第8章儲存設備

1、第第8 8章章 儲存設備儲存設備儲罐儲罐掌握各類儲罐掌握各類儲罐的結(jié)構(gòu)特點與的結(jié)構(gòu)特點與設計要點設計要點5.5.1 臥式儲罐儲罐作用：儲罐作用：儲存或盛裝氣體、液體、液化氣體等介儲存或盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)質(zhì)介質(zhì)特性：介質(zhì)特性：易燃、易爆、有毒，儲罐內(nèi)壓力直接受溫易燃、易爆、有毒，儲罐內(nèi)壓力直接受溫度影響度影響選用依據(jù)：選用依據(jù)：儲存介質(zhì)的物理狀態(tài)、內(nèi)部壓力、容器形儲存介質(zhì)的物理狀態(tài)、內(nèi)部壓力、容器形狀狀4第一節(jié) 概述按幾何形狀分為：按幾何形狀分為： 1 1、臥式圓筒形儲罐；、臥式圓筒形儲罐； 2 2、雙曲率（滴狀、雙曲率（滴狀、球罐球罐）儲罐：）儲罐：0.4-1.2kgf/cm0.4

2、-1.2kgf/cm2 2一般不采用；一般不采用； 3 3、立式圓筒形儲罐、立式圓筒形儲罐一、儲罐的形狀一、儲罐的形狀1、臥式圓柱形儲罐 結(jié)構(gòu)特點： 罐體一般由鋼板搭接而成，罐圈交互式排列，并取單數(shù)，使兩個封頭直徑相同。 V100m3的在現(xiàn)場組裝和驗收。 承壓能力高、可工廠批量生產(chǎn)、搬遷安裝方便； 耗鋼量大（40-50kg/m3），罐容小。 適用范圍： 一般用于高架罐、放空罐、計量罐或用于儲存品種多、輸量少的油品，也可用于儲存液化石油氣。52、球罐 用途分類： 中高壓：儲存液化氣、天然氣，1-3MPa，常溫； 中低壓：低溫，液氨、乙烯、丙烯；0.4-2MPa,T=-20100 低壓： 深冷，液

3、化氣，為保冷多采用雙重球罐，T-100 ； 球殼板組合：足球瓣形、橘瓣形、混合形狀 表面積小、受力均勻、風載荷影響?。旓L面積?。?、基礎簡單； 材料要求嚴格、制造與安裝較困難、現(xiàn)場組裝與焊接技術(shù)要求高、檢驗工作量大。 用途：儲存液化石油氣、LNG、液態(tài)烴、乙烯、丙烯、氧氣、氮氣、氫氣、有毒液體與氣體介質(zhì)。673 3、立式圓筒形儲罐、立式圓筒形儲罐l （1 1）浮頂油罐（）浮頂油罐（Floating-Roof TanksFloating-Roof Tanks）:24:24萬萬m m3 3l （2 2）內(nèi)浮頂油罐（）內(nèi)浮頂油罐（Enclosed Floating-Roof TanksEnclose

4、d Floating-Roof Tanks）：）：10000m整個油罐承受最大浮力2 2）當?shù)叵滤桓?，土質(zhì)不好時建議采用混凝土或鋼筋混凝土做）當?shù)叵滤桓撸临|(zhì)不好時建議采用混凝土或鋼筋混凝土做基礎，這是加油站抗浮設計最常用的方法?；A，這是加油站抗浮設計最常用的方法。2 2、地下油罐安全要求、地下油罐安全要求 防腐要求、防靜電接地、試壓。如采用舊油罐還要考慮油蒸防腐要求、防靜電接地、試壓。如采用舊油罐還要考慮油蒸氣濃度、罐壁壁厚、原來油罐附件性能等。氣濃度、罐壁壁厚、原來油罐附件性能等。3 3、油罐附件及管道附件要求、油罐附件及管道附件要求人孔：人孔：供安裝、清洗油罐時人員進出及通風排風用

5、。其直徑一般為供安裝、清洗油罐時人員進出及通風排風用。其直徑一般為600600毫米，毫米，平時人孔蓋應蓋緊。平時人孔蓋應蓋緊。量油孔：量油孔：用于計量、采樣及觀察用。常用量油孔的規(guī)格為用于計量、采樣及觀察用。常用量油孔的規(guī)格為DN100DN100，量油孔設有，量油孔設有鋁合金制作的專用量油槽，用量油尺測量油料液面時，必須垂直并沿鋁合鋁合金制作的專用量油槽，用量油尺測量油料液面時，必須垂直并沿鋁合金導向槽向下測量，平時應關(guān)閉，更不許敞開卸油。金導向槽向下測量，平時應關(guān)閉，更不許敞開卸油。進油管與快速接頭：進油管與快速接頭：管口距罐底管口距罐底200200毫米。制成傘柄狀或切成毫米。制成傘柄狀或切

6、成4545度角。度角。出油管與底閥：出油管與底閥：底閥距罐底底閥距罐底100100毫米。采用雙門底閥控制。（經(jīng)常檢查、防止毫米。采用雙門底閥控制。（經(jīng)常檢查、防止?jié)B漏）滲漏）通氣管與阻火器：通氣管與阻火器：通氣管起到調(diào)節(jié)油罐內(nèi)部氣體壓力、保護油罐作用，考慮通氣管起到調(diào)節(jié)油罐內(nèi)部氣體壓力、保護油罐作用，考慮計量、檢修、收油等相互作用，要求每座油罐必須設一根通氣管。計量、檢修、收油等相互作用，要求每座油罐必須設一根通氣管。 阻火器要求定期檢查，防止堵塞。通氣管上不允許安裝呼吸閥。阻火器要求定期檢查，防止堵塞。通氣管上不允許安裝呼吸閥。1 1、球罐特點、球罐特點球罐的表面積最小，相同容積材料最省。球

7、罐的表面積最小，相同容積材料最省。與圓筒形容器相比，相同直徑、相同壓力鋼板可以減薄。與圓筒形容器相比，相同直徑、相同壓力鋼板可以減薄。球罐占地面積小，球罐占地面積小，有利于地表面積的有利于地表面積的利用。利用?；A簡單、受風面基礎簡單、受風面小、外觀美觀，但小、外觀美觀，但制造較困難。制造較困難。第三節(jié)第三節(jié) 球形儲罐球形儲罐2、結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)組成球形儲罐從殼體構(gòu)造和支承方式的不同進行分類。球形儲罐從殼體構(gòu)造和支承方式的不同進行分類。從殼體構(gòu)造分可分為：從殼體構(gòu)造分可分為：橘瓣式，足球瓣式和混合式橘瓣式，足球瓣式和混合式。3 3、球罐分類、球罐分類橘瓣式罐體橘瓣式罐體該結(jié)構(gòu)形式適合于該結(jié)構(gòu)形式

8、適合于任何大小球罐，普遍采用任何大小球罐，普遍采用足球瓣式罐體足球瓣式罐體該結(jié)構(gòu)形式通常用于該結(jié)構(gòu)形式通常用于容積小于容積小于120m3的球罐的球罐混合式罐體混合式罐體 赤道帶赤道帶橘瓣式橘瓣式 溫帶溫帶橘瓣式橘瓣式 極板極板足球瓣式（每極三塊）足球瓣式（每極三塊）特特點點 （1）橘瓣式為主，制造方便，材料利用率高。）橘瓣式為主，制造方便，材料利用率高。 （2）球殼板數(shù)量少，焊縫尺寸短，便于制作）球殼板數(shù)量少，焊縫尺寸短，便于制作 大型儲罐。大型儲罐。 （3）極板尺寸大，便于布置人孔和接管。）極板尺寸大，便于布置人孔和接管。優(yōu)優(yōu)點點 有兩種球瓣，主焊縫有有兩種球瓣，主焊縫有Y型和型和T型型 兩

9、種，焊縫質(zhì)量不易保證，組裝較麻煩。兩種，焊縫質(zhì)量不易保證，組裝較麻煩。缺缺點點4、球罐的支座、球罐的支座分為：裙式支座和柱式支座。以赤道正切柱式支座分為：裙式支座和柱式支座。以赤道正切柱式支座應用最多，為國內(nèi)外普遍采用。應用最多，為國內(nèi)外普遍采用。單段式：常溫球罐單段式：常溫球罐雙段式：低溫球罐雙段式：低溫球罐 1、支柱結(jié)構(gòu)、支柱結(jié)構(gòu)組成：支柱，底板和端組成：支柱，底板和端板板地腳螺栓殼體蓋板上段支柱上支耳支柱防火層下段支柱沉降測量板通氣孔底板基礎地腳螺栓下支耳通氣孔2、支柱與球殼的連接、支柱與球殼的連接可調(diào)式可調(diào)式3、拉桿、拉桿固定式固定式松 緊 節(jié)拉 桿支 耳支 耳拉 桿固 定 板可 調(diào)

10、式固 定 式圖 24.7-3 拉 桿 的 連 接 形 式4、人孔、人孔上下極板上分別設置上下極板上分別設置一個人孔一個人孔人孔直徑人孔直徑DN500采用帶整體鍛件凸緣采用帶整體鍛件凸緣補強的回轉(zhuǎn)蓋或水平補強的回轉(zhuǎn)蓋或水平吊蓋型式。吊蓋型式。5、接管、接管 采用厚壁管或整體鍛件凸緣等措施提高強采用厚壁管或整體鍛件凸緣等措施提高強度。度。 接管選用與球殼相同或相近的材質(zhì)。接管選用與球殼相同或相近的材質(zhì)。 接管盡量接管盡量布置在上下極板上布置在上下極板上。 球罐上所有接管均需設置加強筋，小接管球罐上所有接管均需設置加強筋，小接管群可采用聯(lián)合補強。群可采用聯(lián)合補強。 球罐接管法蘭應采用凹凸面法蘭。球罐

11、接管法蘭應采用凹凸面法蘭。6、附件、附件梯子和平臺梯子和平臺水噴淋裝置水噴淋裝置隔熱設施隔熱設施液面計、壓力表、液面計、壓力表、 安全閥、溫度計等安全閥、溫度計等球罐設計 設計標準：設計標準：GB12337鋼制球形儲罐鋼制球形儲罐 確定設計參數(shù)與載荷確定設計參數(shù)與載荷 選擇材料選擇材料:Q345R、Q245R、15MnNbR、 Q345DR、17MnNiCrMoVDR 結(jié)構(gòu)設計：結(jié)構(gòu)設計：（1）根據(jù)設計參數(shù)確定類型及幾何尺寸）根據(jù)設計參數(shù)確定類型及幾何尺寸（2）球殼設計，排板方法（分帶、分片）；球殼的幾何尺）球殼設計，排板方法（分帶、分片）；球殼的幾何尺寸、厚度寸、厚度（3）支承結(jié)構(gòu)的確定）支

12、承結(jié)構(gòu)的確定（4）人孔和工藝接管的選定、布置及開孔補強的設計）人孔和工藝接管的選定、布置及開孔補強的設計（5）球罐的附件設計，包括梯子、平臺）球罐的附件設計，包括梯子、平臺 強度與穩(wěn)定性校核計算強度與穩(wěn)定性校核計算球殼板設計 （1 1）球殼板的幾何尺寸應盡可能大。）球殼板的幾何尺寸應盡可能大。 GB12337GB12337規(guī)定了規(guī)定了每塊球殼板均不得拼接每塊球殼板均不得拼接, ,球殼板最小寬度不小于球殼板最小寬度不小于500mm500mm。 球罐的破裂事故球罐的破裂事故, ,絕大多數(shù)都發(fā)生在焊接接頭處絕大多數(shù)都發(fā)生在焊接接頭處, ,縮短球殼的焊縫長縮短球殼的焊縫長度是提高球罐質(zhì)量及安全可靠性的

13、關(guān)鍵措施之一?？s短焊縫長度的根度是提高球罐質(zhì)量及安全可靠性的關(guān)鍵措施之一?？s短焊縫長度的根本途徑是加大球殼板尺寸本途徑是加大球殼板尺寸, ,選擇最佳的球殼分帶數(shù)和各帶分塊數(shù)選擇最佳的球殼分帶數(shù)和各帶分塊數(shù), ,從而從而使安裝焊接檢測工作量相應減少。使安裝焊接檢測工作量相應減少。（2 2）選擇合適的鋼板規(guī)格）選擇合適的鋼板規(guī)格, ,提高板材利用率。提高板材利用率。 制作制作600m600m3 3球罐若采用球罐若采用7m7m長的鋼板來下料長的鋼板來下料, ,其板材利用率可達其板材利用率可達85%,85%,隨著隨著板片加長板片加長, ,其利用率將急劇下降。如果溫帶板極側(cè)板套裁的方法其利用率將急劇下降

14、。如果溫帶板極側(cè)板套裁的方法, ,使使其供下料的鋼板面積達其供下料的鋼板面積達810.83m810.83m2 2, ,利用率高達利用率高達92%92%。 （3 3）規(guī)格要少）規(guī)格要少, ,互換性要好?；Q性要好。（4 4）相鄰帶縱焊縫應相互錯開。）相鄰帶縱焊縫應相互錯開。（5 5）焊縫布局應均勻）焊縫布局應均勻, ,減少裝配應力拘束應力與殘余應力。減少裝配應力拘束應力與殘余應力。（6 6）必須考慮壓機及起重能力。）必須考慮壓機及起重能力。 設計時須綜合考慮以上各要點設計時須綜合考慮以上各要點, ,經(jīng)驗表明經(jīng)驗表明, ,采用寬而不很長的鋼板來采用寬而不很長的鋼板來制作球殼板是比較經(jīng)濟的。制作球殼

15、板是比較經(jīng)濟的。 第四節(jié)第四節(jié) 立式油罐立式油罐 包括拱頂油罐、內(nèi)（外）浮頂罐。包括拱頂油罐、內(nèi)（外）浮頂罐。一、立式油罐的結(jié)構(gòu)一、立式油罐的結(jié)構(gòu)由罐頂、罐壁、罐底及油罐附件組成。由罐頂、罐壁、罐底及油罐附件組成。 53二、對立式油罐的基本要求 1 1、強度要求：卸載后不應留下塑性變形。、強度要求：卸載后不應留下塑性變形。 2 2、有抵抗斷裂的能力。（水壓試驗和正常操作）、有抵抗斷裂的能力。（水壓試驗和正常操作） 3 3、有抵抗風載荷的能力。（建造和使用期間）、有抵抗風載荷的能力。（建造和使用期間） 4 4、有抗地震的能力。（使用期間能抵御最大地震烈度，、有抗地震的能力。（使用期間能抵御最大地

16、震烈度，7-97-9級）級） 5 5、油罐要坐落在穩(wěn)固的基礎上。（控制不均勻沉陷）、油罐要坐落在穩(wěn)固的基礎上。（控制不均勻沉陷） 三、設計基本步驟三、設計基本步驟 確定立式油罐的類型確定立式油罐的類型 確定基本尺寸與容積：確定基本尺寸與容積：D、H 選擇合適的材料選擇合適的材料 壁厚設計壁厚設計 罐頂、罐底、及罐底與罐壁的結(jié)構(gòu)設計罐頂、罐底、及罐底與罐壁的結(jié)構(gòu)設計 穩(wěn)定性設計：抗風圈與加強圈穩(wěn)定性設計：抗風圈與加強圈 附件設計與選型附件設計與選型 強度與穩(wěn)定性校核強度與穩(wěn)定性校核油罐設計規(guī)范 英國英國BS2654 日本日本JIS B8501 美國美國API650 中國中國 SH3046-92石

17、油化工立式圓筒形鋼制焊接儲石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范罐設計規(guī)范 GB6654-1996壓力容器用鋼板壓力容器用鋼板 SH3048-1999石油化工鋼制設備抗震設計規(guī)石油化工鋼制設備抗震設計規(guī)范范 GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范驗收規(guī)范 GB985-95焊接接頭的基本形式與尺寸焊接接頭的基本形式與尺寸561、 立式油罐鋼材的選擇 對于立式油罐而言，最重要的部位也是受力狀況最嚴重、消對于立式油罐而言，最重要的部位也是受力狀況最嚴重、消耗金屬最多的部位耗金屬最多的部位罐壁和罐底的邊板。罐壁和罐底的邊板。 設計油罐時，靠下部幾圈壁板的厚度

18、應根據(jù)強度條件確定，設計油罐時，靠下部幾圈壁板的厚度應根據(jù)強度條件確定，而上部幾圈壁板的厚度則按剛度條件確定。而上部幾圈壁板的厚度則按剛度條件確定。我國目前通常的設計選材是：我國目前通常的設計選材是： 1000100010000m10000m3 3油罐：油罐： 一般可分別采用一般可分別采用Q235FQ235F和和Q235Q235鋼板。鋼板。 2 2萬萬5 5萬萬m m3 3油罐：油罐： 上部：由剛度確定的罐壁采用上部：由剛度確定的罐壁采用Q235FQ235F鋼板；鋼板； 下部：由強度確定的罐壁采用下部：由強度確定的罐壁采用Q345RQ345R鋼板。鋼板。 大型油罐均采用高強度鋼。這類材料強度高

19、、大型油罐均采用高強度鋼。這類材料強度高、韌性好、碳當量較低、焊接性能較好。國內(nèi)韌性好、碳當量較低、焊接性能較好。國內(nèi)10萬方以上浮頂油罐大都采用萬方以上浮頂油罐大都采用490MPa級的高強級的高強度鋼材。度鋼材。 日本日本 SPV490Q 武鋼武鋼WH610D2具有高強度、高韌性，而且具具有高強度、高韌性，而且具有優(yōu)良的焊接性能，尤其是能夠適用于大線能有優(yōu)良的焊接性能，尤其是能夠適用于大線能量焊接工藝條件。此鋼板的研制成功，結(jié)束了量焊接工藝條件。此鋼板的研制成功，結(jié)束了我國建造原油儲罐長期依賴進口的歷史。我國建造原油儲罐長期依賴進口的歷史。 舞陽鋼鐵舞陽鋼鐵12MnNiVR與進口與進口SPV

20、490Q鋼板相鋼板相差不大。差不大。58罐壁材料的三項基本要求罐壁材料的三項基本要求1、強度要求（、強度要求（Strength）采用高強度鋼在經(jīng)濟上比較合算；采用高強度鋼在經(jīng)濟上比較合算；由于罐壁最大厚度的限制。由于罐壁最大厚度的限制。（美）（美）API-650規(guī)定：壁板的最大厚度為規(guī)定：壁板的最大厚度為38mm；（英）（英）BS 2654規(guī)定：壁板的最大厚度為規(guī)定：壁板的最大厚度為40mm；（日）（日）JISB 8501-1976規(guī)定：低碳鋼為規(guī)定：低碳鋼為38mm，高強度鋼為，高強度鋼為45mm。2、可焊性要求（、可焊性要求（Weldability）碳當量（碳當量（Carbon Equiv

21、alent）；）；熱影響區(qū)的硬度（熱影響區(qū)的硬度（Hardness in Heated Zone）。）。 3、沖擊韌性要求（、沖擊韌性要求（Impact Toughness） 影響油罐脆性斷裂的因素：影響油罐脆性斷裂的因素： 材料本身性質(zhì)；材料本身性質(zhì)；裂紋所在部位的應裂紋所在部位的應力水平；力水平；裂紋的尺寸和形狀；裂紋的尺寸和形狀；罐壁溫度；罐壁溫度；鋼板的厚度。鋼板的厚度。鋼板越厚、罐壁溫度越低，越容易發(fā)生脆性破壞。鋼板越厚、罐壁溫度越低，越容易發(fā)生脆性破壞。 2、油罐基本尺寸確定（、油罐基本尺寸確定（D、H） 在油罐容積一定條件下，直徑和高度的尺寸可以有多種組合，在油罐容積一定條件下，

22、直徑和高度的尺寸可以有多種組合，其中，總會有一種組合尺寸可使油罐建設投資費最低或使油其中，總會有一種組合尺寸可使油罐建設投資費最低或使油罐使用鋼材最省。罐使用鋼材最省。我國一般是按鋼材耗量最省來確定油罐基我國一般是按鋼材耗量最省來確定油罐基本尺寸的。本尺寸的。 （1）當油罐容積較小時，油罐壁厚度取規(guī)定的最小壁最厚，）當油罐容積較小時，油罐壁厚度取規(guī)定的最小壁最厚，已能滿足強度要求，整個罐壁厚度可取相同的最小壁厚，此已能滿足強度要求，整個罐壁厚度可取相同的最小壁厚，此種油罐稱之為種油罐稱之為等壁油罐等壁油罐；當容積較大時，罐壁厚度將隨其所；當容積較大時，罐壁厚度將隨其所受油品靜壓力減小而由下至上

23、逐圈變薄，此類油罐稱為變壁受油品靜壓力減小而由下至上逐圈變薄，此類油罐稱為變壁油罐（油罐（不等壁油罐不等壁油罐）。）。 （2）油罐耗鋼量最省時，油罐耗鋼量最省時，油罐高度與半徑之比為罐頂、罐油罐高度與半徑之比為罐頂、罐底厚度之和與罐壁厚度之比底厚度之和與罐壁厚度之比。 （3）現(xiàn)在隨著城市發(fā)展，人口增多，耕地面積越來越少，現(xiàn)在隨著城市發(fā)展，人口增多，耕地面積越來越少，在決定油罐幾何尺寸時，除了耗鋼量外，還應考慮在決定油罐幾何尺寸時，除了耗鋼量外，還應考慮油罐基礎油罐基礎造價，土地費用及消防投資等，從而得出油罐最佳直徑和高造價，土地費用及消防投資等，從而得出油罐最佳直徑和高度。度。 3、罐壁鋼板厚

24、度計算、罐壁鋼板厚度計算（1） 最小壁厚最小壁厚l對于油罐上部的罐壁，由于考慮到安裝和使用的穩(wěn)定性要求，對于油罐上部的罐壁，由于考慮到安裝和使用的穩(wěn)定性要求，因而有最小厚度要求。因而有最小厚度要求。l油罐的穩(wěn)定性與油罐的穩(wěn)定性與t/D有關(guān)，所以油罐越大，所用鋼板的最小厚度有關(guān)，所以油罐越大，所用鋼板的最小厚度越厚。越厚。（2）最大壁厚）最大壁厚l罐壁鋼板越厚，越難保證焊縫質(zhì)量。由于施工現(xiàn)場難以對焊縫罐壁鋼板越厚，越難保證焊縫質(zhì)量。由于施工現(xiàn)場難以對焊縫進行熱處理，故須限制儲罐的最大壁厚。進行熱處理，故須限制儲罐的最大壁厚。l最大許用壁厚與材質(zhì)和許用最低溫度有關(guān)，同時也與一個國家最大許用壁厚與材

25、質(zhì)和許用最低溫度有關(guān)，同時也與一個國家的整體焊接工藝水平有關(guān)。的整體焊接工藝水平有關(guān)。（3 3）確定罐壁厚度需要考慮的因素）確定罐壁厚度需要考慮的因素 罐壁各圈板厚度應按每圈圈板的最大環(huán)向應力計算。如果只罐壁各圈板厚度應按每圈圈板的最大環(huán)向應力計算。如果只考慮液體靜壓引起的環(huán)向應力，每一層圈板的最大環(huán)向應力考慮液體靜壓引起的環(huán)向應力，每一層圈板的最大環(huán)向應力應在該圈板的最下端。應在該圈板的最下端。 每層罐壁板的厚度不同；每層罐壁板的厚度不同； 每層罐壁板中的應力分布不均勻：每層罐壁板中的應力分布不均勻：定點法：罐壁中最大應力發(fā)生在距下端定點法：罐壁中最大應力發(fā)生在距下端300mm300mm（1

26、 1英尺）處；英尺）處；多用于容積較小的儲罐，直徑不大于多用于容積較小的儲罐，直徑不大于60m儲罐采用。儲罐采用。 變點法：按罐壁板中的最大應力考慮；變點法：按罐壁板中的最大應力考慮；考慮了不同厚度的考慮了不同厚度的相互影響，對每一圈罐壁采用高度不同的設計點計算壁厚，相互影響，對每一圈罐壁采用高度不同的設計點計算壁厚，使得每一圈罐壁板中的最大應力接近材料的許用應力。適使得每一圈罐壁板中的最大應力接近材料的許用應力。適合合L/H1000/6的儲罐。（的儲罐。（L=(500Dt)0.5;H設計液位高度）設計液位高度）即即50000m3以上儲罐。以上儲罐。 焊縫系數(shù)；焊縫系數(shù)； 腐蝕裕量；腐蝕裕量；

27、確定罐壁厚度的幾種標準確定罐壁厚度的幾種標準 中國中國SH3046標準標準 （定點法）（定點法） 日本日本JIS B8501標準（定點法）標準（定點法） 英國英國BS2654標準標準 （定點法）（定點法） 美國美國API650標準標準 （變點法）（變點法） 5 板間的焊接方式板間的焊接方式 罐壁圈板由多塊鋼板罐壁圈板由多塊鋼板對接焊成對接焊成，各圈罐壁的縱縫，各圈罐壁的縱縫應錯開，其間距不小于應錯開，其間距不小于500mm； 罐壁相鄰上下圈板罐壁相鄰上下圈板之間的排列方式有交互式、套之間的排列方式有交互式、套筒式、對接式和混合式。筒式、對接式和混合式。油罐的建造6、罐壁板與罐底邊緣板結(jié)合處、罐

28、壁板與罐底邊緣板結(jié)合處采用采用T型焊縫。此處因受到彎曲型焊縫。此處因受到彎曲力矩和剪力的共同作用而產(chǎn)生邊力矩和剪力的共同作用而產(chǎn)生邊緣應力，是油罐易受破壞部位，緣應力，是油罐易受破壞部位，因此必須保證因此必須保證T型焊縫質(zhì)量。型焊縫質(zhì)量。四、拱頂油罐四、拱頂油罐1 1、主體結(jié)構(gòu)特點、主體結(jié)構(gòu)特點（1 1）拱頂油罐的罐頂是球缺形，拱頂油罐的罐頂是球缺形，球缺半徑一般取為油罐直徑的球缺半徑一般取為油罐直徑的0.8-1.2倍。倍。 拱頂本身是承重構(gòu)件，一般的拱頂本身是承重構(gòu)件，一般的拱頂能承受拱頂能承受2KPA壓力，最大壓力，最大可至可至10KPA。 拱頂中心向四周呈輻射狀，拱頂中心向四周呈輻射狀，

29、為多塊扇形頂板相互焊接而成。為多塊扇形頂板相互焊接而成。 罐直徑罐直徑大于大于15m15m時時，為加強罐，為加強罐頂強度，在頂板上要頂強度，在頂板上要增設加強增設加強肋肋。（2）罐頂與罐壁頂部圈）罐頂與罐壁頂部圈板的連接部位不僅承受板的連接部位不僅承受鉛垂壓力，同時也要承鉛垂壓力，同時也要承受環(huán)向壓力或環(huán)向拉力。受環(huán)向壓力或環(huán)向拉力。為了增強罐體上部的剛為了增強罐體上部的剛度，度，罐頂圈板的端部必罐頂圈板的端部必須加強。須加強。但但罐壁與罐頂罐壁與罐頂結(jié)合處的強度必須減弱結(jié)合處的強度必須減弱，其目的在于一旦油罐發(fā)其目的在于一旦油罐發(fā)生爆炸，可以先將該處生爆炸，可以先將該處炸開，保護罐底和罐壁炸

30、開，保護罐底和罐壁不受損害，油品不外泄，不受損害，油品不外泄，從而減少火災范圍。即從而減少火災范圍。即“弱頂弱頂”結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。弱頂結(jié)構(gòu)弱頂結(jié)構(gòu)采用包邊角鋼結(jié)構(gòu)，盡在外側(cè)采用單面連續(xù)采用包邊角鋼結(jié)構(gòu)，盡在外側(cè)采用單面連續(xù)焊，保證密封性能，焊腳高度不宜大于頂板厚度的焊，保證密封性能，焊腳高度不宜大于頂板厚度的3/4，且不大于且不大于4mm。2、拱頂油罐附件、拱頂油罐附件（1）、）、進出接合管：進出接合管：位置（底圈）、數(shù)量與容積和要求有位置（底圈）、數(shù)量與容積和要求有關(guān)。關(guān)。（2）人孔、透光孔、排污孔和清掃孔人孔、透光孔、排污孔和清掃孔 人孔：人孔：一般安裝在底圈下部。直徑一般安裝在底圈下部。直徑

31、500600mm其中心距其中心距罐底約為罐底約為700mm。 透光孔：透光孔：裝于罐頂板上，一般設置在油品進出管口管線的裝于罐頂板上，一般設置在油品進出管口管線的上方，直徑上方，直徑500mm，距罐壁，距罐壁8001000mm。 排污孔和清掃孔：排污孔和清掃孔：為清除罐內(nèi)污水及污泥而設置的；帶放為清除罐內(nèi)污水及污泥而設置的；帶放水管的排污孔，用于輕質(zhì)油罐，清掃孔裝于重質(zhì)油罐底部，水管的排污孔，用于輕質(zhì)油罐，清掃孔裝于重質(zhì)油罐底部，清掃時可放出污水及清除罐內(nèi)污泥。清掃時可放出污水及清除罐內(nèi)污泥。 人孔與透光孔、排污孔、清掃孔應盡量沿罐壁圓周均布，人孔與透光孔、排污孔、清掃孔應盡量沿罐壁圓周均布，

32、以便于通風采光。以便于通風采光。（3）通氣管、呼吸閥及安全閥通氣管、呼吸閥及安全閥通氣管：儲存揮發(fā)性差的油品需安裝，以調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。通氣管通氣管：儲存揮發(fā)性差的油品需安裝，以調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。通氣管的型式及直徑與進出接合管直徑有關(guān)。的型式及直徑與進出接合管直徑有關(guān)。帶阻火器的呼吸閥：帶阻火器的呼吸閥：儲存揮發(fā)性好的油品，需在罐頂部安裝，以儲存揮發(fā)性好的油品，需在罐頂部安裝，以控制罐內(nèi)氣壓。規(guī)定正壓控制罐內(nèi)氣壓。規(guī)定正壓200mm水柱、負壓水柱、負壓50mm水柱。為減水柱。為減少損耗少損耗在呼吸閥下邊要求安裝呼吸閥擋板在呼吸閥下邊要求安裝呼吸閥擋板。 安全閥（液壓透氣閥）：安全閥（液壓透氣閥）：裝于

33、罐頂部與呼吸閥配合使用。裝于罐頂部與呼吸閥配合使用。（4）量油孔量油孔 量油孔用于測量罐內(nèi)油品高度、溫度及采樣，為腳踏式結(jié)構(gòu)，量油孔用于測量罐內(nèi)油品高度、溫度及采樣，為腳踏式結(jié)構(gòu)，垂直焊于油罐頂板上的平臺附近。垂直焊于油罐頂板上的平臺附近。（5）油罐附近管線油罐附近管線 膨脹管膨脹管 下端與油罐進出口閥門外側(cè)的輸油管道連接，上端裝在油罐頂板上，中下端與油罐進出口閥門外側(cè)的輸油管道連接，上端裝在油罐頂板上，中間裝有閥門，油管作業(yè)時，關(guān)閉閥門，防止串油。不作業(yè)時，打開閥門。間裝有閥門，油管作業(yè)時，關(guān)閉閥門，防止串油。不作業(yè)時，打開閥門。其作用是當輸油管道受熱溫度升高時，管內(nèi)油料膨脹，可沿膨脹管輸入

34、油其作用是當輸油管道受熱溫度升高時，管內(nèi)油料膨脹，可沿膨脹管輸入油罐，防止附件破裂。罐，防止附件破裂。 升降管升降管 通過回轉(zhuǎn)接頭與出油接合管相連接，以卷揚機帶動升降，可抽取罐內(nèi)任何通過回轉(zhuǎn)接頭與出油接合管相連接，以卷揚機帶動升降，可抽取罐內(nèi)任何部位的油品。部位的油品。一般只安裝在潤滑油或特種油油罐上一般只安裝在潤滑油或特種油油罐上。 放水閥及放水管放水閥及放水管 安裝于第一圈板下緣，彎口向下，口面距罐底版安裝于第一圈板下緣，彎口向下，口面距罐底版50mm。 噴淋降溫裝置噴淋降溫裝置 由鋼管、噴頭等組成。裝于汽油罐頂部，用于夏季噴水降溫小呼吸損耗。由鋼管、噴頭等組成。裝于汽油罐頂部，用于夏季噴

35、水降溫小呼吸損耗。（6 6）加熱器加熱器 分局部加熱器和全面加熱器。局部加熱器安裝在進出油接合管分局部加熱器和全面加熱器。局部加熱器安裝在進出油接合管附近，全面加熱器則安裝在整個罐底上。附近，全面加熱器則安裝在整個罐底上。（7 7）防火器及空氣泡沫發(fā)生器防火器及空氣泡沫發(fā)生器 阻火器阻火器由阻火器箱、銅絲網(wǎng)和鋁隔極組成安裝于機械呼吸閥由阻火器箱、銅絲網(wǎng)和鋁隔極組成安裝于機械呼吸閥的下面，防止火焰進入罐內(nèi)。的下面，防止火焰進入罐內(nèi)。 空氣泡沫發(fā)生器空氣泡沫發(fā)生器一般安裝在油罐上部圈板壁上，也可安裝在一般安裝在油罐上部圈板壁上，也可安裝在油油 罐頂板邊緣處。罐頂板邊緣處。(8(8）儲罐接地儲罐接地

36、 金屬儲罐利用罐壁作為接地引下線，接地不少于兩處。金屬儲罐利用罐壁作為接地引下線，接地不少于兩處。（9 9）盤梯及欄桿盤梯及欄桿 五、浮頂油罐五、浮頂油罐1 儲罐的附件儲罐的附件 （1）側(cè)位人孔）側(cè)位人孔 （1）低位人）低位人孔孔 （2）高位人孔）高位人孔 （2）浮頂人孔）浮頂人孔 直徑直徑450500mm （3）隔艙人孔）隔艙人孔 （4）膨脹管）膨脹管 作用同拱頂作用同拱頂罐罐 安裝方式不同安裝方式不同 （5）浮頂立柱：）浮頂立柱： 檢修和平檢修和平時支撐（注意使用方法的時支撐（注意使用方法的不同）不同） （6）自動通氣閥：）自動通氣閥：（1）避避免在用支柱支撐浮頂時，免在用支柱支撐浮頂時，

37、使罐內(nèi)的液體能繼續(xù)輸出。使罐內(nèi)的液體能繼續(xù)輸出。（2）防止負壓損害浮盤。）防止負壓損害浮盤。（3）防止進油時浮盤卡?。┓乐惯M油時浮盤卡住而損壞。而損壞。 （7）通氣孔：）通氣孔： 安裝在內(nèi)浮頂安裝在內(nèi)浮頂罐中央或（罐頂邊緣）頂罐中央或（罐頂邊緣）頂圈圈板上，數(shù)量不少于圈圈板上，數(shù)量不少于 4個。個。（8）量油管）量油管（1）采用量油導向管）采用量油導向管形式形式 計量誤差、計量誤差、 鋼鋼管制造（管制造（2）浮子式）浮子式液位裝置液位裝置 （3）?。└”P上安裝計量孔。盤上安裝計量孔。（9）浮動梯子）浮動梯子（10）中央排水管）中央排水管（11）緊急排水管）緊急排水管（12）泡沫擋板）泡沫擋板（13）除蠟裝置）除蠟裝置（14）攪拌裝置）攪拌裝置（15）加強圈、抗風）加強圈、抗風圈圈中央排水管2 浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu) 浮頂有兩種：浮頂有兩種：雙盤式：有上下兩層蓋板，隔熱效果好，用雙盤式：有上下兩層蓋板，隔熱效果好，用來存放輕質(zhì)油等，來存放輕質(zhì)油等，多用于多用于5000m5000m3 3或更小的罐；或更小的罐； 主要應用在高寒地區(qū)。主要應用在高寒地區(qū)。單盤式：周邊為環(huán)形浮船，中間為單盤，單盤式：周邊為環(huán)形浮船，中間為單盤，多多用于用于5000m5000m3 3以上的罐，