液氯裝卸鋼平臺施工技術方案

1、德州實華液氯裝卸平臺施工方案編制：審核：批準：德州正通市政公用工程有限公司2021-05-23第一章 編制說明第二章 1.1、編制總體思路本方案以招標文件、工程設計圖紙、國家規(guī)范及相關規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，以業(yè)主用戶滿意為目的，通過精心組織、精心施工，打造美好景觀。施工組織設計的主要內(nèi)容圍繞工程施工管理展開，突出工程的施工特點、重點難點，解決工程施工中的組織和協(xié)調(diào)問題；做好工程管理工作。充分考慮工程位于城鎮(zhèn)及災后重建的特點，在環(huán)保、文明施工及交通運輸?shù)确矫婢鞒鼍唧w的方案，解決以往施工過程中產(chǎn)生的問題；合理布置施工現(xiàn)場，布置高效節(jié)能的設備和生產(chǎn)工具。

2、圍繞工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標，組織相應的人員和數(shù)量，確保工程項目的順利施工和目標的實現(xiàn)。1.2、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設計內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)設置、施工部署、現(xiàn)場平面布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專業(yè)工程。1.3、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、本工程招標文件及招標文件要求的技術條款。3、本工程招標答疑及現(xiàn)場考察的情況。4、本工程的地質(zhì)勘測報告、和本地區(qū)的氣象資料。5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。6、建筑物周圍地理位置和施工環(huán)境。7、工程所在地的資源供給情況。1.4

3、、編制原則1、施工組織設計的編制緊緊圍繞本工程的設計圖紙、工程地質(zhì)情況、工程場地情況和工程的結(jié)構(gòu)特點展開；2、施工組織設計的編制要緊密結(jié)合本公司的勞動力、機械設備、本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項目管理情況確定和編制；3、施工組織設計的內(nèi)容要緊密聯(lián)系，相互關聯(lián)，組成一個可以全面直到工程施工的體系。第二章 工程概況本項目的項目名稱為德州實華液氯裝卸平臺改造項目，建設地點位于德州實華化工有限公司院內(nèi)。招標范圍為施工圖所示范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。工程質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。第三章 工程特點及施工條件該工程地理位置處于城鎮(zhèn)；交通便利；鋼結(jié)構(gòu)設計標準較高，內(nèi)部功能布局合理簡單。3.1、工

4、程特點分析施工工期較短：要完成從全部工作。施工設備、機具、周轉(zhuǎn)工具、勞動力投入多。交叉作業(yè)工序多：為確保工程按期竣工，許多工序需交叉作業(yè)。3.2、施工管理重點分析加強施工管理是施工組織管理的重點之一。由于本工程工期緊，加之交叉作業(yè)多，人員、材料、機械設備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個環(huán)節(jié)出了問題，將發(fā)生連鎖反應影響大范圍甚至整個工程的施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，如何組成一個有機整體、協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在公司面前的一個難題。該工程具有建設周期短、任務量大、專業(yè)工程多等特點。因此，參建單位對此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設

5、計與先進的施工技術實現(xiàn)最佳的組合， 以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程。第四章 主要施工方案及技術措施9.1、施工準備1、現(xiàn)場交接準備進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控制等與設計要求是否相符進行復驗，向發(fā)包人索要施工場地的地質(zhì)和地下管網(wǎng)線路資料，并辦理相應的手續(xù)。9.2、土方工程施工方案本工程采用機械開挖與人工開挖相配合。1、土方開挖一般規(guī)定土方開挖前應向監(jiān)理提交土方開挖時間及范圍，并經(jīng)項目監(jiān)理核定后方可實施。土方工程應在定位放線后，并經(jīng)項目監(jiān)理確認后，方可施工。2、土方開挖基坑開挖采用機械開挖；基坑深陷處采用人工開挖清底。為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運距，合理利用資

6、源，故對挖方能夠達到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其他有機物質(zhì)，然后進行開挖。開挖過程中，由專人負責指揮和協(xié)調(diào)一切工作以便處理施工中的問題，并對現(xiàn)場指揮人員和挖掘人員進行技術交底，現(xiàn)場人員必須按照技術要求進行施工，按1：0.67方坡。對開挖中會出現(xiàn)坍方、滑坡地段，要嚴加監(jiān)測和按要求進行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減少荷載。3、土方回填本工程采用人工回填,用蛙式打夯機夯實。土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實，并經(jīng)試驗保證滿足設計及有關施工規(guī)范的要求。填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄。填方施工前，應根據(jù)工程特點、填料種類，設計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并

7、確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)當填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應分層填筑、攤鋪、壓實。當填方用土采用透水性不良及不透水的土料時，除必須分層填筑、攤鋪、壓實外，還應控制其含水量接近最優(yōu)含水量（相差2%）時，方可進行壓實。9.3、鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工工藝控制重點（1）堅持設計交底，認真審核和熟悉施工圖紙；（2）嚴把鋼材采購、進場和復試質(zhì)量關；2、質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制：對于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴格的執(zhí)行“三檢制”， 認真的跟蹤檢查，其重點控制的內(nèi)容為：鋼筋的長度：認真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋

8、下料長度符合設計要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長度符合設計要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋綁扎完畢后，應檢查下列方面：（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設計要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護層是否符合要求。9.4、模板工程1、模板工程施工準備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應嚴格按以下要求進行。（l）熟悉工程特點全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設計意圖，仔細核對圖紙會審紀要、更改通知、選用圖集的做法等，經(jīng)核對無誤后，木工工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖

9、，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應立即與業(yè)主、監(jiān)理工程交流意見，請業(yè)主立即與設計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其它專業(yè)的主管人，在以上模板圖中，須詳細標注構(gòu)件與軸線的關系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。對于樓梯模板圖，還應計算出模板底模長度，板分段高度等。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設計更改返工。9.5、混凝土工程1、工藝流程砼制備運輸澆筑養(yǎng)護。2、混凝土的生產(chǎn)及運輸水泥進場時必須持有出廠合格證，并通過試驗鑒定其質(zhì)量后才能使用。嚴格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過標準者，必須清

10、洗，征得試驗人員同意后方能使用。摻合劑的使用及配合比的變動均應由試驗人員掌握，任何人不得擅自主張。3、混凝土的澆筑和搗固（1）柱混凝土的澆筑柱混凝土用人工送至澆筑點澆筑。為防止柱混凝土澆筑速度過快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時交替澆筑混凝土的方法。對于梁板混凝土與柱混凝土等級不同時，混凝土澆注按下圖要求進行處理：（2）基礎混凝土的澆筑基礎混凝土的澆筑采用人工運送。為保證基礎鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設人行道供施工人員行走。澆筑基礎混凝土以長邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。9.6、砌體工程1、材料要求（1）材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室

11、復試合格后方準使用。（2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3 天、28 天強度報告。2、砌筑技術措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長度超過5m，中間應加設構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。3、施工要點（1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線， 以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。

12、第一皮砌筑時應試擺。澆水濕潤。（2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m， 過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。9.7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工1、施工準備（1）技術準備在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點，對于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺風情況要作詳細的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量，在冬季節(jié)到來前做好施工安全應對措施。根據(jù)起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。進行詳細的技術交底。包括任務、施工組織設計或

13、作業(yè)設計、技術要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關系等。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準備鋼構(gòu)件的準備包括：鋼構(gòu)件堆放場的準備；鋼構(gòu)件的檢驗。2）鋼構(gòu)件堆放場的準備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應依據(jù)吊裝工藝作平面布置設計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。（3）鋼構(gòu)件驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對鋼構(gòu)件進行檢查，其項目包含：1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符

14、合。3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應另行堆放，以便研究處理。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的。（4）高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)用的高強度連接螺栓應根據(jù)圖紙要求配套供應至現(xiàn)場。應查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復驗，其結(jié)構(gòu)應符合設計要求。（5）焊接材料的準備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊

15、接材料應進行抽樣復驗，其結(jié)果應符合要求。（6）主要機具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點是面積大、跨度大，在一般情況下應選擇可移動式起重設備如汽車式起重機、履帶式起重機等。對于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機，對于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、電動扳手等。詳細情況見附表。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關技術文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工組織設計(或施工方案)并經(jīng)審批。2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點進行驗線交接完畢。4）安裝前，應按照構(gòu)

16、件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設計更改文件；工廠預裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應根據(jù)預組裝的合格記錄進行；構(gòu)件交工所必需的技術資料以及大型構(gòu)件預拼裝排版圖應齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。5）場地要平整夯實，并設排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。11）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。12）對柱基標高進行找平。2、操作工藝（1）基礎驗

17、收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規(guī)定：基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全，其允許偏差符合設計規(guī)定?；A頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應符合規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，

18、后小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。3、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應設置標高觀測點和中心線標志，同一工程的觀測點和標志設置位置應一致，并應符合下列規(guī)定。標高觀測點的設置應符合下列規(guī)定：a.標高觀測點的設置以牛腿(肩梁)支承面為基準，設在柱的便于觀測處；b.

19、無牛腿(肩梁)柱，應以柱頂端與屋面梁連接的最上一個安裝孔中心為基準。中心線標志的設置應符合下列規(guī)定：a.在柱底板上表面上行線方向設一個中心標志，列線方向兩側(cè)各設一個中心標志；b.在柱身表面上行線和列線方向各設一個中心線，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設一處中心標志；c.雙牛腿(肩梁)柱在上行線方向兩個柱身表面分別設中心線標志。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應從柱底板向上500mm1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準用。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形，柱吊裝一般采用雙機抬吊，主機吊在鋼柱上部，輔機吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離(約

20、2m左右)后，輔機停止起鉤，主機繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機松鉤。為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應設置吊耳，吊耳應基本通過鋼柱重心的鉛垂線。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點。具有牛腿的鋼柱，綁扎點應靠牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點設在鋼柱全長2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為避免吊起的鋼柱自由擺動，應在

21、柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100mm200mm時應停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40mml00mm時，調(diào)整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。雙機抬吊時應注意的事項：盡量選用同類型起重機；根據(jù)起重機能力，對起吊點進行荷載分配；各起重機的荷載不宜超過其起重能力的80；雙機抬吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故；為保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，

22、應設置吊耳，吊耳應基本通過鋼柱重心的鉛垂線；信號指揮時，分指揮必須聽從總指揮。3）鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復查標高。鋼柱的垂直度測量a.經(jīng)緯儀測量。校正鋼柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對準柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測鋼柱的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準即是柱子垂直；不對準則需調(diào)整柱子，直到對準經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準確定位后，即可對柱子進行臨時固定工作。b.線墜測量，用線墜測量垂直度時，因柱子較高，應采用12kg重量的

23、線墜。其測量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤)，將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測量時，可將線墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測得準確。鋼柱的垂直度校正鋼柱吊裝柱腳穿人基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和對垂直度進行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復校的辦法，其操作要點如下：a.對鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機方可松鉤。b.千斤頂校正時，在校正過程

24、中須不斷觀察柱底和砂漿標高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊(每摞不得多于三塊)，用電焊點焊固定。c.為了防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應在位移校正后在柱子底腳四周用46塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎面預埋件焊接固定，防止移動。其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：a.松緊楔子和用千斤頂校正法柱平面軸線校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線偏差。標高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實際尺寸(以半腿面為準)用抹水泥砂漿和鋼墊板的方法來校正標高，使柱牛腿

25、標高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標高。垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動以此糾正垂直度偏差。b.撐桿校正法利用鋼柱上的支撐桿對柱身的斜向力調(diào)整鋼柱的垂直度。本法工具較簡單，適用于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。c.纜風繩校正法利用柱頭四面纜風繩對鋼柱的拉力，以此校正鋼柱的垂直度。本法需較多纜風繩，操作麻煩，占用場地大，常影響其他作業(yè)進行，同時校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。4、質(zhì)量驗收要點（1）、基礎與設計面驗收要點1）基礎混凝土強度應達到設計

26、要求；2）基礎周圍應回填夯實；3）基礎的軸線標志和標高基準點齊備、準確；4）基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合規(guī)定；采用坐漿墊板時，用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測坐漿墊板，其允許偏差應符合表5-3的規(guī)定；（2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收要點1）運輸鋼構(gòu)件時，應根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應進行處理。檢查標準見鋼結(jié)

27、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205)中的附錄E。3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采用加固措施。采用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應形成空間剛度單元。4）要求頂緊的節(jié)點，頂緊接觸面不應小于70。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。5、成品保護（1）鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應防止變形。構(gòu)件應放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應予以矯正，并重新檢驗。（2）鋼構(gòu)件的編號、運輸?shù)桨惭b地點的順序應符合安裝程序，并應成套供應

28、。（3）高強度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓應順暢穿人孔內(nèi)，不得強行敲人。（4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時，應緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應補涂，以保護漆膜厚度能符合規(guī)定要求。（5）對已檢測合格的焊縫應及時刷上底漆保護。6、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施（1）、環(huán)境控制措施1）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻礙，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨建搭設整齊。2）施工現(xiàn)場應封閉，完善施工現(xiàn)場的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場應佩戴工作卡，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場。3）在居民區(qū)附近施工時要避免夜間施工，以免施工擾民。4）施工現(xiàn)場材料、機具、構(gòu)件應堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對施工現(xiàn)

29、場的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應及時分類回收，避免環(huán)境污染。（2）職業(yè)健康安全控制措施1）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應設立警戒線，并樹立明顯的警戒標志，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動，以確保安全。2）根據(jù)工程特點，在施工以前要對吊裝用的機械設備和索具、工具進行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。3）現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范等的規(guī)定，電工需持證上崗。4）嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5）高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應放入

30、隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應設置安全防護層。6）鋼構(gòu)件應堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。7）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。使用時要保持安全距離，安全距離應大于10m。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進行工作，嚴防火災發(fā)生。8）在施工以前應對高空作業(yè)人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。9）做好防寒保暖和職工勞動保護工作，合理調(diào)整工作時間，合理發(fā)放勞保用品。10）雨、雪天氣盡量不要進行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。7、應注意的問題（1）鋼柱校正應先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個面偏差數(shù)字相近，則應先校正小面，后校正大面。（2）鋼柱在兩個方向垂直度校好后，應再復查一次平面軸線和標高，如符合要求，則打緊柱四周八個楔子，使其松緊一致，以免在風力作用下向松的一面傾斜。（3）風力對柱面產(chǎn)