園區(qū)接待中心裝修施工主要施工方法、技術(shù)方案及其措施

1、園區(qū)接待中心裝修施工主要施工方法、技術(shù)方案及其措施1主要施工方法、技術(shù)方案及措施1.1吊頂工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施1、輕鋼龍骨石膏板吊頂主要施工方法、技術(shù)方案及措施本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要使用部位為：1-3層共享空間及衛(wèi)生間頂面。1）機(jī)具設(shè)備：輕鋼龍骨吊頂施工常用機(jī)具有：沖擊鉆、手電鉆、鋼材砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、自攻螺絲槍、曲線鋸等。2）施工順序：彈線安裝吊桿一安裝龍骨及配件一安裝面板。3）操作要點(diǎn)：據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為900至1000毫米。在吊點(diǎn)處，可用012MM沖擊鉆頭將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆

2、孔洞，孔洞深度很多于60MM,將安裝有“Z型”吊件的08化學(xué)螺栓固定于吊點(diǎn)處，“Z型”吊件的下口用配套螺母吊掛08全絲吊桿。吊桿采用鍍鋅冷拔吊桿，本工程所采用的輕鋼龍骨吊桿為可調(diào)節(jié)式的彈性吊桿。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在08吊桿上，吊掛件與主龍骨采用釧接方式固定。主龍骨接長(zhǎng)可用接桿體連接。主龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度很多于房間短向跨度的200分之一。次龍骨用釧接方式直接固定在主龍骨下面。次龍骨間距按板材尺寸而定，一般為300MMo橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，釆用中小接插體連接，安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用次龍骨截取，

3、安裝時(shí)橫撐龍骨應(yīng)與次龍骨的底面平順，以便安裝石膏板。石膏板安裝前要對(duì)己安裝完的龍骨和石膏板板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行石膏板安裝。用自攻螺絲固定在此龍骨上，釘帽均作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀?。石膏板?yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15顧，切割的板邊為15-20mm；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。釘距以150-170mm，螺絲應(yīng)于板面垂直，己彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時(shí)

4、，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并石膏膩?zhàn)幽ㄆ?；拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。4）成品保護(hù)：（1）吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。（2）吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。（3）管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔，并作加固處理。（4）安裝燈具、通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和污染吊頂。（5）不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)

5、、水管等管道上，以防損壞暗管。（6）吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)應(yīng)釆取保護(hù)措施，以防污染。（7）吊頂應(yīng)安排在上層樓面工程完工后方可進(jìn)行施工。5）安全技術(shù)：（1）腳手架搭設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人操作。（2）高空操作時(shí)應(yīng)注意物體墜落傷人。（3）在吊頂內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)跑馬道，非上人吊頂嚴(yán)禁上人。（4）現(xiàn)場(chǎng)操作用梯子應(yīng)注意防滑。（5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及照明用電應(yīng)按規(guī)程操作。2、金屬板吊頂主要施工方法、技術(shù)方案及措施本工程金屬板吊頂主要使用部位為：一層主樓辦公大堂。1）施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架鋁板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求A、輕鋼骨架主件為大、中、小龍

6、骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。B、零配件：有吊桿、膨脹螺栓、釧釘。C、按設(shè)計(jì)要求選用的鋁板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）主要機(jī)具A、電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。B、手動(dòng)機(jī)具：拉釧槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件A、吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。B、吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。弘施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)大樓的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。b、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。c、檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。2）關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的關(guān)鍵要求鋁

7、板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。鋁板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求A、吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適合。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎。B、吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)釆用對(duì)接，相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的

8、幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要嚴(yán)密。C、接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平順光滑，線條整齊，接縫密合。3）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88o（2）在

9、高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)建筑工程施工安全操作規(guī)程。（3）施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。（4）電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。4）環(huán)境關(guān)鍵要求（1）在施工過(guò)程中應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001o（2）在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場(chǎng)界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也能夠釆取其他降低噪音的措施。5）施工工藝（1）工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分檔線f（安裝水電管線）一固定吊掛桿件一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝鋁板一安裝壓條（2）操作工藝A、彈線用水準(zhǔn)線在大樓內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間

10、也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為1000），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上鋁板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。B、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用68的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿能夠釆用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但釆用盤圓鋼筋應(yīng)釆用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端能夠用攻絲套出大于100mm的絲桿，也能夠買

11、成品絲桿焊接.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。C、龍骨安裝a、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘冋距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的冋距。如鋁板是固定的單鋁板或鋁塑板能夠用密封膠紙直接收邊，也能夠加陰角進(jìn)行修飾。b、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為大樓跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍

12、骨的接長(zhǎng)應(yīng)釆取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。c、安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。能夠用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，鋁板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉抑釘抑固。d、鋁板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也能夠增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接鋁板吊頂與四周墻面所留空隙，

13、用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與鋁板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目A、輕鋼骨架和鋁板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。C、鋁板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致。D、粘結(jié)劑必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。（2）一般項(xiàng)目A、輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)

14、彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。B、鋁板表面平整、潔凈、顏色一致。無(wú)污染，反銹等缺陷。C、鋁板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢應(yīng)嚴(yán)密。D、輕鋼骨架鋁板頂棚允許偏差項(xiàng)目表輕鋼骨架鋁板頂棚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3龍骨起拱高度10短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5表面平整1.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.5拉5m線檢查7金屬板接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平3拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直1拉5m線檢查7）成品保護(hù)（1）輕鋼骨架及鋁板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各

15、種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。（2）輕鋼骨架、鋁板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，己施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）己裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護(hù)成品，鋁板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。（6）安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。8）安全環(huán)保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（2）頂棚高度超過(guò)3m應(yīng)

16、設(shè)腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（4）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。清掃時(shí)設(shè)專人灑水，不得揚(yáng)塵污染空氣。（6）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。9）質(zhì)量記錄（1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證，國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測(cè)報(bào)告。3、天花乳膠漆主要施工方法、技術(shù)方案及措施本工程天花乳膠漆主要使用部位為：1-3層共享空間及衛(wèi)生間頂面。1）施工條件及基層處理方法基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，刷涂乳膠漆前，基層必須處理好，達(dá)到堅(jiān)固密實(shí)、內(nèi)外干燥、平

17、整光潔。在一般情況下，施工時(shí)的含水率應(yīng)小于10%,堿值應(yīng)小于10%0為了滿足本裝飾工程的要求，經(jīng)濟(jì)合理地完成任務(wù)，施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選擇好漿料。為了保證各種色漿在涂刷操作中互不沾染，還要準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)數(shù)量的遮擋材料，如舊報(bào)紙及粘貼用的膠條等，以滿足施工操作的需要。2）涂刷工藝當(dāng)前常用的操作方法是：用排筆刷漿；用滾筒滾涂，或是以上操作方法混合使用。用排筆刷涂時(shí)，應(yīng)注意蘸漿與涂刷兩點(diǎn)。用排筆蘸漿時(shí)，拇指略松，使筆毛朝下，筆毛入漿深度不要過(guò)深。蘸漿后排筆要在容器口邊磕兩下，使?jié){料集中在筆毛的端部，然后橫提到涂刷上面，涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，為涂刷均勻，不要用移動(dòng)整個(gè)手臂的動(dòng)作帶動(dòng)排筆，要用手腕的上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)

18、帶動(dòng)排筆，用筆毛的正反兩個(gè)平面涂刷頂面。用滾筒滾涂時(shí)，蘸漿不可過(guò)多，一般蘸取涂料時(shí)只須浸入筒徑的1/3即可,然后在容器內(nèi)或料桶內(nèi)來(lái)回滾動(dòng)幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果涂料吸附不夠可再重復(fù)一下。滾涂頂棚時(shí)，從一端向另一端后拉來(lái)回，成形滾動(dòng)幾下。當(dāng)滾筒已比較干燥時(shí)，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可滾涂下去。涂刷操作一般由窗邊開始向遠(yuǎn)處涂刷。為避免刷痕，要迎著房間光線照射方向收刷。每個(gè)涂刷片段不要過(guò)寬，以保證相互銜接時(shí)邊緣還不會(huì)干燥，不顯接痕。要避免漏刷，因?yàn)樗疂{涂料很難不顯露出修補(bǔ)痕跡。為避免接痕，涂刷時(shí)可將門窗關(guān)閉，以減緩?fù)苛险舭l(fā)的速度。當(dāng)涂刷完畢再將門窗打開加速干燥。3）乳膠漆涂刷常見(jiàn)的

19、質(zhì)量缺陷有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。（1）起泡：主要原因有基層處理不當(dāng)，涂層過(guò)厚,特別是大芯板做基層時(shí)容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩?zhàn)訉由纤⒁槐?08膠水。在返工修復(fù)時(shí)，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷108膠水后再進(jìn)行修補(bǔ)。（2）反堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂料過(guò)稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍，特別是對(duì)新墻,面漆的稠度要合適,白色墻面應(yīng)稍稠些。（3）流墜：主要原因是涂料粘度過(guò)低，涂層太厚。施工中必須調(diào)好涂料的稠度,不

20、能加水過(guò)多，操作時(shí)排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避免岀現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。（4）透底：主要是涂刷時(shí)涂料過(guò)稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強(qiáng)的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達(dá)到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。（5）涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過(guò)稠、乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過(guò)濾后使用。漆液不能過(guò)稠，發(fā)生涂層不平滑時(shí)，可用細(xì)砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目等級(jí)中級(jí)高級(jí)反堿咬色合格有輕微少量，不超過(guò)3處明顯處無(wú)優(yōu)良有輕微少量，不超過(guò)1處無(wú)噴點(diǎn)刷紋合格

21、2M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順1.5M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順優(yōu)良1.5M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順1M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順流墜疙瘩合格有輕微少量，不超過(guò)5處明顯處無(wú)優(yōu)良有輕微少量，不超過(guò)3處無(wú)顏色砂眼劃痕合格顏色一致顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致，有少量砂眼、劃痕顏色一致，無(wú)砂眼劃痕裝飾線分色線平直合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm優(yōu)良偏差不大于2mm偏差不大于1mm1.2墻面工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施1、干掛石材主要施工方法、技術(shù)方案及措施、材料要求、金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合涉及圖紙要求。、石板：按設(shè)計(jì)圖紙要求備料，如為花崗石

22、應(yīng)經(jīng)見(jiàn)證取樣，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石板外防護(hù)處理。、石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mmx20mmo石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石板厚度不得小于25mm0、其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)；螺栓：應(yīng)選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)并與掛件配套;另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏(耐候膠)、水泥、顏料等有設(shè)計(jì)選定。、施工機(jī)具主要機(jī)具包括：云石機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、

23、墨斗、錘子等。、作業(yè)條件、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)加工飾面板所需的水、電源等。、墻面彈好500mm水平線。、腳手架或操作平臺(tái)提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實(shí)際要求。、有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時(shí)尺寸的余量)。同時(shí)要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并塞堵密實(shí)，事先粘貼好保護(hù)膜。、花崗石等進(jìn)場(chǎng)候應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對(duì)花、編號(hào)，正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。、大面積施工前應(yīng)放岀施工大樣，并作樣

24、板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。、操作工藝、工藝流程：干掛石材施工工藝流程吊垂直、套方找規(guī)矩一龍骨固定和連接一石板開槽一掛件安裝一石板安裝一打膠或擦縫、操作工藝A、吊垂直、套方找規(guī)矩：弘在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時(shí)，能夠從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基準(zhǔn)線交圈找控制點(diǎn)。b、彈線：按照設(shè)計(jì)分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。B、龍骨固定和連接a、在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線

25、。b、埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。c、焊接將8#鍍鋅槽鋼龍骨焊接在埋件上，焊接的焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨釆用50鍍鋅角鋼，焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件螺栓的12mm,左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。d、經(jīng)檢查水平高度和焊接符合設(shè)計(jì)要求后將焊渣敲干凈。e、涂刷防銹材料。對(duì)焊接部位進(jìn)行防銹處理，一般情況下室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆，要求涂刷均勻，不得露刷。C、石板開槽、打孔將石板臨時(shí)固定，按設(shè)計(jì)位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開兩個(gè)短平槽。短平槽的長(zhǎng)度不應(yīng)小于

26、100mm,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為67mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）o弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。D、掛件安裝：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直

27、、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無(wú)變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)依次進(jìn)行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽(yáng)角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的石板安裝。將石板下的孔內(nèi)涂滿環(huán)氧樹脂專用膠冰磧?nèi)鐛忔?zhèn)，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)涂滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過(guò)不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無(wú)變形。等環(huán)氧樹

28、脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽(yáng)角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行休整。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層幾個(gè)層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時(shí)，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊片予以墊實(shí)。首層石板安裝時(shí)，如沿地面的掛件無(wú)法按正常方法施工，可釆取以下方法：在地面標(biāo)高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。E、打膠、擦

29、縫：擦縫：設(shè)計(jì)為密縫時(shí)石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適合的泡沫棒，使其凹進(jìn)石材表面35mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目：A、干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa；吸水率應(yīng)小于0.8凱干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.OmmoB、干掛石材墻面的造型、立

30、面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D、干掛石材墻面主題結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。E、干掛石材墻面的金屬框架立柱與主題結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。F、金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G、干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。H、各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。I、石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。J、干掛石材墻面

31、的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，板縫寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、一般項(xiàng)目A、干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。B、干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴(yán)密，安裝牢固。C、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。D、干掛石材墻面的密縫膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。E、每平方米石材的表面質(zhì)量和驗(yàn)收方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石材的表面質(zhì)量和驗(yàn)收方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和

32、長(zhǎng)度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度大于100mm的輕微劃傷58條用鋼尺檢查3擦傷總面積；貼面磚清理驗(yàn)收4）、操作要點(diǎn)序號(hào)施工階段施工方法1基層處理清理基層，對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。用12剛厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜57mm,隨即抹平搓毛。（如圖一）2排磚、彈線墻面鋪貼磚的彈線主要有地面標(biāo)立線、墻面磚高度、位置線、水平控制線和垂直控制線。彈線后進(jìn)行預(yù)排、確保磚的排放符合規(guī)范要求。用1：3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低lOmni,以此為依

33、據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（如圖二）3貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)磚用廢磚用水泥砂漿粘在墻上，用以控制整個(gè)面磚表面平整度，并用2mm靠尺檢查。4鑲貼面磚貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。抹3-5剛厚水泥混合砂漿結(jié)合層，要刮平，四周刮成斜面，隨抹隨自上而下粘貼面磚，按線就位后，用手輕壓然后用橡皮錘輕輕敲擊，砂漿飽滿，并用靠尺找平。虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致，鑲貼完一行面磚后，再用靠尺橫向校正一次（如圖三、四）5擦洗、清理鑲貼完，檢查無(wú)空鼓后，用棉紗擦干浄，用白水泥擦縫，縫隙均勻一致。磚面擦干凈。施工示意圖圖四圖三5)、質(zhì)量要求、主控項(xiàng)目A、飾面磚的品種、規(guī)格

34、、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。B、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。C、飾面磚鑲貼必須牢固。D、滿貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。、一般項(xiàng)目A、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。B、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定：順次項(xiàng)目允許偏差（mm）內(nèi)墻面磚1立面垂直度22表面平

35、整度23陰陽(yáng)角方正14接縫直線度15接縫高低差0.56接縫寬度13、墻面木飾面主要施工方法、技術(shù)方案及措施1）、材料要求（1）、木材及制品：木材及制品：木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國(guó)家規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。龍骨料一般釆用紅白松烘干料，含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷。面板一般釆用膠合板，厚度不小于3mm,也可釆用其他貼面板材，顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。（2）、輔材防潮輔材：油紙或防潮涂料。粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的

36、粘度應(yīng)能通過(guò)120#篩）、膨脹型防腐防火涂料。膠粘劑中有害物質(zhì)限量必須符合國(guó)家規(guī)范要求。釘子：選長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。2）、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、沖擊電錘、汽動(dòng)碼釘槍、直釘槍、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)尺刀鋸、錘子、斧子、平鏟、沖子、螺纟纟刀、方尺、小鋼尺、割角尺、靠尺板、線墜、膠刷、墨斗等。3）、作業(yè)條件安裝木護(hù)墻的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚。木護(hù)墻的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做好后進(jìn)行。木材應(yīng)干燥，其含水率不應(yīng)大于12%,護(hù)墻龍骨應(yīng)在非鋪貼面（鏤空部分）刨平后涂刷防腐、防火劑。施工機(jī)具設(shè)備要在使用前安

37、裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。木護(hù)墻工程量大或較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并先做出樣板，經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)收后，方可大面積進(jìn)行施工。4）、操作工藝（1）、工藝流程：找位與彈線一檢查預(yù)埋件及洞口一鋪、涂防潮層一龍骨配置與安裝一釘裝面板操作工藝：A、找位與彈線：木護(hù)墻安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及要求，事先找好標(biāo)高、彈好平面位置和豎向尺寸線。B、彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)要求，其間距尺寸、位置是否滿足安裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其他位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求相符。C、鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻在安裝龍骨前應(yīng)鋪設(shè)或涂刷防潮層。D、龍骨配置與安裝：局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成木骨架

38、，整體或分塊安裝。全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間大小和高度，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，進(jìn)行邊框龍骨找位，釘裝平直，然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般橫龍骨間距為300mm,豎龍骨間距為300mm。木龍骨安裝必須找方、找直、骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。在木龍骨上安裝基層襯板時(shí)，襯板冋應(yīng)預(yù)留4mm縫隙并倒楞。E、釘裝面板：a、面板選色配紋：板材進(jìn)場(chǎng)使用前，按同房間、鄰近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。b、裁板配置：按照龍骨排列以略大于龍骨間距進(jìn)行裁板，鋸裁后大面應(yīng)凈光（膠合板板

39、面不得刨凈），小面刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須使接頭位于橫龍骨處，原材木板背后應(yīng)設(shè)卸力槽，以防面板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm,槽深6-8mm。釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，交角和對(duì)接應(yīng)采用45加膠連接，接槎應(yīng)順平。5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目：A、樹種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國(guó)家規(guī)范要求。B、細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無(wú)松動(dòng)。（2）、一般項(xiàng)目：A、制作：尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)刨槎、印痕、毛刺和錘印。

40、B、安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順與墻面緊貼，出墻尺寸一致。C、木護(hù)墻制作安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：木護(hù)墻制作安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查2立面垂直度1.5用Im垂直檢測(cè)尺檢查3表面平整度1lm檢測(cè)尺檢查4壓縫條間距差2用鋼尺檢查6)成品保護(hù)、飾面膠合板鄧細(xì)木制品進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)刷一道底漆，防止風(fēng)裂和污染，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平碼放。、配料應(yīng)在操作臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒(méi)有保護(hù)措施的地面成品上操作。、操作時(shí)窗臺(tái)板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層。不得直

41、接站在窗臺(tái)板上操作。、保護(hù)板與墻裙安裝后應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。、為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)釆取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料膜，設(shè)專人看管等。、應(yīng)注意的問(wèn)題A、面層木紋錯(cuò)亂，色差過(guò)大：主要是輕視選料，影響效果，注意加工品的分類、挑選、配批使用。B、棱角不直，接縫、接頭不平：主要是因?yàn)閴簵l、貼臉料規(guī)格不一，面板安裝邊口不齊，細(xì)木操作由選料、操作、整修每一步驟都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加工尺寸有問(wèn)題應(yīng)安裝過(guò)程進(jìn)行修理，再通過(guò)預(yù)裝后找正固定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、金屬板飾面主要施工方法、技術(shù)方案及措施、金屬板墻面安裝流程、基層龍骨安裝工藝流程各種不同材料墻體的基層龍骨安裝工藝

42、流程、混凝土墻體墻面處理一龍骨位置確定及標(biāo)注一固定點(diǎn)定位一膨脹螺栓打眼一固定轉(zhuǎn)接鋼角安裝一主鋼龍骨安裝一主鋼龍骨的調(diào)整超平一板塊的定位劃線一次鋁插接龍骨定位劃線一前兩根插接龍骨的安裝一(11)板塊加工成型一勧板塊安裝進(jìn)前兩根插接龍骨一(13)后兩根插接龍骨安裝、陶粒混凝土墻體主龍骨定位一固定點(diǎn)定位一在固定點(diǎn)處的墻面內(nèi)預(yù)埋鋼轉(zhuǎn)接件一主鋼龍骨安裝一主鋼龍骨的調(diào)整超平一板塊的定位劃線一次鋁插接龍骨定位劃線一前兩根插接龍骨的安裝f板塊加工成型f板塊安裝進(jìn)前兩根插接龍骨一（11）后兩根插接龍骨安裝（4）、石膏板墻體主龍骨位置確定及標(biāo)注一固定點(diǎn)定位一固定點(diǎn)位置標(biāo)注一傘形石膏板專用固定螺栓安裝一固定轉(zhuǎn)接鋼角

43、安裝一主鋼龍骨安裝一主鋼龍骨的調(diào)整超平一板塊的定位劃線一次鋁插接龍骨定位劃線一前兩根插接龍骨的安裝f（11）板塊加工成型一（12）板塊安裝進(jìn)前兩根插接龍骨f（13）后兩根2）、金屬板加工安裝工藝操作流程：加工準(zhǔn)備一檢查驗(yàn)收金屬板一金屬板塊加工（切割，下料，開槽，沖角）-折邊一專用卡槽式鋁型材卡接固定一初安裝一調(diào)整一固定一扣嵌條一撕保護(hù)膜一驗(yàn)收。3）、基本操作說(shuō)明：施工準(zhǔn)備：因?yàn)榘鍓K安裝在整個(gè)墻面安裝過(guò)程中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4-5人。材料工器具準(zhǔn)備

44、是要檢查施工工作面的金屬板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的金屬板塊，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有充足的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)主龍骨框架進(jìn)行清理并調(diào)整主龍骨框架滿足安裝要求。4）、施工方法（1）、各工序安裝方法（2）、主龍骨框架安裝應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、詳細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙，分清龍骨的型號(hào)、避免錯(cuò)裝；B、立柱端部柱高應(yīng)測(cè)量確定，并按圖紙尺寸留伸縮縫；C、橫梁角碼或任何穿過(guò)立柱的螺栓、螺釘均應(yīng)避開立柱下端套入芯套的部分，以確保立柱的伸縮縫變形不受限制；D、立柱伸縮縫應(yīng)留在室內(nèi)不可見(jiàn)的部位；E、釆用雙支座的立柱應(yīng)詳細(xì)檢查圖紙，在滑動(dòng)支座部位必須使用長(zhǎng)圓孔角碼，螺栓應(yīng)在長(zhǎng)圓孔的中央部位穿過(guò)；F、雙支座的立柱

45、在中間支座處應(yīng)分別查對(duì)計(jì)算書及圖紙對(duì)螺栓個(gè)數(shù)的要求,以確保中冋支座的受力滿足要求;5）、技術(shù)措施A、全面執(zhí)行材料、圖紙、樣板、安裝工藝送審和確認(rèn)制度，確保批量生產(chǎn)時(shí)一次成功，徹底避免因?yàn)榍捌诟鞣綔贤?lián)絡(luò)不暢造成信息不明確而導(dǎo)致返工和其他方面的損失。我司堅(jiān)持事先送審及獲得各方許可（業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理）后再進(jìn)行批量釆購(gòu)材料和實(shí)質(zhì)性施工。而在此之前，我司會(huì)積極做好前期的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及送審，材料送樣及封樣，重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)物模型送審及獲得許可等工作，以便后續(xù)工作的順利進(jìn)行。B、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收在進(jìn)行本工程的任何一項(xiàng)施工之前，我司將對(duì)現(xiàn)有土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行工程尺寸復(fù)檢，確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)滿足外墻施工的需要，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

46、一步的測(cè)量，檢查所有相鄰結(jié)構(gòu)或本結(jié)構(gòu)的支承部分，以保證我司的設(shè)計(jì)，制造和施工能夠容納現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的條件。C、詳細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)文件確保安裝完善不同金屬接觸面之間的隔離片，專用卡槽式鋁型材系統(tǒng)及與主體結(jié)構(gòu)連接過(guò)程中使用多種金屬材料，且其表面處理又各不相同，當(dāng)不同鍍金材料接觸時(shí)應(yīng)特別注意在安裝不得遺漏其隔離片。D、錨固件安裝要確保在允許誤差范圍內(nèi)。錨固件是墻面與主體結(jié)構(gòu)連接的節(jié)點(diǎn)，是墻面系統(tǒng)安全與否的關(guān)鍵連接件，其錨固件安裝必須準(zhǔn)確，為此應(yīng)做到在預(yù)埋時(shí)將錨固件與主體結(jié)構(gòu)連接的牢固。E、后置錨固件的保證措施預(yù)埋件及錨固件的設(shè)計(jì)己考慮容許最大的施工位置偏差，但即使如此仍不能排除因?yàn)樵O(shè)計(jì)變更或有遺漏或錯(cuò)位錨

47、固件。在此條件下，應(yīng)在設(shè)計(jì)院及監(jiān)理認(rèn)可前提下，釆用后置錨固件措施，可釆用補(bǔ)栓方式，必須時(shí)可進(jìn)行檢技實(shí)驗(yàn)以檢驗(yàn)其承載力滿足要求。F、固定件防腐蝕對(duì)所有固定件均應(yīng)釆用經(jīng)審定的方法進(jìn)行防腐蝕處理，因?yàn)椴豢杀苊獾那懈罴庸ぴ斐煞栏瘜颖黄茐臅r(shí)，按照批準(zhǔn)的程序重新進(jìn)行防腐處理。G、鋼材切割：釆用自動(dòng)或半自動(dòng)工藝切割鋼材，手工火焰切割只可用在不能實(shí)行機(jī)械火焰切割之處。H、打磨、磨平：對(duì)火焰切割過(guò)的所有板邊進(jìn)行打磨，以消除溶渣、鱗皮、不平整，磨平毛刺、光角、毛邊。I、支承：接觸支承的節(jié)點(diǎn)必須具有用托制、鋸割或其他方法完成的通用平面、支承面必須與構(gòu)件的主軸成直角，或成圖中所示的角度，對(duì)支承加勁助進(jìn)行切割和打磨，確

48、保在接角翼緣的邊有一個(gè)緊密的支承。J、拴接：在設(shè)計(jì)成釵接頭，活動(dòng)節(jié)點(diǎn)處的鋼結(jié)構(gòu)釆用螺栓連接，螺栓孔洞用鉆或釵法成形。每個(gè)螺栓裝配至入有一個(gè)墊圈放置在轉(zhuǎn)動(dòng)部件之下。帶有彈簧墊圈的緊固螺栓。在安裝時(shí)應(yīng)使彈簧墊圈完全復(fù)平。為避免在振動(dòng)或循環(huán)應(yīng)力時(shí)連接所用的螺母焊松動(dòng)，必須將螺母鎖緊?；顒?dòng)連接部位釆用橢圓形形孔，以令轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)能夠自由活動(dòng)。6）、工程施工質(zhì)量通病的防治措施A、針對(duì)工程施工的質(zhì)量通病及采取特殊處理措施工程施工現(xiàn)場(chǎng)安裝工程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些施工安裝等個(gè)方面的質(zhì)量問(wèn)題；這些工程施工方面的質(zhì)量通病大致有如下幾項(xiàng)：a、龍骨安裝的加固b、連接件安裝的加固c、板塊平整度B、消除質(zhì)量通病的措施和施工工藝工

49、程施工現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些施工安裝等各方面的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)于這些工程施工方面的質(zhì)量通病，我司將釆取一定消除瑣事和方法進(jìn)行處理。a、龍骨的安裝與質(zhì)量保證工程施工安裝過(guò)程中的龍骨安裝，是工程安裝施工工程的重要環(huán)節(jié)，其影響到整個(gè)墻面施工的安裝質(zhì)量，因?yàn)辇埞堑钠羁稍斐砂鍓K的無(wú)法安裝，為了避免龍骨出現(xiàn)較大的誤差，要求安裝單位的每一個(gè)小組都要采取下列措施：采用準(zhǔn)確的定位儀器（如激光鉛垂儀）對(duì)主龍骨進(jìn)行安裝，釆用水平儀對(duì)橫龍骨進(jìn)行安裝，對(duì)每個(gè)作業(yè)小組工作前進(jìn)行口頭和書面的技術(shù)交底，安裝過(guò)程中由專業(yè)的質(zhì)量檢查員進(jìn)行抽檢，以保證龍骨安裝的質(zhì)量。b、連接件的安裝加固工程施工安裝過(guò)程中的連接件安裝，是整個(gè)

50、工程施工安裝過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)工序，也是整個(gè)工程施工安裝過(guò)程最基本的施工要點(diǎn)，只有連接件安裝加固得牢緊。相對(duì)整個(gè)墻面工程是最安全的，對(duì)于在施工安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的連接件漏加固的情況，我司采取防治方法是：對(duì)員工進(jìn)行分施工小組負(fù)責(zé)施工段的施工方法，并要求對(duì)每個(gè)小組對(duì)其負(fù)責(zé)的施工段的每個(gè)施工工序進(jìn)行自檢工作，使其施工段的連接件安裝漏加固情況減至最小，以保證工程的施工質(zhì)量及安全。C、板塊平整度主要從把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)做起。嚴(yán)格驗(yàn)收材料，不合格材料嚴(yán)禁上墻；同時(shí)做好工序完工后的成品保護(hù)工作，避免因破壞出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。1.3地面工程主要施工方法、技術(shù)方案及措施1、地面石材鋪貼主要施工方法、技術(shù)方案及措施（1）

51、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備石材面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格，樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。2）材料要求石材：規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。3）主要機(jī)具手提式切割機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、橡皮錘、木抹子、鐵抹子等。4）作業(yè)條件所覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收合格；施工前做好水平標(biāo)志；豎向穿過(guò)地面的立管己安裝完，并裝有套管；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。門框己安裝到位，并通過(guò)驗(yàn)收。（2）工藝流程基層處理A基層彈線A預(yù)鋪A石材鋪設(shè)勾縫A飾面清理類擊f檢查驗(yàn)收（3）操作要點(diǎn)

52、序號(hào)施工階段施工方法1基層處理石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼幺幺刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。厚度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)f般為序號(hào)施工階段施工方法2530mm厚（有設(shè)計(jì)要求時(shí)按其進(jìn)行施工），但本道工序施工前要對(duì)地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或水泥漿摻5%立得爾建筑膠）。基層處理應(yīng)注意達(dá)到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。2基層彈線在接待廳地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線能夠彈在的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線能夠彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作心出標(biāo)高

53、控制，檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過(guò)度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。3預(yù)鋪首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號(hào)畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時(shí)注意釆用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。具體方法是在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的的編號(hào)和施工的現(xiàn)場(chǎng)大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸

54、將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)各部位的相對(duì)位置。4石材鋪設(shè)結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)釆用1：4（1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把己攪拌好的干硬性砂序號(hào)施工階段施工方法漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過(guò)石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高34mm,砂漿厚度控制在30MM。鋪裝石材：把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門口。鋪裝前

55、將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢査砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。5勾縫在鋪裝完成后廣2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。6打蠟要求打蠟前必須對(duì)地面進(jìn)行徹底清理做

56、到無(wú)任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A）石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。B）石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。C）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。D）鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。2、地面瓷磚鋪貼主要施工方法、技術(shù)方案及措施（1）施工準(zhǔn)備1）材料要求面磚：均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整

57、，圖案花紋正確，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。如釆用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。2）主要機(jī)具設(shè)備手提式切割機(jī)、角磨機(jī)、手推車、鋁合金靠尺、水平尺、線錘、墨斗、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、小線、橡皮錘、木抹子、鐵抹子等。（2）工藝流程地面處理円抹底灰彈線、分格定位a鋪貼勾縫驗(yàn)收（3）操作要點(diǎn)序號(hào)施工階段施工方法1預(yù)選地磚對(duì)其規(guī)格顏色進(jìn)行檢查，對(duì)有裂縫、掉角、扭曲變形的予以剔除，將選好的地磚按房間部位分別存放，鋪貼前要用水浸潤(rùn)。2地面處理鋪貼地面磚前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。如基層表面較光

58、滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。對(duì)地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用清水沖洗地面。對(duì)于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水浸潤(rùn)。3抹底灰當(dāng)?shù)孛鏄?biāo)高相差比較大時(shí)，用1：3水泥砂漿打底，木刮桿刮平，有坡度要求或有地漏房間要按排水方向找坡，坡度不小于5%0o4彈線、分格定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？捎媚猃埦€或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。在地面上做出控制水平度的地標(biāo)。5鋪貼按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤在地磚背面上，再將地磚鋪貼于地面上并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并旦高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平

59、尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出地磚后用水泥漿墊高。地磚的鋪貼順序，對(duì)于小面積房間（小于40m2）,做“T”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對(duì)于房間面積較大時(shí)，通常在房間中心處做“+”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于同時(shí)施工。6鋪貼大面鋪貼大面施工是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠己鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開始施工。并用拉出的對(duì)縫平直線來(lái)控制瓷磚對(duì)縫的平直。鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于地磚背面，并用橡皮錘敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象，并一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，還需即刻擦去表面擠出縫隙的水泥漿。對(duì)衛(wèi)生間、洗手間的地面，應(yīng)注意鋪貼時(shí)留出5%。的泛水斜坡。整個(gè)地面鋪貼完畢，養(yǎng)護(hù)1天后再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時(shí)，

60、用白水泥調(diào)成干性或加入與地磚顏色一致的礦物顏料調(diào)和，在縫隙上擦抹，使地磚的對(duì)縫內(nèi)填滿水泥，并要密實(shí)，再將地磚表面擦干凈。序號(hào)施工方法施工階段a）材料應(yīng)符合上述材料要求。b）面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。c）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。（5）一般項(xiàng)目a）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺棱、掉角等缺陷。b）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。c）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。d）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度