氬弧焊(培訓(xùn))20150327

1、1：那種焊接方法？一、焊接定義及方法分類二 、氬弧焊的原理三、氬弧焊的特點四、氬弧焊的分類五、鎢極氬弧焊設(shè)備六、鎢極氬弧焊的焊接材料七、鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)主要內(nèi)容 一、焊接定義及方法分類1、焊接：是通過加熱或加壓或兩者并用，用（或不用）填充材料將同種（或異種）金屬材料實現(xiàn)原子之間結(jié)合的加工方法。 a. 促進原子或分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴散的方法是加熱或加熱，或兩者并用。b. 兩件可為同種或異種材料（金屬和非金屬） 2、根據(jù)在焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)，焊接方法分熔焊、壓焊和釬焊等三大類a.熔焊：將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法l 常見的有電弧焊、氣焊、電渣焊、埋弧焊及各種氣體保護焊

2、、激光焊等。b.熔焊又分為熔化極和非熔化極：l 熔化極有焊條電弧焊、藥芯焊絲電弧焊（MAG）、氬弧焊（MIG）、氣保焊；l 非熔化極有鎢極氬弧焊（TIG）、等離子弧焊等。c.壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，稱為壓焊。l 加熱壓焊有電阻焊、氣壓焊、高頻焊、鍛焊、接觸焊、摩擦焊等；不加熱壓焊有的方法有冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 d.釬焊：是硬釬焊和軟釬焊的總稱，是采用比母材熔點低的金屬作填充材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料濕潤母材，并填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。主要特點是母材不熔化。 二、氬弧焊的

3、原理氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種氣體保護電弧焊方法 1熔池 2一噴嘴 3一鎢極 4一氣體 5一焊縫 6一焊絲 7一送絲滾輪a)鎢極氬弧焊 b)熔化極氬弧焊三、氬弧焊的特點a.焊縫質(zhì)量較高 由于氬氣是惰性氣體，不與金屬產(chǎn)生化學(xué) 反應(yīng)，同時氬氣不溶解于液態(tài)金屬，將其作為氣體保護 層，使高溫下被焊金屬中的合金元素不會氧化燒損，并且保護效果好，因此，能獲得較高的焊接質(zhì)量。b.焊接變形與應(yīng)力小，特別適宜于薄件的焊接。c.可焊的材料范圍廣，幾乎所有的金屬材料都可進行氬弧焊。d.操作技術(shù)易于掌握，容易實現(xiàn)機械化和自動化。四、氬弧焊的分類根據(jù)所用的電極材料可分為:鎢極氬弧焊(不熔化極)熔化極氬弧焊根據(jù)操

4、作方式可分為:手工氬弧焊半自動氬弧焊自動氬弧焊根據(jù)采用的電源種類可分為:直流氬弧焊交流氬弧焊五、鎢極氬弧焊設(shè)備手工鎢極氬弧焊設(shè)備由焊接電源、焊槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成 1-焊件 2-焊槍 3-遙控盒 4-冷卻水 5-電源與控制系統(tǒng) 6-電源開關(guān) 7-流量調(diào)節(jié)器 8-氬氣瓶a. 焊槍焊槍 焊槍的作用是裝夾鎢極、傳導(dǎo)焊接電流、輸出氬氣流和啟動或停止焊機的工作系統(tǒng)。焊槍分為大、中、小三種，按冷卻方式又可分為氣冷式和水冷式。當(dāng)所用焊接電流小于150A時，可選擇氣冷式焊槍 見下圖。 1-鎢極 2-陶瓷噴嘴 3-槍體 4-短帽 5-手把 6-電纜 7-氣體開關(guān)手輪 8-通氣接頭 9-通電

5、接頭 焊接電流大于150A時，必須采用水冷式焊槍見下圖1-鎢極 2-陶瓷噴嘴 3-導(dǎo)流件 4、8-密封圈 5-槍體 6-鎢極夾頭 7-蓋帽 9-船形開關(guān) 10-扎線 11-手把 12-插圈 13-進氣皮管 14-出水皮管 15-水冷纜管 16-活動接頭 17水電接頭常見的焊槍噴嘴形狀示意圖 a）圓柱帶錐形 b）圓柱帶球形 c）圓錐形b.供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)由氬氣瓶、氬氣流量調(diào)節(jié)器及電磁氣閥組成。 l 氬氣瓶 外表涂灰色，并用綠漆標(biāo)以“氬氣”字樣。氬氣瓶最大壓力為15MPa，容積為40L。l 電磁氣閥 是開閉氣路的裝置，由延時繼電器控制，可起到提前供氣和滯后停氣的作用。l 氬氣流量調(diào)節(jié)器 起

6、降壓和穩(wěn)壓的作用及調(diào)節(jié)氬氣流量。氬氣流量調(diào)節(jié)器的外形如右圖。 冷卻系統(tǒng) 用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢極。如果焊接電流小于150A可以不用水冷卻。使用的焊接電流超過150A時，必須通水冷卻，并以水壓開關(guān)控制。 六、鎢六、鎢極氬弧焊的焊接材料極氬弧焊的焊接材料a. 鎢極氬弧焊的焊接材料主要有鎢極、氬氣和焊絲。 l 鎢極氬弧焊時鎢極作為電極起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。目前所用的鎢極材料主要有以下幾種。 l 純鎢極 其牌號是Wl、W2，純度99.85%以上。純鎢極要求焊機空載電壓較高，使用交流電時，承載電流能力較差，故目前很少采用。為了便于識別常將其涂成綠色。b.釷鎢極 其牌號是WTh

7、-10、WTh-15，是在純鎢中加入12%的氧化釷(ThO2)而成。釷鎢極電子發(fā)射率提高，增大了許用電流范圍，降低了空載電壓，改善引弧和穩(wěn)弧性能，但是具有微量放射性。為了便于識別常將其涂成紅色。c.鈰鎢極 其牌號是Wce-20，是在純鎢中加入2%的氧化鈰(CeO)而成。鈰鎢極比釷鎢極更容易引弧，使用壽命長，放射性極低，是目前推薦使用的電極材料。為了便于識別常將其涂成灰色。d.鎢極的規(guī)格l 長度范圍供給，在76610mm之間；l 常用的直徑為0.5、1.0、1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0、 6.3、8.0、10mm多種。l 鎢極端部的形狀 a) 圓錐形b)圓臺形 c)球形e.焊絲

8、 l 氬弧焊用焊絲主要分鋼焊絲和有色金屬焊絲兩大類。焊絲可按GB/T8110-1995氣體保護電弧焊用碳、低合金鋼焊絲和YB/T5092-1996焊接用不銹鋼焊絲選用。焊接有色金屬一般采用與母材相當(dāng)?shù)暮附z。氬弧焊用焊絲直徑主要有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余種規(guī)格，多選用直徑2.04.0mm的焊絲。七、鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)七、鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)a. 電源種類和極性 b. 鎢極直徑與焊接電流c.電弧電壓d. 焊接速度e. 氬氣流量與噴嘴直徑f.噴嘴與焊件間的距離g.鎢極伸出長度h. 氣體保護焊道顏色1.電源的種類和極

9、性電源的種類和極性a. 鎢極氬弧焊可以采用交流或直流兩種焊接電源，采用哪種電源與所焊金屬或合金種類有關(guān)；采用直流電源時還要考慮極性的選擇。a）直流反接 b）直流正接 焊件接電源正極采用直流反接時，焊件是陰極，質(zhì)量較大的氬正離子流向焊件，撞擊金屬熔池表面，可將鋁、鎂等金屬表面致密難熔的氧化膜擊碎，這種現(xiàn)象稱為“陰極破碎”作用。但是直流反接時，鎢極因接正極溫度較高，容易過熱或燒損。所以，鋁、鎂及其合金一般不采用直流反接，而應(yīng)盡可能使用交流電進行焊接。采用直流正接，沒有“陰極破碎”作用，故適用于焊接不銹鋼、耐熱鋼、鈦、銅及其合金。 b.鎢極直徑與焊接電流鎢極直徑與焊接電流 鎢極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小

10、而定，焊接電流通常根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度來選擇。 c.電弧電壓電弧電壓電弧電壓主要由弧長決定。電弧長度增加，容易產(chǎn)生未焊透的缺陷，并使保護效果變差，因此應(yīng)在電弧不短路的情況下，盡量控制電弧長度，一般弧長近似等于鎢極直徑。 d.焊接速度焊接速度焊接速度通常是由焊工根據(jù)熔池的大小、形狀和焊件熔合情況隨時調(diào)節(jié)。過快的焊接速度會使氣體保護氛圍破壞，焊縫容易產(chǎn)生未焊透和氣孔；焊接速度太慢時，焊縫容易燒穿和咬邊。 噴嘴直徑的大小，直接影響保護區(qū)的范圍，一般根據(jù)鎢極直徑來選擇。按生產(chǎn)經(jīng)驗：2倍的鎢極直徑再加上4mm即為選擇的噴嘴直徑。 流量合適時，熔池平穩(wěn)，表面明亮無渣，無氧化痕跡，焊縫成形美觀；流量不合適，熔池表面有渣，焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮。氬氣的合適流量為0.81.2倍的噴嘴直徑。 e.氬氣流量與噴嘴直徑氬氣流量與噴嘴直徑f.噴嘴與焊件間的距離噴嘴與焊件間的距離噴嘴與焊件間的距離以814mm為宜。距離