修訂后新型建材安全操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，牢記“從零開始，向零奮斗”的安全“零”理念，搞好安全文明生產(chǎn)，保護(hù)職工的安全，防止傷亡事故的發(fā)生，特制定安全操作規(guī)程，望各單位、各級(jí)人員認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。- 1 -目 錄第一章 通用安全操作規(guī)程- 3 -第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程- 6 -一、交接班- 6 -二、崗位職責(zé)權(quán)限- 6 -三、設(shè)備運(yùn)行前的檢查確認(rèn)- 7 -四、設(shè)備運(yùn)行中的巡檢- 7 -五、設(shè)備檢修- 8 -第三章 設(shè)備安全操作規(guī)程- 10-一、立磨安全操作規(guī)程- 10 -二、提升機(jī)安全操作規(guī)程- 11 -三、螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程- 12 -四、膠帶輸送機(jī)安

2、全操作規(guī)程- 12 -五、離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程- 13 -六、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程- 14 -七、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程- 15 -八、袋式收塵器安全操作規(guī)程- 17 -第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程- 17 -一、中控操作員安全操作規(guī)程- 17 -二、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程- 18 -三、氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程- 21 -四、電氣維修安全操作規(guī)程- 22 -五、進(jìn)容器檢修和檢查作業(yè)安全操作規(guī)程- 26 -六、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程- 26 -七、起重作業(yè)安全操作規(guī)程- 28 -八、天車（含電動(dòng)葫蘆）安全操作規(guī)程- 29 -九、沸騰爐安全操作規(guī)程- 30 -十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程- 31 -十

3、一、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程- 32 -十二、 清理儲(chǔ)庫安全操作規(guī)程- 34 - 1 -第一章 通用安全操作規(guī)程一、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有員工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)。堅(jiān)持進(jìn)行三級(jí)安全教育，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律），切實(shí)做到“四不傷害”。二、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)場(chǎng)所和設(shè)備，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)采取緊急措施，停止設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。三、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿裙子、拖鞋、高跟鞋

4、上崗工作；班前班中嚴(yán)禁飲酒，班上不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)大聲喧嘩，不準(zhǔn)睡崗、脫崗。四、工作應(yīng)堅(jiān)守崗位、集中精力干好本職工作，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,做到“四不動(dòng)”（不懂設(shè)備性能不動(dòng)，不是自己的設(shè)備不動(dòng)，不熟悉設(shè)備作業(yè)環(huán)境不動(dòng)，不懂設(shè)備操作規(guī)程不動(dòng)）。凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)修理、跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位；不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑；調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車；各種機(jī)具不得超限使用。五、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、馬路等整齊清潔，暢通無阻。揚(yáng)塵崗位做好密閉、堵漏、通風(fēng)除塵。機(jī)電設(shè)備要做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污）和“六不漏

5、”（不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏水）。崗位工人要做到“三好”（用好、管好、修好）和“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。六、凡從事手拿肩扛工作時(shí)，防止扭傷和砸碰手腳。兩人以上工作必須有主有從，統(tǒng)一指揮，同時(shí)起落。七、廠內(nèi)行人要走指定道路，注意各種安全警示標(biāo)志；嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛扒上跳下、拋卸物品；嚴(yán)禁無照開車。八、吊車、起重機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)；嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過或停留；使用梯子，上部要靠牢、綁好或下部有專人扶著。九、操作必須熟悉設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備應(yīng)定人操作；開動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后

6、方可操作。十、所有機(jī)電設(shè)備都必須做到有輪必有罩，有軸必有套，有閘必有蓋，有平臺(tái)走道必有欄桿，有溝、坑、井口必有蓋板，有下料口必有篦子，并保證其牢固可靠。各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記等，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。十一、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等，必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電氣維修人員不準(zhǔn)安裝維修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具，必須絕緣可靠，有良好接地接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作。十二、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作必須使用安全電壓：1.在較干燥的環(huán)境下應(yīng)使用36伏行燈照明；2.在潮濕的環(huán)境或在金屬容器中等環(huán)境下應(yīng)使用24伏行燈照明；3.在危險(xiǎn)潮濕的環(huán)境且又在金屬容

7、器中或較差環(huán)境下應(yīng)使用12伏行燈照明。十三、高空作業(yè)，必須系好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋；嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。十四、對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕物品，必須分類妥善存放并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。十五、中控室、配電室、化驗(yàn)室、油庫、等要害部位，非工作人員禁止入內(nèi)。十六、各種消防器材，工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。十七、發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，要及時(shí)搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度，由生產(chǎn)調(diào)度按規(guī)定報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)公司。十八、需要爆破時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)爆破安全管理規(guī)定，領(lǐng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的雷管、炸藥等器材，不準(zhǔn)隨身攜帶，并有專人負(fù)責(zé)看護(hù)保管。工作

8、完畢剩余的爆破材料及時(shí)退回庫房，不準(zhǔn)帶走或私自存放。十九、在電氣設(shè)備上檢修或在高溫、有毒氣體等各種容器料倉內(nèi)工作，要采取安全措施并有人監(jiān)護(hù)，互相照顧，以防事故。二十、駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則，服從安全管理，廠區(qū)內(nèi)要減速行使，車輛的安全部件要保持靈敏可靠。二十一、建筑物要按規(guī)定安裝避雷裝置，并定期檢查保證其完好。 第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程一、交接班1.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“面對(duì)面、手交手、你不來、我不走”的交接班原則，設(shè)備隱患和遺留問題交代不清楚不接班，衛(wèi)生打掃不合格不接班，工具不齊全不接班，記錄填寫不規(guī)范不接班。2.上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.接班后，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做好相

9、應(yīng)的準(zhǔn)備工作：接班時(shí)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，要立即按照巡檢規(guī)程認(rèn)真巡檢，確保系統(tǒng)持續(xù)正常安全運(yùn)行。接班時(shí)設(shè)備處于正常停機(jī)狀態(tài)，應(yīng)檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況，確保設(shè)備隨時(shí)正常啟動(dòng)。接班時(shí)設(shè)備檢修，應(yīng)積極配合機(jī)電維修人員工作，圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。二、崗位職責(zé)權(quán)限1.接受中控操作員、本單位領(lǐng)導(dǎo)和班長的指揮，負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備的巡檢、維護(hù)保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常安全運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，具備快速排除一般性故障的能力，需要機(jī)電維修人員到場(chǎng)時(shí)要及時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并配合機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生，并對(duì)過程參數(shù)及時(shí)記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實(shí)。3.搞好所管轄區(qū)域的

10、設(shè)備和地面衛(wèi)生。4.堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)，有權(quán)抵制違章指揮。三、設(shè)備運(yùn)行前的檢查確認(rèn)接到啟動(dòng)指令，應(yīng)立即檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況和工作環(huán)境的安全狀況： 確認(rèn)各部分螺栓、螺母沒有松動(dòng)，各接觸面沒有異物咬入，各間隙沒有異物； 確認(rèn)各潤滑和冷卻系統(tǒng)正常； 確認(rèn)所有的安全欄、隔熱罩和安全防護(hù)裝置牢固可靠； 確認(rèn)各密封裝置完好，不漏氣漏料； 確認(rèn)各閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與中控指示位置一致，旋轉(zhuǎn)部位與固定件沒有障礙物； 確認(rèn)各壓力、溫度指示正常，符合設(shè)備啟動(dòng)要求； 確認(rèn)機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置，中控顯示“備妥”信號(hào)；確認(rèn)工作環(huán)境狀況良好，設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位及安全距離內(nèi)沒有人員和安全隱患。經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備可以正常

11、啟動(dòng)，方可與中控聯(lián)系開機(jī)。四、設(shè)備運(yùn)行中的巡檢1.巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。2.上下樓梯時(shí)，一只手要抓住扶手，防止滑倒。3.嚴(yán)格按照崗位巡檢路線和巡檢記錄要求的項(xiàng)目進(jìn)行巡檢并做好巡檢記錄。4.隨時(shí)搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和地面衛(wèi)生；設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不經(jīng)允許任何人不得打開上殼體人孔門。5.檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意自己所處的位置，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸 ，防止人體或衣物卷入發(fā)生危險(xiǎn)，并要防止高空跌落。6.發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要反應(yīng)靈敏，積極處理，努力將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，必要時(shí)及時(shí)與中控聯(lián)系，取得外部支援。7.發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人員安全的征兆時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，

12、情況緊急時(shí)有權(quán)采取緊急停車措施或臨時(shí)處理措施，然后再報(bào)告。在維護(hù)保養(yǎng)好所管轄的其他設(shè)備的情況下，積極參與事故的處理和系統(tǒng)的恢復(fù)。8.現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備時(shí)，必須先與中控聯(lián)系，并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置。要主動(dòng)排除一般性故障，機(jī)修工和電工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)搶修時(shí)崗位工要積極配合，使設(shè)備盡快恢復(fù)正常狀態(tài)。9.當(dāng)設(shè)備突然跳停時(shí)，要認(rèn)真查找跳停原因，立即檢查所管轄設(shè)備的完好狀況，使設(shè)備處于再次正常啟動(dòng)狀態(tài)，并與中控聯(lián)系確定開機(jī)時(shí)間，嚴(yán)格按照中控指令進(jìn)行操作。 10.無論是緊急停車或正常停車，停車后嚴(yán)禁停稀油站和冷卻系統(tǒng)。（短時(shí)間）11.設(shè)備正常停機(jī)時(shí)，要抓住有利時(shí)機(jī)，認(rèn)真檢查設(shè)備的完好狀況，使設(shè)備處于再次正常啟動(dòng)

13、狀態(tài)。五、設(shè)備檢修1.設(shè)備檢修時(shí)，必須按停送電制度辦理停電工作票，確認(rèn)機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。2.氣溫低于0時(shí)，應(yīng)檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂。3.檢修人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，以免被高溫設(shè)備燙傷。4.打開設(shè)備檢修門后，要認(rèn)真觀察設(shè)備內(nèi)部溫度及其他情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可入內(nèi)。5.進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護(hù)，同時(shí)外面要有人監(jiān)護(hù)，照明用電必須使用安全電壓。6.檢修過程中，維修人員要與崗位工或中控操作員隨時(shí)保持聯(lián)系。7.進(jìn)入設(shè)備人員如有頭暈、胸悶等不適情況時(shí)，應(yīng)立即撤離。8.設(shè)備檢修完成要認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料和人員，清理檢修現(xiàn)

14、場(chǎng)的雜物。確認(rèn)無安全隱患時(shí)，方可關(guān)閉人孔門和觀察孔，所有的人孔門和觀察孔應(yīng)密封良好。然后再解鎖、取牌 ，通知中控，并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置。第三章 設(shè)備安全操作規(guī)程V 一、立磨安全操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前要供給潤滑脂，清洗供油和油壓配管，在蓄能器內(nèi)充足氮?dú)猓诺魪埦o油壓裝置中的空氣。2、調(diào)整輥磨的制動(dòng)裝置和厚度監(jiān)測(cè)計(jì)，確定和調(diào)整各個(gè)檢測(cè)儀表的設(shè)定值。3、擋料圈高度和下料口保持合適，檢查張緊油壓壓力和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持磨機(jī)進(jìn)出口溫度一定，磨機(jī)通風(fēng)量一定，功率一定，壓差一定，磨機(jī)內(nèi)物料層厚度一定。 5、喂料量、風(fēng)量、溫度的設(shè)定是輥磨穩(wěn)定的三要素，嚴(yán)禁急劇變化。6、輥

15、磨需有專人操作，專人維護(hù)保養(yǎng)。7、加強(qiáng)電磁除鐵器的使用和管理，嚴(yán)禁鐵器等異物進(jìn)入磨內(nèi)。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)電流、軸承溫度、油壓、振動(dòng)、移位、油溫的變化，不允許超過設(shè)定值。9、操作人員應(yīng)掌握主機(jī)的報(bào)警條件和緊急停機(jī)條件。10、設(shè)備衛(wèi)生干凈、整潔。11、接班記錄清楚準(zhǔn)確。12、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)斷電拉閘掛好警示牌。13、檢修人員應(yīng)穿戴合適的勞保用品。14、進(jìn)入磨內(nèi)檢修必須將熱風(fēng)閥關(guān)閉，冷風(fēng)閥打開。15、檢修完畢后，應(yīng)將磨內(nèi)雜物清理干凈。16、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁打開檢修門。17、崗位保持衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁粉塵堆積。 二、提升機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前準(zhǔn)備1.1 打開檢視門，仔細(xì)檢查料斗是否松動(dòng)。1.2 檢

16、查提升機(jī)內(nèi)殘存的物料和其他貨物。1.3 檢查安全設(shè)施是否安全，檢查上下鏈輪軸承的油脂是否加足。1.4 檢查各庫庫存情況及入料情況。2、 開機(jī)順序2.1 按開機(jī)按鈕，空載下啟動(dòng)，觀察五分鐘，傾聽有無異常響聲。2.2 通知各個(gè)崗位進(jìn)料。3、注意事項(xiàng)3.1 提升機(jī)運(yùn)行時(shí)關(guān)閉所有檢視門。發(fā)現(xiàn)卡斗，機(jī)身傾斜，應(yīng)立即停機(jī)。3.2 禁止提升機(jī)在運(yùn)行過程中，對(duì)提升機(jī)運(yùn)行部位進(jìn)行清掃或修理。3.3 隨時(shí)檢查螺旋張緊裝置的松緊，保持鏈條有張力。3.4每小時(shí)檢查一次提升機(jī)軸承和各聯(lián)接螺栓，注意鏈輪的磨損。3.5停機(jī)時(shí)必須停止進(jìn)料10分鐘后，按停機(jī)按鈕。 3.6 交接班時(shí)，停機(jī)打掃地坑和機(jī)體衛(wèi)生。 三、螺旋輸送機(jī)安全

17、操作規(guī)程1、 開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1 檢查地腳螺栓和所有聯(lián)接地腳螺栓是否松動(dòng)。1.2 檢查減速機(jī)和各潤滑點(diǎn)是否加夠適量潤滑油。1.3 清掃螺栓旋內(nèi)物料或其他殘存物。2、 開機(jī)順序按開機(jī)信號(hào)，空載下啟動(dòng)螺運(yùn)機(jī)。3、 停機(jī)按停機(jī)信號(hào)，待螺運(yùn)機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，停螺運(yùn)機(jī)。4、 注意事項(xiàng)4.1 螺運(yùn)機(jī)加料保持均勻下料，防止吊軸承積塞。4.2 被輸送物料中不得混入堅(jiān)硬大塊物料，如需檢視內(nèi)部，操作人員可以打開任何一塊機(jī)蓋。4.3 每小時(shí)檢查一次聯(lián)接螺栓及運(yùn)行情況。4.4 隨時(shí)檢查各潤滑情況及時(shí)加油。 四、膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、 對(duì)膠帶輸送機(jī)不正確的操作會(huì)造成設(shè)備和人身事故。造成事故是由于送料時(shí)，大塊物料猛落

18、或卡住，造成輸送帶撕裂，覆蓋層剝落，因此必須盡量降低落料高度，減少物料沖擊。不及時(shí)糾正膠帶跑偏，會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)并造成輸送帶損壞；引起人身事故的原因：通常是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理或更換零部件，因此堅(jiān)持停機(jī)檢修是避免事故的重要措施之一。2、 注意事項(xiàng)2.1 經(jīng)常注意觀察減速機(jī)（或電動(dòng)滾筒）油面指示窗，所示油面的高低時(shí)應(yīng)及時(shí)填充潤滑油。2.2 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各傳動(dòng)部位是否正常，如有問題必須停機(jī)處理。3、開機(jī)時(shí)，先開皮運(yùn)機(jī)，后開喂料設(shè)備（如提升機(jī)等）。4、停機(jī)時(shí)，先停前面喂料設(shè)備，皮帶運(yùn)輸機(jī)無料時(shí)，才可停機(jī)。5、 為保證輸送機(jī)滿載及安全，應(yīng)使輸送帶兩側(cè)共有大于0.7B（B為帶寬）的余量為準(zhǔn)。 五、離心風(fēng)機(jī)安

19、全操作規(guī)程1、 開機(jī)準(zhǔn)備1.1 將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。1.2 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。2、 安全操作2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，注意電機(jī)電流是否超過規(guī)定值。2.2 軸承部位的振動(dòng)不得超過規(guī)定值。2.3 除每次拆修后更換潤滑劑外，還應(yīng)定期更換潤滑劑。潤滑油潤滑時(shí)，隨時(shí)觀察油標(biāo)所示油面的位置，及時(shí)添加潤滑油。2.4 檢查軸承溫度是否正常，溫升不得超過周圍環(huán)境的40；2.5 定期檢查溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性。2.6定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。 六、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1 檢查冷卻水是否暢通。1.2

20、檢查所有緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，主要零件是否完好，密封裝置密封情況是否良好。1.3 檢查油箱是否合適，檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出閥門是否打開，嚴(yán)禁在進(jìn)出風(fēng)閥門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，做好風(fēng)機(jī)空負(fù)荷起動(dòng)的準(zhǔn)備工作。2、 開機(jī)順序當(dāng)以上檢查一切正常和已做好空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作，接送風(fēng)信號(hào)后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。3、 停機(jī)操作程序3.1 放風(fēng)閥打開后，按風(fēng)機(jī)停機(jī)按鈕。3.2 風(fēng)機(jī)停機(jī)后待油溫降到40以后，再停冷卻水，關(guān)閉送風(fēng)閥門。4、注意事項(xiàng)4.1 認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)，設(shè)備管件有無異常聲音、泄露及振動(dòng)。4.2 隨時(shí)檢查齒輪箱飛濺潤滑情況，潤滑油溫不得超過65，軸承溫度不得超過70。4.3 隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、電流，若

21、突然大幅度波動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告電工值班人員。4.4 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生事故。注意檢查消音器的完好狀態(tài)。4.5 經(jīng)常保持機(jī)房的清潔，嚴(yán)防雜物進(jìn)入吸風(fēng)口。4.6 經(jīng)常保持風(fēng)機(jī)、電機(jī)機(jī)身的清潔，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 七、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前準(zhǔn)備1.1 先檢查各緊固部件及傳動(dòng)帶的松緊情況。1.2 打開冷卻水，從視水孔處觀察是否連續(xù)流水。1.3 檢查各潤滑部位是否按規(guī)定加足潤滑油，冬季：13號(hào),夏季：19號(hào)。1.4 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪23圈，查找有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。1.5 順時(shí)針擰動(dòng)減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，以便空壓機(jī)無負(fù)荷啟動(dòng)。2、 開機(jī)2.1 確認(rèn)準(zhǔn)備工作無誤后先點(diǎn)

22、動(dòng)空壓機(jī)器23次，以使各潤滑點(diǎn)得到潤滑油，然后正式開機(jī)。2.2 空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將減荷閥上之梅花手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，即開始負(fù)荷工作。2.3 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)巡回檢查，了解各系統(tǒng)工作情況，儀表準(zhǔn)確性及有無異常聲響。3、停機(jī)3.1 正常停機(jī)：3.1.1 先將減荷閥上之梅花手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使吸氣口關(guān)閉，然后斷電，停冷卻水。3.1.2 在冬季，環(huán)境溫度低于2時(shí)，停機(jī)后應(yīng)放盡、級(jí)氣缸體、汽缸頭內(nèi)的冷卻水。3.2 緊急停機(jī)3.2.1 曲軸箱氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊聲時(shí)。3.2.3 自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)（0.8MPa）。3.24 排氣溫度（160）或潤滑油溫度（70）

23、超過允許的最大值時(shí)。3.25 電路及電器部分出現(xiàn)異常情況時(shí)。4、注意事項(xiàng)開停車前應(yīng)與各工序取得聯(lián)系（緊急停車除外）。 八、袋式收塵器安全操作規(guī)程1、 開機(jī)準(zhǔn)備1.1 檢查各緊固點(diǎn)、閥板、管路、電氣線路、濾袋位置是否正確完好。1.2 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑加注情況是否良好。2、 開機(jī)2.1 經(jīng)檢查符合要求，并與相關(guān)崗位聯(lián)系好，通電開機(jī)。2.2 開機(jī)后先空負(fù)荷運(yùn)行，觀察清灰控制器、提升閥、脈沖閥動(dòng)作程序是否正確。2.3 空負(fù)荷運(yùn)行正常后，將清灰控制置于自動(dòng)狀態(tài)，方可開始負(fù)荷工作。2.4 運(yùn)行中，巡檢工應(yīng)巡回檢查各閥板、氣壓、溫度及排灰情況，出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知維修人員處理。2.5 巡檢工應(yīng)做好收塵器各

24、項(xiàng)工藝參數(shù)變化的原始記錄。3、停機(jī)及注意事項(xiàng)3.1 工藝系統(tǒng)煙塵源停機(jī)之后，待收塵器和排風(fēng)機(jī)工作20分鐘左右再停機(jī)。3.2 最后停壓縮氣源，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。 第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程一、中控操作員安全操作規(guī)程1.中控室操作員在本系統(tǒng)操作過程中，必須與現(xiàn)場(chǎng)崗位工聯(lián)系好，接到崗位人員通知開機(jī)后方可開機(jī)。2.操作員必須嚴(yán)格按照中控操作規(guī)程進(jìn)行開停機(jī)和操作。3.當(dāng)生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，崗位人員未通知開機(jī)時(shí)，操作員不得擅自開機(jī)。4.當(dāng)檢修或運(yùn)行過程中需要對(duì)其中一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制開停機(jī)時(shí)，必須經(jīng)過生產(chǎn)部主管簽字認(rèn)可，并通知崗位人員后方可采取強(qiáng)制方法進(jìn)行操作。5.操作人員不得隨意使用急停按鈕。6

25、.操作人員遇到單機(jī)跳停情況，必須保持冷靜，在處理事故問題的同時(shí)要與崗位人員保持聯(lián)系，并及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部主管。7.當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)跳停和停電時(shí)，操作人員一定要保持頭腦冷靜，首先通知設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)，然后通知維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，回復(fù)后陸續(xù)開啟其它相關(guān)設(shè)備，并通知崗位人員注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。8.操作員在工作中應(yīng)經(jīng)常提醒崗位人員檢查運(yùn)行異常的設(shè)備，同時(shí)提醒本班崗位人員應(yīng)該注意的安全環(huán)節(jié)和安全作業(yè)規(guī)范。 9.現(xiàn)場(chǎng)有人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，一定要隨時(shí)聯(lián)系檢修人員，禁止隨意開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)本系統(tǒng)設(shè)備。二、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.電焊工為特殊工種，身體必須檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，獲得相應(yīng)的職業(yè)資格

26、證書后方可獨(dú)立操作。2.焊接現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員，必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防護(hù)帽。4.未經(jīng)上級(jí)鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工，不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對(duì)受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查清洗，除掉有毒、有害、易燃，易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，再進(jìn)行工作。施工

27、時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。嚴(yán)禁焊接任何帶有壓力的工作物。5.在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)措施；照明電壓應(yīng)采用12-36V；禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。6.電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回線應(yīng)接地良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。7.高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8.電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。9.電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之

28、間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線。12.所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。13.更換場(chǎng)地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。14.在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。15.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。17.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。18.嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并

29、將所有的孔口打開。20.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。21.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。23.多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。24.電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確定沒有明火后，方可離去。25.電焊機(jī)著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。三、氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程1. 氣焊與氣割為特殊工種，身體必須檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，獲得相應(yīng)的職業(yè)資

30、格證書后方可獨(dú)立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外，還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊（割）槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好，不得有泄漏現(xiàn)象。3.每一個(gè)焊（割）槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4.使用焊（割）槍必須做到：（1）使用前應(yīng)檢查焊（割）槍的射吸能力正常。（2）氧氣皮管與焊（割）槍進(jìn)氣接頭必須連接牢固，防止工作中脫開乙炔回火傷人。（3）進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí)，必須采取臨時(shí)通風(fēng)措施，防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。（4）應(yīng)使用專用焊（割）槍的橡膠軟管，嚴(yán)禁使用老化和回火燃燒過的軟管。（5）焊（割）槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象，防止產(chǎn)生回火。5.使用各種氣瓶必須

31、做到：（1）氣瓶應(yīng)避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處，不準(zhǔn)強(qiáng)烈撞擊，閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽，存放應(yīng)有防傾倒措施。（2）氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)用空，必須留有一定的余壓。（3）氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。（4）操作時(shí)，氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米，乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。（5）乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用等必須豎立放置，嚴(yán)禁臥放使用。（6）使用時(shí)必須裝有專用的減壓閥、回火防止器，安裝必須牢固可靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面安全位置，緩慢開、關(guān)。（7） 嚴(yán)禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié)，應(yīng)采用肥皂水檢漏，熱水解凍。（8）減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。四、電

32、氣維修安全操作規(guī)程1.電氣維修人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格并持有特種作業(yè)資格證書，方能進(jìn)行電氣維修操作。2.安全用具及防護(hù)用品 上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。 工作用具的安全性能必須合格、完好。 應(yīng)根據(jù)工作條件選擇適當(dāng)?shù)陌踩镁摺?使用安全用具前必須認(rèn)真、仔細(xì)地檢查安全用具：有無破損和變形，絕緣表面有無裂紋、嚙痕、是否臟污、是否受潮，各部分是否連接可靠，是否適用于欲使用的電壓等級(jí)，特別是基本安全用具（絕緣棒、驗(yàn)電器）更需事前核對(duì)。 電工安全用具及裝備應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣情況，定期由電力部門對(duì)絕緣工具及防護(hù)用品進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方能使用。 安全用具應(yīng)妥善保管，注意防止受潮、臟污、破壞。 安全用具不能

33、作為它用，也不能用其它工具代替安全用具。 無特殊防護(hù)裝置的絕緣棒，不允許在下雨和下雪時(shí)進(jìn)行室外操作。 使用高壓驗(yàn)電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套和站在絕緣臺(tái)上，逐漸接近有電設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。3. 不停電檢修設(shè)備 在特殊情況下，由于工作需要進(jìn)行低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須報(bào)有車間領(lǐng)導(dǎo)并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，應(yīng)設(shè)一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并正確使用絕緣防護(hù)用品。 必須保持足夠的安全距離，帶電部分只能位于工作人員一人側(cè)面。 不停電檢修的工作時(shí)間不能過長，以免檢修人員注意力分散而發(fā)生事故。 在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。 設(shè)備有報(bào)警信號(hào)時(shí)必須查清問題、解決問題，以免造成故障停機(jī)或損壞設(shè)備。 嚴(yán)禁

34、濕手操作電氣設(shè)備。4在特殊環(huán)境作業(yè)時(shí) 高空作業(yè)時(shí)必須佩帶好安全帶和工具袋，并仔細(xì)檢查所有使用的安全用具是否可靠；禁止上下拋擲物品。 雷雨天氣時(shí)，禁止高空作業(yè)。 不得帶電裝設(shè)熔斷器的熔體。 拆除電流表時(shí)，注意電流互感器二次側(cè)應(yīng)短接，防止高壓電擊傷人；300A以上電流互感器二次側(cè)回路禁止帶電作業(yè)；嚴(yán)禁將電壓互感器二次側(cè)短接。 在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可先采取緊急措施停電停機(jī)，同時(shí)向上級(jí)報(bào)告情況。 檢修熱風(fēng)爐煤粉系統(tǒng)有防爆要求的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證被檢修的設(shè)備部件性能完好，達(dá)到防爆要求。 當(dāng)電氣設(shè)備或電氣線路發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，積極搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)。

35、在因特殊原因來不及斷電或不能斷電時(shí)，應(yīng)選擇二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器或四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器或水滅火。在變壓器等充油電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)注意安全距離以防設(shè)備爆炸傷人。5巡回檢查的安全要求 巡視電氣設(shè)備時(shí)，人體與帶電導(dǎo)體的距離必須大于最小安全距離。最小安全距離是：電壓等級(jí)最小安全距離250伏及以下001米10千伏070米35千伏100米110千伏150米 高壓電氣設(shè)備的帶電部分發(fā)生接地故障時(shí)，工作人員對(duì)故障點(diǎn)的安全距離為：室內(nèi)為4米以外，室外為8米以外；需工作人員前往處理時(shí)，應(yīng)帶絕緣手套和穿好絕緣靴。 巡視電氣設(shè)備時(shí)，只許在遮攔外面巡視，嚴(yán)禁移開或越過遮攔。

36、 巡視時(shí)，禁止接觸高壓帶電設(shè)備的絕緣部分。6高壓、低壓和安全電壓 高壓：凡對(duì)地電壓在250伏以上的叫高壓。在直流系統(tǒng)中550伏即為高壓；在交流系統(tǒng)中3千伏、6千伏、10千伏都屬于高壓。 低壓：凡對(duì)地電壓在250伏及以下的叫低壓。在交流系統(tǒng)中的220伏、110伏，三相四線制的380/220伏中性點(diǎn)接地系統(tǒng)均為低壓。 安全電壓：一般為36伏及以下的電壓，觸電不會(huì)釀成生命危險(xiǎn)，對(duì)人身安全危害不大的電壓。36伏、24伏、12伏均屬安全電壓。36伏：一般用在干燥的環(huán)境下。24伏：一般用在潮濕的環(huán)境或鐵銅容器內(nèi)。12伏：一般用在環(huán)境既潮濕，又在鐵銅容器內(nèi)等環(huán)境較差場(chǎng)所，所以12伏電壓又稱為絕對(duì)安全電壓。

37、在設(shè)備內(nèi)或容器內(nèi)等環(huán)境較差場(chǎng)所檢修時(shí)，必須使用安全電壓等級(jí)的照明設(shè)備。五、進(jìn)容器檢修和檢查作業(yè)安全操作規(guī)程1.必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心，并做好安全保護(hù)措施。2.通知中控，將其進(jìn)口設(shè)備的控制電源關(guān)掉，辦好停電手續(xù)，掛好標(biāo)志牌。 3.進(jìn)容器前，做好勞動(dòng)保護(hù)工作，系好安全帶，準(zhǔn)備好照明燈。4.打開密封門進(jìn)入前，確認(rèn)內(nèi)部氧氣濃度是否滿足呼吸需要。5.進(jìn)入時(shí)要保證兩人以上，外面要有人監(jiān)護(hù)，照明用電必須符合安全電壓。6.維修和檢查人員必須聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。7.檢修完成后，做好內(nèi)部檢查工作，確保系統(tǒng)無堵塞現(xiàn)象。8.做好容器密封工作。六、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程1.裝載機(jī)司機(jī)為特殊工

38、種，身體必須檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。2.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、水（包括電瓶水）、燃油、液壓油是否充足，各操縱桿放在空檔位置；液壓管路、剎車管路及接頭是否松脫或滲漏；制動(dòng)、方向靈敏可靠；燈光、儀表齊全，有效后方可啟動(dòng)。3.作業(yè)時(shí)，必須先鳴喇叭，觀察前后左右無人、無障礙物后，將鏟斗提升離地面50cm左右才可作業(yè)，行駛中可用高速檔，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)作業(yè)；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，禁止用鏟斗載人。4.裝載機(jī)不得在傾斜場(chǎng)地上裝卸貨物，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。5.夜間作業(yè)必須有足夠的燈光照明；絕對(duì)聽從下料口工作人員指

39、揮。6.向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。 7.在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。 8.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。 9.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。 10.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。 11.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。 12.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水

40、分。 13.作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器,關(guān)閉門窗加鎖。 14.下班前，檢查全車各部螺栓是否松動(dòng)，輪胎氣壓是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，當(dāng)班處理不了，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。七、起重作業(yè)安全操作規(guī)程1.起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持有“特種作業(yè)證”，方能參加起重操作。2.工作前必須戴好安全帽，對(duì)投入作業(yè)的設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好。3.現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確，禁止多人指揮、瞎指揮。4.使用的動(dòng)力設(shè)備，必須接地、絕緣良好。移動(dòng)燈具，使用安全電壓。5.工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。6.使用起重扒桿定位要正

41、確，封底要牢，不允許在受力后產(chǎn)生有危險(xiǎn)的扭彎、沉、斜等現(xiàn)象。7.使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于3根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架上系結(jié)。8.起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天作業(yè)。9.在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。10.物件懸空時(shí)，嚴(yán)禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。 11.堅(jiān)決遵守起重設(shè)備“十不吊”：（1）超負(fù)荷的不吊；（2）指揮信號(hào)不明、重量不清、光線暗淡的不吊；（3）吊鉤或附件捆綁不牢、不符合安全要求的不吊；（4）行車吊掛直接進(jìn)行加工的不吊；（5）斜拉斜掛的不吊

42、；（6）工件上站人或上面有活動(dòng)物件的不吊；（7）氧氣、乙炔等易燃易爆物品不吊；（8）帶有棱角、刃口、未墊好的不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）違章指揮不吊。八、天車（含電動(dòng)葫蘆）安全操作規(guī)程1. 非本崗位人員不可開天車。2. 工作前必須戴好安全帽，對(duì)投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。3. 現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確，堅(jiān)決反對(duì)瞎指揮。4. 使用的動(dòng)力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動(dòng)燈具要使用安全電壓。5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。6. 遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天作業(yè)。7. 物件懸空時(shí)

43、，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。8. 堅(jiān)決遵守起重設(shè)備“十不吊”：（1）超負(fù)荷的不吊；（2）指揮信號(hào)不明、重量不清、光線暗淡的不吊；（3）吊鉤或附件捆綁不牢、不符合安全要求的不吊；（4）行車吊掛直接進(jìn)行加工的不吊；（5）斜拉斜掛的不吊；（6）工件上站人或上面有活動(dòng)物件的不吊；（7）氧氣、乙炔等易燃易爆物品不吊；（8）帶有棱角、刃口、未墊好的不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）違章指揮不吊。 九、沸騰爐工崗位安全操作規(guī)程 1、上崗前穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁班中飲酒及違章作業(yè)。 2、交接班時(shí)對(duì)口交接，堅(jiān)持五交.五不交原則。 3、現(xiàn)場(chǎng)操作及巡檢設(shè)備兩人相互配合，禁止外人停留和非本崗位人員操控設(shè)

44、備。 4、每次點(diǎn)火前必須把主輔機(jī)設(shè)備試車正常才能點(diǎn)火。 5、爐床上加鋪厚度350MM左右干爐渣，適當(dāng)加入10%粒度10MM的優(yōu)質(zhì)煤，開風(fēng)吹平后，加入150公斤左右，直徑100MM長度1米左右干木柴。 6、用煤量嚴(yán)禁大增大減，可作小范圍的增減，勤觀看熱工儀表溫度以及爐膛變化，加減風(fēng)。 7、緊急爐膛出渣時(shí)，嚴(yán)禁開啟鼓風(fēng)機(jī)。 8、爐渣未冷透，切忌進(jìn)入爐膛。 9、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用各種油類，以免噴火燙傷。 10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)。 十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 工作臺(tái)與砂輪工作面的間隙不得大于3mm。3. 兩面砂輪的磨損量要大致相同。4. 托架與砂輪的間

45、隙不能大于5毫米，砂輪磨損后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5. 不能在振動(dòng)的砂輪上工作。6. 加工物對(duì)砂輪接觸必須在砂輪中心線的水平上。7. 工作臺(tái)移動(dòng)位置時(shí)必須在停車后進(jìn)行，移動(dòng)后緊固。8. 不許用搬手?jǐn)Q緊主軸尾端的螺母。9. 使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。10. 砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。11. 操作者必須戴防護(hù)鏡，工作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，兩人不得同時(shí)使用一臺(tái)砂輪工作。不得用砂輪機(jī)磨軟金屬非金屬及大工件，不得在砂輪面的側(cè)面上用力粗磨工件，修正砂輪時(shí)要使用砂輪刀和星輪。12. 加工物件時(shí)要慢慢的壓下砂輪，絕對(duì)禁止在未安裝防護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。13.磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。14.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)磨削時(shí)，操作者不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。15. 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。16. 砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。17. 砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得正對(duì)其他機(jī)器設(shè)備和工作人員。18.砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。十一、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1、