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1、 第六節(jié)第六節(jié) 推力軸承的安裝與調(diào)整推力軸承的安裝與調(diào)整一、推力軸承的安裝一、推力軸承的安裝(一)推力軸承的組成及安裝要求(一)推力軸承的組成及安裝要求 1.1.推力軸承的組成推力軸承的組成 懸式發(fā)電機(jī)的推力軸承如圖所示,是與上導(dǎo)軸承一起安裝在上機(jī)架內(nèi)。懸式發(fā)電機(jī)的推力軸承如圖所示,是與上導(dǎo)軸承一起安裝在上機(jī)架內(nèi)。從總體上看,由轉(zhuǎn)動(dòng)和固定兩部分組成。主軸與推力頭之間是過(guò)盈配合,用從總體上看,由轉(zhuǎn)動(dòng)和固定兩部分組成。主軸與推力頭之間是過(guò)盈配合,用熱套法將推力頭套在主軸上,從而保證聯(lián)接緊密和同心。通過(guò)鍵、卡環(huán)和過(guò)熱套法將推力頭套在主軸上,從而保證聯(lián)接緊密和同心。通過(guò)鍵、卡環(huán)和過(guò)盈聯(lián)接使推力頭與主軸
2、成為一體(鍵用來(lái)傳遞扭矩,卡環(huán)傳遞軸向力),再盈聯(lián)接使推力頭與主軸成為一體(鍵用來(lái)傳遞扭矩,卡環(huán)傳遞軸向力),再加上鏡板組成轉(zhuǎn)動(dòng)體。推力頭的外圓柱面與上導(dǎo)軸瓦組成上導(dǎo)軸承。推力頭、加上鏡板組成轉(zhuǎn)動(dòng)體。推力頭的外圓柱面與上導(dǎo)軸瓦組成上導(dǎo)軸承。推力頭、鏡板和推力瓦組成推力軸承。鏡板和推力瓦組成推力軸承。 發(fā)電機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)部分在磁場(chǎng)發(fā)電機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)部分在磁場(chǎng)中轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向電流,為保護(hù)油膜中轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向電流,為保護(hù)油膜不不受軸電流影響,通過(guò)設(shè)置絕緣墊、不不受軸電流影響,通過(guò)設(shè)置絕緣墊、絕緣墊圈、絕緣套管來(lái)保證。同時(shí)絕絕緣墊圈、絕緣套管來(lái)保證。同時(shí)絕緣墊即能使推力頭與鏡板結(jié)合的更緊緣墊即能使推力
3、頭與鏡板結(jié)合的更緊密,又為軸線的調(diào)整留有余地。密,又為軸線的調(diào)整留有余地。 推力軸承的固定部分包括:推力推力軸承的固定部分包括:推力瓦、托盤(pán)、抗重螺栓、抗重板和軸承瓦、托盤(pán)、抗重螺栓、抗重板和軸承油箱等部分。推力瓦與托盤(pán)被球形頭油箱等部分。推力瓦與托盤(pán)被球形頭的抗重螺栓偏心支撐,在受力不均勻的抗重螺栓偏心支撐,在受力不均勻時(shí),通過(guò)瓦的微小擺動(dòng),改變油膜厚時(shí),通過(guò)瓦的微小擺動(dòng),改變油膜厚度,具有自調(diào)心能力。度,具有自調(diào)心能力。 推力瓦一般為推力瓦一般為8塊扇形軸瓦,在圓周塊扇形軸瓦,在圓周上均勻分布組成一個(gè)圓環(huán)形平面。為上均勻分布組成一個(gè)圓環(huán)形平面。為保護(hù)油膜,在抗重板與油箱之間還設(shè)保護(hù)油膜,在
4、抗重板與油箱之間還設(shè)置一層絕緣墊。該層絕緣墊通常由廠置一層絕緣墊。該層絕緣墊通常由廠家在出廠前組裝完畢。家在出廠前組裝完畢。 2. 推力軸承安裝的基本要求推力軸承安裝的基本要求 (1)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聯(lián)接緊密,不容許松動(dòng);)轉(zhuǎn)動(dòng)部分聯(lián)接緊密,不容許松動(dòng); (2)鏡板的工作平面與軸線垂直;)鏡板的工作平面與軸線垂直; (3)推力瓦的工作表面成水平狀態(tài),達(dá)到要求的工作高程;)推力瓦的工作表面成水平狀態(tài),達(dá)到要求的工作高程; (4)各軸瓦受力均勻一致;)各軸瓦受力均勻一致; (5)推力軸承從鏡板到抗重板的部分應(yīng)對(duì)推力頭和軸承油箱絕緣。)推力軸承從鏡板到抗重板的部分應(yīng)對(duì)推力頭和軸承油箱絕緣。 (二)安裝上機(jī)架
5、(二)安裝上機(jī)架軸瓦安裝軸瓦安裝1.質(zhì)量要求質(zhì)量要求 中心位置偏差中心位置偏差0.81.0mm 高程偏差高程偏差11.5mm 水平度偏差水平度偏差0.080.1mm/m 結(jié)合面間隙結(jié)合面間隙0.05mm 推力瓦工作表面達(dá)到工作位置高程,表面水平度誤差推力瓦工作表面達(dá)到工作位置高程,表面水平度誤差0.02mm/m。2.安裝程序安裝程序 (1)事先研、刮鏡板和推力軸瓦;)事先研、刮鏡板和推力軸瓦; (2)抗重螺栓、螺母、鎖緊裝置等清洗、在軸承油箱上試裝配,必要時(shí))抗重螺栓、螺母、鎖緊裝置等清洗、在軸承油箱上試裝配,必要時(shí)對(duì)螺栓、螺母、螺孔進(jìn)行選配并對(duì)號(hào)入座;對(duì)螺栓、螺母、螺孔進(jìn)行選配并對(duì)號(hào)入座;
6、(3)吊裝上機(jī)架,檢查并調(diào)整中心位置、高程和水平度;)吊裝上機(jī)架,檢查并調(diào)整中心位置、高程和水平度; (4)安裝推力瓦,將鏡板擺在推力瓦上,用圓周上對(duì)稱(chēng)分布的)安裝推力瓦,將鏡板擺在推力瓦上,用圓周上對(duì)稱(chēng)分布的34塊推塊推力瓦支撐鏡板;力瓦支撐鏡板; (5)對(duì)鏡板背面進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整其高程和水平度,直到符合要求。)對(duì)鏡板背面進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整其高程和水平度,直到符合要求。 3.上機(jī)架的測(cè)量和調(diào)整上機(jī)架的測(cè)量和調(diào)整 懸式發(fā)電機(jī)的上機(jī)架是裝在定子機(jī)座頂面上的,其高程隨定子而定,但中心位懸式發(fā)電機(jī)的上機(jī)架是裝在定子機(jī)座頂面上的,其高程隨定子而定,但中心位置和水平度則可單獨(dú)調(diào)整。置和水平度則可單獨(dú)調(diào)整。(1
7、)上機(jī)架中心位置的測(cè)量和調(diào)整。)上機(jī)架中心位置的測(cè)量和調(diào)整。 吊入上機(jī)架后仍用鋼琴線懸掛出機(jī)組軸線,然后用鋼板尺或內(nèi)徑千分尺測(cè)量油吊入上機(jī)架后仍用鋼琴線懸掛出機(jī)組軸線,然后用鋼板尺或內(nèi)徑千分尺測(cè)量油箱上口各方位的半徑從而調(diào)整上機(jī)架的中心位置。需要說(shuō)明的是:制造廠在加工時(shí)箱上口各方位的半徑從而調(diào)整上機(jī)架的中心位置。需要說(shuō)明的是:制造廠在加工時(shí)已經(jīng)控制了上機(jī)架與定子的同軸度,因此在一般情況下,只要定子安裝合格,上機(jī)已經(jīng)控制了上機(jī)架與定子的同軸度,因此在一般情況下,只要定子安裝合格,上機(jī)架的中心位置需要調(diào)整的不多。架的中心位置需要調(diào)整的不多。 (2)上機(jī)架水平度誤差的測(cè)量與調(diào)整。)上機(jī)架水平度誤差的
8、測(cè)量與調(diào)整。 上機(jī)架的水平度要求是針對(duì)抗重板頂上機(jī)架的水平度要求是針對(duì)抗重板頂面而言的,所以必須用框型水平儀反復(fù)進(jìn)面而言的,所以必須用框型水平儀反復(fù)進(jìn)行測(cè)量。若抗重板頂面不便于測(cè)量時(shí),也行測(cè)量。若抗重板頂面不便于測(cè)量時(shí),也可以測(cè)量上機(jī)架頂平面的水平度進(jìn)行控制??梢詼y(cè)量上機(jī)架頂平面的水平度進(jìn)行控制。由于抗重板頂面和上機(jī)架頂面都是環(huán)形的,由于抗重板頂面和上機(jī)架頂面都是環(huán)形的,所以,測(cè)量時(shí)應(yīng)將框型水平儀在不同方向所以,測(cè)量時(shí)應(yīng)將框型水平儀在不同方向上沿切線方向擺放,且就地掉頭重復(fù)測(cè)量。上沿切線方向擺放,且就地掉頭重復(fù)測(cè)量。如圖所示。如圖所示。 分別在分別在X、Y軸向上四個(gè)位置測(cè)量軸向上四個(gè)位置測(cè)量8
9、次,實(shí)際的水平度誤差(格)取次,實(shí)際的水平度誤差(格)取兩側(cè)的平均值。即:兩側(cè)的平均值。即:2/ )22(4321BBBBX軸方向上的水平度誤差(格)為:軸方向上的水平度誤差(格)為:2/ )22(8765BBBBY軸方向上的水平度誤差(格)為:軸方向上的水平度誤差(格)為: 上機(jī)架的水平度誤差應(yīng)上機(jī)架的水平度誤差應(yīng)0.080.1mm/m,如果超出范圍,可采取在與,如果超出范圍,可采取在與定子的結(jié)合面上加墊片進(jìn)行調(diào)整。加墊片時(shí)應(yīng)注意的是:采用金屬墊片,定子的結(jié)合面上加墊片進(jìn)行調(diào)整。加墊片時(shí)應(yīng)注意的是:采用金屬墊片,墊片最好做成與結(jié)合面相同的形狀和尺寸,以避免在將來(lái)運(yùn)行中松動(dòng)。墊片最好做成與結(jié)合
10、面相同的形狀和尺寸,以避免在將來(lái)運(yùn)行中松動(dòng)。(3)鉆、鉸定位孔,打入定位銷(xiāo)。)鉆、鉸定位孔,打入定位銷(xiāo)。 因上機(jī)架與定子之間是粗制螺栓聯(lián)接的,所以其中心位置才有了調(diào)整因上機(jī)架與定子之間是粗制螺栓聯(lián)接的,所以其中心位置才有了調(diào)整余地。機(jī)架調(diào)整合格后,與定子一起鉆、鉸定位銷(xiāo)孔,打入定位銷(xiāo)使之固余地。機(jī)架調(diào)整合格后,與定子一起鉆、鉸定位銷(xiāo)孔,打入定位銷(xiāo)使之固定。定。 下機(jī)架的安裝往往與定子安裝同時(shí)進(jìn)行,但中心位置和水平度的測(cè)量、下機(jī)架的安裝往往與定子安裝同時(shí)進(jìn)行,但中心位置和水平度的測(cè)量、調(diào)整都和上機(jī)架類(lèi)似。調(diào)整都和上機(jī)架類(lèi)似。 4. 安裝推力軸瓦安裝推力軸瓦 (1)高程)高程 注意讓轉(zhuǎn)子在設(shè)計(jì)工作
11、位置,由于定子安裝時(shí)人為地提升了一定的高注意讓轉(zhuǎn)子在設(shè)計(jì)工作位置,由于定子安裝時(shí)人為地提升了一定的高度(度(00.004鐵芯高度),所以推力瓦應(yīng)相應(yīng)降低。鐵芯高度),所以推力瓦應(yīng)相應(yīng)降低。 (2)水平度調(diào)整)水平度調(diào)整 要求非常嚴(yán)格,水平度要求非常嚴(yán)格,水平度0.02mm/m。可先對(duì)稱(chēng)地安裝三至四塊瓦,??上葘?duì)稱(chēng)地安裝三至四塊瓦,將鏡板放在三至四塊推力瓦上,用框形水平儀測(cè)量鏡板的背面,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將鏡板放在三至四塊推力瓦上,用框形水平儀測(cè)量鏡板的背面,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支承的抗重螺栓進(jìn)行調(diào)整,將已經(jīng)安裝好的幾塊瓦調(diào)到水平度合格。支承的抗重螺栓進(jìn)行調(diào)整,將已經(jīng)安裝好的幾塊瓦調(diào)到水平度合格。 注意:必須仔細(xì)的、
12、反復(fù)測(cè)量和調(diào)整才能達(dá)到要求。鏡板背面的高程注意:必須仔細(xì)的、反復(fù)測(cè)量和調(diào)整才能達(dá)到要求。鏡板背面的高程和水平度均符合要求后,必須將支承鏡板的這幾個(gè)抗重螺栓鎖緊,以防止和水平度均符合要求后,必須將支承鏡板的這幾個(gè)抗重螺栓鎖緊,以防止在以后的過(guò)程中松動(dòng)。由于鏡板的水平度是影響推力軸承安裝及軸線檢查、在以后的過(guò)程中松動(dòng)。由于鏡板的水平度是影響推力軸承安裝及軸線檢查、調(diào)整的關(guān)鍵,故在調(diào)整合格后應(yīng)防止變壞。調(diào)整的關(guān)鍵,故在調(diào)整合格后應(yīng)防止變壞。 (三)熱套推力頭(三)熱套推力頭 1準(zhǔn)備準(zhǔn)備 清洗并檢查主軸軸頸、推力頭、鍵和卡環(huán),鍵和卡環(huán)應(yīng)與槽口試裝,清洗并檢查主軸軸頸、推力頭、鍵和卡環(huán),鍵和卡環(huán)應(yīng)與槽口
13、試裝,必要時(shí)進(jìn)行修整。必要時(shí)進(jìn)行修整。 2加熱、套軸加熱、套軸 用前述方法對(duì)推力頭進(jìn)行加熱,內(nèi)孔膨脹足夠后套在主軸上,再裝入用前述方法對(duì)推力頭進(jìn)行加熱,內(nèi)孔膨脹足夠后套在主軸上,再裝入卡環(huán)。卡環(huán)。 在轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到推力瓦上以后檢查,卡環(huán)的端面環(huán)縫間隙應(yīng)均勻,在轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到推力瓦上以后檢查,卡環(huán)的端面環(huán)縫間隙應(yīng)均勻,0.03mm的塞尺不能插入。的塞尺不能插入。3鏡板聯(lián)接鏡板聯(lián)接 因發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入時(shí)是由制動(dòng)器支承因發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入時(shí)是由制動(dòng)器支承的,其高度比工作位置略高,推力頭套的,其高度比工作位置略高,推力頭套入后與鏡板之間尚有一定距離,此時(shí)可入后與鏡板之間尚有一定距離,此時(shí)可進(jìn)行推力頭與絕緣墊
14、、鏡板的聯(lián)接和組進(jìn)行推力頭與絕緣墊、鏡板的聯(lián)接和組裝工作。裝工作。 鏡板連接的具體做法:鏡板連接的具體做法:(1)準(zhǔn)備主軸的方位標(biāo)記。將推力頭的外圓柱面分成)準(zhǔn)備主軸的方位標(biāo)記。將推力頭的外圓柱面分成8個(gè)等份,在其頂部個(gè)等份,在其頂部或外圓柱面上部做好相應(yīng)的方位標(biāo)記,并按逆時(shí)針?lè)较蚓帪榛蛲鈭A柱面上部做好相應(yīng)的方位標(biāo)記,并按逆時(shí)針?lè)较蚓帪?8號(hào),并打上號(hào),并打上號(hào)數(shù)。這號(hào)數(shù)。這8個(gè)方位將是軸線檢查和調(diào)整的測(cè)點(diǎn),若能對(duì)應(yīng)推力頭與鏡板的聯(lián)個(gè)方位將是軸線檢查和調(diào)整的測(cè)點(diǎn),若能對(duì)應(yīng)推力頭與鏡板的聯(lián)接螺栓,以后操作更為方便。有的電站規(guī)定其中接螺栓,以后操作更為方便。有的電站規(guī)定其中1號(hào)點(diǎn)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子引出線的方
15、號(hào)點(diǎn)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子引出線的方位,這有利于今后判別其位置。位,這有利于今后判別其位置。(2)準(zhǔn)備絕緣墊。絕緣墊是環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛塑料做成的、厚度)準(zhǔn)備絕緣墊。絕緣墊是環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛塑料做成的、厚度12mm的的環(huán)形薄板。環(huán)形薄板。厚度應(yīng)該均勻一致,最大偏差厚度應(yīng)該均勻一致,最大偏差0.30.4mm。廠家供給的絕緣墊通常是已經(jīng)。廠家供給的絕緣墊通常是已經(jīng)鉆孔的整圓墊,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)將其剖成兩半并做好方位標(biāo)記,絕緣墊的鉆孔的整圓墊,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)將其剖成兩半并做好方位標(biāo)記,絕緣墊的18號(hào)方位點(diǎn)應(yīng)與推力頭上的標(biāo)記點(diǎn)對(duì)正,而且今后始終對(duì)號(hào)入座。絕緣墊上號(hào)方位點(diǎn)應(yīng)與推力頭上的標(biāo)記點(diǎn)對(duì)正,而且今后始終對(duì)號(hào)入座。絕緣墊上的
16、孔包括螺栓孔和定位銷(xiāo)孔,螺栓孔可以修整和適當(dāng)加大,為保證絕緣墊的孔包括螺栓孔和定位銷(xiāo)孔,螺栓孔可以修整和適當(dāng)加大,為保證絕緣墊的組裝位置固定不變,銷(xiāo)釘孔則不能加大。還應(yīng)注意的是絕緣墊分半的剖的組裝位置固定不變,銷(xiāo)釘孔則不能加大。還應(yīng)注意的是絕緣墊分半的剖口應(yīng)放在鉆孔之間??趹?yīng)放在鉆孔之間。(3)聯(lián)接絕緣墊和鏡板。用無(wú)水酒精或丙酮清洗推力頭、絕緣墊、鏡板等)聯(lián)接絕緣墊和鏡板。用無(wú)水酒精或丙酮清洗推力頭、絕緣墊、鏡板等的結(jié)合面;對(duì)正螺栓孔和標(biāo)記;插入定位銷(xiāo)(一般的結(jié)合面;對(duì)正螺栓孔和標(biāo)記;插入定位銷(xiāo)(一般4根對(duì)稱(chēng)分布);在對(duì)稱(chēng)根對(duì)稱(chēng)分布);在對(duì)稱(chēng)方向裝入兩根聯(lián)接螺栓并使鏡板向上提起。然后再裝入其他
17、螺栓,按正確方向裝入兩根聯(lián)接螺栓并使鏡板向上提起。然后再裝入其他螺栓,按正確的順序和方法逐步擰緊,使鏡板、絕緣墊、推力頭連接成完整的轉(zhuǎn)動(dòng)體。的順序和方法逐步擰緊,使鏡板、絕緣墊、推力頭連接成完整的轉(zhuǎn)動(dòng)體。 (四)將轉(zhuǎn)子改由推力軸承支承(四)將轉(zhuǎn)子改由推力軸承支承 轉(zhuǎn)子吊裝后其中心位置已經(jīng)調(diào)整合格,但它是由制動(dòng)器和下機(jī)架支撐轉(zhuǎn)子吊裝后其中心位置已經(jīng)調(diào)整合格,但它是由制動(dòng)器和下機(jī)架支撐的。安裝上機(jī)架、推力軸瓦、組裝了推力頭、鏡板后,將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子改的。安裝上機(jī)架、推力軸瓦、組裝了推力頭、鏡板后,將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐,并使之達(dá)到設(shè)計(jì)的工作位置。具體做法是:由推力軸承支撐,并使之達(dá)到設(shè)計(jì)的工作位
18、置。具體做法是:(1)安裝上導(dǎo)軸承支架,在對(duì)稱(chēng)方向安裝四塊(或三塊)導(dǎo)軸瓦,調(diào)整)安裝上導(dǎo)軸承支架,在對(duì)稱(chēng)方向安裝四塊(或三塊)導(dǎo)軸瓦,調(diào)整導(dǎo)軸瓦以固定主軸中心位置,導(dǎo)軸瓦間隙一般控制為導(dǎo)軸瓦以固定主軸中心位置,導(dǎo)軸瓦間隙一般控制為0.030.05mm;(2)再下機(jī)架上對(duì)稱(chēng)地安裝)再下機(jī)架上對(duì)稱(chēng)地安裝24個(gè)千斤頂,用千斤頂頂起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,個(gè)千斤頂,用千斤頂頂起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,拆除制動(dòng)器上所加的墊板并使制動(dòng)器達(dá)到設(shè)計(jì)高程;拆除制動(dòng)器上所加的墊板并使制動(dòng)器達(dá)到設(shè)計(jì)高程;(3)逐步放松千斤頂,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐。)逐步放松千斤頂,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐。注意問(wèn)題:幾個(gè)千斤頂?shù)纳?、降必須?/p>
19、步,以保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的上注意問(wèn)題:幾個(gè)千斤頂?shù)纳?、降必須同步,以保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的上升和下落。升和下落。 二、推力軸承的調(diào)整二、推力軸承的調(diào)整(一)推力軸承調(diào)整解決的問(wèn)題:(一)推力軸承調(diào)整解決的問(wèn)題:(1)其余各瓦的高程如何?)其余各瓦的高程如何?(2)實(shí)際受力是否均勻一致?)實(shí)際受力是否均勻一致? 發(fā)電機(jī)推力軸承的調(diào)整實(shí)際上是調(diào)整推力軸承的受力,由于轉(zhuǎn)子改由發(fā)電機(jī)推力軸承的調(diào)整實(shí)際上是調(diào)整推力軸承的受力,由于轉(zhuǎn)子改由推力軸承支撐后,只有已經(jīng)調(diào)整好的四塊(或三塊)推力瓦承受轉(zhuǎn)子重力,推力軸承支撐后,只有已經(jīng)調(diào)整好的四塊(或三塊)推力瓦承受轉(zhuǎn)子重力,調(diào)整其余推力瓦受力時(shí)既要保持主軸的中心
20、位置和垂直度不變,又要使各調(diào)整其余推力瓦受力時(shí)既要保持主軸的中心位置和垂直度不變,又要使各推力瓦受力均勻一致。推力瓦受力均勻一致。 推力瓦總是經(jīng)過(guò)托盤(pán)再由球形頭的抗重推力瓦總是經(jīng)過(guò)托盤(pán)再由球形頭的抗重螺栓支撐的,在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重力作用下,螺栓支撐的,在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重力作用下,托盤(pán)(包括推力瓦)必然發(fā)生變形使推力托盤(pán)(包括推力瓦)必然發(fā)生變形使推力瓦略為下沉,這種彈性變形是與軸向力成瓦略為下沉,這種彈性變形是與軸向力成正比的,通過(guò)精確測(cè)量托盤(pán)受力前后的變正比的,通過(guò)精確測(cè)量托盤(pán)受力前后的變形量,或測(cè)推力瓦受力后的下沉量。進(jìn)行形量,或測(cè)推力瓦受力后的下沉量。進(jìn)行調(diào)整使各推力瓦的變形情況相同,則各瓦調(diào)整
21、使各推力瓦的變形情況相同,則各瓦受力就均勻一致了。受力就均勻一致了。 (二)推力軸承調(diào)整方法(二)推力軸承調(diào)整方法1.千分表調(diào)整受力千分表調(diào)整受力通過(guò)裝置千分表測(cè)量推力瓦的下沉量進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)裝置千分表測(cè)量推力瓦的下沉量進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法:調(diào)整方法:(1)在每個(gè)托盤(pán)同一位置上布置千分表;)在每個(gè)托盤(pán)同一位置上布置千分表;(2)先頂起轉(zhuǎn)子,各千分表對(duì))先頂起轉(zhuǎn)子,各千分表對(duì)“0”;(3)然后落下轉(zhuǎn)子記錄每只千分表的讀數(shù)列入)然后落下轉(zhuǎn)子記錄每只千分表的讀數(shù)列入表表3-5中;中;(4)計(jì)算各千分表讀數(shù)的平均值;)計(jì)算各千分表讀數(shù)的平均值;托盤(pán)(瓦)編號(hào)123n千分表讀數(shù)(mm)123n表表3-5 千分表調(diào)整推力軸瓦受力記錄千分表調(diào)整推力軸瓦受力記錄nncp21 (5)計(jì)算每個(gè)支柱螺栓的旋轉(zhuǎn)角)計(jì)算每個(gè)支柱螺栓的旋轉(zhuǎn)角;360scp式中式中 抗重螺栓的旋轉(zhuǎn)角,抗重螺栓的旋轉(zhuǎn)角,; 分別為分別為1,2,3, ,n,mm; s 支柱螺栓的螺距,支柱螺栓的螺距,mm。(6)再次頂起轉(zhuǎn)子,按計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角分別旋轉(zhuǎn)各個(gè)螺栓()再次頂起轉(zhuǎn)子,按計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角分別旋轉(zhuǎn)各個(gè)螺栓(為正值旋低,為正值旋低,為負(fù)為負(fù)值旋高)
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