xxy混凝土演示文稿.

1、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范學習的要點：該規(guī)范中的主要技術內容，編寫為45個學習要點，供施工、監(jiān)理質量技術人員學習參考。最終的學習、理解和執(zhí)行。涉及的以下12個方面的內容4512方面：1總則和術語（第1-2章）； 2基本規(guī)定（第3章）； 3模板工程（第4章）； 4鋼筋工程（第5章）； 5預應力（第6章）； 6混凝土拌合物（第7章）； 7試件制作（補充）； 8混凝土強度評定（補充）； 9現(xiàn)澆結構（第8章）； 10裝配式結構（第9章）；11實體檢驗（10.1節(jié)，附錄C-F）； 12混凝土結構的驗收（第10章）；2002中有15個強條，2015中減掉6項現(xiàn)存有9項。必須執(zhí)行的是：4.1.2模板及支

2、架應根據(jù)安裝、使用和拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。5.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。5.2.3對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小

3、于1.25；2屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數(shù)量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。6.2.1預應力筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作抗拉強度、伸長率檢驗，其檢驗結果應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。6.3.1預應力筋安裝時，其品種、規(guī)格、級別和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺

4、量。6.4.2對后張法預應力結構構件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應超過同一截面鋼絞線總數(shù)的3%，且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)梁板，其同一截面應按每跨計算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。7.2.1水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對水泥的強度、安定性和凝結時間進行檢查，檢查結果應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175等的相關規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、統(tǒng)一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200為一批，散裝不超過500為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。 檢驗方法：檢查質量

5、證明文件和抽樣檢驗報告。7.4.1混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗混凝土強度的試件應在澆筑地點隨機抽取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m時，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3連續(xù)澆筑超過1000m時，每200m取樣不得少于一次；4每一樓層取樣不得少于一次；5每次取樣應至少留置一組試件。檢驗方法：檢查施工紀錄及混凝土強度試驗報告。45個內容1調整了適用范圍： 此前，混凝土驗收規(guī)范的適用范圍為正負零以上的“主體結構”，主體結構以外其他分部工程中的混凝土結構的驗收是否適用，未給出明確規(guī)定。本次修訂

6、為解決主體結構之外其他分部工程中混凝土結構的驗收問題，將混凝土驗收范圍的適用范圍擴大，明確對于基礎分部工程中的混凝土結構也可以按照混凝土驗收規(guī)范執(zhí)行。劃分主體結構的工程與地基基礎的分界線是以墊層（標志）以下為地基基礎對于地下室、人防工程、車庫等地下混凝土結構的驗收，其特征與主體結構相同，與地基基礎有所不同，故調整后的劃分更合理。2應掌握的幾個術語（2.0.4-2.0.6）（2.0.8、2.0.9）（2.0.11）缺陷、一般、嚴重缺陷。檢驗批、進場驗收。（任何材料的使用，必須取得監(jiān)理批準）3增加了對樣本的要求（3.0.5）隨機、均勻、有代表性。修改后多處增加了對樣本均勻性的要求。4增加了對不合格

7、檢驗批的處理要求（3.0.6）“材料使用前、混凝土澆筑前、澆筑后”三種情況，分別給出不同的處理要求。1材料使用前發(fā)現(xiàn)不合格的，不得使用。2澆筑前發(fā)現(xiàn)不合格的，尚可阻止其使用，故應返工，進行整改整改完畢，然后重新驗收。3澆筑后發(fā)現(xiàn)不合格的，難以更改，此時應按照混凝土驗收規(guī)范7.1.3及10.2.2條處理。10.2.2條規(guī)定引用統(tǒng)一標準。5完善了差別化檢驗的規(guī)定（3.0.7、5.1.2、6.1.2、7.2.3）規(guī)定獲得認證的產品，或連續(xù)三批一次性檢驗合格的產品，檢驗批容量可適當放大。但擴大后出現(xiàn)不合格的，應恢復原先的檢驗批，此后不能再次擴大。產品認證有2種：基本安全性能認證（強條）產品質量認證（自

8、愿）產品質量認證（不是安全認證）。6增加了材料進場符合條件時可以合并驗收的規(guī)定（ 3.0.8）條件是： 屬于同一工程項目、 同一建設周期施工、同一廠家生產的材料、屬于同批材料。7刪除了模板拆除的相關內容它是一個施工過程，并不形成工程實體，不宜進行驗收。并非不重要。應掌握拆除的順序、底模拆除強度、安全措施、堆放等。8規(guī)定爬升式、工具式、高大模板工程的施工方案要論證（4.1.1）方案包括：9修改了對模板設計中“工況”、“三性”的要求（4.1.2） 應進行設計；（隱含） 應考慮安裝、使用和拆除等各種工況；應保證其承載力、剛度和穩(wěn)固性滿足要求。10增加了模板材料進場驗收的規(guī)定（4.2.1） 外觀、規(guī)格

9、、尺寸檢查包括：模板厚度、平整度，支架桿件的直徑、壁厚、外觀、防腐處理，連接件的規(guī)格、尺寸、重量、缺陷等。不同情況可以適當進行補充或調整，出現(xiàn)不合格要求時，可由施工、監(jiān)理雙方協(xié)商，適當縮小檢驗批容量。對不符合要求的予以剔除，不得使用（GB50300-2013統(tǒng)一標準規(guī)定）11給出模板及支架安裝質量的驗收規(guī)定（4.2.2、4.2.5）三個方面要求： 應符合相關標準；應符合本規(guī)范對外觀質量、尺寸偏差等方面的規(guī)定； 應符合施工方案的要求。 針對工程特點的具體要求，通常寫在施工方案中，驗收時應遵照執(zhí)行。施工方案經過施工單位內審和監(jiān)理單位的批準，可作為驗收依據(jù)之一。重要的施工方案，如高大模板的施工方案，

10、還要經專家論證，并按照論證意見落實。當有關標準給出驗收規(guī)定時，施工方案可以補充和細化；當相關標準未明確給出驗收要求時，則應在施工方案中加以要求。主要是保證混凝土成型質量和外觀：（1）模板的接縫應嚴密；（2）模板內不應有雜物、積水或冰雪等；（3）模板與混凝土的接觸面應平整、清潔；（4）用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不應產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；（5）對清水混凝土及裝飾混凝土構件，應使用能達到設計效果的模板。12將模板起拱列為驗收內容，要求應符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，并應符合施工方案要求（4.2.7）（1）超過4的水平構件應起拱，起拱范圍宜為 1- 3；（2）不起拱模板、鋼筋、

11、混凝土自重會造成水平構件的下沉，影響外觀。（3）起拱不的損傷截面高度；（他（自重）和外荷載下產生的撓度不同）13完善鋼筋隱蔽工程驗收內容（5.1.1）驗收內容，增加了鋼筋搭接長度、錨固長度、錨固方式；箍筋、橫向鋼筋位置；箍筋彎鉤彎折角度、平直段長度等。（鋼筋驗收和隱蔽可并進）鋼筋和模板驗收都要對預埋件檢查。14加強了鋼筋進場驗收的規(guī)定，分別對普通鋼筋、成型鋼筋、抗震鋼筋規(guī)定了進場驗收的要求。其中對普通鋼筋和抗震鋼筋的要求是強條5.2.1普通鋼筋進場驗收的項目：力學性能、工藝性能、重量偏差。按照廠家、牌號、規(guī)格、進場批次劃分批，60t一批。每批抽去一組5個試件。每個長500長。先做重量偏差，在抽

12、2個做力學性能，另2個做冷彎試驗?？拐痄摻钚阅埽摻畛龔姸韧?，延伸性能同樣重要。強度與延伸性能難以兼得。12月20道題問答5道實際操作題15增加了對成型鋼筋進場驗收的規(guī)定（5.2.2非強條）成型鋼筋：采用專業(yè)設備、按規(guī)定尺寸、形狀預先加工成型的普通鋼筋制品?？煽s短周期，提高質量，駐廠監(jiān)理必須是全過程，方可在提交該批成型鋼筋原材料鋼筋第三方檢驗報告時，只進行重量偏差檢驗。（防止瘦身鋼筋的使用）16修改了對抗震鋼筋要求的表述（強條5.2.3）抗震鋼筋鋼筋必須滿足三項指標：強屈比（抗拉強度實測值與）、屈標比（屈服強度實測值的比值與規(guī)范規(guī)定的標準值的比值）、最大力下總伸長率（也稱均勻伸長率）。超強比、

13、超屈比、屈屈比。設計要求是抗震鋼筋，即使不帶E的鋼筋滿足上述三項規(guī)定，也不能使用。因為它達不到抗震鋼筋的性能。對三項進行抽樣復驗的規(guī)定。17給出盤條鋼筋調直及禁止瘦身的規(guī)定，取消了人工時效（5.4.2）盤圓鋼筋調直后的重量偏差不符合要求時不允許二次復檢。 18給出鋼筋加工的驗收規(guī)定（結合施工規(guī)范） 19對鋼筋接頭的方式、性能提出要求。規(guī)定驗收的鋼筋機械連接、焊接接頭試件應從工程實體中截取。（5.4.1、5.4.2） 20增加了鋼筋機械連接的驗收中，對螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩值，對擠壓接頭應量測壓痕直徑的驗收要求（5.4.3） 21受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求（強條5.5.1） 22

14、給出了預應力工程隱蔽驗收的主要內容 23增加了無粘結預應力筋全封閉防水性能的驗收規(guī)定（6.2.4） 24嚴格限制后張法預應力鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫（6.4.2）25規(guī)定混凝土“應按GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定”。增加了同批混凝土的“施工持續(xù)時間不宜超過3個月”，評定混凝土強度時“可采用設計同意的齡期”。（7.1.1）26混凝土強度的3種評定方法(GB/T50107)第一種方法：標準差已知的統(tǒng)計方法（連續(xù)、穩(wěn)定、大批量生產）第二種方法：標準差未知的統(tǒng)計方法（至少10組試件，最常用）第三種方法：非統(tǒng)計方法（3-9組試塊，不足10組的用）27給出當混凝土試件強度評定不合格時的處理規(guī)定（7.1.

15、3）28各種常見混凝土強度檢測方法比較 1標養(yǎng)試件法：（100、150、200）立方體0.95、1.05 2回彈法：用混凝土的表面硬度推算其強度。簡便易行，不損壞結構，成本低。精度低，不宜單獨使用。 3綜合法即回彈法+超聲法，（適用于火災、凍傷等）兩種方法中按精度低的確定。鉆芯法：直接從結構中取試件，被認為是目前較準確的方法。對芯樣的鉆取、加工有嚴格的要求取芯直徑宜為100，不宜采用70、60 的小芯樣。 5拉拔法（后錨固法）6貫入法（將鋼釘射入混凝土，統(tǒng)計分析貫入深度，換算混凝土強度）7拉脫法（用空心鉆機將44 的試樣周邊混凝土切斷，在原位將試樣垂直拉斷，根據(jù)混凝土抗拉強度推定抗壓強度，標準

16、編制中）29對大批量、連續(xù)生產的混凝土，要求攪拌站應提供混凝土基本性能試驗報告（7.1.5）基本性能試驗報告包括以下五個試驗項目：1稠度、2凝結時間、3坍落度經時損失值、4泌水性能、5表面密度，如果設計有要求進行補充調整。攪拌站需向施工現(xiàn)場提供的資料（施工規(guī)范規(guī)定）：1配合比、2強度試驗報告、3合格證（評定合格）、4運輸單（沒車隨車而帶）、5對大批量、連續(xù)生產的混凝土，混凝土驗收規(guī)范要求攪拌站應提供混凝土基本性能試驗報告。30 加嚴了對預拌混凝土的進場驗收規(guī)定，引入產品標準（7.3.1）施工規(guī)范對拌合物要求：嚴禁加水，入模溫度，工作性能。對澆筑（連續(xù)、分層）、振搗、養(yǎng)護、施工縫（位置、留置、處

17、理）、后澆帶（作用、封閉時間）等要求?；炷?1刪除了對混凝土配合比設計的要求，保留了開盤鑒定（7.3.4）鑒定內容：混凝土原材料與配合比設計采用的原材料一致；出機（廠）混凝土工作性與配合比設計要求一致；混凝土強度；（32天內補送）混凝土凝結時間；（及時補送）混凝土的耐久性能；（有要求時才做）開盤鑒定只對首次使用的配合比做（每個配合比只做一次）。32調整了對水泥等原材料進場檢驗的規(guī)定（7.2.1）水泥、外加劑、摻合料、石、砂、水（劃批抽檢）33增加了對現(xiàn)澆結構外觀質量驗收的條件和方法規(guī)定（8.1.1）包括三個層次的檢查：拆模后自檢，全數(shù)檢查，重點排查外觀質量嚴重缺陷和明顯尺寸偏差情況合格后報監(jiān)

18、理檢查；監(jiān)理全數(shù)檢驗消除嚴重缺陷、位置、尺寸偏差；分部驗收時，有設計、施工、監(jiān)理單位共同對外觀尺寸進行抽查，是否符合設計與規(guī)范要求。34加強了現(xiàn)澆結構外觀質量嚴重缺陷處理的規(guī)定（8.2.1）35細化并完善了預制構件結構性能檢驗的要求（9.2.2）36完善了預制構件進場驗收規(guī)定（9.2.3-9.2.6）37對預制構件安裝、連接給出具體驗收要求、并增加了鋼筋套筒灌漿連接、焊接、螺栓連接、后澆混凝土整體連接等驗收要求（9.3.2-6.3.7）38結構實體檢驗增加了“結構位置與尺寸偏差”（10.1.1）1混凝土強度；2鋼筋保護層厚度；3結構位置與尺寸偏差。結構實體檢查出于統(tǒng)一標準GB50300第3.0

19、.6條和5.0.3條的規(guī)定：混凝土結構驗收前進行結構實體檢驗，是“強化驗收”重要措施。內容（強度、保護層厚度、結構尺寸新增、合同約定項目、必要時可檢驗其他項目）。39修改了即結構實體混凝土強度檢驗的方法和要求（10.1.2） 1優(yōu)先選600度日法； 2當未取得結果，或采用600度日方法得出的強度不符合要求時，可采用回彈-取芯法。結構實體混凝土強度檢驗采用600度日方法時，其具體齡期可采用560-640度日。因為標養(yǎng)的溫度是202度（18-22度）。40修改了同條件養(yǎng)護試件留置方式和取樣要求（C.0.1）同條件試件取樣部位，有施工、監(jiān)理等各方共同選定。1在時間上的均勻性-均勻分布于施工周期內；2

20、在空間上的均勻性-每連續(xù)兩層樓取樣不應少于一組；3在總體樣本中分布的均勻性-每2000取樣不得少于一組。（入模處）41增加了結構實體強度檢驗新方法：回彈-取芯法（附錄D）D.0.1應按強度等級分別抽取構件，但不需區(qū)分構件類別（柱、梁、板、墻等可以合并抽樣。強調所抽取的構件應均勻分布。42修改了鋼筋保護層實體檢驗的方法（附錄E）鋼筋的保護層厚度的檢測目的是為了控制鋼筋的位移，從而保證鋼筋處在設計規(guī)定的位置，以發(fā)揮其應有的抗力，保證結構安全。合格90%以上，小于90%但是不小于80%時，可再次取樣，并按兩次抽樣總和的檢驗結果進行判定。43增加了結構位置與尺寸偏差的實體檢驗方法：附錄F、10.1.1、F.0.1施工單位應編制結構實體檢驗方案。F.0.2，合格的標準為:“檢驗項目：合格率為80%及以上”。當一次檢測的合格率小于80%但是不小于70%時，可再次抽樣，并按兩次抽樣總和的檢驗結果進行判定。44完善了子分部驗收時應提供的技術資料（10.2.3）工程資料應齊全有效