煤礦操作規(guī)程大全

1、要工種操作規(guī)程抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，無合格證者不得操作抽風(fēng) 機(jī)。二、起動前檢查1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn) 像。所處位置是否正確。3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔。4、檢查皮帶松緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護(hù)罩是否 牢固。5、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6、各種儀表是否齊全靈敏，保護(hù)裝置是否可靠。7、電源電壓不超過額定電壓 5。8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動是否靈活。三、風(fēng)機(jī)起動1、開啟電動機(jī)，待起動電流返回時，才能切除起動補(bǔ)償器，使電動機(jī)進(jìn) 入正

2、常運轉(zhuǎn)。2、開啟風(fēng)門，使抽風(fēng)機(jī)投入正常運行。風(fēng)門開啟高度滿足井下風(fēng)量需 求。四、運行中注意檢查和定期巡視1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響 2、軸承座震動不大于 0.3mm。3、軸承溫度不超過 75 度。4、電壓符合規(guī)定。5、電流不超限。6、水柱計指示正常。7、電動機(jī)溫升符合規(guī)定。五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時，應(yīng)緊急停機(jī)并報告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。2、電流超過額定值。3、電動機(jī)掃膛，冒煙火。4、軸承溫度急劇上升，超限不下降。5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。6、發(fā)生其它重大事故。六、停機(jī)1、正常停機(jī)(1) 按上級停機(jī)命令停機(jī)。(2) 關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。(3) 按下停止按鈕停機(jī)。

3、2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)(1) 拉負(fù)荷開關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。(2) 上報礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。(3)關(guān)閉閘門。(4) 出現(xiàn)停電等原因自動停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時開機(jī)或倒機(jī)。七、反風(fēng)1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。2、反風(fēng)必須能在 10 分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。3、壓緊防爆門，關(guān)閉垂直風(fēng)門，關(guān)閉出風(fēng)口，拉開水平風(fēng)門?？諌簷C(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、空氣壓縮機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。二、司機(jī)經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。三、啟動前檢查工作1、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當(dāng)，油質(zhì)是否合格。3、檢查機(jī)

4、器各部是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、 有無斷裂和跳槽。4、開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進(jìn)水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷 水保護(hù)裝置是否靈敏可靠 。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。5、檢查電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣保護(hù)是否可靠。6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。7、盤車 12 圈，仔細(xì)觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響，風(fēng)包是否完 好，放凈油水。8、全面檢查確認(rèn)無異常后方可起動壓風(fēng)機(jī)。四、起動壓風(fēng)機(jī)1、空氣壓縮機(jī)的起動必須在空載下進(jìn)行 2、關(guān)上風(fēng)閥，使空氣壓縮機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下起動。3、用手搖動真空柱塞泵，向一級二級缸內(nèi)注油。4、起動繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動，司機(jī)按下起動按鈕，由

5、時間繼 電器控制短接頻敏變阻器，電機(jī)進(jìn)入正常運行，把滑環(huán)短路手把推至短路 位置，達(dá)到正常運行。5、啟動鼠籠式電機(jī)時，采用星三角啟動。司機(jī)按下啟動按鈕，由時 間繼電器控制，從星形轉(zhuǎn)換三角形接法，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。6、打開卸荷閥，打開供風(fēng)閥，調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器，空壓機(jī)進(jìn)入正常運 轉(zhuǎn)。五、運轉(zhuǎn)中注意事項1、空壓機(jī)正常運行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時不少于1 次的巡回檢查。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即 行車檢查。4、注意各部位的溫度情況：(1) 滾動軸承溫度不超過75C，滑動軸承溫度不超過65C;(2) 排氣溫度雙

6、缸不得超過160C，單缸不得超過190C;(3) 冷卻水進(jìn)水溫度不超過30C，出水溫度不超過40C;(3) 曲軸箱油溫不超過60C;(5) 電動機(jī)溫升不超過名牌的規(guī)定。5、潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放 23 次。7、注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。8、各種保護(hù)裝置是否工作正常。9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。六、壓風(fēng)機(jī)在正常運行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查修理1、安全保護(hù)裝置自動動作，引起停車。2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，防止冷卻 水炸裂氣缸。3、潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫

7、度過高。4、電動機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。7、壓風(fēng)機(jī)或電動機(jī)有異響和發(fā)生震動。8、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油漏水漏氣。9、壓風(fēng)機(jī)一二級氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。七、停機(jī)1、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路；2、停止電動機(jī)；3、繞線式電動機(jī)將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。4、待壓風(fēng)機(jī)冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機(jī)時間長，必須將冷卻器 水管的存水放掉，以防凍裂設(shè)備 電瓶車充電工操作規(guī)程一、將蓄電池的正極“”、負(fù)極“”分別與直流電源的正負(fù)極接好， 注意不能接錯。二、按照該蓄電池說明書中規(guī)定的充電電流進(jìn)行充電。三、充電前應(yīng)將特殊工作栓擰下。四、蓄電池最高溫度不得超過 45C，

8、當(dāng)電池溫度達(dá)到40C時，應(yīng)減半電 流進(jìn)行充電，如溫度繼續(xù)上升，必須采取人工降溫或停充電。五、充電末期，蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡，而且端電壓和電液比重連續(xù)3小時保持穩(wěn)定不變，表明此次充電結(jié)束。六、每次充電結(jié)束，需檢查液面高度并擰緊特殊工作栓，再用水把電池表 面沖洗干凈，干燥后即可使用。礦燈充電工操作規(guī)程一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。二、按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品。三、礦燈實行編號管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。四、充電架應(yīng)保持清潔，每天要清洗一次。五、對礦燈實行下井考勤制，對當(dāng)班礦燈推遲 2 小時未交回的要及時回報 調(diào)度室，對于交回的礦燈要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦

9、燈者，要給予處 罰。六、燈房要保持清潔干燥，溫度保持在 15- 25C,通風(fēng)良好。七、燈房內(nèi)要有滅火器材。八、礦燈有下列情況之一者，不得發(fā)出使用：1、漏液；2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈；3、充電不足；4、玻璃破裂；5、燈線破損；6、燈不亮或閃燈。九、日常充電注意事項及充電步驟：1、把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充 電架插銷中，拿住燈頭以順時針方向旋轉(zhuǎn) 180 度，電流表有指示即為正常充電。2、在充電時，經(jīng)常注意電壓表的變化，隨時調(diào)整調(diào)壓器，使電壓保持在5V 士范圍內(nèi)；3、充電時電池溫度不應(yīng)超過 45C;4、正常充電流不準(zhǔn)超過 1A；5、使用的礦燈充足 12小時，終止電流在

10、 0.1A 以下，充電后要保證正常亮 燈 11 小時，否則不準(zhǔn)發(fā)放。6、在充電中電源中斷，應(yīng)立即將燈頭斷電，以防整流元件放電；7、對于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時更換；8、連續(xù)使用的礦燈 1015 天應(yīng)補(bǔ) 1 次蒸餾水，補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后 9 10 小時進(jìn)行；9、按規(guī)定時間調(diào)整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為(30C)，三 個月調(diào)整一次，調(diào)整比重工作應(yīng)在補(bǔ)水后第二天進(jìn)行。采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程一、機(jī)電維護(hù)工應(yīng)負(fù)責(zé)本工區(qū)機(jī)電設(shè)備的安裝、運行和維護(hù)，執(zhí)行好每日 2 小時檢修制度和每班進(jìn)行 3 次正常檢查維護(hù)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 并備有易損的備件及各種材料。二、機(jī)電維護(hù)工在操作電氣設(shè)備時，

11、必須佩帶絕緣用具和安全用具。三、檢修電氣設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源，進(jìn)行驗放電，并懸 掛“有人工作，禁止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)。四、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機(jī)頭尾全面檢查，及時注油和處理損壞 的部位。五、定期檢查防爆設(shè)備的防爆面，要保持清潔不生銹，并定期涂油，打開 防爆面要特別小心，不要碰傷和沾上炭灰，當(dāng)沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)生銹時，必 須處理好后涂油。六、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤，禁止用鐵絲吊掛，四線要分開， 禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準(zhǔn)掛工作服和其它 物件，如有破皮及時處理。七、采掘頭面的開關(guān)、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移，嚴(yán)禁帶 電遷移電氣設(shè)備，每

12、次遷移后，設(shè)備、電纜一定要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。八、要定期檢查機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置，如防護(hù)罩、剎閘齊全可靠，其它要 符合要求。九、設(shè)備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足 夠的強(qiáng)度，對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細(xì)檢查，確實可靠方可工 作。十、各種設(shè)備在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境、設(shè)備情況，如支架、棚子、 壓柱、信號、鏈條等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，方可試車。十一、接有局扇的掘進(jìn)頭，在局扇停機(jī)時，必須自動停掉所有電源，不準(zhǔn) 在迎頭工作，更不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備，恢復(fù)通風(fēng)后，須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)?度，不超規(guī)定方可送電操作。十二、所管轄機(jī)電設(shè)備必須符合煤礦安全規(guī)程、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的 要求，供電要做到“

13、三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。 十三、要詳細(xì)交接班，交清工具、材料物品，如當(dāng)班有未處理完的故障， 要共同處理，處理完畢后，方可進(jìn)行交接班。十四、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。移動式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查工作1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常，風(fēng)葉是否完好，電氣設(shè)備是否正常， 主機(jī)是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。2、檢查所有連接是否牢固。3、檢查油位是否正常，夏季用 19油，冬季用 13油。4、空盤壓風(fēng)機(jī) 23 圈，手感無異常阻滯和碰撞后，點動開關(guān)試轉(zhuǎn) 2 3 次，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致，油壓是否超過。二、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于 2 小時，以便各摩擦

14、部位得到充分的潤 滑和摩合，正常使用的空壓機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)冬季 15 分鐘，夏季 10 分鐘。6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況，注意有無異常振動和響聲三、調(diào)定潤滑油壓力7、旋開調(diào)壓螺釘外罩，使油壓保持在范圍內(nèi)。四、負(fù)荷運行及注意事項8、按下電氣開關(guān)啟動按鈕，直接啟動。壓風(fēng)機(jī)開啟正常運轉(zhuǎn)后，開進(jìn)風(fēng) 閥，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié) 器。緩慢增加二級排氣壓力，直至額定壓力，新空壓機(jī)負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1 小時9、隨時注意有無異常響聲及漏油漏氣，檢查氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥 是否靈敏。10、隨時注意潤滑油壓力和溫度，排氣壓力和溫度是否正常。11、每 2448 小時泄放中冷器、儲氣缸內(nèi)油水污物。12、新空壓機(jī)運行 3-4

15、天更換一次潤滑油，正常運轉(zhuǎn) 2-3 月更換一次潤滑 油。13、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥，檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷， 嚴(yán)格清洗后用油試 驗密封性能 五、正常停車14、關(guān)閉進(jìn)氣閥，按下開關(guān)停止按鈕，停機(jī)后，放空儲氣罐，然后切斷電 源。六、遇有下列情況，應(yīng)緊急停車檢查并排除故障。15、起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在之間，油溫 超過 70C。16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。17、氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。18、安全閥失靈。19、電機(jī)電流或溫升，超過允許值。20、連接松動，漏氣、漏油。配電工操作規(guī)程一、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。二、工作人員接到違反本

16、操作規(guī)程的命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯誤的地方， 防止違章指揮。三、工作人員應(yīng)無妨礙工作的病癥，應(yīng)遵守和執(zhí)行本規(guī)程，通過考試合格 并持有合格證方能值班。四、值班和巡視時，不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮 攔，不得打開電板 門或開關(guān)蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應(yīng) 的安全措施。五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點 4 米以內(nèi)，室外不得 接近故障點 8 米以內(nèi)，須進(jìn)入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。六、停電操作，必須按照先拉油開關(guān)，再拉負(fù)荷側(cè)、母線側(cè)刀閘的順序依 次操作，送電時操作順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。七、倒閘時必須有兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事

17、故掉閘或情況緊急 時，可由一人獨立操作。八、操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦 制。必須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“”，全部操作 完畢后進(jìn)行復(fù)查。九、發(fā)生事故時，可以不經(jīng)上級許可，先拉有關(guān)設(shè)備開關(guān)，事后再向領(lǐng)導(dǎo) 及調(diào)度室匯報。十、在高壓設(shè)備上工作要做到：1、必須有負(fù)責(zé)人的命令；2、至少有兩人以上在一起工作；3、做好安全技術(shù)措施和安全組織措施。 十一、對于容易接地米以內(nèi)的未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔，并懸掛“注意有電” 的標(biāo)志牌，遮攔和帶電部分的距離應(yīng)在 0.6 米以上，用絕緣板做遮攔時和 帶電部分距離應(yīng)在 0.25 米以上。十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班負(fù)責(zé)人命

18、令并監(jiān)護(hù)值班員操作。 十三、對于可能送電到停電設(shè)備的各個方面，要裝設(shè)接地線接地線應(yīng)裝在 工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應(yīng)保持安全距離，裝接地 線前必須進(jìn)行驗電。十四、接地線和施工設(shè)備間，不得通過開關(guān)和保險器。十五、工作間斷時，必須把所有未拆接地線逐班交待清楚。十六、安裝接地線，工作由兩人進(jìn)行，值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，值班員執(zhí)行工 作，安裝接地線時戴絕緣手套。十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前 對全班人員宣讀安全技術(shù)措施，在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。十八、工作許可人（值班負(fù)責(zé)人）在完成施工現(xiàn)場技術(shù)措施后，應(yīng)會同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場安全措施

19、是否齊備，然后方可開始工作。 十九、值班員應(yīng)指明帶電部分的位置。二十、工作負(fù)責(zé)人必須在開始工作地點，監(jiān)護(hù)工作人員工作，任何人不得 單獨留在咼壓室內(nèi)（包括工作負(fù)責(zé)人）工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入工作地點，如因工作條件需 要，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)向單獨工作人員說明安全注意事項。二一、工作負(fù)責(zé)人在全部停電后，可以參加工作，在部分停電時要對室 內(nèi)帶電部分進(jìn)行可靠的遮攔。二十二、工作終結(jié)后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù) 責(zé)人詳細(xì)檢查，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班員工作完畢。二十三、值班人員接到工作終結(jié)的通知后，應(yīng)到現(xiàn)場檢查無誤后，由工作 領(lǐng)導(dǎo)人和工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽章。二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、

20、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此 時工作票宣告結(jié)束。二十五、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。 二十六、工作終結(jié)后測量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn) 行。二十七、工作間斷時恢復(fù)送電，須執(zhí)行工作終結(jié)制和工作許可制。 二十八、在不停電的高壓設(shè)備附近或其上工作只限于下面幾項：1、變壓器取油樣；2、用高壓鉗形電流表測量電流；3、抄錄設(shè)備銘牌；4、更換電壓互感器二次保險。 二十九、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進(jìn)行，帶電部分只能在工作 人員的前面或一側(cè)。如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距 離小于 1 米時不許帶電工作。三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復(fù)送電，均

21、按工作領(lǐng)導(dǎo) 人簽發(fā)的工作票進(jìn)三一、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開 關(guān)刀閘全部拉開，在驗電后對大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有人 操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，將開關(guān)鎖住。三十二、線路工作結(jié)束后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員，并辦理恢復(fù)送電 手續(xù)，執(zhí)行停送電制度。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時必須 佩帶安全帶。三、詳細(xì)了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割的地 方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行電

22、氣焊。五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn) 行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可靠的 安全措施，不能進(jìn)行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。八、有壓力管道、容器的設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能 進(jìn)行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣 泄漏，發(fā)生燃燒和 爆炸事故。十一、在焊接前要檢查電焊機(jī)的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊 鉗手把應(yīng)很好地絕緣，電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢。 十二、工作前

23、要準(zhǔn)備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。 十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的鐵殼必須接地。拉合開關(guān)時，必須戴 干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。 十四、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電。 十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。 十六、雨天禁止在室外進(jìn)行作業(yè)。 十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。 十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。 十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離不小于 10 米，橡膠軟管不能短于 15 米。 二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留 有余壓。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前

24、要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不 應(yīng)操作過快。 二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，以 防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。 二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應(yīng)禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴(yán)禁震動和撞擊。 使用時，兩瓶之間應(yīng)大于 5mm 以上。二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留1020%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。 二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用 40 度以下溫水加 熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。 二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全

25、技術(shù)措施，經(jīng)施工單位主管 負(fù)責(zé)人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人 操作，專人監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：1、仔細(xì)檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時補(bǔ)焊。2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查。4、最后徹底清理現(xiàn)場。二十九、 工作完畢嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。 三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生 事故危險的情況下，才能離開工作崗位。司爐工操作規(guī)程一、烘煮爐前的檢查 1、在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動和計量部門檢驗合 格

26、，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車 12 小時以上，且達(dá)到下列要求：(1) 爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象；(2) 兩側(cè)主動爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于 10mm；(3) 主動爐排片與鏈輪的嚙合良好；(4) 鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動軸處應(yīng)保持相等，檢查爐片轉(zhuǎn) 動，無卡阻現(xiàn)象2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。3、點火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好4、爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。5、老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。6、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試運轉(zhuǎn)要正常。7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。8、爐墻是否

27、正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。10、所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。二、煮爐及操作11、鍋爐在制造安裝，修理時，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前 都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。12、煮爐時按規(guī)定加配藥物。13、煮爐時間要保證，要按時間順序和壓力大小依次進(jìn)行，直至爐水冷卻 到低于70 C即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。14、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉 排污伐，開啟一只安全伐，進(jìn)行排氣工作。15、給水至水位表最低水位量，停止給水觀察水位是否有下降。16、試開排污閥，檢查是否堵塞。17、開后點火門，在爐排前端放

28、置木柴等燃料引燃，此時應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙 氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃旺 后，開始手工加煤，并開鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點火門，從煤斗加煤，間斷開 動爐排，待前拱燒 熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。18、嚴(yán)格控制升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以 45 小時為 宜，以后冷爐升火不短于 2 小時，熱爐不短于 1 小時。19、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉，并沖洗水位表和壓力表彎 管。隨著壓力的逐 漸升高，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停爐排除故 障。三、供汽20、當(dāng)鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供

29、汽時，供汽前鍋爐內(nèi)的水 位不宜超過正常水 位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低水位時，應(yīng)及時給水。 給水時應(yīng)先開泵后開閥，停止時先關(guān)閥后停泵。四、排污21、排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位進(jìn)行，在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次 排污以降低鍋爐水位 20 50mm 范圍為宜。22、排污時首先開慢開閥，慢開閥全開后，再微開快開閥以便預(yù)熱管路， 待管道預(yù)熱后再緩緩開大，排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。五、停爐（正常情況）23、停止供給燃料。24、向爐內(nèi)進(jìn)水，使水位稍高于正常水位線。25、停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。26、從火室（或爐膛）內(nèi)扒出未燃盡的剩余燃料。27、可靠地關(guān)閉并列運行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排

30、污管上與停用鍋 爐之間的閥門。28、 當(dāng)鍋爐壓力降到零后，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70C以下時, 方可將爐水全部放盡并應(yīng)立即進(jìn)行刷洗工作。29、鍋爐需要長期停爐時，應(yīng)可靠隔絕與并列運行的相邊的一切管道，鍋 爐內(nèi)外必須徹底清 理，與煙氣接觸部分的各部應(yīng)涂防腐劑，內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕，關(guān) 閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)。30、鍋爐運行時遇有嚴(yán)重缺水，漏水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和給 水設(shè)備失靈等情況，應(yīng)緊急停爐。31、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進(jìn)水。應(yīng)關(guān)閉總汽門，也可以打 開安全閥，以避免鍋爐內(nèi)壓力突然變化。鍋爐化驗工操作規(guī)程一、水質(zhì)化驗員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)政治及

31、業(yè)務(wù)技術(shù)知識，加強(qiáng)事業(yè)心與工作責(zé)任 感，能深刻認(rèn)識到 鍋爐水質(zhì)的好壞將直接影響鍋爐壽命、燃料的浪費和鍋爐的安全運行。二、遵守礦規(guī)礦法，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，搞好班中衛(wèi)生工作。三、每次搞再生時加鹽量為 60Kg ，鹽水濃度為 7%時開始往交換器內(nèi)輸入 濃鹽水，進(jìn)行樹脂的再生工作。四、樹脂再生時，將濃鹽水從交換器底部進(jìn)入，經(jīng)上出口排出，時間控制 在 90 分鐘左右，開始 15 分鐘時速度可稍快，以后速度放慢些，防止樹脂亂層。五、鹽水輸完后，進(jìn)行反洗。將軟水自交換器底部進(jìn)入廢液從上部排出， 時間控制在 50 60分鐘，前 10 分鐘稍慢后 40分鐘可適當(dāng)加大進(jìn)水量。六、反洗完畢后，進(jìn)入正洗階段。將硬水

32、從交換器上部進(jìn)入，從下部排 出。待交換器水質(zhì)達(dá)到W毫克當(dāng)量/升時，本次再生過程完畢。七、交換器使用 15 個周期進(jìn)行大反洗一次，過濾器一周反洗一次，以清 洗污染。八、交換器運行過程中，每小班至少不少于三次測量水質(zhì)，務(wù)必使給水總 硬度W毫克當(dāng)量/升。九、嚴(yán)格控制鍋水總堿度，使之w 22毫克當(dāng)量/升。C1根含量400毫克/ 升，PH值控制在PH=10至12之間，以確定每班排污數(shù)量。主排水泵司機(jī)操作規(guī)程 一、起動前的準(zhǔn)備工作1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向，分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水 閥門（水泵出口閘閥關(guān)閉不動）。2、對水泵進(jìn)行起動前的全面檢查：（1）軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。（2）檢

33、查各種儀表指示是否正常。（3）各部螺絲是否松動。（4）轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)。（5）機(jī)電起動柜的接線是否良好，滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全，各接觸是否 良好，有否炭粉和短路現(xiàn)象。（6）各操作手把是否在啟動的位置。二、開泵3、采用有底閥的水泵，應(yīng)打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關(guān) 閉各閥，起泵。4、采用無底閥時，開啟水泵通射流泵的閥門，再打開管路通往射流泵的 閥門，直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止，關(guān)閉兩閥，準(zhǔn)備起泵。5、鼠籠式電機(jī)起動（ 390 水泵），先將油開關(guān)手把推至合閘位置，待起 動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運行。6、繞線式電機(jī)啟動（ 600 水泵），先送

34、電源開關(guān)，至起動電流降到正常 位置，自動切除變阻器達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。7、水泵正常運轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不 得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。三、水泵運行中注意檢查8、電壓不得超過額定值 +10% -5%。9、電流不超過電機(jī)額定值。10、壓力表指示正常。11、電機(jī)水泵無異響和震動。12、軸承溫升不超過規(guī)定即65C，電機(jī)溫升不超過規(guī)定。13、盤根不進(jìn)氣、不漏水，管路、閥門不漏水。14、檢查水倉水位，保證足夠的吸水高度。四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵15、水泵不上水。16、水泵、電機(jī)有異響和振動。17、泵體及管路、閥門刺水18、電流增大，不返回。五、停泵操作19、先關(guān)閉出水閘閥。

35、20、停掉電機(jī)小水泵司機(jī)操作規(guī)程一、水泵起動前的準(zhǔn)備工作：1、檢查水泵軸承是否缺油，聯(lián)軸器連接是否良好，防護(hù)外罩安裝是否牢 固。2、檢查電動機(jī)及開關(guān)是否完好。3、檢查籠頭是否堵塞，吸水管有無破裂進(jìn)氣，泵體有無斷裂。4、向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。二、起動操作5、鼠籠式電機(jī)直接起動，按下開關(guān)起動按鈕，待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時， 再慢慢打開水泵出水閥門。6、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長時間運轉(zhuǎn)。三、水泵運行中注意事項7、水泵轉(zhuǎn)動方向是否正確，上水否。8、電機(jī)、水泵有無異響和震動。9、電機(jī)溫升不超規(guī)定。10、水泵和電機(jī)軸承溫度不超過 75 度。11、吸水井水位情況，盤根不進(jìn)氣，不發(fā)熱，滴水不成線。

36、四、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停泵12、水泵不上水 13、水泵轉(zhuǎn)向不對14、泵內(nèi)有異響 15、電機(jī)、水泵軸承發(fā)熱。五、停泵操作16、關(guān)閉出水閥門。17、按下開關(guān)停止按鈕，停掉電機(jī)。 內(nèi)齒輪絞車司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的檢查：1、檢查剎車閘和離合閘是否靈活可靠，兩閘杼剎車后位置是否合適，不 得壓到水平位置，制動閘皮無斷裂，磨損余厚不得小于 3mm。2、各部螺絲緊固齊全。3、鋼絲繩固定是否牢靠，斷絲是否超過 煤礦安全規(guī)程 的規(guī)定，是否有 保險繩。保險繩是否合格。4、地腳或壓柱，防護(hù)罩等是否正常可靠。5、電氣控制設(shè)備有否失爆現(xiàn)象，電纜吊掛整齊，檢查出的問題應(yīng)及時匯 報處理。二、操作1、開車前進(jìn)行一次不帶卷筒的空運

37、轉(zhuǎn)，當(dāng)接到開車信號并確定方向無誤 后方可開車，聽不清信號嚴(yán)禁開車。2、確定方向后啟動時，按下啟動按扭，啟動電機(jī)先把制動閘剎緊，離合松開3、將制動閘松開，離合剎緊，這時滾筒轉(zhuǎn)動，纏繩或松繩。4、使用小絞車下放重物時，應(yīng)使電機(jī)反轉(zhuǎn)帶電松車，嚴(yán)禁只使用閘控制 下放，更不準(zhǔn)放飛車。5、停車時，剎死制動閘，松開離合閘，禁止作急劇的開停車以防損壞系 統(tǒng)齒輪。6、在電動機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把兩閘同時剎，以免燒壞電機(jī)。7、在開車過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，就緊急停車及時匯報： (1)絞車有異響和異常振動；(2)軸承油度超過 65；(3)出現(xiàn)掉道；(4) 電機(jī)發(fā)熱，超過名牌現(xiàn)定的溫度；(5) 發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有行人通過；(6

38、) 絞車所帶負(fù)荷超載，電機(jī)吃力；(7) 電氣設(shè)備著火或其它故障。回柱絞車司機(jī)操作規(guī)程一、必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的司機(jī)操作，司機(jī)一定要懂得設(shè)備結(jié)構(gòu)及工 作原理。二、工作前一定要檢查鋼絲繩、繩端、桃形環(huán)等。有無變形及異常，有問 題應(yīng)處理后再工作o三、工作前要檢查信號，聯(lián)系是否清晰可靠，如無信號或信號不清晰不準(zhǔn) 作業(yè)，作業(yè)時按規(guī)定負(fù)荷作業(yè)。四、鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中鋼絲繩不可完全放完，至少保留35 圈在滾筒上。五、鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機(jī)轉(zhuǎn)動后再處理，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中處理。六、在操作工作中，發(fā)現(xiàn)聲音不正?；蜉S承溫度劇烈上升等異常情況，必 須停車檢查，排除故障后方可開車作業(yè)。七、如果停車時間

39、較長，應(yīng)將電動機(jī)關(guān)閉，工作完畢，應(yīng)切斷電源，清除 設(shè)備上的雜物、灰塵。提升絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、提升絞車司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并取得合格證才能正式操作， 無證者不得作為值班司機(jī)，也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。2、實習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門批準(zhǔn)，并指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實習(xí)操作， 但升降人員不能作實習(xí)操作，實習(xí)司機(jī)六個月后方可參加司機(jī)考試。3、嚴(yán)禁酒后操作絞車，精神不正?；驀?yán)重病態(tài)不能操作絞車。4、提人和提危險品，大型材料，必須執(zhí)行一人開車，一人監(jiān)護(hù)。、開車前的準(zhǔn)備工作：1、操作前檢查手把和各控制開關(guān)是否在正確位置。2、檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求，高、低電壓表指示是否在 允許范圍內(nèi)，低

40、壓 380V 。高壓 57006300V 之間。3、檢查液壓站，潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。4、盤型制動器減速器，主軸是否有漏油現(xiàn)象，油路是否暢通。5、檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。三、啟動操作：1、將制動手把拉至全制動位置，主令開關(guān)在中間“ 0”位置。2、啟動動力制動柜電機(jī)，啟動制動油泵和潤滑油泵。3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出的提升信號后，根據(jù)提升方向，將主令手把由中 間位置推到終點位置，同時將制動手把推至松閘位置，絞車開始啟動，逐 級加速至等速運行。四、減速1、采用動力制動減速：當(dāng)提升容器達(dá)到減速點時，深度指示器上減速開 關(guān)動作，發(fā)出信號自動切除主電機(jī)電源。將動力制動直流電

41、送入主電機(jī)繞 組，進(jìn)行動力制動減速。2、采用腳踏動力制動方式：腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻，均 可投入或解除，它主要用于重物下放。當(dāng)司機(jī)接到提升信號后，即可踏下 動力制動腳踏開關(guān)，然后將主令開關(guān)推到某一適當(dāng)位置，同時將制動手把 慢慢推向松閘位置，此時絞車在重物作用下，慢慢加速，根據(jù)下放速度，司機(jī)可調(diào)節(jié)腳踏板的角度控制電流大小，達(dá)到穩(wěn)定下放 要求。3、采用機(jī)械閘制動方式減速 當(dāng)容器達(dá)到減速點，發(fā)出警號，司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置，同時 把制動手把慢慢推向剎車，并根據(jù)絞車速度，用手把掌握制動油壓值的大 小，達(dá)到減速目的。五、正常終點停車1、當(dāng)絞車到達(dá)終點停車位置后，司機(jī)根據(jù)終點信號和滾筒

42、標(biāo)記及時準(zhǔn)確 停車。2、停車時，司機(jī)將制動手把拉至全剎車位置，主令開關(guān)手把放在中間 “0”位置。六、調(diào)繩操作1、調(diào)繩操作時，主付兩罐籠必須空載，在沒有打開離合器前，活滾筒一 定掛好地鎖。2、將調(diào)繩開關(guān)（ THK ）扳至調(diào)繩位置，開啟制動油泵。 （一）付井系統(tǒng)調(diào)繩1、THK-7 斷開，調(diào)繩聯(lián)鎖環(huán)節(jié)接入安全回路， THK-12 閉合為四通閥、五 通閥的線圈（G2、G1）通電作準(zhǔn)備，THK - 10閉合為顯示調(diào)繩信號作準(zhǔn) 備，THK 2閉合，工作閘繼電器 GXJ回路接通。2、斷開安全回路， 10AK、 AC 線圈斷電。3、6AK 合上，五通落不明閥電磁鐵 G1 通電，此時活滾筒剎車，推手把至 壓力達(dá)

43、到30kg/cm2，離合器脫開在安全回路中的常開觸點（318、103）斷 開，在調(diào)繩回路常閉觸點 （398、 39）閉合，信號燈顯示，完全脫開時，安 全回路常開觸點（318、301）閉合，聯(lián)鎖解除，調(diào)繩信號回路中常閉 （399、 397）斷開，信號燈滅。4、將制動手把拉回合上 10AK 、AG 通電，開車轉(zhuǎn)動主滾筒達(dá)到需要位置 抱閘停車。5、斷開 10AK 、AC 失電。6、合 7AK 四通閥電磁鐵 G2 通電吸合，離合器合上。7、將制動手把拉回，斷開 7AK 、G2 失電，合 10AK 安全回路通電， THK 調(diào)繩開關(guān)復(fù)位，調(diào)繩結(jié)束。（二）主井調(diào)繩系統(tǒng)1、THK1 2（301、305）閉合，

44、解除安全與工作制動聯(lián)鎖， 1HK34 （302、602）閉合，為電磁閥 G1、G2 通電及調(diào)繩信號顯示作準(zhǔn)備， 1HK5 6（712、702）斷開安全回路， 1HK9 10（1002、1003）斷開電磁閥 G3 回路，1HK15 - 16 （301、579）斷開三倍靜力矩試驗回路。2、斷開1AK （316、319）失電，G3電磁鐵失電，絞車安全制動。3、 將操作臺上的主令開關(guān) 4AK（ 602、 606）轉(zhuǎn)到閉合位置，則電磁閥 G2 通電，離合器開腔通油推制動手柄，離合器打開。4、將制動手柄位回， 1AK 復(fù)位，開車調(diào)繩達(dá)到所需位置。5、斷開1AK，斷開4AK，G2線圈失電，閉合3AK（ 60

45、2、604）電磁鐵（301、 304）線圈通電，推制動手把，離合器合上。6、拉回制動手柄，斷開 3AK 、 1AK 復(fù)位，調(diào)繩結(jié)束。七、絞車在運行中注意以下情況：1、司機(jī)在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)。2、運行中司機(jī)注意深度指示器的指示位置。3、隨時注意各轉(zhuǎn)動部位在運行中的聲響。4、注意信號的變化。5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。6、提升機(jī)在等速運轉(zhuǎn)時，主令控制手把應(yīng)推 （或拉） 到最后一檔位置，防 止起動電阻 沒有全部切除，使電阻過熱增加電耗，提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時停車，且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運行1、電流過大，加速太慢或起動不起來。2、

46、油壓力表所指示的壓力不足。3、提升機(jī)聲響不正常。4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀，猛烈跳動或松動。5、出現(xiàn)不明信號。6、速度超過規(guī)定值，而限速過速保護(hù)又未起作用。7、其它需要緊急停車的運行故障。刮板運送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、總則1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能，執(zhí) 行每日 2 小時檢修制度，保證安全運轉(zhuǎn)。2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型 配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機(jī)電維修工或 主管人員解決。3、工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。4、風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)

47、 啟動。5、發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào) 度室，及時處理。6、停車檢修輸送機(jī)時，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作 不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險。7、電氣設(shè)備 （如電動機(jī)開關(guān)等） 要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點，要在棚 頂上妥善遮擋。8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班 人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚，以便下班處理。二、開動前1、檢查傳動裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。2、檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏 油現(xiàn)象。4、開動試轉(zhuǎn)一圈，

48、細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓 有無丟失或松 動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。三、運轉(zhuǎn)中1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。2、經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好 后方準(zhǔn)重新開動。3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。5、利用輸送機(jī)運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè) 備。四、停機(jī)后1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確 保工作環(huán)境整潔。3、認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。立井信號工操作規(guī)程一、接班上崗

49、后，必須按照規(guī)定對信號系統(tǒng)的開關(guān)、按鈕、電鈴、信號 燈、電話及屬于信號工操作的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)定一切正常后，再試 打一次信號，以確保信號系統(tǒng)運行正常。二、信號工必須聽從把鉤工的正確指揮，正常提升時，沒有把鉤工的指 令，不得隨意亂發(fā)信號。三、信號發(fā)送操作程序：1、上口把鉤工向信號工發(fā)出開車指令后，上口信號工還必須征得下口信 號工的同意后，方可向絞車房發(fā)送正確信號。2、下口把鉤工發(fā)出開車指令后，由下口信號工向上口要點。上口把鉤工 接點后，向上口信號工發(fā)出開車指令，上口信號工方可向絞車房發(fā)出正確 的開車信號。四、信號工在發(fā)送信號時，應(yīng)一聽、二看、三發(fā)點，發(fā)出的信號要清晰、 可靠、準(zhǔn)確。五、下放超

50、長和特殊物料時，信號工必須向絞車司機(jī)說明情況。六、在提升過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常擺動、松馳，運行罐籠有異響等不正 常現(xiàn)象時，必須立即發(fā)出停車信號。七、正確使用提升人員、提升物料、檢修、調(diào)罐和正常的提升信號，嚴(yán)格 按照規(guī)定的信號標(biāo)志發(fā)送信號。立井把鉤工操作規(guī)程一、上崗前必須穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上崗證，佩戴袖章、 哨子。二、在每班工作前必須對罐擋、搖臺、阻車器、推車機(jī)、安全門及井口聯(lián) 鎖裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時回報。三、升降人員時，必須待罐籠停穩(wěn)，下口要放下?lián)u臺，等罐內(nèi)人員下完， 方可指揮人員嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘罐，同時要認(rèn)真檢查罐門是否關(guān)好，乘罐 人員的肢體是否露出罐外和所攜帶的工具、物

51、品是否保管好，確認(rèn)安全 后，再關(guān)閉安全門，方可向信號工發(fā)出開車指令。四、提升物料車時，必須使罐籠停在正常裝車位置并停穩(wěn)，方可進(jìn)行裝 車。車輛通過阻車器后要及時關(guān)閉，車輛入罐后及時關(guān)閉罐擋和安全門。如特殊車輛不能使用罐擋時，必須使用木楔在車輛的輪下分別進(jìn)行固定, 認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后，方可向信號工發(fā)出開車指令。五、裝卸大、長物料時，必須按專項安全施工措施的規(guī)定和要求進(jìn)行裝 卸，懸空作業(yè)必須系好安全帶。六、下放危險品時，必須制定安全措施，由專人負(fù)責(zé)，在非上、下班時進(jìn) 行。七、罐籠運行時，注意觀察穩(wěn)繩、制動繩和提升繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及 時向信號工發(fā)出停車指令。斜巷把鉤工操作規(guī)程一、接班上崗后，必須

52、對所用的工具、材料、設(shè)備和安全設(shè)施作一次全面 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和回報。二、負(fù)責(zé)對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛 情況進(jìn)行全面檢查，確保安全無誤。三、下口把鉤工必須嚴(yán)格按照主鉤提升，必須進(jìn)入主軌道，副鉤提升必須 進(jìn)入副軌道的規(guī)定，正確使用分道搬道器。四、下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機(jī)明確下放水平，然后用信號 與下口及各水平把鉤工聯(lián)系好。方可向絞車司機(jī)發(fā)開車信號，這時才能允 許推車下放，并負(fù)責(zé)打開安全門。五、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號， 上口把鉤工回發(fā)信號后，同時向絞車司機(jī)發(fā)出開車信號。六、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進(jìn)入躲

53、避硐后，方可發(fā)出開車 信號，在開車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前，嚴(yán)禁任何人走出 躲避硐。七、在提升運行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異?；蛭ｋU情況時， 立即發(fā)出停車信號。八、當(dāng)車輛進(jìn)入規(guī)定的停車位置時，把鉤工必須及時準(zhǔn)確地發(fā)出停車信 號。待車輛完全停穩(wěn)后，方可允許進(jìn)行正常的摘鉤和掛鉤操作。九、在處理掉道等事故和其它作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照所制定的安全措施工 作。十、絞車運行中，安全門和阻車器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。十一、下放特殊物料，嚴(yán)格按制訂的安全措施進(jìn)行操作。矸石山排矸工操 作規(guī)程、上崗后，首先檢查電動機(jī)、減速箱、連接裝置、制動手把、信號、按 鈕是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時回報處理。二、排矸前，

54、必須對地下室、上山軌道和架頭進(jìn)行察看，發(fā)現(xiàn)有障礙物或 其它的異常情況應(yīng)及時處理。如發(fā)現(xiàn)在矸石山上及周圍有人員逗留，必須 通知離開，以免發(fā)生危險。三、正常走鉤前，必須空載運行一次，證實翻車機(jī)運行正常，信號安全可 靠，翻斗車無掉道的危險。四、所有重車必須在阻車器外等候翻車，做到翻一車推一車，阻車器要在 通過車輛后及時關(guān)閉，嚴(yán)禁在阻車器和翻車機(jī)之間存放車輛。五、嚴(yán)禁翻車機(jī)打倒轉(zhuǎn)，必需時，經(jīng)帶班區(qū)長同意后，由電工配合操作六、所有的重車必須存放在阻車器前，需要翻車時由人力推進(jìn)翻車機(jī)。夜 間操作要打開照明設(shè)施。七、遵守排矸管理規(guī)定，正確使用信號，嚴(yán)禁亂發(fā)錯打。人行車司機(jī)操作規(guī)程一、人行車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培

55、訓(xùn)，熟悉人行車的構(gòu)造、性能，經(jīng)過考試 合格后才準(zhǔn)上崗。二、在每次開車前，必須得到把鉤工允許或得到開車指令后才可發(fā)同開車 信號。發(fā)出的信號必須準(zhǔn)確、清晰，開車信號發(fā)出后，嚴(yán)禁人員再上下 車。三、人行車司機(jī)必須坐在規(guī)定的司機(jī)座位上，任何人不得與司機(jī)并坐一 起。四、嚴(yán)格按規(guī)定信號發(fā)點，時刻做好發(fā)出停車信號的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)意外 時及時發(fā)出停車信號。五、當(dāng)人行車行近停車位置時，必須做好發(fā)出停車 信號的準(zhǔn)備，以便及時準(zhǔn)確停車。六、在運行中，出現(xiàn)飛車或人行車掉道等危險情況時，必須啟動手動落閘 機(jī)構(gòu)，使人行車制動，同時發(fā)出停車信號。七、人行車停車摘鉤時，必須停放牢靠、放穩(wěn)。電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程一、接班上崗后，必

56、須詳細(xì)檢查電機(jī)車各部件的情況，熟悉電機(jī)車狀況。操作時，要嚴(yán)格遵守電機(jī)車行車管理規(guī)定二、每次開車前，應(yīng)檢查巷道及軌道有無障礙物，檢查所牽引的車輛數(shù)不 得超過規(guī)定，裝載情況應(yīng)符合要求。三、司機(jī)必須坐在座位上開車，不得坐在車幫上或在車外開車，嚴(yán)禁將 頭、手及身體露出車外。四、機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段， 以及前面有車輛、視線有障礙或前方有行人時，都必須減低車速，并發(fā)出警號。五、行車中如遇停電，必須將控制器手把拉回零位，待送電后重新啟動。六、正常制動停車，應(yīng)提前減速，采用機(jī)械制動，非緊急情況不準(zhǔn)使用動 力制動，嚴(yán)禁米用反向制動。七、如必須離開司機(jī)座位時，應(yīng)分?jǐn)嘧詣娱_關(guān)，