減速器課程設(shè)計(jì)

1、 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第一章 總 論第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)第三章 減速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介第四章 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算第五章 軸系零件設(shè)計(jì)計(jì)算第六章 減速器草圖設(shè)計(jì)第七章 減速器裝配圖設(shè)計(jì)第八章 零件工作圖設(shè)計(jì)第九章 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第一章 總 論一、目的一、目的1、鞏固和加深零件可所學(xué)知識(shí)，并綜合起來(lái)解決實(shí)際工程問(wèn)題，以培養(yǎng)初步設(shè)計(jì)的能力。2、學(xué)會(huì)運(yùn)用工具書(shū)、手冊(cè)、圖冊(cè)等資料，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3、培養(yǎng)設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理及繪圖的能力。4、為專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打基礎(chǔ)。二、內(nèi)容二、內(nèi)容1、設(shè)計(jì)一個(gè)以減速器為主體的傳動(dòng)裝置（p3）2、任務(wù)計(jì)算部分圖紙部分計(jì)算說(shuō)明書(shū)第一章 總 論三、要求三、要求1、獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)

2、2、認(rèn)真、仔細(xì)，防止返工。3、正確運(yùn)用手冊(cè)、圖冊(cè)，綜合考慮問(wèn)題。4、多翻閱，擴(kuò)充知識(shí)面。主要參考書(shū)： 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 冶金工業(yè)出版社 1994 機(jī)械傳動(dòng)圖冊(cè) 哈工大四、安排四、安排五、成績(jī)?cè)u(píng)定五、成績(jī)?cè)u(píng)定六、設(shè)計(jì)題目六、設(shè)計(jì)題目 （p3 1.4）第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目分析：設(shè)計(jì)題目分析：題目：題目：類(lèi)型 題號(hào)：題號(hào)：1、2、3、4、5、6（非標(biāo)準(zhǔn)小批量生產(chǎn)）分析：分析：工作機(jī)原料車(chē)間一帶式運(yùn)輸機(jī)原動(dòng)機(jī)三項(xiàng)交流異步電動(dòng)機(jī)工況兩班（16小時(shí)），壽命5年指齒輪原始數(shù)據(jù)Tw（Nm）、D（mm）、vw（m/s）第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)2.1 確定傳動(dòng)方案確定傳動(dòng)方案目的：確定此傳

3、動(dòng)系統(tǒng)采用幾級(jí)傳動(dòng)，如何布置目的：確定此傳動(dòng)系統(tǒng)采用幾級(jí)傳動(dòng)，如何布置 1 1、初步?jīng)Q定電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速、初步?jīng)Q定電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n nD DY系列異步電動(dòng)機(jī)的 nD有：3000、1500、1000、750 r/min常用：1500，1000 r/min 初選：初選： n nDD =1500 r/min2 2、初估總傳動(dòng)比、初估總傳動(dòng)比 iwDnni工作機(jī)輸入轉(zhuǎn)速工作機(jī)輸入轉(zhuǎn)速電機(jī)同步轉(zhuǎn)速電機(jī)同步轉(zhuǎn)速minrDv1000 60nww w/其中3 3、確定傳動(dòng)類(lèi)型和級(jí)數(shù)、確定傳動(dòng)類(lèi)型和級(jí)數(shù) （表（表2-12-1）i齒=35i帶=24i鏈=25i= i減 i帶 i鏈（注：只分配，不設(shè)計(jì)）第二章 機(jī)

4、械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)4 4、確定傳動(dòng)方案、確定傳動(dòng)方案畫(huà)傳動(dòng)系統(tǒng)平面布置圖畫(huà)傳動(dòng)系統(tǒng)平面布置圖注意以下幾點(diǎn)：注意以下幾點(diǎn)：V帶傳動(dòng)應(yīng)符合緊邊在下，松邊在上原則，且前置；鏈傳動(dòng)應(yīng)符合緊邊在上，松邊在下原則，且后置；運(yùn)輸帶應(yīng)符合緊邊在上，松邊在下原則，其v方向決定各軸轉(zhuǎn)向；為減少鏈輪對(duì)減速器及軸承受力的影響，鏈輪單獨(dú)用滾動(dòng)軸承支承,同時(shí)用聯(lián)軸器與減速器、鼓輪軸相連；鼓輪拉力大,速度低,常用滑動(dòng)軸承支承,其它用滾動(dòng)軸承；平面布置圖上全部零件采用標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法，標(biāo)準(zhǔn)表1-3 ；平面布置圖上應(yīng)標(biāo)注：電動(dòng)機(jī)：型號(hào)、額定功率Pm、滿載轉(zhuǎn)速nm（待計(jì)算完后寫(xiě)上）V帶、鏈、運(yùn)輸帶走向鼓輪軸（工作軸）的輸入轉(zhuǎn)矩T、轉(zhuǎn)速

5、n（或v)各軸序號(hào)第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)平面布置圖傳動(dòng)系統(tǒng)平面布置圖T= NmV = m/s0Iv vPm=5.5 kwnm =1440r/minY132S4第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)2.2 選擇電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)一、類(lèi)型一、類(lèi)型二、電動(dòng)機(jī)型號(hào)二、電動(dòng)機(jī)型號(hào)按傳動(dòng)裝置的工作條件電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用范圍查手冊(cè)常用：Y系列異步電動(dòng)機(jī)全封閉自扇冷鼠籠型三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)3 3、在平面布置圖上標(biāo)注：型號(hào)、在平面布置圖上標(biāo)注：型號(hào)、 Pm、nm 1 1、電機(jī)所需的輸出功率、電機(jī)所需的輸出功率總總鼓鼓PPPw 0kW9550nTPww w24聯(lián)聯(lián)滾滾鏈鏈齒齒帶帶其中(表2-2)2 2、選型號(hào)

6、、選型號(hào)0mPP 使使額定功率額定功率輸出功率輸出功率表2-3型號(hào)類(lèi)型（Y）同步轉(zhuǎn)速（nD）所需功率（P0）由記下型號(hào)、額定功率Pm滿載轉(zhuǎn)速nm輸出軸直徑D輸出軸外伸端長(zhǎng)度E安裝尺寸等第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)2.3 總傳動(dòng)比計(jì)算及分配總傳動(dòng)比計(jì)算及分配減減帶帶鏈鏈iiii1 1、總傳動(dòng)比、總傳動(dòng)比 i = nm /nw = 滿載轉(zhuǎn)速/鼓輪軸轉(zhuǎn)速2 2、分配傳動(dòng)比、分配傳動(dòng)比 各級(jí)傳動(dòng)比分配推薦值各級(jí)傳動(dòng)比分配推薦值 i帶 = 1.81.82 2 i減 = 4 4.2 2注： 2.4 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算注：注： 通用傳動(dòng)裝置，以電機(jī)額定功率P Pmm作為計(jì)算功率 專(zhuān)用傳動(dòng)

7、裝置，以電機(jī)實(shí)際輸出功率P0作為設(shè)計(jì)功率 轉(zhuǎn)速一電機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm投入計(jì)算1 1、各軸輸入功率、各軸輸入功率 （由電動(dòng)機(jī)向工作機(jī)方向推算）由電動(dòng)機(jī)向工作機(jī)方向推算）第二章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)P0= P電 （Kw）PI= P0帶 （Kw） P= PI滾齒 =P0帶 滾齒 （Kw） P= P滾聯(lián) =P0帶 滾2 齒聯(lián) （Kw）2 2、各軸轉(zhuǎn)速、各軸轉(zhuǎn)速 n0= nm （r/min）nI= nm/i帶 （r/min） n= nI/i齒 = nm/i帶 i齒 （r/min） 3 3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩、各軸輸入轉(zhuǎn)矩(Nm)nP9550Tiii4 4、列表、列表 （P14表） 表中數(shù)據(jù)T Ti 是計(jì)算帶、

8、齒輪、軸等的名義轉(zhuǎn)矩； i減 分配到齒數(shù)后會(huì)有變化， i帶在dd2圓整后會(huì)有變化， 這些變化引起的總誤差 i總5%即可 。說(shuō)明說(shuō)明3.1 減速器類(lèi)型和特性 第三章 減速器3.2 減速器傳動(dòng)比分配3.2 減速器結(jié)構(gòu)3.4 減速器裝拆 3.1 減速器類(lèi)型減速器：一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件，常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置減速器分類(lèi)：齒輪減速器 蝸桿減速器 行星減速器圓柱齒輪減速器圓錐齒輪減速器圓錐圓柱齒輪減速器圓柱蝸桿減速器圓弧齒蝸桿減速器錐蝸桿減速器蝸桿齒輪減速器漸開(kāi)線行星齒輪減速器擺線齒輪減速器諧波齒輪減速器 常見(jiàn)減速器的主要類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)

9、用1.齒輪減速器 3.1 減速器類(lèi)型 3.1 減速器類(lèi)型 3.1 減速器類(lèi)型2.蝸桿減速器 3.1 減速器類(lèi)型.蝸桿-齒輪減速器 3.1 減速器類(lèi)型 3.1 減速器類(lèi)型使各級(jí)傳動(dòng)的承載能力接近于相等使減速器的外廓尺寸和質(zhì)量最小使傳動(dòng)具有最小的傳動(dòng)慣 量使各級(jí)傳動(dòng)中大齒輪的浸油深度大致相等 3.3 減速器傳動(dòng)比分配一、拆卸過(guò)程分解一、拆卸過(guò)程分解二、裝配過(guò)程分解二、裝配過(guò)程分解1.減速器結(jié)構(gòu)總覽2.拆去軸承端蓋3.移去聯(lián)接螺栓4.移去上蓋5.拆去上蓋部裝6.觀察齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)7.拆去各軸8.拆卸輸入軸部裝9.拆卸中間軸部裝10.拆卸輸出軸部裝11.拆卸底座部裝1.裝配底座部裝2.裝配輸出軸部裝3.

10、裝配中間軸部裝4.裝配輸入軸部裝5.安裝各軸6.觀察齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)7.安裝上蓋部裝8.安裝上蓋9.安裝聯(lián)接螺栓10.安裝軸承端蓋 3.4 減速器裝拆第四章 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 （步驟按講義）（步驟按講義） 以V帶實(shí)際傳動(dòng)的功率P0= P電投入計(jì)算；（P0dmin ；（相差不大時(shí)） 增大型號(hào)； （相差較大時(shí)） 加大中心矩。3 3、繪大帶輪結(jié)構(gòu)草圖、繪大帶輪結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)出帶輪輪緣寬度和孔徑，并附于說(shuō)明書(shū)中。4 4、注意帶輪尺寸：、注意帶輪尺寸： 小帶輪孔徑與電機(jī)軸輸入端軸徑一致； 大帶輪孔徑可電機(jī)軸輸出端軸徑，但不小于25mm； 小帶輪與電機(jī)中心高相稱，即D1

11、/2電機(jī)下座高度(中心高); 大帶輪不能與機(jī)架（地面）相碰， D2/2大齒輪寬度b2， b1=b2 +（510）mm ； 模數(shù) mn2 mm（動(dòng)力傳動(dòng)）； 數(shù)據(jù)處理：模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，齒寬、中心距圓整， 精確到秒，徑向尺寸精確到小數(shù)點(diǎn)后3位 ； 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，驗(yàn)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度； 若 2mn,則齒輪與軸做成一體齒輪軸.若da或dfd軸,須用滾齒法加工； 設(shè)計(jì)順序： 計(jì)算數(shù)據(jù)結(jié)果列表5.1 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)計(jì)算按彎扭合成強(qiáng)度設(shè)計(jì)（步驟按例題（步驟按例題15-1）第五章 軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1 1、材料：、材料：45鋼，調(diào)質(zhì)2 2、軸長(zhǎng)估計(jì)：、軸長(zhǎng)估計(jì)：（見(jiàn)下頁(yè)圖 P23 圖5-1）3 3、

12、作用力計(jì)算：、作用力計(jì)算：4 4、軸的設(shè)計(jì)：、軸的設(shè)計(jì)： 各軸上的Ft、Fr、Fa力的大小、方向、作用點(diǎn)要準(zhǔn)確，且與傳動(dòng)簡(jiǎn)圖布置相符 ； 帶傳動(dòng)作用于軸上的壓軸力Q假定為水平方向； 忽略軸向力產(chǎn)生的壓應(yīng)力對(duì)軸的影響。按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，得階梯軸。按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，得階梯軸。 要求：要求：每根軸在說(shuō)明書(shū)中有受力圖、彎矩圖（MH、Mv、M、Me）、轉(zhuǎn)矩圖，結(jié)構(gòu)化的軸與其軸上零件的裝配關(guān)系草圖畫(huà)在一起，且用數(shù)值標(biāo)出。（參見(jiàn)書(shū)上例題15-1）第五章 軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算5.2 滾動(dòng)軸承的計(jì)算滾動(dòng)軸承的計(jì)算二級(jí)三軸圓柱齒輪減速器二級(jí)三軸圓柱齒輪減速器 軸長(zhǎng)度的估算

13、軸長(zhǎng)度的估算圖中：圖中：F=5055a =1015或或=1.2D=15E=20G=10H=6K=20返回返回31頁(yè)頁(yè)2020aaEa高高a低低第五章 軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算5 5、說(shuō)明：、說(shuō)明： 結(jié)構(gòu)化時(shí)參考P45圖6-22和P46表6-9 ； 一般，定位軸肩h=(0.070.1)d，非定位軸肩h=0.51； 安裝軸承的軸徑要標(biāo)準(zhǔn)，且同一軸上尺寸相同； 有鍵槽處的軸徑加大45%（單鍵）； 輸入軸端的軸徑d28mm，主要考慮剛度。 （P04kW時(shí)，可取d28mm） 輸出軸的軸端直徑的確定需同時(shí)考慮計(jì)算軸徑和所選聯(lián)軸器的孔徑兩個(gè)因素。5.2 滾動(dòng)軸承的計(jì)算滾動(dòng)軸承的計(jì)算第五章 軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1 1

14、、類(lèi)型、類(lèi)型 直齒輪： 60000 斜齒輪： 30000 、70000、60000 承擔(dān)軸向力： 大 中 小2 2、尺寸選擇、尺寸選擇3 3、說(shuō)明：、說(shuō)明：優(yōu)先選用深溝球軸承，避免選用（1）0 特輕尺寸系列。 徑向力 ； 安裝方式：正裝（面對(duì)面）大口相對(duì)； 同一軸上的兩軸承同型號(hào)； 難估直徑系列時(shí)，按中選，不合適再調(diào) ； 組合設(shè)計(jì)時(shí)，使受Fr大的軸承不受或少受軸向力（軸）。hLPfCfn10LhrPT6h150001200060額定額定額定額定或或CL10nfPfC 1h6TrPr6022RHRVrFFF5.3 鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的計(jì)算鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的計(jì)算第五章 軸系零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1 1、由軸徑

15、d d 查表查表5-15-1 選 b bh h 鍵長(zhǎng)鍵長(zhǎng)L L軸段長(zhǎng)(510)mm，且比零件輪轂長(zhǎng)短(510)mm。2 2、若強(qiáng)度不足若強(qiáng)度不足，則 3 3、聯(lián)軸器處的平鍵不必驗(yàn)算。一、鍵的選擇與計(jì)算一、鍵的選擇與計(jì)算相差不大，適當(dāng)加大軸上零件的轂長(zhǎng)相差大，可采用雙鍵，180布置。二、聯(lián)軸器的選擇二、聯(lián)軸器的選擇1 1、類(lèi)型：、類(lèi)型：2 2、型號(hào)：、型號(hào)：3 3、寫(xiě)出標(biāo)記代號(hào)、寫(xiě)出標(biāo)記代號(hào)據(jù)工作條件 標(biāo)準(zhǔn) 選彈性聯(lián)軸器彈性套聯(lián)軸器(表表6-36-3)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(表表6-46-4)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)型號(hào) 使由Tc=KTd軸nTcTmaxd軸= d孔n實(shí)實(shí)n6.1 目的和一般步驟目的和一般步驟第六章 減

16、速器草圖設(shè)計(jì)一、目的一、目的決定零件的形狀和其它結(jié)構(gòu)尺寸1 1、進(jìn)行減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、進(jìn)行減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 要求：大量翻閱手冊(cè)、圖冊(cè)等有關(guān)資料，自閱P2972,且獨(dú)立思考。箱體形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及畫(huà)法；附件形狀、結(jié)構(gòu)、安放位置及大??；齒輪除m、z、等之外的尺寸及形狀 如，輪輻、輪轂的形狀與尺寸等。2 2、決定各零件間的相互位置關(guān)系、決定各零件間的相互位置關(guān)系尤其是軸向尺寸尤其是軸向尺寸（P45P45圖圖6-226-22） 如：封油環(huán)、套筒、軸承、軸承蓋等按結(jié)構(gòu)確定軸的尺寸，不要受初估跨距的限制 軸長(zhǎng)度原初估長(zhǎng)度10% 不必重新計(jì)算軸3 3、對(duì)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，從結(jié)構(gòu)上加以復(fù)核，、對(duì)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，從結(jié)構(gòu)上

17、加以復(fù)核，以便最后確定強(qiáng)度尺寸 如：大帶輪半徑D/2減速器箱座的中心高H; 齒輪軸的問(wèn)題 P21P21圖圖 4-14-1第六章 減速器草圖設(shè)計(jì)4 4、為繪制正式裝配圖作準(zhǔn)備、為繪制正式裝配圖作準(zhǔn)備 如：高速級(jí)大齒輪與輸出軸的間距1520 mm 即 a低=da2/2 +R輸出軸+20mm再如：軸處的軸承蓋是否干涉P33圖6-11 即 a高 D蓋I /2 + D蓋 /2D蓋軸承蓋外徑 （P52表6-14）如：估計(jì)視圖尺寸，選比例尺，恰當(dāng)布置視圖剖面，通用零件標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法等（參閱制圖書(shū)）。二、繪草圖前的準(zhǔn)備工作二、繪草圖前的準(zhǔn)備工作1 1、箱體尺寸計(jì)算、箱體尺寸計(jì)算 （P30 -6.2） 材料：HT20

18、0 砂型 尺寸： P33圖6-11和表6-1； 機(jī)加工面：軸承蓋端面要凸起35mm， 聯(lián)接螺栓孔要锪平，各加工面的表面粗糙度等。拔模斜度 1：20鑄造圓角 R5mm壁厚 8mm加工面 凸起或凹進(jìn)尺寸參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)表1-121-16第六章 減速器草圖設(shè)計(jì)2 2、作附件的結(jié)構(gòu)選擇、作附件的結(jié)構(gòu)選擇 3 3、準(zhǔn)備繪圖工具、準(zhǔn)備繪圖工具 三、要求三、要求1 1、三視圖、三視圖 （參見(jiàn)參見(jiàn)7878頁(yè)圖頁(yè)圖7-47-4和和8080頁(yè)圖頁(yè)圖7-57-5） 俯視圖由分箱面剖分，但要保留一個(gè)凸臺(tái)外形和一個(gè)聯(lián)接螺栓外形； 畫(huà)法見(jiàn)37頁(yè)圖6-14 整體布局應(yīng)與平面布置簡(jiǎn)圖一致整體布局應(yīng)與平面布置簡(jiǎn)圖一致 各螺栓、螺釘均剖

19、一個(gè)； 油尺、油塞、油池、通氣器、聯(lián)接螺釘采用局部剖 全部零件采用機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制， 若主視圖上視孔蓋與水平面夾角12m/s 潤(rùn)滑油牌號(hào)：參見(jiàn)65頁(yè)表6-29。1 1、齒輪潤(rùn)滑、齒輪潤(rùn)滑 2 2、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑 飛濺潤(rùn)滑：靠浸油齒輪飛濺起來(lái)的稀油，適用于v嚙合2m/s 引油方法：箱體剖分面有油槽(溝)，軸承蓋開(kāi)槽（P66圖6-42）油脂潤(rùn)滑：適用于 v1.52m/s 封油方法：采用封油環(huán)將箱內(nèi)的稀油與油脂隔開(kāi)(P67圖6-44) 油脂牌號(hào)：表6-30，常用滾動(dòng)軸承脂，且填滿空間的1/31/2低油面高油面第六章 減速器草圖設(shè)計(jì) 軸承透蓋（軸伸出端），可用氈圈式密封（圖6-44）；

20、 軸承蓋與箱體接觸面用一組調(diào)整墊片； （材料為08F優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或軟鋼板紙） 分箱面密封：允許涂密封油漆或水玻璃，參見(jiàn)70頁(yè)；3 3、密封、密封（67頁(yè)） 檢查孔蓋接合面封：油毛氈或軟鋼板紙； 放油塞：耐油橡膠或石棉橡膠板(剖面線為網(wǎng)狀線)； 封油環(huán)（擋油板）畫(huà)法參見(jiàn)P70圖6-46。1 1、平面布置圖、軸系結(jié)構(gòu)圖、總裝圖，三圖要統(tǒng)一平面布置圖、軸系結(jié)構(gòu)圖、總裝圖，三圖要統(tǒng)一； 六、注意問(wèn)題六、注意問(wèn)題2 2、軸承、齒輪嚙合、螺釘聯(lián)接簡(jiǎn)化畫(huà)法參見(jiàn)制圖書(shū)、軸承、齒輪嚙合、螺釘聯(lián)接簡(jiǎn)化畫(huà)法參見(jiàn)制圖書(shū)（）； 3 3、齒輪螺旋角、齒輪螺旋角 ，按實(shí)際角度畫(huà)；，按實(shí)際角度畫(huà)； 4 4、合箱螺栓處的凸緣

21、寬度，按、合箱螺栓處的凸緣寬度，按M10螺栓查螺栓查c1、c2； 5 5、各零件的剖面線角度一般為、各零件的剖面線角度一般為4545 ，且同一零件的剖面線在各，且同一零件的剖面線在各視圖上應(yīng)一樣。視圖上應(yīng)一樣。 第七章 減速器裝配圖設(shè)計(jì)1 1、尺寸標(biāo)注、尺寸標(biāo)注 一、視圖比例、畫(huà)法同草圖。二、螺栓、螺釘、軸承每種至少畫(huà)一個(gè)，且允許采用簡(jiǎn)化畫(huà)法： 檢查孔蓋除傾角小于15者，其余不允許簡(jiǎn)化畫(huà)法。三、線條要標(biāo)準(zhǔn)、清晰，字跡要工整，全部按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求畫(huà)， 齒輪嚙合、螺栓或螺釘聯(lián)接等皆按機(jī)械制圖要求畫(huà)。四、布圖要均勻，留有標(biāo)注尺寸、序號(hào)的空間。五、裝配圖上標(biāo)注的內(nèi)容：（自閱（自閱73738787頁(yè)）頁(yè)）

22、 外形尺寸長(zhǎng)、寬、高 安裝尺寸底面的長(zhǎng)和寬， 地腳螺栓的位置、孔距、孔徑 第七章 減速器裝配圖設(shè)計(jì) 減速器中心高齒輪傳動(dòng)中心距及其極限偏差：afa fa查標(biāo)準(zhǔn)P117表10-10配合尺寸P74表7-12 2、零件號(hào)、零件號(hào) 序號(hào)線要有規(guī)律，順或逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，且不能交叉； 材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、功用之一不同，均需列一零件號(hào) 3 3、減速器特性表、減速器特性表 參見(jiàn)75頁(yè)表7-2 4 4、標(biāo)題欄、明細(xì)表、標(biāo)題欄、明細(xì)表 參見(jiàn)77頁(yè)圖7-2、圖7-3 5 5、技術(shù)條件、技術(shù)條件 參考75頁(yè)四和圖冊(cè)、手冊(cè)及80頁(yè)圖7-5 第八章 零件工作圖設(shè)計(jì)一、作用：一、作用：作為生產(chǎn)及檢驗(yàn)零件的技術(shù)文件（自閱（自閱88

23、100頁(yè)）頁(yè)）二、一般要求二、一般要求確定確定 全部結(jié)構(gòu)尺寸長(zhǎng)度、圓角半徑、倒角尺寸等 加工要求尺寸公差、表面粗糙度等鍛煉設(shè)計(jì)能力及掌握零件工作圖的內(nèi)容、要求及繪圖方法1、正確而充分的視圖（內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，形狀和尺寸大小）； 2、具備制造和檢驗(yàn)零件的數(shù)據(jù)，如齒輪的z、m、ha、x 等； 3、注有加工尺寸的公差及表面粗糙度； 所有配合尺寸及精度要求較高的尺寸都應(yīng)標(biāo)注公差， 所有加工表面都應(yīng)注明表面粗糙度等級(jí)； 4、技術(shù)條件（凡用圖樣或符號(hào)不便表示者）齒輪類(lèi)嚙合特性表及全部公差或偏差加工要求周到中心孔（兩端均有，可不畫(huà)， 但要在視 圖上標(biāo)出或在技術(shù)條件中注明）材質(zhì)要求熱處理方法及所達(dá)到的硬度要求：字跡工整，文字簡(jiǎn)潔、明確、完整，不應(yīng)含混。第八章 零件工作圖設(shè)計(jì)三、圓柱齒輪工作圖三、圓柱齒輪工作圖 （84100頁(yè)）1、視圖一般要