工程檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室儀器操作規(guī)程(第四版)

1、建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限責(zé)任公司操作規(guī)程（第四版）受控狀態(tài)：受控號(hào)：持有人：2010 年一 03 17 發(fā)布2010 年一03 18 實(shí)施建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限責(zé)任公司發(fā)布建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZD000 2010主題：目錄第1頁(yè)共3頁(yè)第4版第3次修訂生效日期：2010.03.181WES-1000B能試驗(yàn)機(jī)規(guī)程57891011121314151617181920212223242526272829303133234567891011121314151617181920212223242526272829WE-60 (600kN )萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程WE- 100B (10

2、0kN )萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程JES- 2000A型壓力機(jī)操作規(guī)程N(yùn)YL - 2000D (2000kN )壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程N(yùn)J - 160B型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程ZT96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程SKYH- 40B型自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程FSY150負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程FA2004萬(wàn)分之一分析天平操作規(guī)程N(yùn)LD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程DY-208全自動(dòng)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程SZB-9水泥比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程FZ- 31型水泥安定性程控沸煮箱操作規(guī)程BY S-3室溫濕度自動(dòng)控制儀操作規(guī)程SX2-5-12電阻爐操作規(guī)程GQC-1含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程HG

3、-80砼貫入阻力儀操作規(guī)程HJW-30強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程100 X100砼標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程ZBSX-92A震擊式兩用振擺搖篩機(jī)操作規(guī)程SZ145型砂漿稠度儀操作規(guī)程101 - 1電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程HP-4.0混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程DL-5000N電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程BRDW-40-161低溫冰柜操作規(guī)程DTS-96不透水儀操作規(guī)程CPS-2A5防水卷材裁片機(jī)操作規(guī)程HQP-150切割機(jī)操作規(guī)程34SG-200鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程35ZC3-A砼回彈儀操作規(guī)程36ZC5砂漿回彈儀操作規(guī)程37NM-4B非金屬超聲檢測(cè)分析儀操作規(guī)程38KON-RBL(D+)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀操作規(guī)程40S

4、L80原位壓力機(jī)操作規(guī)程42SW-2A(3000A)粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀操作規(guī)程43ML-300錨桿拉力機(jī)操作規(guī)程44WC-3.6m彎沉儀操作規(guī)程LD127 II G 路強(qiáng)儀操作規(guī)程4546DTM-2電動(dòng)脫模儀操作規(guī)程47BKJ-川多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程48JC-1010測(cè)厚儀操作規(guī)程49GC112A型氣相色譜儀操作規(guī)程507230G型可見(jiàn)分光光度計(jì)操作規(guī)程53HDC型環(huán)境測(cè)氡儀操作規(guī)程55QT-2A型大氣采樣器操作規(guī)程56MW-BD-1824智能型建筑外窗保溫性能檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程MW-W-2324A智能型門(mén)窗物理性能檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程5758MW-XQSE-1818智能型門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)氣密性能檢測(cè)設(shè)備操

5、作規(guī)程64CD-DR-3030A平板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀操作規(guī)程67ZK-LD-C中空玻璃露點(diǎn)儀操作規(guī)程69CD-QGQ-A材料切割器操作規(guī)程72ZWDW-10型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程7330313233343536373839404142434445464748495051525354建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)： ZY ZDG001 2010第1頁(yè)共1頁(yè)WES-IOOOB （ IOOOKN）萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第4版第1次修訂生效日期：2010.03.18操作規(guī)程:1 ?接好電源，按“電源”按鈕，指示燈亮。2 ?根據(jù)試驗(yàn)要求，裝上相應(yīng)的配件。3 ?根據(jù)試樣的規(guī)格選用量程，再擺桿

6、上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖導(dǎo)輪。4 ?再描繪器的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙（方格紙）此項(xiàng)只需要時(shí)進(jìn)行。5 ?放入試樣，并固定，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（有此要求時(shí)作）。6 ?按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。7 ?試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，擰開(kāi)回油閥，之后停止油泵工作。8 ?把記錄數(shù)值的描繪紙臺(tái)起。9 .取下斷裂或彎曲的試樣。使用注意事項(xiàng)：1 ?測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)程不準(zhǔn)超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)一周。2 ?試驗(yàn)過(guò)程中，電器突然失靈，啟動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3 ?試驗(yàn)過(guò)程中，油泵突然停止工作時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥卸掉

7、試驗(yàn)力。禁止在高壓下啟動(dòng)油泵或檢查原因。4 ?試驗(yàn)過(guò)程中，禁止在加力和卸力時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)橫梁，否則可能導(dǎo)致升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。維護(hù)和保養(yǎng)：1 ?試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)于沒(méi)有噴漆的表面應(yīng)擦拭少量機(jī)油以防止生銹。2 ?測(cè)力計(jì)上所有活門(mén)不應(yīng)打開(kāi)放置，以免進(jìn)入塵土影響測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏性。3 ?要經(jīng)常檢查液壓油，及時(shí)添加或更換液壓油。4 ?經(jīng)常檢查緊固件的松動(dòng)情況，并及時(shí)擰緊或相應(yīng)調(diào)整。5.對(duì)絲桿部分保持清潔并以黃油潤(rùn)滑。6 ?經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG002 2010第1頁(yè)共1頁(yè)WE-60( 600kN萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程)第4

8、版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。2、 根據(jù)所試試件選擇適當(dāng)?shù)目潭缺P(pán)(破壞荷載應(yīng)選在刻度20-80%范圍內(nèi))，加上相 應(yīng) 擺鉈，調(diào)好擺桿對(duì)準(zhǔn)刻度線。3、 根據(jù)試件選擇適當(dāng)?shù)膴A具，把試件夾在鉗口上，關(guān)回油閥，開(kāi)送油閥，使工作油缸活塞上 升10-20毫米，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，將試件夾持好。4、 在試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)鉗口電機(jī)，工作油缸活塞上升不得超過(guò)250毫米。5、全部試驗(yàn)作完后，關(guān)閉油泵電機(jī)，開(kāi)啟回油閥，使油缸的油全部回油箱，切斷電源，打掃干凈機(jī)器。6、試驗(yàn)機(jī)每年檢定一次，換油一次，絲桿窩輪每月注油一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)

9、：ZY ZDG003 2010WE - 100B(100kN)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。2、 根據(jù)所測(cè)試件選擇適當(dāng)?shù)目潭缺P(pán)(破壞荷載應(yīng)選在刻度盤(pán)的20 80%范圍內(nèi)), 加上相應(yīng)的擺鉈，調(diào)好擺桿對(duì)準(zhǔn)刻度線。3、根據(jù)試件選擇適當(dāng)?shù)膴A具，把試件夾在上鉗口上，關(guān)加油閥，開(kāi)送油閥，使工作油缸活塞上升5-10毫米，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī)，將試件夾持好。4、 按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度緩慢的開(kāi)啟送油閥， 并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度一致，進(jìn)行加荷。5、

10、 全部試驗(yàn)作完后，關(guān)閉油泵電機(jī)，開(kāi)啟回油閥，使油缸里的油全部回油箱，切斷電源，打 掃干凈機(jī)器。6、試驗(yàn)機(jī)每年檢定一次，換油一次，絲桿窩輪每月注油一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)： Z ZDG004 2010JES 2000A(2000kN) 壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，打開(kāi)油泵電機(jī)和數(shù)字測(cè)力儀電源。2、按實(shí)驗(yàn)要求放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限3、 升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，開(kāi)啟送油閥，按規(guī)范控制加荷速度直至試件破 裂。4、試驗(yàn)完畢，關(guān)上送油閥，開(kāi)啟回油閥5、關(guān)閉數(shù)字測(cè)力儀電源和電機(jī)電源6、油缸每年換油

11、一次，壓力機(jī)每年檢定一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG005 2010NYL - 2000D(2000kN)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，打開(kāi)油泵電機(jī)和數(shù)字測(cè)力儀電源。2、按實(shí)驗(yàn)要求放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限3、 升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，開(kāi)啟送油閥，按規(guī)范控制加荷速度直至試件破裂。4、試驗(yàn)完畢，關(guān)上送油閥，開(kāi)啟回油閥5、關(guān)閉數(shù)字測(cè)力儀電源和電機(jī)電源 6、油缸每年換油一次，壓力機(jī)每年檢定一次建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG006 2010NJ - 160B型 水泥凈

12、漿攪拌機(jī)操作規(guī) 程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、 轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋下降至最低位置，然后旋轉(zhuǎn)鍋，將鍋取出，用濕布濕潤(rùn)攪 拌鍋和攪拌葉片。2、接通電源，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在 5S? 10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥 加入水中 （注意不要濺出），然后將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。整個(gè)攪拌過(guò)程由設(shè)備自動(dòng)控制。完成攪拌全過(guò)程工作。4、 定期檢查調(diào)整攪拌鍋與葉的間隙，使之在 2 ±毫米范圍內(nèi)。調(diào)整攪拌鍋、葉間隙時(shí)，切勿 直接用手柄扭動(dòng)

13、攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞內(nèi)部齒輪和攪拌軸。5、 儀器上箭頭所示方向?yàn)楣D(zhuǎn)方向，切忌旋轉(zhuǎn)方向相反，以免攪拌時(shí)葉片脫落，損壞機(jī)器。6、工作結(jié)束后，切斷電源，將攪拌鍋、葉擦洗干凈，保持儀器清潔。7、攪拌機(jī)每年檢定一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG007 2010JJ-5 型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、用濕布擦抹攪拌鍋和攪拌葉處。3、 將稱好的水及水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)砂裝入進(jìn)料斗。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，其程序由程控器自動(dòng) 完成，不準(zhǔn)在攪拌過(guò)程中放進(jìn)手或工具撥動(dòng)碎漿，以免手指受傷。4、攪拌機(jī)運(yùn)行中靜

14、停時(shí)用刮刀拌動(dòng)膠砂數(shù)次，使之均勻。5、將粘在葉片上的膠砂刮干凈，取出攪拌鍋。6、 機(jī)器使用完畢后，切斷電源，將粘在攪拌和攪拌鍋上的水泥膠砂擦凈，保持機(jī)器整潔。7、攪拌機(jī)每年檢定一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG008 2010ZT96水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，檢查振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)是否正常。2、將試模卡緊在振動(dòng)臺(tái)面中心，必須卡緊試模，防止振動(dòng)過(guò)程中滑脫。3、 將攪拌好的膠砂均勻地裝入試模中，用長(zhǎng)下抖片來(lái)回刮動(dòng)一次，開(kāi)動(dòng)振實(shí)臺(tái)，自動(dòng)振實(shí)60S。4、 將攪拌好的膠砂均勻地裝入試模中，用短下抖片來(lái)回刮動(dòng)一次，開(kāi)動(dòng)振

15、實(shí)臺(tái)，自動(dòng)振實(shí)60S。5、試驗(yàn)完畢后切斷電源，將振實(shí)臺(tái)擦干凈。6、隨時(shí)維護(hù)清洗、加油。7、振實(shí)臺(tái)每年檢定一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG00A 2010SKY H- 40B 型恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、 箱體就位靜止24h,接好地線，向水箱內(nèi)注入 3/4以上水，增濕儀內(nèi)加滿水（必 須是蒸餾 水或經(jīng)沉淀過(guò)的自來(lái)水），并向控濕儀傳感器注入蒸餾水。2、接通電源，調(diào)節(jié)上、下限溫、濕度控制值。3、按“工作”按鈕，讓空箱工作至溫、濕度控制范圍后，放入試件。4、在室溫10 38 C范圍內(nèi)，溫控儀對(duì)加熱或制冷均可自動(dòng)控制和切換

16、。5、 停電后，應(yīng)重新啟動(dòng)，但應(yīng)間隙5min以上，以免壓縮機(jī)燒壞。6、經(jīng)常保持儀器整潔。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG010- 2010FSY150水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、將電源插頭插入220V交流插座內(nèi)。2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)時(shí)間顯示屏，調(diào)壓旋鈕、負(fù)壓表、儀器便開(kāi)始工作直到顯示屏上的時(shí)間顯示到“ 0.00 ”時(shí)儀器自動(dòng)停止工作，如果工作負(fù)壓超出了“-4000?-6000pa ”的范圍，應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、 按GB1345-2005進(jìn)行篩分時(shí)，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試樣篩

17、內(nèi)并蓋上篩蓋，然后起動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。4、 使用后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)陽(yáng)光或燈光檢查合格抈把試 驗(yàn)篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。5、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔掉電源插頭。6、 將收塵從網(wǎng)筒上拔下來(lái)（順時(shí)針?lè)较颍┑沟艉笤侔紊先ィ鏁r(shí)針?lè)较颍?、用抹布將儀器外表面抹清建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG011 2010FA2004百分之一分析天平操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.18使用1、 接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，再稱量前，天平應(yīng)預(yù)熱1小時(shí)。2、 待顯示“ 0.0000 ”

18、時(shí)，將物品放到稱盤(pán)上，輕輕地關(guān)上防風(fēng)門(mén)，顯示穩(wěn)定時(shí)即為稱量 值。若顯示不為“ 0.0000 ”時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后再用。3、 稱量結(jié)束時(shí)，取下物品，關(guān)掉開(kāi)關(guān)，如下一次稱量時(shí)間間隔較長(zhǎng)，應(yīng)先將電源線拔下。注意事項(xiàng)1、天平應(yīng)放在干燥的專用天平室內(nèi)，防潮濕與防塵埃。2、天平應(yīng)放在一平衡的工作臺(tái)上。3、稱量時(shí)一定要關(guān)上防風(fēng)門(mén)。4、防止異物進(jìn)入稱盤(pán)與天平殼之間。5、不要稱量超過(guò)稱量標(biāo)準(zhǔn)范圍的物品，以免損壞儀器。維護(hù)保養(yǎng)1、不得使用尖銳物按鍵，只能用手指按鍵。2、注意不要讓物體從高處掉落到稱盤(pán)上，以免損傷稱量機(jī)構(gòu)。3、不要將天平長(zhǎng)時(shí)間的暴露在高溫度或有粉塵的環(huán)境中。，再將其罩上防塵罩防止灰塵侵入4、保持

19、天平清潔干燥，使用完后必須用柔軟毛刷或綢布拂拭稱盤(pán)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG012 2010NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、儀器必須可靠地接地。2、儀器用膨脹螺栓固定在基座上3、 如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。4、按GB/T17671有關(guān)規(guī)定制備膠砂。5、 在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具， 將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。6、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向個(gè)劃5次，用

20、搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂,裝至高處截錐圓模約20mm用小刀在相互垂直兩個(gè)方向個(gè)劃5次，在用搗棒由邊緣至中 心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。7、 搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度摸去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在 25 ±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。& 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。9、 跳

21、動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面相互垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為 毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。10、使用完畢，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周?chē)鷼埩裟z砂，用輕油稍稍潤(rùn)滑推桿、桌面和凸輪表面。長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG013 2010DY-208全自動(dòng)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、通電開(kāi)機(jī)，并預(yù)熱5分鐘以上。2、按【模式】鍵選擇操作模式。3、 如果在試驗(yàn)前沒(méi)有設(shè)置委托編號(hào)，則按啟動(dòng)鍵時(shí)，會(huì)出現(xiàn)委托編號(hào)輸入界面，此時(shí)用 戶按界面提示輸入 ABC000000

22、0012345并按確認(rèn)鍵，接著還先后出現(xiàn)強(qiáng)度輸 入界面、齡期輸入 界面及操作員編號(hào)的輸入界面，用戶依次輸入并按確認(rèn)鍵保存?zhèn)€輸入數(shù)據(jù)；如果在用戶不需要設(shè)置委托編號(hào)，則直接按退出鍵退回工作界面，再次按啟動(dòng)鍵即可開(kāi)始試驗(yàn)工作。委托編號(hào)、齡期等輸入也可以通過(guò)菜單鍵進(jìn)入相應(yīng)的菜單項(xiàng)設(shè)置。4、 在夾具內(nèi)放入試樣，按啟動(dòng)鍵、即能自動(dòng)完成上升一恒速率恒位移加荷一上下屈服一 卸荷，整個(gè)過(guò)程保留峰值顯示。更換試樣，重復(fù)操作，直至完成試樣試驗(yàn)。5、用查詢鍵可查看當(dāng)前試驗(yàn)組的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可用打印鍵打印試驗(yàn)效果。如果沒(méi)有完成整組試驗(yàn)，系統(tǒng)不予保存數(shù)據(jù)，關(guān)機(jī)后數(shù)據(jù)自動(dòng)丟失。整組試驗(yàn)完成后，將自動(dòng)2000組數(shù)據(jù)，以后將以先

23、進(jìn)先出的方式保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。注：本試驗(yàn)可長(zhǎng)期保存 被新數(shù)據(jù)更新。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG014 2010SZB-9水泥比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.18一、檢測(cè)前準(zhǔn)備工作：1、被測(cè)試樣烘干備用，預(yù)先測(cè)定好被測(cè)試樣的密度。2、千分之一的天平一臺(tái)，黃油少許。3、將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。4、 儀器如出現(xiàn)“調(diào)整液面”就用滴管從壓力機(jī)左側(cè)滴入蒸餾水直至出現(xiàn)“滴”的一聲，并顯示“準(zhǔn)備就緒”？二、儀器常數(shù)的標(biāo)定1、 將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平。再放入一片濾紙，用推桿按到底 部平整即可。2、 通

24、過(guò)漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶（不要震動(dòng)容桶），用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。3、再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。4、從支架上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。5、將容桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，使二者密封。6、 按”確定”鍵進(jìn)入主選菜單，按”下翻”至“儀器標(biāo)定“，然后按”確定“鍵顯示此時(shí)的溫 度，再按"確定“鍵出現(xiàn)"儀器標(biāo)定“頁(yè)面，輸入標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積和密度按 "確定“鍵儀器自 動(dòng)完成測(cè) 量工作并存儲(chǔ)儀器的系數(shù)。三、未知試樣比表面積的測(cè)定1、測(cè)定前先測(cè)定出被測(cè)試樣的密度。2、計(jì)算出試樣量3、 將容桶放在金屬支架

25、上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平。再放入一片濾紙，用推桿按到底 部平整即可。4、 通過(guò)漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶（不要震動(dòng)容桶），用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。5、再放入一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。6、從支架上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。7、將容桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計(jì)的錐口部分，使二者密封。& 按”確定”鍵進(jìn)入主選菜單， 按”下翻”至“樣品測(cè)試“， 然后按”確定“鍵顯示此時(shí)的 溫度， 再按”確定“鍵出現(xiàn)”樣品測(cè)試“頁(yè)面，輸入樣品密度按”確定“鍵儀器自動(dòng)完成測(cè)量工作并存儲(chǔ)試驗(yàn)時(shí)間和樣品的比表面積值。注意事項(xiàng)在測(cè)比表面積和儀器常數(shù)標(biāo)定時(shí)

26、，儀器啟動(dòng)后應(yīng)注意液面抽取到最高位光電管后仍未停止，請(qǐng)立即按“復(fù)位”鍵，或關(guān)閉電源，可通過(guò)旋緊或旋松壓力計(jì)上端的緊固螺栓，使光電檢測(cè)正常。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG015 2010第1頁(yè)共1頁(yè)FZ-31第4版第1次修訂沸煮箱操作規(guī)程生效日期：2010.03.181、向箱內(nèi)加水到180毫米左右，放入試件，加適量的水在水封槽內(nèi)，蓋上箱蓋。2、 接通電源，按電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。將選擇開(kāi)關(guān)置“加熱”位置，儀器開(kāi)始升溫，沸 煮180min后停止加熱。3、試驗(yàn)完畢，先關(guān)閉電源，約 5min后放水，打開(kāi)箱蓋，待冷卻至室溫時(shí)取出試件4、嚴(yán)禁在工作時(shí)開(kāi)箱，以免燙傷。5、使用結(jié)束應(yīng)將機(jī)

27、器擦凈。6、沸煮箱每年撿定一次。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG016 2010BYS-3溫濕度自動(dòng)控控儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭，連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接，打開(kāi)水龍頭加水（水箱和加濕 配有自動(dòng)開(kāi)關(guān)）。2、將傳感器（探頭）直掛在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿水。3、依次按動(dòng)電源、加熱、加濕按鈕，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。4、調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值。5、儀器安放平穩(wěn)接地可靠，加熱水箱內(nèi)不得斷水。6、當(dāng)電源波動(dòng)超過(guò)土 10%寸應(yīng)使用穩(wěn)壓器。7、任何情況下儀器傾斜不得超過(guò) 30度。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件

28、編號(hào)：ZY ZDG017 2010SX2-5-12電阻爐操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使?fàn)t面發(fā)熱。2、 根據(jù)被加熱物體的需要，調(diào)節(jié)旋鈕的位置，確定爐面的使用功率，當(dāng)旋鈕右旋最大位置時(shí)，爐面功率最大，反之則功率減小，這樣可根據(jù)被加熱物體使用溫度的需要，確定旋鈕的位置，達(dá)到理想的使用效果。3、電阻爐用完，關(guān)掉旋鈕開(kāi)關(guān)，拔掉電源。4、使用時(shí)周?chē)h(huán)境空氣中應(yīng)無(wú)易燃性、腐蝕性氣體或?qū)щ妷m埃存在。5、不宜在劇烈震動(dòng)環(huán)境中使用。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG018 2010GQC-1含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第

29、4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量的裝入量缽內(nèi)（混凝土最大骨料粒徑大于40mm時(shí)。用濕篩法篩除），用震動(dòng)臺(tái)震實(shí)。如采用人工搗實(shí)，可將拌合物分兩層裝料，每層插搗25次。2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，使表面光滑無(wú)氣泡。3、卸掉引水管擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，兩面要平整。再旋“緊固手柄”（操作時(shí)，應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊，最后四個(gè)螺栓全部旋緊）。4、 關(guān)閉“操作閥”“微調(diào)閥”打開(kāi)“注水排水閥”“排水排氣閥”，由銅彎管向量缽注水，直到量缽所以空氣從“排水排氣閥”趕出，關(guān)閉“注水排水閥”“排水排氣閥”。用打氣筒向空氣室充氣，使

30、指針稍大于初始?jí)毫.IMPa，然后再微松開(kāi)“微調(diào)閥”使指針 恰好再0.1MPa刻度線上。5、 打開(kāi)“操作閥”，指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指針停止后，靜觀一分鐘，讀取含氣量度盤(pán) 的測(cè)值。6、 測(cè)試完畢，關(guān)閉操作閥，打開(kāi)“排水排氣閥”排除氣室內(nèi)的壓力空氣，注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn)，不可猛松，使指針撞擊零點(diǎn)定位柱，再打開(kāi)“操作閥”排除氣室內(nèi)氣體，松開(kāi)緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土并將所有粘有水泥漿的零部件清洗干凈。注意事項(xiàng)1、操作儀器前，應(yīng)先閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的操作程序進(jìn)行，不得錯(cuò)序，特此說(shuō)明：要排除量缽內(nèi)的壓力空氣，不得用“操作閥”排氣，因?yàn)闀?huì)將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積，而影響以后

31、的測(cè)試結(jié)果，骨料最大粒不得大于40m,超出者需篩除。2、 目前，我國(guó)各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)混凝土搗實(shí)兩種方法。同一種混凝土拌合物， 用人工插搗法搗實(shí)混凝土所測(cè)含氣量，較振動(dòng)搗實(shí)的高。3、測(cè)試完畢，應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG019- 2010HG-80 型砼貫入阻力儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、從按標(biāo)準(zhǔn)制備或現(xiàn)場(chǎng)取樣的混凝土拌合物試樣中，用5mn標(biāo)準(zhǔn)篩篩出砂漿，每 次應(yīng)篩凈，然后將其拌合均勻。將砂漿一次分別裝入三個(gè)試樣筒中，做三個(gè)試驗(yàn)。取樣混凝土坍落度不大于70mm勺混凝土宜用振動(dòng)臺(tái)振

32、實(shí)砂漿；取樣混凝土坍落度大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)砂漿時(shí)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振；用搗棒人工搗實(shí)時(shí)，用沿螺紋旋方向由外向中心均勻插搗25次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，直至插搗孔消失為止。振實(shí)或插搗后，砂漿表面用低于砂漿試樣筒口約10mm;砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋。2、 砂漿試樣制備完畢后，編號(hào)后應(yīng)置于溫度為20芒C的環(huán)境中或現(xiàn)場(chǎng)同條件下待試，并在以后的整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，環(huán)境溫度應(yīng)始終保持20吃C。現(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，除在吸取泌水或進(jìn)行貫入試驗(yàn)外，試樣筒應(yīng)始終加蓋。3、 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定從水泥與水接觸瞬間開(kāi)始計(jì)時(shí)。根據(jù)混凝土拌合物的性能，

33、確定測(cè)針試驗(yàn)時(shí) 間，以后每隔0.5h測(cè)試一次，在臨近初、終凝時(shí)可增加測(cè)定次數(shù)。4、 在每次測(cè)試前2min，將一片20mn厚的墊塊入筒底一側(cè)使其傾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平穩(wěn)的復(fù)原。5、 測(cè)試時(shí)將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸。然后在10±2s內(nèi)均勻 地使測(cè)針貫入砂漿 25芒mm深度，記錄貫入壓力。精確至 10N ;記錄測(cè)試時(shí) 間，精確至1min ;記錄 環(huán)境溫度，精確至0.5 ° C6、 各測(cè)點(diǎn)的間距應(yīng)大于測(cè)針直徑的兩倍且不小于15m m測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不 小于 25mm。7、 貫入阻力測(cè)試在 0.2-28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入

34、阻力大于 28MPa為止。& 在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)砂漿凝結(jié)狀況，適時(shí)更換測(cè)針，更換測(cè)針宜按表選用。9、使用完畢，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周?chē)鷼埩羯皾{。長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)： Z ZDG02C 2010HJW-30強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，接通電源，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。15s左右，最2、將預(yù)先稱好的水泥和砂加入攪拌筒內(nèi)，攪拌一下，再加入石子干攪后加入拌合水繼續(xù)攪拌均勻?yàn)橹埂?、 開(kāi)啟卸料手柄，卸出部分拌合物進(jìn)行拌合物性能試驗(yàn)，當(dāng)拌合物和易性滿足要求時(shí)，再卸 出其余拌合物。

35、4、試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)器清洗干凈。5、 攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙增長(zhǎng)， 當(dāng)間隙增大到規(guī)定限值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6、減速箱每年要更換一次潤(rùn)滑油。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG021 2010100 X100砼標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、使用前應(yīng)將機(jī)器放置水平，接通電源。2、 振動(dòng)臺(tái)使用時(shí)，砼試模必須牢固地緊固在臺(tái)面上，試模的放置須與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱， 使負(fù)荷平衡。3、振動(dòng)臺(tái)不宜超負(fù)荷使用，如砼量大，則應(yīng)分批振動(dòng)。4、不宜在沒(méi)有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)器。5、使用完畢，應(yīng)

36、擦洗干凈。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG022 2010ZBSX -92A震擊式兩用振擺搖篩機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、接通電源，使機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)正常。2、 將裝有試樣的套篩按順序排列裝入搖篩機(jī)內(nèi)，并扣緊使其套篩在搖篩過(guò)程中保持平穩(wěn)。3、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。4、電機(jī)油箱每年清洗一次，定時(shí)器每年加油一次，以保持機(jī)器的潤(rùn)滑和正常使用。5、試驗(yàn)完畢，切斷電源，加防塵罩。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG023 2010SZ145砂漿稠度儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.0

37、3.181、砂漿稠度儀適用于測(cè)定砂漿拌合物的稠度。2、 將拌好的砂漿一次裝入金屬筒。用直徑 10毫米，長(zhǎng)350毫米的搗捧由筒邊向中 心插搗25次，再輕輕敲擊筒邊5 6次，使砂漿表面平整，將筒移至測(cè)定儀試模尖端之下，尖端對(duì)準(zhǔn)筒的中心，并與砂漿表面接觸。3、 擰緊固定螺絲，將指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的“0”，然后松開(kāi)固定螺絲，使試錐自由沉入砂漿中10s后，在標(biāo)尺上讀出不沉的距離（準(zhǔn)確至0.1cm ）即為砂漿稠度。4、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷表面和尖端。5、稠度儀使用完畢，須擦干凈，并涂上防銹油脂。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG024 2010101 -1電熱鼓風(fēng)干燥箱

38、操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、使用前，先檢查本箱的電氣性能，控制系統(tǒng)是否正常。2、 根據(jù)擱板最大負(fù)荷來(lái)放置試樣，關(guān)好箱門(mén)，在箱頂通風(fēng)頂蓋孔中插入節(jié)點(diǎn)溫度計(jì)一只，并將 通風(fēng)頂蓋旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)位置，以利內(nèi)部空氣流動(dòng)并獲得較好的溫度場(chǎng)。3、 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整設(shè)定電位器可獲得設(shè)定溫度。此時(shí)應(yīng)注意不要超過(guò)使用范圍（300 C），箱 體便可自行升溫并進(jìn)入控制。4、 溫度設(shè)定后，加熱指示燈亮。工作室溫度可自行上升并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，達(dá)到設(shè)定溫度，可再微調(diào)設(shè)定電位器，恒溫后，如恒溫溫度與所需溫度有差異，可再微調(diào)設(shè)定電位器，獲得所需要的溫度。5、 使用完畢，將設(shè)定旋鈕逆時(shí)針旋到底

39、，讓鼓風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作，直到工作室溫度降低再關(guān)閉電 源開(kāi)關(guān)。6、嚴(yán)禁帶有揮發(fā)及易燃物品放入箱內(nèi)，保持箱內(nèi)清潔。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG025 2010HP-4.0混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、用成型模并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比制作試體， 然后按部標(biāo)或國(guó)家的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料， 隨即在 螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓人經(jīng)烘箱預(yù)熱過(guò)的試件套中，稍冷卻后，即可解除 壓力，連同試件 套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。3、 將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門(mén)，把漏斗置于

40、注水咀上，灌水于蓄水罐，待其通 向試模的截門(mén)關(guān)上。4、電源開(kāi)關(guān)和電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。5、 打泵（啟動(dòng)）時(shí)，首先打開(kāi)水閥，關(guān)閉0號(hào)閥門(mén)，直到水咀水流成線后再打開(kāi)1-6號(hào)閥門(mén)，并將水閥關(guān)閉。6、 試驗(yàn)從水壓為O.IMPa開(kāi)始，以后每隔8h增加水壓O.IMPa.并且要隨時(shí)注意觀察試 件端面時(shí)的水壓。的滲水情況。當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG026 2010DL-5000N電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、 工作條件：1?在室溫20 C -25 C的范圍內(nèi)。2.

41、相對(duì)溫度 W80% 3.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工 作臺(tái) 上，正確安裝。4.在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中。5.周?chē)鸁o(wú)腐蝕介質(zhì)。6.電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng) 在超過(guò)額定電 壓的土 5%2、 操作：把試件由上下夾具夾牢時(shí)，如顯示屏上面有數(shù)時(shí)，按清除鍵，顯示00000 時(shí)，按啟動(dòng)鍵開(kāi)始拉伸，試件拉斷時(shí)，本機(jī)停并自動(dòng)回車(chē)?；剀?chē)原來(lái)下降位置自動(dòng)停機(jī)。3、 維護(hù)與保養(yǎng)：1.絲杠、滑板應(yīng)經(jīng)常加油。2.絲杠上端銅套每班加油一次。3.輪箱每3年換一5.經(jīng)常檢查接地線是否牢靠。閃潤(rùn)滑油。4.使用完畢，試驗(yàn)機(jī)表面應(yīng)擦干凈。套上防塵套。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG027 2010BRDW-40-161低溫冰柜操作規(guī)

42、程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、 溫度設(shè)定開(kāi)關(guān)分三檔，左側(cè)為下限，撥到下限位置儀表顯示下限設(shè)定溫度；撥到右側(cè)為上限，儀表顯示上限設(shè)定溫度；撥到中間儀表顯示實(shí)際測(cè)量溫度。正常工作時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)在中間測(cè)量位置。2、 下限設(shè)定：將設(shè)定開(kāi)關(guān)撥到左側(cè)下限位置，左右旋轉(zhuǎn)下限設(shè)定旋鈕直到需要的溫度下限溫度最少要比上限溫度低C。3、 上限設(shè)定：將設(shè)定開(kāi)關(guān)撥到右側(cè)上限位置，左右旋轉(zhuǎn)上限設(shè)定旋鈕直到需要的溫度下限溫度 最少要比上限溫度低1 Co4、上下限設(shè)定完成將設(shè)定開(kāi)關(guān)撥到測(cè)量位置。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG028 2010DTS-96不透水儀操作規(guī)程第1頁(yè)

43、共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、把要試驗(yàn)的材料剪成3個(gè)直徑130mm勺圓形待用。2、 把20芳C的蒸餾水或潔凈的淡水慢慢倒入三個(gè)透水盤(pán)內(nèi)待接近滿溢狀態(tài)時(shí)把圓形試件分別 放在透水盤(pán)上，再把帶孔的圓壓片壓在上邊，用壓盤(pán)壓上，把螺絲擰緊。3、把注水口的蓋擰下來(lái)，往里注滿水再擰緊蓋。4、 調(diào)節(jié)壓力表（按要求把上接點(diǎn)調(diào)到0.3,下接點(diǎn)調(diào)到0.28 ）。5、時(shí)間設(shè)定，按測(cè)試要求，設(shè)定時(shí)間，計(jì)時(shí)器再計(jì)時(shí)。6、在壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)工作。7、試驗(yàn)完畢，打開(kāi)放水閥，排出壓力和水，擰開(kāi)螺絲，卸下試件，并把測(cè)試盤(pán)擦干凈。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZYZDG02A

44、 2010CPS-2A5防水卷材裁片機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、整機(jī)固定好。2、使壓頭向下運(yùn)動(dòng)，壓頭壓迫各種成型刀具。旋轉(zhuǎn)手輪要穩(wěn)并均勻加載。3、卷材下要墊一硬質(zhì)簿板，絕對(duì)不可在工作臺(tái)上取接沖取試件，以免碰壞刀刃建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)： Z ZDG030 2010HQP-150切割機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效鋸片選用符合要求，安裝正確。2、 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異

45、 響，一切正常后，方可作業(yè)。3、 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手 套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、 加工件送到與鋸片相距 300mn處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推 料。6、 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù) 作業(yè)。7、 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除， 不得用手揀拾或抹試。風(fēng)處&作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY Z

46、DG031 2010SG-200鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181在鉆孔處適當(dāng)位置用沖擊鉆鉆孔，將膨脹栓插入，固定好鉆機(jī)。2用支撐頂桿裝置固定，抽拉出支撐頂桿，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，頂緊樓頂或墻壁，然后擰緊調(diào)平螺釘，不得有松動(dòng)，否則無(wú)法順利鉆孔。3鉆機(jī)使用的電源為220伏、16安培，還應(yīng)檢查是否裝有漏電保護(hù)裝置。4將鉆機(jī)配帶的膠管插入鉆機(jī)水嘴上，接通水源。5起動(dòng)鉆機(jī)檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6通水開(kāi)機(jī)作業(yè)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄速度要慢，給進(jìn)壓力要輕，以防損壞鉆頭，嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。7當(dāng)鉆孔進(jìn)2-3毫米后，可適當(dāng)加大壓力轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，遇到鋼筋時(shí)壓力要減輕，以防鉆機(jī)過(guò)載損壞電機(jī)。8當(dāng)

47、鉆頭接近鉆通時(shí)給進(jìn)壓力要減小，鉆通后鉆頭提到孔外，然后關(guān)機(jī)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG032 2010ZC3-A砼回彈儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、使用回彈法檢測(cè)工程質(zhì)量的人員，均應(yīng)取得回彈測(cè)強(qiáng)資格證。2、 回彈儀必須經(jīng)計(jì)量檢定合格方可使用，使用前后應(yīng)進(jìn)行率定，保證儀器符合標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。3、測(cè)試時(shí)，回彈儀軸線應(yīng)始終與構(gòu)件測(cè)試面保持垂直。4、不宜在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。5、 回彈儀累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò) 2000次應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)較正，累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次，應(yīng)送 檢定部門(mén)核定。6、回彈儀每半年檢定一次建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文

48、件編號(hào)：ZY ZDG033 2010ZC5砂漿回彈儀操作規(guī)程第1頁(yè)共1頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、使用回彈法檢測(cè)工程質(zhì)量的人員，均應(yīng)取得回彈測(cè)強(qiáng)資格證。2、 回彈儀必須經(jīng)計(jì)量檢定合格方可使用，使用前后應(yīng)進(jìn)行率定，保證儀器符合標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。3. 將彈擊桿頂住砂漿表面，輕壓儀器，使按鈕松開(kāi)，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛 上彈擊錘。4. 使儀器的軸線始終垂直于砂漿的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。5?使儀器繼續(xù)頂住砂漿表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕,鎖

49、住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。6. 逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG034 2010NM-4B非金屬超聲檢測(cè)分析儀操作規(guī)程第1頁(yè)共2頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、連接換能器。在儀器發(fā)射口 1分別；連接發(fā)射、接收換能器連接電源。用交流電源：將交流供電電源插頭插入220V交流電源插座，圓頭插頭一端插入儀器電源插座。外接直流電源供電：直接將儀器電池的圓頭插頭一端插入儀器電源插座。直接使用儀器內(nèi)部的充電電池供電。2、 開(kāi)機(jī)。按下儀器電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈顯示綠色，并發(fā)出“嘀”的響聲，幾秒鐘后，屏幕 顯 示系統(tǒng)主

50、界面。用鍵在各個(gè)功能模塊中循環(huán)選擇，或者用鍵在左右兩個(gè)功能模塊中進(jìn)行切換，把選擇 框移到功能按鈕上時(shí)，按鈕字的顏色為紅色，此時(shí)按確認(rèn)鍵進(jìn)入 相應(yīng)的功能模塊。3、 在系統(tǒng)主界面中，將選擇框移到要檢測(cè)的功能模塊上，按下確認(rèn)鍵進(jìn)入相應(yīng)的功能模塊 的主界面。4、設(shè)置參數(shù)。在開(kāi)機(jī)后第一次測(cè)試或者結(jié)束本次測(cè)試進(jìn)行下一次測(cè)試時(shí)必須要參數(shù)設(shè)置后才可以進(jìn)行測(cè)試，結(jié)束本次測(cè)試進(jìn)行下次測(cè)試時(shí)，要用切換鍵將操作光標(biāo)移到參數(shù)區(qū)，重新進(jìn)行參數(shù)設(shè)置就可以進(jìn)行新的測(cè)試了。設(shè)置工程名稱。使用時(shí)可以調(diào)出原有工程也可以新建工程，建立不同工程管理文件利于測(cè)試資料的管理。輸入工程名時(shí)，如果輸入的新工程與原有的工程名相同，會(huì)出現(xiàn)提示，按

51、提示可進(jìn)行相關(guān)的操作。設(shè)置構(gòu)件。在構(gòu)件處按確定鍵進(jìn)入建立構(gòu)件界面，可以建立新的構(gòu)件也可以選擇已有的構(gòu)件。設(shè)置測(cè)距。設(shè)置接收換能器與發(fā)射換能器之間的測(cè)試距離。設(shè)置副序號(hào)。副序號(hào)用于網(wǎng)格測(cè)試或加密測(cè)試，畐忖號(hào)的范圍為0 99,可以直接用鍵來(lái)修改，也可以按確 認(rèn)鍵、調(diào)出數(shù)字軟鍵盤(pán)進(jìn)行輸入。設(shè)置通道。NM-4B只能使用通道1,不能進(jìn)行通道選擇。設(shè)置零聲時(shí)。參照超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程(CECS21 2000 )附錄B的方法測(cè)試處零聲時(shí)。設(shè)置采樣周期(采樣時(shí)間間隔)。設(shè)置波形數(shù)據(jù)采集兩個(gè)響相鄰采 樣點(diǎn)的時(shí)間間隔，缺省值為0.4 Q。采樣時(shí)間間隔的選擇原建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY

52、ZDG034 2010NM-4B非金屬超聲檢測(cè)分析儀操作規(guī)程第2頁(yè)共2頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.18則是是使其不大于等于所測(cè)聲時(shí)的 1%設(shè)置發(fā)射電壓。設(shè)置激勵(lì)發(fā)射換能器的發(fā)射電壓大小。5、 數(shù)據(jù)采集。采樣。先選擇好構(gòu)件，在構(gòu)件上用粉筆標(biāo)記好測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)，將換能器與 構(gòu)件的 接觸面涂上黃油然后把換能器按照要求放在測(cè)點(diǎn)上，每個(gè)測(cè)點(diǎn)的測(cè)試用采樣鍵控制儀器采集測(cè)試數(shù)據(jù)。在檢測(cè)界面下，按采樣鍵儀器開(kāi)始發(fā)射超聲波并采樣，儀器自動(dòng)調(diào)整好（或人工調(diào)整）好波形后再次按該采樣鍵儀器就會(huì)停止發(fā)射和采樣，并顯示所測(cè)得的聲參量數(shù)值。保存。數(shù)據(jù)保存用于將測(cè)試參數(shù)及各測(cè)點(diǎn)的聲參量作為一個(gè)數(shù)據(jù)文件保存于儀器中

53、，以便斷電保存及后續(xù)處理。在檢測(cè)前，也首先把各個(gè)參數(shù)設(shè)置完畢，之后進(jìn)行采集數(shù)據(jù)， 采樣完畢后，按保存鍵將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到參數(shù)設(shè)置的文件中，逐點(diǎn)的進(jìn)行采樣，存儲(chǔ)，直到整個(gè)測(cè)試完成。6、返回。在檢測(cè)界面靜態(tài)窗口中，按下返回鍵退出檢測(cè)界面。7、測(cè)試完成后或調(diào)入已測(cè)文件后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。&整理儀器，將儀器裝入箱內(nèi)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào)：ZY ZDG035 2010KON-RBL(D+)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀操作規(guī)程第1頁(yè)共2頁(yè)第4版第1次修訂生效日期：2010.03.181、將儀器取出，連接好探頭。2、打開(kāi)儀器電源，選擇厚度測(cè)試功能，根據(jù)設(shè)計(jì)資料將鋼筋直徑設(shè)定為已知或未知直徑數(shù)值，和本次檢測(cè)的工程編號(hào)。3、 將探頭拿到空中，遠(yuǎn)離金屬(至少距離金屬0.5m )按下確定鍵進(jìn)行復(fù)位操作,消除環(huán)境引 入的影響。4、 根據(jù)設(shè)計(jì)資料或經(jīng)驗(yàn)確定鋼筋走向，如果無(wú)法確定，應(yīng)在兩個(gè)正交方向多點(diǎn)掃描，以確定鋼筋位置。若為網(wǎng)格鋼筋，則參照鋼筋檢測(cè)方法測(cè)出網(wǎng)格狀鋼筋的橫、縱筋的走向及位置。5、 若已知鋼筋直徑，將探頭放置在被檢測(cè)體表面，探頭平行鋼筋、沿鋼筋走向的垂直方向勻速移