爐頂罩殼及大爐頂安裝

1、 鍋爐專業(yè)鍋爐爐頂罩殼及大爐頂安裝 國華臺山電廠工程600MW機組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL039-2004項目名稱：鍋爐爐頂罩殼及大爐頂安裝施工單位：天津電建臺電項目部日 期：2004年09月28日版 次：A作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 審 批 頁編制單位：鍋爐組 編制： 審核：部門修改意見工程質(zhì)量部審核人： 日期：安監(jiān)部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監(jiān)理審核人： 日期： 第 1 頁 共18 頁 鍋爐專業(yè)鍋爐爐頂罩殼及大爐頂安裝 目 錄1. 工程概況及工程量41.1工程概況41.2工程量42. 編制依據(jù)53. 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53.2作業(yè)

2、人員63.3作業(yè)工器具73.4安全器具83.5工序交接84. 作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容84.1 施工工藝流程94.2 施工方案104.3 設(shè)備檢查、清點、倒運104.4 爐頂小間桿件安裝104.5 爐頂罩殼圈梁安裝134.6 汽包小室安裝135. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防135.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)135.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施136. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件146.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制146.2環(huán)境條件167附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）161.工程概況及工程量1.1工程概況廣東國華粵電臺山發(fā)電廠一期600MW機組工程鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計制造的亞臨界一次中間再熱、平

3、衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，型號SG-2028/17.5-M907，過熱器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽壓力17.5MPa，蒸汽溫度541°C。天津電力建設(shè)公司承建3#機組工程安裝。鍋筒小室圍板總重量為3313Kg，布置在汽包兩側(cè)33.8，6.27之間，底面與頂面標(biāo)高分別為73.5米、76.9米。小室長7.4米，寬6.2米，高3.4米，全鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q235-A。大屋頂沿鍋爐前后方向成“人”形布置。鋼柱與鍋爐本體柱采用焊接方式連接，各節(jié)點采用高強螺栓連接，高強螺栓規(guī)格有M22×60、M22×65、M22×70三種。

4、在屋頂鋼架安裝驗收合格后進行屋蓋和圍板的安裝。屋面板和墻面板均采用自攻螺釘安裝固定。自攻螺釘規(guī)格為M5.5×25。鍋筒小室和大屋頂?shù)陌惭b由江蘇天目隊負(fù)責(zé)。爐頂罩殼圈梁共有18個，總重量為15203Kg。環(huán)繞整個加熱面上部，布置在鍋爐79.85米標(biāo)高（指圈梁面標(biāo)高）。圈梁通過吊桿與標(biāo)高85200處的爐頂鋼架相連，連接吊桿共80根，型號均為2L125×125×10，總重量15392Kg。吊桿與圈梁通過焊接連接。施工時采用散吊安裝。爐頂罩殼圈梁的安裝由肥城建安隊負(fù)責(zé)。1.2工程量1.2.1屋頂鋼架部分構(gòu)件名稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù)量（件）總重(kg)支柱Q235-A881502

5、4檁條13040083斜撐Q235-A7324215圍梁Q235-A9226613椽9520124.5角鋼Q235-A3617621.2吊桿Q235-A2111163.2支座Q235-A6516431.2.2屋蓋與圍板部分構(gòu)件名稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù)量（件）總重(kg)U-200壓型板TST0153224592V-125壓型板TST0126212846.2屋脊蓋板TST0120180托架Q235A865591.2.3鍋筒小室部分構(gòu)件名稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù)量（件）總重(kg)V-125壓型板1071747.09包角板857.6鋼門4660鋼窗66001.2.4爐頂罩殼圈梁構(gòu)件名稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù)量（件）總重

6、(kg)圈梁Q345-A、Q235-A1815203折邊板Q235-A228鋼板Q235-A802442編制依據(jù)序號數(shù)據(jù)名稱編 號備 注1電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20022火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)1996年版3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)1994年版4爐頂罩殼圈梁大屋頂 上海鍋爐廠圖紙5廣東國華粵電臺山電廠一期600MW三號機組工程3#機組鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電 源49號3.作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙齊全，由鍋爐技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員進行與罩殼圈梁及大屋頂安裝施

7、工相關(guān)的圖紙審核，并由項目部工程管理部門組織與罩殼圈梁及大屋頂安裝相關(guān)專業(yè)進行圖紙會審，圖紙經(jīng)審核無誤。3.1.2 施工方案已確定，并經(jīng)專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。3.1.3施工措施、方案設(shè)計完畢，施工圖、材料預(yù)算等經(jīng)審核批準(zhǔn)3.1.4 作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢。3.1.5 技術(shù)人員按照施工作業(yè)指導(dǎo)書，已對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進行交底雙簽字。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員的配置、資格及職責(zé)分工序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求。中級工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的

8、施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)部件安裝等技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工

9、。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工6熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工4熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗1.負(fù)責(zé)設(shè)備

10、的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，具有鍋爐設(shè)備吊裝經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工6專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護工作。2

11、.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機械的操作。2.負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常檢修維護。9汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運輸工作2.負(fù)責(zé)運輸機械的日常檢修維護。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量

12、驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)部件組合安裝工作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施。對存在重大事故隱患的施工項目，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具（包括配置、等級、精度等）3.3.1 儀器、

13、儀表統(tǒng)計序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1盤尺50米1把有檢驗合格證2鋼角尺300×2002把有檢驗合格證3鋼板尺1m1把有檢驗合格證4鋼卷尺5m3把有檢驗合格證5水平尺400mm1個有檢驗合格證3.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號工機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1圓筒吊FZQ2000/80t1臺負(fù)荷試驗合格2履帶吊50t1臺爐頂布置履帶吊3汽車吊40噸1輛4平板車25t1輛5電動初緊扳手300 N.m2把6電動終緊扳手600 N.m2把7大錘5磅1把8電焊把4套9割把2套10對講機2對11繩扣17.5×100005對12卡環(huán)5噸2個13卡環(huán)3噸6個14倒鏈2噸5個15倒鏈3噸2個16線墜

14、1.5 Kg2個17細(xì)鋼絲0.4 mm100m18半圓管若干19電鉆4臺有檢驗合格證3.4安全器具施工安全器具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條202安全繩條103工具袋個104安全帽頂205水平拉索13/60米條46速差保護器個47垂直拉繩14 米1503.5工序交接3.5.1 設(shè)備吊裝前，各部件經(jīng)自檢符合圖紙設(shè)計要求。臨時吊裝措施準(zhǔn)備齊全且已制作完畢。3.5.2 設(shè)備吊裝前，鍋爐上所有安裝用臨時平臺、爬梯、設(shè)備臨時存放點等全部安裝完畢。3.5.3 屋頂鋼架安裝前，柱面畫線完成并已驗收合格3.5.4 屋頂鋼架安裝完畢后，及時報監(jiān)理進行整體尺寸驗收，待驗收合格后方可進行鋼構(gòu)件的防腐工作，

15、然后再安裝屋蓋和圍板。3.5.5 在安裝圍板的過程中，架子工應(yīng)隨著圍板安裝的進度隨時拆除和重新搭設(shè)架子以適應(yīng)圍板的安裝。4.作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1施工工藝流程大爐頂安裝流程圖4.2施工方案 由于爐頂罩殼圈梁及大屋頂?shù)牟考?shù)量眾多，單個的部件重量都較輕，因此在設(shè)備清點的過程中一定要認(rèn)真仔細(xì)，對照圖紙對每一根柱子、連梁、圈梁、斜撐進行編號。爐頂小間及爐頂罩殼圈梁施工的主吊機械為爐頂履帶吊。妨礙爐頂?shù)跫捌滠壍赖跸碌倪B梁、立柱用FZQ2000/80t圓筒吊吊裝。由于大屋頂?shù)牧⒅B梁及支撐裝置重量都較輕，為加快施工進度，可用鋼絲繩扣將多個部件捆綁在一起集中起吊，但要注意的是鋼絲繩的鎖緊不能少于兩道

16、。捆綁用鋼絲繩規(guī)格為17.5，長度視具體情況而定。將部件按照安裝的后先順序存放在爐頂?shù)呐R時平臺上。爐頂小間施工中吊裝原則為：先柱后梁，再裝支撐。屋頂成人字布局，斜度1：8，立柱頂托板已預(yù)留安裝斜度，安裝時應(yīng)注意方向。安裝的焊接量較大，焊接位置、焊縫高度長度應(yīng)符合圖紙要求。4.3設(shè)備檢查、清點、倒運4.3.1設(shè)備外觀檢查、清點 對設(shè)備進行編號，并標(biāo)明標(biāo)高及前后方向。對設(shè)備進行外觀檢查，應(yīng)無裂紋、分層、撞傷等缺陷；節(jié)點接合面無嚴(yán)重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無裂紋和咬邊等情況。施工人員將合格的設(shè)備按安裝先后順序分類統(tǒng)計。在檢查過程中，施工人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)技術(shù)人員，嚴(yán)禁私自處理。4

17、.3.2設(shè)備倒運 用25噸板車將清點合格的設(shè)備運至爐后側(cè)圓筒吊吊裝區(qū)域內(nèi)。卸車存放時應(yīng)按吊裝的后先順序進行。為不影響爐頂其它項目施工及滿足文明施工的要求，爐頂存放的設(shè)備不能超過兩天的用量。為防止小件設(shè)備的丟失，此類設(shè)備領(lǐng)用應(yīng)遵循“隨用隨領(lǐng)”的原則進行。4.4爐頂小間桿件安裝4.4.1爐頂小間預(yù)留桿件部分 為了不妨礙爐頂?shù)跫捌滠壍赖牟鸪?，爐頂小間應(yīng)預(yù)留爐右爐頂?shù)跫捌滠壍浪采w部分桿件，及其矩形區(qū)域內(nèi)的支撐。以上預(yù)留桿件待爐頂?shù)醪鹣潞螅肍ZQ2000/80t圓筒吊補齊。4.4.2柱面畫線 爐頂柱子畫線以鋼架吊裝時柱子的畫線為準(zhǔn)。利用角尺、鋼板尺測量柱面及腹板中心，測量時以各節(jié)點螺栓孔中心線為基準(zhǔn)

18、，將此線與柱面寬度中心進行比較，若有差別測量相鄰柱子的中心及相應(yīng)連梁的長度，進行均差處理以便能順利安裝連梁。4.4.3設(shè)備校驗 以腹板中心線為基準(zhǔn)，用玻璃管水平調(diào)平。調(diào)平后分別測互成90°角的兩個方向的柱彎曲度。也可采用繃鋼絲的方法，測中點最大彎曲度。檢驗方法：扭曲度測量較困難，可在柱子對角吊線墜，看上下翼緣板是否在同一面內(nèi)。校驗每個桿件的長度誤差。對每一根柱、梁的檢測值準(zhǔn)確、清晰記錄。4.4.4立柱安裝立柱采用單根柱吊裝，使用專用吊耳。將兩片吊耳夾在柱腹板上部并用螺栓固定。單根柱就位時，用拖拉繩調(diào)整垂直度，檢查柱接合面間隙，如需加墊，馬上加好。調(diào)整好后焊接連接板。連接板必須焊接在板

19、梁預(yù)埋上，焊接時嚴(yán)禁擊傷板梁。如固定立柱時不慎擊傷板梁，應(yīng)及時通知鍋爐組委托金屬實驗室對擊傷部位做著色檢查。立柱安裝后在柱周圍搭架子（用于摘鉤及連梁的安裝）。在吊裝時吊耳及腹板不得側(cè)向受力；因鋼柱長度僅兩米多，無法做柱頭圍欄，所以待立柱底部生根后方能搭架子摘鉤。因此，柱吊裝時應(yīng)有架子工隨時配合。4.4.5梁安裝 相鄰兩根柱子就位后，進行梁的安裝。應(yīng)達(dá)到以下要求：標(biāo)高偏差±3mm；水平偏差1/1000且最大不大于3mm；中心線與柱相對偏差±3mm；接合板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼。安裝中應(yīng)考慮梁負(fù)公差對整體尺寸的影響，在梁與柱結(jié)合面間加梳形墊片，墊片過多時應(yīng)加襯板。4.4

20、.6支撐的安裝 梁安裝結(jié)束后，進行垂直支撐的安裝，因垂直支撐的單重都比較小故可由人用麻繩提起使其就位。在垂直支撐安裝時，可穿插進行水平支撐的安裝，水平支撐的安裝方法同垂直支撐。根據(jù)施工情況，局部的支撐可在爐頂平臺上進行小范圍組合吊裝，但要采用松連接。4.4.7檁條的安裝 阻礙爐頂?shù)醪鹣碌臋_條部分暫不裝，待爐頂?shù)醪鸪笱a裝，其余檁條待每形成一個穩(wěn)定框架后便可將其安裝。4.4.8圍板及蓋板的安裝待屋頂構(gòu)架安裝完成后，經(jīng)驗收合格交由防腐保溫公司進行鋼構(gòu)件表面的防腐工作。防腐工作應(yīng)在構(gòu)架安裝完成后三天之內(nèi)結(jié)束。鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)清理除銹后，補涂環(huán)氧富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，面漆涂刷乳白色聚氨酯漆。鋼構(gòu)件表面的

21、面漆涂刷要求面面俱到，不留死角，油漆的涂刷顏色應(yīng)均勻一致，層間結(jié)合嚴(yán)密，無流掛、劃痕、起鼓和脫落現(xiàn)象。防腐工作徹底完成后安裝蓋板及圍板。蓋板的安裝按照從爐前到爐后的順序進行。在蓋板安裝的過程中，由于屋面本身有7°的傾斜度，為了施工過程中的安全應(yīng)注意沿板梁方向拉水平拉索，并隨著施工進度及時調(diào)整水平拉索的位置以方便施工。蓋板安裝時，鉚釘處要求用防水硅膠密封。蓋板安裝完成后安裝四側(cè)圍板。圍板安裝從爐后側(cè)中間開始向兩邊擴展。先從B6板梁頂部中間伸出3根架子管，該架子管根部抱住B6板梁，伸出板梁外面約0.5米處，架子管間距約0.5米。然后以該三根架子管為根部，向水平方向搭設(shè)挑架。挑架長度約3米

22、，除根部連接在3根架子管上外沒有別的著力點。由于最長圍板（布置在爐右和爐左的中間）的頂部標(biāo)高為89米，底部標(biāo)高為81.6米，故仍以該三根架子管為根部，向上在87.5米處再搭設(shè)一水平挑架以安裝靠上部的螺釘。對稱的在板梁頂部靠下81.6米、83.4米再搭設(shè)兩層水平挑架。這樣，這四層架子就能完成3塊圍板的安裝。注意在安裝過程中為盡量減少架子管的受力，同時在四層架子板上作業(yè)人員的數(shù)量不能多于兩人。在該架子板所對應(yīng)的圍板安裝完成后拆除架子，然后在側(cè)面3米處再搭設(shè)同樣的架子，依次類推圍板在爐左前角和右前角完成閉合。在圍板安裝快接近尾聲時從爐前兩側(cè)鍋筒小室頂部76.9米處向上搭架子。架子寬1米，緊緊貼著柱子

23、向上搭設(shè)，在78米處和81米處通過卡環(huán)抱住柱子，然后在81.6米、83.4米、85米、87.5米處搭設(shè)四層平臺來完成最后兩塊圍板的安裝。架子工與安裝人員要緊密配合，確保安裝工作順利，快速的完成。圍板按照安裝順序編好號后臨時存放在屋面上。安裝時先在圍板靠上面中間和靠下面中間鉆兩個5的孔，將吊勾穿過鉆孔，吊勾后面連著麻繩。安裝時兩個人配合將圍板拖拉到位，架子上的人開始打螺釘。圍板安裝屬于高空作業(yè)，施工人員要特別注意安全，在屋面上的人員要使用水平拉索，下方人員要使用速差保護器且將其勾掛在牢固可靠處。一定要正確使用工具袋以防止小件物體墜落。爐頂要設(shè)一名專職安全員來監(jiān)督其施工過程。蓋板和圍板采用自攻螺釘

24、安裝固定在屋頂鋼架上，自攻螺釘不能手動擰入，必須使用電鉆將其打入鋼架內(nèi)。安裝時要注意保護設(shè)備，防止壓型鋼板磕碰變形，安裝完要進行成品保護標(biāo)識。待圍板和蓋板全部安裝完成并驗收合格后拆除最后剩余的架子。4.4.9高強螺栓連接副使用4.4.9.1 高強螺栓連接副使用應(yīng)遵循鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接副使用管理辦法。4.4.9.2高強度螺栓不得代用、串用，螺栓應(yīng)清潔無損：梁與B1、B6排柱連接所用螺栓規(guī)格為M22×55，其余梁與柱連接所用螺栓規(guī)格為M22×65；檁條與梁連接所用螺栓規(guī)格為M22×55，檁條與檁條連接所用螺栓規(guī)格為M22×65；支撐、斜撐連接所用螺栓規(guī)格為M

25、22×55；圍梁連接所用螺栓規(guī)格為M22×65。4.4.9.3與螺栓頭部接觸的連接部分表面斜度不能超過螺栓軸線的l/20，若斜度超過1/20，應(yīng)加斜墊圈。4.4.9.4構(gòu)件定位應(yīng)借助安裝螺栓和定位銷。安裝螺栓數(shù)量不能小于該節(jié)孔數(shù)的1/3，且不能小于兩個，定位銷不能多于安裝螺栓的30%。4.4.9.5桿件裝配用臨時螺栓緊固(嚴(yán)禁用高強度螺栓代替安裝螺栓和定位銷)，然后進行構(gòu)件安裝偏差校正，檢查驗收。然后進行高強螺栓安裝，初緊扭矩值為300 N.m，進行結(jié)構(gòu)質(zhì)量復(fù)檢合格后，終緊擰掉梅花頭。檢查緊固質(zhì)量，驗收合格后，在進一步吊裝前及時涂刷防銹防腐漆，油漆不得少于兩遍，保證接合面嚴(yán)

26、密。油漆應(yīng)在螺栓終緊完3天之內(nèi)刷完。4.4.9.6高強螺栓初緊和終緊時應(yīng)先緊中間后緊兩邊對稱進行,以保證各螺栓受力均勻。4.4.9.7高強度螺栓穿入方向一致，外露35扣的長度，除構(gòu)造原因外梅花頭均要在終緊中擰掉。用力矩扳手按600 N.m進行緊固。由于設(shè)計原因無法打掉梅花頭的用黃色油漆進行標(biāo)識。4.4.9.8在施工現(xiàn)場設(shè)高強度螺栓二級庫，由專人負(fù)責(zé)螺栓的領(lǐng)取、安裝及退庫記錄，使高強度螺栓的安裝具有可追溯性。記錄表格在全部桿件吊裝完畢后應(yīng)進行匯總。4.4.10安全設(shè)施布置 因該工程采用散吊方式，所以在爐頂應(yīng)鋪設(shè)安全通道。由于施工部位有防護欄桿，爐頂防護欄桿靠爐右部分應(yīng)拆除，加裝水平安全防護繩。爐

27、頂防護欄桿拆除前應(yīng)辦理“防護設(shè)施移動更改通知單”。整個工程開始前在72米高度處圍繞鋼架四周必須搭設(shè)水平挑網(wǎng)并確定水平挑網(wǎng)的強度符合施工要求。在爐頂板梁與板梁的空隙間加裝安全網(wǎng)，要保證空隙無遺漏，安全網(wǎng)強度符合要求。在安裝屋面板時要加裝水平拉索，水平拉索應(yīng)牢固固定于兩側(cè)立柱上。在整個蓋板和圍板的安裝過程中要有專職安全員全程監(jiān)督安裝過程，防止意外發(fā)生。雨天時嚴(yán)禁進行蓋板和圍板的安裝。4.5爐頂罩殼圈梁安裝 將圈梁運到圓筒吊吊裝范圍內(nèi)，利用爐頂?shù)跫皥A筒吊進行穿裝。圈梁至爐頂鋼架的吊桿均為2L125×125×10，在吊桿的1/2L處焊接鋼板。吊桿兩端的吊板均為10鋼板。焊于爐頂鋼架

28、上的吊板必須與爐頂罩殼圈梁上相對應(yīng)的吊板保持同一平面，定位尺寸符合圖紙要求，焊前必須做好預(yù)熱工作。凡與大梁焊接的吊板，必須與大梁底部的預(yù)埋件相焊，嚴(yán)禁與大梁直接施焊。嚴(yán)禁電弧擊傷板梁，如果不慎擊傷需對擊傷部位做著色檢驗。4.6汽包小室安裝 汽包小間布置在鍋爐72.9米至76.3米標(biāo)高之間，汽包的兩側(cè)。由于其桿件規(guī)格不大，可用人工安裝。利用圓筒吊將桿件甩到72.9m平臺上，然后進行散裝。本著先立柱再橫梁的順序進行安裝。所有桿件均為工地焊接，焊縫高度為6mm，且可焊邊緣全部焊接。待框架安裝完成后，再進行門窗及圍板的安裝。圍板與角鋼L100×100×10用自攻螺釘連接。自攻螺釘安

29、裝時要符合圖紙要求，劃線安裝。5 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1分項工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率98%，檢驗指標(biāo)達(dá)到驗評標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。屋頂密封符合要求，嚴(yán)密不漏。5.1.2兩端支撐面最外側(cè)偏差+510mm之間；5.1.3固定檁條之間的連接間距偏差在±3mm之間； 5.1.4焊接符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）；5.1.5壓型鋼板安裝符合圖紙要求，自攻螺栓安裝間距符合圖紙要求；5.1.6 壓型鋼板嚴(yán)禁用火焊切割。5.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施5.2.1認(rèn)真做好設(shè)備安裝前的檢查工作，特別是梁，柱的尺寸是否滿足圖紙要求，采用繃鋼絲的方法，測中

30、點最大彎曲度。對每一根梁，柱的檢測值準(zhǔn)確，記錄清晰。5.2.2對設(shè)備的外觀進行檢查。檢查應(yīng)無裂紋、分層、撞傷等缺陷；節(jié)點結(jié)合面無嚴(yán)重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無裂紋和咬邊等情況。在檢查過程中，施工人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)技術(shù)人員，嚴(yán)禁私自處理。5.2.3對高強螺栓連接副進行相應(yīng)的現(xiàn)場抽樣檢驗，全部檢驗合格后方可進行施工。5.2.4加強對高強度螺栓施工的管理，防止在施工過程中對高強度螺栓進行串用、代用，以保證每個節(jié)點的高強度螺栓的露扣長度一致，并保持在35扣。5.2.5在結(jié)構(gòu)安裝過程中被安裝的摩擦面必須處于干燥狀態(tài)，連接副不得在雨中安裝；摩擦面表面的浮銹，在吊裝前應(yīng)用鋼絲刷手工除銹，

31、再用漆刷將銹塵掃凈。5.2.6在高強度螺栓終緊后為防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化而影響檢查的準(zhǔn)確性，應(yīng)對節(jié)點進行封閉。節(jié)點封閉可采用厚漆或防銹漆進行節(jié)點防腐。5.2.7在高強度螺栓終緊后在對節(jié)點進行防腐前應(yīng)用鋼絲刷手工除銹、除污，刷漆要作到色調(diào)均勻一致，棱角分明，無透底斑痕、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕。5.2.8在結(jié)構(gòu)安裝過程中嚴(yán)禁對部件隨意切割。6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辯識和控制項目名稱：鍋爐爐頂罩殼及大爐頂安裝序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場隨意使用電火焊 作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，鋪設(shè)防火毯

32、或采取其它有效防護措施R2交叉作業(yè)墜物作業(yè)時合理安排工序，避免交叉作業(yè) ，如不能避免 ，做好 隔離措施 。S3高空作業(yè)區(qū)邊角料亂堆亂放且無防墜落措施禁止亂堆亂放，及時清理到廢料箱S4. 高空作業(yè)區(qū)平臺，走道、斜步道末按要求設(shè)防護欄桿及踢腳板，安全網(wǎng)裝設(shè)不齊全平臺，走道、斜步道設(shè)1.1米臨時護欄并設(shè)180毫米踢腳板，安全網(wǎng)裝設(shè)齊全R5.作業(yè)人員行走未設(shè)水平拉索作業(yè)前設(shè)好防護措施R6.垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固防護隔離措施垂直交叉作業(yè)層間腳手板隔離S7.出入口未設(shè)防護欄桿和安全警示牌出入口設(shè)防護欄桿和安全警示牌R8. 四級以上大風(fēng)、能見度<10米的霧、沙塵暴天氣施工根據(jù)氣象預(yù)報，對臨時設(shè)

33、施加固；在惡劣天氣條件下禁止施工。R2作業(yè)和人員1）起重工指揮錯誤或吊車、卷揚機司機操作不當(dāng)起重工及卷揚機司機應(yīng)持證上崗R2）使用割把切割物件 作業(yè)人員持證上崗，正確操作，戴好防護眼鏡。S3）高空作業(yè)未掛安全帶或拴掛不正確施工前進行安全交底，要求施工人員互相提醒。S4）高處作業(yè)傳遞物品時隨意拋擲 施工前進行交底，禁止高空作業(yè)拋擲對象。S5）高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、孔洞邊緣、騎坐欄桿等。施工前進行交底，禁止上述行為。S6）腳手架或腳手板綁扎不牢，腳手板鋪單板 由專業(yè)架子工搭設(shè)，禁止非專業(yè)人員搭設(shè),使用前并由安全人員檢查合格。H7）作業(yè)時臨時點焊對象脫落焊工持證上崗。R8）高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設(shè)專人負(fù)責(zé)指定專人用對講機與地面聯(lián)系。S9）高處作業(yè)未穿防滑鞋。布道設(shè)防滑條，施工人員穿防滑鞋。R10）高處作業(yè)人員衣著不靈便。施工人員穿著束袖口、束腿的緊身工作服R11）躺在走道板或安全網(wǎng)上休息禁止在走道、安全網(wǎng)躺臥S12）兩人站在同一梯子上工作禁止一人以上同時站在一個梯子上作業(yè)S13）起重機操作人員接班時，不進行檢查。對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)在操作前排除S14）設(shè)備吊裝、就位時，人員站位不當(dāng)。禁止站在吊物和起重臂正前方及下方S3使用工機具1）卡環(huán)、鋼絲繩、倒鏈、吊耳、滑車、平臺、爬梯使用前