焦化項(xiàng)目策劃焦?fàn)t砌筑安裝工程投標(biāo)文件

1、第一章 綜合講明1.1工程概況本焦化廠(chǎng)新建272孔、JNK43-98D型焦?fàn)t。本次招標(biāo)內(nèi)容為JNK43-98D172孔，由焦?fàn)t砌筑安裝工程組成。1.2. 建廠(chǎng)自然條件施工水源已引至廠(chǎng)區(qū),差不多能滿(mǎn)足施工需要。施工用電，從業(yè)主指定變電站引入。1.3 工程承包范圍1.3.1 爐體砌筑包括焦?fàn)t本體砌筑、煙囪內(nèi)襯、煙道襯磚、上升管襯磚、爐門(mén)襯磚、焦臺(tái)及熄焦塔缸磚。1.3.2 機(jī)電設(shè)備安裝系統(tǒng)包括集氣系統(tǒng)、護(hù)爐鐵件系統(tǒng)、加熱交換系統(tǒng)、熄焦系統(tǒng)、其它附屬設(shè)施、電氣設(shè)備、管網(wǎng)。1.3.3 最終工程范圍以業(yè)主提供的施工圖為準(zhǔn)。第二章 施工部署2.1.現(xiàn)場(chǎng)組織治理體系工程中標(biāo)后，成立本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，由施工項(xiàng)

2、目經(jīng)理部獨(dú)立核算、自負(fù)盈虧。對(duì)人、材、物有獨(dú)立支配和調(diào)動(dòng)權(quán)。項(xiàng)目部治理人員無(wú)法滿(mǎn)足治理需要時(shí)，項(xiàng)目部能夠?qū)ν庹衅?；?duì)施工隊(duì)伍有權(quán)自由選擇，優(yōu)勝劣汰；財(cái)務(wù)有自由支配權(quán)；大型施工機(jī)械，在本公司內(nèi)平衡解決，能夠享受公司內(nèi)部臺(tái)班費(fèi)，降低成本。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工程師1人，項(xiàng)目副經(jīng)理若干人，下設(shè)三部一室。（詳見(jiàn)下表）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師辦公室經(jīng)物資部經(jīng)工程部經(jīng)經(jīng)營(yíng)部經(jīng)筑爐一隊(duì)經(jīng)筑爐二隊(duì)自控隊(duì)電裝隊(duì)機(jī)裝隊(duì)結(jié)構(gòu)管道隊(duì)施工作業(yè)組(工程量承包差不多單位)2.2.現(xiàn)場(chǎng)施工組織治理構(gòu)想現(xiàn)場(chǎng)施工組織治理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制，副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工治理負(fù)責(zé)制；在項(xiàng)目經(jīng)理、副

3、經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)行隊(duì)（組）包干制，責(zé)任明確，分工到位，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全面組織、領(lǐng)導(dǎo)、督促、檢查，確保施工打算的實(shí)現(xiàn)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，實(shí)現(xiàn)安全，文明施工。2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)2.2.1.1 組織編制項(xiàng)目承包治理方案，確定項(xiàng)目治理的目標(biāo)與方針。2.2.1.2 確定項(xiàng)目承包治理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員及職能部門(mén)的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部全面展開(kāi)工作。2.2.1.3 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理治理職權(quán)，及時(shí)做出項(xiàng)目治理決策。如：投標(biāo)報(bào)價(jià)決策，作業(yè)班組選擇及費(fèi)用決策，人事任免和聘任決策，財(cái)務(wù)決策，重大技術(shù)方案決策，資源調(diào)配決策，工期進(jìn)度決策，質(zhì)量治理和處理決策，簽訂合同和變更

4、合同決策。2.2.1.4審批各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)方案和治理方案，并監(jiān)督、協(xié)調(diào)事實(shí)上施。2.2.1.5搞好與業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)仄渌嘘P(guān)方面的良好關(guān)系，隨時(shí)解決出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院排憂(yōu)解難，同舟共濟(jì)，確保業(yè)主的利益，做到少投入多產(chǎn)出。2.2.1.6積極組織和實(shí)施合理化建議，提高施工的技術(shù)水平。2.2.2總工程師職責(zé)2.2.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)治理工作。2.2.2.2主持考察各施工隊(duì)伍的技術(shù)素養(yǎng)，料具配備等，確保現(xiàn)場(chǎng)施工的高速高質(zhì)量進(jìn)行，創(chuàng)十三冶的信譽(yù)。2.2.2.3主持項(xiàng)目質(zhì)量治理保證體系的建立，并組織實(shí)施，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2.2.2.4組織編寫(xiě)并審核施工組織設(shè)

5、計(jì)及施工方案，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。2.2.2.5保持與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院良好的關(guān)系，相互溝通，保證設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司的要求和指令在施工過(guò)程中及時(shí)、順利貫徹并實(shí)施。2.2.2.6及時(shí)組織和審核技術(shù)項(xiàng)目并督促事實(shí)上行，組織新工藝，新技術(shù)，新材料的研究并確定其在本工程上使用的可行性。2.2.2.7組織有關(guān)部門(mén)及人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨、驗(yàn)收。對(duì)不合格者堅(jiān)決拒收。2.2.2.8及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，質(zhì)量問(wèn)題，組織安全治理人員做好施工安全工作和文明施工工作，確保施工安全，文明施工。2.2.3 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)2.2.3.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織治理現(xiàn)場(chǎng)施工。2.2.

6、3.2使現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)活動(dòng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行貫徹實(shí)施。2.2.3.3分部分項(xiàng)工程按施工作業(yè)設(shè)計(jì)細(xì)則進(jìn)行施工。2.2.3.4按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算組織施工，確保網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的實(shí)現(xiàn)。2.2.3.5做好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的組織治理和調(diào)配工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的合理使用。2.2.3.6協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)伍之間關(guān)系，特不是不同專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍之間的關(guān)系，使現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理地進(jìn)行。2.2.3.7做好現(xiàn)場(chǎng)施工中的工程質(zhì)量和施工安全治理外，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。確保工程項(xiàng)目按質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定和要求進(jìn)行實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)專(zhuān)職安全員，確保安全生產(chǎn)。2.2.3.8組織現(xiàn)場(chǎng)施工中實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化治理，嚴(yán)格按IS09002認(rèn)證的報(bào)

7、單、報(bào)表填寫(xiě)記錄，及時(shí)報(bào)批。2.2.4工程部職責(zé)2.2.4.1項(xiàng)目部的工程部兼有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和施工組織治理的雙重職能。在總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，實(shí)施施工技術(shù)和施工組織治理工作。2.2.4.2具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)治理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的材料，設(shè)備驗(yàn)收和檢查工作。2.2.4.3負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，施工大綱，分部工程施工方案，安全技術(shù)措施。2.2.4.4完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。2.2.4.5及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題，并與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司協(xié)作，予以解決。2.2.4.6按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)治理文件資料，對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)資料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化治理。2.2.4.7有效、動(dòng)態(tài)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

8、施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程治理。2.2.4.8編制項(xiàng)目進(jìn)度的月、周進(jìn)度打算，并組織實(shí)施。2.2.4.9合理安排施工工序搭接，確保每道工序治理的科學(xué)性和可行性，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。2.2.4.10實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)作用，確保工序治理節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)施。2.2.4.11具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的使用，合理調(diào)配安排。2.2.4.12按質(zhì)量文件與合同要求，對(duì)施工實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量操縱。對(duì)不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不予放行，待其整改后再進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。2.2.4.13負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。2.2.4.14負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制，收集、立卷工

9、作，并確保數(shù)字的準(zhǔn)確性。2.2.4.15在施工過(guò)程中，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。2.2.5 經(jīng)營(yíng)部職責(zé)2.2.5.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面經(jīng)營(yíng)治理、合同治理、財(cái)務(wù)治理工作。2.2.5.2負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的予決算編制工作。催收工程款并落實(shí)到位，支付工程隊(duì)的工程款。 2.2.5.3負(fù)責(zé)工程的成本治理。分析、預(yù)測(cè)工程的總成本及時(shí)期成本，確保工程效益。2.2.5.4負(fù)責(zé)日常各種費(fèi)用治理，審核并進(jìn)行支付操縱，把資金用好盤(pán)活。2.2.5.5在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好工程資金的支付分配工作，確保工程需要。2.2.5.6做好項(xiàng)目部資金的月、季、年報(bào)工作。2.2.5.7做好項(xiàng)目部的費(fèi)用審

10、核和支報(bào)工作。2.2.5.8在工程資金發(fā)生困難時(shí)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好資金周轉(zhuǎn)工作。2.2.5.9做好工程的年終結(jié)算工作，出具綜合資金報(bào)表。2.2.6 物資部職責(zé)2.2.6.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好工程所需材料、設(shè)備及業(yè)主所供設(shè)備的治理工作。2.2.6.2按質(zhì)量要求和施工方案提供合格的機(jī)械設(shè)備與材料。2.2.6.3提高設(shè)備的完好率和使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。2.2.6.4強(qiáng)化原材料，半成品和成品治理。對(duì)不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)和無(wú)質(zhì)保文件的材料，一律拒絕使用。對(duì)半成品及成品嚴(yán)格予以愛(ài)護(hù)，如有損壞，追求其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。2.2.6.5實(shí)行工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理，材料分類(lèi)整齊堆放，設(shè)備停放有序。2.2.6.

11、6對(duì)甲供設(shè)備負(fù)責(zé)清點(diǎn)、驗(yàn)收，設(shè)備如有質(zhì)量問(wèn)題，予以拒收。已驗(yàn)收的設(shè)備，一要進(jìn)行產(chǎn)品愛(ài)護(hù)，二是妥善保管，防止丟失，阻礙安裝。2.2.7 辦公室職責(zé)2.2.7.1做好內(nèi)外接待工作。2.2.7.2參加各種會(huì)議并做好會(huì)議記錄。2.2.7.3做好黨政文件的收發(fā)工作。2.2.7.4行使黨、政、工、團(tuán)的職能，開(kāi)展各種群眾性活動(dòng)，活躍職工生活。2.2.7.5做好后勤保障工作，治理好職工食堂。2.3.施工治理、操縱、協(xié)調(diào)2.3.1質(zhì)量治理2.3.1.1牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”的思想，正確處理好“質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全”四者關(guān)系。2.3.1.2貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系的有關(guān)文件。2.3.1.3堅(jiān)持質(zhì)量

12、“三級(jí)治理”，五個(gè)到位的質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 eq oac(,1)三級(jí)治理：工程隊(duì)自檢并填好質(zhì)量記錄項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，合格后簽字蓋章監(jiān)理公司復(fù)合，合格的簽字蓋章，方能進(jìn)入下一道工序施工。如有不合格，立即進(jìn)行處理，直到合格為止。 eq oac(,2)五個(gè)到位：在分項(xiàng)工程施工中，施工治理人員要做到操作要點(diǎn)到位上下工序交接到位上下班交接到位關(guān)鍵部位的檢查，驗(yàn)收到位各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。2.3.2技術(shù)治理2.3.2.1項(xiàng)目部應(yīng)依照工程特點(diǎn)和近年來(lái)承建的同類(lèi)工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，編制出科學(xué)的、符合本工程特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。2.3

13、.2.2圖紙資料由項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)放，統(tǒng)一治理?？⒐べY料由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理，項(xiàng)目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)核定。2.3.2.3解決設(shè)計(jì)與施工中的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。2.3.2.4積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，組織使用新工藝，新材料。2.3.3安全治理2.3.3.1樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，專(zhuān)門(mén)工種要有操作證和上崗證才能操作。2.3.3.2項(xiàng)目部設(shè)有安全工作專(zhuān)職部門(mén)，工程隊(duì)要有專(zhuān)職安全員，作業(yè)組有兼職安全員。2.3.3.3制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)技術(shù)措施。2.3.3.4簽訂各級(jí)安全包保協(xié)議書(shū)，施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)一把手確實(shí)是安全工作首席領(lǐng)導(dǎo)，承擔(dān)安全工作的

14、責(zé)任。2.3.4工程進(jìn)度操縱協(xié)調(diào)以承包合同確認(rèn)的工期和操縱打算為依據(jù)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)作好工序穿插和打算安排，確保施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)，特不是關(guān)鍵操縱節(jié)點(diǎn)一定要確保，決不同意破網(wǎng)。2.3.5會(huì)議制度協(xié)調(diào)會(huì) 議 名 稱(chēng)時(shí) 間地 點(diǎn)出 席 人 員主持會(huì)內(nèi) 容備 注1. 月打算安排會(huì)1次/月項(xiàng)目部會(huì)議室監(jiān)理公司、項(xiàng)目部、各部門(mén)負(fù)責(zé)人工程部月打算業(yè)主派代表參加2. 工 程協(xié)調(diào)會(huì)1次/周項(xiàng)目部會(huì)議室監(jiān)理公司、項(xiàng)目部、各部門(mén)負(fù)責(zé)人工程部協(xié)調(diào)周打算執(zhí)行情況業(yè)主派代表參加3、 設(shè) 計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)1次/月甲 方會(huì)議室設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理代表、工程部業(yè)主協(xié)調(diào)施工圖上的問(wèn)題4、 安 全巡視會(huì)1次/月現(xiàn) 場(chǎng)會(huì)議室監(jiān)理公司工程部 工程部

15、安全巡視紀(jì)要5、 技 術(shù)專(zhuān)題會(huì)不 定甲方或乙方會(huì)議室工程部、業(yè)主監(jiān)理公司總工程師解決技術(shù)問(wèn)題合理化建議業(yè)主派代表參加6、聯(lián)席會(huì)1次/周甲 方會(huì)議室甲方工程部、監(jiān)理 項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師工程部業(yè) 主檢查上周打算（布置本周打算）2.4.項(xiàng)目總承包治理我們實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)項(xiàng)目總承包責(zé)任制。項(xiàng)目部把任務(wù)分配給工程公司（土建及安裝公司）并與工程公司簽訂保包合同，明確責(zé)任，確保工期和質(zhì)量。2.4.1項(xiàng)目部治理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)工程總合同與包保合同。在施工實(shí)施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個(gè)總承包施工治理全過(guò)程中去，確保工程高速優(yōu)質(zhì)。2.4.2項(xiàng)目部按合同規(guī)定的施工承包范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、

16、文明施工等要求，編制詳細(xì)、完善的施工組織總設(shè)計(jì)，由總工程師簽發(fā)后實(shí)施。2.4.3以合同規(guī)定的總工期要求，編制出本工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，有效地對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行全過(guò)程操縱。2.4.4以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，編制工程時(shí)期性實(shí)施打算，如月打算，周打算，確保施工網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2.4.5依照施工總合同和總網(wǎng)絡(luò)打算，與各工程公司簽訂的分包合同，明確工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等，分包工程公司應(yīng)對(duì)分部分項(xiàng)工程，詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)（作業(yè)設(shè)計(jì)），由項(xiàng)目部總工程師審批簽發(fā)后組織實(shí)施。2.4.6總承包與分包公司的現(xiàn)場(chǎng)治理人員，在施工高峰時(shí)，每天收工前召開(kāi)一次碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)解決當(dāng)天及第二天生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，決不能扯皮

17、和拖延，阻礙施工的順利進(jìn)行。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置3.1.施工大臨布置3.1.1布置原則現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置由項(xiàng)目部統(tǒng)一、全面考慮，各施工隊(duì)伍的生活大臨，生產(chǎn)大臨由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一搭設(shè)，統(tǒng)一分配。3.1.2具體布置，（見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）中標(biāo)后由項(xiàng)目部依照現(xiàn)場(chǎng)情況具體安排報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后再組織實(shí)施。 3.2.施工用電、施工用水3.2.1施工用電施工用電總裝機(jī)容量1200KW施工用電同時(shí)系數(shù)(高峰)0.5施工總用電量1200KW0.5=600KW。3.2.2 施工用水本工程的施工用水，每小時(shí)約為10t/h，供水的主管道直徑為50mm，主管道采納鋼管鋪設(shè)，分管線(xiàn)采納軟管臨時(shí)接用。3.2

18、.3現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)做好規(guī)劃，統(tǒng)一考慮。在施工中，各種車(chē)輛進(jìn)出廠(chǎng)自如。第四章 施工預(yù)備4.1.施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備4.1.1三通一平業(yè)主應(yīng)做好三通一平工作，為施工制造了良好條件4.1.2測(cè)量精度的保證措施嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具一律不準(zhǔn)使用。所得測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)反復(fù)檢查核實(shí)，認(rèn)真計(jì)算，在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，測(cè)量成果表應(yīng)由測(cè)量人、計(jì)算人、審核人簽名。所有測(cè)量操縱點(diǎn)必須牢固可靠，對(duì)重要構(gòu)筑物在使用標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核其正確性。4.2 技術(shù)預(yù)備4.2.1圖紙及技術(shù)資料提交時(shí)刻4.2.1.1工藝設(shè)備制安圖紙2003年7月1日前提供，要求5份4.2.

19、1.2筑爐施工圖紙2003年6月1日前提供，要求5份4.2.2設(shè)計(jì)及圖紙開(kāi)工前，做好設(shè)計(jì)與施工技術(shù)審查工作，為開(kāi)始施工掃清障礙。詳細(xì)、認(rèn)真閱看施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)資料，做好圖紙自審工作，并為圖紙會(huì)審制造條件。4.2.3對(duì)工程地質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行了解和調(diào)查研究，遇到問(wèn)題，及時(shí)提出并得到解決，有利用工程正常開(kāi)工。 4.2.4組織人力，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底、安全技術(shù)措施、質(zhì)量、進(jìn)度、成本操縱目標(biāo)規(guī)劃。4.2.5提出材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)打算，防止因材料、機(jī)具、設(shè)備供應(yīng)不到位而阻礙施工打算的實(shí)現(xiàn)。4.3 物資預(yù)備4.3.1施工機(jī)械，料具預(yù)備4.3.1.1施工機(jī)械見(jiàn)附表：打算投入的

20、要緊機(jī)械設(shè)備表.4.3.1.2施工料具鋼腳手架桿50t扣件5000個(gè)木跳板200m24.4勞動(dòng)力預(yù)備4.4.1勞動(dòng)力配備：見(jiàn)附表：勞動(dòng)力打算表及7.2 勞動(dòng)力安排。第五章 焦?fàn)t砌筑工程5.1筑爐預(yù)備5.1.1焦?fàn)t的差不多參數(shù) eq oac(,1)爐型：JNK43-98D型焦?fàn)t eq oac(,2)爐體的差不多參數(shù)：炭化室全長(zhǎng)14080 mm炭化室全高4300 mm炭化室有效寬度500 mm炭化室中心距1143 mm炭化室有效容積23.9m35.1.2筑爐機(jī)料具預(yù)備 eq oac(,1)機(jī)具：龍門(mén)架，卷?yè)P(yáng)機(jī)，砂漿攪拌機(jī)，割磚機(jī)，磨磚機(jī)，電焊機(jī)，空壓機(jī)，測(cè)量用儀器等。 eq oac(,2)料具；電

21、纜，水管，竹跳板，木跳板，鋼腳手架管，木材，筑爐專(zhuān)用工具。 eq oac(,3)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)工棚。砂漿攪拌機(jī)防雨棚50m2，磚加工棚100m2，工具棚30m2。5.1.3筑爐勞動(dòng)力預(yù)備（一座焦?fàn)t）爐墻組22組3人/組=66人爐頭組3組2人/組=6人端墻組3組2人/組=6人灰漿攪拌組2組3人/組=6人上灰漿組2組4人/組=8人運(yùn)磚組2組25人/組=50人磚加工組4組3人/組=12人測(cè)量放線(xiàn)組：2人電 工：1 人維修工：1人技術(shù)員：3人材料員：2人質(zhì)量員：4人隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)：3人合 計(jì)：160人。5.1.4筑爐大棚搭設(shè)筑爐大棚由施工單位搭設(shè)，原則是少花鈔票又能達(dá)到防雨防風(fēng)作用。大棚結(jié)構(gòu)形式，立柱用21

22、9鋼管，棚架用輕鋼結(jié)構(gòu)，頂部使用一般石棉板或玻璃鋼瓦，兩側(cè)上部用石棉板圍護(hù)防雨。5.1.5 磚庫(kù)：磚庫(kù)大約需要4500m2左右，一般均為臨時(shí)搭設(shè)。材料可用磚及輕型鋼屋架，上部用石棉瓦，也可用腳手架桿搭設(shè)。5.1.6 筑爐技術(shù)交底及工人培訓(xùn) eq oac(,1)技術(shù)培訓(xùn)焦?fàn)t正式砌筑前，對(duì)所有上墻筑爐工人進(jìn)行全員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容有：對(duì)SG43-94型焦?fàn)t的整體結(jié)構(gòu)，多層磚型，對(duì)筑爐中各項(xiàng)差不多尺寸和灰縫、膨脹縫的具體要求，砌筑技術(shù)要求，安全，質(zhì)量等進(jìn)行集中培訓(xùn)，實(shí)際操作通過(guò)預(yù)砌上墻，培養(yǎng)其熟練程度。考核不合格者，不準(zhǔn)參加焦?fàn)t砌筑。 eq oac(,2)技術(shù)交底技術(shù)交底特不重要，筑爐開(kāi)始前一天，對(duì)筑爐

23、的施工治理人員、質(zhì)量員、安全員和全體筑爐工人進(jìn)行全面技術(shù)交底，將筑爐中常遇到的技術(shù)問(wèn)題、關(guān)鍵部位技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、排磚、砌筑方法等進(jìn)行詳細(xì)交待。5.1.7 選磚對(duì)入庫(kù)的硅磚、異型粘土磚的外型幾何尺寸和外觀(guān)缺陷進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的檢查，將不合格的選出，依照超差尺寸大小和損壞的嚴(yán)峻程度分不成垛，對(duì)缺磚數(shù)量和型號(hào)分不造冊(cè)，及時(shí)補(bǔ)磚。1) 幾何尺寸的檢查 對(duì)重要部位的磚應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查，如小煙道磚、蓄熱室主墻磚和標(biāo)準(zhǔn)磚及篦子磚、斜煙道磚、燃燒室磚及過(guò)頂磚。 隨機(jī)抽查的部位是：爐端墻磚、爐頂磚，假如隨機(jī)抽樣或目測(cè)發(fā)覺(jué)尺寸嚴(yán)峻超差或超差比例大時(shí)也需逐塊檢查。 選磚的尺寸分類(lèi)是依照砌體的磚縫和有關(guān)的重要幾何尺寸而

24、選定的。a 主尺： 主尺即磚的要緊檢查尺寸阻礙到沿蓄熱室或燃燒室墻長(zhǎng)度方向的垂直縫的尺寸，選用大、中、小公差搭配的使用方法，其大號(hào)為+1mm以上，中號(hào)為1mm，小號(hào)-1mm以下，選磚時(shí)按大、中、小將磚分不成垛，供筑爐時(shí)尺寸搭配使用。b 付尺：付尺即主尺以外的比較重要的尺寸，它阻礙到爐墻的水平縫與標(biāo)高有關(guān)及爐墻的寬度方向的尺寸，如蓄熱室主墻磚和燃燒室墻磚的高度尺寸、斜道磚的寬度尺寸等，這些部位的尺寸不作分類(lèi)的依據(jù)，磚的付尺超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的誤差值即為不合格磚，應(yīng)單獨(dú)堆放，另作處理。如付尺中大公差不能搭配使用時(shí)，需進(jìn)行加工，使其符合砌磚公差要求，如小煙道蓖子磚的長(zhǎng)度尺寸，炭化室過(guò)頂磚的兩側(cè)脹縫之間的尺

25、寸，兩煤氣管磚之間的尺寸等。c差不磚：差不磚是指磚的尺寸外型相似，而其中一個(gè)或兩個(gè)以上的尺寸稍有差不的磚，為了幸免使用時(shí)混號(hào)和易于區(qū)不，應(yīng)依照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行量尺檢查，并另行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)標(biāo)在砌筑后顯露的一個(gè)表面上。選磚時(shí)應(yīng)對(duì)斜道單孔磚的尺寸、小煙道蓖子磚的圓孔直徑、燃燒室墻爐頭磚的上下磚層的舌槽是否吻合等作為重點(diǎn)檢查部分。2) 外觀(guān)缺陷的檢查磚的外觀(guān)檢查內(nèi)容：裂紋、缺棱、缺角、熔洞、扭曲等。磚的裂紋缺陷檢查選用刻度到0.5mm的鋼尺和測(cè)定裂縫寬度的細(xì)鋼絲進(jìn)行檢查，缺棱缺角的檢查選用測(cè)角器和測(cè)棱器進(jìn)行檢查，溶洞檢查選用金屬錘輕敲磚表面的熔洞或顯著的變質(zhì)部分，扭曲檢查選用鋼平臺(tái)與塞尺。對(duì)磚的外形缺陷檢

26、查，按磚的使用部位和生產(chǎn)要求而有所區(qū)不，如炭化室面磚要求比較嚴(yán)格，所有磚的工作面比非工作面要求嚴(yán)格。特不注意的是：對(duì)炭化室過(guò)頂大磚的橫向裂紋、煤氣管磚和斜道口磚的裂紋應(yīng)嚴(yán)格檢查。磚經(jīng)檢查后，每一磚號(hào)應(yīng)分類(lèi)堆放，不得混放，并認(rèn)真作好記錄，統(tǒng)計(jì)出各類(lèi)尺寸公差的數(shù)量大、中、小，以作為砌磚時(shí)搭配使用和加工磚的依據(jù)，無(wú)理化合格證的磚不能進(jìn)行選磚。3) 選磚的標(biāo)準(zhǔn)及方法選磚的標(biāo)準(zhǔn)焦?fàn)t用磚標(biāo)準(zhǔn)YB/T5013-9.3 單位：mm表一項(xiàng) 目指 標(biāo)尺寸允許偏差磚的尺寸1002磚的尺寸101350+2、-3磚的尺寸3504爐壁及蓄熱室磚各為35個(gè)磚號(hào)長(zhǎng)度方面一個(gè)要緊尺寸。斜煙道出口調(diào)節(jié)磚的一個(gè)要緊尺寸+1、-21

27、扭曲炭化面其它面不大于2 3 缺角缺棱深度炭化面其它面5不超過(guò)一角或一條棱8缺棱長(zhǎng)度炭化面其它面3040熔洞直徑炭化面其它面410裂紋長(zhǎng)度寬度0.1不限制寬度0.110.25炭化面其它面 6075寬度0.250.55炭化面其它面 不準(zhǔn)有75不多于寬度0.5不準(zhǔn)有焦?fàn)t粘土質(zhì)耐火磚標(biāo)準(zhǔn)YB/T5016-93 單位：mm表二項(xiàng) 目指 標(biāo)尺寸允許偏差尺寸150+1、-3尺寸151300+2、-4尺寸3001扭曲長(zhǎng)度230不大于2長(zhǎng)度2313002.5長(zhǎng)度3014003缺角缺棱深度7熔洞直徑7渣蝕厚度0.5不準(zhǔn)有選磚的操作方法a選磚按小組編號(hào)。在選磚中每一組選用一人檢查缺棱、缺角、裂紋、扭曲、熔洞，確認(rèn)

28、為成品磚后上平臺(tái)量尺寸，按尺寸偏差分為大、中、小蓋上印章，并蓋上小組編號(hào)驗(yàn)章，分不垛放整齊。b當(dāng)日選出的磚數(shù)分不填寫(xiě)選磚小票，并經(jīng)質(zhì)檢員簽字驗(yàn)收?qǐng)?bào)選磚小組負(fù)責(zé)人匯總。c選出的成品、廢品等均設(shè)標(biāo)記，即標(biāo)準(zhǔn)磚號(hào)、正負(fù)偏差、檢章三種印章，以便檢驗(yàn)時(shí)找出依據(jù)。d在選磚過(guò)程中，填好詳細(xì)選磚記錄。包括檢查各組人員名單、選磚的磚號(hào)、選出成品廢品數(shù)量、各正負(fù)數(shù)字、運(yùn)輸數(shù)量、庫(kù)內(nèi)驗(yàn)收數(shù)量等，把表格填寫(xiě)清晰。e凡參加選磚人員，應(yīng)進(jìn)行事先培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能參加選磚工作，選磚過(guò)程中換人、補(bǔ)充人也要按上述方法處理。5.1.8 焦?fàn)t預(yù)砌焦?fàn)t預(yù)砌是焦?fàn)t砌筑前的一項(xiàng)不可缺少的要緊工序。通過(guò)預(yù)砌能夠檢查和發(fā)覺(jué)耐火磚及耐火泥

29、在質(zhì)量上存在的問(wèn)題，能夠發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際磚型配合是否合適，假如發(fā)覺(jué)上述問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行處理解決，使焦?fàn)t正式砌筑順利進(jìn)行，同時(shí)也使全體砌筑工人了解爐體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和質(zhì)量要求，也是全體筑爐人員全面培訓(xùn)和熟練操作的過(guò)程，焦?fàn)t的預(yù)砌是焦?fàn)t砌筑前特不重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 eq oac(,1)焦?fàn)t預(yù)砌的部位焦?fàn)t預(yù)砌的部位和爐墻的數(shù)量應(yīng)有足夠的代表性，相同的磚層可預(yù)砌3-4層，由于預(yù)砌爐墻高度較高，預(yù)砌可分為2-3段進(jìn)行，但在一個(gè)新區(qū)域預(yù)砌前，應(yīng)同時(shí)砌筑下面區(qū)域最上一層砌體予以過(guò)渡來(lái)檢查區(qū)域間磚層的結(jié)合情況。 eq oac(,2)焦?fàn)t預(yù)砌筑的方法及技術(shù)要求焦?fàn)t預(yù)砌筑應(yīng)按正式筑爐的施工方法進(jìn)行，磚和耐火泥使用正式上墻砌

30、筑的磚和耐火泥，砌筑的質(zhì)量按正式筑爐的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。預(yù)砌工作由施工單位全面負(fù)責(zé)，并有建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門(mén)共同進(jìn)行全面技術(shù)鑒定。焦?fàn)t預(yù)砌筑的結(jié)果，做好詳細(xì)記錄，并將預(yù)砌中存在的問(wèn)題及處理情況匯總成書(shū)面材料，寫(xiě)出預(yù)砌報(bào)告并組織有關(guān)單位評(píng)審，一致同意后才能進(jìn)行正式筑爐。5.2 焦?fàn)t砌筑5.2.1 焦?fàn)t砌筑的具體要求焦?fàn)t砌磚要緊部位同意誤差表 單位：mm序號(hào)項(xiàng)目部 位設(shè)計(jì)尺寸誤差范圍記錄一全爐測(cè)量誤差1主軸線(xiàn)，正面找，邊炭化室（燃燒室）中心線(xiàn)1留2要緊部位的標(biāo)高操縱點(diǎn)13磚縫誤差一般（炭化室）+2、-1(1)4膨脹縫誤差一般（爐端墻）+2、-1(4)二蓄熱室1蓄熱室寬7504留機(jī).機(jī)中.中

31、心.焦中.焦.共計(jì)5點(diǎn)2蓄熱室中心線(xiàn)110033蓄熱室爐頭脫離正面線(xiàn)34基礎(chǔ)平臺(tái)紅磚頂面標(biāo)高55蓄熱室墻頂標(biāo)高46相鄰蓄熱室墻頂標(biāo)高差37蓄熱室墻及爐頭正面平坦度5留機(jī).機(jī)中.中心.焦中.焦.共計(jì)5點(diǎn)8蓄熱室墻及爐頭正面線(xiàn)垂直度5留機(jī).機(jī)中.中心.焦中.焦.共計(jì)5點(diǎn)三斜道1相鄰斜道口，煤氣道及各煤氣道中心線(xiàn)的間距及各煤氣道中心線(xiàn)與焦?fàn)t縱中線(xiàn)的間距。3留2斜道口斷面尺寸2留3斜道爐頭脫離正面線(xiàn)3留四炭化室1炭化室寬度（不同意反斜）3留機(jī).機(jī)中.中心.焦中.焦.共計(jì)5點(diǎn)2炭化室墻爐頭肩部脫離正面線(xiàn)3留3炭化室底標(biāo)高，相鄰底標(biāo)高差3，34 炭化室墻頂，相鄰墻頂標(biāo)高差5，4留5炭化室底，墻面，爐頭肩部

32、平坦度3留6炭化室墻，爐頭肩部垂直度3留機(jī).機(jī)中.中心.焦中.焦.共計(jì)5點(diǎn)7炭化室底及墻錯(cuò)臺(tái)（不準(zhǔn)有逆向錯(cuò)臺(tái)）1五爐頂1爐頂標(biāo)高及表面平坦度6，62除塵孔，上升管孔，看火孔中心線(xiàn)與焦?fàn)t縱向中心間距33炭化室機(jī)焦側(cè)跨頂磚（及其上部與愛(ài)護(hù)板接觸的砌體）與爐肩正面差。0、-55.2.2 焦?fàn)t爐體砌筑1) 蓄熱室砌筑 滑動(dòng)層鋪設(shè)在鋪設(shè)滑動(dòng)層前，必須完成爐底紅磚砌磚并完成其表面和抵抗墻表面的測(cè)量工作，超出同意誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正處理。放線(xiàn)、立線(xiàn)桿、線(xiàn)架完畢，將筑爐所需的尺寸全部返到線(xiàn)桿線(xiàn)架和抵抗墻上?；瑒?dòng)層鋪的河砂選優(yōu)質(zhì)砂過(guò)篩，滑動(dòng)層鋪砂時(shí)面積不能過(guò)大，應(yīng)隨砌隨鋪。耐火磚與滑動(dòng)層接觸的磚面不打灰漿，并防止砌

33、磚時(shí)灰漿流入滑動(dòng)層，降低滑動(dòng)層的作用。小煙道砌筑小煙道砌筑前，應(yīng)全面復(fù)核線(xiàn)桿、線(xiàn)架上的所有尺寸刻線(xiàn)是否正確和清晰。為防止砌爐頭磚在滑動(dòng)層上移動(dòng)，爐頭磚一次應(yīng)砌完幾層（一般應(yīng)在四層以上），并向墻內(nèi)作階梯退茬砌筑，砌爐頭時(shí)應(yīng)在機(jī)焦兩側(cè)沿墻兩側(cè)懸掛通長(zhǎng)線(xiàn)，并按準(zhǔn)線(xiàn)砌筑。掛通長(zhǎng)準(zhǔn)線(xiàn)時(shí)應(yīng)在中間多處支點(diǎn)，防止準(zhǔn)線(xiàn)塌腰。砌磚或運(yùn)磚時(shí)，嚴(yán)禁碰撞爐頭，交接班前后，應(yīng)對(duì)爐頭正面線(xiàn)和中心線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，防止?fàn)t頭移動(dòng)。在砌墻時(shí)，應(yīng)先砌設(shè)有垂直標(biāo)桿的主墻，因此，垂直標(biāo)桿所設(shè)置的墻號(hào)應(yīng)與砌號(hào)順序相結(jié)合。在砌墻時(shí)，應(yīng)隨砌隨檢查墻面的平坦度，砌完小煙道墻后，應(yīng)檢查磚層的頂標(biāo)高，如標(biāo)高超過(guò)4mm處，應(yīng)在砌筑上部磚時(shí)逐漸找平。蓄

34、熱室墻砌磚必須嚴(yán)格按照施工圖中指定的磚層使用灰漿，更換灰漿時(shí)所有用具都清涮潔凈。蓄熱室主墻與相鄰墻間的標(biāo)高差應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)覺(jué)超差應(yīng)及時(shí)處理。蓄熱室主墻的垂直度、平坦度、相鄰兩墻之間的間距應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)覺(jué)超差時(shí)及時(shí)處理。襯磚與蓖子磚的砌筑襯磚及蓖子磚砌筑應(yīng)在整座焦?fàn)t砌完并經(jīng)清掃合格后進(jìn)行。襯磚與爐墻間膨脹縫應(yīng)在砌磚時(shí)鋪設(shè)大張皺紋馬糞紙，并用木撐支持襯磚防止襯磚歪斜和扭曲。砌完襯磚后清掃小煙道底及墻面，然后在小煙道底面上鋪設(shè)一層10-15mm厚的潔凈鋸末，再由中心向兩側(cè)砌蓖子磚，隨砌隨清掃蓖子磚下面擠出的泥漿，同時(shí)拆除襯磚木撐。蓖子磚必須先干排驗(yàn)縫，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)排列進(jìn)行砌筑。蓖子磚砌完并經(jīng)檢驗(yàn)合格

35、后，應(yīng)在蓖子磚與墻間的縫隙內(nèi)塞干草繩，并在蓖子磚上鋪設(shè)愛(ài)護(hù)木板，其愛(ài)護(hù)板與墻間距離不大于15mm。格子磚擺放格子磚應(yīng)在爐體全部砌完，全爐清掃潔凈，蓖子磚砌完后擺放，按設(shè)計(jì)要求位置鋪放第一層格子磚后，應(yīng)認(rèn)真檢查格子磚的位置、穩(wěn)定性等，合格后，才準(zhǔn)許放置以上磚層。第二層以上的格子磚層，應(yīng)采取階梯形由中心隔墻處向爐側(cè)退臺(tái)擺放。置放格子磚時(shí)用格子磚樣板經(jīng)常檢查各層磚孔是否暢通（樣板厚較格子磚孔小3mm，寬度較格子磚孔小30mm。每個(gè)蓄熱室放完格子磚后，經(jīng)檢查合格后應(yīng)隨即砌筑小煙道封墻，防止雜物污染小煙道蓄熱室。2) 斜道砌筑斜道第一層磚砌筑前，應(yīng)自焦?fàn)t縱中心線(xiàn)用線(xiàn)墜及標(biāo)板引出各斜道孔的位置，并將其精確

36、地刻劃在蓄熱室磚的墻上。砌筑斜道口時(shí)，至多每砌兩層用刻有孔道尺寸的橫列標(biāo)板檢查各孔沿燃燒室中心線(xiàn)方向的距離是否正確（標(biāo)板的長(zhǎng)度應(yīng)大于被檢爐墻的1/2）斜道口的內(nèi)表面應(yīng)保持平坦。砌筑蓄熱室頂蓋的幾層斜道磚時(shí)，應(yīng)防止將前幾層磚踩活動(dòng)，如有松動(dòng)必須拆除重砌。為了保持斜道口斷面尺寸，在砌筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常用尺或標(biāo)板檢查。砌筑煤氣管磚時(shí)，應(yīng)使其位置和間距符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)常用標(biāo)板檢查找正，至少每砌兩層找正一次，砌蓄熱室墻時(shí)，不準(zhǔn)扭動(dòng)煤氣管磚，墻與煤氣管磚間的灰縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿(mǎn)，煤氣管磚砌筑泥漿要適量，既保持接縫處的灰漿飽滿(mǎn)，又要操縱盡量幸免擠出泥漿。擠入管磚中的灰漿自下而上經(jīng)常清除。斜道及垂直煤氣道在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)

37、常清掃，砌完后應(yīng)完全清掃潔凈，砌到斜道拐彎處的磚層前，應(yīng)完全清掃下半截斜道的內(nèi)壁。3) 炭化室與燃燒室砌筑炭化室砌磚應(yīng)在炭化室底標(biāo)高及平坦度檢查合格后再行砌筑。砌磚前，應(yīng)按正面線(xiàn)及第二層標(biāo)板上的中心線(xiàn)將燃燒室墻面的位置刻劃在炭化室底層表面上，砌筑時(shí)依據(jù)此線(xiàn)找正磚的下角位置（上角按標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)找正）。砌第一層磚時(shí)，應(yīng)干排驗(yàn)縫，待磚縫合格后才能用灰漿砌磚，砌筑最下面幾層磚時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操縱尺寸公差，給以后砌磚打下良好基礎(chǔ)。燃燒室爐頭，必須在爐墻砌磚前按劃線(xiàn)位置沿機(jī)焦兩側(cè)拉上準(zhǔn)線(xiàn)砌爐頭磚，爐頭伸入墻內(nèi)的第一塊墻磚，應(yīng)按爐墻下層以水平尺或線(xiàn)墜靠尺檢查是否錯(cuò)臺(tái)扭曲。砌燃燒室爐頭時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使用線(xiàn)墜自正面線(xiàn)找正爐肩墻

38、頭部的垂直度，用樣板或尺檢查爐墻及炭化室寬度和爐間以外的爐頭正面寬度及其兩側(cè)磚面的平坦情況。當(dāng)爐頭砌完各步架后（每步架高約1.20m），用線(xiàn)墜檢查爐頭中心線(xiàn)，并將此中心線(xiàn)刻劃在爐頭砌體上，并經(jīng)常檢查爐頭中心的偏差。爐頭磚層的標(biāo)高應(yīng)依照垂直標(biāo)桿上刻劃的磚層線(xiàn)用水平尺經(jīng)常檢查，發(fā)覺(jué)超差應(yīng)隨時(shí)處理，確保爐頭中心線(xiàn)不偏離。當(dāng)砌完立火道下部循環(huán)孔磚層后，立即進(jìn)行下列工作，然后才能砌筑以上部位的磚層。完全清掃斜道及磚煤氣道，并用手電筒逐個(gè)檢查，尤其是斜道的上頂面，容易殘留灰漿不易察覺(jué)，應(yīng)注意檢查，保證清潔暢通。經(jīng)檢查合格后的煤氣道口應(yīng)密封，其方法是：在噴出口先塞以紙團(tuán)，然后澆滿(mǎn)瀝青，瀝青層厚度約為15mm

39、左右。經(jīng)檢查合格后的斜道口用條形愛(ài)護(hù)板蓋上，在主火道底部鋪一層水泥紙袋，在其上部灑上20-25mm厚的潔凈鋸末，然后蓋上主火道活動(dòng)愛(ài)護(hù)板。在炭化室底鋪設(shè)愛(ài)護(hù)板時(shí)，在機(jī)焦側(cè)應(yīng)把愛(ài)護(hù)板伸出炭化室底外緣50mm左右，以便有效地愛(ài)護(hù)炭化室底磚。砌炭化室墻時(shí)，灰縫灰漿必須飽滿(mǎn)，灰縫尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。爐墻磚間應(yīng)保持平滑，炭化室墻面與爐底磚表面不得產(chǎn)生與推焦方向逆向錯(cuò)臺(tái)，個(gè)不非逆向錯(cuò)臺(tái)不得大于1mm，對(duì)爐墻應(yīng)隨時(shí)用2mm靠尺檢查墻面的平坦度，用線(xiàn)墜靠尺檢查其垂直度，墻的上下層磚間不準(zhǔn)有錯(cuò)臺(tái)。砌筑立火道返跳部位爐墻時(shí)，應(yīng)防止因操作不便而發(fā)生局部扭曲，立火道差不磚的長(zhǎng)度，應(yīng)在砌磚前檢查，如尺寸偏大，可向機(jī)側(cè)移

40、動(dòng)1-2個(gè)立火道，并將剩余的磚加工成小號(hào)磚后砌在焦側(cè)，砌筑隔墻磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止在更換磚號(hào)時(shí)，由于磚縫較小而造成爐墻面局部扭曲。砌筑燃燒室墻時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清掃立火道墻上的泥漿，并在砌筑立火道頂蓋前，完全清掃立火道內(nèi)壁并取出底部固定愛(ài)護(hù)板及大塊雜物。砌筑燃燒室頂蓋時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除其下部擠出來(lái)的泥漿。砌筑燃燒室頂部第一層看火孔時(shí)，應(yīng)用橫標(biāo)板校正看火孔的斷面尺寸。炭化室封頂前，應(yīng)進(jìn)行全墻面的測(cè)量檢查工作，并做好記錄。4) 爐頂砌筑爐頂砌筑前應(yīng)在第二層垂直線(xiàn)桿上安設(shè)小水平標(biāo)板（可用9020mm的木板）及小垂直標(biāo)桿，在標(biāo)板上劃出看火孔墻的位置，在標(biāo)桿上劃出看火孔磚層的位置及爐頂面標(biāo)高。跨頂磚砌筑前，應(yīng)由縱向中心線(xiàn)

41、引出各除塵孔及上升管的中心線(xiàn)和寬度位置，并將其劃在燃燒室的墻面上。砌炭化室跨頂磚前，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查，凡有裂紋者不得使用。當(dāng)跨頂磚因?qū)挾瘸叽邕^(guò)大切不下時(shí)，可在每?jī)蓚€(gè)除塵孔間反砌23塊跨頂磚，跨頂磚除長(zhǎng)度之間的端面外，其他面均不得加工。與愛(ài)護(hù)板（或爐門(mén)框）接觸的頂蓋磚應(yīng)與爐肩保持負(fù)公差，而不得超過(guò)爐肩。頂蓋以上的除塵孔、上升管孔及水平烘爐道以上的看火孔等，必須作為一個(gè)砌磚段，一次砌到爐頂。砌筑第一層水平爐道上看火孔時(shí)，應(yīng)用橫列標(biāo)板找正各孔的位置及尺寸，在砌看火孔和其他部位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止磚和大塊雜物掉入主火道內(nèi)。在爐頂大坑砌磚前，應(yīng)從下面檢查所有炭化室蓋頂磚，有裂紋的必須更換新磚。爐頂表面磚層應(yīng)按設(shè)

42、計(jì)的泥漿配比認(rèn)真勾縫，全部爐頂面應(yīng)平坦。爐頂大坑中砌體應(yīng)逐塊砌筑整齊，灰漿可適當(dāng)利用部分廢耐火泥加入粘土火泥，但灰縫要飽滿(mǎn)，不得用灌漿的方法砌筑爐頂紅磚和隔熱磚等。第六章 安裝工程施工方案及要緊技術(shù)措施6.1 總論焦化煤氣廠(chǎng)工程，原料是煤，產(chǎn)品是焦炭和煤氣，均屬易燃易爆物，因此，對(duì)安裝技術(shù)要求比較嚴(yán)格，特不是對(duì)焊接質(zhì)量的要求專(zhuān)門(mén)嚴(yán)格，防止在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，由于夾渣、氣孔通過(guò)一段時(shí)刻因氧化而造成煤氣泄漏，在負(fù)壓管道中摻入空氣而造成人員和爆炸事故的發(fā)生。因此，對(duì)重要部位的焊接工藝實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，使焊接質(zhì)量合格率達(dá)100。焦化廠(chǎng)的安裝工程有設(shè)備安裝、管道安裝、電氣安裝、儀表安裝四大部分。安裝前的

43、預(yù)備工作：對(duì)土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、予留孔的尺寸及標(biāo)高、中心線(xiàn)進(jìn)行全面檢查復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，并經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可施工。對(duì)進(jìn)廠(chǎng)設(shè)備進(jìn)行全面組織驗(yàn)收，經(jīng)甲乙雙方共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，簽字驗(yàn)收。假如發(fā)生設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)在安裝前處理完畢。安裝用電容量，安裝用起吊設(shè)備、交直流電焊機(jī)等必須預(yù)備齊全。6.1.1要緊實(shí)物工程量如下：設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備安裝量: 約1500噸動(dòng)力、照明、防雷接地工程量：(1).電力電纜，約12000米(2).操縱電纜，約2400米(3).導(dǎo)線(xiàn)： 約15000米(4).電纜橋架 約900米管道安裝量： 約12000米自動(dòng)化儀表工程安裝工程量：(1).組件、部件、設(shè)備 約110臺(tái)件 (2).

44、電纜 約3000米 (3).焊接鋼管 約2050米 (4)電纜橋架 約150米6.1.2主導(dǎo)施工機(jī)械的選擇采納汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行吊裝。即在焦?fàn)t機(jī)、焦兩側(cè)各設(shè)置兩臺(tái)50噸汽車(chē)吊，同步進(jìn)行護(hù)爐鐵件吊裝就位。6.1.3基礎(chǔ)驗(yàn)收及測(cè)量放線(xiàn)6.1.3.1基礎(chǔ)及焦?fàn)t砌體的驗(yàn)收和基準(zhǔn)線(xiàn)及基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)基礎(chǔ)及焦?fàn)t砌體的驗(yàn)收是土建、筑爐和安裝單位進(jìn)行中間交接的一道重要工序。土建、筑爐單位將基礎(chǔ)、爐體移交安裝單位要具備下列技術(shù)文件：基礎(chǔ)、爐體標(biāo)高測(cè)量圖表；基礎(chǔ)、爐體定位測(cè)量圖表；關(guān)于基礎(chǔ)、爐體質(zhì)量合格記錄及簽署的交接證書(shū)。進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行表一設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差及表二砌筑焦?fàn)t的同意誤差（G

45、BJ21187）的規(guī)定?；鶞?zhǔn)線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)以復(fù)查驗(yàn)收合格的焦?fàn)t縱、橫中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，測(cè)定以下安裝基準(zhǔn)線(xiàn)：爐端炭化室中心線(xiàn)；爐體長(zhǎng)度 操縱線(xiàn)；機(jī)、焦兩側(cè)正面線(xiàn)；推焦機(jī)軌道中心線(xiàn)；攔焦機(jī)軌道中心線(xiàn)；熄焦車(chē)軌道中心線(xiàn)；平臺(tái)支柱 中心線(xiàn)；廢氣交換開(kāi)閉器中心線(xiàn)；消煙除塵車(chē)軌道中心線(xiàn)。以上各安裝基準(zhǔn)線(xiàn)如圖1所示。依照焦?fàn)t施工基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定以下各項(xiàng)標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)：炭化室底；平臺(tái)支柱；爐柱底板面。表一、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差項(xiàng) 次項(xiàng) 目極限偏差（mm）公差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線(xiàn)）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸200-20+2004基礎(chǔ)上平面的

46、水平度：每米全長(zhǎng)5205鉛垂度： 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓： 標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+20027預(yù)留地腳螺栓孔： 中心距 深度 孔壁的鉛垂度10+200108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板： 標(biāo)高 中心距 水平度（帶槽的錨板） 水平度（帶螺紋孔的錨板）0+20552表二、砌筑焦?fàn)t的同意誤差項(xiàng)項(xiàng) 次誤 差 名 稱(chēng)誤差數(shù)值（mm）11線(xiàn)尺寸誤差：主軸線(xiàn)、正面線(xiàn)和邊炭化室或邊燃燒室中心線(xiàn)的測(cè)量、小煙道的寬度及小煙道承插口的寬度和高度相鄰炭化室墻的中心線(xiàn)的間距炭化室的爐頭肩部脫離正面線(xiàn)愛(ài)護(hù)板磚座到炭化室底的距離沿炭化室長(zhǎng)度方向的上升管中心線(xiàn)的間距15330-3512標(biāo)高誤差：要緊部位標(biāo)

47、高操縱點(diǎn)的測(cè)量炭化室底相鄰炭化室愛(ài)護(hù)板磚座的標(biāo)高誤差相鄰炭化室底的標(biāo)高差152333表面平坦誤差：蓄熱室爐頭正面炭化室墻爐頭肩部5344垂直誤差： 炭化室墻爐頭肩部3各移動(dòng)機(jī)械軌道面。焦?fàn)t設(shè)備安裝基準(zhǔn)線(xiàn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度要求如下：依照焦?fàn)t中心線(xiàn)向抵抗墻內(nèi)側(cè)投線(xiàn)（包括抵抗墻頂標(biāo)板）測(cè)量同意差為1mm；焦?fàn)t中心線(xiàn)與炭化室中心線(xiàn)應(yīng)互成正交，其正交度不大于0.4mm 或83/；焦?fàn)t兩側(cè)正面線(xiàn)，應(yīng)依照焦?fàn)t中心線(xiàn)測(cè)設(shè)，兩側(cè)正面線(xiàn)測(cè)定后，應(yīng)分不投測(cè)在抵抗墻內(nèi)側(cè)，其投點(diǎn)同意差為1mm；抵抗墻內(nèi)標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)應(yīng)按下列規(guī)定：依照爐床施工時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，同意差1mm；依照基準(zhǔn)點(diǎn)，在抵抗墻內(nèi)側(cè)分不測(cè)出蓄熱室底、炭化室底

48、、爐頂?shù)葮?biāo)高，其相對(duì)允差1mm。6.1.3.2焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板埋管加熱煤氣管道系統(tǒng)的煤氣下噴管澆灌在基礎(chǔ)頂板的混凝土內(nèi)，下噴管的垂直度和相互之間的距離是正常生產(chǎn)的保證，也直接阻礙煤氣下噴管安裝的質(zhì)量。這些管密集分布，相互之間縱橫中心線(xiàn)誤差要求不得超過(guò)3mm，垂直度不得超過(guò)1mm。因此對(duì)其必須認(rèn)真檢查，發(fā)覺(jué)超差立即處理。6.2 設(shè)備安裝工程6.2.1愛(ài)護(hù)板安裝焦?fàn)t砌體復(fù)檢合格后，首先安裝愛(ài)護(hù)板。愛(ài)護(hù)板是護(hù)爐鐵件的要緊部件，是直接將愛(ài)護(hù)性壓力均勻地傳遞給砌體的鐵件。愛(ài)護(hù)板與爐肩之間墊以石棉繩（SY-2832），石棉繩即傳遞壓力又起密封作用。石棉繩的粘接位置要正確，斜接頭位置不準(zhǔn)在兩相鄰愛(ài)護(hù)板對(duì)接處。石

49、棉繩安裝如圖2，石棉繩要做燒堿試驗(yàn)。圖中尺寸a力求相等。愛(ài)護(hù)板安裝技術(shù)要求：爐框與愛(ài)護(hù)板應(yīng)在單體檢查尺寸時(shí)，做好原始記錄，按公差大小進(jìn)行配合編號(hào)。愛(ài)護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹入處焊上鐵絲鉤（8#鐵線(xiàn)即可,間距為60mm），抹以耐火灰漿，其成分：20%的 425#硅酸鹽水泥加80%碎硅藻土磚，灰漿面應(yīng)低于立筋面mm，溫度不低于5時(shí)保持24小時(shí)以上的養(yǎng)生時(shí)刻。愛(ài)護(hù)板在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)安裝，以檢查愛(ài)護(hù)板、爐框的公差配合，各連接尺寸是或正確，并試驗(yàn)和鑒定所使用石棉繩的規(guī)格。每個(gè)燃燒室由機(jī)、焦兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行爐柱、愛(ài)護(hù)板以及相應(yīng)爐框的安裝，必須用臨時(shí)安裝工具拉緊，不準(zhǔn)用爐柱頂絲等加壓或直接用爐柱拉條拉緊加壓。兩相鄰愛(ài)護(hù)板正

50、面要保持齊平（與爐框接合的平面），公差2 mm。兩愛(ài)護(hù)板間放磨板處的平面要齊平，公差2 mm。愛(ài)護(hù)板下緣與爐體磚臺(tái)間的縫隙同意在57 mm范圍之內(nèi)。愛(ài)護(hù)板下面邊緣與底磚面間應(yīng)墊以石棉墊。爐肩與愛(ài)護(hù)板間隙為310mm，如有個(gè)不磚凹下處可同意間隙在13 mm之內(nèi)，爐頭磚的凹陷處，在調(diào)整愛(ài)護(hù)板時(shí)，如需要還可另墊以石棉帶，石棉帶一定要置于石棉繩內(nèi)側(cè)，各處石棉繩一定要壓緊，但絕不同意愛(ài)護(hù)板貼磚。愛(ài)護(hù)板中心要與燃燒室基準(zhǔn)中心線(xiàn)（不是燃燒室實(shí)砌中心線(xiàn)）的公差3mm。愛(ài)護(hù)板嚴(yán)禁突入炭化室墻，個(gè)不因樣體或愛(ài)護(hù)板尺寸關(guān)系突入炭化室的應(yīng)用手砂磚打磨平，尤其要注意焦側(cè)，以免阻礙推焦。兩相鄰愛(ài)護(hù)板間隙必須保證大于5 m

51、m，以石棉繩塞緊。愛(ài)護(hù)板背面所壓石棉繩的接頭禁止在兩相鄰愛(ài)護(hù)板的對(duì)接處，且接頭要接緊。安裝好后在愛(ài)護(hù)板與爐頭上部間隙處塞以石棉繩或石棉板，以免泥土雜物掉入阻礙澆灌質(zhì)量，當(dāng)烘爐爐溫達(dá)700750 時(shí)，澆灌愛(ài)護(hù)板（或爐框）與爐頭之間的空隙。石棉繩的熱灼減量不應(yīng)超過(guò)32%。6.2.2爐柱、縱橫拉條安裝（1）、運(yùn)輸存放吊裝爐柱時(shí)，應(yīng)特不注意勿使增加彎曲度。爐柱安裝前，應(yīng)有爐柱子驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；爐柱背面應(yīng)平坦；應(yīng)檢查其長(zhǎng)度及各連接孔的位置的正確性；檢查其柱身?yè)锨父?，不?yīng)超過(guò)5mm；吊裝時(shí)不準(zhǔn)碰撞爐體。（2）、爐柱標(biāo)高同意公差10 mm，操作臺(tái)牛腿可在安裝操作臺(tái)時(shí)再安裝。（3）、爐柱中心應(yīng)與愛(ài)護(hù)板中心線(xiàn)對(duì)正，

52、公差3 mm。（4）、爐柱與愛(ài)護(hù)板之間如有毛刺或雜物應(yīng)清掃潔凈。（5）、安裝拉條前應(yīng)將拉條溝清掃潔凈，沿磚溝全長(zhǎng)，每隔22.5m墊以木塊，木塊厚度應(yīng)使磚溝底與拉條間的距離大致等于焦?fàn)t在烘爐期間的向上膨脹數(shù)字（123mm）。（6）、爐柱底板面與墊板之間涂以潤(rùn)滑脂，地腳螺栓不宜過(guò)度擰緊，當(dāng)爐體受熱膨脹時(shí)，爐柱可向外滑移。（7）、彈簧要分組編號(hào)，每套彈簧都應(yīng)在同一公差之內(nèi)，一般是按在使用壓力范圍中公差1 mm的放在一起，將高度及壓力接近的彈簧排在一線(xiàn)上，以便于治理，彈簧安裝時(shí)要對(duì)號(hào)進(jìn)行安裝，彈簧高度差和彈簧壓板一致，壓縮量及壓縮噸位要留記錄。(8)、為了安裝方便，有時(shí)將蓄熱室愛(ài)護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，在彈

53、簧裝置加壓前再將點(diǎn)焊處脫開(kāi)。爐柱立起之后，調(diào)整其中心，使?fàn)t柱、愛(ài)護(hù)板、燃燒室三者中心相吻合，極限偏差不超過(guò)3mm。(9)、彈簧加壓后，爐柱彎曲度應(yīng)不超過(guò)15mm，并作出詳細(xì)記錄（應(yīng)先按測(cè)線(xiàn)架后才能測(cè)爐柱曲度。爐柱上部大彈簧56噸爐柱下部大彈簧56噸大愛(ài)護(hù)板上部小彈簧（上三個(gè)）1.52噸大愛(ài)護(hù)板下部小彈簧（下兩個(gè)）23噸蓄熱室愛(ài)護(hù)板小彈簧11.5噸(10)、烘爐彈簧加壓表：表三*關(guān)于每根拉條一個(gè)彈簧受力應(yīng)為2.53噸(11)、裝于爐柱上的橫板及止推螺栓要牢固，橫板與愛(ài)護(hù)板頂面之間距離應(yīng)為100105mm，壓下螺栓擰到距愛(ài)護(hù)板邊緣尚有1015mm，以待烘爐期間調(diào)整。(12).縱橫拉條安裝縱橫拉條安

54、裝前，應(yīng)依照彈簧制造廠(chǎng)交付的壓縮記錄，按負(fù)荷編組。彈簧編組方法是在同類(lèi)彈簧中使用壓力范圍的累計(jì)壓縮量在1mm的分類(lèi)組合，配套編成彈簧組。編組后妥善治理。要注意兩頭螺絲桿的長(zhǎng)度。焦?fàn)t的爐頂和爐底均設(shè)有拉條，其作用是拉緊爐柱。上部橫拉條每對(duì)爐柱由兩根組成，置于爐頂拉條溝內(nèi)；下部橫拉條每根爐柱只用一根。其一端固定在基礎(chǔ)頂板的邊梁上，另一端通過(guò)彈簧壓緊爐柱?？v拉條共六根，設(shè)置在爐頂橫拉條之上?？v橫拉條安裝時(shí)，中間墊以木塊，減少下?lián)隙?。縱拉條兩端固定于抵抗墻上，固定端無(wú)橫向膨脹，當(dāng)爐體橫向膨脹結(jié)束后，縱拉條則落入溝槽內(nèi)。故在冷態(tài)下安裝后，要檢查其位置是否符合膨脹值的要求。彈簧在冷態(tài)下加壓值，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)

55、規(guī)定。彈簧加壓后，爐柱彎曲度不應(yīng)超過(guò)15mm，并做出記錄。6.2.3爐門(mén)框安裝爐柱加壓后進(jìn)行爐門(mén)框安裝。爐門(mén)框安裝在相鄰兩塊愛(ài)護(hù)板中間，并壓在愛(ài)護(hù)板上。爐門(mén)框與愛(ài)護(hù)板接觸部位墊以石棉繩（SY2825）。因此要求兩塊愛(ài)護(hù)板接口處應(yīng)保持在同一平面，上下錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)1毫米；爐門(mén)框與愛(ài)護(hù)板內(nèi)側(cè)面的錯(cuò)位應(yīng)左右相等，爐門(mén)框邊緣不應(yīng)凸出愛(ài)護(hù)板之邊緣。爐門(mén)框安裝如圖3。調(diào)整爐門(mén)框中心線(xiàn)與炭化室中心線(xiàn)相重合，極限偏差為2mm,垂直度公差值為4mm。爐門(mén)框與愛(ài)護(hù)板間的各層石棉繩應(yīng)將接頭錯(cuò)開(kāi)，采納斜接，接頭接實(shí)壓緊，全周長(zhǎng)要壓緊塞實(shí)。進(jìn)行加壓與緊固過(guò)程中應(yīng)防止?fàn)t門(mén)框變形。加壓后的間隙不得大于3mm。磨板面應(yīng)保持水平

56、，水平度公差值為2mm/m，且磨板面低于炭化室710mm。爐門(mén)框安裝技術(shù)條件：爐框應(yīng)于爐柱加壓后安裝。爐框安裝中要注意使其與炭化室中心線(xiàn)對(duì)正，嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣凸出于愛(ài)護(hù)板之外，尤其在緊固螺栓之后，要注意檢查，為此，在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐，以免爐框?qū)挾茸冋?。爐框位置固定后，擰緊螺栓時(shí)一定要從中心向上下兩方進(jìn)行，而且左右兩側(cè)螺栓交叉緊固使；爐框均勻受力，防止變形。爐框螺栓在擰緊時(shí)要特不注意石棉繩應(yīng)入槽，把緊后爐框與愛(ài)護(hù)板之間的縫隙A應(yīng)小于3mm，大于0mm。由于加工面在里面，不處無(wú)法測(cè)量，應(yīng)將每個(gè)爐框的B值測(cè)出，按爐框編號(hào)，做好記錄，爐框安裝好后測(cè)出C值，即可得出A值。磨板固定后，磨板面應(yīng)低于炭

57、化室低面710mm，不合格的可將磨板刨薄。6.2.4爐門(mén)安裝爐門(mén)框、爐門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行合套檢查，檢查爐門(mén)刀刃的平直度，與爐門(mén)框結(jié)合的嚴(yán)密性。合格后編號(hào)。對(duì)組裝后爐門(mén)刀邊與爐門(mén)框間隙用0.05mm塞尺檢查，并將爐門(mén)刀邊槽內(nèi)充滿(mǎn)水，檢查刀邊與鐵槽間不得溢水。6.2.5 液壓交換機(jī)安裝液壓交換機(jī)一般由廠(chǎng)家整體組裝到貨，液壓缸、液壓泵均已定位，要緊進(jìn)行液壓管的清洗。液壓交換機(jī)的要緊工作量在于液壓機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，確保液壓交換機(jī)空氣與廢氣的交換時(shí)刻參數(shù)正確，每個(gè)廢氣開(kāi)閉器的打開(kāi)與關(guān)閉行程和角度正確。在調(diào)整工作上要下一定功夫。安裝前，對(duì)液壓泵、液壓缸進(jìn)行外觀(guān)檢查，認(rèn)真檢驗(yàn)出廠(chǎng)合格證及液壓缸的行程試驗(yàn)記錄，是否

58、與設(shè)計(jì)要求相符。對(duì)液壓管應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，外觀(guān)良好，并進(jìn)行全部認(rèn)真清洗，管內(nèi)無(wú)任何雜物。液壓管的連接頭一般由廠(chǎng)家提供，連接時(shí)必須嚴(yán)密、牢固。液壓機(jī)與液壓機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整：首先，應(yīng)對(duì)廢氣開(kāi)閉器上部?jī)蓚€(gè)與液壓機(jī)構(gòu)鋼索相連接的觸桿的長(zhǎng)度及夾角進(jìn)行全面檢查，是否滿(mǎn)足安裝尺寸要求。在配放連接鋼索時(shí)，就注意兩根鋼索連接點(diǎn)的位置，一般應(yīng)避開(kāi)焦?fàn)t兩側(cè)的廢氣開(kāi)閉器段，應(yīng)放在焦?fàn)t兩端，并避開(kāi)滑輪位置。假如只能安排在廢氣開(kāi)閉器段，應(yīng)進(jìn)行放樣計(jì)算，避開(kāi)廢氣開(kāi)閉器兩根觸桿左右擺動(dòng)區(qū)域。假如計(jì)算不合適，造成鋼索返工，白費(fèi)時(shí)刻，又白費(fèi)鋼索。液壓機(jī)械調(diào)整時(shí)，應(yīng)脫開(kāi)液壓交換機(jī)，先用手動(dòng)進(jìn)行初調(diào)，初調(diào)合適后，再接上液壓交換機(jī)進(jìn)行電動(dòng)

59、液壓聯(lián)動(dòng)調(diào)整。液壓交換機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)整時(shí)，關(guān)鍵部位應(yīng)放專(zhuān)人監(jiān)視，用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系開(kāi)停車(chē)，防止損壞設(shè)備。液壓交換系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試過(guò)程是比較精確的過(guò)程。如有個(gè)不開(kāi)閉器上部觸桿行程不到位通常所謂開(kāi)閉角度不到位，會(huì)造成該孔焦?fàn)t的廢氣排放量及空氣進(jìn)入量偏差，阻礙結(jié)焦質(zhì)量。因此，液壓交換系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試一定要調(diào)液壓機(jī)的滑塊，廢氣與空氣的交換時(shí)刻，各廢氣開(kāi)閉器的開(kāi)、閉到位程度完全協(xié)調(diào)一致，并通過(guò)甲方、監(jiān)理公司、乙方簽字確認(rèn)。6.3集氣系統(tǒng)設(shè)備安裝6.3.1、集氣系統(tǒng)的安裝只能在護(hù)爐設(shè)備安裝完成以后才能進(jìn)行該處設(shè)備包括集氣管、上升管、橋管、水封閥、吸氣彎管、焦油盒等。其安裝中心、標(biāo)高以爐體的標(biāo)高、中心為準(zhǔn)。6.3.2、安裝

60、前檢查包括以下內(nèi)容A、逐個(gè)檢查集氣管蓋與孔是否嚴(yán)密，與橋管連接法蘭是否在同一平面。B、檢查上升管、橋管內(nèi)外表面有無(wú)破損。C、檢查水封閥、閥體加工密封面和鑄造面是否有裂縫、砂眼、雜質(zhì)及其他降低密封性的缺陷，否則焊補(bǔ)修整，用注水法檢查水封高度是否滿(mǎn)足要求。放散水封閥閥盤(pán)開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)不勁現(xiàn)象。D、對(duì)焦油盒注滿(mǎn)水30min，不漏水為合格并檢查水封高度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。E、調(diào)節(jié)翻板四周間隙均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸端面打印記號(hào)與翻板方向一致。 F、復(fù)查托架中心，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。6.3.3、集氣管按順序用兩個(gè)平板車(chē)運(yùn)進(jìn)焦?fàn)t機(jī)側(cè)大棚內(nèi)并照設(shè)計(jì)圖在管外壁相互成90度的中心線(xiàn)，以便組裝。集氣管在大棚內(nèi)可組裝成三段