液氨的安全生產(chǎn)管理

1、液氨的安全生產(chǎn)管理一、液氨的物化特性及用途（一）液氨的物化特性 液氨的分子式是NH3，英文名稱是Ammonia。無色氣體,有刺激性惡臭味。分子量17.03。相對密度0.7714g/l。熔點-77.7。沸點-33.35。自燃點651.11。蒸氣密度0.6。蒸氣壓1013.08kPa(25.7)。氨蒸氣與空氣混合物爆炸極限1625%(最易引燃濃度17%)。氨在20水中溶解度34%,25時,在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱、明火,難以點燃而危險性較低

2、; 但氨和空氣混合物達到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險性更高。與硫酸或其它強無機酸反應(yīng)放熱,混合物可達到沸騰。不能與下列物質(zhì)共存:乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。消防措施：消防人員必須穿戴全身防護服。切斷氣源。用水保持火場中容器冷卻。用水噴淋保護切斷氣源的人員。儲運須知：包裝標(biāo)志：有毒氣體。副標(biāo)志：易燃氣體。包裝方法：耐低壓或中壓的鋼瓶。儲運條件：儲存于陰涼、通風(fēng)良好、不燃結(jié)構(gòu)建筑的庫房。遠離火源和熱源。設(shè)備都要接地線（管線連接處要有跨接線）。與其他化學(xué)物品，特別是氧化性氣體，氟、溴、碘和酸類、油脂、汞等隔離儲

3、運。平時檢查鋼瓶漏氣情況。搬運時穿戴全身防護服（橡皮手套、圍裙、化學(xué)面罩）。戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動和撞擊，防止容器受損。泄漏處理：處理泄漏物必須穿戴全身防護服。鋼瓶泄漏應(yīng)使閥門處于頂部，并關(guān)閉閥門。無法關(guān)閉時，應(yīng)將氣瓶浸入水中。接觸機會：用于制造硝酸、炸藥、合成纖維、化肥; 也可用作制冷劑。侵入途徑：氨氣主要經(jīng)呼吸道吸入。毒理學(xué)簡介：人吸入LCLo: 5000 ppm/5M。大鼠吸入LC50: 2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50: 4230 ppm/1H。對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,可造成組織溶解性壞死。高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。人接觸553mg/m3

4、可發(fā)生強烈的刺激癥狀,可耐受1.25分鐘; 35007000mg/m3濃度下可立即死亡。臨床表現(xiàn)：急性中毒： 短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰可帶血絲、胸悶、呼吸困難,可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,可出現(xiàn)紫紺、眼結(jié)膜及咽部充血及水腫、呼吸率快、肺部羅音等。嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、急性呼吸窘迫綜合征,喉水腫痙攣或支氣管粘膜壞死脫落致窒息,還可并發(fā)氣胸、縱膈氣腫。胸部X線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫表現(xiàn)。血氣分析示動脈血氧分壓降低。誤服氨水可致消化道灼傷,有口腔、胸、腹部疼痛,嘔血、虛脫,可發(fā)生食道、胃穿孔。同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。吸入極高濃度可迅速死

5、亡。眼接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷,嚴(yán)重者可發(fā)生角膜穿孔。皮膚接觸液氨可致灼傷。處理：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,至空氣新鮮處。維持呼吸功能。臥床靜息。及時觀察血氣分析及胸部X線片變化。給對癥、支持治療。防治肺水腫、喉痙攣、水腫或支氣管粘膜脫落造成窒息,合理氧療; 保持呼吸道通暢,應(yīng)用支氣管舒緩劑; 早期、適量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素,如可按病情給地塞米松1060mg/d,分次給藥,待病情好轉(zhuǎn)后減量,大劑量應(yīng)用一般不超過35日。注意及時進行氣管切開,短期內(nèi)限制液體入量。合理應(yīng)用抗生素。脫水劑及嗎啡應(yīng)慎用。強心劑應(yīng)減量應(yīng)用。誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時忌洗胃。對癥處理,參見。眼污染后立即用流動清水或涼開

6、水沖洗至少10分鐘。參見。皮膚污染時立即脫去污染的衣著,用流動清水沖洗至少30分鐘。參見。標(biāo)準(zhǔn)：車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn): 中國（MAC） 30mg/m3； 美國（ACGIH TLV-TWA） 17mg/m3,STEL 24mg/m3美國（NIOSH-IDLH）: +300 ppm R28（二）用途氨是設(shè)備型、技術(shù)密集性的工業(yè)產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟中有重要意義。氨是制取氮肥和多種化工產(chǎn)品的原料，也是一種制冷劑、分散劑、緩蝕劑等，廣泛用于化肥、炸藥、化纖、塑料、造紙、冶金、機械制造、煉油、橡膠、食品、皮革、醫(yī)藥、日用化工等行業(yè)。 氨是化肥的主要氮源，農(nóng)業(yè)上所施用的氮肥硫酸銨、硝酸銨、氧化銨、磷酸銨、碳酸氫銨、

7、尿素、氨水以及各種含氮復(fù)混肥料，都是以氨為原料。 氨在催化劑存在的條件下，經(jīng)氧化制成硝酸，是主要無機酸之一。從硝酸再加工可制成硝酸銨、硝化甘油、三硝基甲苯和硝基纖維等炸藥。如多孔型硝酸銨，經(jīng)吸油后是常用的民用炸藥，廣泛用于礦山、工程建設(shè)中。 氨在化纖和塑料工業(yè)中，以氨、尿素等為原料，可以生產(chǎn)已內(nèi)酰胺、酚醛樹脂、脲醛樹脂、已二胺、三聚氰胺等產(chǎn)品。 氨在煉油和天然氣加工廠中，常用作緩蝕劑，以中和石油餾分中的酸性組分，來保護加工廠的設(shè)備。 氨在橡膠工業(yè)中，用作天然橡膠和合成橡膠的穩(wěn)定劑，可以在貯藏和運輸中防止凝聚。 氨在皮革工業(yè)中，用作鞣液中預(yù)防淤渣和霉菌產(chǎn)生的養(yǎng)護劑，也可用作皮毛的防蠹劑。 氨在食

8、品和飲料工業(yè)中，用作培養(yǎng)酵母和微生物的氮源，與適當(dāng)?shù)奶敲刍旌希部捎脼榉雌c動物飼料的氮源。 氨在醫(yī)藥工業(yè)中常用作生產(chǎn)磺胺類藥物、維生素、蛋氨酸和其他氨基酸的原料。由氨制成的肼(聯(lián)氨)與無機酸化合成鹽，是呋喃西林等藥物的原料。 氨在日用化工產(chǎn)品中是日用氨水、洗滌劑、去污劑、牙粉和化妝晶等的原料。氨與氧一起在水質(zhì)處理中，用來凈化工廠用水和城市用水三、液氨貯存、運輸和裝卸的技術(shù)特點和注意事項由于液氨在常溫下是帶壓力的，帶壓貯存的氨具有巨大的勢能，一旦容器發(fā)生破裂，由于氨的熱力狀態(tài)要與降低了的壓力相適應(yīng)，液氨將自發(fā)地閃蒸成為氣氨。一旦發(fā)生泄漏，氨對人體的傷害是巨大的，因此液氨的貯存、運輸容器的設(shè)計制造

9、，運輸、裝卸過程都必須執(zhí)行國家和有關(guān)部門制定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。（一）液氨的貯存液氨貯存方式由于溫度、壓力的條件不同，應(yīng)按規(guī)定選用貯存容器。我國有壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、化工企業(yè)壓力容器管理規(guī)程等法規(guī)，規(guī)定了壓力容界的壓力等級和種類。 1、壓力容器的分類 一般將最高工作壓力Pw0.1MPa(1kgfcm2)(不包括液體靜壓力)的容器稱為壓力容器。a按壓力分類 壓力容器的分類方法很多，按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的分類如下：按壓力容器的設(shè)計壓力(P)分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個等級，見表2-1。液氨貯存的容器屬于低壓容器和中壓容器。氨水貯存屬于常壓或低壓容器。表2-1 壓力容器的壓力分類名

10、 稱壓力，Mpa名 稱壓力，MPa低壓容器（代號L）中壓容器（代號M）0.1P1.61.6P10高壓容器（代號H）超高壓容器（代號U）10P100P100 b按用途分類 按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理來劃分，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和貯存壓力容器四類。貯存壓力容器是裝載氣體、液體或氣液體的容器。液氨貯運器的形式有貯罐、槽車和鋼瓶等。 按照不同地區(qū)的氣溫和貯存條件的變化，原則上可在-33到+43的范圍內(nèi)任意選用，以控制其相應(yīng)的氣化壓力。實際上，一般采用壓縮、冷凍或兩者結(jié)合的方法，因此有三種貯存形式，即高壓常溫、加壓冷凍和常壓冷凍。這三種貯存形式也適用于液氨的運輸設(shè)備。

11、2、液氨貯罐的種類 a高壓常溫貯罐貯罐的貯氨量少于1000t時，使用幾個高壓常溫貯罐比較經(jīng)濟，規(guī)格再大就要受到壁厚的限制。 b加壓冷凍貯罐 這是中等規(guī)模的貯氨方式，一般為球形。通過讓液氨在控制的壓力下蒸發(fā)，使液氨維持在所需的溫度，一般溫度為0-5。氨蒸氣經(jīng)壓縮、水冷、液化回到貯罐。 加壓冷凍貯罐是大型氨廠的貯氨形式之一，我國使用的有兩種規(guī)格： 直徑為25.1m，公稱容積為8250m3，貯存液氨5000t，設(shè)計力0.4MPa，工作壓力0.36MPa，設(shè)計和工作溫度為-10到+4，隔熱材料為聚氨基甲酸酯； 直徑21.5m,容積5200m3，貯氨2800t，設(shè)計壓力0.49Mpa，工作壓力0.39M

12、Pa，設(shè)計溫度為O，工作溫度為4。隔熱材料為聚氨基甲酸乙酯。c常壓冷凍貯罐更大規(guī)模的貯氨方式采用常壓冷凍貯罐，一般采用立式圓罐。附有冷凍裝置的液氨貯存設(shè)施，其壓力降至接近常壓，一部分液氨蒸發(fā)，使液氨溫度降至-33左右。氨蒸汽通過冷凍機組的壓縮、冷卻、液化，返回貯增。一部分不凝氣體由罐頂自控排出。貯罐輸出液氨時，由液氨泵和加熱器加熱后輸出。系統(tǒng)中設(shè)有壓力自控和液位自控。貯罐的基礎(chǔ)是工程的重要部分。為了防止冰凍，常壓冷凍用氨貯罐的基礎(chǔ)采取兩種措施，一種是隔熱法，采用絕熱材料隔冷，另一種是分離法，以分布均勻的樁基，把槽罐抬高離地1.5m以上，使空氣流通。貯存管理中有以下幾種情況。 1)貯罐當(dāng)受外熱通

13、過絕熱層傳人貯罐，小量氨將被蒸發(fā)，熱量由氨的蒸發(fā)而帶走。這些氨蒸氣由壓縮機加以壓縮、水冷、液化，回到貯罐。 如果貯罐是裝滿的，產(chǎn)生氨蒸氣很多，就需要用較大的壓縮機來循環(huán)。 若從貯罐中抽出液氨時，可以采用加熱方式形成一定壓力把液氨輸出或用液氨泵。 如把液氨裝入冷凍的運輸裝置如船或車，液氨要通過絕熱的管道，在貯存溫度下用泵輸出。 在選擇貯罐類型時，要注意使用溫度、容積和貯量的關(guān)系見2-2。因為液氨體積隨溫度的降低而減少，因此等量的氨，在冷凍貯存時其容積比常溫貯存為小。如貯存1t液氨在40時為1.86m3；-33時，只有1.56 m3。此外，由于溫度升高引起液氨膨脹，因此常溫貯漕要留10-15的余地

14、，綜合以上多種因素。貯存等量液氨時，常溫貯罐要比常壓貯罐增多加25容積。表2-2 液氨貯罐的選用范圍類型外形溫度壓力Mpa電耗kwh/t最大容量t10噸鋼材貯氨量，t高壓常溫加壓冷凍常壓冷凍臥式圓柱球 形立式圓柱2040-3.4-331.52.00. 40.00203060200300050001. 352.75104145d液氨鋼瓶鋼瓶的規(guī)格小量貯氨采用鋼瓶。國產(chǎn)鋼瓶有四種規(guī)格：Ap400、Ap200、Ap50、Ap20,如表23,前兩種為雙閥瓶，后兩者為單閥瓶。表23 國產(chǎn)液氨鋼瓶的規(guī)格型號容積（L）充氨量（kg）自重（kg）內(nèi)徑(mm)壁厚(mm)總長(mm)針型閥設(shè)計使用年限（年）型號

15、數(shù)量Ap400Ap200Ap50Ap208304151004140020050204502958232800600350211108642100180013251400QF-11QF-11QF-11QF-11221112121212液氨鋼瓶的技術(shù)性能如下設(shè)計壓力2.94MPa水壓試驗壓力4.41MPa氣密試驗壓力2.94MPa使用溫度-40+60安全塞熔化溫度683外接螺紋G18.75mm液氨鋼瓶的使用和保管對液氨鋼瓶必須加強安全管理。因為液氨鋼瓶內(nèi)灌裝的氨液處在高壓狀態(tài)。按照規(guī)定，液氨鋼瓶必須每三年進行技術(shù)檢驗一次，如果發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋或局部腐蝕；其深度超過公稱壁厚10，以及發(fā)現(xiàn)有結(jié)疤、凹陷、

16、鼓包、傷痕和重皮等缺陷時，應(yīng)禁止使用。液氨鋼瓶的涂色標(biāo)志：鋼瓶為黃色，標(biāo)字為黑色，并按CB190規(guī)定注明“有毒氣體”標(biāo)志。 (1)液氨鋼瓶的使用和注意事項 操作人員啟閉氨閥門時，應(yīng)站在閥門連接管的側(cè)面，緩慢開啟液氨鋼瓶的瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)該把液氨鋼瓶移到較暖的地方，或者用潔凈的溫水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。 液氨鋼瓶在使用時，應(yīng)符合下列要求： a、夏季不要放在日光爆曬的地方。 b、不要放在容易跌落或者容易受到外物撞擊的地方。 c、與明火的距離一般應(yīng)該不少于10米，并且要采取可靠的防護措施。 d、取暖期間和暖氣片的距離應(yīng)該不少于l米，以免氨液受熱膨脹時炸裂。(2)液氨鋼瓶的儲存、保管 ”儲存充氨后的液氨鋼

17、瓶倉庫，應(yīng)注意與其他建筑物的距；須符合表2-4的規(guī)定。 ：表2-4 液氨銅瓶倉庫與其它建筑構(gòu)的距離 氨倉庫容量(個)與相鄰建筑物間距不小于（m）500以下500-15001500-30001500以下1500-3000廠房或其它倉庫廠房或其它倉庫廠房或其它倉庫住宅或公共場所住宅或公共場所20253050l00150注：每個液氨鋼瓶的容量均按40升折算。液氨鋼瓶倉庫的建筑和設(shè)備，應(yīng)符合下列的要求液氨鋼瓶倉庫應(yīng)不低于二級耐火等級的單獨建筑。地面至屋頂最低點的高度應(yīng)該不小于3.2米，屋頂應(yīng)為輕型結(jié)構(gòu)，地面應(yīng)該平整不滑； 倉庫要有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的裝置； 倉庫取暖設(shè)備可采用水暖； 倉庫應(yīng)配備有適當(dāng)種

18、類和數(shù)量的消防用具。 已灌氨的液氨鋼瓶貯存在倉庫時，應(yīng)符合下列要求 液氨鋼瓶放置整齊，并留有適當(dāng)寬度的通道； 液氨鋼瓶立放時，為防止跌倒應(yīng)設(shè)有欄桿或?qū)Ｓ玫闹Ъ?；平放時，頭部朝向一方，其堆放高度1-4層；垛距80cm-90cm。 在儲存液氨鋼瓶的倉庫周圍10米以內(nèi)，不得堆放易燃物品和使用明火作業(yè)。 貯存于陰涼通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，避免日光直曬。宜專庫貯存，與氯、溴、碘、酸類及氧化劑嚴(yán)格隔離， 3、儲存場所安全注意事項 a、貯存容器的技術(shù)檔案是我們正確使用容器的主要依據(jù)，因此必須建立其技術(shù)檔案；應(yīng)對其操作人員進行安全培訓(xùn)和考核，培訓(xùn)內(nèi)容包括：操作工藝指標(biāo)、崗位操作法、運行中應(yīng)重點檢查的

19、項目和部位、可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施、緊急情況的處理、報告程序等；應(yīng)由取得檢驗資格的單位和人員對貯存容器進行定期檢驗，這是及時發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患，保證容器安全運行的重要的必不可少的措施。 b、罐體及輔助設(shè)備區(qū)域應(yīng)清楚標(biāo)記，以警示潛在的危險并警告人們未經(jīng)允許不要進入。 c、消防栓應(yīng)位于距罐體四周大約25米之處，保證不管風(fēng)向如何都可進行供水。水幕可有效地減弱氨氣云的傳播。形成這樣的水幕時應(yīng)該當(dāng)心確保不使水與液態(tài)氨池接觸，否則會引起氨的大量汽化。此外應(yīng)使水達到整個現(xiàn)場以顧及小的溢泄和滴漏 d、應(yīng)在突起部位裝設(shè)1到數(shù)個風(fēng)向標(biāo)，以使該區(qū)域的人憑肉眼可以方便的看清風(fēng)向。 e、應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐鲎矒醢?，防?/p>

20、管線及其他貯氨設(shè)備的薄弱部分受到機動車輛的撞擊。f、貯存場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器、呼吸防護裝置、防護服、防護手套、防護眼鏡等，同時配備2硼酸溶液或0.5檸檬酸溶液。（二） 液氨的運輸液氨的運輸一般分為槽罐運輸和管道運輸，運輸能力如下：運輸方式輸送能力貯罐鋼瓶鐵路、公路槽罐內(nèi)河、海洋槽罐管道運輸20-200kg20-50t4002000t1000-20000t10002000td高壓貯罐高壓貯罐高壓貯罐冷凍貯罐1、鐵路運輸鐵路運輸最為普遍，比起管道運輸或水運，鐵路運輸主要用于中等距離運輸。運輸液氨的鐵路槽車其容積為50m3，最高工作壓力2.16MPa，水壓試驗3.33MPa。鐵路運氨般是一列車

21、，可牽引多達100節(jié)槽車。 鐵路液氨槽車根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和有關(guān)行業(yè)的規(guī)定，液氨槽車列為設(shè)計壓力0.8-2.2MPa、設(shè)計溫度50、容積大于30m3的壓力類槽車。液氨介質(zhì)的設(shè)計壓力為2.2MPa，重量充裝系數(shù)取0.52，即液氨在50時，罐體內(nèi)留有68%氣相空間。 液氨槽車出廠時，除應(yīng)備有有關(guān)證件和技術(shù)資料外，應(yīng)在槽體上裝釘銘牌(300x200mm)，并在罐體涂刷銀灰色罐，沿罐體水平中心四周涂刷黃色條帶，槽體上有關(guān)標(biāo)志。2、公路運輸公路運輸液氨是卡車槽罐運輸，主要用于短途運輸，在費用上是最貴的運輸方法。一般在150km距離內(nèi)，主要是鐵路不能到的地方。 公路運輸?shù)囊喊辈圮囉?t、5t、6.3t

22、、7.2t、9.6t、10t、11t、12t、28 t等幾種。汽車槽車的槽罐涂刷銀灰色漆，沿罐體水平中心線環(huán)涂刷寅色條帶，并按CBl90規(guī)定注明“有毒氣體”的標(biāo)志。 由于卡車運輸靈活，可以將貨物送到最終用戶的運輸工具。 3、水路運輸 液氨是大宗產(chǎn)品，在水路運輸中包括內(nèi)河、近海、遠洋運輸，可以直接到達消費地區(qū)卸貨，同時也可組織配套形式、或遠或近地到達用戶，因此運輸費用是比較經(jīng)濟的。 4、液氨鋼瓶運輸 待運輸?shù)拿總€液氨鋼瓶，應(yīng)裝有厚度不小于25毫米的防震膠圈兩個或用草繩捆扎并要旋緊閥帽；禁止押運和搬運人員在車上吸煙；液氨鋼瓶要固定好，防止震動或撞擊；夏季時應(yīng)加適當(dāng)覆蓋，防止日光曝曬；必須輕裝、輕卸

23、，防止震動，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。（三） 液氨的裝卸根據(jù)液氨的貯存方式，采取不同的裝卸方法。1、高壓常溫式液氨貯罐的裝卸一般采用輸送泵進行液氨裝卸，也可采用壓縮機裝卸。當(dāng)采用泵來輸送液氨時，如齒輪泵或活塞泵，常備有旁路管線和調(diào)節(jié)器，當(dāng)液氨輸往貯槽時，使泵不發(fā)生氣阻現(xiàn)象。由于液氨的氣化隨溫度變化而有較大的變化，特別在550之間，因此要注意貯罐的裝載程度，一般裝載不可超過其容積的85%，不然溫度升高，罐內(nèi)壓力增大，造成貯槽等容器的破壞。2、冷凍式液氨貯罐的裝卸冷凍式液氨貯罐的裝卸有以下兩種方式。（1） 從冷凍式液氨貯槽向另一冷凍式氨貯罐送液時，可用液氨泵直接輸送，要設(shè)置一根回流管使氣氨從輸

24、入罐回到輸出罐中。（2） 若從冷凍式液氨貯罐輸往高壓常溫貯罐時，例如鐵路槽車、汽車槽車，就需提高液氨溫度和壓力，從而將液氨輸入槽制度內(nèi)。不論采用何種裝卸方法，都必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定操作，確保安全。灌裝槽車或鋼瓶時，應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，如規(guī)定重量充裝系數(shù)為052kg/L。原灌裝液氨的容器，在罐裝前必須排盡空氣(空氣含量需保證小于15)。裝過其他氣體的鋼瓶，必須經(jīng)過清洗、分析鑒定，確認(rèn)無其他剩余氣體，并符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，才能灌裝。裝運液氨槽車或鋼瓶時，必須符合交通部制定的(危險貨物運輸規(guī)則)。 3、運輸、卸裝的安全管理及注意事項液氨的運輸、裝卸應(yīng)符合道路危

25、險貨物運輸管理規(guī)則（1993年12月28日交通部發(fā)布）、鐵路危險貨物運輸管理規(guī)則（鐵道部，鐵運1995104號）、鐵路危險貨物運輸管理規(guī)則（鐵道部，鐵運1995104號）、水路危險貨物運輸管理規(guī)則（1996年，交通部令第10號） a、用于液氨運輸工具的槽罐，必須依照(危險化學(xué)晶安全管理條例)的規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)檢測、檢驗合格，方可使用。 b、運輸液氨的駕駛員、押運人員、裝卸管理人員、船員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。應(yīng)熟悉罐車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，懂得槽罐結(jié)構(gòu)及各安全附件的工作原理、性能、懂得液氨的物理化學(xué)性質(zhì)，能熟悉使用緊急切斷等安全裝置及隨車滅火器材，能處理槽

26、罐車充裝，卸裝及運輸中出現(xiàn)的異常情況。c、汽車槽罐車的槽罐內(nèi)有液氨時，不得停放在車庫內(nèi)，運輸途中停放時，駕駛員和押運人員不得同時遠離車輛，不得停放于人員稠密處，途中檢修時，不準(zhǔn)有動火作業(yè)，運輸時，按規(guī)定的路線行駛，中途不得停駛。四、液氨的安全生產(chǎn)管理（一） 液氨在安全生產(chǎn)中存在的危害及隱患液氨在安全生產(chǎn)過程中主要存在低溫、加壓、易燃易爆、有毒刺激性、腐蝕性等特點。低溫一般是指液氨在揮發(fā)過程中會吸收大量的能量，蒸發(fā)熱為1.37MJ/kg(0.101Mpa,使周圍環(huán)境溫度迅速降低，最低可達零下幾十度，極易造成凍傷事故。加壓一般是指液氨平時在1Mpa以上條件下進行儲存。液氨在危險化學(xué)品的分類中屬第2

27、類中的液化有毒性氣體，氨蒸汽與空氣混合在1625%（體積百分比）遇火可發(fā)生化學(xué)爆炸，也有資料稱氨的爆炸極限為1528%。氨極易溶于水，在20C及0.101Mpa時，氨的溶解度是0.325/kg，對人體的皮膚、呼吸器官及食道有著極強的破壞作用，主要是損傷人體的粘膜。氨在空氣中不同含量時的毒性如下表：氨含量mg/L3.81.90.190.0760.020.004毒性510分鐘致死0.51小時危險0.5小時呼吸困難數(shù)小時呼吸急促元危險可嗅出氨味所以，液氨在安全生產(chǎn)過程中存在著凍傷、物理爆炸和化學(xué)爆炸、中毒、火災(zāi)等危害和隱患。（二） 液氨的安全生產(chǎn)管理基于液氨在安全生產(chǎn)過程中存在著重大的危害及隱患，而

28、且一旦發(fā)生泄露和爆炸事故，對周邊將造成重大的影響。這就要求我們在安全生產(chǎn)管理中嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作和管理，除了在設(shè)計安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行三同時，在實際的安全生產(chǎn)管理過程中還要嚴(yán)格按照危險化學(xué)品做作業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范中10個A級要素進行管理。1、落實責(zé)任人，分清責(zé)任在安全生產(chǎn)法第五條已明確規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，為保障安全生產(chǎn)，防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，特別是防止重特大事故的發(fā)生，要求我們在實際的安全生產(chǎn)管理工作中，根據(jù)自己的實際情況，制定切實可行的安全工作方針和目標(biāo)。然后根據(jù)工作要求落實責(zé)任人，按“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則分清責(zé)任。為保證工

29、作的落實，必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備相應(yīng)的管理人員，這也是安全生產(chǎn)法和危險化學(xué)品安全管理條例的要求和規(guī)定。對安全生產(chǎn)工作進行綜合的監(jiān)督管理，并對其工作進行考核。同時，為保證正常地安全生產(chǎn)，還要投入必要的安全生產(chǎn)資金，沒有安全生產(chǎn)資金的投入，就無法從根本上保證安全設(shè)施的正常使用。2、現(xiàn)場作業(yè)施行風(fēng)險管理對現(xiàn)場作業(yè)施行動態(tài)的風(fēng)險管理，是安全生產(chǎn)中現(xiàn)場作業(yè)的一種科學(xué)管理方法。風(fēng)險時時刻刻都存在，而且在生產(chǎn)過程中，不同時間不同地點存在風(fēng)險的程度也是不一樣的，這就需要我們對作業(yè)現(xiàn)場存在的危害及隱患進行科學(xué)地評價分析，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，從而把作業(yè)風(fēng)險降

30、低或控制在可以承受的程度。那么，我們?nèi)绾芜M行風(fēng)險管理呢？首先，應(yīng)確定實施風(fēng)險管理的作業(yè)區(qū)域和范圍，目的是減少安全管理成本，減少不必要的時間浪費。再就是根據(jù)企業(yè)自己的現(xiàn)狀制定科學(xué)合理的評價方法。風(fēng)險評價的方法是對風(fēng)險進行評價的準(zhǔn)則，否則，不同的人，將有不同的評價結(jié)果，讓作業(yè)人員無所事從。另外，還將直接影響對風(fēng)險控制的措施。再一個就是做好危險辯識和風(fēng)險評價，危險辨識和風(fēng)險評價是規(guī)范建立和實施的基礎(chǔ)和動力。我們建立和實施“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”的目的是消除、降低和避免各類與工作相關(guān)的傷害、疾病和死亡事故的發(fā)生，控制風(fēng)險持續(xù)改進安全管理績效。而要實現(xiàn)此目的，就要對作業(yè)活動中存在的危險進行辨識，并對其風(fēng)險進行

31、評價，然后根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施。如下圖所示，為了控制風(fēng)險， 要對企業(yè)的所有作業(yè)活動中存在的危險源加以識別，并評作業(yè)活動作業(yè)活動安全生產(chǎn)方針法規(guī)要求危險源法規(guī)要求 危險源 安全生產(chǎn)方針不可容許風(fēng)險培訓(xùn)與意識 目標(biāo)及管理方案案 目標(biāo)及管理方案應(yīng)急預(yù)案運行控制 價每種危險源的危險程度，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)的要求和組織的安全生產(chǎn)方針確定不可容許的風(fēng)險； 針對不可容許的風(fēng)險予以控制：制定目標(biāo)和管理方案；落實運行控制；制定應(yīng)急預(yù)案；加強培訓(xùn)，提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識；通過監(jiān)控機制發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正。最后，也是風(fēng)險評價過程中最重要的一個環(huán)節(jié)，就是對作業(yè)過程中存在的危害及隱患采取有效的防范措施，危險源

32、辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃的步驟如下圖所示：由以上可以看出，危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃工作是安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建立和實施的基礎(chǔ)和動力，因此，該項工作是否能圓滿完成，對于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立和運行至關(guān)重要。如欲使該項工作切實有效，組織應(yīng)該： 指定一名高級管理人員推進和管理該項工作； 確定評價人員對于風(fēng)險評價的培訓(xùn)需求，并實施適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)計劃；劃分作業(yè)活動辨識危險源評價風(fēng)險確定風(fēng)險是否可容許制定風(fēng)險控制措施評審控制措施的充分性 評審辨識評價結(jié)果，確定辨識評價是否適合充分，即足夠詳盡而嚴(yán)密； 將評價的結(jié)果形成文件。4、加強對做作業(yè)人員的培訓(xùn)教育做作業(yè)人員的行為在安全管理中是非常重要的一環(huán)，我

33、們不可能時時刻刻對從業(yè)人員的行為進行監(jiān)督，據(jù)統(tǒng)計90%以上事故的發(fā)生，都是由從業(yè)人員的不安全行為造成的，所以只有依靠從業(yè)人員在生產(chǎn)活動中自覺地遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程，才能更好地減少或防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。怎樣才能讓從業(yè)人員去自覺地遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程呢？除了獎懲和加強監(jiān)督以外，對從業(yè)人員進行有計劃、有目的地開展安全培訓(xùn)教育就是很好的方法之一。同時，這也是法律法規(guī)對企業(yè)的要求。通過完善的安全培訓(xùn)教育可以使從業(yè)人員了解和掌握國家的法律法規(guī)對安全行為的要求，以及做作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)；通過安全培訓(xùn)可以使做作業(yè)人員掌握正確的作業(yè)方法，避免或減少誤操作，從而減少事故的發(fā)生；通過安全培訓(xùn)教育可以使作業(yè)

34、人員了解作業(yè)場所存在的危害以及應(yīng)對措施。做好做作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育工作，將使我們的安全管理事半功倍。在液氨的安全生產(chǎn)管理工作中，除了要做好以上工作外，還要做好規(guī)范中第510個要素的工作，如加強設(shè)備設(shè)施的管理，確保設(shè)備設(shè)施的完好，因與液氨有關(guān)的容器和管道都屬壓力容器，所以要嚴(yán)格按照壓力容器安全管理的要求去做，定期檢驗，定期檢修，對達不到安全要求的設(shè)備堅決做報廢處理；再如，在醒目的位置設(shè)置警示標(biāo)志和告知卡，檢修作業(yè)施行作業(yè)票證制度；編制液氨的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，并建立相應(yīng)的檔案；按期給做作業(yè)人員配發(fā)勞動防護用品；建立安全檢查和績效考核機制等。這些內(nèi)容在這里就不一一敘述了。五、液氨的應(yīng)

35、急救援預(yù)案與演練事故應(yīng)急救援預(yù)案是在事故中為保護人員和設(shè)施的安全而制定的行動計劃，也稱為應(yīng)急計劃。事故應(yīng)急救援預(yù)案是為了加強對重大事故的應(yīng)急處理能力，根據(jù)實際情況預(yù)計未來可能發(fā)生的重大事故，所預(yù)先制定的事故應(yīng)急對策，即認(rèn)為事故可能發(fā)生并估計事故的后果，預(yù)先有針對性地制定一旦事故發(fā)生時需要執(zhí)行的緊急處理步驟。1、故應(yīng)急救援預(yù)案的目的事故應(yīng)急救援預(yù)案的主要作用就是避免事故蔓延與擴大，如可能盡快予以消除；盡量減少由于事故的發(fā)生所造成的人與財產(chǎn)損失。2、急救援預(yù)案的編制應(yīng)急救援預(yù)案的編制，一般可以按以下4項步驟進行。 調(diào)查研究，收集資料這是制定預(yù)案非常重要的第一步，也是制定預(yù)案的基礎(chǔ)和前提。主要有企業(yè)

36、的基本情況；液氨作業(yè)現(xiàn)場布局；液氨生產(chǎn)的作業(yè)流程及操作程序，人員的配備；電器及線路的布置；設(shè)備布局及狀況等。 全面分析，科學(xué)評估分析評估的內(nèi)容如下：a、 危險源的分析：主要包括液氨存在的地點、數(shù)量、布局、產(chǎn)用量、儲存量、可以造成火災(zāi)、爆炸、泄露的危險源及危險度，以往事故發(fā)生情況和發(fā)生事故的誘發(fā)因素等。b、 危險度評估：事故源潛在的評估就是在對危險源全面調(diào)查的基礎(chǔ)上，對液氨存在的區(qū)域發(fā)生事故的潛在危險度進行全面地科學(xué)評估。c、 救援力量的分析：對現(xiàn)有可用于參加事故應(yīng)急救援隊伍的單位、人員、裝備情況、分布特權(quán)、可擔(dān)負(fù)的任務(wù)及執(zhí)行任務(wù)能力等逐項分析、正確估價、合理使用。3、預(yù)案要分工負(fù)責(zé)，組織編寫制

37、定預(yù)案涉及各個方面、各個部門，是一落千丈項比較復(fù)雜的工作，必須在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，指定專門的部門牽頭組織，吸收有關(guān)部門的有關(guān)人員參加，共同擬制。4、定期組織演練一旦事故應(yīng)急救援預(yù)案被制定，就應(yīng)確保所有與液氨作業(yè)有關(guān)人員及應(yīng)急救援機構(gòu)都了解，做到“人人皆知”。單位應(yīng)對事故應(yīng)急救援預(yù)案進行定期演習(xí)，主要包括下列內(nèi)容： 在事故期間通迅系統(tǒng)是否能正常運作； 在事故期間組織是否合理通暢； 在事故期間救援是否及時得當(dāng)，救援設(shè)備是否能正常使用； 在事故期間事故的應(yīng)急處理程序是否適合得當(dāng)； 在事故期間人員的撤離是否迅速及時； 寫出演練報告，并進行評估。在制定計劃和演練過程中，應(yīng)讓熟悉設(shè)施的工人共同參與，單位應(yīng)讓熟悉

38、設(shè)施的工人參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演習(xí)和操作，與設(shè)施無關(guān)的人，如高級應(yīng)急救援官員、政府監(jiān)察員等作為觀察員監(jiān)督整個演練過程。5、對應(yīng)急預(yù)案的不附合項要及時修訂為確保預(yù)案的具體行動切實可行，通過定期演練，核對應(yīng)急程序的適宜性，對發(fā)現(xiàn)不足和缺陷進行及時修訂。六、濟南化肥廠有限公司在開展“安全標(biāo)準(zhǔn)化試點”工作取得的經(jīng)驗和效果我們濟南化肥廠有限公司成立于2000年5月，前身是1958年建廠的濟南化肥廠，主要產(chǎn)品有20萬噸/a濃硝酸及系列稀硝酸產(chǎn)品、4萬噸/a甲醇、專用肥和碳酸氫銨等到產(chǎn)品。去年實現(xiàn)銷售收入3億8千多萬元，利稅4千多多萬元，利潤1千多萬元，出口創(chuàng)匯2百多萬元。多年來，由于公司效益不是很好，工

39、藝設(shè)備沒有得到及時更新，存在工藝落后、設(shè)備老化，安全隱患多等特點，給安全生產(chǎn)的管理造成很大的困難。為了提高公司的安全管理水平，加強我公司的整體安全水平，切實保障職工的生命安全和根本利益，我們公司根據(jù)國家安監(jiān)局關(guān)于在山東、江蘇省開展危險化學(xué)品部分企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試點工作的通知（安監(jiān)管司辦字200499號）和省安監(jiān)局關(guān)于在全省開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試點工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)200413號）及濟南市安監(jiān)局對在我市開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的要求，決定在公司內(nèi)全面開展“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”活動。我公司在董事長孔凡亭的帶領(lǐng)下，以黨的“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，以國家法律法規(guī)和危險化學(xué)品從業(yè)單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)（以

40、下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）為依據(jù)，樹立“以人為本”的理念，堅持“安全第一， 預(yù)防為主”的工作方針，本著提高我公司在安全生產(chǎn)中的安全基礎(chǔ)管理工作的目的，于2004年9月開始在公司內(nèi)全面開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動?；顒又械玫搅藝?、省、市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)和專家的大力支持，從中受益非淺。在此向給予過我公司大力支持和幫助的國家、省、市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)和專家表示忠心感謝。現(xiàn)就我公司開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進行介紹：一、成立試點工作領(lǐng)導(dǎo)小組我公司自接到市安監(jiān)局在我公司開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動的通知后，公司董事長立即組織有關(guān)人員召開了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動的專題會議，會上對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化在安全生產(chǎn)工作中的指導(dǎo)意義及其在安全生產(chǎn)管理中的適宜性、科

41、學(xué)性和先進性做了深刻地探討和研究。為了確保安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作在我公司順利開展，協(xié)調(diào)解決試點工作中出現(xiàn)的問題，掌握試點工作中各項工作進展情況，確保年底完成此項工作，迎接2005年的驗收，成立了以董事長孔凡亭為組長，總經(jīng)理陳孝熹、工會主席范慶池、常務(wù)副總薛建保任副組長，副總呂守樂，助理牟維遠、安全環(huán)保部部長趙順平等多個成員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，為了解決在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動的疑難問題和具體的事務(wù)性工作，由安全環(huán)保部部長趙順平具體負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動事宜。二、組織制定試點工作方案由于我公司是氮肥化工企業(yè)，在安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本內(nèi)容中有諸多考核項是針對石化企業(yè)、有機化工企業(yè)等其他相關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位的，所以試點工

42、作領(lǐng)導(dǎo)小組成立后，由試點工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)我公司的實際情況，參照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評比辦法對不適合我公司的標(biāo)準(zhǔn)和條件進行了修整，制定了本公司的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法。然后參照此標(biāo)準(zhǔn)，逐項逐條地對本公司的安全管理現(xiàn)狀進行全面分析研究，并根據(jù)審查情況，制訂了詳細的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化試點工作方案。9月30日，給各車間部室印發(fā)了試點工作方案、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件，由董事長對試點工作方案進行了全面布置，并要求：一定要在規(guī)定時間內(nèi)完成安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的所有工作內(nèi)容，真正提高我公司的安全管理水平，充分體現(xiàn)黨的“三個代表”的精神和人本管理的理念，堅持“安全第一，預(yù)防為主”

43、的安全工作方針，扎扎實實地做好安全工作，全面降低生產(chǎn)經(jīng)營活動中的風(fēng)險，從根本上來保障職工的生命健康和財產(chǎn)安全，維護職工的根本利益，爭取驗收合格，把我公司建成安全標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)企業(yè)。三、試點工作的實施（一）設(shè)置安全環(huán)保部我公司是一個中型企業(yè)，在公司的機構(gòu)改革中把安全環(huán)保部門合并在生產(chǎn)部，公司內(nèi)配備了二十三名具有安全管理資質(zhì)的專職安全生產(chǎn)管理人員。在這次安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動中，為了達到安全生產(chǎn)法和標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)安全生產(chǎn)法及危險化學(xué)品安全管理條例的規(guī)定，公司董事會研究決定重新設(shè)立安全環(huán)保部，并2004年12月設(shè)立。（二）完善安全管理制度規(guī)范安全生產(chǎn)投入隨著公司的改革和發(fā)展，2002年版的安全生產(chǎn)責(zé)任制已

44、不再符合現(xiàn)公司安全生產(chǎn)管理工作要求，試點領(lǐng)導(dǎo)小組決定對其進行全面整理和完善，安全操作技術(shù)規(guī)程、工藝操作規(guī)程、安全操作法、設(shè)備檢修規(guī)程，已于八月底全部完成。公司為保障生產(chǎn)的順利進行，為保障職工的生命健康和財產(chǎn)安全，每年都要在職工培訓(xùn)教育、個體防護用品、安全設(shè)施等多個方面投入大量的經(jīng)費，但是從來沒有對其進行規(guī)范管理，為了達到安全生產(chǎn)法，危險化學(xué)品的安全管理條例和標(biāo)準(zhǔn)的要求，提高安全管理水平，我公司對安全生產(chǎn)投入方面進行了規(guī)范，按照魯安監(jiān)發(fā)200436號文的通知，專門設(shè)立了安全費用帳戶，制定了安全費用提取制度，對其使用進行了專項規(guī)定，實行?？顚Ｓ谩榍袑嵄Ｕ下毠さ暮戏?quán)益，我公司在辦理工傷社會保險初

45、始階段就為職工繳納了保險費。（三）重大危險辨識與管理按照重大危險源辨識（GB18212000），確定了我公司的重大危險源，編寫了與之相適應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。由于我們是老企業(yè)，構(gòu)成重大危險源的生產(chǎn)儲存設(shè)施與周邊的防護距離已達不到國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，周邊的田野，不知是何原因，這幾年悄悄的變成了農(nóng)舍，有的農(nóng)舍直接利用我公司院墻進行搭建。我公司對此種現(xiàn)象，印發(fā)了告村民書，向市安監(jiān)局反映了情況，并備了案。從另一方面，加強企業(yè)內(nèi)部的安全管理，加強職工培訓(xùn)，強化職工安全意識，減少風(fēng)險，切實保障職工和周圍居民的生命和財產(chǎn)安全。（四）加強作業(yè)場所安全設(shè)施的管理我公司是一氮肥化工企業(yè)，在生產(chǎn)過程中易燃、易爆、易中毒、強腐蝕

46、的物多、高溫高壓設(shè)備多，工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格。在易燃、易爆、易中毒的生產(chǎn)和儲存場所以各種形式安裝了很多的防火標(biāo)志、警示標(biāo)志和告知卡，在國家頒布新的標(biāo)準(zhǔn)后，我公司立即聯(lián)系制造商，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的進行更換。在有毒有害車間和庫區(qū)設(shè)置了噴淋設(shè)施和急救藥品，在6個崗位安裝了報警裝置，對不符合規(guī)定的液氨庫區(qū)的安全通道和消防通道進行了整改。對高溫高壓的特種設(shè)備進行了全面調(diào)查和統(tǒng)計，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定對特種設(shè)備管理、檢查和維護制訂了專門的管理制度，并對其進行檔案管理。對于可能引起火災(zāi)、爆炸的工藝設(shè)備，設(shè)置了溫度壓力等檢測儀表、報警和安全連鎖裝置等設(shè)施，且已使用多年。對合成脫碳崗位非防爆型的電機進行了更換，改為防爆型，對于易燃易爆操作場所的照明設(shè)施也更改為防爆型，對泄壓設(shè)施的使用、管理、檢測，多年來一直按有關(guān)規(guī)定，今年對其不符合項又進行了整理，對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均采取了靜電接地措施。每年對防雷防靜電的接地設(shè)施進行檢測，且