制氧車間安全操作規(guī)程匯總

1、制氧車間安全操作規(guī)程一、壓縮工安全操作規(guī)程1. 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2. 壓縮崗人員必須熟練掌握本機(jī)組的工作性能及所制定的安全操作規(guī)程，做到會 操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，否則不準(zhǔn)上崗操作。3. 在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋、裙子之類的服裝。4. 開車前必須認(rèn)真檢查本機(jī)組周圍是否有影響開車之障礙物，機(jī)組外露螺絲是否 有松動現(xiàn)象，所有計(jì)器儀表必須做到指示讀數(shù)正確，安全裝置和自動調(diào)節(jié)裝置 靈敏可靠。5. 油、水、電的質(zhì)量、數(shù)量及所有電器設(shè)備的絕緣程度必須符合設(shè)計(jì)要求，否則 不準(zhǔn)投入運(yùn)行。6. 各設(shè)備運(yùn)行指示及操作設(shè)施做到標(biāo)志醒目、準(zhǔn)確、防止因失誤操作造成事故。7.

2、 工作場地有良好的照明設(shè)施，廠房內(nèi)和設(shè)備周圍不得堆放雜物或設(shè)備周圍不得 堆放雜物或及生產(chǎn)無關(guān)的東西，保持道路暢通。8. 設(shè)備運(yùn)行部位要有防護(hù)罩，對運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)行中不得進(jìn)行擦拭。9. 備有足夠的消防器材，每個(gè)職工必須懂得其性能并能熟練的使用。10. 開車期間，不允許操作人員離開，定期查看儀表，觀察溫度，靜聽聲音有無異 ?，F(xiàn)象，作好交接班記錄。11. 操作工所使用的工具（特別是接觸氧氣的）用前必須嚴(yán)格脫脂，否則不能使用12. 壓縮機(jī)在盤車時(shí)，啟動開關(guān)不準(zhǔn)修理或隨意扳動。13. 氧氣壓縮機(jī)旁嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及一切雜物。二、空分工安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入保冷箱內(nèi)必須穿膠鞋，戴安全帽。2. 在 進(jìn)行氣

3、密性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐系統(tǒng)進(jìn)行檢查。3. 在升壓過程中，所有人員不準(zhǔn)進(jìn)入保冷箱內(nèi)，在停后放可進(jìn)入進(jìn)行檢查。4. 有氮?dú)庾鰵饷苄詸z驗(yàn)時(shí)，要注意保冷箱內(nèi)的通風(fēng)，防止氮?dú)庑孤?，造成窒息?. 在升壓過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視其它容器的壓力，在試中壓系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)應(yīng)接 通的氣，防止串氣造成超壓事故。6. 在冷箱內(nèi)檢查時(shí)，不得單獨(dú)藝人進(jìn)行檢查工作，必須有人監(jiān)護(hù)。7. 進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁敲擊容器和拆卸螺栓。8. 對空分設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械雜質(zhì)、灰塵和水份吹除時(shí)，吹除之前要及空壓機(jī)崗位聯(lián) 系，并配合緩慢送氣。同時(shí)要有專人監(jiān)視空分系統(tǒng)和各部位的壓力變化。9. 吹除在變換氣路時(shí)及關(guān)閉吹除閥門時(shí)，尤其對大的容器如切換式換熱器吹

4、除后 關(guān)閉閥門時(shí)，要事先通知空壓機(jī)崗位人員并堅(jiān)持守在放散閥處，隨意調(diào)整輸送 空分系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)超過 0.5Mpa，避免生產(chǎn)空壓機(jī)喘振。10. 對膨脹機(jī)進(jìn)行吹除時(shí)，必須將前面的膨脹總管系統(tǒng)吹除干凈方可進(jìn)行，避免其 它贓物進(jìn)入機(jī)械部件的損壞。11. 對中壓系統(tǒng)吹除時(shí)要注意閥門不嚴(yán)造成向底壓系統(tǒng)的串氣。為了避免低壓系統(tǒng) 超壓，可將低壓容器中的吹除閥打開一個(gè)。12. 裸冷檢查，必須事先搭好必要的腳手架，并檢查是否牢固。13. 工作場地應(yīng)安裝足夠的照明。14. 扎好安全帶及穿好防寒用品，嚴(yán)禁采用塑料、底防寒鞋。15. 在進(jìn)入保冷箱內(nèi)檢查時(shí)，嚴(yán)禁踩儀表管線和較細(xì)管道，防止踩壞，而且必須兩 人同行。容器和管

5、道上有冰霜，嚴(yán)防滑倒和摔傷。16. 進(jìn)入保冷箱內(nèi)檢查時(shí)，每次時(shí)間不宜過長，以防凍傷。17. 空分裝置解凍加熱時(shí)，開始送氣要緩慢，氣量不宜過大，溫度上升幅度不宜過 快過高。18. 排放液體時(shí)，現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁工具敲擊金屬或動火作業(yè)，操作排液人員應(yīng)防止凍 傷。19. 在拆手腳架時(shí)，防止將物品墜落，以免損壞設(shè)備或砸傷人。20. 化驗(yàn)工必須按規(guī)定及時(shí)對空氣中的液氧、液氮中的乙炔進(jìn)行分析，含量超過規(guī) 定（0.05ppm）的數(shù)值應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)。21. 凡及氧氣接觸的零部件、管道閥門、儀表等在修理、安裝及使用前要嚴(yán)格脫脂， 使用工具，必須清潔，無油脂。22. 聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須靈敏可靠，安全裝置根據(jù)流程

6、設(shè)計(jì)要齊備完好，否則不準(zhǔn)開 車，安全閥要檢驗(yàn)鉛封，不能用盲板盲上，杜絕隨意調(diào)整定值，每年應(yīng)校驗(yàn)一 次。23. 凡在運(yùn)行中的設(shè)備，充壓容器，管道嚴(yán)禁修理焊接及工作。24. 設(shè)備使用的各種閥門，必須靈敏好用，操作工開關(guān)閥門時(shí)要緩慢，同時(shí)要站到 閥門一側(cè)。25. 嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油、冷卻水的數(shù)量、質(zhì)量、溫度等規(guī)定。26. 在可能引起氮?dú)庵舷⒌牡胤綉覓烀黠@標(biāo)志，提醒操作人員隨時(shí)注意。27. 檢修時(shí)，一定要先分析容器內(nèi)的氣體純度， 只有含氧量在 19%23%之內(nèi)，人員才 可以進(jìn)入容器內(nèi)工作。 如含氧量低于 18%，應(yīng)用空氣進(jìn)行置換， 不能用純氧置換， 因氧濃度高，不僅容易起火，而且會使人受到傷害，用空氣置換

7、后，要稍等一 會在進(jìn)行分析。28. 為避免窒息事故的發(fā)生，檢修人員進(jìn)入容器前應(yīng)將管道加上盲板。29. 在搶救窒息人員時(shí)，如果必須到容器里去，搶救者應(yīng)戴上氧呼吸器。30. 操作冷閥門時(shí)，如有結(jié)凍現(xiàn)象，要用蒸汽或熱水化開，不準(zhǔn)用火去烤化。31. 閥門泄漏，需要更換或填料時(shí)，要先將內(nèi)部壓力排掉，嚴(yán)禁帶壓處理。三、水泵工安全操作規(guī)程1. 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，女工必須戴好工作帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋。2. 在檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)摘掉圍巾口罩、扣緊袖口，以免被轉(zhuǎn)動部位掛住。3. 加強(qiáng)崗位責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4. 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間， 不許更換填加盤根、 注油，如果缺油， 補(bǔ)充需要長嘴油壺注油。5. 起動水

8、泵轉(zhuǎn)動部位，先盤車，試轉(zhuǎn)無問題再啟動。6. 起動水泵利用真空泵，抽空后起動，按程序操作。7. 配電盤下必須有絕緣橡膠板，以免觸電。8. 突然掉電，要緊急找電工段， 調(diào)度查找原因， 采取措施， 要防止盲目起泵給水， 造成以外事故。9. 嚴(yán)禁用濕布擦車， 特別是電器設(shè)備， 以防漏電傷人， 如有漏電處及時(shí)找電工修 理。10. 維護(hù)檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)將電源斷開，擦運(yùn)行設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，擦靠近轉(zhuǎn)動部 位或電機(jī)吸口，不準(zhǔn)用碎布或棉絲。11. 下地下井， 開關(guān)閥門口， 要有人在一旁觀察監(jiān)護(hù)， 長期封閉的水截門井、 深井， 打開井蓋時(shí)， 讓空氣流通十分鐘， 同時(shí)打入洞報(bào)告， 批準(zhǔn)后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可下 井操作，以免

9、發(fā)生意外。12. 對有故障，關(guān)不嚴(yán)的閥門，嚴(yán)禁強(qiáng)關(guān)。13. 電線、電動機(jī)引線及電機(jī)吸風(fēng)口禁止曬衣服堆放雜物。14. 揭開井蓋時(shí)應(yīng)用專門吊鉤進(jìn)行，以免發(fā)生意外，砸傷手腳。15. 待用設(shè)備保證技術(shù)狀況良好，保持清潔衛(wèi)生。16. 非本崗位工作人員，進(jìn)水泵重地要登記。17. 搞好文明生產(chǎn)，保持環(huán)境不零亂，無雜物。18. 平時(shí)崗位工進(jìn)行設(shè)備巡回檢查，認(rèn)真做好記錄，有問題及時(shí)報(bào)告。19. 加藥時(shí)戴好橡膠手套，傾倒藥液時(shí)，要輕倒，防止飛濺。四、電工安全操作規(guī)程1. 所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。2. 現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程安裝和架設(shè)。

10、3. 線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。4. 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣火災(zāi)，立即將有關(guān)電源切斷， 并使用干粉滅火器或干砂滅火。5. 安裝高壓油開關(guān)、 自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)將開關(guān)置 于斷開位置。6. 多臺配電箱并列安裝， 手指不得放在兩盤的結(jié)合處， 不得摸連拉接螺孔。7. 用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容 性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。8. 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。9. 電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。10. 現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電及否，單人

11、值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理 工作。11. 人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。 機(jī)械 立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉 木或拖拉繩。12. 登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1 8 以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，加自登桿。13. 登桿操作腳扣應(yīng)及桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安 全可靠處， 扣環(huán)扣牢， 不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。 工具、 材料應(yīng)用繩索傳遞， 禁止上下拋扔。14. 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。15. 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力

12、，及導(dǎo)線的連接，必須牢固。 緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。16. 架線時(shí)在線路的每 23km處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除， 如遇雷雨, 停止工作。17. 電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤 應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。 木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。18. 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：19. 切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。20. 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或路各 相分別驗(yàn)電。21. 驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。22. 裝設(shè)接地

13、線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相 反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。23. 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。24. 設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。25. 用絕緣棒或傳動機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)除 穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、 合開關(guān)。26. 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同供 電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。27. 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲 （ 片） 的額定電流應(yīng)及其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其 他金屬線

14、代替保險(xiǎn)絲 （ 片）。28. 施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所, 應(yīng)用防爆燈具。29. 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接人火線及零線。五、電焊工安全操作規(guī)程1. 電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場使 用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè) 向操作。3. 焊鉗及把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn) 工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5. 焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容

15、器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的 孔口打開。6. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7. 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8. 焊線、地線禁止及鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替地線， 所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9. 更換場地移動焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10. 消除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11. 多臺焊機(jī)起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板12. 釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉 塵及時(shí)排除。13. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓

16、不應(yīng)大于36V。14. 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。15. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16. 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后， 方可施焊。17. 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方 可離開。六、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1. 施焊 （割） 場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后， 方可進(jìn)行。3. 施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4. 氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5. 氧氣瓶、乙炔瓶 （

17、 液化石油氣瓶 ） 不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液 化石油氣瓶及氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。6. 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇 烈震動；并防止曝曬。7. 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶 有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9. 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施， 并有專人監(jiān)護(hù)。10. 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)

18、備應(yīng)先切斷電源。11. 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干 凈，并將所有的孔、口打開。12. 鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗 漱。13. 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。14. 壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。七、儀表工安全操作規(guī)程1. 儀表工應(yīng)熟知所操作和使用的儀表以及有關(guān)電氣和有毒的液體， 氣體的安全知 識。2. 在一般情況下不允許帶電查、 驗(yàn)、調(diào)試儀表柜， 必要時(shí)須穿戴好絕緣鞋、 手套， 并須二人以上方能操作。3. 操作有毒氣體的儀表管道時(shí)， 需打開通風(fēng)裝置， 站在上風(fēng)。 穿戴必要的防護(hù)用 品，并須二人以上方能操作。

19、4. 定期計(jì)量和校驗(yàn)儀表的靈敏度。經(jīng)常檢查儀表的運(yùn)行情況，不得超量程運(yùn)行。 嚴(yán)禁無關(guān)人員撥動儀表。5. 內(nèi)充汞的儀表的調(diào)整， 應(yīng)在遠(yuǎn)離人員集中的地方進(jìn)行。 禁止用嘴吹或用手直接 接觸汞。汞面上必須浮蓋一層水。 所使用的專用設(shè)備、 工具等物不得作其它用 途。6. 電線、電纜要經(jīng)常檢查，須絕緣良好。電線周圍不準(zhǔn)潮濕和溫度過高。7. 在高空管道或者有易燃易爆物體的地方操作時(shí)，應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程” 和易燃易爆場所的規(guī)定。8. 在高溫條件下操作時(shí)， 工作現(xiàn)場周圍須加設(shè)必要的防護(hù)隔熱設(shè)施， 以防灼傷或 燙傷。9. 不準(zhǔn)在儀表室 （ 盤）周圍安放對儀表靈敏度能產(chǎn)生干擾的設(shè)備、線路和管道等； 也不得堆放

20、產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。10. 拆除儀表或安裝、調(diào)試儀表，應(yīng)先切斷壓力源，電源、氣源、水源，然后才能 進(jìn)行拆除或安裝、調(diào)試工作。八、鉗工安全操作規(guī)程1. 所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、 手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2. 開動設(shè)備， 應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、 緊固螺釘以及電、 油、氣等動力開關(guān)是否完好， 并空載試車檢驗(yàn)， 方可投入工作。 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3. 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障， 應(yīng)交電工修理， 自己不得拆 卸，不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。4. 工作中注意周圍人員及自身的

21、安全， 防止因揮動工具、 工具脫落、 工件及鐵屑 飛濺造成傷害。 兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。 工件堆放應(yīng)整齊， 放置平 穩(wěn)。5. 起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，及行車工密 切配合。6. 登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 工作前應(yīng)檢查梯子、 腳手架是否堅(jiān)固可 靠及有防滑措施。 工具必須放在工具袋里， 不準(zhǔn)放在其它地方。 安全帶應(yīng)扎好， 并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。7. 使用手持式電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用I類 工具， 必須使用絕緣手套， 站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器， 在金 屬器內(nèi)及潮濕

22、、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用U類工具，并應(yīng)配用安全隔離變壓器或 配用漏電保護(hù)器。 手持電動工具使用期每達(dá) 3 個(gè)月時(shí)， 應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢 查登記。8. 使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓， 禁止直接使用 220 伏。電氣插頭、 插座破損， 應(yīng)請電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)9. 操作臺鉆作業(yè)， 嚴(yán)禁戴手套， 工件應(yīng)壓緊， 不得用手拿工件進(jìn)行鉆、 鉸、擴(kuò)孔10. 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11. 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。 工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。九、充瓶工安全操作規(guī)程1. 凡符合氣瓶安全監(jiān)

23、察規(guī)程適用范圍的氣瓶，在充裝介質(zhì)前必須經(jīng)專人進(jìn)行 檢查。2. 有下列情況之一的氣瓶嚴(yán)禁充裝：1) 未經(jīng)國家批準(zhǔn)的氣瓶制造廠生產(chǎn)的國產(chǎn)氣瓶。2) 上級勞動部門或氣瓶制造廠文件規(guī)定報(bào)廢的氣瓶。3) 原始標(biāo)志不清而又無資料可查的氣瓶。4) 經(jīng)檢驗(yàn)單位廢或報(bào)廢的氣瓶3. 有下列之一的氣瓶，未經(jīng)處理合格，嚴(yán)禁充裝：1) 添色、字樣及所充裝的氣體不符或添色字樣脫落、 不易識別氣瓶種類的2) 未判明充裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有按規(guī)定留有余氣壓的。3) 瓶閥歪斜，安全附件不全，損壞或不符規(guī)定的。4) 鋼印標(biāo)記不全或不能識別的。5) 超過檢驗(yàn)期限的。6) 瓶體或瓶閥經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。7) 瓶閥、

24、瓶體及安全附件沾染油脂或污物的。8) 被燒傷或帶有設(shè)計(jì)外附加物的。9) 有擁護(hù)自行拆卸，修配情況及痕跡的。10) 瓶體未按規(guī)定標(biāo)寫所屬單位名稱或?qū)懖磺宓摹?1) 首次使用的國產(chǎn)新瓶未經(jīng)驗(yàn)瓶并進(jìn)行處理的。12) 首次使用的國外進(jìn)口新瓶未進(jìn)行全面技術(shù)復(fù)驗(yàn)的。4. 根據(jù)國家氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程搬運(yùn)裝卸氣瓶，必須遵守如下規(guī)定：1) 裝卸氣瓶時(shí)，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁用拋、滑或其它容易引起撞擊的方法進(jìn) 行裝卸拖鞋搬運(yùn)。2) 搬運(yùn)后放置氣瓶時(shí)，須確認(rèn)氣瓶已放置穩(wěn)妥后，搬運(yùn)人員方可離開。3) 氣瓶從試放置時(shí)，須將氣瓶傾斜 50 角時(shí)，搬運(yùn)人員方可放手。4) 在氧氣廠庫房及裝卸平臺上搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)采用氣瓶立式滾動法，不

25、準(zhǔn) 用臥式滾動法，嚴(yán)禁拖法。5) 在氧氣廠裝卸平臺上進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，凡立式放置的氣瓶，一律放在安全區(qū) 域，(平臺上白線北側(cè)為安全區(qū))臥式放置的氣瓶，應(yīng)確保氣瓶不致滾 臺下。6) 搬運(yùn)后需立式放置的氣瓶應(yīng)將瓶呈垂直狀放置， 瓶及瓶之間不得出現(xiàn)傾 斜依附現(xiàn)象。7) 搬取立式放置的氣瓶，須確認(rèn)相鄰氣瓶不會隨之帶倒時(shí)，方可搬取。8) 卸車時(shí)須確認(rèn)打開車廂板，氣瓶不會墜落時(shí)，方可打開車廂板。9) 裝卸車現(xiàn)場，應(yīng)留有一定的余地，以防裝卸時(shí)將附近的氣瓶碰倒。10) 所有車輛裝車須將氣瓶擺放整齊，并不得使車輛一測偏重。11) 不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)、裝卸氣瓶。12) 氣瓶裝車時(shí)，應(yīng)遵守運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。 十、化驗(yàn)工安

26、全操作規(guī)程1. 化驗(yàn)工進(jìn)入崗位，勞保必須穿戴齊全、標(biāo)準(zhǔn)，必須熟悉本部門所使用的儀器 的性能，所使用的化學(xué)藥劑、各種可燃?xì)怏w的物化性質(zhì)及其防護(hù)知識。2. 必須熟悉本部門所用消防器材的使用方法及其性能，具備一定的消防知識。3. 配置化驗(yàn)藥品，必需戴防腐手套，謹(jǐn)防腐蝕藥品傷人，如沾染藥品，應(yīng)立即 用清水沖洗。4. 更換化驗(yàn)氧氣用氨水時(shí)，要及化驗(yàn)器保持一定距離，防止濺入眼中。5. 氮?dú)夥治龉芑?yàn)完要及時(shí)關(guān)閉，防止氮?dú)饩奂斐芍舷ⅰ?. 氧氣分析管化驗(yàn)完要及時(shí)關(guān)閉，防止氧氣濃度過高引起火災(zāi)。7. 化驗(yàn)時(shí)，要檢查化驗(yàn)儀各旋塞閥和膠管連接處是否漏氣，如有問題及時(shí)更換。8. 讀數(shù)時(shí)要準(zhǔn)確，化驗(yàn)完畢及時(shí)清理各化

27、驗(yàn)器具，并擺放整齊；化驗(yàn)結(jié)果要及 時(shí)、準(zhǔn)確填寫；發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)異常，要及時(shí)通知有關(guān)部門。9. 各種化驗(yàn)儀器必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明和化驗(yàn)要求進(jìn)行操作 。10. 各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定，防止觸電事故發(fā)生。11. 各種藥劑、樣品標(biāo)簽要清晰；劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進(jìn)行保管和領(lǐng)用；易 揮發(fā)性藥劑的儲存要注意密封，且儲存在陰涼通風(fēng)處；強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)腐蝕劑 的儲存和使用一定要穩(wěn)妥，不得及其他藥劑混放，且要有隔離要求。12. 檢驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的廢液，不得倒入下水道，必須集中作無毒化處理，無毒的廢液倒入廢水槽工業(yè)制氧機(jī)工作原理RDO制氧機(jī)分離空氣主要由兩個(gè)填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，

28、將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的 氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩 沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩 塔交替循環(huán)，即可得到純度為90%勺廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統(tǒng)的閥門自動切換均 由一臺電腦自動控制。應(yīng)用領(lǐng)域PSA制氧機(jī)因?yàn)槠滹@著的優(yōu)點(diǎn)而被廣大用戶所青睞，它廣泛地應(yīng)用于冶金助 燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。技術(shù)特點(diǎn)安裝方便設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。優(yōu)質(zhì)沸石分子篩具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長故障安全系統(tǒng)為用戶配置故

29、障系統(tǒng)報(bào)警及自動啟動功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)PSA工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行進(jìn)口 PLC控制全自動運(yùn)行。 氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制和檢測計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無人操作。先進(jìn)的控 制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實(shí)現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對各種工況進(jìn)行 實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。高品質(zhì)元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的保證氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運(yùn)行可靠，切換速度快,使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修

30、方便，維護(hù)費(fèi)用低。氧含量連續(xù)顯示、超限自動報(bào)警系統(tǒng)在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。先進(jìn)的裝填技術(shù)保證設(shè)備的使用壽命沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化;吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附 性能保持壓緊狀態(tài)，從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長沸石分子篩 使用壽命。不合格氧氣自動排空系統(tǒng)幵機(jī)初期的低純度氧氣自動排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。理想的純度選擇范圍氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在 21%93土2%之間任意調(diào)節(jié)。系統(tǒng)獨(dú)特的循環(huán)切換工藝降低了閥門的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費(fèi)用。免費(fèi)調(diào)試，終身維護(hù)雄厚的

31、技術(shù)實(shí)力和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，提供連續(xù)的技術(shù)支持，使用戶使用無后顧之憂。工藝流程35空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣 進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子 篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐， 這個(gè)過程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔及右吸附 塔通過均壓閥連通， 使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣 中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣 儲罐，這個(gè)過程稱之為右

32、吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸 附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附 時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵?，氧?通過一個(gè)常幵的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿＿@個(gè) 過程稱之為反吹，它及解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換 到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電 磁閥分別控制十個(gè)氣動管道閥的幵、閉來完成的。五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥分別 控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控 制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的 關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣 閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥幵啟口，使得這三個(gè)閥門打幵，完成左吸過程，同時(shí) 右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，