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。2、現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向交接班人交待清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。九、 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1、必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理；2、掌握各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)；3、掌握消防器村的正確使用方法；4、熟悉生產(chǎn)過程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定；5、能正確處理一般性故障；6、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。2、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)

49、附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。4、在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。5、處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。6、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。7、除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。8、必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防器材及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。9、認(rèn)真執(zhí)行

50、崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。三、操作準(zhǔn)備1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。2、將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（2）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。（3）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。（4）承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。（5）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。（6）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。（7）輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。（

51、8）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。（9）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰。（10）煤倉(cāng)上口的柵欄應(yīng)完整牢固。3、開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)：（1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正常。（2）控制按鈕、信號(hào)、電纜等設(shè)施是否靈敏可靠。（3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。四、正常操作1、必須按規(guī)定的信號(hào)開、停運(yùn)輸機(jī)。未使用集中控制的

52、多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2次，仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車。（3）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）輸送帶上有大塊煤、鐵器、超長(zhǎng)材料等。（5）危及人身安全時(shí)。（6）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。五、收尾工作1、接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完

53、全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。2、關(guān)閉噴霧降水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。3、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。十、 膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程一、一般要求1、必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理；2、掌握各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)；3、能正確處理帶式輸送機(jī)一般性故障；4、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、檢修操作（1）檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上;（2）檢查液力偶合器是否漏水或漏油;（

54、3）檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;（4）檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;（5）檢查皮帶張緊程度是否合適;（6）檢查皮帶扣是否完好;（7）檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;（8）檢查皮帶是否跑偏;（9）檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。三、安全注意事項(xiàng)（1）檢修時(shí)所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。（2）打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開啟皮帶機(jī)。四、檢修標(biāo)準(zhǔn)及收尾工

55、作（1）皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異常聲音。（2）皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。（3）將更換的零件回收至地面工房。（4）搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。（5）將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。十一、采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程一、一般要求1、必須熟悉采煤機(jī)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理；2、具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)；3、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；4、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、安全規(guī)定1、進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。2、站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?、起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、

56、檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。5、根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。6、檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。7、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。8、檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。9、使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。10、傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。三、檢修操作1、解體：（1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。（4）拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。2、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。3、用煤