倉儲基本決策與作業(yè)管理

1、1倉儲基本決策與作業(yè)管理倉儲基本決策與作業(yè)管理演講人：許一兵演講人：許一兵2014-11-10 北京北京2課程提綱課程提綱 前言前言 倉儲基本決策倉儲基本決策 倉儲作業(yè)管理倉儲作業(yè)管理3第第1節(jié)節(jié)前言前言4Lost OpportunityLost Opportunity差異差異事故事故爆倉爆倉等待時間等待時間丟失定單丟失定單設(shè)備故障設(shè)備故障信息傳遞信息傳遞庫位不準確庫位不準確貨物破損貨物破損FIFO無法保證無法保證沒有沒有SOP工作效率低工作效率低錄入錯誤錄入錯誤大量人工搬運大量人工搬運衛(wèi)生差衛(wèi)生差工作量起伏不定工作量起伏不定員工士氣員工士氣, 生產(chǎn)力生產(chǎn)力, 流失流失擁擠不堪擁擠不堪加班加班

2、成本成本影響銷售影響銷售倉庫管理中存在的問題倉庫管理中存在的問題5倉儲管理基本目標倉儲管理基本目標倉儲成本服務(wù)水平終極目標：兩者的最佳配置終極目標：兩者的最佳配置6倉儲管理的基本要素倉儲管理的基本要素空間倉儲倉儲成本成本人工設(shè)備7倉儲管理的層次倉儲管理的層次戰(zhàn)略管理戰(zhàn)略管理戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理操作管理操作管理日常管理日常管理倉庫選址倉庫功能定位倉間需求規(guī)劃自營或外包運營成本管理儲位管理庫區(qū)劃分SOP貨物管理規(guī)則設(shè)備管理人員管理業(yè)績考核（物流總監(jiān)）（物流經(jīng)理）（倉庫經(jīng)理倉庫經(jīng)理）（部門主管）部門主管）班次安排安全管理數(shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計各工作站的具體工作8不同企業(yè)對倉儲管理的要求不同企業(yè)對倉儲管理的要求

3、9實現(xiàn)儲存合理化實現(xiàn)儲存合理化 加快儲存周轉(zhuǎn)速度加快儲存周轉(zhuǎn)速度 實施重點管理實施重點管理 采用有效的采用有效的“先進先先進先出出”方式方式 提高儲存密度，提高提高儲存密度，提高倉容利用率倉容利用率 采用有效的儲存定位采用有效的儲存定位系統(tǒng)系統(tǒng) 采用有效的監(jiān)測清點采用有效的監(jiān)測清點方式方式 采用現(xiàn)代儲存保養(yǎng)技采用現(xiàn)代儲存保養(yǎng)技術(shù)術(shù) 采用集裝化的一體化采用集裝化的一體化方式方式 虛擬倉庫和庫存虛擬倉庫和庫存 集中儲存集中儲存10第第2節(jié)節(jié)倉儲基本決策倉儲基本決策11倉儲決策基本因素倉儲決策基本因素 倉庫的產(chǎn)權(quán)決策：自營與公用倉庫的產(chǎn)權(quán)決策：自營與公用 集中倉儲或分散倉儲集中倉儲或分散倉儲 倉庫的

4、大小及選址倉庫的大小及選址 倉庫布局倉庫布局 存貨種類存貨種類 雇員的安全雇員的安全12所有權(quán)決策的公司特性所有權(quán)決策的公司特性公司特性公司特性自營倉庫自營倉庫公共倉庫公共倉庫存儲量存儲量高高低低需求變動性需求變動性穩(wěn)定穩(wěn)定波動波動市場密度市場密度高高低低特殊的控制特殊的控制需要需要不需要不需要顧客對服務(wù)的要求顧客對服務(wù)的要求高高低低安全要求安全要求高高低低所需的多種用途所需的多種用途需要需要不需要不需要13自營倉庫自營倉庫 自營倉庫由生產(chǎn)或擁有貨物的企業(yè)所擁有自營倉庫由生產(chǎn)或擁有貨物的企業(yè)所擁有 倉租較低倉租較低 可以使用專門的人員，專門的設(shè)備，如藥品，化學(xué)可以使用專門的人員，專門的設(shè)備，如

5、藥品，化學(xué)品品 更大程度地控制運作更大程度地控制運作 房地產(chǎn)可產(chǎn)生升值房地產(chǎn)可產(chǎn)生升值 倉儲空間未來可轉(zhuǎn)化成他用，如生產(chǎn)設(shè)施倉儲空間未來可轉(zhuǎn)化成他用，如生產(chǎn)設(shè)施 與租借倉庫相比，特別是需求量大且穩(wěn)定或需要特與租借倉庫相比，特別是需求量大且穩(wěn)定或需要特殊倉儲技術(shù)的情況下，自營倉庫更好控制，成本。殊倉儲技術(shù)的情況下，自營倉庫更好控制，成本。14公共倉庫公共倉庫 沒有固定投資，租金為可變成本。與企業(yè)的庫沒有固定投資，租金為可變成本。與企業(yè)的庫存水平和銷售狀況成正比。存水平和銷售狀況成正比。 降低成本。特別針對于庫存季節(jié)性波動較大的降低成本。特別針對于庫存季節(jié)性波動較大的倉儲活動。倉儲活動。 選址靈活

6、。選址靈活。 影響公共倉儲費用的因素影響公共倉儲費用的因素 產(chǎn)品價值、易碎性、對其他貨物的破壞、存儲量和產(chǎn)品價值、易碎性、對其他貨物的破壞、存儲量和存儲的規(guī)律性、重量密度、服務(wù)存儲的規(guī)律性、重量密度、服務(wù)15合同倉庫合同倉庫 折衷的選擇折衷的選擇 介于短期租用公共倉庫與私有倉庫之間。介于短期租用公共倉庫與私有倉庫之間。 除了正常的倉儲活動之外，它還提供綜合物流除了正常的倉儲活動之外，它還提供綜合物流服務(wù)，這樣就可以使得租用它的企業(yè)專注于其服務(wù)，這樣就可以使得租用它的企業(yè)專注于其生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程。 合同倉庫為每一個客戶提供度身定制的服務(wù)。合同倉庫為每一個客戶提供度身定制的服務(wù)。 本質(zhì)上，契約倉

7、庫是一種能夠比公共倉庫提供本質(zhì)上，契約倉庫是一種能夠比公共倉庫提供更高質(zhì)量服務(wù)的第三方綜合物流服務(wù)機構(gòu)。更高質(zhì)量服務(wù)的第三方綜合物流服務(wù)機構(gòu)。16定性的決策因素定性的決策因素私有倉庫 合同倉庫 公共倉庫形象協(xié)同作用行業(yè)協(xié)同作用作業(yè)靈活性地點靈活性規(guī)模經(jīng)濟混合戰(zhàn)略混合戰(zhàn)略1718倉庫選址宏觀因素倉庫選址宏觀因素接近運輸網(wǎng)絡(luò)接近運輸網(wǎng)絡(luò)勞動力的可得性勞動力的可得性資金、許可等的可得性資金、許可等的可得性在該地址上建筑的可能在該地址上建筑的可能性（合法性，地勢等）性（合法性，地勢等）時間、經(jīng)費的約束時間、經(jīng)費的約束供應(yīng)商和客戶分布供應(yīng)商和客戶分布供應(yīng)、需求變量和為滿供應(yīng)、需求變量和為滿足供應(yīng)需求的運

8、輸成本足供應(yīng)需求的運輸成本19倉庫選址的微觀因素倉庫選址的微觀因素 所在地區(qū)的氣候變化所在地區(qū)的氣候變化 公共設(shè)施公共設(shè)施 通訊設(shè)施通訊設(shè)施 能源供應(yīng)能源供應(yīng) 配套設(shè)施（如平臺，配套設(shè)施（如平臺，停車場）停車場） 擴展能力擴展能力 周邊環(huán)境（如是否有周邊環(huán)境（如是否有田地，路況）田地，路況） 交通限制交通限制 庫房朝向庫房朝向 消防消防 庫房硬件庫房硬件 地面狀況、墻體屋頂?shù)孛鏍顩r、墻體屋頂厚度、雨搭、循環(huán)車厚度、雨搭、循環(huán)車道、能否加門、防火道、能否加門、防火墻的問題墻的問題20倉庫的形式倉庫的形式 立體倉庫：立體倉庫： 占地面積小，適于體積小，流動速率較慢占地面積小，適于體積小，流動速率較

9、慢 平面?zhèn)}庫：平面?zhèn)}庫： 占地面積大，適用范圍較廣，運作成本低，占地面積大，適用范圍較廣，運作成本低，流動速度快流動速度快 自動化倉庫：自動化倉庫： 對貨品要求較高，運作成本較高，適于大批對貨品要求較高，運作成本較高，適于大批量操作量操作21倉庫面積的計算倉庫面積的計算計算模型計算模型: 根據(jù)銷售預(yù)測根據(jù)銷售預(yù)測、數(shù)據(jù)假設(shè)計算出在一、數(shù)據(jù)假設(shè)計算出在一個周期內(nèi)倉庫的面積需個周期內(nèi)倉庫的面積需求。求。 年度銷售預(yù)測及各個品類年度銷售預(yù)測及各個品類的比例（冷凍，冷藏，干的比例（冷凍，冷藏，干貨）貨） 各品類的箱單價各品類的箱單價. 單品的種類單品的種類. 托盤的容量托盤的容量 庫存天數(shù)庫存天數(shù) 倉

10、庫工作時間倉庫工作時間. 卸貨平臺面積占比卸貨平臺面積占比 其他配套區(qū)域的面積占比其他配套區(qū)域的面積占比 （退貨區(qū)退貨區(qū),充電區(qū)充電區(qū), 托盤存托盤存放區(qū)放區(qū), 辦公區(qū)辦公區(qū), 通道等）通道等） 貨架高度及堆垛高度貨架高度及堆垛高度 貨架托盤數(shù)與堆垛托盤數(shù)貨架托盤數(shù)與堆垛托盤數(shù)的比例的比例 C類貨物的比例類貨物的比例（ DOUBLE PICKING ）貨位使用率貨位使用率 發(fā)貨區(qū)的容量和周轉(zhuǎn)效率發(fā)貨區(qū)的容量和周轉(zhuǎn)效率 托盤的規(guī)格托盤的規(guī)格 叉車的類型叉車的類型22建筑局限的考慮建筑局限的考慮 識別限制性因素。識別限制性因素。 立柱、倉庫高度、形狀、立柱、倉庫高度、形狀、門、裝卸貨臺、地面裝載門

11、、裝卸貨臺、地面裝載、通道。、通道。識別非操作區(qū)域。識別非操作區(qū)域。 辦公室、衛(wèi)生間、急救室辦公室、衛(wèi)生間、急救室、充電區(qū)、材料堆放區(qū)、充電區(qū)、材料堆放區(qū)貨物的流向貨物的流向搬運和儲運活動搬運和儲運活動可以獲得的最大立體空可以獲得的最大立體空間和使用空間間和使用空間由于倉庫形狀缺陷所導(dǎo)致由于倉庫形狀缺陷所導(dǎo)致的擁堵區(qū)域的擁堵區(qū)域健康與消防的要求。健康與消防的要求。 安全區(qū)域、人行通道、視安全區(qū)域、人行通道、視覺輔助、安全出口、消防覺輔助、安全出口、消防通道等。通道等。設(shè)施。設(shè)施。 倉庫入口（設(shè)備和行人）倉庫入口（設(shè)備和行人）、通道、照明、設(shè)施尺寸通道、照明、設(shè)施尺寸、形狀、等。、形狀、等。倉庫

12、設(shè)施。倉庫設(shè)施。 出入庫通道、車輛通道、出入庫通道、車輛通道、排水裝置、貨臺及轉(zhuǎn)向區(qū)排水裝置、貨臺及轉(zhuǎn)向區(qū)域、潛力擴充的能力域、潛力擴充的能力23倉庫布局原則倉庫布局原則 倉庫布局和控制貨流的系統(tǒng)是降低成本倉庫布局和控制貨流的系統(tǒng)是降低成本的根本的根本 我們的優(yōu)先原則：讓貨物移動并快速移我們的優(yōu)先原則：讓貨物移動并快速移動動 流動原則：批量操作流動原則：批量操作倉儲布局的組成倉儲布局的組成 在庫貨物及設(shè)備的存在庫貨物及設(shè)備的存放區(qū)放區(qū) 搬運貨物所必須的貨搬運貨物所必須的貨物之間的通道物之間的通道 具備正確角度的信道具備正確角度的信道 其他區(qū)域，如收貨區(qū)其他區(qū)域，如收貨區(qū)，發(fā)貨區(qū)，集貨區(qū)，發(fā)貨區(qū)

13、，集貨區(qū)，貨臺（貨臺（ DOCK ），消），消防通道，辦公區(qū)等防通道，辦公區(qū)等 兩種貨物流動方式兩種貨物流動方式 U型流動（最為常見型流動（最為常見） 直通型流動直通型流動2425作業(yè)區(qū)劃分作業(yè)區(qū)劃分準備區(qū)準備區(qū)分揀區(qū)分揀區(qū)存儲區(qū)存儲區(qū)裝運區(qū)裝運區(qū)卸載區(qū)卸載區(qū)作業(yè)區(qū)數(shù)量作業(yè)區(qū)數(shù)量作業(yè)區(qū)面積作業(yè)區(qū)面積物理區(qū)和邏輯區(qū)物理區(qū)和邏輯區(qū)26裝載區(qū)的設(shè)計問題裝載區(qū)的設(shè)計問題鋸齒型鋸齒型(staggered、sawtooth)： 其優(yōu)點在於車輛回旋縱深其優(yōu)點在於車輛回旋縱深較淺，但其缺點為占用倉較淺，但其缺點為占用倉庫內(nèi)部空間較大。庫內(nèi)部空間較大。 直線型：直線型： 其優(yōu)點在於占用倉庫內(nèi)部其優(yōu)點在於占用倉庫

14、內(nèi)部空間較小，但缺點是車輛空間較小，但缺點是車輛回旋縱深較深，外部空間回旋縱深較深，外部空間要求較大。要求較大。最少最少3535米米27裝載區(qū)的設(shè)計問題裝載區(qū)的設(shè)計問題 是否知道車輛的類型、規(guī)格和計劃是否知道車輛的類型、規(guī)格和計劃 2T、5T、10T、集裝箱、敞蓬車、是否有側(cè)門、面包、集裝箱、敞蓬車、是否有側(cè)門、面包車、是否帶尾板、多車同時到達、單車循環(huán)送貨車、是否帶尾板、多車同時到達、單車循環(huán)送貨 裝卸臺是否太短或太陡，使叉車觸地裝卸臺是否太短或太陡，使叉車觸地 外置寬度不能小于外置寬度不能小于4米米 裝卸臺的密封簾是否會阻礙貨物頂部裝卸臺的密封簾是否會阻礙貨物頂部 DOCK間距是否合適間距

15、是否合適28裝載區(qū)的設(shè)計問題裝載區(qū)的設(shè)計問題 月臺的高度是否合適？月臺的高度是否合適？ 一般集裝箱車月臺之高度為一般集裝箱車月臺之高度為127-132公分之間公分之間小貨車為小貨車為90-100公分之間。因而停車臺高度公分之間。因而停車臺高度可視選用配送車的型式來設(shè)計，若大車則高可視選用配送車的型式來設(shè)計，若大車則高度較高，小車則高度較低，即使大小車都有度較高，小車則高度較低，即使大小車都有的物流中心，停車臺高度也可采用稍為傾斜的物流中心，停車臺高度也可采用稍為傾斜逐漸降低的設(shè)計，讓大小車皆能方便作業(yè)。逐漸降低的設(shè)計，讓大小車皆能方便作業(yè)。 29裝載區(qū)的設(shè)計問題裝載區(qū)的設(shè)計問題 車輛最后的貨物

16、是否車輛最后的貨物是否可以安全的移動可以安全的移動 矯平機的配備矯平機的配備 注意矯平機的寬度注意矯平機的寬度 問題問題 區(qū)內(nèi)和車內(nèi)照明是否區(qū)內(nèi)和車內(nèi)照明是否良好良好30其他區(qū)域其他區(qū)域 辦公區(qū)域。盡可能利辦公區(qū)域。盡可能利用發(fā)貨區(qū)上方的立體用發(fā)貨區(qū)上方的立體空間空間 充電區(qū)域。隔離區(qū)域充電區(qū)域。隔離區(qū)域，通風(fēng)設(shè)施。，通風(fēng)設(shè)施。 托盤存放區(qū)可位于月托盤存放區(qū)可位于月臺或閑置貨架臺或閑置貨架 退貨區(qū)域應(yīng)盡量采取退貨區(qū)域應(yīng)盡量采取隔離隔離31倉庫通道倉庫通道 中樞信道中樞信道(Backbone aisle)32倉庫中通道的種類倉庫中通道的種類工作通道：貨品放入或移出儲區(qū)的通道。又可分為：工作通道：

17、貨品放入或移出儲區(qū)的通道。又可分為：主要通道：沿著廠房的長度，允許兩方面的交通。主要通道：沿著廠房的長度，允許兩方面的交通。交叉通道：橫跨廠房的廊道，通?？蛇_倉庫的對門。交叉通道：橫跨廠房的廊道，通常可達倉庫的對門。人行通道：只使用於員工進出特殊區(qū)域的場合，應(yīng)維持最人行通道：只使用於員工進出特殊區(qū)域的場合，應(yīng)維持最小數(shù)目。小數(shù)目。服務(wù)通道：為存貨或檢驗提供大量物品進出的通道。應(yīng)盡服務(wù)通道：為存貨或檢驗提供大量物品進出的通道。應(yīng)盡可能的限制?？赡艿南拗?。貯藏室通道為庫存的選擇及補充而設(shè)置的通路。貯藏室通道為庫存的選擇及補充而設(shè)置的通路。電梯通道：提供出入電梯的通道，不應(yīng)受任何通道阻礙。電梯通道：

18、提供出入電梯的通道，不應(yīng)受任何通道阻礙。通常，此通道寬度至少與電梯一樣，距離主要或交叉通道通常，此通道寬度至少與電梯一樣，距離主要或交叉通道約約3-4.5米。米。其他各種性質(zhì)的通道：為公共設(shè)施、防火設(shè)備等所的進出其他各種性質(zhì)的通道：為公共設(shè)施、防火設(shè)備等所的進出通道。通道。 33通道寬度決定因素通道寬度決定因素 叉車的轉(zhuǎn)彎半徑叉車的轉(zhuǎn)彎半徑 托盤尺寸托盤尺寸 不同的作業(yè)方式不同的作業(yè)方式34貨架的作用與功能貨架的作用與功能 貨架可充分利用空間，提高倉儲的空間貨架可充分利用空間，提高倉儲的空間利用率，增大倉儲能力利用率，增大倉儲能力 貨物存放于貨架的貨格中，便于存取，貨物存放于貨架的貨格中，便于

19、存取，便于計量，便于清點，便于先進先出便于計量，便于清點，便于先進先出 存放于貨架上的貨物，互不擠壓，方便存放于貨架上的貨物，互不擠壓，方便采取防塵、防潮措施，保證貨物質(zhì)量，采取防塵、防潮措施，保證貨物質(zhì)量，減少貨損減少貨損 便于實施機械化操作便于實施機械化操作35貨架的分類貨架的分類 按通用程度分：通用貨架和專用貨架按通用程度分：通用貨架和專用貨架 按制造材料分：鋼制、鋼筋混凝土、木制貨架按制造材料分：鋼制、鋼筋混凝土、木制貨架 按封閉程度分：敞開式、半封閉式、封閉式按封閉程度分：敞開式、半封閉式、封閉式 按結(jié)構(gòu)分：層架、層格架、抽屜架、懸臂架等按結(jié)構(gòu)分：層架、層格架、抽屜架、懸臂架等 按移

20、動性分：固定式、移動式、旋轉(zhuǎn)式、組合按移動性分：固定式、移動式、旋轉(zhuǎn)式、組合式、可調(diào)式和流動貨架式、可調(diào)式和流動貨架 按高度分：低層（按高度分：低層（15M） 按載重量分：輕型（每層按載重量分：輕型（每層500KG)36貨架布局示意圖貨架布局示意圖托盤托盤托盤托盤托盤托盤托盤托盤正視圖正視圖側(cè)視圖側(cè)視圖托托盤盤托托盤盤托托盤盤托托盤盤37貨架貨架布局貨架貨架布局長度方向作業(yè)可以防止從托盤的金字塔型揀選。以長度方向作業(yè)可以防止從托盤的金字塔型揀選。以1.01.2的托盤為例：長度方向作業(yè)時揀貨員手最多伸的托盤為例：長度方向作業(yè)時揀貨員手最多伸進貨架進貨架1米，反之為米，反之為1.2米。米。寬度方向

21、作業(yè)，倉庫可以存儲更多的托盤。寬度方向作業(yè)，倉庫可以存儲更多的托盤。38貨架寬度模型貨架寬度模型貨架寬度模型=通道寬度+托盤進深X2+托盤后間隙X2貨架寬度模型=2.5+1.0X2+0.05X2=4.6(米)假設(shè)寬度為37米，則適合8個寬度模型（37/4.6)通道寬度:2.5米1.0米1.2米0.05米0.05米39空間的最佳利用空間的最佳利用 取空間長度方向的最大值，在同一方向放置貨取空間長度方向的最大值，在同一方向放置貨架架 適用于適用于90%的情況，但有時要結(jié)合門，立柱等的情況，但有時要結(jié)合門，立柱等限制因素的位置考慮限制因素的位置考慮40創(chuàng)造空間創(chuàng)造空間消除呆滯庫存（倉容與空間拓展）消

22、除呆滯庫存（倉容與空間拓展）根據(jù)倉儲布局圖，消除明顯的空間浪費根據(jù)倉儲布局圖，消除明顯的空間浪費檢查工作方法，提高貨物通過倉庫的速度檢查工作方法，提高貨物通過倉庫的速度利用倉庫的高度利用倉庫的高度采用多種貨位類型，減少空間浪費采用多種貨位類型，減少空間浪費在保證消防和安全的前提下，減少信道空間在保證消防和安全的前提下，減少信道空間盡可能采取隨機貨位系統(tǒng)盡可能采取隨機貨位系統(tǒng)通過小批量，多頻率的進貨，降低通過小批量，多頻率的進貨，降低DII，但要權(quán)衡搬運成本，但要權(quán)衡搬運成本考慮在高峰期使用通道，但要注意貨物和人員安全考慮在高峰期使用通道，但要注意貨物和人員安全如果上述努力都無效，可考慮改變倉庫

23、布局，檢查通道是如果上述努力都無效，可考慮改變倉庫布局，檢查通道是否正確，更換搬運車輛，消除建筑物內(nèi)在局限（增加門等否正確，更換搬運車輛，消除建筑物內(nèi)在局限（增加門等方法）方法）存儲能力的規(guī)劃存儲能力的規(guī)劃41倉間需求計劃倉間需求計劃服務(wù)要求服務(wù)要求倉庫作業(yè)功能倉庫作業(yè)功能貨品信息貨品信息物料需求計劃物料需求計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃庫存計劃庫存計劃42供給與需求分析供給與需求分析 供應(yīng)和需求的基本供應(yīng)和需求的基本概念包含在倉儲管概念包含在倉儲管理的大部分決策中。理的大部分決策中。 倉庫是保存錯誤的倉庫是保存錯誤的地方地方供給狀況供給狀況需求狀況需求狀況庫存水平倉庫基本供給數(shù)據(jù)分析基本供給數(shù)據(jù)分析

24、供給狀況取決于庫存策略，并通過庫存供給狀況取決于庫存策略，并通過庫存管理進行控制。管理進行控制。 采購戰(zhàn)略須考慮：采購戰(zhàn)略須考慮： 產(chǎn)品的需求預(yù)測（產(chǎn)品的需求預(yù)測（Forecasting），上市，營），上市，營銷，促銷，投資等目的銷，促銷，投資等目的 訂貨時間，（訂貨時間，（When to order） 訂貨數(shù)量訂貨數(shù)量 （How much to Order）4344供給情況決定倉儲策略供給情況決定倉儲策略 倉庫面積和體積規(guī)劃（平均庫存）倉庫面積和體積規(guī)劃（平均庫存） 存放和揀貨所需的庫位數(shù)量（存放和揀貨所需的庫位數(shù)量（JIT） 收貨設(shè)施和場地（收貨設(shè)施和場地（DC，供應(yīng)商直送），供應(yīng)商直送）

25、 倉庫利用率（波動大?。﹤}庫利用率（波動大?。?倉庫作業(yè)（收貨，核對，存儲，管理，倉庫作業(yè)（收貨，核對，存儲，管理，相關(guān)費用）相關(guān)費用）45基本需求數(shù)據(jù)分析基本需求數(shù)據(jù)分析可控需求（可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)預(yù)測，供需相對平衡）可控需求（可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)預(yù)測，供需相對平衡）不可控需求（需求不穩(wěn)定，并且在較大程度上受訂貨不可控需求（需求不穩(wěn)定，并且在較大程度上受訂貨流程和客戶類型等因素控制）流程和客戶類型等因素控制）需求對于倉儲策略的影響需求對于倉儲策略的影響 倉庫布局規(guī)劃和維護倉庫布局規(guī)劃和維護 庫位系統(tǒng)庫位系統(tǒng) 揀貨順序，流程揀貨順序，流程 補貨順序補貨順序 收貨設(shè)施，場地收貨設(shè)施，場地 操作流程和費用操

26、作流程和費用46入庫和出庫分析入庫和出庫分析 吞吐量吞吐量 量的大小是決定倉庫面積的重要依據(jù)量的大小是決定倉庫面積的重要依據(jù) 量的波動規(guī)律影響著倉儲資源管理決策量的波動規(guī)律影響著倉儲資源管理決策 平衡出入庫量可以使運作效率達到最佳平衡出入庫量可以使運作效率達到最佳 不同貨物的吞吐量差異須相對應(yīng)采取不同的不同貨物的吞吐量差異須相對應(yīng)采取不同的運作方式運作方式47訂單品項與數(shù)量分析（訂單品項與數(shù)量分析（EIQ分析）分析） 從客戶訂單的品項、從客戶訂單的品項、數(shù)量和訂購次數(shù)進行數(shù)量和訂購次數(shù)進行出貨特性的分析。出貨特性的分析。鈴鈴木木震震48EIQ分析分析分析項目分析項目說明說明目的目的 訂單量訂單

27、量（EQ）分析）分析單張訂單出貨數(shù)量的分析單張訂單出貨數(shù)量的分析研究訂單對貨物搬運作業(yè)能力的要求研究訂單對貨物搬運作業(yè)能力的要求訂貨品項數(shù)訂貨品項數(shù) （EN）分析）分析單張訂單出貨品項數(shù)的分析單張訂單出貨品項數(shù)的分析研究訂單對揀選設(shè)備和作業(yè)能力的要求研究訂單對揀選設(shè)備和作業(yè)能力的要求品項數(shù)量品項數(shù)量（IQ）分析）分析每單一品項出貨總數(shù)量的分析每單一品項出貨總數(shù)量的分析研究出貨的拆零比例研究出貨的拆零比例品項受訂次數(shù)品項受訂次數(shù) （IK）分析）分析每單一品項出貨次數(shù)的分析每單一品項出貨次數(shù)的分析對揀選作業(yè)頻率的統(tǒng)計，主要決定揀選對揀選作業(yè)頻率的統(tǒng)計，主要決定揀選作業(yè)方式和揀選作業(yè)區(qū)的規(guī)劃作業(yè)方式

28、和揀選作業(yè)區(qū)的規(guī)劃49PCB分析分析入庫單位儲存單位揀貨單位PPPPP、CP、CPP、C、BP、C、BP、CP、CCP、BP、C、BC、BC、BC、BB 儲運單位分析(PCB)分析50揀貨單位揀貨單位 單品：揀貨的最小單位單品：揀貨的最小單位,單品由箱中取出單品由箱中取出 箱：由單品組成。由托盤上取出箱：由單品組成。由托盤上取出 托盤：由箱堆疊而成，無法用手工直接托盤：由箱堆疊而成，無法用手工直接搬運，必須用叉車或托板車等機械設(shè)備搬運，必須用叉車或托板車等機械設(shè)備。 特殊品：體積大、現(xiàn)狀特殊、無法按棧特殊品：體積大、現(xiàn)狀特殊、無法按棧板、箱歸類，或必須在特殊條件下作業(yè)板、箱歸類，或必須在特殊條

29、件下作業(yè)者，如大型家具、桶裝油料、長桿形貨者，如大型家具、桶裝油料、長桿形貨物、冷凍貨品等等。物、冷凍貨品等等。51揀貨的作業(yè)方法揀貨的作業(yè)方法 揀選式揀選式 分貨式分貨式 分區(qū)揀選分區(qū)揀選 “螞蟻螞蟻”系統(tǒng)揀選法系統(tǒng)揀選法揀選技術(shù)新實踐：揀選技術(shù)新實踐：“螞蟻螞蟻”系統(tǒng)揀選法系統(tǒng)揀選法5253揀選作業(yè)的區(qū)域規(guī)劃揀選作業(yè)的區(qū)域規(guī)劃揀貨區(qū)規(guī)劃作業(yè)方式揀貨量出貨頻率 適用范圍揀貨區(qū)與倉儲區(qū)分開由倉儲區(qū)補貨至揀貨區(qū)中高零散出貨、拆散揀貨揀貨區(qū)與倉儲區(qū)同區(qū)分層規(guī)劃由上層倉儲區(qū)補貨至下層揀貨區(qū)大中整箱出貨揀貨區(qū)與倉儲區(qū)合并直接在儲位上進行揀貨小低少量零星出貨，無保質(zhì)期控制54揀選作業(yè)規(guī)劃揀選作業(yè)規(guī)劃模式

30、存儲單位 揀貨單位記錄設(shè)備配置立體自動倉庫托盤重力貨架駛?cè)胧截浖?托盤托盤+箱P-P-C托盤堆疊立體貨架配高位揀貨車托盤貨架托盤重力貨架旋轉(zhuǎn)貨架重力貨架配輸送機5箱箱+單品C-C-U輕型貨架電子揀貨標簽電腦輔助揀貨車自動分揀系統(tǒng)托盤箱P-C1托盤托盤P-P物流單位規(guī)劃與揀貨作業(yè)模式與設(shè)備6箱單品C-U4箱箱C-C355配送中心設(shè)計策略配送中心設(shè)計策略Service 服務(wù)目標Speed 快捷性Stock control庫存控制Space saving 空間節(jié)約Scale optimization適當規(guī)模化5S設(shè)計策略案例案例電子商務(wù)配送規(guī)劃設(shè)計電子商務(wù)配送規(guī)劃設(shè)計5657人力安全操作基本要求人力

31、安全操作基本要求1.人力操作僅限制在輕負荷的作業(yè)。人力操作僅限制在輕負荷的作業(yè)。2.盡可能采用人力機械作業(yè)。盡可能采用人力機械作業(yè)。3.只在適合作業(yè)的安全環(huán)境進行作業(yè)。只在適合作業(yè)的安全環(huán)境進行作業(yè)。4.作業(yè)人員按要求穿戴相應(yīng)的安全防護用作業(yè)人員按要求穿戴相應(yīng)的安全防護用具，使用合適的作業(yè)工具進行作業(yè)。具，使用合適的作業(yè)工具進行作業(yè)。5.合理安排工間休息。合理安排工間休息。6.必須有專人在現(xiàn)場指揮和安全指導(dǎo)，嚴必須有專人在現(xiàn)場指揮和安全指導(dǎo)，嚴格按照安全規(guī)范進行作業(yè)指揮。格按照安全規(guī)范進行作業(yè)指揮。 58機械安全作業(yè)要求機械安全作業(yè)要求1.使用合適的機械、設(shè)備進行作業(yè)。使用合適的機械、設(shè)備進行

32、作業(yè)。2.所使用的設(shè)備具有良好的工況。所使用的設(shè)備具有良好的工況。3.設(shè)備作業(yè)要有專人進行指揮。設(shè)備作業(yè)要有專人進行指揮。4.汽車裝卸時，注意保持安全間距。汽車裝卸時，注意保持安全間距。5.載貨移動設(shè)備上不得載人運行。載貨移動設(shè)備上不得載人運行。6.移動吊車必須在停放穩(wěn)定后方可作業(yè)。移動吊車必須在停放穩(wěn)定后方可作業(yè)。 59第第3節(jié)節(jié)倉儲作業(yè)管理倉儲作業(yè)管理倉儲運作管理倉儲運作管理 內(nèi)容內(nèi)容 接貨，進貨，檢驗接貨，進貨，檢驗/質(zhì)質(zhì)量控制。量控制。 存入儲存區(qū)，商品保存入儲存區(qū)，商品保管。管。 從儲存區(qū)揀選，配貨從儲存區(qū)揀選，配貨，補貨。，補貨。 發(fā)貨，完成運作。發(fā)貨，完成運作。 要求要求 及時及

33、時 準確準確 嚴格嚴格 經(jīng)濟經(jīng)濟6061倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置/入庫入庫Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件倉庫平面示意圖倉庫平面示意圖6263倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut

34、-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件64訂單處理訂單處理 供應(yīng)商訂單下載供應(yīng)商訂單下載 確認收貨數(shù)量確認收貨數(shù)量 有效庫存增加有效庫存增加 客戶訂單下載客戶訂單下載 檢查有效庫存檢查有效庫存 鎖定有效庫存鎖定有效庫存 生成揀貨命令，同時生成揀貨命令，同時生成缺貨清單生成缺貨清單 揀貨完畢，系統(tǒng)消減揀貨完畢，系統(tǒng)消減庫存庫存 生成送貨單生成送貨單65倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put a

35、way揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件66收貨的主要目標收貨的主要目標 快速有效的卸車，接收成品或原料；快速有效的卸車，接收成品或原料； 檢查數(shù)量數(shù)量是否正確；檢查數(shù)量數(shù)量是否正確； 取樣，作好質(zhì)量控制的準備，確保質(zhì)量取樣，作好質(zhì)量控制的準備，確保質(zhì)量符合要求。符合要求。67收貨流程收貨流程采購計劃采購計劃到貨通知到貨通知到貨到貨查驗單據(jù)查驗單據(jù)卸貨卸貨分類分類檢查質(zhì)量檢查

36、質(zhì)量清點數(shù)量清點數(shù)量維持正確進貨記錄維持正確進貨記錄指派入庫指派入庫到貨日期、品類、數(shù)量車型；到貨時間；協(xié)調(diào)停泊進出；計劃停車位、臨時存放位置超額、短缺、損壞、詳細記錄68收貨遇到的常見問題收貨遇到的常見問題 數(shù)量不符數(shù)量不符 應(yīng)由收貨人在憑證上做好詳細記錄，按實際數(shù)量簽應(yīng)由收貨人在憑證上做好詳細記錄，按實際數(shù)量簽收，并及時通知發(fā)貨人。收，并及時通知發(fā)貨人。 質(zhì)量問題質(zhì)量問題 運輸原因：應(yīng)會同承運人或送貨人清查點驗并簽字運輸原因：應(yīng)會同承運人或送貨人清查點驗并簽字確認，作為索賠依據(jù)；確認，作為索賠依據(jù)； 非運輸原因：應(yīng)會同承運人或送貨人清查點驗并簽非運輸原因：應(yīng)會同承運人或送貨人清查點驗并簽字

37、確認，作為向供貨方索賠依據(jù)；字確認，作為向供貨方索賠依據(jù)； 單貨不符或單證不全單貨不符或單證不全 應(yīng)及時查明原因，按照規(guī)定采取相應(yīng)對策。應(yīng)及時查明原因，按照規(guī)定采取相應(yīng)對策。69收貨時的其他注意事項收貨時的其他注意事項 拒收的處理拒收的處理 收貨數(shù)據(jù)的調(diào)整收貨數(shù)據(jù)的調(diào)整 貨物凍結(jié)貨物凍結(jié) FIFO的精確性的精確性壓縮接貨時間壓縮接貨時間指定的接貨人員指定的接貨人員對有表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商和運輸商作記錄跟蹤對有表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商和運輸商作記錄跟蹤70倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨Dispatch

38、Out-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件放置（放置（Put away）/入庫入庫 放置原則放置原則 放置的合理與否將決定放置的合理與否將決定后續(xù)工作（揀貨、分揀后續(xù)工作（揀貨、分揀等）的成本和時效等）的成本和時效 WMS系統(tǒng)分配放置貨位系統(tǒng)分配放置貨位的依據(jù)：區(qū)域、臨近揀的依據(jù)：區(qū)域、臨近揀貨位的位置（已考慮流貨位的位置（已考慮流動頻率）、貨位類型、動頻率）、貨位類型、揀貨位庫存狀況揀貨位庫存狀況 根據(jù)根據(jù)FIFO原則，入庫貨原則，入庫

39、貨物一般都放置在存貨位物一般都放置在存貨位，新品第一個托盤入庫，新品第一個托盤入庫則進入揀貨位。則進入揀貨位。 放置以及將來的揀選放置以及將來的揀選均以儲位管理為原則均以儲位管理為原則，要求制定標準流程，要求制定標準流程。 拍子和貨架信息：種類拍子和貨架信息：種類、重量、承載狀況、重量、承載狀況 貨物信息：批次、新鮮貨物信息：批次、新鮮度、貨號等度、貨號等 可用的庫位可用的庫位 貨物流動的頻率貨物流動的頻率 存放要求：危險品、溫存放要求：危險品、溫度、異味等度、異味等7172整批整批/整盤物資揀貨區(qū)的儲位安排整盤物資揀貨區(qū)的儲位安排1234123412123412341234入庫入庫出庫出庫備

40、貨區(qū)備貨區(qū)備貨區(qū)備貨區(qū)AAABACADBCBBCCCBCACD快速區(qū)快速區(qū)中速區(qū)中速區(qū)慢速區(qū)慢速區(qū) 出庫頻率高的物品放置在距離出庫口近的區(qū)域出庫頻率高的物品放置在距離出庫口近的區(qū)域73倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件74儲存儲存 儲存管理的主要目標：儲存管理的主要目標： 空間的

41、最大化利用空間的最大化利用 運作時間最小化運作時間最小化 儲位管理的手段儲位管理的手段 人工管理人工管理 WMS（warehouse management system）75貨位的設(shè)置貨位的設(shè)置 倉庫設(shè)置是一種動態(tài)性的工作倉庫設(shè)置是一種動態(tài)性的工作 新產(chǎn)品新產(chǎn)品 呆滯產(chǎn)品呆滯產(chǎn)品 季節(jié)變動性季節(jié)變動性 促銷活動促銷活動 包裝尺寸的改變包裝尺寸的改變 產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速率產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速率76貨位分配貨位分配高速中速慢速收貨區(qū)發(fā)貨區(qū)堆垛區(qū)高速高速高速高速高速中速中速中速中速中速中速慢速揀貨區(qū)慢速慢速慢速慢速慢速77貨位安排的策略貨位安排的策略 定位儲放：每一儲存貨物都有固定儲位，貨品定位儲放：每一儲存貨物都有

42、固定儲位，貨品不能互用儲位不能互用儲位 隨機儲放：每一儲存貨物被指派儲存的位置都隨機儲放：每一儲存貨物被指派儲存的位置都是經(jīng)由隨機的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變是經(jīng)由隨機的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變 分類儲放：所有的貨物按一定特性加以分類，分類儲放：所有的貨物按一定特性加以分類，每一類貨物都有固定存放的位置，而同屬一類每一類貨物都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨物又按一定的法則來指派儲位的不同貨物又按一定的法則來指派儲位 分類隨機儲放分類隨機儲放 公用儲放公用儲放78合理分配揀貨位合理分配揀貨位 使貨物流動更加便捷使貨物流動更加便捷 增加工作效率增加工作效率 減少貨物破損減少貨物破損 優(yōu)

43、化倉庫空間優(yōu)化倉庫空間 縮短店鋪的貨物接收和上架時間（按品縮短店鋪的貨物接收和上架時間（按品類集中）類集中） 遵守相關(guān)法律的規(guī)定遵守相關(guān)法律的規(guī)定 （食品（食品/化學(xué)品分開化學(xué)品分開）79保管與養(yǎng)護保管與養(yǎng)護 商品保管作為物流業(yè)重要的功能之一，起到儲商品保管作為物流業(yè)重要的功能之一，起到儲蓄和出貨準備的作用。商品保管不僅給消費者蓄和出貨準備的作用。商品保管不僅給消費者帶來方便，而且對生產(chǎn)者具有重大意義。帶來方便，而且對生產(chǎn)者具有重大意義。 作為儲藏性質(zhì)的保管，商品的安全管理、防止作為儲藏性質(zhì)的保管，商品的安全管理、防止商品的劣化、保管空間的有效使用等是物流管商品的劣化、保管空間的有效使用等是物

44、流管理的一項重要內(nèi)容。理的一項重要內(nèi)容。 商品保管是一門綜合性應(yīng)用科學(xué)，不僅需要熟商品保管是一門綜合性應(yīng)用科學(xué)，不僅需要熟悉和掌握儲存商品的原料、性能、結(jié)構(gòu)、成分悉和掌握儲存商品的原料、性能、結(jié)構(gòu)、成分、規(guī)格、品種等方面的知識，同時必須要掌握、規(guī)格、品種等方面的知識，同時必須要掌握保管相關(guān)的物理化學(xué)、昆蟲學(xué)、氣象學(xué)等自然保管相關(guān)的物理化學(xué)、昆蟲學(xué)、氣象學(xué)等自然科學(xué)知識?？茖W(xué)知識。80影響庫存物的因素影響庫存物的因素內(nèi)因內(nèi)因1）物品的物理性質(zhì)）物品的物理性質(zhì)吸濕性吸濕性 導(dǎo)熱性導(dǎo)熱性 耐熱性耐熱性 透氣性和透水性透氣性和透水性 2）物品的機械性質(zhì)）物品的機械性質(zhì)3）物品的化學(xué)性質(zhì)）物品的化學(xué)性質(zhì)

45、化學(xué)穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性 毒性毒性 腐蝕性腐蝕性 燃燒性燃燒性 爆炸性爆炸性4）化學(xué)成分）化學(xué)成分5）物品的結(jié)構(gòu)）物品的結(jié)構(gòu)外因外因1）自然因素）自然因素地震地震洪水洪水惡劣天氣惡劣天氣2）人為因素）人為因素保管場所選擇不合理保管場所選擇不合理 包裝不合理包裝不合理 裝卸搬運不合理裝卸搬運不合理 堆碼苫墊不合理堆碼苫墊不合理 違章作業(yè)違章作業(yè) 3) 儲存期儲存期81保管的基本要求保管的基本要求 嚴格管理驗收入庫商品嚴格管理驗收入庫商品 適當安排儲存場所適當安排儲存場所 妥善進行堆碼苫墊：妥善進行堆碼苫墊： 例如例如“5距距”法則法則,頂距（頂距（50cm)、燈距、燈距(50cm)、墻距、墻距(30

46、cm)、柱距、柱距(20cm)、垛距、垛距(10cm)。 控制倉庫溫度和濕度控制倉庫溫度和濕度 認真進行商品在庫檢查認真進行商品在庫檢查 搞好倉儲區(qū)清潔衛(wèi)生搞好倉儲區(qū)清潔衛(wèi)生82補貨作業(yè)補貨作業(yè) 補貨作業(yè)：從存儲區(qū)補貨作業(yè)：從存儲區(qū)域域(Storage Area)(Storage Area)將將貨品移到另一個為了貨品移到另一個為了做訂單揀取做訂單揀取(Order (Order Picking)Picking)的揀貨區(qū)域的揀貨區(qū)域(Picking Area)(Picking Area)，然，然后將此遷移作業(yè)做系后將此遷移作業(yè)做系統(tǒng)上之處理。統(tǒng)上之處理。83補貨作業(yè)形式補貨作業(yè)形式整箱補貨：由貨架

47、存儲區(qū)補貨至流利架之揀貨區(qū)。整箱補貨：由貨架存儲區(qū)補貨至流利架之揀貨區(qū)。 較適合體積小且少量多樣出貨的貨品。較適合體積小且少量多樣出貨的貨品。整托盤補貨：由地板堆疊存儲區(qū)補貨至地板堆疊之揀整托盤補貨：由地板堆疊存儲區(qū)補貨至地板堆疊之揀貨區(qū)。貨區(qū)。 較適合體積大或出貨量多的貨品。較適合體積大或出貨量多的貨品。整棧補貨：由地板堆疊儲存區(qū)補貨至棧板貨架之揀貨整棧補貨：由地板堆疊儲存區(qū)補貨至棧板貨架之揀貨區(qū)。區(qū)。 較適合體積中等或中量（以箱為單位）出貨之貨品。較適合體積中等或中量（以箱為單位）出貨之貨品。由貨架上層保管區(qū)補貨至貨架下層之動管區(qū)由貨架上層保管區(qū)補貨至貨架下層之動管區(qū) 較適合體積不大，每品

48、項存貨量不高，且出貨多屬中小量（較適合體積不大，每品項存貨量不高，且出貨多屬中小量（以箱為單位）出貨之貨品。以箱為單位）出貨之貨品。84補貨方式補貨方式批次補貨（按訂單補貨）：于每天或每次揀取前，經(jīng)由電腦計算批次補貨（按訂單補貨）：于每天或每次揀取前，經(jīng)由電腦計算訂單所需貨品之總揀取量，再相對察看揀貨區(qū)之貨品量，于揀取訂單所需貨品之總揀取量，再相對察看揀貨區(qū)之貨品量，于揀取前一特定時點補足貨品。此為前一特定時點補足貨品。此為“一次補助一次補助”之補貨原則，較適合之補貨原則，較適合一日內(nèi)作業(yè)量變化不大，緊急插單不多，或是每批次揀取量大需一日內(nèi)作業(yè)量變化不大，緊急插單不多，或是每批次揀取量大需事先

49、掌握的情況。事先掌握的情況。定時補貨：將每天劃分為數(shù)個時點，補貨人員于時段內(nèi)檢視揀貨定時補貨：將每天劃分為數(shù)個時點，補貨人員于時段內(nèi)檢視揀貨區(qū)貨品存量，若不足即馬上將揀貨位補滿。此為區(qū)貨品存量，若不足即馬上將揀貨位補滿。此為“定時補足定時補足”之之補貨原則。較適合分批揀貨時間固定，且處理緊急時間也固定之補貨原則。較適合分批揀貨時間固定，且處理緊急時間也固定之倉庫。倉庫。隨機補貨：指定專門之補貨人員，隨時巡視動管區(qū)之貨品存量，隨機補貨：指定專門之補貨人員，隨時巡視動管區(qū)之貨品存量，有不足隨時補貨的方式。此為有不足隨時補貨的方式。此為“不定時補足不定時補足”之補貨原則，較適之補貨原則，較適合每批次

50、揀區(qū)量不大，緊急插單多以至于一日內(nèi)作業(yè)量不易事前合每批次揀區(qū)量不大，緊急插單多以至于一日內(nèi)作業(yè)量不易事前掌握的情況。掌握的情況。自動補貨：揀貨位參數(shù)設(shè)定補貨。自動補貨：揀貨位參數(shù)設(shè)定補貨。：臨近保質(zhì)期優(yōu)先臨近保質(zhì)期優(yōu)先鄰近揀貨位優(yōu)先鄰近揀貨位優(yōu)先85庫存類型庫存類型 理論庫存理論庫存 調(diào)整庫存調(diào)整庫存 良品庫存良品庫存 可訂庫存可訂庫存 凍結(jié)庫存凍結(jié)庫存 鎖定庫存鎖定庫存 不良品庫存不良品庫存 在途庫存在途庫存盤點作業(yè)盤點作業(yè)/目的目的 為了確定現(xiàn)存量為了確定現(xiàn)存量 計算企業(yè)之損益計算企業(yè)之損益 稽核庫存管理的績效稽核庫存管理的績效86盤點作業(yè)盤點作業(yè)/頻率頻率 一般生產(chǎn)廠，因其貨品流動速度不

51、快，半年至一年一般生產(chǎn)廠，因其貨品流動速度不快，半年至一年實施一次盤點即可。實施一次盤點即可。 物流中心貨品流動速度快，為防止過久盤點對公司物流中心貨品流動速度快，為防止過久盤點對公司造成的損失，但又礙於可用資源的限制，因而最好造成的損失，但又礙於可用資源的限制，因而最好能視物流中心各貨品的性質(zhì)制定不同的盤點時間，能視物流中心各貨品的性質(zhì)制定不同的盤點時間， A類主要貨品：每天或每周盤點一次類主要貨品：每天或每周盤點一次 B類貨品：每二、三周盤點一次類貨品：每二、三周盤點一次 C類較不重要貨品：每月盤點一次即可類較不重要貨品：每月盤點一次即可 財務(wù)決算前夕：因便利決算損益以及表達財務(wù)狀況財務(wù)決

52、算前夕：因便利決算損益以及表達財務(wù)狀況 淡季進行：因淡季儲貨量少盤點容易，人力的損失淡季進行：因淡季儲貨量少盤點容易，人力的損失相對降低，且調(diào)動人力較為便利相對降低，且調(diào)動人力較為便利 8788盤點作業(yè)盤點作業(yè)/內(nèi)容內(nèi)容 庫存貨物盤點庫存貨物盤點 保質(zhì)期盤點保質(zhì)期盤點 在庫期盤點在庫期盤點 凍結(jié)品盤點（不同的凍結(jié)原因）凍結(jié)品盤點（不同的凍結(jié)原因）89事先準備盤點時間決定盤點方法決定盤點人員培訓(xùn)儲存場所清理盤點差異因素追查盤盈、盤虧之處理年度盤點作業(yè)的步驟年度盤點作業(yè)的步驟盤點作業(yè)盤點作業(yè)/注意事項注意事項 人員分組及培訓(xùn)人員分組及培訓(xùn) 貨物的整理及重新包裝貨物的整理及重新包裝 盤點設(shè)備、工具的

53、準備盤點設(shè)備、工具的準備 單據(jù)的確認和檢查單據(jù)的確認和檢查 盤點表打印后至盤點開始前的控制盤點表打印后至盤點開始前的控制 盤點表的分發(fā)與回收控制盤點表的分發(fā)與回收控制9091倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件92揀選作業(yè)揀選作業(yè) 倉儲運作的核心工藝倉儲運作的核心工藝 目標：商品可

54、接近性的最大化與所用的目標：商品可接近性的最大化與所用的操作時間最小化之間可能的最佳平衡。操作時間最小化之間可能的最佳平衡。 在無揀貨錯誤率的情況下，將正確的貨在無揀貨錯誤率的情況下，將正確的貨品、以正確的數(shù)量，在正確的時間，及品、以正確的數(shù)量，在正確的時間，及時時(Just-In-Time)配送給顧客，是揀貨作業(yè)配送給顧客，是揀貨作業(yè)最終功能。最終功能。揀貨命令方式揀貨命令方式 交接單據(jù)交接單據(jù) 直接利用客戶的訂單直接利用客戶的訂單（三聯(lián)單之分頁、影印三聯(lián)單之分頁、影印本本） 公司的交貨單作為揀貨指示。公司的交貨單作為揀貨指示。 揀貨單揀貨單 將原始的客戶訂單輸入計算機后進行揀貨信將原始的客

55、戶訂單輸入計算機后進行揀貨信息處理，打印揀貨單或揀貨標簽。息處理，打印揀貨單或揀貨標簽。9394揀貨作業(yè)的過程細分揀貨作業(yè)的過程細分 四個部分四個部分 揀貨任務(wù)的形成揀貨任務(wù)的形成 ：利：利用用WMS快速轉(zhuǎn)換快速轉(zhuǎn)換 行走或搬運行走或搬運(Travel or Move)：人至貨的方式：人至貨的方式貨至人的方式貨至人的方式 揀取揀取(Pick)：拿?。耗萌〈_認確認 分類與集中分類與集中(Sort and Accumulate) 五段時間五段時間 訂單處理，形成揀貨訂單處理，形成揀貨指示所需時間指示所需時間 總行走時間總行走時間 找尋正確儲位所需時找尋正確儲位所需時間間 拿去與確認所需時間拿去與確

56、認所需時間 如批量揀取，須分類如批量揀取，須分類。然后以車次、路線。然后以車次、路線別加以分區(qū)集中暫存別加以分區(qū)集中暫存95倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件96倉儲中的包裝技術(shù)倉儲中的包裝技術(shù) 防震保護技術(shù)防震保護技術(shù) 防破損保護技術(shù)防破損保護技術(shù) 防銹包裝技術(shù)防銹包裝技術(shù) 防

57、霉腐包裝技術(shù)防霉腐包裝技術(shù) 防蟲包裝技術(shù)防蟲包裝技術(shù)97倉庫標準作業(yè)流程倉庫標準作業(yè)流程收貨收貨ReceivingIn-bound放置放置Put away揀貨揀貨OrderPicking發(fā)貨發(fā)貨DispatchOut-Bound儲位管理儲位管理分類分類/包裝包裝Sort/Pack存儲存儲Store訂單處理訂單處理OrderProcessing提貨文件提貨文件越庫越庫Cross-Ducking收貨文件收貨文件98出庫作業(yè)出庫作業(yè) 管理要求管理要求 按程序作業(yè)按程序作業(yè) 堅持先進先出（堅持先進先出（FIFO）的原則）的原則 做好發(fā)貨準備做好發(fā)貨準備 及時記帳及時記帳 保證安全保證安全 內(nèi)容和程序內(nèi)容和程序 出庫前準備：人力物出庫前準備：人力物力的計劃工作力的計劃工作 核對出庫憑證核對出