制氧車間安全操作規(guī)程匯總

1、制氧車間安全操作規(guī)程一、壓縮工安全操作規(guī)程1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品。2. 壓縮崗人員必須熟練掌握本機組的工作性能及所制定的安全操作規(guī)程，做到會 操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，否則不準上崗操作。3. 在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，不準穿高跟鞋、裙子之類的服裝。4. 開車前必須認真檢查本機組周圍是否有影響開車之障礙物，機組外露螺絲是否 有松動現(xiàn)象，所有計器儀表必須做到指示讀數(shù)正確，安全裝置和自動調(diào)節(jié)裝置 靈敏可靠。5. 油、水、電的質(zhì)量、數(shù)量及所有電器設備的絕緣程度必須符合設計要求，否則 不準投入運行。6. 各設備運行指示及操作設施做到標志醒目、準確、防止因失誤操作造成事故。7.

2、 工作場地有良好的照明設施，廠房內(nèi)和設備周圍不得堆放雜物或設備周圍不得 堆放雜物或及生產(chǎn)無關(guān)的東西，保持道路暢通。8. 設備運行部位要有防護罩，對運轉(zhuǎn)部位在運行中不得進行擦拭。9. 備有足夠的消防器材，每個職工必須懂得其性能并能熟練的使用。10. 開車期間，不允許操作人員離開，定期查看儀表，觀察溫度，靜聽聲音有無異 ?，F(xiàn)象，作好交接班記錄。11. 操作工所使用的工具（特別是接觸氧氣的）用前必須嚴格脫脂，否則不能使用12. 壓縮機在盤車時，啟動開關(guān)不準修理或隨意扳動。13. 氧氣壓縮機旁嚴禁堆放易燃易爆物品及一切雜物。二、空分工安全操作規(guī)程1. 進入保冷箱內(nèi)必須穿膠鞋，戴安全帽。2. 在 進行氣

3、密性檢驗時，應逐系統(tǒng)進行檢查。3. 在升壓過程中，所有人員不準進入保冷箱內(nèi)，在停后放可進入進行檢查。4. 有氮氣做氣密性檢驗時，要注意保冷箱內(nèi)的通風，防止氮氣泄漏，造成窒息。5. 在升壓過程中，要嚴密監(jiān)視其它容器的壓力，在試中壓系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)應接 通的氣，防止串氣造成超壓事故。6. 在冷箱內(nèi)檢查時，不得單獨藝人進行檢查工作，必須有人監(jiān)護。7. 進行氣密性檢驗時，嚴禁敲擊容器和拆卸螺栓。8. 對空分設備內(nèi)部的機械雜質(zhì)、灰塵和水份吹除時，吹除之前要及空壓機崗位聯(lián) 系，并配合緩慢送氣。同時要有專人監(jiān)視空分系統(tǒng)和各部位的壓力變化。9. 吹除在變換氣路時及關(guān)閉吹除閥門時，尤其對大的容器如切換式換熱器吹

4、除后 關(guān)閉閥門時，要事先通知空壓機崗位人員并堅持守在放散閥處，隨意調(diào)整輸送 空分系統(tǒng)的壓力不準超過 0.5Mpa，避免生產(chǎn)空壓機喘振。10. 對膨脹機進行吹除時，必須將前面的膨脹總管系統(tǒng)吹除干凈方可進行，避免其 它贓物進入機械部件的損壞。11. 對中壓系統(tǒng)吹除時要注意閥門不嚴造成向底壓系統(tǒng)的串氣。為了避免低壓系統(tǒng) 超壓，可將低壓容器中的吹除閥打開一個。12. 裸冷檢查，必須事先搭好必要的腳手架，并檢查是否牢固。13. 工作場地應安裝足夠的照明。14. 扎好安全帶及穿好防寒用品，嚴禁采用塑料、底防寒鞋。15. 在進入保冷箱內(nèi)檢查時，嚴禁踩儀表管線和較細管道，防止踩壞，而且必須兩 人同行。容器和管

5、道上有冰霜，嚴防滑倒和摔傷。16. 進入保冷箱內(nèi)檢查時，每次時間不宜過長，以防凍傷。17. 空分裝置解凍加熱時，開始送氣要緩慢，氣量不宜過大，溫度上升幅度不宜過 快過高。18. 排放液體時，現(xiàn)場周圍嚴禁工具敲擊金屬或動火作業(yè)，操作排液人員應防止凍 傷。19. 在拆手腳架時，防止將物品墜落，以免損壞設備或砸傷人。20. 化驗工必須按規(guī)定及時對空氣中的液氧、液氮中的乙炔進行分析，含量超過規(guī) 定（0.05ppm）的數(shù)值應及時報告有關(guān)部門及領導。21. 凡及氧氣接觸的零部件、管道閥門、儀表等在修理、安裝及使用前要嚴格脫脂， 使用工具，必須清潔，無油脂。22. 聯(lián)鎖保護裝置必須靈敏可靠，安全裝置根據(jù)流程

6、設計要齊備完好，否則不準開 車，安全閥要檢驗鉛封，不能用盲板盲上，杜絕隨意調(diào)整定值，每年應校驗一 次。23. 凡在運行中的設備，充壓容器，管道嚴禁修理焊接及工作。24. 設備使用的各種閥門，必須靈敏好用，操作工開關(guān)閥門時要緩慢，同時要站到 閥門一側(cè)。25. 嚴格執(zhí)行潤滑油、冷卻水的數(shù)量、質(zhì)量、溫度等規(guī)定。26. 在可能引起氮氣窒息的地方懸掛明顯標志，提醒操作人員隨時注意。27. 檢修時，一定要先分析容器內(nèi)的氣體純度， 只有含氧量在 19%23%之內(nèi)，人員才 可以進入容器內(nèi)工作。 如含氧量低于 18%，應用空氣進行置換， 不能用純氧置換， 因氧濃度高，不僅容易起火，而且會使人受到傷害，用空氣置換

7、后，要稍等一 會在進行分析。28. 為避免窒息事故的發(fā)生，檢修人員進入容器前應將管道加上盲板。29. 在搶救窒息人員時，如果必須到容器里去，搶救者應戴上氧呼吸器。30. 操作冷閥門時，如有結(jié)凍現(xiàn)象，要用蒸汽或熱水化開，不準用火去烤化。31. 閥門泄漏，需要更換或填料時，要先將內(nèi)部壓力排掉，嚴禁帶壓處理。三、水泵工安全操作規(guī)程1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品，女工必須戴好工作帽，不準穿高跟鞋。2. 在檢查設備時，應摘掉圍巾口罩、扣緊袖口，以免被轉(zhuǎn)動部位掛住。3. 加強崗位責任心，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4. 水泵運轉(zhuǎn)期間， 不許更換填加盤根、 注油，如果缺油， 補充需要長嘴油壺注油。5. 起動水

8、泵轉(zhuǎn)動部位，先盤車，試轉(zhuǎn)無問題再啟動。6. 起動水泵利用真空泵，抽空后起動，按程序操作。7. 配電盤下必須有絕緣橡膠板，以免觸電。8. 突然掉電，要緊急找電工段， 調(diào)度查找原因， 采取措施， 要防止盲目起泵給水， 造成以外事故。9. 嚴禁用濕布擦車， 特別是電器設備， 以防漏電傷人， 如有漏電處及時找電工修 理。10. 維護檢修設備時，應將電源斷開，擦運行設備時，不準戴手套，擦靠近轉(zhuǎn)動部 位或電機吸口，不準用碎布或棉絲。11. 下地下井， 開關(guān)閥門口， 要有人在一旁觀察監(jiān)護， 長期封閉的水截門井、 深井， 打開井蓋時， 讓空氣流通十分鐘， 同時打入洞報告， 批準后經(jīng)檢驗合格方可下 井操作，以免

9、發(fā)生意外。12. 對有故障，關(guān)不嚴的閥門，嚴禁強關(guān)。13. 電線、電動機引線及電機吸風口禁止曬衣服堆放雜物。14. 揭開井蓋時應用專門吊鉤進行，以免發(fā)生意外，砸傷手腳。15. 待用設備保證技術(shù)狀況良好，保持清潔衛(wèi)生。16. 非本崗位工作人員，進水泵重地要登記。17. 搞好文明生產(chǎn)，保持環(huán)境不零亂，無雜物。18. 平時崗位工進行設備巡回檢查，認真做好記錄，有問題及時報告。19. 加藥時戴好橡膠手套，傾倒藥液時，要輕倒，防止飛濺。四、電工安全操作規(guī)程1. 所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2. 現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程安裝和架設。

10、3. 線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4. 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣火災，立即將有關(guān)電源切斷， 并使用干粉滅火器或干砂滅火。5. 安裝高壓油開關(guān)、 自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設備時應將開關(guān)置 于斷開位置。6. 多臺配電箱并列安裝， 手指不得放在兩盤的結(jié)合處， 不得摸連拉接螺孔。7. 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容 性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。8. 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9. 電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10. 現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電及否，單人

11、值班不準超越遮欄和從事修理 工作。11. 人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。 機械 立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉 木或拖拉繩。12. 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1 8 以上時，應經(jīng)加固后，加自登桿。13. 登桿操作腳扣應及桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安 全可靠處， 扣環(huán)扣牢， 不準拴于瓷瓶或橫擔上。 工具、 材料應用繩索傳遞， 禁止上下拋扔。14. 桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。15. 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力

12、，及導線的連接，必須牢固。 緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。16. 架線時在線路的每 23km處，應接地一次，送電前必須拆除， 如遇雷雨, 停止工作。17. 電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤 應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側(cè)操作。 木盤上釘子應拔掉或打彎。18. 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：19. 切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。20. 驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或路各 相分別驗電。21. 驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。22. 裝設接地

13、線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相 反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。23. 接地線應使用截面不小于25mm2 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。24. 設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。25. 用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時除 穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、 合開關(guān)。26. 電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同供 電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。27. 電氣設備所用保險絲 （ 片） 的額定電流應及其負荷容量相適應。禁止用其 他金屬線

14、代替保險絲 （ 片）。28. 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所, 應用防爆燈具。29. 照明開關(guān)、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。五、電焊工安全操作規(guī)程1. 電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使 用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。2. 電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè) 向操作。3. 焊鉗及把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點 工作，應站在絕緣膠板或木板上。4. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。5. 焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容

15、器或管道，應清除干凈，將所有的 孔口打開。6. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。 嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7. 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8. 焊線、地線禁止及鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替地線， 所有地線接頭，應連接牢固。9. 更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10. 消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11. 多臺焊機起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板12. 釷鎢機要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉 塵及時排除。13. 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓

16、不應大于36V。14. 雷雨時，應停止露天焊接。15. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后， 方可施焊。17. 工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方 可離開。六、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1. 施焊 （割） 場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后， 方可進行。3. 施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4. 氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5. 氧氣瓶、乙炔瓶 （

17、 液化石油氣瓶 ） 不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液 化石油氣瓶及氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6. 氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇 烈震動；并防止曝曬。7. 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶 有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9. 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施， 并有專人監(jiān)護。10. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設

18、備應先切斷電源。11. 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干 凈，并將所有的孔、口打開。12. 鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗 漱。13. 工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。14. 壓力表及安全閥應定期校驗。七、儀表工安全操作規(guī)程1. 儀表工應熟知所操作和使用的儀表以及有關(guān)電氣和有毒的液體， 氣體的安全知 識。2. 在一般情況下不允許帶電查、 驗、調(diào)試儀表柜， 必要時須穿戴好絕緣鞋、 手套， 并須二人以上方能操作。3. 操作有毒氣體的儀表管道時， 需打開通風裝置， 站在上風。 穿戴必要的防護用 品，并須二人以上方能操作。

19、4. 定期計量和校驗儀表的靈敏度。經(jīng)常檢查儀表的運行情況，不得超量程運行。 嚴禁無關(guān)人員撥動儀表。5. 內(nèi)充汞的儀表的調(diào)整， 應在遠離人員集中的地方進行。 禁止用嘴吹或用手直接 接觸汞。汞面上必須浮蓋一層水。 所使用的專用設備、 工具等物不得作其它用 途。6. 電線、電纜要經(jīng)常檢查，須絕緣良好。電線周圍不準潮濕和溫度過高。7. 在高空管道或者有易燃易爆物體的地方操作時，應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程” 和易燃易爆場所的規(guī)定。8. 在高溫條件下操作時， 工作現(xiàn)場周圍須加設必要的防護隔熱設施， 以防灼傷或 燙傷。9. 不準在儀表室 （ 盤）周圍安放對儀表靈敏度能產(chǎn)生干擾的設備、線路和管道等； 也不得堆放

20、產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學物品。10. 拆除儀表或安裝、調(diào)試儀表，應先切斷壓力源，電源、氣源、水源，然后才能 進行拆除或安裝、調(diào)試工作。八、鉗工安全操作規(guī)程1. 所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、 手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2. 開動設備， 應先檢查防護裝置、 緊固螺釘以及電、 油、氣等動力開關(guān)是否完好， 并空載試車檢驗， 方可投入工作。 操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。3. 設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障， 應交電工修理， 自己不得拆 卸，不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。4. 工作中注意周圍人員及自身的

21、安全， 防止因揮動工具、 工具脫落、 工件及鐵屑 飛濺造成傷害。 兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。 工件堆放應整齊， 放置平 穩(wěn)。5. 起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，及行車工密 切配合。6. 登高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 工作前應檢查梯子、 腳手架是否堅固可 靠及有防滑措施。 工具必須放在工具袋里， 不準放在其它地方。 安全帶應扎好， 并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。7. 使用手持式電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用I類 工具， 必須使用絕緣手套， 站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器， 在金 屬器內(nèi)及潮濕

22、、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用U類工具，并應配用安全隔離變壓器或 配用漏電保護器。 手持電動工具使用期每達 3 個月時， 應送交有關(guān)責任電工檢 查登記。8. 使用手提照明燈應采用安全電壓， 禁止直接使用 220 伏。電氣插頭、 插座破損， 應請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)9. 操作臺鉆作業(yè)， 嚴禁戴手套， 工件應壓緊， 不得用手拿工件進行鉆、 鉸、擴孔10. 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11. 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。 工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。九、充瓶工安全操作規(guī)程1. 凡符合氣瓶安全監(jiān)

23、察規(guī)程適用范圍的氣瓶，在充裝介質(zhì)前必須經(jīng)專人進行 檢查。2. 有下列情況之一的氣瓶嚴禁充裝：1) 未經(jīng)國家批準的氣瓶制造廠生產(chǎn)的國產(chǎn)氣瓶。2) 上級勞動部門或氣瓶制造廠文件規(guī)定報廢的氣瓶。3) 原始標志不清而又無資料可查的氣瓶。4) 經(jīng)檢驗單位廢或報廢的氣瓶3. 有下列之一的氣瓶，未經(jīng)處理合格，嚴禁充裝：1) 添色、字樣及所充裝的氣體不符或添色字樣脫落、 不易識別氣瓶種類的2) 未判明充裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有按規(guī)定留有余氣壓的。3) 瓶閥歪斜，安全附件不全，損壞或不符規(guī)定的。4) 鋼印標記不全或不能識別的。5) 超過檢驗期限的。6) 瓶體或瓶閥經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。7) 瓶閥、

24、瓶體及安全附件沾染油脂或污物的。8) 被燒傷或帶有設計外附加物的。9) 有擁護自行拆卸，修配情況及痕跡的。10) 瓶體未按規(guī)定標寫所屬單位名稱或?qū)懖磺宓摹?1) 首次使用的國產(chǎn)新瓶未經(jīng)驗瓶并進行處理的。12) 首次使用的國外進口新瓶未進行全面技術(shù)復驗的。4. 根據(jù)國家氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程搬運裝卸氣瓶，必須遵守如下規(guī)定：1) 裝卸氣瓶時，要輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑或其它容易引起撞擊的方法進 行裝卸拖鞋搬運。2) 搬運后放置氣瓶時，須確認氣瓶已放置穩(wěn)妥后，搬運人員方可離開。3) 氣瓶從試放置時，須將氣瓶傾斜 50 角時，搬運人員方可放手。4) 在氧氣廠庫房及裝卸平臺上搬運氣瓶時，應采用氣瓶立式滾動法，不

25、準 用臥式滾動法，嚴禁拖法。5) 在氧氣廠裝卸平臺上進行搬運時，凡立式放置的氣瓶，一律放在安全區(qū) 域，(平臺上白線北側(cè)為安全區(qū))臥式放置的氣瓶，應確保氣瓶不致滾 臺下。6) 搬運后需立式放置的氣瓶應將瓶呈垂直狀放置， 瓶及瓶之間不得出現(xiàn)傾 斜依附現(xiàn)象。7) 搬取立式放置的氣瓶，須確認相鄰氣瓶不會隨之帶倒時，方可搬取。8) 卸車時須確認打開車廂板，氣瓶不會墜落時，方可打開車廂板。9) 裝卸車現(xiàn)場，應留有一定的余地，以防裝卸時將附近的氣瓶碰倒。10) 所有車輛裝車須將氣瓶擺放整齊，并不得使車輛一測偏重。11) 不得使用電磁起重機搬運、裝卸氣瓶。12) 氣瓶裝車時，應遵守運輸有關(guān)規(guī)定。 十、化驗工安

26、全操作規(guī)程1. 化驗工進入崗位，勞保必須穿戴齊全、標準，必須熟悉本部門所使用的儀器 的性能，所使用的化學藥劑、各種可燃氣體的物化性質(zhì)及其防護知識。2. 必須熟悉本部門所用消防器材的使用方法及其性能，具備一定的消防知識。3. 配置化驗藥品，必需戴防腐手套，謹防腐蝕藥品傷人，如沾染藥品，應立即 用清水沖洗。4. 更換化驗氧氣用氨水時，要及化驗器保持一定距離，防止濺入眼中。5. 氮氣分析管化驗完要及時關(guān)閉，防止氮氣聚集造成窒息。6. 氧氣分析管化驗完要及時關(guān)閉，防止氧氣濃度過高引起火災。7. 化驗時，要檢查化驗儀各旋塞閥和膠管連接處是否漏氣，如有問題及時更換。8. 讀數(shù)時要準確，化驗完畢及時清理各化

27、驗器具，并擺放整齊；化驗結(jié)果要及 時、準確填寫；發(fā)現(xiàn)化驗結(jié)果指標異常，要及時通知有關(guān)部門。9. 各種化驗儀器必須嚴格按照設備使用說明和化驗要求進行操作 。10. 各類電器、儀表必須執(zhí)行電儀的使用規(guī)定，防止觸電事故發(fā)生。11. 各種藥劑、樣品標簽要清晰；劇毒藥劑要按劇毒品規(guī)定進行保管和領用；易 揮發(fā)性藥劑的儲存要注意密封，且儲存在陰涼通風處；強氧化劑、強腐蝕劑 的儲存和使用一定要穩(wěn)妥，不得及其他藥劑混放，且要有隔離要求。12. 檢驗過程中所產(chǎn)生的廢液，不得倒入下水道，必須集中作無毒化處理，無毒的廢液倒入廢水槽工業(yè)制氧機工作原理RDO制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，

28、將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進入吸附塔，在吸附塔中空氣中的 氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩 沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩 塔交替循環(huán)，即可得到純度為90%勺廉價的氧氣。整個系統(tǒng)的閥門自動切換均 由一臺電腦自動控制。應用領域PSA制氧機因為其顯著的優(yōu)點而被廣大用戶所青睞，它廣泛地應用于冶金助 燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理等領域。技術(shù)特點安裝方便設備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。優(yōu)質(zhì)沸石分子篩具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長故障安全系統(tǒng)為用戶配置故

29、障系統(tǒng)報警及自動啟動功能，確保系統(tǒng)運行安全比其它供氧方式更經(jīng)濟PSA工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。機電儀一體化設計實現(xiàn)自動化運行進口 PLC控制全自動運行。 氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠程自動控制和檢測計量，實現(xiàn)真正無人操作。先進的控 制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實現(xiàn)無人值守和遠程控制，并可對各種工況進行 實時監(jiān)控，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。高品質(zhì)元器件是運行穩(wěn)定可靠的保證氣動閥門、電磁先導閥門等關(guān)鍵部件采用進口配置，運行可靠，切換速度快,使用壽命達百萬次以上，故障率低，維修

30、方便，維護費用低。氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。先進的裝填技術(shù)保證設備的使用壽命沸石分子篩采用“暴風雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化;吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附 性能保持壓緊狀態(tài)，從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長沸石分子篩 使用壽命。不合格氧氣自動排空系統(tǒng)幵機初期的低純度氧氣自動排空，達到指標后送氣。理想的純度選擇范圍氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在 21%93土2%之間任意調(diào)節(jié)。系統(tǒng)獨特的循環(huán)切換工藝降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。免費調(diào)試，終身維護雄厚的

31、技術(shù)實力和優(yōu)質(zhì)的售后服務，提供連續(xù)的技術(shù)支持，使用戶使用無后顧之憂。工藝流程35空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣 進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子 篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐， 這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔及右吸附 塔通過均壓閥連通， 使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣 中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣 儲罐，這個過程稱之為右

32、吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸 附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附 時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣 通過一個常幵的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。這個 過程稱之為反吹，它及解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后，進入均壓過程，再切換 到左吸過程，一直循進行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導電磁閥，再由電 磁閥分別控制十個氣動管道閥的幵、閉來完成的。五個二位五通先導電磁閥分別 控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控 制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的 關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣 閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥幵啟口，使得這三個閥門打幵，完成左吸過程，同時 右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，