發(fā)電廠主凝結(jié)水系統(tǒng)

1、凝結(jié)水系統(tǒng)主要內(nèi)容：v1.凝結(jié)水系統(tǒng)的作用v2.凝結(jié)水系統(tǒng)的組成v3.肇慶公司凝結(jié)水系統(tǒng)說明v4.凝結(jié)水系統(tǒng)的運行v5.凝結(jié)水系統(tǒng)典型事故分析一 凝結(jié)水系統(tǒng)的作用v 在汽輪機排汽口建立并保持高度真空，提高汽輪機的循環(huán)熱效率。v 冷凝汽輪機的排汽，再用水泵將凝結(jié)水送回鍋爐，方便的實現(xiàn)熱功轉(zhuǎn)換的熱力循環(huán)。v 對凝結(jié)水和補給水有一級除氧的作用。v 回收機組啟停和正常運行中的疏水，接受機組啟動和甩負荷過程中旁路的排汽，減少工質(zhì)損失二 凝結(jié)水系統(tǒng)的組成 從凝汽器熱水井經(jīng)凝結(jié)水泵、精處理裝置、軸封加熱器及低壓加熱器到除氧器的全部管道系統(tǒng)稱之為主凝結(jié)水管道系統(tǒng)三 本公司凝結(jié)水系統(tǒng)簡介1. 凝結(jié)水泵技術(shù)參數(shù)2

2、.凝結(jié)水最小流量再循環(huán) l 在軸封加熱器后、低壓加熱器前的主凝結(jié)水管道上設(shè)置一根返回凝汽器的凝結(jié)水最小流量再循環(huán)管道。該管上設(shè)有凝結(jié)水最小流量再循環(huán)裝置，它由一個調(diào)節(jié)閥、二個隔離閥和一個旁路閥組成。l 作用：防止水泵汽化，冷卻軸加l 調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)閥的信號取自于軸封加熱器前凝結(jié)水流量裝置，當運行中流量小于凝結(jié)水泵要求的最小流量時，自動開啟再循環(huán)管路，以保證水泵入口不發(fā)生汽化。(本公司規(guī)定最小流量低于450t/h，開啟最小流量再循環(huán)，低于180t/h全開）3.低壓加熱器及其管道機組共設(shè)有低壓加熱器四臺，5、6、7、8號低壓加熱器為臥式、雙流程型式；7、8號低壓加熱器采用獨立式單殼體結(jié)構(gòu)，置于凝汽

3、器接頸部位與凝汽器成為一體。在5號低加出口閥前設(shè)有凝結(jié)水放水管，當安裝或檢修后再啟動沖洗時，將不合格的凝結(jié)水放入地溝。在進入除氧器之前的主凝結(jié)水管道上裝有止回閥，以防止機組事故甩負荷時，除氧器內(nèi)的蒸汽倒流入凝結(jié)水系統(tǒng)。本公司5,6號低加采用的是電動小旁路系統(tǒng)，7、8號低壓加熱器采用電動大旁路系統(tǒng)。當某臺加熱器故障解列或停運時，凝結(jié)水通過旁路進入除氧器，不因加熱器故障而波及整個機組正常運行。4.軸封加熱器v經(jīng)精處理后的凝結(jié)水進入軸封加熱器。v軸封加熱器為表面式熱交換器，用以凝結(jié)軸封漏汽和低壓門桿漏汽。軸封加熱器依靠軸封風(fēng)機維持微真空狀態(tài)，以防蒸汽漏入大氣和汽輪機潤滑油系統(tǒng)。v為維持上述的真空還必

4、須有足夠的凝結(jié)水量通過軸封加熱器，以凝結(jié)上述漏汽。5.補充水系統(tǒng)v 本公司供熱凝結(jié)水不考慮回收，因此每臺機組設(shè)有一臺300m3的儲水箱，儲水箱水源來自化學(xué)水處理室來的除鹽水。v 儲水箱配備一臺化學(xué)水補充水泵，主要用于啟動時向凝結(jié)水系統(tǒng)、除氧器水箱以及鍋爐注水。機組正常運行時通過化水車間除鹽水上水泵向凝汽器補水。 6.各種減溫水和雜項用水v 一、零米真空泵補水，本體疏水擴容器減溫水，軸封加熱器水封注水，凝汽器真空破壞門密封水系統(tǒng)注水，A,B前置泵機械密封水v 二、6.3米低旁二級減溫水，凝汽器三級減溫水，低壓缸軸封減溫水，汽機低壓缸噴水四、主凝結(jié)水系統(tǒng)的運行1.A凝泵變頻啟動，B凝泵工頻備用1.

5、確認凝泵檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)，安措已恢復(fù)。2.按照凝結(jié)水系統(tǒng)啟動檢查卡檢查完畢，系統(tǒng)滿足啟動條件。 （需確認凝汽器水位正常，系統(tǒng)各閥門位置正確，凝結(jié)水泵密封水，軸承冷卻水投入，電機軸承油位正常，系統(tǒng)放水門關(guān)閉，凝泵入口門開啟，出口門關(guān)閉，凝結(jié)水母管注水排空，放氣門有水冒出后關(guān)閉。）3.檢查凝結(jié)水系統(tǒng)變頻器系統(tǒng)正常，變頻器控制柜開關(guān)方式正確。4.啟動前確認凝結(jié)水再循環(huán)門在全開位置，除氧器水位調(diào)節(jié)閥在全關(guān)位置。5.在DCS上先合上A凝泵6KV電源進線開關(guān)。6.啟動A凝結(jié)水泵變頻器，檢查A凝結(jié)水泵啟動運行。7.檢查凝結(jié)水泵變頻器頻率為20HZ，A凝結(jié)水泵出口電動門應(yīng)聯(lián)開。8.檢查A凝結(jié)水泵運

6、行正常，振動、聲音、溫度正常；系統(tǒng)管道閥門無泄漏；凝結(jié)水泵變頻器運行正常，各運行參數(shù)正常。9.逐漸增加凝結(jié)水泵變頻器頻率，開啟除氧器水位調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門。10.除氧器水位正常穩(wěn)定后可將除氧器水位控制投入變頻器自動控制。11.檢查B凝結(jié)水泵具備投運條件，投入工頻備用。凝泵變頻自動投退操作v 投入條件1.負荷指令100MW；2.凝泵變頻在自動；3.凝泵一臺運行，一臺備用；4.凝結(jié)水流量、給水流量與除氧器水位正常；5.除氧器調(diào)節(jié)閥閥位反饋85%；6.凝結(jié)水母管壓力1.7mpa；7.無RB信號v 操作步驟確認上述條件滿足后，在DCS中進入凝結(jié)水變頻器操作畫面，點擊“液位控制投入”按鈕，變紅后

7、說明凝泵變頻自動水位控制投入，檢查除氧器水位調(diào)節(jié)閥自動開至95%，除氧器水位通過凝泵變頻自動進行調(diào)整。注意事項1.凝泵變頻自動液位控制投入后，檢查凝泵變頻“壓力控制投入”與“除氧器水位調(diào)節(jié)閥”在自動位，主要是為了在凝泵變頻自動液位控制退出后，凝泵能通過壓力自動控制與除氧器水位調(diào)節(jié)閥對除氧器水位進行調(diào)節(jié)。2.凝泵變頻自動液位控制投入后，注意監(jiān)視除氧器水位調(diào)節(jié)正常，凝結(jié)水母管壓力正常。3.變頻調(diào)節(jié)過程中，凝結(jié)水母管壓力會發(fā)生波動，注意檢查低壓軸封溫度，如主路調(diào)節(jié)閥已全開，可通過適當開啟旁路進行調(diào)節(jié)。注意供熱聯(lián)箱溫度變化，及時進行調(diào)整。4.凝結(jié)水母管壓力低于1.7mpa時，凝泵變頻自動液位控制會退出

8、，凝泵變頻壓力控制會自動投入，注意檢查變頻壓力設(shè)定值。5.當凝結(jié)水母管壓力低于1.5mpa時備用凝泵會聯(lián)啟，由于工頻啟動后變頻自動會切除，注意及時手動調(diào)整好凝結(jié)水母管壓力與除氧器水位。凝結(jié)水泵變頻裝置基本原理：1.由六個高壓隔離開關(guān)組成；2.QS2和QS3，QS5和QS6安裝機械互鎖裝置；3.QS2和QS5,QS1和QS4有電氣互鎖；4.兩路電源同時供電，A泵工作在變頻位，B泵工作在工頻位時，QS3、QS4、QS5在分閘位， QS1、QS2、QS6在合閘位。5.如果檢修變頻器，QS3和QS6可以處于任一狀態(tài)，其它隔離開關(guān)都分閘，兩臺泵可以同時工頻運行；當一路電源檢修時，可以通過分合隔離開關(guān)使任

9、一電機變頻運行。6.凝泵變頻裝置電源分別取至380v汽機2MCC段。凝結(jié)水泵變頻方式送電2A凝泵為例1.查6kv 2A凝結(jié)水泵開關(guān)確斷；2.測2A凝結(jié)水泵電機及電纜絕緣合格；3.合上對應(yīng)變頻器的兩路控制電源開關(guān)；4.查變頻器工頻刀閘QS3確斷；5.查變頻器輸入刀閘QS4在斷開位置；6.查變頻器輸入刀閘QS5在斷開位置；7.合上變頻器輸入刀閘QS1；8.查變頻器輸入刀閘QS1接觸良好；9.合上變頻器輸入刀閘QS2；10.查變頻器輸入刀閘QS2接觸良好；11.6kv 2A凝結(jié)水泵開關(guān)送電。注：凝結(jié)水泵測絕緣操作1）禁止合上變頻器輸入，輸出刀閘測絕緣2）對電機及電纜測絕緣時應(yīng)拉開變頻器輸出刀閘及變頻

10、器輸入刀閘，在合上工頻刀閘QS3或QS6下，在6kv開關(guān)下樁頭或工頻刀閘處進行測量。2.凝結(jié)水泵檢修后恢復(fù)備用一臺凝泵正常運行，另一臺凝泵檢修后恢復(fù)備用操作要點確認凝結(jié)水泵檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)，安措已恢復(fù)。關(guān)閉凝泵出口逆止門后放水門。關(guān)閉凝泵入口濾網(wǎng)放水門。開啟凝泵密封水供水門，調(diào)整密封水壓力正常。同時利用凝泵密封水對系統(tǒng)管路進行注水排空，待凝泵入口濾網(wǎng)放氣門冒水后關(guān)閉放氣門。緩慢開啟凝泵抽空氣門，注意真空變化。凝泵入口電動門打至就地操作，緩慢開啟入口電動門，注意真空變化，直至全開后，檢查系統(tǒng)穩(wěn)定后打至遠控。開啟凝泵軸承冷卻水，對軸承油位、油質(zhì)、熱控測點、信號進行核對，確認均正常。投入凝

11、結(jié)水泵電加熱電源。開啟凝泵出口電動門，確認凝泵已符合備用條件，投入聯(lián)鎖備用。3.凝結(jié)水泵定期試轉(zhuǎn)工作1.檢查運行凝結(jié)水泵變頻運行正常；2.檢查確認備用凝結(jié)水泵入口門開啟，關(guān)閉凝結(jié)水泵出口門，解除備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖，確認備用凝結(jié)水泵具備啟動條件。3.將運行凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)撤至手動，調(diào)節(jié)變頻器輸出轉(zhuǎn)速至額定值，維持凝結(jié)水母管壓力穩(wěn)定正常，同時調(diào)節(jié)除氧器水位調(diào)節(jié)閥至適當位置控制除氧器水位正常（可稍偏低）。4.啟動備用凝結(jié)水泵，注意啟動電流，檢查出口門開啟，泵組振動、聲音、軸承及電機線圈溫度正常；通過開啟再循環(huán)閥保持凝結(jié)水母管壓力正常，不超過規(guī)定值，避免精處理裝置跳。5.確認試轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵運行正常，注意除

12、氧器、凝結(jié)水母管壓力正常。6.關(guān)閉試轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵出口門，逐漸關(guān)小再循環(huán)門維持凝結(jié)水母管壓力正常，確認出口門關(guān)完時停運試轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵，監(jiān)視電流到零，泵不倒轉(zhuǎn)。7.確認凝結(jié)水母管壓力穩(wěn)定，除氧器水位正常，停運凝泵無異常，將該泵投入聯(lián)鎖備用，檢查出口門應(yīng)開啟到位。8.將運行凝結(jié)水泵變頻轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常，投入凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)自動，檢查凝結(jié)水母管壓力和除氧器水位調(diào)節(jié)正常。4.凝汽器端差v 凝汽器的端差是指凝汽器壓力下的飽和溫度與冷卻水出口溫度之差。v 實際運行中，端差值比端差指標值高太多的話，則表明凝汽器冷卻表面銅管污臟，致使導(dǎo)熱條件惡化。v 凝汽器端差增大的原因：1）凝汽器冷卻水管水側(cè)或汽側(cè)結(jié)垢2）凝汽器汽側(cè)

13、漏入空氣3）冷卻水管堵塞4）冷卻水量減少5.凝汽器過冷度v 凝汽器壓力下的飽和溫度減去凝結(jié)水溫度稱為過冷度。v 凝結(jié)水過冷度是衡量凝汽器經(jīng)濟運行的重要指標，也是影響汽輪機經(jīng)濟運行的重要因素。過冷度每增加1，機組熱耗率上升0.02%-0.04%。凝結(jié)水產(chǎn)生過冷的原因：1）凝汽器管束布置不合理，汽阻大。2）真空系統(tǒng)嚴密性差漏空氣量大。3）凝汽器水位偏高。4）真空泵運行不正常。5）凝汽器冷卻水管破裂，凝結(jié)水內(nèi)漏入循環(huán)水，使凝結(jié)水溫度降低。6）凝汽器冷卻水量過多或水溫過低，造成凝結(jié)水過冷。 在實際生產(chǎn)中主要通過循環(huán)水參數(shù)（溫度，壓力），凝結(jié)水泵母管壓力和流量，熱井水位，真空度等來具體分析判斷過冷原因。

14、五、凝結(jié)水系統(tǒng)典型事故分析2012年12月16日0點37 #1機凝結(jié)水泵汽化v 事前運行方式：#1機主汽壓力/溫度：6.7 MPa /380 再熱壓力/溫度：1.0 MPa /380 汽機轉(zhuǎn)速3000r/min，B凝結(jié)水泵，B循環(huán)水泵，電動給水泵旋轉(zhuǎn)備用，A、B側(cè)引、送風(fēng)機，一次風(fēng)機，A、E磨煤機運行，啟動鍋爐運行，A小機3450 r/min。v 事故經(jīng)過：12月15日夜班按調(diào)試人員的要求將B凝結(jié)水泵切為A凝結(jié)水泵后發(fā)現(xiàn)A凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓大，匯報調(diào)總后重新切回B凝結(jié)水泵運行，并聯(lián)系廣東火電相關(guān)人員清理A凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)。A凝結(jié)水泵停運。聯(lián)系調(diào)試人員同意將輔汽聯(lián)箱汽源切為本機冷再，啟動鍋爐保

15、持旋轉(zhuǎn)備用。v 23時47分#1機凝結(jié)水泵出口母管壓力波動大，最低時低至0.28MPa,導(dǎo)致低旁被強關(guān)、冷再壓力升至3.0 MPa，輔汽聯(lián)箱壓力升至1.56 MPa。輔汽聯(lián)箱安全門動作。根據(jù)凝結(jié)水泵出口母管壓力波動大的現(xiàn)象，運行人員迅速判斷出可能系A(chǔ)凝結(jié)水泵清理濾網(wǎng)導(dǎo)致的結(jié)果，立即到就地檢查發(fā)現(xiàn)A凝結(jié)水泵排空氣門未關(guān)閉，立即將其關(guān)閉，凝結(jié)水泵出口母管壓力恢復(fù)正常。逐漸恢復(fù)輔汽聯(lián)箱壓力。凝結(jié)水泵濾網(wǎng)清洗操作要點一、凝泵的退出。1、檢查確定凝泵進口濾網(wǎng)堵。2、凝泵停運后，將凝泵停電。3、關(guān)閉停運凝泵抽空氣門。4、關(guān)凝泵進、出口門，確認關(guān)閉后停電。5、關(guān)凝泵密封水門。6、稍開凝泵入口濾網(wǎng)放空氣門，看有沒有吸氣現(xiàn)象。注意對真空有沒有影響。若沒有吸氣或短暫吸氣后消失，則可開啟放空氣門。若有明顯的吸氣，則