石英砂過濾器計算實用教案

1、過濾器的半徑(bnjng) Q=3.14R2V Q-過濾器處理能力；單位m3/h R-過濾器的半徑;單位m V-過濾流速，一般(ybn)取石英砂10-12m/h； H=（H1+H2)/0.7 H1濾層高度一般(ybn)在700mm（2t/h以上） H2墊層厚度一般(ybn)700-750mm（2t/h以上）第1頁/共7頁第一頁，共7頁。濾料質量(zhling) M=3.14R20.7H1.61000； M-石英砂的總量；單位kg R-過濾器的半徑;單位m H-過濾器的有效(yuxio)高度；單位m第2頁/共7頁第二頁，共7頁。石英砂濾料的技術(jsh)要求 1.1石英砂濾料的破碎率和磨損率之和

2、不應大于1.5%（百分率按質量計，下同(xitng)）。 1.2石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對平均密度有特殊要求者除外。 1.3石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量不應大于1%。密度大于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%。 1.4石英砂濾料的釣燒減量不應大于0.7%。 1.5石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大于3.5%。 1.6石英砂濾料的粒徑 1.6.1單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.51.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.50.8mm。 1.6.2在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于指定下限

3、粒徑的不應大于3%，大于指定上限粒徑的不應大于2%。 1.6.3石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數，由使用單位確定。第3頁/共7頁第三頁，共7頁。礫石承托料的技術(jsh)要求 2.1礫石承托料中的大部分顆料宜接近( jijn)球形或等邊體。 2.2礫石承托料的密度不應小于2.5g/cm3。 2.3礫石承托料應不含可見泥土、頁巖和有機雜質，承托料的水浸出液應不含有毒物質。含泥量不應大于1%。 2.4礫石承托料的鹽酸可溶率不應大于5%。 2.5礫石承托料的粒徑 2.5.1用于單層或雙層濾料濾池的礫石承托料粒徑范圍，一般為24、48、816、1632和3264mm。 2.5.2在各種粒徑范圍的礫石承

4、托料中，小于指定下限粒徑的不應大于5%；大于指定上限粒徑的不應大于5%。第4頁/共7頁第四頁，共7頁。以三層濾床為例 上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料組成，如磁鐵礦。而對于(duy)飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。 無煙煤（上層）：粒徑：0.8-1.2mm；厚度：400mm 石英砂（下層）：粒徑：0.4-0.65mm；厚度：800mm第5頁/共7頁第五頁，共7頁。防腐(fngf)工藝 涂刷環(huán)氧樹脂工藝 底層配制：100克環(huán)氧樹脂，稀釋劑40-60克，低溫固化劑（T31）25克； 膩子料層（貼環(huán)璃布層）和面層配制：100克環(huán)氧樹脂，稀釋劑10-20克，低溫固化劑（T31）25克； 配制順序：環(huán)氧樹脂加溫融化（嚴禁直接進行加熱）后，用容器盛出用量，然后加入稀釋劑攪勻。再加入固化劑，攪勻后進行使用。配制完成。 配制完成后環(huán)氧樹脂應在2小時內使用完。 玻璃布名稱：表面氈，厚度約0.2mm 工序 內容 要求 時間 注意事項 1 打底， 基層噴砂除銹，丙酮清理后，刷環(huán)氧樹脂，涂抹均勻 風干 2 貼玻璃布 貼一層，貼實，不留氣泡，不起皺，每幅布之間搭接不小于20mm 風干 玻璃布總層數按圖紙規(guī)定(gudng) 3