游客接待服務(wù)中心混凝土工程施工方案及技術(shù)措施

1、游客接待服務(wù)中心混凝土工程施工方案及技術(shù)措施本工程混凝土全部釆用現(xiàn)場(chǎng)拌制。1.1混凝土的技術(shù)質(zhì)量要求：1、原材要求及成品要求按照有關(guān)要求，混凝土含堿量應(yīng)控制在3Kg/m3以?xún)?nèi)，土0.000以下結(jié)構(gòu)使用股按此要求進(jìn)行控制，并由實(shí)驗(yàn)室出具堿含量計(jì)算書(shū)外加劑摻用應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土含氣量*3%水灰比：控制在0.35-0.50坍落度：柱控制在160180mni頂板控制在140160mm初凝時(shí)間：控制在3小時(shí)左右?；炷恋墓?yīng)速度控制在每小時(shí)24m3冬季施工玲出罐溫度：15C2、技術(shù)資料要求攪拌站需按要求及時(shí)準(zhǔn)確全套提供如下資料：水泥出廠合格證；混凝土初凝時(shí)間試驗(yàn)報(bào)告；砂石、水泥、外加劑、摻合料等原材

2、復(fù)試報(bào)告；5.5.2混凝土的泵送1、玲泵送設(shè)備及管道：砕泵送能力驗(yàn)算A、最大水平輸送距離現(xiàn)場(chǎng)釆用125nmi直泵管玲的塌落度&：160-180mm粘著系數(shù)(Pa)：Kl=(3.00-0.01SJ10=120-140速度系數(shù)(Pa/m/s)：K2=(4.00-0.01S,)10=220-240t2/tI：玲泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓砕時(shí)間之比，取0.3a?：徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通玲取0.9玲輸送管半徑r=0.125m皎在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa/m)APh=2a2k!+k2(l+t2/tl)Vl/r=14.4(kl+0.78k2)=41994712皎泵的最大出口壓力Pma

3、x(Mpa)60泵為ll.5Mpa玲泵最大輸送距離Lmax=Pmax/Ph=24402739B、配管換算成水平距離壓力損失：一般情況下，配置一個(gè)錐形管125150mm,水平換算長(zhǎng)度8m；最高垂直距離取104m,水平換算長(zhǎng)度104X5=520m；彎管一般不超過(guò)5個(gè)，水平換算長(zhǎng)度5X12=60m；軟管一根,水平換算長(zhǎng)度20mo水平管按100m計(jì)算,換算壓力損失100X0.1/20=0.5Mpa垂直管按104m計(jì)算,換算壓力損失104X0.025=2.6Mpa0.2Mpa0.8Mpa2.8Mpa換算成水平距離壓力2.86Mpa合計(jì)0.5+2.6+0.2+0.8+2.8+2.86=1.76Mpa11.

4、5Mpa總壓力損失小于砕泵正常工作的最大出口壓力，滿(mǎn)足要求。泵的臺(tái)數(shù)備有兩臺(tái)泵車(chē)，其中一次性最大玲量是100虻左右，泵的最小的實(shí)際平均輸出量Q.=25m7h澆注時(shí)間T=Q/(Q,XN2)=100/(25X1)=4hQ：玲澆筑量(m3)N2：泵車(chē)數(shù)量澆筑時(shí)間合理，泵車(chē)數(shù)量充足供應(yīng)。2、玲泵及輸送管道布置：砕泵的布置要求：A、玲泵必須在堅(jiān)實(shí)、平整的玲基礎(chǔ)上水平放置，支腿與支腿座用定位銷(xiāo)鎖住，支腿與基礎(chǔ)理應(yīng)牢固定位。B、玲泵定位保證操作方便，料斗出料、污水排放方便流暢，砕泵旁應(yīng)有自來(lái)水水源，以便沖洗泵車(chē)。C、玲泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。砕泵送管道：要求阻力小，

5、耐磨損、自重輕和易裝拆。A、直管：管徑125mm,長(zhǎng)度2m,3m。B、彎管：彎曲角度45和90,曲率半徑l.OmoC、錐形管：0125-0150,長(zhǎng)度lmoD、軟管：長(zhǎng)3m和5m兩種，管徑125mmoE、截止閥：采用針形閥。泵送管路布置根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行管線布置，管線設(shè)計(jì)遵循下述要點(diǎn)：A、砕輸送管應(yīng)根據(jù)工程施工場(chǎng)地和玲澆筑方案配管，應(yīng)盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。B、砕輸送管的固定，要求不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊等固定。各管路必須保證連接牢固，彎管處加設(shè)牢固的固定，以免泵送攻時(shí)管路產(chǎn)生搖晃、松脫，同時(shí)垂直管路與樓層間的縫隙用木楔塞緊。管卡位

6、置不應(yīng)與地面或支撐物直接接觸，應(yīng)有一定的間隙，以便于裝拆。同時(shí)各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿。在墻上每節(jié)管子不得少于一個(gè)固定點(diǎn)OC、垂直配管時(shí)，水平管路的長(zhǎng)度一般為垂直管路的1/3左右，并且不小于15米。高度超過(guò)60米時(shí)，應(yīng)在泵車(chē)出口前設(shè)佐通止閥。D、與砕泵出口錐管直接相連的玲輸送管必須加以固定,以便每次泵送停止清洗管路時(shí)，裝拆方便。E、夏季施工管線要遮蓋濕草袋，冬季施工要用保溫材料包裹。F、布料設(shè)備要求能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能迅速進(jìn)行布料，布料設(shè)備的支設(shè)應(yīng)牢固、穩(wěn)定不影響其他工序的操作。（4）配管的固定配管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且符合下列規(guī)定：水平管每隔3m左右用

7、支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。澆筑基礎(chǔ)部分混凝土?xí)r泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的部位，轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力。泵管進(jìn)入樓層，在門(mén)口處進(jìn)行固定。采用鋼管夾住門(mén)口兩側(cè)，用木楔固定。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定。垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定，垂直泵管通過(guò)架子管支頂在上下樓板上進(jìn)行固定。3、混凝土的泵送要求混凝土入泵時(shí)的坍落度應(yīng)控制在16020nmi范圍內(nèi)。混凝土澆筑前應(yīng)固定好混凝土輸送泵。接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，

8、接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。開(kāi)機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢、布料桿連接好后，開(kāi)機(jī)泵送?；炷凛斔捅脝?dòng)后,應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟凸?yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有充足的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下

9、的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。清洗管道時(shí)，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水?；炷凛斔捅貌僮魅藛T，嚴(yán)格按照泵車(chē)操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。1.3砕的澆筑與振搗1、框架柱皎工藝流程澆筑層段施工縫的清理一有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收（土建、水電）一施工縫提前澆水濕潤(rùn)一地泵試運(yùn)行一鋪設(shè)同配合比細(xì)石皎一分層澆筑玲T標(biāo)尺分層量取高度-一分層

10、振搗一柱上口皎標(biāo)高檢查-清除股表面浮漿一拆模一養(yǎng)護(hù)一成品保護(hù)。柱玲澆筑前，先澆筑30-50mm厚與玲同配比的細(xì)石玲，并用鐵鍬入模。以避免爛根現(xiàn)象。柱玲澆筑時(shí)應(yīng)分段分層澆筑，分層澆筑厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，即400X1.25=500mm,取砕分層澆筑厚度500mm,并以標(biāo)尺桿控制。布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；玲下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右。振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在300mm宜，并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。振搗棒插入砕的深度以進(jìn)入下一層砕50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。對(duì)

11、于洞口過(guò)梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。振搗時(shí)間以玲表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。砕的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。待澆筑完畢后，對(duì)柱子鋼筋加以整理。2、頂板、梁及樓梯股工藝流程澆筑層段施工縫的清理一有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收（土建、水電）一施工縫提前澆水濕潤(rùn)一地泵試運(yùn)行一鋪設(shè)同配合比砂漿一鋪放玲一振搗一掛線找標(biāo)高一大杠刮平一木抹搓平一二次大杠刮平一二次木抹搓平一養(yǎng)護(hù)。為防止?jié)仓敯辶釙r(shí)污染鋼筋，澆筑前，用塑料套套在鋼筋上。皎澆筑前，搭設(shè)操作馬道，馬道間距1.2m-1.5m,嚴(yán)格

12、控制負(fù)彎矩筋被踩下。頂板玲澆筑路線由一端開(kāi)始，連續(xù)澆筑。砕下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右，玲下落高度控制在2米以下。澆筑頂板玲的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。頂板振搗采用拖拽的方式均勻振搗。對(duì)于柱根處，要以30型小棒均勻振搗，以保證柱體四面頂板高度一致，以利于柱模板支模。對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)後接槎處，先振搗高強(qiáng)度等級(jí)的玲，確保接槎處後嚴(yán)密，不得漏振、欠振。振搗時(shí)間以玲表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。砕振搗完畢，應(yīng)立即用3ni或4m大杠將玲刮平，木抹子抹壓很多于兩遍，使玲表面高低一致；頂板玲應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),以防止夏季高溫導(dǎo)致玲表面失水產(chǎn)生裂縫，且玲澆水不應(yīng)過(guò)早，應(yīng)在上人無(wú)腳印后為宜。樓梯段玲自下向上澆筑，

13、先振實(shí)平臺(tái)板玲到踏步位置時(shí),在于踏步玲一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。1.4混凝土垂直、水平運(yùn)輸方法現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土輸送泵一臺(tái)，樓板、梁、柱混凝土采用混凝土輸送泵通過(guò)泵管輸送至工作面。1.5混凝土的養(yǎng)護(hù)要求1、玲養(yǎng)護(hù)應(yīng)在皎澆筑12h內(nèi)開(kāi)始，對(duì)己澆筑的完畢后的柱子皎采取噴水養(yǎng)護(hù)，頂板砕采取澆水養(yǎng)護(hù)。2、現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于14天，其余部位的玲養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7天，養(yǎng)護(hù)用水使用現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水。3、己澆筑完的現(xiàn)澆板玲須養(yǎng)護(hù)至上人無(wú)腳印，才能上人作業(yè)。1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、原材（1）混凝土澆筑前，原材及外加劑的試驗(yàn)單和配合比。（2）水泥、砂、石、外加劑原材進(jìn)場(chǎng)后，材料部門(mén)及時(shí)將進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)

14、交至技術(shù)員，技術(shù)員根據(jù)通知書(shū)給試驗(yàn)工下試驗(yàn)交底，原材復(fù)試合格后方可投入使用。2、預(yù)防竹堿集料反應(yīng)措施：（1）配制基礎(chǔ)工程用砕理應(yīng)首先考慮使用B種低堿活性集料（指膨脹量大于0.02%,小于或等于0.06%的集料）以及優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6%以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑。同時(shí)，玲堿含量不超過(guò)3kg/m3o（2）配制基礎(chǔ)玲時(shí)，若選用C種活性集料（膨脹量大于0.06%,小于或等于0.10%的集料)，當(dāng)砕含堿量計(jì)算超過(guò)3kg/m3時(shí)，能夠用含堿量不大于1.5%的I級(jí)或II級(jí)粉煤灰取代25%以上重量的水泥。但應(yīng)做好砕試配，同時(shí)滿(mǎn)足玲強(qiáng)度等級(jí)要求?；A(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砕用

15、建筑材料，必須具有監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無(wú)堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在玲施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。玲堿含量闡明：玲堿含量是指來(lái)自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na2O計(jì)、單位kg/虻(當(dāng)量Na20%=Na20%+0.658K20%)即：玲堿含量=水泥帶入堿量(等當(dāng)量Na?。百分含量X單方水泥用量)+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量。3、試驗(yàn)玲澆筑時(shí)由專(zhuān)職試驗(yàn)工現(xiàn)場(chǎng)取樣，嚴(yán)格要求按試驗(yàn)交底取樣，留置試塊。每100虻皎留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過(guò)100帶的按100蛆留置；頂板每流水段留置一組同條件試塊。商品玲每臺(tái)班很多于兩次抽檢砕的

16、坍落度，入泵時(shí)的坍落度應(yīng)控制在16020傾范圍之內(nèi)。4、砕：施工(1)澆筑玲前，由玲工長(zhǎng)進(jìn)行班前口頭交底，說(shuō)明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。（3）設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域。（4）柱玲澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑玲前先人工用鐵鍬澆筑50剛同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實(shí)；筑頂板股時(shí)，潤(rùn)泵的砂漿不能集中，要分?jǐn)偩鶆颉？上刃兜借F皮上,再用鐵鍬分鋪。（5）澆筑砕時(shí)，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。（6）澆筑砕時(shí)，要求設(shè)專(zhuān)人看模、看筋，移位鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位。（7）技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材料部門(mén)人員堅(jiān)守崗位,各司其職。確保拆摸后混凝土無(wú)空

17、洞蜂窩，無(wú)漏筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。（8）相鄰部位不同強(qiáng)度等級(jí)的玲同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的玲，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的玲，以防低強(qiáng)度等級(jí)的玲流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?；炷两Y(jié)構(gòu)允許偏差（nini）和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置柱、墻、梁4尺量2標(biāo)冋層咼5水準(zhǔn)儀全高153截面尺寸柱、墻、梁4,-2尺量4垂直度層咼4經(jīng)緯儀吊線全高H/1000且*155表面平整度42米靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線置8拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+5,-010樓梯踏步寬、咼3尺量1.7注意事項(xiàng)1、成品保護(hù)：（1

18、）己澆筑的頂板、樓梯踏步碇必須在碇強(qiáng)度達(dá)到上人無(wú)腳印以后方準(zhǔn)上人，或安裝結(jié)構(gòu)支架和模板避免集中荷載過(guò)早造成頂板出現(xiàn)裂縫。（2）玲澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)清理漏、濺在墻柱及樓板上的玲漿，確保皎面的清潔。（3）打砕時(shí)配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。（4）玲澆灌前必須搭設(shè)800nmi寬的馬道，防止踩踏鋼筋。（5）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人噴水，保持混凝土濕潤(rùn)不脫水。2、安全措施（1）所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好下額帶?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。（2）振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。澆筑玲時(shí)，必須搭設(shè)專(zhuān)用馬道，并搭設(shè)護(hù)身欄。（3）清管時(shí)，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁有人員站立，以防噴射傷人。（4）玲輸送使用的泵管、卡具，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。（5）使用振搗棒前件和軟管，接線是否正確，試行運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。（6）振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪動(dòng)，不得拖拉。3、環(huán)保及文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)要勤曬水，減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)要硬化施工道路，要有排水措施，場(chǎng)地排污要進(jìn)入指定管線。玲澆